公司大型施工设备采购维修保养制度

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设备操作和维护保养管理规定

设备操作和维护保养管理规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]设备操作和维护保养管理制度(一)大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。

具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。

4. 向外单位租赁的设备,归入公司范围。

(二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。

11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

工地设备管理制度(4篇)

工地设备管理制度第一章总则第一条为规范工地设备的日常管理，确保设备安全、有效使用，保障施工进度和质量，提高工地设备管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工地所有设备的管理，包括采购、验收、分配、派遣、使用、保养、维修、报废等各个环节。

第三条工地设备管理应遵循安全第一、质量第一、科学管理、依法合规的原则。

第四条设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作和维护设备，做到安全、高效、经济地使用设备。

第五条工地设备管理人员应维护工地设备的整洁、清理工作，保持设备的良好状态。

第二章设备采购管理第六条工地设备采购应根据工程需要、经费预算、招投标程序等进行。

第七条设备采购前，应从正规渠道获取设备的技术参数、质量认证、售后服务等相关信息，并由有关部门进行评估和审批。

第八条设备采购应按照国家有关法律法规和政策规定进行，不能采购侵犯知识产权、不符合国家安全标准、有质量问题或损害环境的设备。

第九条设备采购应与供应商签订采购合同，明确设备的型号、数量、价格、交付时间及售后服务等内容。

第十条设备采购后，应及时进行验收，对设备的质量、型号、数量、性能等进行检查，确保采购设备符合要求。

第三章设备分配和使用管理第十一条设备分配应根据项目需要、工期要求、施工进度等情况进行，确保设备的合理利用。

第十二条设备分配应记录在设备分配台账上，包括设备名称、型号、数量、使用单位、分配日期等信息。

第十三条设备使用单位应严格按照设备说明书进行操作，不得超负荷使用设备，不得擅自改变设备的结构和功能。

第十四条设备使用单位应做好设备的日常保养工作，保持设备的清洁、润滑、定期检查和维修。

第十五条设备使用单位应按照相关规定制定设备使用计划，合理安排设备的使用时间和地点，做到高效利用。

第十六条设备使用时应加强安全教育，提高员工的安全意识，确保设备的安全使用。

第四章设备维修和保养管理第十七条设备维修和保养应按照制定的计划和流程进行，确保设备的正常运行。

设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度（13篇）设备维修保养制度（通用13篇）设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。

二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。

检验由本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

施工设备、工具管理制度(5篇)

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

施工设备、工具管理制度（2）施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源，对于保障施工进度和质量具有重要作用。

为了合理使用和管理施工设备和工具，提高施工效益，建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。

工程设备设施维护保养制度

工程设备设施维护保养制度一、总则为了确保工程设备设施的正常运转和延长使用寿命，提高设备设施的工作效率和可靠性，保证工程建设的顺利进行，特制定工程设备设施维护保养制度。

本制度适用于公司内所有工程设备设施的维护保养工作，并具有指导性和约束性。

二、维护保养范围1. 工程设备设施的维护保养范围包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。

2. 维护保养内容主要包括设备清洁、润滑、调整、检修、维修等。

3. 维护保养工作要根据设备的使用频率、工作环境和工作状态等因素合理安排和实施。

三、维护保养责任1. 设备设施管理部门负责全公司设备设施的维护保养工作，包括制定维护保养计划、安排维护保养人员、监督维护保养质量等。

2. 各部门负责自身设备设施的日常维护保养工作，定期汇报维护保养情况，接受设备设施管理部门的指导和检查。

四、维护保养计划1. 设备设施管理部门每季度制定一份设备设施维护保养计划，明确维护保养工作目标、内容、责任人、时间等。

2. 各部门根据设备设施管理部门的计划制定自己的维护保养计划，确保按时完成维护保养工作。

五、维护保养流程1. 设备设施管理部门根据维护保养计划安排维护保养人员进行设备巡检，及时发现设备故障和隐患。

2. 维护保养人员对设备进行清洁、润滑、调整等日常维护保养工作，确保设备运转正常。

3. 对于发现的设备故障和隐患，维护保养人员应立即上报设备设施管理部门，并及时进行维修处理。

4. 维修完毕后，需进行设备性能测试和安全检查，确保设备正常工作。

六、维护保养记录1. 每项维护保养工作应做好记录，包括维护保养时间、内容、负责人员等。

2. 所有维护保养记录要及时整理、归档，便于管理和查询。

3. 设备设施管理部门根据维护保养记录统计设备维护保养情况，及时调整和优化维护保养计划。

七、维护保养考核1. 设备设施管理部门定期对各部门维护保养工作进行考核，评选出绩效较好的部门和人员。

2. 对于维护保养工作不合格的部门和人员，设备设施管理部门应采取相应措施，包括加强培训、调整工作岗位等。

工程设备管理保养制度

一、概述为了保障工程设备的正常运转，延长设备的使用寿命，确保生产过程的安全稳定进行，在公司中建立完善的设备管理保养制度是非常重要的。

本保养制度将明确设备管理保养的责任、程序、方法以及监督检查等方面的要求，以期为公司的生产经营提供有力支持。

二、设备管理保养责任1.公司领导：负责制定设备管理保养制度，为设备保养提供必要的人力、物力、财力支持，确保制度的贯彻执行。

2.设备管理部门：负责设备管理保养的具体实施工作，制定具体的保养计划，组织实施设备的定期检查、保养和维修工作。

3.设备操作人员：负责设备的日常使用和保养工作，严格执行设备的操作规程，做好设备的日常保养工作。

4.设备维修人员：负责设备的维修和维护工作，及时处理设备的故障问题，确保设备的正常运转。

5.设备管理保养督导员：负责对设备的保养情况进行监督检查，及时发现问题并提出改进建议。

三、设备管理保养程序1.设备保养计划制定设备管理部门应按照设备的使用情况和维护要求，制定设备的保养计划。

计划应包括设备的保养周期、保养内容、保养方法以及保养责任人等信息。

2.设备定期保养根据设备的保养计划，设备管理部门应组织设备的定期保养工作。

具体工作包括对设备的各个零部件进行检查、清洁、润滑、调整等操作，确保设备的正常运转。

3.设备故障维修如果设备出现故障，则设备管理部门应第一时间通知设备维修人员进行处理，维修人员应尽快进行故障排查，及时修复故障，确保设备的正常使用。

4.设备保养记录设备管理部门应对每台设备的保养情况进行记录，包括设备的保养时间、保养内容、保养人员以及设备的使用情况等信息。

记录应保存至少三年，供日后查阅。

1.设备清洁保养设备的清洁保养是设备管理保养的基础工作。

操作人员应根据设备的要求，定期对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和污垢，确保设备的干净整洁。

2.设备润滑保养设备的各个零部件在运转过程中需要定期润滑以减少磨损，确保设备的正常运转。

操作人员应根据设备的要求，定期对设备的润滑部位进行润滑工作，使用适当的润滑剂保护设备。

工程设备维修保养制度

工程设备维修保养制度一、总则1. 本制度旨在规范工程设备的维修保养工作，确保设备处于良好的技术状态，保障生产的连续性和安全性。

2. 本制度适用于公司内所有需要定期维修保养的工程设备。

3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订和执行监督，各使用部门负责具体实施。

二、维修保养分类1. 日常保养：由操作人员负责，每日进行，主要包括清洁、润滑、紧固易松动部件等。

2. 定期保养：由专业维修人员负责，根据设备使用频率和厂家建议，定期进行，包括更换磨损件、调整参数、检测性能等。

3. 故障维修：设备出现故障时立即进行，以恢复设备正常功能为目的。

三、维修保养计划1. 设备管理部门应制定详细的维修保养计划，并监督执行情况。

2. 计划应包括保养周期、保养内容、所需材料和备件、责任人等信息。

3. 计划应根据设备实际运行情况和生产需求适时调整。

四、维修保养记录1. 每次维修保养后，相关人员需填写维修保养记录，包括保养日期、内容、更换的零部件、存在的问题及处理结果等。

2. 记录应由设备管理部门统一保存，作为设备档案的一部分。

五、维修保养评估1. 设备管理部门应定期对维修保养工作进行评估，分析设备的运行状况和维护成本。

2. 根据评估结果，优化维修保养计划，提高维护效率和质量。

六、培训与责任1. 公司应定期对操作人员和维修人员进行技能培训，提高其专业水平。

2. 明确各级人员在维修保养工作中的责任，对于因保养不当导致的设备损坏，应追究相关人员的责任。

七、应急措施1. 对于关键设备，应制定应急预案，确保在发生故障时能迅速响应。

2. 应急预案应包括故障诊断流程、临时维修措施、备用设备启动等内容。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

2. 如有与本制度冲突的其他规定，以本制度为准。

工程设施设备维护保养制度

工程设施设备维护保养制度一、目的与范围本制度旨在规范工程设施设备的维护保养工作，确保设备在良好的状态下运行，提高设备的使用效率和安全性。

本制度适用于公司内所有涉及到工程设施设备的维护保养工作。

二、组织结构与职责1. 设立专门的设备维护保养部门，负责组织、协调、监督和管理公司的设备维护保养工作。

2. 设备使用部门应按照设备维护保养制度的要求，定期对设备进行检查、清洁、润滑、调整等工作，并做好相关记录。

3. 设备维护保养部门应定期对设备使用部门的维护保养工作进行检查、评估，并提出改进意见。

三、设备分类与保养周期根据设备的重要性、使用频率和故障率等因素，将设备分为A、、C三类。

A类设备为重要设备，类设备为一般设备，C类设备为辅助设备。

各类设备的保养周期如下：1. A类设备：每周进行一次日常保养，每月进行一次一级保养，每季度进行一次二级保养，每年进行一次三级保养。

2. 类设备：每两周进行一次日常保养，每两个月进行一次一级保养，每半年进行一次二级保养，每年进行一次三级保养。

3. C类设备：每月进行一次日常保养，每季度进行一次一级保养，每年进行一次二级保养。

四、保养内容与要求1. 日常保养：主要包括设备的表面清洁、润滑、紧固松动部件等。

2. 一级保养：主要包括设备的内部清洁、检查、调整、更换易损件等。

3. 二级保养：主要包括设备的拆卸检查、维修、更换关键零部件等。

4. 三级保养：主要包括设备的全面检查、维修、更新升级等。

五、培训与考核1. 对设备使用部门的人员进行定期的设备维护保养培训，提高员工的设备维护保养意识和技能。

2. 对设备使用部门的维护保养工作进行定期考核，考核结果作为员工绩效的一部分。

六、制度的修订与完善1. 根据设备维护保养工作的实际需要，对本制度进行不定期的修订和完善。

2. 对于设备维护保养工作中发现的问题，应及时进行分析、整改，并将经验教训纳入制度中。

设备的配备和维护保养制度

设备的配备和维护保养制度1、目的对本公司施工用机械设备和检验、测量、试验设备进行控制，以满足施工生产要求。

2、适用范围适用于本公司下列设备的配置、使用、维护和保养的控制：施工用机械设备；检验、测量和试验设备。

3、职责公司工程管理处为施工机械设备的归口管理部门。

大型施工机械设备由设备租赁公司集中管理，并负责实施内部租赁，其他施工设备由公司设备部门及项目部负责管理。

公司技术质量处为检验、测量和试验设备的归口管理部门，公司质量部门（或兼职计量员）负责本单位检验、测量和试验设备的使用和管理。

4、资源需求与职责对应的管理人员、符合要求的操作人员、配套的规范、标准、规程、经费支持。

5、检验、测量和试验设备的分类检验、测量和试验设备由公司技术质量处、各公司及专职计量员按各自权限予以控制。

检验、测量和试验设备分成以下三类，分别加以控制。

A类：凡是用于量值传递的标准器、安全防护类型的检验、测量和试验设备为A类，如：水表、电表、接地电阻测试仪等；B类：施工过程中质量控制点使用、委外检定的检验、测量和试验设备为B类，如：经纬仪等；C类：自检或一次性检定的检验、测量和试验设备为C类，如：试模等。

检验、测量和试验设备的分类应是动态的，在不同的使用领域，根据不同的检验、测量和试验目的，对同一种检验、测量和试验设备应实行动态管理，必要时，应参照其他类别的控制办法加以控制。

公司技术质量处应编制“计量器具管理目录”以及“自校检验、测量和试验设备检定规程”。

7、设备的配置编制设备配置计划项目部根据项目管理实施规划(施工组织设计)，编制本工程设备配置计划。

设备配置计划应注明拟用设备名称、规格、型号、数量和进出场时间。

检验、测量和试验设备配置计划应注明设备的精度要求。

8、内部调拨拟配置设备在其他项目部未使用或在计划进场使用期间可安排调用的，办理内部调拨手续。

内部调拨在同一公司项目部之间进行，公司设备管理部门负责协调；由公司工程管理处组织协调，相关部门应予配合。

设备采购和维护制度

设备采购和维护保养制度一、设备采购：为了加强生产设备的采购管理工作,确保采购的生产设备、配件达到安全、可靠、经济、合理,满足生产能力要求;特制定本制度;第一章第一条总则本规定所指的采购项目包括：1、设备：包括生产设备、生产辅助设备、检测设备、公共设施设备及其他归属设备管理部管理的设备；2、配件：包括设备专用配件、通用配件、外加工配件及设备用耗材；第二条设备管理部负责组织与实施采购过程；公司监事会监督整个采购活动；采购项目申报部门直接参与采购过程,对采购项目及其质量把关; 第三条设备管理部负责组织制定与审核采购项目计划,组织与协调采购活动,组织与审定集中采购所需资料并上报主管副总,审核采购资料,监督和规范采购过程,完成采购商务流程,审核采购合同,组织采购项目验收、入账、付款等; 第四条采购项目由使用部门负责申报;申报部门负责申报、论证、审核本部门采购项目计划,提出所采购项目的参数、质量与服务等技术要求,参加集中采购评标,审定和签订采购合同,按规范要求协助设备管理部完成采购过程等;第二章第一条采购计划与审批程序各部门申报采购项目应按规定时间每年10月份申报下一年度计划和要求制定年度采购计划,经批准的采购计划纳入年度预算;二、设备维护：设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段;设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率;为此,特建立以下设备维护保养制度：一、操作人员和维检修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备;坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则;严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备完好;二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障,并享有“三项权利”,即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用;三、操作人员,必须做好下列各项主要工作：1正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行;2精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”听、擦、闻、看、比,手持“三件宝”板手、听诊器、抹布;定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐即“十字作业法;保持零件、附件及工具完整无缺;3掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用; 4设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作;5认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记;6经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净;四、搞好设备润滑;严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持“五定“、”“三级过滤”五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点;同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油;五、操作人员必须认真执行交接班制;六、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产;七、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作;二、维护制度：一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规;一规程制定与修改的要求1.设备工程师要会同生产管理部,按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理;2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程;3.对新投产的设备,设备工程师和生产管理部要在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行;4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,设备工程师要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性;5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要及时反映,生产管理部门或设备工程师应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改;6.新编写或修改后的规程,要组织车间有关人员进行论证、报分管副经理审批后方能实行;7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过职工与专业管理相结合的方式,由设备工程师和生产管理部组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废;8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由总经理批准执行;缺陷消除后临时规程作废;二设备使用、维护规程必须包括的内容G1．设备使用规程必须包括的内容：1设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；2设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括：设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等；3操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序；4紧急情况处理的规定；5设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6设备运行中故障的排除;2．设备维护规程应包括的内容：1设备传动示意图和电气原理图；2设备润滑“五定”图表和要求；3定时清扫的规定；4设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期时间、检查人等；5运行中常见故障的排除方法；6设备主要易损件的报废标准；7安全注意事项;二设备使用、维护规程的贯彻执行1.新设备投入使用前,要由设备工程师领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗;2.生产管理部和车间要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导;3.设备操作人员须经生产管理部组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗;4.各车间每周都要组织班组学习规程,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核;二、设备管理内容 ;一设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准;各车间的生产设备必须完成公司下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率;生产管理部,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位;二设备缺陷的处理1．设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录;2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展;3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理;4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大;四设备运行动态管理设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施;1．建立健全系统的设备巡检标准;2．由设备工程师组织,对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位巡检点、内容检查什么、正常运行的参数标准允许的值,并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点;3．建立健全巡检保证体系;4．生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务;设备工程师要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态;5．信息传递与反馈6．生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理;一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工;7．专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总;8．专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向生产管理部传递;9．巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划;巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的,立即报告值班领导;10．重要设备的重大缺陷,由公司组织研究,确定控制方案和处理方案;11．设备薄弱环节的立项处理;凡属下列情况均属设备薄弱环节：1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位或设备；4存在不安全隐患人身及设备安全,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备;五对薄弱环节的管理设备工程师要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案；设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经厂长审阅后,存入设备档案;。

工程机械采购与维修管理制度

工程机械采购与维修管理制度为了规范公司工程机械的采购与维修管理，提高设备的利用率和效益，更好地保障工程项目的顺利进行，特制定本制度。

一、采购管理1. 采购审核流程（1）需求确认：各部门提出采购需求，并填写采购申请表，包括设备名称、规格、数量、用途等信息。

（2）评审批准：采购部门负责对采购申请进行评审和批准，确定采购计划。

（3）询价比价：采购部门根据采购计划进行询价比价，选择供应商，签订采购合同。

（4）收货验收：采购部门对收到的设备进行验收，确认数量、质量及规格是否符合要求，如符合要求则进行入库，否则通知供应商退货。

（5）入库管理：采购部门负责对入库设备进行编号登记、分类存放，确保设备信息及存放位置清晰可查。

2. 供应商管理（1）供应商评价：采购部门定期对供应商进行评价，评估其交货质量、交货时间、售后服务等方面的表现，建立供应商档案。

（2）招标采购：对于较大金额或特殊设备的采购，采购部门应进行招标采购，确保选择到性价比最佳的供应商。

3. 采购档案管理采购部门应建立完善的采购档案系统，包括设备清单、采购申请书、采购合同、验收记录等资料，便于查阅和管理。

二、维修管理1. 维修保养责任（1）设备保养：各部门负责设备的日常保养工作，包括设备清洁、润滑、检查等，确保设备处于良好状态。

（2）维修保养记录：对于设备的维修保养工作，应建立维修保养记录，记录维修保养的时间、内容及责任人。

2. 维修保养流程（1）故障报修：发现设备故障时，应及时报修，维修人员进行排查并制定维修方案。

（2）维修维护：维修人员按照维修方案进行维修维护，确保设备尽快恢复正常使用。

（3）维修验收：维修完成后，维修人员进行设备验收，确认故障已经修复，设备可正常使用。

3. 大修更换对于需要大修更换的设备，应及时安排维修，并确保设备修复后经测试合格才能投入使用。

三、设备管理1. 设备档案管理（1）建立设备档案：对公司所有设备建立档案，包括设备名称、型号、购置日期、厂家、编号等信息。

施工机械、设备管理制度范文(3篇)

施工机械、设备管理制度范文第一章总则第一条为规范施工机械、设备管理，提高施工机械、设备的使用效率和安全性，确保施工机械、设备的正常运行与保养，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本公司所有施工项目，包括机械设备的采购、使用、保养和报废等全过程。

第三条施工机械、设备的管理应秉持安全、高效、合理、经济、节能的原则。

第四条施工机械、设备管理应遵循法律法规和相关规定的要求，合理布置和合理使用机械设备。

第五条本公司设立施工机械、设备管理部门，负责全公司机械设备的管理、维护和保养工作。

第六条培训是机械设备管理的基础，本公司应举办机械设备培训课程，提高施工人员的机械设备操作技能。

第七条施工机械、设备管理应坚持预防为主、维修保养相结合，加强设备的管理，保证机械设备的安全运行。

第二章施工机械、设备的采购与验收第八条施工机械、设备采购前，应根据项目需要编制采购计划，明确机械设备的种类、数量、性能要求、使用期限和使用环境。

第九条施工机械、设备的采购应按照政府采购法和相关规定进行，确保采购的合法、合理、适用。

第十条施工机械、设备采购前，应进行招标或邀请供应商提供产品报价，根据报价和设备性能进行比较，确定供应商。

第十一条施工机械、设备进行验收时，应按照规定的标准进行，对于不符合要求的机械设备，应要求供应商进行整改或更换。

第十二条验收合格的机械设备，应及时登记入台账，并编制设备档案，包括设备名称、型号、序列号、购买时间、供应商、使用部门和责任人等信息。

第十三条机械设备入库后，应按照规定的要求进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

第三章施工机械、设备的使用与保养第十四条施工机械、设备的使用应按照操作指南和安全操作规程进行，保证人员和设备的安全。

第十五条施工机械、设备的保养应按照设备说明书和保养计划进行，包括定期保养、日常检查和半年度大保养等。

第十六条施工机械、设备的保养人员应具备必要的技术水平，操作规范，严禁无证操作和保养设备。

施工单位施工设备采购、租赁、安装(拆卸)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

施工设备（含应急救援器材）采购、租赁、安装（拆卸）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度山西展图建设工程有限公司二〇一六年一月十日第一章总则第一条为了进一步加强施工现场施工设备的管理，提高设备的三率（即施工设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司自有设备（含应急救援器材，下同）、租赁设备和各分承包单位自带设备的采购、租赁、安装（拆卸）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废工作。

第三条本制度所指的施工设备：是指参与施工生产的所有机械设备，包括大中型起重机械、塔吊、施工升降机、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及物料提升机、混凝土输送泵车、高处作业吊篮、滑动式脚手架等设备，及其他施工机具和应急救援器材。

第二章管理职责第四条公司分管副总经理全面负责领导施工设备的管理工作，审批公司施工设备的采购、租赁、报废申请，同时审查合作对象是否在集团《合格供方名册》内或经过合格评审，主持公司设备安全检查。

第五条工程管理部负责：（一）负责全公司机械设备的归口管理，并审核全公司机械设备的采购、租赁和报废申请。

（二）负责制定和落实公司有关机械设备管理的规章制度。

（三）负责对各分公司机械设备管理进行监督、检查和指导工作。

（四）负责对机械设备采购过程进行监督。

（五）负责对施工现场机械设备安全运行进行监督以及设备报废的监督工作。

（六）组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

第六条财务部负责复核公司施工机具的采购计划和报价，负责施工机具的采购的核付和固定资产的入账以及固定资产的报废核销。

第七条经营部参与评审设备租赁供方和设备购买供方，并对评审情况进行会签。

第八条分公司是公司施工机具设备的产权直接管理和使用单位，根据施工需要编制施工机具设备配备计划，设立施工机具设备管理机构，制定分公司的施工机具设备管理实施细则；负责施工机具设备的采购工作，并对分公司的施工机具设备进行有效管理。

设备采购维修保养方案

设备采购维修保养方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备采购维修保养方案随着科技的不断发展以及企业的不断壮大，各类设备在企业运营中起着至关重要的作用。

为了确保设备的正常运转和延长设备的寿命，设备的采购、维修和保养工作显得尤为重要。

本文将针对设备采购、维修和保养展开讨论，为企业制定合理的方案。

设备采购是企业的重要决策之一，涉及到企业未来生产运营的稳定性和发展。

在设备采购过程中，企业需要考虑以下几个方面：1.1明确设备需求在设备采购前，企业需要明确自己的设备需求。

包括设备种类、型号、规格、性能要求等方面。

只有明确了需求，才能更加精准地选择适合的设备。

1.2合理预算设备采购是一项涉及到资金的大项目，在进行采购前企业要根据预算确定采购资金的来源和额度，确保在采购过程中不会出现资金不足的情况。

1.3选择供应商在选择设备供应商时，企业需要综合考虑供应商的信誉度、产品质量、售后服务等因素。

只有选择了可靠的供应商，才能保证设备的质量和服务。

1.4签订合同设备采购前要与供应商签订合同，明确双方责任和权利，以及售后服务方案。

合同可以有效地保护企业的合法权益。

设备使用过程中难免会出现故障和损坏，因此及时的设备维修工作对于保障生产正常运转至关重要。

在设备维修方案的制定中，企业需要考虑以下几个方面：2.1建立维修团队企业可以建立自己的设备维修团队，或者委托专业的维修公司进行维修工作。

建立专业的维修团队可以提高维修效率和质量。

2.2定期检查定期检查设备的性能和磨损情况，发现问题及时处理。

定期检查可以预防故障的发生，延长设备的使用寿命。

2.3制定维修计划根据设备的使用情况和维修保养要求，制定维修计划，包括设备保养、维修和更换配件等内容。

遵照维修计划执行，可以确保设备一直在良好的状态下运行。

2.4备件管理建立设备备件管理制度，对设备备件进行分类存放和定期检查。

备件管理的好坏直接影响到设备的维修效率和成本。

设备保养是设备长期稳定运行的重要保障。

设备采购维修保养方案

设备采购维修保养方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备采购维修保养方案随着科技的不断发展和进步，各种设备在我们的生活和工作中扮演着越来越重要的角色。

设备的采购、维修和保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

对于企业来说，设备的采购维修保养方案必须做到科学合理，才能更好地保障生产和经营顺利进行。

在这篇文章中，我们将探讨设备采购维修保养方案的重要性以及如何制定科学合理的方案。

设备采购是企业引进新设备或扩大设备规模的重要环节。

科学合理的设备采购方案不仅可以满足企业的生产需求，还可以降低采购成本和提高设备利用率。

在制定设备采购方案时，企业需要考虑以下几个方面：1. 根据生产需求确定采购数量和规格。

企业在制定设备采购方案时，首先需要充分了解自己的生产需求，明确需要采购的设备数量和规格。

根据生产需求确定采购数量和规格，可以避免采购过多或过少，从而降低采购成本和提高设备利用率。

2. 进行市场调研，选择优质供应商。

企业在制定设备采购方案时，还需要进行市场调研，了解市场上各种设备的品牌、性能、价格等信息。

选择优质供应商可以确保采购到质量好、性能稳定的设备，从而保障生产顺利进行。

3. 做好设备采购合同签订工作。

设备采购是一项重大投资，为了确保采购工作顺利进行，企业需要做好设备采购合同的签订工作。

在签订设备采购合企业需要明确设备的品牌、型号、数量、价格、交货时间等具体内容，以确保双方权益得到保障。

1. 制定设备维修计划。

企业在制定设备维修方案时，首先需要根据设备的使用情况和维修需要，制定设备维修计划。

设备维修计划包括设备维修周期、维修内容、维修方式等具体内容，可以帮助企业及时维修和保养设备，延长设备寿命。

2. 做好设备维修预算。

设备维修是一项重要支出，为了确保维修工作顺利进行，企业需要做好设备维修预算。

做好设备维修预算可以帮助企业合理安排维修资金，避免维修工作因资金不足而受阻。

3. 建立设备保养档案。

工程设备维护保养制度

工程设备维护保养制度一、总则1. 为规范工程设备的维护保养工作，确保设备处于最佳工作状态，特制定本制度。

2. 本制度适用于本公司所有涉及工程设备的维护保养活动。

3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订及实施监督；各使用部门负责具体执行。

二、组织架构1. 成立专门的设备维护小组，由专业技术人员组成，负责日常的维护与保养工作。

2. 设备使用部门应指定专人负责配合设备维护小组的工作，并及时反馈设备运行情况。

三、维护保养分类1. 日常保养：由操作人员负责，每日进行设备的基本清洁和检查工作。

2. 定期保养：由维护小组按照保养计划周期进行，包括对设备关键部位的检查、润滑和调整等。

3. 故障维修：发现设备异常或故障时，立即停机并通知维护小组进行检修。

四、保养内容1. 清洁：保持设备表面、内部及周边环境的清洁，防止杂物进入影响设备正常运行。

2. 检查：定期检查设备的紧固件是否松动，电气线路是否正常，安全防护装置是否完好。

3. 润滑：按照润滑图表和技术要求，对设备的移动部件进行定期润滑。

4. 更换：及时更换磨损、老化的零部件，确保设备性能稳定。

五、记录与报告1. 每次保养后，维护人员需填写保养记录表，详细记录保养内容、时间及更换的零件信息。

2. 设备管理部门定期汇总保养记录，分析设备运行状况，优化保养计划。

3. 遇重大故障或事故，需编写详细的报告书，并提出改进措施。

六、培训与提升1. 定期对操作人员和维护人员进行技能培训，提升维护保养的专业水平。

2. 鼓励员工参与外部的技术交流和学习，不断引进先进的维护理念和技术。

七、监督与考核1. 设备管理部门负责对维护保养工作的执行情况进行监督检查。

2. 根据保养记录和设备运行状况，对相关人员进行绩效考核，以此激励员工的工作积极性。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

2. 如有未尽事宜，根据实际情况补充完善。

施工单位施工设备采购、租赁、安装(拆卸)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度

施工设备（含应急救援器材）采购、租赁、安装（拆卸）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度甘肃中臻建筑工程有限责任公司第一章总则第一条为了进一步加强施工现场施工设备的管理，提高设备的三率（即施工设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本制度。

第二章管理职责第四条公司分管副总经理全面负责领导施工设备的管理工作，审批公司施工设备的采购、租赁、报废申请，主持公司设备安全检查。

第五条安全科负责：（一）负责全公司机械设备的归口管理，并审核全公司机械设备的采购、租赁和报废申请。

（二）负责制定和落实公司有关机械设备管理的规章制度。

（三）负责对各分公司机械设备管理进行监督、检查和指导工作。

（四）负责对机械设备采购过程进行监督。

（五）负责对施工现场机械设备安全运行进行监督以及设备报废的监督工作。

（六）组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

第六条财务科负责复核公司施工机具的采购计划和报价，负责施工机具的采购的核付和固定资产的入账以及固定资产的报废核销。

第七条综合办公室参与评审设备租赁供方和设备购买供方，并对评审情况进行会签。

第八条项目部是公司施工机具设备的产权直接管理和使用单位，根据施工需要编制施工机具设备配备计划，制定项目部的施工机具设备管理实施细则；负责施工机具设备的采购工作，并对项目部的施工机具设备进行有效管理。

大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

工程设备采购、安装、改造、修复、报废等管理制度

工程设备采购、安装、改造、修复、报废等管理制度1. 引言本文档旨在规范和管理工程设备的采购、安装、改造、修复和报废等工作，确保所有相关工作按照一定的流程和标准进行，以提高工程设备的使用效率和安全性。

本管理制度适用于所有与工程设备相关的部门和人员。

2. 采购管理2.1 采购需求申请- 部门或项目负责人应填写采购需求申请表，包括对工程设备的基本信息、数量、要求和预算等内容。

- 采购需求申请表应送审给相关审批人，经审批后方可进入采购流程。

2.2 供应商选择与评估- 采购部门应按照规定的程序和指标，选择供应商并进行评估。

- 评估内容可包括供应商的信用状况、质量保证能力、交货时间等方面。

2.3 预算控制与合同签订- 采购部门应与供应商商议价格、交货期等条件，并签订正式采购合同。

- 采购金额应按照预算进行控制，超出预算的采购需经相关审批程序。

2.4 采购实施与验收- 根据采购合同的约定，采购部门与供应商协商交货时间和方式。

- 采购部门应按照验收标准对工程设备进行验收，并对其数量、质量、规格等进行核对。

3. 安装与改造管理3.1 安装规划与准备- 安装部门或项目负责人应制定安装计划，并确定所需的人力、物力、财力等资源，以确保安装工作的顺利进行。

- 在安装开始前，要对工程设备进行检测和保养，确保其能够正常使用。

3.2 安装施工- 安装部门应按照安装计划进行施工，确保工程设备的安装质量和安全性。

- 在安装过程中，应保证与其他工程和设备的协调，避免相互影响。

3.3 安装验收- 安装部门应按照安装验收标准对工程设备进行验收，确保其安装符合规范要求。

- 验收合格后，进行相关的登记和归档，确保工程设备的合理使用和维护。

3.4 改造管理- 针对工程设备的改造需求，应编制改造计划，并经过相关审批程序。

- 改造工作应由专业的技术人员进行，确保改造后的工程设备能够达到预期效果。

4. 修复与报废管理4.1 修复申请与评估- 使用部门应填写修复申请表，包括对工程设备的故障描述和修复要求等内容。