抗裂砂浆拉伸粘结强度 基底水泥砂浆试件的制备作业指导书
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建造施工中常用的材料，具有粘结力强、耐久性好等特点，在墙体砌筑、地面铺设、瓷砖贴合等方面起着重要作用。
为了确保砂浆施工质量，提高工作效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在指导施工人员正确进行砂浆作业。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，确保砂浆的均匀性。
3. 水：使用清洁的自来水或者纯净水，确保水泥的充分反应。
三、砂浆配制1. 比例：根据具体施工要求，按照水泥与砂子的比例进行配制。
常用的砂浆配比有1:3、1:4、1:5等，可根据具体情况进行调整。
2. 搅拌：将水、水泥和砂子按照配比倒入搅拌机或者搅拌桶中，用搅拌器进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，直至砂浆均匀、无颗粒状物质。
3. 质量检测：取少量砂浆样品，进行质量检测，包括坍落度、抗压强度等指标，确保砂浆质量符合要求。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，需对基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补和磨平。
2. 涂抹砂浆：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度普通为3-5mm，可根据具体要求进行调整。
使用抹刀进行涂抹，确保砂浆均匀、平整。
3. 砂浆砌筑：在涂抹好的砂浆上进行砖块或者瓷砖的砌筑。
砂浆厚度普通为10-15mm，砌筑时要注意砖缝的均匀性和垂直度，使用水平仪进行检测。
4. 砂浆抹灰：在砌筑完成后，对墙体进行抹灰。
将配制好的砂浆均匀抹在墙体表面，厚度普通为10-15mm，使用抹刀进行抹平，确保墙体表面平整、光滑。
5. 养护：施工完成后，对砂浆进行养护。
养护时间普通为7-14天，养护期间需保持砂浆湿润，可使用喷雾器进行湿润处理。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
2. 搅拌机、搅拌桶等设备应保持良好状态，操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放要有序，避免杂物堆积和妨碍施工。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工过程中常用的一种材料，用于填充、粘结和修补各种建筑材料。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导，包括材料准备、施工步骤、质量控制等方面的内容，以确保砂浆作业的安全、高效和质量。
二、材料准备1. 砂浆配合比：根据具体工程要求，确定砂浆的水灰比、砂水比和砂胶比等参数，并按照配合比进行材料准备。
2. 砂浆原材料：主要包括水泥、砂子、水和添加剂等。
水泥应选择符合国家标准的产品，砂子应清洁、无杂质，水应符合饮用水标准，添加剂应经过检验合格。
3. 砂浆搅拌设备：选择适合的搅拌设备，如搅拌机、搅拌桶等。
设备应保持清洁，搅拌过程中应注意控制搅拌时间和速度，确保砂浆的均匀性。
三、施工步骤1. 准备施工现场：清理施工区域，确保施工场地平整、无杂物。
根据需要搭设脚手架和安全防护设施。
2. 砂浆搅拌：按照配合比将水泥、砂子、水和添加剂放入搅拌设备中，搅拌均匀，直至形成均匀的砂浆。
3. 砂浆涂抹：将搅拌好的砂浆倒入施工区域，用抹刀或抹子将砂浆均匀涂抹在需要处理的表面上。
注意控制涂抹厚度和均匀性。
4. 砂浆填充：对于需要填充的空隙或裂缝，使用抹刀或抹子将砂浆填充至位。
填充过程中应注意控制填充厚度和均匀性。
5. 砂浆修补：对于已经涂抹或填充的砂浆，如有不平整或损坏的情况，应及时进行修补。
修补时应注意与周围砂浆的衔接和均匀性。
6. 砂浆养护：施工完成后，应及时进行砂浆的养护。
养护包括保持施工区域湿润、避免外界干扰、控制温度等措施，以确保砂浆的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工前的检查：在进行砂浆作业之前，应对施工区域进行检查，确保基层表面平整、无杂物和油污。
检查砂浆原材料的质量，如水泥的标号、砂子的质量等。
2. 施工过程的监控：在施工过程中，应不断监控砂浆的配合比、搅拌均匀性、涂抹厚度和填充均匀性等指标，确保施工质量符合要求。
3. 施工后的验收：施工完成后，应进行砂浆作业的验收。
验收内容包括砂浆的外观质量、强度测试和养护情况等。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有粘结性和填充性能，被广泛应用于砌筑、抹灰、填缝等工程中。
为了确保砂浆施工质量，提高工程效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在为施工人员提供详细的操作规范和技术要求。
二、材料准备1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，不得使用过期或质量不合格的水泥。
2. 砂料：选用粒径均匀、无杂质的细砂，砂质坚硬、饱满。
3. 外加剂：根据施工需要选用适当的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
4. 水：使用清洁、无污染的自来水或淡水。
三、砂浆配制1. 水泥砂浆配比：根据工程要求和设计要求，合理确定水泥、砂料和水的配比比例。
2. 外加剂掺量：根据外加剂的使用说明，按照推荐掺量进行配制。
3. 搅拌方式：将事先准备好的水和外加剂倒入搅拌容器中，搅拌均匀后逐渐加入水泥和砂料，继续搅拌至砂浆均匀无颗粒状物质。
4. 搅拌时间：搅拌时间一般不少于5分钟，确保砂浆充分混合。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，应对基层进行清理、湿润处理，确保基层表面无尘、无油污。
2. 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求，避免出现空鼓、空洞等质量问题。
3. 砂浆抹平：使用抹刀对涂抹好的砂浆进行抹平，确保表面平整、光滑。
4. 砂浆填缝：对需要填缝的部位，使用抹刀将砂浆填充到缝隙中，确保填缝密实。
5. 砂浆养护：施工完成后，对砂浆进行养护，避免过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据环境温度和湿度进行调整。
五、砂浆施工注意事项1. 施工环境：施工前应确保施工环境通风良好，温度适宜，避免在极端高温或低温条件下施工。
2. 施工工具：使用清洁、无杂质的施工工具，避免工具表面有油污、水泥渣等影响砂浆质量。
3. 施工速度：砂浆施工应保持一定的速度，避免砂浆在施工过程中过早干燥。
4. 施工质量检验：对施工完成的砂浆进行质量检验，包括强度、密实性等指标的检测，确保达到设计要求。
抗裂砂浆作业指导书
作业指导书检测项目：抗裂/抹面砂浆文件编号：JSWD/ZY-2135受控状态：批准：审核：编制：江苏万达地质工程勘测设计有限公司抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度检测一、适用范围本作业指导书适用于建筑保温系统中抗裂/抹面砂浆拉伸粘结强度检验。
二、检验依据《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG/T 158-2013《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG 149-2013《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T 17671-2013 三、检验仪器及设备水泥胶砂搅拌机；水泥净浆搅拌机；水泥胶砂振实台；建筑保温材料拉压性能检测装置；电热恒温干燥箱；金属型框、拉伸夹具等。
四、试验过程：1.应按照使用说明书规定的比列和方法配置抗裂/抹面砂浆；2.试件制作2.1按照标准 JG/T 158-2013制备试件，过程如下：1）将抗裂/抹面砂浆按规定的试件尺寸涂抹在要求的基材试块上，涂膜厚度为（3-5mm）试件尺寸为40mm×40mm或50mm×50mm。
2）试件制作好后立即用聚乙烯薄膜封闭，在标准试验条件下养护7d，去除聚乙烯薄膜，在标准实验条件下继续养护21d。
2.2按照标准 JG 149-2003制备试件，过程如下：1）拉伸粘结原强度按照JG/T3049-1998中5.10进行测定：将金属型框置于70mm×70mm×20mm的表观密度为18kg/m3按照规定经过陈化后合格的膨胀聚苯板上，将试样浆料填满型框，厚度约为3mm厚，用刮刀平整表面，除去型框，在标准试验条件下养护7d，即为试件。
2）养护期间将试件置于水平状态，用双组份环氧树脂均匀涂布于砂浆表面，并在其上面放置钢制上夹具，加约1KG砝码，除去周围溢出粘结剂，放置72h，除去砝码。
2.试件数量：每组试件为6个。
3.拉伸过程：养护期满后进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min,记录每个试件的测试结果F及破坏界面。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖块、石块等建筑材料之间的空隙，起到加固和固定的作用。
本指导书旨在提供关于砂浆作业的详细指导，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容，以确保砂浆作业的安全和质量。
二、材料准备1.水泥：根据工程要求选择适当的水泥种类，确保其符合国家标准，并进行质量检验。
2.砂子：选择合适的砂子种类，确保其粒度均匀、无杂质，并进行质量检验。
3.外加剂：根据需要，选择适当的外加剂，如增塑剂、减水剂等，确保其质量合格。
4.水：使用清洁、无污染的水源，按照设计要求控制水灰比。
三、施工步骤1.砂浆配制（1）按照设计要求，确定砂浆的配合比例。
根据材料的种类和用量，计算出所需的水泥、砂子和水的比例。
（2）将水泥、砂子和外加剂按照配合比例放入搅拌机中，进行充分搅拌，直至达到均匀的状态。
（3）根据需要，适当调整砂浆的流动性和黏度，添加适量的水或外加剂，但不得超过设计要求。
2.基层处理（1）在施工前，确保基层表面平整、干燥、无灰尘和松散物。
（2）如有需要，对基层进行打湿处理，以提高砂浆的粘结性。
3.砂浆施工（1）将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上，厚度一般为10-20mm，根据需要进行调整。
（2）使用抹刀或刮板将砂浆均匀地抹平，并确保其与基层之间紧密贴合。
（3）在砂浆表面进行必要的压光和抹光，以提高砂浆的密实性和平整度。
4.养护（1）施工完成后，及时对砂浆进行养护，以保持其湿润状态。
可采用覆盖湿布、喷水等方法进行养护。
（2）养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆种类和环境条件进行调整。
四、质量控制1.材料质量检验：对水泥、砂子和外加剂进行质量检验，确保其符合国家标准。
2.配合比控制：严格按照设计要求的配合比例进行配制，不得随意调整。
3.施工质量检验：对施工过程中的砂浆厚度、平整度、粘结性等进行检验，确保其符合要求。
4.养护质量控制：对砂浆的养护过程进行监测，确保养护时间和方法正确执行。
粘结砂浆、抗裂砂浆检测作业指导书1
检 测 报 告
报告编号：
委托单位：/
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山西科建工程检测研究院
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检测报告
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施工单位
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使用部位
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代表数量
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生产单位
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见证人/编号
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样品状态
无杂质、无受潮、无结块
检测依据
《建筑外墙外保温系统用产品(材料)》DBJ04-234-2005
主要仪器
HFHC-2000 多功能粘结强度拉拔仪
检测项目
28d拉伸粘结强度(与水泥砂浆)、28d拉伸粘结强度(与18kg/m3聚苯板)、
可操作时间
检测结论
所检项目均符合《建筑外墙外保温系统用产品(材料)》DBJ04-234-2005中胶粘剂的技术要求。
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3
可操作时间
h
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检 测 报 告
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山西科建工程检测研究院
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/检Biblioteka 日期/施工单位/
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砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有填充、粘结和保护等功能。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准化操作流程，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照设计要求进行配比。
2. 砂子：选用符合国家标准的细砂，不得含有杂质。
3. 外加剂：根据工程需要，选择合适的外加剂。
三、砂浆配制1. 水泥与砂子的配比：根据设计要求和施工环境，确定水泥与砂子的配比比例。
2. 配制砂浆：将水泥、砂子和适量清水按照配比比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至砂浆均匀一致。
四、砂浆施工1. 基层处理：确保基层平整、干燥、无松动物质和油污，必要时进行清洁和处理。
2. 砂浆涂抹：根据设计要求，采用刮板、抹子等工具将砂浆均匀涂抹在基层上，注意控制厚度和均匀性。
3. 砂浆填充：根据需要，将砂浆填充到缝隙或空洞中，确保填充密实。
4. 砂浆抹平：使用抹子或抹刀将砂浆表面进行抹平，使其平整、光滑。
5. 砂浆抗裂处理：根据设计要求，在砂浆表面进行抗裂处理，如设置砂浆网格布等。
五、砂浆养护1. 养护时间：根据气候条件和砂浆类型，确定养护时间，一般不少于7天。
2. 养护方法：在施工后立即进行养护，采取覆盖湿布、喷水养护等方式，保持砂浆表面湿润。
3. 养护环境：避免阳光直射和风吹，防止砂浆表面龟裂和脱落。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员应熟悉砂浆作业操作流程，并遵守相关安全规定。
3. 搅拌机等设备应定期维护和保养，确保操作安全。
4. 注意防止砂浆进入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触到砂浆，请及时用清水冲洗。
七、质量控制1. 砂浆配制过程中，应按照设计要求进行配比，确保砂浆强度和均匀性。
2. 施工过程中，注意控制砂浆厚度、均匀性和表面平整度。
3. 养护过程中，保持砂浆表面湿润，防止龟裂和脱落。
八、验收标准1. 砂浆强度：按照设计要求，砂浆强度应满足相应标准。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作业是建筑施工中常见的一项工作，用于粘结砖块、石材等建筑材料，以及填充墙体缝隙等。
本指导书旨在提供详细的砂浆作业指导，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定且无结块现象。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，保证砂浆的强度和质量。
3. 水：使用清洁的自来水或符合要求的水源，确保砂浆的流动性。
4. 外加剂（可选）：根据需要选择适当的外加剂，如增稠剂、延缓剂等。
三、砂浆配比1. 按照设计要求和材料性能，确定砂浆配比。
一般情况下，水泥与砂子的比例为1:3或1:4，具体配比应根据施工要求进行调整。
2. 在配制砂浆时，可根据需要添加适量的外加剂，注意按照使用说明进行配比。
四、砂浆配制1. 将预先筛选好的砂子倒入搅拌容器中。
2. 逐渐加入水泥，边加边搅拌，确保均匀混合。
3. 若使用外加剂，按照说明适量添加，再次搅拌均匀。
4. 持续搅拌至砂浆达到均匀、流动性良好的状态。
五、砂浆施工1. 在施工前，确保施工表面清洁、无油污、无杂物。
2. 使用刮板或抹刀将砂浆均匀涂抹在施工表面上，厚度应符合设计要求。
3. 在砖块或石材表面涂抹砂浆后，用锤子轻轻拍打，使其与墙体紧密贴合。
4. 在施工过程中，及时清理多余的砂浆，保持施工界面的整洁。
5. 若需要进行砂浆填缝，使用填缝刀将砂浆填充至缝隙中，再用抹刀将其抹平，并确保填缝牢固。
六、养护1. 在施工完成后，及时进行养护。
避免阳光直射、风吹雨淋等恶劣环境对砂浆的影响。
2. 养护期间，保持施工表面湿润，可使用喷水器进行喷水养护。
3. 养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆的配方和环境条件而定。
七、安全注意事项1. 在砂浆施工过程中，应戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 注意砂浆施工区域的通风情况，避免长时间吸入砂浆粉尘。
3. 注意砂浆施工现场的整洁，避免滑倒或其他安全隐患的发生。
4. 遵守施工现场的相关规定和安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书1 目得本作业指导书就是为了规范砂浆拉伸粘结强度得得试验方法及结果确定。
2 范围本方法适用于砂浆拉伸粘结强度得测定.３所用仪器本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等.4 试验过程4、１砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：1、温度应为（20±5)℃;2、相对湿度应为４5％~7５％.４、2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备:1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程得20％～8０％范围内，精度应为1%，最小示值应为1N;２、拉伸专用夹具(图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/Ｔ3049 得规定；3、成型框：外框尺寸70mm×7０mm,内框尺寸40ｍm×40mm，厚度应为６mm,材料应为硬聚氯乙烯或金属；4、钢制垫板：外框尺寸应为７0mm×70mm，内框尺寸应为43mm×４3ｍm,厚度应为3mm。
4、3 基底水泥砂浆块得制备应符合下列规定：1、原材料:水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定得4２、５级水泥;砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 5２规定得中砂;水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》ＪGＪ63规定得用水;２、配合比:水泥:砂:水=１:3:0、5（质量比）；3、成型：将制成得水泥砂浆倒入 70mm×7０ｍｍ×2０ｍｍ得硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣１5次，人工颠实5次，转90°，再颠实５次,然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用;4、应在成型24h 后脱模,并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。
试验前，应用20０号砂纸或磨石将水泥砂浆试件得成型面磨平，备用。
4、4 砂浆料浆得制备应符合下列规定:1、干混砂浆料浆得制备1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上;2）应称取不少于１0kg 得待检样品，按产品制造商提供比例进行水得称量；当产品制造商提供比例就是一个值域范围时，应采用平均值;3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量得水,搅拌3miｎ～５miｎ。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、概述砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有填充、粘结和保护作用，广泛应用于砌筑、抹灰、瓷砖铺贴等工程中。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程和注意事项，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量合格证明文件应齐全。
2. 砂：应选用粒径均匀、无杂质的细砂，符合国家标准。
3. 外加剂：根据工程需要，可添加适量的外加剂，但应确保外加剂质量合格。
三、砂浆配制1. 水泥与砂的配比：根据工程要求和材料性能，确定水泥与砂的配比比例。
2. 配制方法：a. 将水泥和砂分别放入干净的容器中，按照配比比例进行称量。
b. 将水泥和砂充分搅拌均匀。
c. 慢慢加入适量的清水，边搅拌边加水，直到砂浆达到均匀湿润、易塑性的状态。
d. 配制好的砂浆应立即使用，避免长时间放置。
四、砂浆施工1. 表面处理：施工前，应将施工表面清洁干净，确保无尘、无油污、无松动物质。
2. 湿润处理：对于吸水性较强的基层，应先进行湿润处理，以防止基层过度吸水导致砂浆失水过快。
3. 施工方法：a. 将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求。
b. 使用刮板或抹刀将砂浆均匀推开，使其与基层紧密结合。
c. 在砂浆表面进行必要的抹光或压光，确保表面平整光滑。
d. 对于大面积施工，应采用分段施工，确保砂浆不会过早失水。
4. 施工环境要求：a. 施工温度应在5℃-35℃之间，避免在极端高温或低温条件下施工。
b. 避免在强风或雨天施工，以免影响砂浆的施工质量。
c. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员的工作环境安全。
五、养护措施1. 施工完成后，应及时对砂浆进行养护，以保证其正常硬化。
2. 养护时间：根据砂浆种类和环境条件，一般养护时间为3-7天。
3. 养护方法：a. 利用喷雾器或覆盖湿布等方式，保持砂浆表面湿润。
b. 避免在养护期间进行其他施工活动，以免对砂浆造成损坏。
c. 避免在养护期间受到强烈阳光直射或大风吹袭。
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书1 目得本作业指导书就是为了规范砂浆拉伸粘结强度得得试验方法及结果确定。
2 范围本方法适用于砂浆拉伸粘结强度得测定.３所用仪器本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等.4 试验过程4、１砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：1、温度应为（20±5)℃;2、相对湿度应为４5％~7５％.４、2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备:1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程得20％～8０％范围内，精度应为1%，最小示值应为1N;２、拉伸专用夹具(图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/Ｔ3049 得规定；3、成型框：外框尺寸70mm×7０mm,内框尺寸40ｍm×40mm，厚度应为６mm,材料应为硬聚氯乙烯或金属；4、钢制垫板：外框尺寸应为７0mm×70mm，内框尺寸应为43mm×４3ｍm,厚度应为3mm。
4、3 基底水泥砂浆块得制备应符合下列规定：1、原材料:水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定得4２、５级水泥;砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 5２规定得中砂;水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》ＪGＪ63规定得用水;２、配合比:水泥:砂:水=１:3:0、5（质量比）；3、成型：将制成得水泥砂浆倒入 70mm×7０ｍｍ×2０ｍｍ得硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣１5次，人工颠实5次，转90°，再颠实５次,然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用;4、应在成型24h 后脱模,并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。
试验前，应用20０号砂纸或磨石将水泥砂浆试件得成型面磨平，备用。
4、4 砂浆料浆得制备应符合下列规定:1、干混砂浆料浆得制备1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上;2）应称取不少于１0kg 得待检样品，按产品制造商提供比例进行水得称量；当产品制造商提供比例就是一个值域范围时，应采用平均值;3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量得水,搅拌3miｎ～５miｎ。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建造施工中常用的材料之一，具有粘结力强、耐久性好等特点，在墙体砌筑、地面铺设、瓷砖贴合等工程中起着重要作用。
为了确保砂浆作业的质量和效率，本指导书将详细介绍砂浆的配制、施工工艺、注意事项等内容，以便施工人员能够准确、规范地进行砂浆作业。
二、砂浆配制1. 原材料准备- 水泥：选择符合国家标准的硅酸盐水泥，按照设计要求确定种类和标号。
- 砂料：选用骨料均匀、颗粒形状良好的砂石，按照设计要求确定粒径和配合比。
- 外加剂：根据需要选择添加外加剂，如增塑剂、减水剂等。
2. 配制方法- 按照设计要求确定砂浆的配合比例。
- 将水泥和砂料按照配合比例放入搅拌机中进行充分混合。
- 在搅拌过程中逐渐加入适量的清水，搅拌至砂浆均匀、细腻。
三、砂浆施工工艺1. 表面处理- 施工前，需确保施工面干燥、无杂物、无油污等。
- 如有需要，可进行表面处理，如清洗、打磨等，以提高砂浆的附着力。
2. 砂浆施工步骤- 使用专用工具将砂浆均匀地涂抹在施工面上，厚度根据设计要求确定。
- 使用抹刀或者抹子将砂浆从底部开始均匀刮开，使其与施工面充分接触。
- 在砂浆表面进行抹平、压实，确保砂浆层的平整度和密实度。
- 如需进行二次抹灰，需在第一次抹灰彻底干燥后进行。
四、砂浆施工注意事项1. 温度控制- 施工过程中，应注意环境温度和施工面温度，避免在极端温度条件下进行砂浆作业。
- 高温下砂浆的凝结时间较短，施工速度要快，防止砂浆过早失水。
- 低温下砂浆的凝结时间较长，施工速度要慢，防止砂浆过早冻结。
2. 施工环境- 施工现场应保持干燥、通风良好，避免砂浆受潮或者受污染。
- 如遇雨天、大风等恶劣天气，应暂停砂浆施工，以免影响施工质量。
3. 施工技巧- 砂浆施工时，应保持工具干净、锋利，以提高施工效率和质量。
- 抹灰时要注意力度的掌握，避免过度压实导致砂浆层开裂。
4. 养护措施- 砂浆施工完成后，应及时进行养护，以保证砂浆的强度和耐久性。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常见的材料之一，用于填充砖石、砌筑墙体、修补裂缝等工作。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程，确保施工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 砂浆原材料：水泥、砂子、水。
2. 砂浆配比：根据具体工程要求，按照设计方案中的比例进行配比。
三、设备准备1. 搅拌设备：使用混凝土搅拌机或手动搅拌工具。
2. 搅拌容器：选择适当的容器，确保搅拌过程中不会发生溢出。
3. 测量工具：使用量杯或称量器具准确测量原材料的比例。
四、操作流程1. 准备工作：a. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
b. 检查搅拌设备和工具的状态，确保正常运行。
c. 准备好所需的原材料和测量工具。
2. 砂浆配制：a. 根据设计方案要求，按照比例准确测量所需的水泥、砂子和水。
b. 将准确测量的原材料倒入搅拌容器中。
c. 打开搅拌设备，开始搅拌。
如果是手动搅拌，则使用搅拌工具进行搅拌，直至砂浆均匀。
3. 砂浆施工：a. 在施工现场上方或周围设置合适的安全警示标志，确保施工区域的安全。
b. 使用施工工具（如抹刀、抹子等）将砂浆均匀地涂抹在需要进行砌筑或修补的表面上。
c. 在砂浆涂抹完毕后，使用工具进行压实和修整，确保砂浆与表面之间的粘结牢固。
4. 施工后处理：a. 施工完成后，及时清理施工现场，清除多余的砂浆。
b. 检查施工质量，确保砂浆施工的平整度和牢固度符合要求。
c. 如有需要，可进行后续的涂料或防水处理。
五、安全注意事项1. 在搅拌砂浆过程中，应佩戴防护手套、口罩和护目镜，以防止粉尘和化学物质对人体的伤害。
2. 搅拌设备和工具使用前应检查是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
3. 施工现场应设置合适的安全警示标志，防止他人误入危险区域。
4. 在施工过程中，应注意防止砂浆溅到眼睛、皮肤或其他敏感部位，如不慎溅到，应及时用清水冲洗。
5. 如遇到突发情况或有安全隐患，应立即停止施工并报告相关负责人。
六、质量控制1. 在砂浆配制过程中，应准确测量原材料的比例，确保配制出的砂浆质量符合要求。
抗裂砂浆作业指导书
检测方法
养护后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，取出粘结强度。
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《合成树脂乳液砂壁 壮建筑涂料》JG/T24-2000
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
检测 方法
养护后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/minr的拉伸速度测定最大抗拉强度，即黏结强度。依据：JG158-2004、JC/T24-2000
结果判定
每组试验 为5 个试件值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标 不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，就不对同一批产品进行加倍抽样复检不全格项，如该项指标 仍不全格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
抽样要求
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
样品抽样要求
从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样，并根据配合比配足特细砂。取样后，将样品一分为二，一份检测 ，一分留样作为复检用。
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
结果判定
每组试验为5个试件，求平均值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标 不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，就不对同一批产品进行加倍抽样复检不全格项，如该项指标 仍不全格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，扮演着连接砖块、石材等建筑材料的重要角色。
为了确保砂浆作业的质量和效率，本指导书旨在提供详细的作业指导，包括砂浆的配制、搅拌、施工和养护等方面的内容。
二、砂浆配制1. 原材料选择：根据具体工程要求，选择适当的水泥、砂子和其他添加剂。
水泥的品种应符合国家标准，并确保质量合格。
2. 配比设计：根据工程要求和材料特性，进行砂浆的配比设计。
配比应合理，确保砂浆的强度和耐久性。
3. 材料准备：按照配比要求，将水泥、砂子等原材料准备好，确保其干燥、无杂质。
三、砂浆搅拌1. 设备准备：使用搅拌机进行砂浆的搅拌，确保搅拌机的清洁和正常运转。
2. 搅拌操作：将预先准备好的水泥、砂子等原材料放入搅拌机中，按照配比要求，加入适量的清水进行搅拌。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到砂浆均匀、无颗粒状物质。
3. 搅拌后处理：搅拌完成后，将搅拌机清洗干净，确保下一次使用时无残留物。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，应对基层进行处理，确保其平整、牢固、无尘土和油污等污染物。
2. 施工工具准备：准备好砂浆施工所需的工具，包括抹子、镘刀、刷子等，确保其清洁和完好。
3. 砂浆涂抹：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在需要连接的建筑材料表面，确保砂浆与基层之间的粘结牢固。
4. 砂浆填缝：在砖缝或石材缝隙中填充砂浆，确保填缝均匀、密实，避免出现空鼓或漏缝现象。
5. 抹平处理：使用抹子或镘刀将砂浆表面抹平、修整，确保表面平整、光滑。
五、砂浆养护1. 养护时间：在施工完成后，应及时进行砂浆的养护。
一般情况下，养护时间为3-7天，具体根据砂浆的种类和环境温度而定。
2. 养护方式：养护期间，应保持砂浆表面湿润，可采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护。
避免阳光直射和风吹干燥。
3. 养护注意事项：养护期间，禁止踩踏砂浆表面，防止损坏或影响砂浆的强度和外观。
六、安全注意事项1. 作业人员应佩戴好安全帽、手套、口罩等个人防护用品，确保施工安全。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供砂浆作业的详细指导，包括砂浆的配制、施工方法、施工注意事项等内容。
二、砂浆配制：1. 材料准备：- 水泥：按照设计要求选用合适的水泥品种，保证质量。
- 砂子：选用细砂，确保砂子无杂质，颗粒均匀。
- 外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如增塑剂、减水剂等。
2. 配制方法：- 按照设计要求确定砂浆的配合比例。
- 将水泥和砂子按照配合比例混合均匀。
- 根据需要适量添加外加剂，并搅拌均匀。
- 加入适量的清水，搅拌至砂浆均匀、无颗粒。
三、施工方法：1. 表面处理：- 施工前需确保基层表面干净、平整、无油污、无松散物。
- 如有必要，进行基层处理，如清洗、打磨等。
2. 砂浆施工：- 将配制好的砂浆倒入施工容器中。
- 使用批刀或批铲将砂浆均匀涂抹在基层表面上。
- 注意施工厚度的控制，确保达到设计要求。
- 采用交错施工方式，避免出现明显的接缝。
3. 砂浆养护：- 施工完成后，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等。
- 养护时间一般为3-7天，具体根据砂浆种类和环境条件而定。
- 避免在养护期间进行负荷施加或其他损坏砂浆的行为。
四、施工注意事项：1. 安全措施：- 施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 确保施工现场通风良好，避免长时间暴露在砂浆粉尘中。
2. 温度与湿度控制：- 施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度不超过85%。
- 避免在高温、低温或过湿的环境下进行施工，以免影响砂浆的性能。
3. 施工工具：- 使用质量可靠的施工工具，确保施工质量。
- 施工工具应保持清洁，避免杂质对砂浆质量的影响。
4. 砂浆质量检验：- 定期抽取砂浆样品进行质量检验，确保砂浆符合设计要求。
- 检验项目包括砂浆强度、抗渗性能、收缩性能等。
五、总结：本指导书详细介绍了砂浆作业的配制方法、施工方法和注意事项。
在进行砂浆作业时，施工人员应严格按照本指导书的要求进行操作，确保砂浆的质量和施工质量达到设计要求。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书标题：砂浆作业指导书引言概述：砂浆作业是建造施工中常见的工序之一，正确的砂浆施工可以保证建造物的质量和耐久性。
本文将针对砂浆作业的关键步骤和注意事项进行详细介绍，匡助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧。
一、准备工作1.1 砂浆配比：根据具体施工要求和砂浆种类确定配比比例，保证砂浆的强度和粘结性。
1.2 材料准备：准备好水泥、砂子、水等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
1.3 设备准备：准备好搅拌机、搅拌桶、搅拌棒等施工工具，确保设备完好无损。
二、砂浆搅拌2.1 搅拌时间：根据砂浆种类和配比比例确定搅拌时间，保证砂浆充分混合均匀。
2.2 搅拌方法：采用机械搅拌或者手工搅拌的方式，确保搅拌效果良好。
2.3 搅拌速度：控制搅拌速度，避免过快或者过慢导致砂浆质量不达标。
三、砂浆施工3.1 基层处理：清理基层表面，确保基层平整、干燥和清洁。
3.2 砂浆涂抹：采用均匀的涂抹方式，保证砂浆厚度一致。
3.3 砂浆抹平：使用抹刀或者抹子将砂浆抹平，确保表面光滑整齐。
四、砂浆养护4.1 养护时间：根据砂浆种类确定养护时间，保证砂浆充分凝固和硬化。
4.2 养护环境：保持养护环境湿润，避免砂浆干裂或者开裂。
4.3 养护方法：采用覆盖湿布、喷水等方式进行养护，确保砂浆质量。
五、安全注意事项5.1 戴好防护装备：施工人员应佩戴好安全帽、手套、口罩等防护装备。
5.2 遵守操作规程：严格按照砂浆作业指导书操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 注意施工环境：施工现场应保持整洁、通风良好，确保施工安全。
结语：砂浆作业是建造施工中不可或者缺的环节，正确的施工方法和注意事项能够保证砂浆的质量和施工效果。
希翼本文所介绍的砂浆作业指导书能够匡助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧，确保建造物的质量和安全。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、概述砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖石、砌块等建筑材料之间的空隙，增强结构的稳定性和强度。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导，包括材料准备、配制、施工过程以及注意事项等。
二、材料准备1. 水泥：根据工程需要选择适当的水泥种类，如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
2. 砂子：选择符合标准的细砂，确保砂子的质量和颗粒大小均匀。
3. 外加剂：根据需要选择适当的外加剂，如增稠剂、抗裂剂等，以提高砂浆的工作性能和耐久性。
4. 水：使用清洁的自来水或符合要求的淡水，确保水质干净无杂质。
三、砂浆配制1. 按照设计要求和施工规范确定砂浆的配合比例。
2. 在配制过程中，先将适量的水倒入搅拌容器中，再逐渐加入预先干拌均匀的水泥和砂子。
3. 搅拌过程中应注意控制水泥和砂子的比例，避免砂浆过于干燥或过于稀薄。
4. 搅拌时间一般为3-5分钟，直至砂浆均匀一致，无明显颗粒状物。
四、砂浆施工过程1. 在施工前，应先清理施工面，确保表面干净、无灰尘、油污等杂物。
2. 使用抹灰刀或抹子将砂浆均匀涂抹在施工面上，厚度一般为3-5mm。
3. 在砂浆未完全凝固之前，使用抹灰刀或抹子将砂浆表面抹平、压实，并确保与周边材料的贴合度。
4. 在施工过程中，应注意砂浆的保湿，避免过早干燥，可使用喷水等方式进行湿润保护。
五、注意事项1. 在配制砂浆时，应按照设计要求和施工规范确定配合比例，并确保搅拌均匀，避免出现配比失误或搅拌不均匀的情况。
2. 施工前应对施工面进行清理，确保表面干净、平整，无杂物和污渍，以提高砂浆与施工面的附着力。
3. 在施工过程中，应注意砂浆的保湿，避免过早干燥导致开裂或强度不足。
可采用喷水、遮阳等方式进行湿润保护。
4. 砂浆施工应遵循从下往上、从内到外的原则，确保施工面的一致性和稳定性。
5. 施工完毕后，应及时对施工面进行养护，避免外界因素对砂浆的影响，提高施工质量和强度。
六、质量控制1. 在施工过程中，应定期进行抽样检测，检验砂浆的配合比例、强度等指标是否符合要求。
抗裂砂浆拉伸粘结强度 基底水泥砂浆试件的制备作业指导书
抗裂砂浆拉伸粘结强度基底水泥砂浆试件的制备作业指导书
抗裂砂浆拉伸粘结强度基底水泥砂浆试件的制备作业指导书
璧山县建设工程质量监督站检测所
拉伸粘结强度基底水泥砂浆块的制备作业指导书 1 原材料：水泥：符合 GB175 的42.5 级水泥；砂：符合 JGJ52 的中砂；水：符合 JGJ63 的用水标准。
2 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比）。
3 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属
模具中，振动成型或按 10.0.4.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂，待干、备用。
4 成型 24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护 6d，再在试验条件下放置 21d 以上。
试验前用 200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。