第四章 库存分类管理概要

合集下载

精选库存管理主要内容

精选库存管理主要内容

3、库存的弊端
占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失麻痹管理人员的思想
二、库存控制的任务
以上介绍了库存的功能,但注意这只是从其有利的一面说的。为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。怎样即保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。库存控制的任务就是防止超储和缺货。1. 保障生产供应2. 控制生产系统的工作状态3. 降低生产成本
第一节 库存管理综述
一、库存及其基本功能二、库存控制的任务三、库存的分类
一、 库存及其基本功能
1、库存的含义 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 2、库存的基本功能快速满足用户期望,缩短交货期保证各生产环节的独立性增强企业抵御原材料市场变化的能力防止发生缺货达到经济订货规模
3. 购置成本
即购买物资耗费的货款。 批量折扣
4. 缺货成本
即由于无法满足用户的需求而产生的损失。缺货成本由两部分组成:其一是生产系统为处理误期任务而付出的额外费用,如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。其二是误期交货对企业收入的影响,包括误期交货的罚款等。
库存控制模型-订货批量的决策
感谢您的下载观看
为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和。订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等
2. 存储成本
存储成本是物资在存储过程中发生的成本。主要包括物资在存储过程中发生变质、损失、丢失等自然损失的费用,库存物资占用资金的成本,以及仓库运营管理的人工费、税金的支出。
订货量变化对平均库存水平的影响
推论:(1)平均库存量与需求速度和进货速度有关 (2)需求速度一定时,可通过对进货速度的控制, 将库存水平维持在合适的水平上。

库存分级管理制度模板

库存分级管理制度模板

第一章总则第一条为加强公司库存管理,提高库存周转效率,降低库存成本,确保生产、销售活动的顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有库存物品的管理。

第三条库存分级管理遵循以下原则:1. 以市场需求为导向,确保库存合理;2. 以经济效益为目标,优化库存结构;3. 以信息化为手段,提高库存管理效率。

第二章库存分级标准第四条库存分为以下三个等级:1. 一级库存:公司核心、关键物料,对生产、销售影响较大;2. 二级库存:公司重要物料,对生产、销售有一定影响;3. 三级库存:公司一般物料,对生产、销售影响较小。

第五条库存分级标准如下:1. 一级库存:(1)对生产、销售影响较大的核心、关键物料;(2)市场供应紧张,替代品少;(3)库存周转率低,占用资金多;(4)价格波动大,风险较高。

2. 二级库存:(1)对生产、销售有一定影响的物料;(2)市场供应相对充足,替代品较多;(3)库存周转率一般,占用资金适中;(4)价格波动适中,风险一般。

3. 三级库存:(1)对生产、销售影响较小的物料;(2)市场供应充足,替代品丰富;(3)库存周转率高,占用资金少;(4)价格波动小,风险低。

第三章库存管理职责第六条公司各部门职责如下:1. 采购部:负责一级、二级库存的采购,确保物料供应;2. 生产部:负责生产计划的制定,合理使用物料;3. 销售部:负责销售计划的制定,合理销售产品;4. 仓储部:负责库存物品的保管、盘点、出库等工作;5. 财务部:负责库存资金的核算、监控。

第四章库存管理流程第七条库存管理流程如下:1. 采购部根据生产、销售计划,提出采购需求;2. 仓储部根据采购需求,进行库存盘点,评估库存情况;3. 采购部根据库存情况,制定采购计划;4. 仓储部根据采购计划,接收、验收物料;5. 仓储部对库存物品进行分类、保管;6. 仓储部定期盘点库存,确保库存准确;7. 仓储部根据库存情况,提出调整建议;8. 公司领导层审批调整建议,调整库存策略。

库存管理课件第4章 库存分类管理

库存管理课件第4章  库存分类管理

A.60%-80% B.20%-30% C.15%-25%
D.30%-40%
2.简答题
(1)试论述ABC分类法的策略
库存管理概述
(2)对下表中的库存物品进行ABC分类
物品名称 油品 橡胶制品 汽车配件 工具器具
金额(万元) 450 150 21 10
(3)给出下列物品的编码 ①吸酸碱橡胶管 ②松香焊锡条
4.1几种常见的库存管理办法
4.1.1 ABC分析法的定义
ABC分析法(ABC—Analysis)起源于意大利社会学家帕 累托对英国人口和收入问题的研究。
如今人们将ABC分析法(帕累托分析法)定义为: 是一种对进出库频繁的商品重点管理的有效方法,是 一种基于商品整理、检品等活动的商品管理与分析方 法。
1.制定符合企业实际的库存管理目标 2.预测企业在制定库存控制计划时的约束因素 3.分析数据的收集与处理方法的选择 4.制定ABC分析表 5.根据ABC分析表分类 6.绘制ABC分析图 7.确定重点管理对象
库存管理概述
4.1.4 ABC与FMR的结合应用
ABC/FMR 示意图
库存管理概述
ABC/FMR库存策略表
库存管理概述
4.1.2 ABC分析法的原理
ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的 多少分为重要的A类、一般重要的B类和不重要的C类三 个等级,针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法, 其具体分类方法为:A类物资所占品种占用资金大;B类 物资占用品种比A类物资多一些,占用的资金比A类物资 少一点;C类物资所占品种多,占用的资金少。
库存管理概述
4.2.2 供物资编码的原则和种类
1.库存物资编码的原则 简单性、分类展开性、完整性、单一性、一

精选第4讲库存管理

精选第4讲库存管理

Meditech 公司解决方案
从案例中,我们知道
– 平均需求E[D(L)]:1360件 – 周平均需求标准差EV[D(L)]: 284件 – 补货提前期L: 1 周 – 服务水平f:99.99% – 批量Q:300件
R = E[D (L)] + z0.999 x EV [D (L)] = 1360 +3.5x284 = 2254 件 安全库存= 994, 周转库存 = Q/2 =150, 平均库存 = 1144
类别 A B C
产品代码
种类百分比
N-15 X-23
20%
G-11,U-6,X-30 30%
V-90,Z-83,H-40,K-9,w-2
50%
每类费用 49200 16800 4060
分类 A A B B B C C C C C
费用百分比 70% 24% 6%
CVA管理法
CVA(Critical Value Analysis):关键因素分 析法,根据物料在生产中的作用而分出 优先级别。 分类
板块 2011年一 2010年 2009年 2008年 名称 季度存货 存货周 存货周 存货周 周转率(次) 转率(次) 转率(次) 转率(次) 交通运输 4.72 21.94 19.69 26.11 公用事业 3.06 12.82 10.65 11.70 信息服务 2.40 10.51 10.43 10.93 化工 2.30 8.81 7.52 10.39 采掘 2.22 8.52 7.07 8.15 家用电器 1.64 6.44 5.88 5.57 交运设备 1.49 6.59 5.57 5.84 商业贸易 1.45 6.29 6.49 7.69 黑色金属 1.34 5.76 5.18 6.29 医药生物 1.18 4.66 4.62 4.49 金融服务 1.05 3.83 2.75 2.61 有色金属 1.01 4.48 4.06 4.88 信息设备 1.01 5.34 4.24 4.08 电子元器件 0.97 4.73 4.34 4.92 轻工制造 0.85 3.50 3.17 3.60 食品饮料 0.84 3.33 3.09 3.26 餐饮旅游 0.82 4.04 3.92 4.63 建筑建材 0.73 4.38 4.69 4.56 农林牧渔 0.73 3.44 3.45 3.68 机械设备 0.64 2.86 2.52 2.96 综合 0.51 2.57 2.73 2.98 纺织服装 0.50 2.25 2.16 2.64 房地产 0.04 0.32 0.34 0.35

库存分级管理制度范本

库存分级管理制度范本

库存分级管理制度范本一、总则第一条为了规范公司的库存管理,优化库存结构,提高库存资金的使用效率,根据《公司法》及有关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司总部及所属分支机构的库存管理工作。

第三条库存分级管理制度的核心原则是“合理储备、优化结构、提高效率、降低成本”。

第四条公司应当建立完善的库存管理制度,明确库存管理的职责、权限、流程和标准,确保库存安全、有效。

二、库存分级第五条库存分为三个等级:A级、B级、C级。

1. A级库存:对公司生产经营具有重要作用,需求量大,供应不稳定或采购周期较长的物资。

2. B级库存:对公司生产经营具有一定作用,需求量一般,供应相对稳定或采购周期一般的物资。

3. C级库存:对公司生产经营作用较小,需求量小,供应充足或采购周期较短的物资。

第六条库存分级评价标准:1. 重要性:根据物资对生产经营的影响程度进行评估。

2. 需求量:根据历史销售数据、订单量、市场预测等进行分析预测。

3. 供应情况:根据供应商的稳定性、采购周期、市场行情等因素进行评估。

4. 采购成本:根据物资的采购价格、运输费用、关税等因素进行评估。

三、库存管理第七条库存管理职责:1. 物资管理部门负责公司库存管理的组织和实施。

2. 仓库管理员负责具体物资的入库、出库、保管、盘点等工作。

第八条库存管理流程:1. 采购计划:根据生产经营需求,制定采购计划,确保库存物资的供应。

2. 入库验收:对采购回来的物资进行验收,确保物资的质量和数量。

3. 库存保管:按照库存分级标准,合理存放物资,定期进行盘点,确保库存物资的安全。

4. 出库管理:对库存物资进行出库,确保物资的准确、及时。

第九条库存控制:1. 合理储备:根据库存分级和预测数据,合理安排库存储备,防止库存积压和闲置。

2. 库存调整:定期对库存进行调整,优化库存结构,提高库存资金使用效率。

3. 库存预警:对库存情况进行实时监控,对库存不足或过剩情况进行预警,及时采取措施。

公司仓库库位分类管理制度

公司仓库库位分类管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库库位分类管理,提高仓库管理效率,确保物资存储安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库库位的分类管理。

第三条库位分类管理应遵循科学、合理、高效的原则,确保物资存储有序、安全、便于查找。

第二章库位分类标准第四条库位分类应按照以下标准进行:1. 按物资性质分类:将物资分为易燃易爆、腐蚀性、毒性、放射性、普通物资等类别。

2. 按物资用途分类:将物资分为生产物资、办公物资、维修物资、周转物资等类别。

3. 按物资规格型号分类:将相同规格型号的物资集中存放,便于管理和查找。

4. 按物资保管要求分类:根据物资的特性,将其分为干燥、阴凉、通风、防潮、防尘等不同保管要求的类别。

5. 按物资价值分类:将物资分为高价值、中价值、低价值三个等级,以便于采取不同的管理措施。

第三章库位划分与标识第五条库位划分应遵循以下原则:1. 依据物资分类标准,合理划分库位。

2. 库位应明确标识,便于识别和管理。

3. 库位划分应考虑实际操作需求,确保操作便捷。

第六条库位标识应包括以下内容:1. 库位编号:采用统一编号方式,便于查找和管理。

2. 物资类别:标明库位内物资的类别。

3. 物资规格型号:标明库位内物资的规格型号。

4. 物资保管要求:标明库位内物资的保管要求。

5. 库位责任人:标明负责该库位的责任人。

第四章库位管理第七条库位管理人员应定期检查库位,确保库位分类合理、标识清晰。

第八条物资入库时,应按照分类标准进行存放,不得混放。

第九条物资出库时,应严格按照出库单进行操作,确保物资出库准确无误。

第十条库位管理人员应定期清理库位,及时处理过期、损坏、废弃的物资。

第十一条库位管理人员应定期盘点库位,确保物资库存与实际相符。

第五章奖惩第十二条对在库位分类管理工作中表现突出的个人或部门,给予表彰和奖励。

第十三条对违反本制度,造成物资损坏、丢失或安全事故的个人或部门,依法依规追究责任。

第六章附则第十四条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

仓储第四章库存管理与控制

仓储第四章库存管理与控制
实现零库存的途径:
(1)采取货物的委托保管 (2)推行协作分包的经营方式 (3)实现准时制(JIT)供应系统 (4)运用现代配送方式
【案例】
沃尔玛 交叉配送的独特作业方式,还有支持这套 物流配送系统高效运行的物流信息管理系 统
海尔 ERP系统和CRM系统的综合运用
戴尔 零库存是建立在对供应商库存的使用或者 借用的基础上,并形成3%的物料成本优势
除薄弱环节来寻求总体平衡,追求商品在流通 渠道中流动的最高效率
2、供应链条件下的库存管理方法
(1)供应商管理库存(Vendor Managed Inventory, VMI)
➢供应商管理库存的基本思想 指供应商等上游企业基于其下游客户的
生产经营和库存信息,对下游客户的库存 进行管理与控制
➢ 供应商管理库存的特点 ①信息共享 ②供应商完全管理和拥有库存
➢ 供应商管理库存的优点 ①供应商拥有库存,对于零售商来说,可以省去多 余的订货部门,去除不必要的控制步骤,使库存成本 更低,服务水平更高 ②供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有 效的管理,进一步降低总成本 ③供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测, 能更准确地确定订货批量,减少预测的不确定性
A类库存、 B类库存、C类库存
三、库存合理化
库存“硬件”配置合理化 组织管理科学化 库存结构符合生产力的发展需要
第二节 库存管理方法
一、库存管理的概念及其作用 (一)库存管理的概念
➢库存管理是指在物流过程中库存商品数量 的管理
➢数量管理不是库存管理的全部内容 ➢库存物资必须是良品,而不是过时、陈旧
• 不允许缺货的情况:可发生订货费、保管 费、进货费、购买费
• 缺货情况:可发生订货费、进货费、购买 费、缺货时缺货费、不缺货时保管费

库存分级管理制度

库存分级管理制度

库存分级管理制度为了规范公司的库存管理,提高库存周转率,减少库存积压,降低库存持有成本,制定本库存分级管理制度。

本制度适用于公司所有的库存管理活动,包括原材料、半成品和成品等所有库存物资的管理。

二、分级管理的原则1. 合理性原则:库存分级管理必须确保库存物资的合理安全库存量,避免过度库存或缺货现象的发生。

2. 经济性原则:库存分级管理要求在确保库存安全的前提下,尽量减少库存持有成本,降低库存积压风险。

3. 实践性原则:库存分级管理必须结合公司的具体情况和实际需求,制定有效的库存管理政策和措施。

4. 灵活性原则:库存分级管理要求适应市场需求的变化,随时调整库存分级策略,保持库存的灵活性和适应性。

5. 可操作性原则:库存分级管理必须制定详细的操作流程和管理制度,保障库存管理的可操作性和执行性。

三、分级管理的内容1. ABC 分级根据库存物资的价值和重要性,采用ABC 分级法进行库存物资的分类管理。

按照库存量的多少、物资的价值和重要性将库存物资划分为三个层次:A 类物资:具有高价值和重要性,占总库存价值的比例较大,需特别重视。

B 类物资:具有适中的价值和重要性,占总库存价值的比例适中,需谨慎管理。

C 类物资:具有较低的价值和重要性,占总库存价值的比例较小,需重点优化管理。

2. 调拨管理根据不同的库存分级,制定相应的库存调拨管理政策,确保库存物资的合理配置和调拨。

对于 A 类物资和 B 类物资,要加强对其调拨的控制和监管,避免过度调拨和浪费;对于 C 类物资,可以适当放宽调拨限制,以促进库存周转。

3. 盘点管理根据不同的库存分级,制定相应的库存盘点管理政策,确保库存物资的准确盘点和核对。

对于 A 类物资和 B 类物资,要进行定期盘点和巡查,确保库存数据的准确性;对于 C 类物资,可以采用定期抽样盘点和不定期盘点相结合的方式,降低盘点成本,提高效率。

4. 周转管理根据不同的库存分级,制定相应的库存周转管理政策,确保库存物资的合理周转和利用。

库存管理概述

库存管理概述

库存管理概述库存管理是指企业在销售产品过程中,对其所拥有的库存量进行有效的管理和控制的一种管理方法和技术。

库存管理对于企业的运营和利润至关重要,它直接影响着企业的资金流动、成本控制以及客户满意度。

库存管理的目标是实现库存最优化,即在保证供应链的高效运作的前提下,降低库存成本,并同时满足市场需求。

一个好的库存管理系统需要考虑以下几个方面:首先,对于企业来说,库存是其资金的重要组成部分。

过多的库存会占用大量的资金,并增加资金的风险,因此需要确保库存水平与销售需求相符,并避免过多的积压库存。

而过少的库存又会导致供货不足,无法满足客户需求,从而影响企业的销售和利润。

其次,好的库存管理还需要考虑到供应链的高效运作。

供应链的各个环节都有关联的库存,库存的管理不能只局限于企业内部的库存,还需要考虑到供应商和客户的库存。

只有在整个供应链的库存都能得到有效管理的情况下,才能实现信息流、物流和资金流的快速流转和协调。

再次,库存管理需要根据市场需求来制定库存计划和预测。

通过对市场需求的分析和预测,企业能够得出准确的销售预测,从而制定合理的库存计划。

合理的库存计划能够帮助企业平衡销售和库存之间的关系,避免过多或过少的库存。

此外,库存管理还需要依靠信息技术的支持。

通过建立一个可靠的库存管理系统,企业能够实时掌握库存数量、库龄、库存周转率等关键信息,以便在需要时能够迅速作出决策。

信息系统的运用也能帮助企业进行库存盘点、销售预测和库存分析,提供有力的决策依据。

综上所述,库存管理是企业在销售产品中不可或缺的一环。

它涉及到资金的管理、供应链的协调和市场需求的预测,需要借助于信息技术的支持。

通过科学合理地进行库存管理,企业能够优化资金利用、降低成本,提高客户满意度和市场竞争力。

库存管理这一概念在现代企业经营中占据着重要的地位。

良好的库存管理可以帮助企业提高供应链的效率,降低库存成本,减少资金风险,提高客户满意度,增强企业竞争力。

下面将进一步探讨库存管理的重要性以及相关的核心策略和技术。

存货分类管理制度

存货分类管理制度

存货分类管理制度一、总则为规范公司存货分类管理工作,提高存货管理效率,保证存货安全,制定本管理制度。

二、适用范围本存货分类管理制度适用于公司所有生产、采购、销售等涉及存货管理的部门。

三、存货分类原则1. 根据存货的性质、用途和特点,将存货分为原材料、半成品、产成品、周转材料和低值易耗品等分类。

2. 所有存货均应进行分类登记,明确存货名称、数量、规格、品牌、产地、保质期等信息,以便及时了解存货情况。

3. 存货应按照采购、生产和销售的流程进行分类管理,确保存货的合理分配和使用。

四、存货分类管理1. 原材料管理1.1 原材料应按照种类、规格、质量等进行分类管理,并建立原材料档案,记录原材料名称、供应商、数量、进货日期等信息。

1.2 原材料采购应严格按照合同规定进行,确保原材料的质量和数量符合要求。

1.3 原材料入库前需进行检验和验收,确保原材料的质量和数量无误。

1.4 原材料应按照先进先出原则进行存放和使用,确保原材料不过期损坏。

1.5 原材料库存应定期盘点,及时调整库存数量,避免库存过多或不足。

2. 半成品管理2.1 半成品应根据生产工艺和生产批次进行分类管理,建立半成品档案,记录半成品名称、数量、生产日期等信息。

2.2 半成品生产过程中需进行质量检验,确保半成品的质量符合要求。

2.3 半成品的存放和使用应按照规定程序进行,禁止超期使用或混用半成品。

2.4 半成品库存应定期盘点,及时调整库存数量,避免库存积压或不足。

3. 产成品管理3.1 产成品应根据销售计划和产品批次进行分类管理,建立产成品档案,记录产成品名称、数量、销售日期等信息。

3.2 产成品应进行质量检验和包装,确保产品的质量和包装符合要求。

3.3 产成品的存放和销售应按照销售计划进行,避免过期滞销或库存不足。

3.4 产成品库存应定期盘点,及时调整库存数量,避免库存积压或库存不足。

4. 周转材料管理4.1 周转材料应根据使用频率和重要程度进行分类管理,建立周转材料档案,记录周转材料名称、数量、规格等信息。

库存管理的分类

库存管理的分类

库存管理的分类库存管理是企业运营中非常重要的环节之一,通过科学合理的库存管理,可以对企业的生产和销售活动进行有效的控制和调节,从而提高企业的运营效率和竞争力。

根据管理对象和管理目标的不同,库存管理可以分为几个不同的分类。

一、按管理对象分类1. 原材料库存管理:原材料是生产过程中所需的各种原材料和半成品。

合理的原材料库存管理可以确保生产不会因为原材料短缺而中断,并且减少原材料的浪费。

2. 在制品库存管理:在制品是指正在生产过程中的产品,合理的在制品库存管理可以确保生产过程的连续性和高效性,避免生产线停滞或过度生产。

3. 成品库存管理:成品是指已经生产完成且可以直接交付给客户的产品。

成品库存管理的目标是保持足够的库存以满足客户需求,同时避免过多的库存造成资金占用和产品贬值。

二、按管理目标分类1. 安全库存管理:安全库存是为了应对突发情况而保留的库存量,例如供应商延迟交货、客户需求突然增加等。

安全库存管理的目标是确保在不可预见的情况下,仍能够及时满足客户需求。

2. 经济批量管理:经济批量是指在库存成本和订单成本之间找到一个平衡点,使得总成本最低的库存量。

经济批量管理的目标是通过合理的批量订购和库存控制来降低成本。

3. 周转率管理:库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标,它反映了企业库存的利用效率。

周转率管理的目标是通过优化供应链、缩短生产周期和提高销售速度来提高库存周转率。

三、按库存控制方法分类1. 定期盘点管理:定期盘点是指按照一定的时间间隔对库存进行全面的盘点。

通过定期盘点可以及时发现和纠正库存数据的错误,避免因为库存数据不准确而导致的问题。

2. ABC分析管理:ABC分析是根据库存物品的重要性和价值进行分类,将库存物品分为A类、B类和C类。

对于A类物品,需要进行精细管理和控制;对于B类物品,需要适度管理和控制;对于C类物品,可以采取较宽松的管理和控制。

3. 先进先出管理:先进先出(FIFO)是一种常用的库存控制方法,它要求先销售或使用最早进入库存的物品,以保持库存物品的新鲜度和质量。

库存管理概述

库存管理概述

4.按照库存的目的进行分类 (1)周转库存 (2)保险库存 (3)战略库存
5.按价值进行分类 (1)A类是年度货币量最高的库存, 这些品种可能只占库存总数的20%左 右,但它们的库存成本却占到库存总 成本的70%一80%。 (2)B类是年度货币量中等的库存, 这些品种占全部库存的30%,占库存 总价值的15%一25%。 (3)C类是年度货币量较低的库存, 品种占库存总数的50%。它们的价值 只占全部年度货币量的5%。
仓储管理
库存管理概述 一、库存 (一)库存的含义 (二)库存二重性 (三)库存的分类 1.按库存需求的相关性分类 (1)独立需求库存 (2)相关需求库存
2.按库存在再生产过程中所处的 领域进行分类 (1)制造库存 (2)流通库存 (3)国家储备
3.按库存在企业中的用途进行分 类 (1)原材料库存 (2)在制品库存 (3)维护/维修/作业用品库存 (4)包装物和低值易耗品库存 (5)产成品库存
(五)库存管理的发展趋势 1.计算机化与网络化管理 2.整合化管理 (1)库存成本最低目标。 (2)库存保证程度最高目标。 (3)不允许缺货的目标。 (4)限定资金的目标。 (5)快捷的目标。
3.零库存管理
(1)委托营业仓库存储和保管货 物
(2)推行配套生产和“分包销售” 的经营制度
(3)依靠物流企业准时而均衡供 货
二、库存合理化
(一)库存“硬件”配置合理化
(二)组织管理科学化
1.存货物数量保持在合理的限度之内
2.货物存储的时间较短,货物周转速 度要
(三)库存结构符合生产力的发展需 要
三、库存管理 (一)库存管理的定义 (二)库存管理的作用 1.库存管理在企业经营中的作用 (1)对顾客需求进行预期 (2)平滑生产要求

运营管理——库存管理之分类

运营管理——库存管理之分类

运营管理——库存管理之分类郜军今天给大家介绍一下关于库存的管理,在供应链管理当中有一句非常经典的名言叫“打不死的库存”,库存管理为什么会引起大家这么样的重视?其实,企业经营管理的整体逻辑设计的时候,我们曾经说过一个非常重要的三大财务数据,就是利润、现金流、投资收益率。

现金流是企业经营的血液,库存实际上是跟现金流有密切相关的联系,也就是说我们今天如果花钱买东西用不出去,变成不了产品的销售,那么这种占用现金流是最大的一个成本,那如果今天我们没有支付供应商的费用,但是这个成本也是存在的,你早晚要支付。

所以说库存管理在我们今天企业的管理当中,不仅仅是我们制造性的行业,包括服务性行业,包括一些所谓的电商等等这些,都会存在关于库存的这样一个管理的痛点。

如何去解决这个问题?实际上我们还回到我们管理的一个基本的思维,就是如果要说管理,首先我们要从分类开始。

如果按照我们今天企业的常规的运营来看,就是说库存的分类我们会怎么分?一般我们会有三种库存的分类方法,第一个,我们叫做周转库存。

维持企业正常运转的库存,我们叫做周转库存。

比如说我们的原材料,比如说我们在整个生产制造当中所必须要有的一些资源,它的整个管理的根本和根源,既然叫周转库存,一定要关注它的周转的周期,如果周转周期长,对企业资金占用的时间就长,这个是比较简单。

所以说我们在这一类库存管理当中,我们管理的核心就是如何去设定、去缩短它的周转的周期,降低周转的库存。

在过去制造型行业的时候,我们从95年在金杯被一汽收购之后,我们到一汽去学习,我印象特别深刻的,在我们一汽的生产当中,当时推动的一个管理叫做一个流,也就是说在生产线上只有一个备件在进行周转,那这样的话,按照我们常规来讲,每个岗位在整个流水线的制造当中它得有很多个备件,备件越多,它占用的资金就越大,所以说这就是我们的第一个分类,叫做周转库存。

第二个关键分类叫安全库存,什么叫安全库存?安全本身的定义就是来告我们来应对不确定的因素,为了保证不确定的因素,我们要有安全库存。

库存分类管理及处置

库存分类管理及处置

3
培训和教育
应提供关于废弃物处理和库存管理的培训和教育 ,以提高员工的知识和技能水平,确保他们理解 和遵守相关政策和程序。
05
滞留品处理
设定库存期限
设定合理的库存期限
对于特定商品或原材料,可以设定一个合理的库存期限,以避免库存积压和减 少资金占用。
定期审查和更新
根据实际生产和销售情况,定期审查和更新库存期限,以确保其合理性。
适当的库存可以快速满足 客户需求,提高客户满意 度。
平衡供需关系
库存有助于平衡供需关系 ,防止供应过剩或需求不 足。
库存持有成本
资金占用成本
库存会占用企业的流动资 金,增加资金占用成本。
存储和管理成本
库存需要存储和管理,会 产生相应的成本,如仓库 租赁、保险、库存报废等 。
机会成本
库存的持有可能会错过更 好的投资机会,带来机会 成本。
感谢观看
及时反馈
01
一旦发现次品,应立即与供应商或客户联系,说明问题并协商
解决方案。
协商解决
02
与供应商或客户协商,看是否可以退换货或进行其他处理。
质量分析
03
对次品进行质量分析,找出问题所在,避免类似问题再次发生

04
废弃品处理
定期处理
定期检查
应定期检查库存,包括检查物品的数量、质量以及存储条件,以确 定是否存在废弃物。
库存分类管理及处置
汇报人: 2023-12-08
目录
• 库存的重要性 • 库存的分类和决策 • 不良品处理 • 废弃品处理 • 滞留品处理
01
库存的重要性
库存在商业贸易中的角色
01
02
03
确保供应链连续性

库存管理的分类及应用过程

库存管理的分类及应用过程

库存管理的分类及应用过程库存管理是指企业对其存储的物料、半成品和成品进行有效管理和控制的过程。

它的目标是实现库存成本最小化、满足客户需求和提高供应链效率。

库存管理的分类主要包括库存的类型分类和库存管理的应用过程。

一、库存的类型分类1. 原材料库存:原材料库存是指企业用于生产的、未经加工的物料,如原材料、零部件等。

有效的原材料库存管理可以确保生产的顺利进行,减少生产中的停滞时间和生产成本。

2. 半成品库存:半成品库存是指处于生产过程中,尚未完成生产的物料。

半成品库存的管理涉及到生产进度控制、加工周期、生产工艺等方面,以确保生产计划的顺利进行并减少库存积压。

3. 成品库存:成品库存是指已经完成全部生产工序,可以交付给客户的物料。

成品库存的管理旨在保持库存量的合理水平,以满足客户的需求,并避免过多的库存积压造成的资金占用和物料过期等问题。

4. 在途库存:在途库存是指在运输中的物料,包括从供应商运输到企业、从企业运输到客户的物料。

在途库存的管理需要关注物料的运输时间、配送方式和物流成本等,以确保物料的及时到达和减少物料在途中的风险。

5. 保修库存:保修库存是企业为维修和保养产品而储备的备件和零部件。

保修库存的管理涉及到备件的种类、数量和配送方式等,以保障维修服务的质量和客户满意度。

二、库存管理的应用过程1. 计划库存:企业需要进行库存规划,确定所需的库存水平和库存目标。

这需要根据市场需求、供应能力和企业的经营策略等因素来确定。

计划库存的目标是确保供需平衡,避免库存过高或过低的问题。

2. 采购与供应链管理:基于计划库存,企业需要制定采购计划,与供应商进行合作,确保及时采购所需物料并控制库存水平。

供应链管理的目标是降低成本、提高效率和减少库存积压,通过有效的供应链管理可以减少库存持有成本和提高供应商的服务水平。

3. 入库与仓储管理:入库是将物料从供应商处接收并储存的过程。

在入库过程中,需要对物料进行验收、分类和标记,并将其储存到合适的位置。

库存分类管理

库存分类管理

库存分类管理:ABC和CA V1. ABC分类法是一种从名目众多,错综复杂的客观事物或经济现象中,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以管理的方法。

该方法是根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用的。

通常是将手头的库存按年度货币占用量分为三类:A. 是年度货币量最高的库存,这些品种可能只占库存总数的15%,但用于它们的库存成本却占到总数的70%-80%。

B. 是年度货币量中等的库存,这些品种占全部库存的30%,占总价值的15%-25%。

C. 占全部年度货币量的5%,但却占库存总数的55%。

除货币量指标外,企业还可按照销售量,销售额,订购提前期,缺货成本等指标将库存进行分类。

通过分类,管理者就能为每一类的库存品种制定不同的管理策略,实施不同的控制。

不同类型库存的管理策略库存类型特点(按货币量占用)管理方法A 品种数约占库存总数的15%,成本约占70%-80% 进行重点管理。

现场管理更加严格,应放在更安全的地方,为保护库存记录的准确要经常进行检查和盘点,预测时要更加仔细。

B 进行次重点管理。

现场管理不必投入比A更多的精力,库存检查和盘点的周期比A类要长一些。

C 只进行一般管理。

现场管理可以更粗放写,但是由于品种多,差错出现的可能性也比较大,因为也必须定期进行库存检查和盘点,周期可以比B类长一些。

利用ABC分类法可以使企业更好的进行预测和现场控制,以及减少安全库存和库存投资。

ABC分类法并不局限于分为3类,可以增加。

不能超过5类,过多的种类反而会增加控制成本。

2. CA V管理法:ABC分类法也有不足之处,表现为C类商品得不到应有的重视,而C类商品往往也会导致整个装配线的停工。

因此,有些企业在库存管理中引用了关键因素分析法。

CAV的基本思想是把存货按照关键性分成3——5类:1. 最高优先级。

这是经营的关键性商品,不允许缺货。

2. 较高优先级。

这是指经营活动中的基础性商品,但允许偶尔缺货。

第4章库存管理

第4章库存管理
年历卖出数量概率表
x
x0
x1
p
p0
p1

xn

pn
❖ 商人预订的年历数应该满足以下不等式
Q1
x0
px
SD S W
Q
px
x0

上式中
S S
D W
就是最佳订货量
Q
的概率
实例分析
❖ 设有一报童卖晨报,他每天早上从批发商那 里领回一定数量的报纸,又已知每份报纸的 进价为0.4元,卖价为0.5元,,若到下午五 点之前还没卖完,则每份晨报以0.3元处理。 若又已知卖晨报为x的概为:
时库存量为I,则订货量为(S-I)。经过固定的检
查期t,发出订货,这时,库存量为I1,订货量为(SI1)。经过一定的时间LT(LT为订货提前期,可以为 随机变量),库存补充(S-I1),再经过一个固定的检 查时期t,此时库存为I2,又发出一次订货,订货量 为(S-I2),经过一定的时间LT,库存又达到新的高 度。如此周期性检查库存,不断补给。
Q1 Q Q2 Qn Q
❖ 式中 K i 代表价格折扣的分界点
❖ 求解步骤
❖ 对C1(Q() 不考虑定义域)求得极值点为 Q'
❖ 若 Qi1 Q' Qi ,则平均每单位货物所需费用 为
C i (Q)
C1
1 2
Q' R
C3 Q'
Ki
❖ 取 Q 分别为Qi1,Qi2 ,Qn ,代入平均单位货物
2DS’ p
p rH
天,生产准备时间 为4天。单位生产
2 20000 20100
100 8010
632单位
成本为50元,每单 位每年的储存成本

库存管理基本概述

库存管理基本概述

库存管理基本概述库存管理是指企业对自身所拥有的物品数量进行计量、记录、盘点以及调配等活动的一种管理方法。

它涉及到了整个供应链中的物料流动和生产的过程,会直接影响到企业的运营成本和客户满意度。

库存管理的目标是在最小化库存成本的前提下,保持足够的库存水平以满足市场需求。

通过合理的库存管理,企业可以降低库存积压造成的资金占用成本和仓储费用,避免因为库存波动而导致的生产停滞或供应链延迟,提高物料调配的速度和准确性,从而提升企业的运营效率和竞争力。

库存管理主要涉及到以下几个方面:1. 库存分类:库存可以分为原材料、半成品和成品等,根据物料属性的不同,采取不同的管理策略和控制方法。

需要对每个类别的库存进行分类、归档和编号等,以便于管理和追踪。

2. 库存控制:库存控制是指通过设定最小库存、最大库存、安全库存和经济订货批量等指标,对库存进行定量控制和监控。

根据市场需求和物料流动速度,及时调整库存水平,以避免库存过多或库存不足的情况发生。

3. 库存记录:库存记录是指对进出库物料的数量、时间、来源和去向等信息进行记录和管理。

可以通过手工记录、电子信息系统和条码扫描等方式,确保库存数据的准确性和及时性,以便于随时查阅和盘点。

4. 库存盘点:库存盘点是指定期对实际库存数量与记录数据进行核对和比对,以验证库存记录的准确性和真实性。

可以通过全盘点、抽盘点和循环盘点等方式进行,及时发现和纠正库存盘亏和盈余的情况。

5. 周转率分析:库存周转率是衡量企业库存利用率的重要指标,可以通过计算物料周转率和库存周转天数等指标,评估库存管理的效果和资源利用程度。

根据周转率分析结果,调整供应链的产能规划、物料采购和销售策略,以提高周转率和经营效益。

总结来说,库存管理是企业供应链管理的重要环节,通过对库存的分类、控制、记录和盘点等活动的有效管理,可以降低成本、提高效率、减少风险,从而实现企业的可持续发展和竞争优势。

库存管理是现代企业生产经营中至关重要的环节之一。

库存管理的分类

库存管理的分类

库存管理的分类库存管理是企业运营中非常重要的一项工作,它涉及到企业的成本控制、客户满意度以及供应链的顺畅运作。

根据不同的分类标准,库存管理可以分为以下几种类型。

【1.按照库存种类分类】根据库存的性质和用途的不同,可以将库存分为原材料、半成品、成品和备件等几类。

原材料库存是指用于生产的基础材料,半成品库存是指在生产过程中已经完成一部分工序的产品,成品库存是指已经制成可以交付给客户的成品,备件库存则是用于维修和替换已售出产品的零部件。

根据不同种类的库存特点,企业需要制定相应的管理策略和控制措施,以确保库存的合理安排和使用。

【2.按照库存管理方法分类】库存管理方法可以分为定期盘点法、定量法和定期补充法等几种。

定期盘点法是指按照一定的时间间隔对库存进行全面盘点,以确保库存数量的准确性。

定量法是指根据需求预测和供应能力,设定库存的最佳数量,并通过定期补充来维持库存水平。

定期补充法则是根据订单和交货周期来确定库存的补充和调整,以满足销售和生产的需要。

企业可以根据自身的情况选择适合的库存管理方法,提高库存的效率和精确度。

【3.按照库存管理技术分类】库存管理技术可以分为传统管理技术和现代管理技术两类。

传统管理技术主要包括ABC分类、经济订货批量模型和物料需求计划等。

ABC分类是根据物料的重要性和使用频率将库存划分为A、B、C 三类,以便对不同类别的物料采取不同的管理策略。

经济订货批量模型是根据物料的需求、库存成本和订货成本等因素,计算出最经济的订货批量,以达到成本最优化。

物料需求计划则是根据销售计划和生产计划,预测物料的需求量和交货时间,以便及时采购和供应。

现代管理技术主要包括供应链管理、物流管理和信息化管理等,通过信息技术的应用和跨部门的协同合作,实现库存的实时监控、准确预测和高效配送。

【4.按照库存控制方法分类】库存控制方法可以分为先进先出法、后进先出法和定位存储法等几种。

先进先出法是指先出库存的物料是最早入库的物料,以确保库存物料的新鲜度和质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
10/31/2017
4.1.1 ABC分析法的定义

帕累托认为在对事物进行管理时应分清决 定事物的主次因素: 找出对事物起决定性作用的但是却占影 响因素数目的比例较小的关键因素; 再通过找出占多数的但对事物影响较少 的次要因素; 通过对这两种因素的有效管理便可找到 解决问题的方法
4.1.1 ABC分析法的定义
用的关键因素 次:种类繁多的但对事物影响极小的 次要因素。
4.1.2 ABC分析法的原理
ABC 分析法的基本原理是通过对事物
运用数理统计的方法,根据对种类繁 多的各种事物属性或者该事物所占权 重的不同要求,进行统计、排列和分 类,最终将事物分为 A 、 B 、 C 三类, 然后根据 A 、 B 、 C 这三类事物分别给 予重点、一般、次要不同级别的管理 水平
4.1.2 ABC分析法的原理
一般,我们把 ABC 分析法对应到库存
管理中时, ABC分析法就是将库存物 资按品种和占用资金的多少分为重要 的 A 类、一般重要的 B 类、不重要的 C 类三个等级,针对不同等级分别进行 管理和控制的一种方法
库管管理中,ABC分类的依据:
库存货物所占总库存资金的比例 库存货物所占库存总品种数目的比例
随着研究方法的改进,美国通用汽车董事长迪 基认为上述原理也适用于存储管理 1951 年,管理学家戴克将其应用于库存管理, 并正式命名为ABC法则 1951-1956 年,朱兰创建了排列图,将 ABC 引 入质量管理,应用于质量问题的分析 1963 年,德鲁克将其推广到全部社会现象, ABC成为企业提高效益普遍应用的管理方法
4.1.6
4.1.1 ABC分析法的定义
ABC分析法起源于意大利社会学家帕
累托对英国人口和收入问题的研究。
帕累托曲线
(%) 100 95 80 收 入 比 例 0
A 20
B 80 人口比例
C 100 (%)
10/31/2017

ABC曲线又称帕累托(Pareto)曲线。 这种由少数人拥有最重要的事物而多数人 拥有少量的重要事物的理论,已被广泛应 用到许多现实生活中,并称之为Pareto原 则(Pareto Principle),即所谓“关键 的少数和一般的多数”的哲理,也就是我 们平时所提到的80/20法则。 控制好了重要的20%,就能收到80%的效果。 库存管理领域也存在着80/20法则
4.1.6
4.1.2 ABC分析法的原理
ABC分析法
ABC 分析法又称重点管理法或 ABC 分类
法。它是一种从名目众多、错综复杂 的客观事物或经济现象中,通过分析, 找出主次,分类排队,并根据其不同 情况分别加以管理的方法。
4.1.2 ABC分析法的原理
主:识别出少数的但对事物起决定作
3、分析数据的收集与处理方法的选择
企业应根据特有的分析内容和对象,
收集所需的有关数据 如对库存进行分类分析,那么就要有 针对性的收集货物的品种、数量、资 金的相关数据,然后整理数据,进行 计算和汇总
4.1.3 ABC分析法在库存管理中的应用步骤

4.1.3 ABC分析法在库存管理中的应用步骤
2、预测企业在制定库存控制计划时的
约束因素
(1)市场需求的不确定性:商品的销售好 坏、运输是否顺畅、管理水平高低 (2)订货周期的变动:由于外部不确定性 因素导致订货周期不稳定 (3)成交商品的价格变动因素

4.1.3 ABC分析法在库存管理中的应用步骤
第四章 库存分类管理
第一节4.1
几种常见的库存管理办法
4.1.1 ABC分析法的定义
4.1.2 ABC分析法的原理 4.1.3 ABC分析法在库存管理中的应用步骤 4.1.4 ABC与FMR的结合应用
4.1.5 ABC分析法的小结
CVA关键因素分析法 4.1.7 典型案例
4.1.3
ABC分析法在库存管理中的应用步

4.1.4 ABC与FMR的结合应用
4.1.5 ABC分析法的小结
CAV关键因素分析法 4.1.7 典型案例
4.1.6
4.1.3 ABC分析法在库存管理中的应用步骤
1、制定符合企业实际的库存管理目标
(1)库存控制的具体目标:规定库存资金 目标、保证企业正常生产的最低库存量目 标、库存最低成本目标 (2)可能取得的绩效目标:压缩库存总量 的比例、减少积压库存资金占已积压的资 金的比例、精减库存管理人员的数量、库 粗结构合理化
分类的标准是基于统计数据的,所谓 的20%或80%并不是绝对值,企业在实 施时,如何确定这个划分界限,就需 要结合自身情况,依据适当原则选择 自己的标准(P109)
10/31/2017
第四章 库存分类管理
第一节4.1 几种常见的库存管理办法 4.1.1 ABC分析法的定义 4.1.2 ABC分析法的原理

掌握ABC分析法的概念与特征 了解几种常见的库存管理办法 理解ABC分析法的体系结构 掌握ABC分析法在实际中的应用方法 掌握库存编码的概念与其特征 了解编码的意义和原则 掌握物资编码的方法

第四章 库存分类管理
第一节4.1
几种常见的库存管理办法 (ABC分析法) 第二节4.2 物资编码 第三节4.3 案例分析

第四章 库存分类管理
第一节4.1 几种常见的库存管理办法 4.1.1 ABC分析法的定义
4.1.2 ABC分析法的原理
4.1.3 ABC分析法在库存管理中的应用步骤 4.1.4 ABC与FMR的结合应用
4.1.5 ABC分析法的小结
CAV关键因素分析法 4.1.7 典型案例
10/31/2017
ABC分类的标准
类别
A B C
累计品目%
5-15% 20-30% 60-80%
平均资金占用累计额 %
60-80% 20-30% 5-15%
100 90
累 计 金 额
C类
70 B类
10/31/2017
%
A类
10 25 100
存货品种%
ABC分类图
小提示:
ABC分析法:80/20法则(二八定律),
相关文档
最新文档