水工砼试验规程SD105-82

V = P1 − P2 r水银
(1.0.2-1)
式中 P1——未装试料时充满圆筒的水银重量，g； P2——装试料后，充满圆筒的水银重量，g；
r水银 ——在试验温度下水银密度，g/cm3，见表 1。
试料层体积的测定，采取二次相差不超过 0.02cm3 的平均值，每隔一季度至半年应该重 新校正试料层体积，以避免由于圆筒磨损而造成的试验误差(使用滤纸改变时亦应重新校 正)。
(3)气压计(图 1.0.2-6)：由内径 5mm 高 250mm 的玻璃管制成。气压计的一端是开口的， 具有直径为 28mm 的整个扩大部分 1，另一端连接负压调整器和圆筒，具有直径为 26mm 的两个扩大部分 2。上面的扩大部分用以测定比表面积大的粉末，下面的扩大部分用来测定 比表面积小的粉末。两个扩大部分上下的细颈上，均刻有标记(B、C、D)，气压计中注入带 颜色的水。
先后参加本《规程》修订工作的有：水利水电科学研究院关英俊、李金玉、沙慧文， 长江水利水电科学研究院朱兴华，南京水利科学研究所郭飞骐，东北勘测设计院黄立中， 天津勘测设计院王足献，水电八局高家训，水电一局王泽民、肖长玉，成都勘测设计院黎 尚周，安徽省水利科学研究所方定正，交通部科学研究院蔡正咏等同志。
图 1.0.2-6 气压计
图 1.0.2-7 负压调整器 除以上四部分外，还需备有抽气球、中性密度定性滤纸、精确至 1℃的温度计、精确至 0.5s 的秒表。 三、仪器的校准
1.仪器漏气的检查。进行试验前，必须检查仪器是否漏气，检查的方法是，用胶皮塞塞 紧圆筒口，抽气，关闭活塞，在 5 分钟内液面如未下降，就证明仪器未漏气。否则必须找 出漏气处加以密封。
一、仪器设备 检定水泥比重用的比重瓶。容积为 220～250m3，带有长 18～20cm、直径约 1cm 的细 颈。细颈上有刻度读数，精确至 0.1cm3(见图 1.0.1)。 测定比重时，须在相同温度下得到两次读数，因此须准备恒温水槽或其他保持恒温的 盛水玻璃容器。恒温容器温度应能维持在±0.5℃。 二、检定方法 1.将无水煤油注入比重瓶中至零点刻线(以弯月液面的下部为准)。将比重瓶放入恒温水 槽内，使刻度部分浸入水中(水温必须控制在比重瓶刻度时温度)，恒温半小时，记下第一次 读数。 2.从恒温水槽中取出比重瓶。用滤纸将比重瓶内零点以上的没有煤油的部分仔细擦净。 3.称取在 110±5℃温度下干燥 1h 的，并且是已在干燥器内冷却至室温的水泥 60g，称 准至 0.01g，用小匙装入比重瓶中。摇动比重瓶，排去其中的空气泡，再放入恒温水槽，在 相同温度下恒温半小时。记下第二次读数。
《水工混凝土试验规程》内容较多，涉及面较广，本次修订工作只是基于目前的条件 和水平进行的，今后还需要不断地补充和完善。为此，请读者提出宝贵意见或建议，并请 函寄北京市木樨地水利水电科学研究院结构材料所。
《水工混凝土试验规程》修订小组 1982 年 6 月
第一章 水泥
第 1.0.1 条[101—80] 水泥比重测定方法 (摘引自 GB208—63)
图 1.0.2-4 圆筒
图 1.0.2-5 捣器 (4)负压调整器(图 1.0.2-7)：为高 310mm，直径 38mm 的玻璃容器 1。容器内插入固定 的排水管 3，容器侧面带有一个三通管 2，用以连接仪器其他各部分。容器内注入饱和的食 盐水，食盐水的量。必须使抽气时气压计中的水位能升至规定的高度 A(见图 1.0.2-6)。
(2)捣器(图 1.0.2-5)：为捣实圆筒内试料至一定体积时用。由圆柱捣体 1，支持环 2 及把 手 3 组成。
捣体中心有垂直于底面的通气道。捣体的大小应与圆筒内径相适应，可自由伸入，其 与圆筒壁接触的空隙应为 0.1mm。
支持环与捣器下平面之间的距离应当是：当捣体伸入圆筒内，当支持环与圆筒口相接 触时，捣器底面至穿孔板之间的距离恰好为 15±0.5mm。
新编的《水工混凝土试验规程》包括水泥、混合材、骨料、混凝土拌合物、混凝土、 砂浆、水质分析、外加剂等八章。并列有三个附录，共 121 项。其中 92 项经长期实践证明， 方法比较成熟可靠，正式列为部颁项目；另有 17 项，方法虽较成熟，但本部门使用经验不 足，列为部颁试行项目，这些项目名称的右方以[试行]标注。还有 12 项(包括附录部分)， 从方法本身到使用实践，在本部门均不够成熟，但实际工作中还有需要，因此仍列入本《规 程》，但仅作参考。此类项目编号的左上方注有“*”号以示标记。
S= K⋅ r
m3 ⋅ (1 − m)2
1⋅ µ
T
(1.0.2-3)
式中 S——水泥的比表面积，cm2/g；
K——仪器常数，根据已知比重，比表面积的标准试样，对两个扩大部分，分别进行
测定，上面扩大部分的仪器常数为 K 上，下面扩大部分的常数为 K 下；
r——水泥的比重；
m3 m——压实后水泥层的空隙率， (1 − m)2 可由表 1.0.2-2 查得；
1
µ
75.64 75.41 75.21 75.00 74.79 74.58 74.37 74.16 73.96 73.78 73.58 73.38 73.19 73.01
水工混凝土试验规程 SD105—82
水利电力部文件 关于颁发《水工混凝土试验规程》的通知
(82)水电技字第 23 号
以一九六二年水电部颁《水工混凝土试验方法》为基础，补充修订的《水工混凝土试 验规程》(编号为 SD105—82)已经审查通过，现予颁发，自一九八三年一月起实施。执行中 有何意见与问题，可与水利水电科学研究院直接联系。
3.仪器常数的测定。用已知比重、比表面积的标准试样，按下述“四”、“五”条规定的 操作方法，分别测定空气流过水泥层而进入气压计上下两个扩大部分所需的时间，然后按 下述“六”1 条计算公式算出相应的仪器常数 K 上和 K 下。仪器常数有下列情况之一时，应 该重新校正：
(1)圆筒内试料层体积改变时； (2)应用滤纸的种类和质量改变时。 仪器常数，至少应采取三次试验的平均值，每次试验结果之间的差别不得超过 2%。 4.试验前，观察气压计中颜色水静止时的液面，是否保持与测定仪器常数时的液面一致 (即图 1.0.2-6 标记 E)，否则须予以调整。 四、试样的制备 1.检验用的水泥试样，必须先在烘干箱中，以 110±5℃干燥 1 小时，然后放入干燥器 中冷却至室温。 2.装入圆筒中的水泥的重量，应使捣器捣实后，恰能达到所规定的体积，其重量可按 (1.0.2-2)式算出：
图 1.0.1 水泥比重瓶 （单位：mm） 三、试验结果处理 1.比重按(1.0.10.1)
P——装入比重瓶的水泥重量，g； V——被水泥所排出的液体体积，亦即将第二次读数减去第一次读数，cm3。 2.比重须以两次试验结果的平均值确定，计算精确至 0.01。两次试验结果的差不得超过 0.02。
一九八二年六月十八日
编写说明
自一九六二年水利电力部颁发《水工混凝土试验方法》(试行)以来，在水利水电建设中 发挥了积极作用。二十年来，我国水利水电事业得到了迅速的发展，水工混凝土的试验研 究工作也取得了新的成果，国际上的混凝土试验技术和标准化工作也有较大的发展。一九 七七年水利电力部组织成立《水工混凝土试验方法》修订小组，由水利水电科学研究院， 长江水利水电科学研究院及南京水利科学研究所共同负责，并协同水电一局、五局、八局、 东北勘测设计院、成都勘测设计院，天津勘测设计院、三三○工程局，○○六一九部队， 河北省大黑汀水库，广西大化水电工程指挥部，安徽省水利科学研究所，华东水利学院， 武汉水利电力学院，华北水利水电学院，北京市水利局等，共 18 个单位，对《水工混凝土 试验方法》进行重新修订工作。
本《规程》是以一九六二年部颁试行的《水工混凝土试验方法》为基础，总结了国内 多年来水工混凝土试验研究的成果，又吸取了国内外同类方法的部分长处，并通过一定的 补充、验证而修订的。一九八○年初提出《水工混凝土试验方法》送审稿及《水工混凝土 试验方法编写说明》。发至全国水利水电系统各单位征求意见。同年九月，水利部科技局、 电力部科技委共同召开《水工混凝土试验方法》送审稿的审查会议，对该送审稿提出了修 改意见，并定名为《水工混凝土试验规程》，一致同意经修改后报部审批。
第 1.0.2 条[102—80] 水泥比表面积测定方法 (摘引自 GB207—63)
一、定义与原理 1.水泥的比表面积。以 1g 水泥所含颗粒的表面积表示，其单位为 cm2/g。 2.本方法主要根据一定量的空气，通过一定空隙和固定厚度的水泥所受阻力不同而引起 流速的变化，来测定水泥的比表面积。即根据测得的空气流速计算而得。 二、仪器设备 试验仪器采用透气仪：仪器的装置见图 1.0.2-1、图 1.0.2-2 和图 1.0.2-3。其构造主要包 括四个部分。
注：滤纸不得重复使用。 五、测定方法 将圆筒中称量的水泥捣实后，打开仪器阀门。用抽气球抽气，使液面上升到一定高度(图 1.0.2-6 中刻度 A 处)。关闭阀门，当液面下降到 B 处时，开始计时，当液面徐徐下降到 C 处时，记下液面从 B 到 C 所需的时间，及试验时的温度。这样重复测定二次。 注：当液面从 B 到 C 所需时间小于 35s 时，就应采用下面的扩大部分，记录液面从 C 到 D 所需的时间。在计算时用下面扩大部分的仪器常数 K 下下计算。 六、计算 1.按(1.0.2-3)式计算比表面积：
未能充满圆筒的有效体积，则允许适当地变更空隙率以减少或增添水泥称量。 3.水泥装入圆筒内的方法如下：将穿孔圆板安装于圆筒内，上面铺一张圆形滤纸。将称
量好的水泥(精确至 0.01g)放入圆筒内，在桌面上以水平方向轻轻摇动圆筒，使水泥层表面
平坦，然后在水泥层上再铺一张圆形滤纸，以捣器均匀捣实试料至支持环紧紧的接触到圆 筒边并旋转一周为止。然后将捣器抽出。
图 1.0.2-1 正面装置图
图 1.0.2-2 背面装置图
图 1.0.2-3 比表面积装置系统图 1—圆筒；2—气压计；3—活塞；4—负压调整器；5—抽气球
(1)圆筒(图 1.0.2-4)：放置水泥粉末试样用，为一内径 25.1±0.1mm 的钢质圆筒 1，截面 相当于 5cm2。在圆筒内壁下部有一凸边，上面放有一穿孔圆板 2，下面为螺旋底盖 3，旋 紧在圆筒底部，在穿孔板以下圆筒壁上装有一个通气管 4。穿孔板为一钢质薄板，厚 2mm， 直径 25.1±0.1mm，具有 90 个孔，孔径 1.2mm，均匀分布在板面上。