商品泵送混凝土裂缝的原因分析及预防
泵送混凝土裂缝的防治措施
设计等n . 个方面采取相应的技术措施。 1 优化设计 现浇板结构设计中,除考虑强度要求外 , 还 应进行挠度及裂缝验算 , 考虑施工不均匀性及混 凝土本身的收缩因素, 适当留些安全储备, 即能抵 抗意外的附加应力 , 如板的 抗弯 、 抗剪能力。 宜采用较小直径密度分布的方式进行配筋 。 为防 止 温度及收缩引起的次应力影响, 适当提高 配筋率 , 这样可提高混凝土结构体的极限拉伸应 变及混凝土抵抗干缩变形的能力 ,防止因混凝土 自 身收缩出现大量的直力集 中 , 点 导致局部出现 塑性变形产生裂缝。另外,适当考虑设置构造配 筋, 在板的上部跨中配置通长的分布钢筋。 合理设 置伸缩缝防止在薄弱部位产生裂缝 , 考虑对建筑 物在直力集 中 部位产生拉应力使楼板面产生斜裂 缝加以设防。同时考虑 在楼板中电气导管敷设密 集处的上部及下部敷设钢丝网,宽度每边应大于 管区 lO m为宜 , 此作为构睦措施。 Om 以 2原材料的选择和混凝土配合比的优化 21 细骨料。细骨料的选择 , 应严格控制砂的 细度模数、 含泥量和泥块含量; 当细骨料级配较差 时, 宜用粒径不同的几种细骨料进行级配 , 选择其 最佳级配; 对于抗裂性要求较高的混凝土, 宜选取 含泥量小于 1 %、 5 泥块含量小于 0 %的中砂 。2 L 5 . 2 粗骨料。 相骨料宜选择空隙率较小、 良好的骨 级配 料, 可用几种粒径不同的粗骨料进行骨料级配的 优化, 选取紧密密度最大的 级配为最佳级配。 粗骨 料岩石种类也可对混凝土的干缩性和冷缩性发生 重要影响。’水泥。 2 3 水泥宜优先选择质量稳定、 生 产批量大的大型水泥厂生产的水泥,其品种优先 选择的次序是: 低碱水泥 、 硅酸盐水泥、 普通硅酸 盐水泥 , 同时要求水泥的保水性要好 ; 大体积混凝 土宜选用低热水泥。 无特殊要求时, 不宜选甩早强 水泥、 含碱量较大的水泥、 细度较细的水泥或超细 水泥。 .掺合料。 2 4 掺合料的选择 , 国内当前用☆掺 q 合料主要是粉煤灰, 可以提高混凝土的和易性 , 大 大改善混凝土工作性能, 同时可代替水泥 , 降低水 化热 , 减缓混凝土的温升过程 , 改善混凝土的抗裂 性能。 宜优选质量稳定的 I 级灰 , 掺加量以不影响 混凝土强度、 耐久性为宜。但混合材使用不当, 也 可能延缓混凝土的强度发展或增大混凝土的干缩 性, 苗 对l 过试验研究确定。 5 2 外加剂。 泵送混 凝土中 外加剂起着不可替代的作用 ,但外加剂应 用不当会直接引起混凝土种种质量问题。选择外
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
泵送混凝土施工中的温度裂缝分析及控制
鼹;塑:丝凰、泵送混凝土施工中的温度裂缝分析及控制侯玉坤1 (1.平顶山市凯达工程监理处,河南平顶山467000;付俊娟22.平顶山市顺畅路业有限公司,河南平顶山467000)c}i奄要】本文对泵送混凝士.施工中温度裂缝存在的原因进行了分析,并提出控制和防治温度裂缝的有效措施,加强施工过程控制,从而提高泵送混凝土浇筑质量。
哄键闭象送混凝士;温度裂缝;原因分析;控制措施随着建筑技术的不断发展,现在泵送混凝土在工程施工中得到普及,并广泛使用于现浇梁、板、柱、墙等各种现浇混凝土构件中。
但是,泵送混疑土因骨料级配的限制,胶凝材料构大量使用,以及具有的高坍落度、高流动性、高水泥用量的原因,在水泥硬化中易产生泌水现象,并产生大量的水化热,造成温度裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,应当引起足够的重视。
本文就温度裂缝产生的原因及如何有效控制裂缝的出现和发展进行探讨。
1温度裂缝产生机理及特征混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。
由于混疑土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝±内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混疑土表面散热较快,使得昆凝土结构内外出现较大的温差,这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混疑土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无—定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝—般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。
裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。
泵送混凝土裂缝的原因分析与防治
混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性 ;从可以控
结束语 :总之 ,我们必须加 强对建筑施工测量的质 量控 制 ,否则 ,就会造成 “ 差之 毫厘 ,谬 以千 里”的 后果 。一些桩基偏位 过大 ,建筑轴 线错位等现象就 是 由于 没有注意到这 些方面而发生 的。而且 ,我 们加 强 对测量 的质量控制 ,将大大有助于 测量精度的提 高 , 有助于建筑工程质量 的提高 。 作 者单位 :阳东县房产管理中心
间距不应大于所用 钢尺长度 。施 工放线时 ,应先 在结 构平面上校核投测 轴线 ,再测设 细部轴线和墙 、柱 、 梁 、门窗洞 口等边线 ,放线的允许偏差应符合表2 的规
定。 表2 施工放线允许偏差
设, 0 8 () 20 , . 4 【 】 峰 , 凯 锋 . 层 建 筑 的 施 工 测 量 与 控 制 【 】 铁 道 勘 3张 何 高 J. 察 ,0 5 () 20 , . 6
子。
5 、添加 有超细掺合料 和泵送剂 。为改善混凝土性 制发展成 不可控制 已成 为混凝土质量 的通病 ,引起 工 能 ,节约水 泥和 降低造价并利 于泵送 ,混凝 土中通常 程技 术人员的普遍重视 。在房屋建筑 中 ,虽然大 多数 掺加粉煤灰等掺合料 。 混凝土 的裂缝 ,并不影 响混凝土的结构 强度 ,但随着 6 、大塌落度 :取塌落度在 1一 l之间。 2 8 住宅建筑 的商品化 ,消 费者对混凝土 裂缝的投诉越来 三、裂缝产生的原因 越多 ,因此受到住宅建筑 开发商和施工 企业 的高度重 1 、荷载 和变形造成的裂缝 。 由荷载和 变形引起的 视。 裂缝 ,其特征是 结构要求变 形 ,当受到约 束和限制时 二 .泵送混凝土特点 产生 内应力 ,应 力超 过一定数 值后产生裂缝 ,变形得
混凝土裂缝原因分析与处理
浅论混凝土裂缝原因分析与处理摘要:目前混凝土结构物裂缝问题,是混凝土路面建设中带有一定普遍性的技术问题。
而混凝土结构的破坏,也都是从结构裂缝的扩展开始而引起的,一是影响美观,二是影响使用寿命,有严重裂缝的混凝土路面将会影响到行驶的安全性和舒适性。
故在某些施工验收规范和工程都是不允许混凝土结构出现有明显的裂缝。
关键词:裂缝原因处理一、混凝土裂缝的种类及渗漏原因(一)从以往的实际情况看,混凝土的裂缝大致可分为以下几种:(1)混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝;(2)混凝土温度应力裂缝;(3)混凝土自应力裂缝;(4)混凝土受外力及荷重影响裂缝。
(二)从实际情况来看混凝土路面结构的裂缝情况可分为以下几个方面(1)混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生,往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝,大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前,混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体,虽然经过振动器械进行了振动,内部的孔隙也基本排除,但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉,若是素混凝土,内部的下沉是均匀的,在混凝土硬化过程中,表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的,因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩(干裂)裂缝;但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。
另外一方面是钢筋混凝土,在混凝土没有达到初凝前,其内部的粗骨料继续处于下沉状态,而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉,由于在钢筋的作用下,钢筋上面的混凝土被钢筋的支护,在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝,这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。
(2)早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构;如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土,在结构断面≤300mm、混凝土坍落度>100mm时,最容易发生此种裂缝。
这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后,混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,另外一部分被蒸发,尤其是在干热、风较大的季节以及在空中的薄壁结构板混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。
泵送混凝土温度裂缝的成因分析和防治对策
( ) 于 混凝 土大 面积 板 材 , 5对 应
工。但一些工程也 表明 , 泵送混凝 土
有 时 也 会 出现 强 度 不 足 、 结 时 间 异 凝
常等现象 ,特别是 裂缝普遍存 在 , 在
一
定 程 度 上 影 响 结 构 的抗 渗 性 和 耐
久性 . 当 引起 足够 的 重 视 。笔 者 结 应
泵 送 混 凝 土 的砂 率 要 比普 通 混 凝 土 增大 6 %以 上 , 为 3 %~ 5 约 8 4 %。
5 0k m 来计算 ,每 m 混凝土将 5 g/ ,
放 出 1 50 2 5 0k 的热 量 , 会 导 5 0 ~ 7 0 J 这
混凝 土的水泥用 量每 m, 增减 1 g 0k , 其水 化热将 使 混凝 土 温度相 应升 高 或降低 1 ℃。故 应尽 量将水泥用量控 制在 4 0k 以下 , 5 g/ 以减少水泥水 化热和降低 内外温差 。 () 2 添加掺 和料。粉煤灰 产量大
有影响 , 因而 对 裂 缝 也 有 影 响 。
2 工 艺特 点 .
合 自己多年的施工 经验 , 重点分析 产 生温度裂缝的原 因 , 并提 出相应 的防
治措 施 。 1 泵 送 混凝 土 的特 点
1 原 材 料 和 配 合 比 .
●
在 浇筑后做 好防风 、防晒等养 护 , 否
则容易产生干缩裂缝 。
2 泵 送 混 凝 土 产 生 温 度 裂 缝 的 原 因 温 度裂 缝 多发 生在 大体 积 混凝 土 表面 或温 差变 化较 大地 区 的混凝 土 结构 中,这是 因为 混凝 土在 浇筑
21 0 0年 第 5期
江苏 水 利
泵送混凝土温度裂缝的 成因分析和防 策
泵送混凝土施工裂缝的成因分析及防治措施
泵送混凝土施工裂缝的成因分析及防治措施摘要:泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。
但是某些工程表明,泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生,特别是裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引起足够的重视,本文重点分析其产生原因,并提出防止裂缝的措施。
关键词:裂缝事故处理防治一、泵送混凝土的意义1.1泵送混凝土的定义泵送混凝土:可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。
1.2泵送混凝土裂缝的类型、特点及其危害性1.2.1混凝土裂缝的类型、特点(1)由变形变化引起的裂缝这类裂缝包括结构因温度、湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。
其特征是结构要求变形,当受到约束和限制时产生内应力,应力超过一定数值后产生裂缝,裂缝出现后变形得到满足,内应力松弛。
这种裂缝宽度大、内应力小,对荷载的影响小,但对耐久性损害大。
(2)由外荷载(静、动荷载)直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝,这类裂缝属于外因引起。
据国内外调查资料表明,工程结构产生属于变形变化(温湿度、收缩与膨胀、不均匀沉降)引起的裂缝约占80%;属于荷载引起的裂缝约占20%。
1.2.2泵送混凝土裂缝的危害性混凝土裂缝是混凝土结构的严重病害。
贯穿裂缝和深层裂缝会破坏结构的整体性,改变混凝土的受力条件,从而有使局部甚至整体结构发生破坏的可能,严重影响建筑物的质量和运行安全性。
混凝土早期表面裂缝在以后气温骤降形成的温度应力和外力作用下,表现裂缝可发展成具有破坏性的贯穿裂缝和深层裂缝。
1.3研究泵送混凝土施工裂缝的成因及防治措施的意义随着我国建筑业的蓬勃发展,高层建筑的不断增多,特别是在商品混凝土的普及和推广应用后,泵送混凝土技术在工程施工中越来越多地被采用。
泵送混凝土具有输送混凝土能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点,尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工,更能显示出它的优越性。
泵送混凝土裂缝产生原因和防治措施
4干缩 裂缝
41 生的原 因 .产
高 . 浇筑 温 度的基 础上 , 常升 高 3  ̄左右 。水 泥水 化热 在 1 在 通 5C 3 天 可放 出热量 5 %, 0 由于 热 量 的传 递 、 存 , 凝 土 内部 的最 高 积 混 温度 大约 发 生在 浇筑 后 的 3 5 , — 天 因为 混 凝土 内部 和表 面 的散 热条 件不 同, 以造成 温 度 变形 和温 度应 力 。温 度 越 大 , 度 应 所 温 力就 越大 , 当这种 温度 应 力超 过混 凝 土 的内 外约 束 力 时 。 会 产 就 生裂 缝。 防止 措施 : 一定 的 尺寸 范 围 内 , 凝 土 的结 构尺 寸 越 在 混 大 , 度应 力 就越 大 , 温 引起 裂缝 的危 险性 也 就越 大 。这 就是 大体 积 混凝 土 易产生 裂缝 的主 要原 因 。因此 , 止大 体积 混凝 土 出现 防 裂 缝 的最根本 措 施就 是控 制混凝 土 内部 和表 面的 温度 差。 2 控制措 施 . 2 2 .1 .2 控制 混凝 土的原 材料 和 配合 比 首先 , 用 中 热硅 酸 盐 水泥 或 低 热矿 渣硅 酸 盐 水 泥 ; 次 。 选 其 可 充分 利用混 凝 土后 期的 强度 , 以减 少水 泥用 量。针对 目前 市场 施 工 的大体 积混 凝 土施 工期 限 较长 ,可 以根 据 工程 结构 实 际承 受 荷载 , 工程 结构 的强 度 和 刚度 进行 复核 和 验算 。 对 并取 得设 计 的 同意后 ,可 用 5 6天或 8 4天抗 压强 度代 替 2 天 的抗压 强 度作 8 为 设计 强 度 ; 后 , 以 采 用减 少 水 泥 用量 , 水 泥 用 量控 制 在 最 可 将
堡 堡 筻
垒 !
泵送混凝土温度裂缝的成因和防治
少混凝土泌水 、收缩和水化热。要优先选用天然连续级配的粗 集料 ,使 混凝 土具有较好 的可 泵性 ,减少用水量 、水泥用量 ,
进而减少水化热 。 在 选用细集 料 时 ,以采 用级配 良好 的 中砂为 宜。实 践证
表 明 ,每立方米 混凝 土的水泥用 量增减 l k ,其水 化热将 使 Og 混凝土 的温度相应 升高或降低 1 o C。因此 ,为了更 好地控制水 化热所造成 的温度升高 、减少温度应力 ,可 以根据工程结构实
明 ,混凝土 中掺入一定数量优质 的粉煤灰后 ,可 以明显改善混 凝 土的和易性 ,降低大体积混凝土的水化 热 ,控制混凝 土的温 度收缩 ,不但能代替部分水泥 ,而且 由于粉煤灰颗粒呈球状具 有滚珠效应 ,起 到润 滑作 用 ,还可 改善混 凝土拌 和物 的流动 性 、黏 聚性 和保 水性 ,并 且 能够 补充 泵 送 混凝 土 中粒径 在 0 1mm 以下 的细集 料达 到 占 1%的要 求 ,从 而改 善 了可泵 .5 3 5 性 。同时 ,依照大体积混凝土所具有 的强度特点 ,初期处于较
浇筑温度 为 2 ℃则可使混凝 土内部温度达 到 6  ̄ 左右 。水 泥 8 3C 水化 热在 1~3天可 放 出 5 %的热 量 。 由于热 量 的传 递 、积 0 存 ,混凝土 内部 的最高温度发生在 浇筑后 的 3 ~5天 ,又因为
混凝土 内部和表面 的散 热条件不 同 ,所 以混凝土 中心温度低 , 形成温度梯度 ,造成温度变形和温度应力 。温度应力和温差成 正 比,温度越 大 ,温度应力也越大 。当这种温度应力超过混凝
四、温 度裂缝 的防治
( ) 一 影响因素和防治措 施 混凝土 内部 的温度与混凝土厚 度及 水泥 品种 、用 量有关 。
泵送商品混凝土裂缝产生原因及防裂措施分析
关于泵送商品混凝土裂缝产生原因及防裂措施分析摘要:随着建筑技术的发展,泵送混凝土的裂缝问题得到较好解决,但在泵送商品混凝土被人们大力推广使用后,混凝土的性质有所改变,加之泵送商品混凝土是大流动性的混凝土之一,极易产生裂缝,有效控制裂缝是当前建筑工程主要解决的问题之一,本文分析泵送商品混凝土产生裂缝的原因,并提出相关方裂缝的有效措施。
关键词:泵送混凝土;裂缝;原因;措施一、前言近年来,随着现代施工技术的发展,泵送混凝土技术被各大施工企业所运用,泵送混凝土具有可防止裂缝、可减少收缩、可提高抗渗性等优点,但部分施工中依然存在强度不足等问题,尤其是裂缝经常出现,这一现象严重影响了施工质量,因此在使用泵送商品混凝土的同时,必须采取相关措施防御。
二、产生裂缝的原因及危害1.产生裂缝的原因目前把泵送商品产生的裂缝主要分为三种:塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、沉陷裂缝。
每种裂缝产生的原因各不相同,塑性收缩裂缝产生的原因有3个,一是在施工中,在进行搅拌新混凝土时,搅拌不均匀或是混凝土本身存在的问题,使得水存在于混凝土颗粒与颗粒间的缝隙里,灌注后受到风吹日晒的外界环境影响,使混凝土的体积收缩,从而形成裂缝;第二是因为混凝土表面泌水,泌水在阳光下极易被蒸发,裂缝由此形成,此外当混凝土表面的收缩应力较大时,也极易产生裂缝[1]。
干燥收缩裂缝产生的主要原因在于硬化的混凝土水分由表及里进行蒸发,外部水封供给不足,在此情况下产生干燥裂缝,或是在一定条件作用下,混凝土拉强力明显小于收缩应力,致使干燥裂缝产生,此外,混凝土拌合物存在大量的水分,也是干燥收缩裂缝产生的一大原因。
沉陷裂缝则是由于泵送混凝土坍落度较大,浇筑后比重大的颗粒下沉,水和砂浆等在下沉过程中遇到钢筋、预埋体,下沉后又被挤压到混凝土表面,在此状态下,混凝土厚度改变的部位产生陷裂缝。
2.产生裂缝的危害泵送商品混凝土自身因素产生的裂缝,与施工原因导致的裂缝都会给建筑建构的耐久性和整体性造成严重影响,施工中产生的早期裂缝若得不到适当处理,不仅会引发钢筋锈蚀、楼板渗漏等问题,影响整个工程的质量,而且在竣工后给人们生命安全造成威胁,当早期裂缝演变为裂缝大于0.3mm时,同样会给结构造成不良影响[2]。
泵送混凝土裂缝产生原因和防治措施分析
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泵送混凝土裂缝产生原因和防治措施分析
◎梁文彬
摘
( 中博 建设 集团有 限公 司 浙江温岭 3 7 0 ) 1 5 0 要: 本文就 工程 实践 中泵送 混凝 土容 易出现 的变形裂缝 进行 了分析 和说 明 . 同时有针 对性 地介绍 了一 些防治措 施 。
4干 缩裂缝
41 .产生 的原因 干燥 收缩产生裂缝 的主要原因是水分在硬化 后较长 时间产生的 水分蒸发引起的。 混凝土的干燥收缩 由于集料 的干燥收缩很小 , 因此 主要是 由于水泥石干燥收缩造成的。 混凝土的水分蒸发、 干燥过程是 由外向内、 由表及里逐渐发展的。由于混凝土蒸 发干燥非常缓慢 , 产 生干燥收缩裂缝多数在一个月以上 , 有时甚至 一年半载 , 而且裂缝发 2温度裂缝 生在表层很浅的位置 , 裂缝细微 。有时呈平行线状或 网状 , 常常不被 21 . 产生原因 人们注视 。 但是应当特 别注意 , 由于碳化 和钢筋锈蚀的作用。干缩裂 水泥水化过程 中释放大量 的热 , 从而使混凝土内部温度升 高, 在 浇筑温度的基础上 , 通常升高 3 ℃左右。水泥水化热在 1 天可放 出 5 3 缝不仅严重损害薄壁结构的抗渗性和耐久 性,也会使大体积混凝 土 影响结构的耐 久性和承载能 力。 热量 5 %, 0 由于热量 的传递 、 积存 , 凝土内部的最高温度大约发 生 的表面裂缝发展成 为更严重的裂缝 , 混 42防止措施 . 在浇筑 后的 3 5天 , - 因为混凝 土内部 和表面的散热条件 不同 , 以 所 4 1控制 水 泥 品 种 .2 造成温度变形和温度应 力。温度越大 。 温度应力就越大 , 当这种温度 般来说 。 泥的需水量越大 。 水 混凝土 的干燥 收缩越大 , 同水 不 应力超过混凝土 的内外约束力时 , 就会 产生裂缝 。防止措施 : 在一定 矿渣硅酸盐水泥、 普通硅 的尺 寸范围内 , 凝土的结构尺寸越大 。 混 温度应力就越大 , 引起裂缝 泥混凝土的干燥收缩按 其大小顺序排列为 : 中低热水泥和粉煤灰水泥。 以, 所 从减少收缩 的角度出发, 的危险性也就越大。 这就是 大体积混凝土易产生裂缝的主要原 因。因 酸盐水泥 、 宜采用中低热水泥和粉煤灰水泥 。 此 ,防止大体积混凝土 出现裂缝的最根本 措施就是 控制混凝土 内部 4.2 .2控 制 水 泥 用 量 和表面的温度差 。 混凝土干燥收缩随着水泥用量。1 增加而增大 , 但是增加量不显 2 控 制 措 施 . 2 著 。在有可能减 少水泥用量 时, 还是尽可能降低水泥用量 。 因为泵送 2 .1 .2 控制混凝 土的原材料和配合 比 C 0 C 0混凝 土 的水 泥 用量 一般 约 为 首先 , 选用 中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐 水泥 ; 其次 , 可充 混 凝土 的水 泥 用量 偏 高 , 2 ~ 6 5 0k 。 分利用混凝土后期的强度 , 以减少水泥用量。 针对 目前市场施工的大 3 0~6 0 g/m 4 .3控制混凝土 的用水量 .2 体积混凝土施工期限较长, 可以根据工程结构实际承受苻载 , 对工程 混凝 土的干燥收缩受用水量的影响最大 ,在同一水泥用量条件 结构的强度和刚度进行复核和验算,并取得设计 的同意后 ,可用 5 6 混凝土 的干燥 收缩和用水量成正比 、 为直线关系 ; 当水泥用量较 天或 8 天抗压强度代替 2 天 的抗压强度作为设计强度 ; 4 8 最后 , 下 , 可以 高的条件下 , 混凝土的干燥收缩随着用水量的增 加而急刷增大 , 综合 采用减少水泥用量, 将水泥用量控制在 40 g/m 以下。 5k 3 水泥用量和用水量来说 , 水灰 比越大 , 干燥收缩越大。 另外, 为了降低 2 .2 加外加剂 .2 掺 掺加适 当数量 、 减水率 高、 分散性能好的外加剂是 非常必要 掺加具有减水、 增塑 、 缓凝 、 引气的泵送剂 , 可以改善混凝 土拌合 用水量 , 的。 物的流动性、 粘聚性和保水性。 4 .4控制砂率 .2 2 . 选用质量优 良的粗细集料及合理砂率 .2 3 混凝土的干燥收缩随着砂率 的增大而增大 , 但增加 的数值不大。泵 3沉陷( 塑性) 收缩裂 缝 送 混凝土宜加大砂率 但不是笼统 的和无限 的, 也应在最佳砂率范围 3 产 生 的原 因 。1 内, 以通过理论计算和工程实践确定。 可 在泵送混凝 土现浇 的各种钢筋混凝土结构中, 别是板 、 特 墙等表 4 .5控制 掺 合 料 .2 面系数大的结构之 中. 经常出现一种早期裂缝。这种裂缝为断续的水 矿渣 、 硅藻土 、 煤矸石、 火山灰 、 页岩等粉状掺 合料 。 赤 掺加到混 平裂缝 , 中部较宽、 裂缝 两端较窄 、 呈梭状 。 裂缝经常发生在板结构的 凝土中 , 一般会增大混凝土 的干燥收缩值。但质量 良好 、 含有大量球 钢 筋部 位、 板肋交接处 、 粱板 交接 处 、 梁柱 交接处 、 结构变截 面的地 形颗粒 的一级粉 煤灰 。 由于内比表面积小 、 需水量 少, 故能降低混凝 方。这种裂缝产生的原 因主要是混动性过大和流动性不足 以及不均 土干燥收缩值。 匀 .在凝 结硬化前没有沉实或者沉实不够 ,当混凝土沉陷时受到钢 4 .6 .2 混凝土养护时间和方法 筋、 模板抑制 以及模板移动 、 基础沉陷所致。 裂缝在混凝土浇筑后 1~ 混凝土浇筑面受到风吹 日晒, 表面干燥过快 . 生较 大的收缩 , 产 3小时出现 , 裂缝的深度通常达到钢筋上表面。 受到内部混凝土的约束 , 在表面产生拉应力而开裂。如果混凝土终凝 3 .2防止措施 之前进行早期保温、 温养护 , 保 对减少干燥 收缩有一定作 用。 a 要严格控制混凝土单位 用水量在 1 k m . 7  ̄ 3以下 ,水灰比在 0 5结束 语 0 .6以下 , 在满足泵送和浇筑要求时, 宜尽可能减少坍落度。 .掺加 b 综上所述 。 泵送商品混凝土 . 特别是在高 强度、 大流动性条件下 , 适量、 质量 良好的泵送剂和掺合料 , 可改善工作 性和减少沉陷 .c .
浅谈泵送混凝土现浇楼板裂缝的产生与预防
混凝土在凝结 过程 中, 积会发生变化 , 体 当收 缩应 力超过 混
凝 土的抗 拉强度时, 混凝 土就会产生裂缝 。
31混凝 土收 缩变 形 的种类 .
311塑性 收缩 .. 早期塑性收缩发生在混凝 土的塑性 阶段3 5 . m2 2 67 , 4 呈东西走 向, 轴线 长3 .m, 54 宽 1. 设 计为半地下一层, 1 1 m, 地上6 , 层 最高点标高为2 .m。 05
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浅谈泵送混凝土现浇楼板裂缝的产生与预 防
威海鸿安集团混凝土分公司 万建成 摘 要 :本文对引起泵送混凝土现浇楼板 裂缝 的各种原因进行了 分析和探讨, 而从 材 进 料、 工及设计等方面提 出了防治措施 。 施
关键词: 泵送混凝土; 现浇楼板 裂缝 ; 防治措施
前 言
随着建 筑业 的蓬勃发 展 , 混凝土 的需 求量急剧增加 , 而 预拌泵送 混凝土 闵其 配料准确 、 质量好 、 不占用施工场地 、
矿物掺和料 的存在 , 无疑将改变 混凝 土巾胶凝材料 的水化 进
程、 水化 相 的 孔 隙 含 量 和 结 构 , 过 影 响水 化 相 收 缩 变 形 、 通
目前应用 的预拌商品泵 送混 凝土 由于施工性能的要求 ,
普 遍采用高水泥用量 、 高砂率 、 流动 坍落度和较小 粒径的 大 石子等, 导致水化热和收缩变形显著增加 , 体积稳定性下降。
构, 凝土强 度等级均为C 0 板 厚1 0 m。 混 3, 0 r 工程 内、 a 外墙采 用石膏砌块和加气砼砌块做 填充墙。 工程2 1年3 该 00 月开工 ,
进 入标 准层梁 、 、 采用泵送混凝 土一 次浇注成 型, 月份 板 柱 4
发 生在水 泥硬化 过程 , 混凝 土 内部 未水化 颗粒 继续 反 应, 消耗 自由水 , 也称 自 身收缩。
高强度泵送混凝土裂缝原因分析及质量控制
高强度泵送混凝土裂缝原因分析及质量控制摘要:首先对泵送混凝土产生裂缝的机理进行了深入的分析,并对泵送混凝土裂缝的特点进行了描述,然后根据各种情况下裂缝的成因特点,提出了相应的应对措施,旨在减少泵送混凝土裂缝的产生,提高工程质量。
关键词:泵送混凝土,裂缝,特点,原因,措施混凝土裂缝一直以来是个困扰工程人员的问题,而尤其是输送方式为泵送时较明显。
混凝土泵送方式以其能够连续作业,输送速度快,卸料灵活等优点,已经成为当今商品混凝土输送的主要方式。
与塔吊、车运等非泵方式相比,表现为流动性能好,坍落度大,砂率大、胶凝材料用量多等显著特点。
而泵送混凝土施工出现裂缝的情况时有发生,在不同程度上影响了结构的抗渗性和耐久性,有的甚至直接影响了结构的安全。
一、高强度混凝土泵送工艺的特点及施工要点将搅拌好的混凝土用混凝土泵沿管道水平或垂直输送至工作面进行浇筑的工艺叫泵送混凝土工艺。
泵送混凝土机械化程度高、质量可靠、现场污染小,应用十分广泛。
泵送混凝土拌合物除了应满足正常的强度与耐久性要求外,还应满足可泵性要求,即适宜管道输送、不离析、不泌水、不堵管及粘聚性良好等。
因此,泵送混凝土粗集料粒径不宜过大,应根据管道内径及泵送高度适当选用;泵送混凝土常掺加粉煤灰,粉煤灰能显著增加混凝土的流动性,减少泌水性和干缩现象;由于泵送混凝土所需坍落度较普通混凝土大,通常还掺加减水剂和引气剂。
①凝土拌合物要用专用的搅拌运输车运输,坍落度设计要考虑运输时间损失,运输途中严禁向搅拌筒内加水。
②混凝土泵的布置要使输送管排列短、弯头少或布料杆覆盖范围大,尽量少移泵车即可完成浇筑。
③泵送混凝土流动性和施工冲击力大,对模板的侧压力大,要保证模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
④泵送混凝土浇筑混凝土速度快,作业面上操作人员多,易踩陷构件的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。
⑤开始泵送时,应先泵送适量的水湿润管道内壁,再泵送适量的水泥砂浆使管道润滑畅通,然后再由慢到快正式泵送混凝土。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素:1.水灰比过大或过小:水灰比是指水与水泥的质量比例,如果比例不合适,会导致混凝土强度不够,容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计,确保水灰比在合理范围内,并控制好配合比例。
2.使用劣质材料:劣质材料容易导致混凝土强度降低,容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料,并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素:1.温度变化引起的温度收缩:混凝土在凝固过程中会产生体积变化,如果不能得到充分的释放,就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制,避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施:混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护,否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护,包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求:施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑,也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划,并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素:1.荷载作用:超过混凝土承受荷载的范围,会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力,或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力:混凝土在使用过程中,由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力,并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固:地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况,进行必要的地基处理和加固。
综上所述,混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因,都可以采取相应的处理措施,如控制好水灰比,选择合格材料,恰当控制温度,进行充足养护,掌握良好施工技术,合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险,延长混凝土地面的使用寿命。
泵送混凝土工艺施工裂缝的成因和防治措施
二、泵送舰扭土的特点
( 一) 原材料和配合比 1. 水泥用量较多 为保证混凝土具有良 好的可泵性,强度等级为C20- C60的混凝土
17500^-27500kj 的热量,从而使混凝土内 部温度升高, 在浇筑温度的
基础上,通常升高35℃左右。如果按着我国施工验收规范规定浇筑温 度为280 ,则可使混凝土内部温度达到65℃左右,在没有降温措施或 C 浇筑温度过高,混凝土内部温度有时还会更高。水泥水化热在I -
工程
IL I CO N
科学
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泵送混凝 土 工艺施工裂缝 的成 因和 防治措施
陈守昌
( 上海西成建筑工程管理有限公司 上海 201献标识码: A
文童编号: 16717597 (2008) 0110032- 03
泵送混凝土是随着现代施工技术进步而发展进来的一种较为先进 的混凝土进仓方式,该工艺具有工艺简单、筱盖范围广、便于现场操
作等优点。 但是根据笔者参建的上海普茨迈斯特扩建厂房, JST三期
等项目 采用泵送混凝土的工程施工过程中出现的一些情况来看,泵送 混凝土因本身的工艺特点及施工工艺等因素造成裂缝普遍存在,在一 定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引起足够的重视。 一、有关舰扭土级绝的介绍 混凝土裂缝按其产生原因可分为两类: ( 一) 由变形变化引起的裂缝 这类裂缝包括结构因温度、湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷 等原因引起的裂缝。其特征是结构要求变形,当受到约束和限制时产 生内应力,应力超过一定数值后产生裂缝,裂缝出现后变形得到满 足,内应力松弛. 这种裂缝宽度大、内应力小,对荷载的影响小,但 对耐久性损害大。 ( 二) 由外荷载(静、动荷载) 直接应力引起的裂缝和次应力引起 的裂缝,这类裂缝属于外因引起 据国内外调查资料表明,工程结构产生属于变形变化(温湿度、 收缩与膨胀、不均匀沉降) 引起的裂缝约占80% 属于荷载引起的裂缝 ; 约占 。对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝,应考虑加固和补 20% 救措施。而对于稳定、闭合、愈合的裂缝则可持久的应用。例如有些 具有防渗要求的混凝土结构中出现0. 1- 0. 2m 裂缝时,可能开始时有 m 轻微渗漏,但经过一段时间后,裂缝处的水泥水化析出C (O ) 2,逐 a H 渐弥合了裂缝,并与大气中C02作用,形成C 结晶,封闭和自愈合 aC03 裂缝(钙化) ,防止了渗漏的产生。这种裂缝是稳定的,不会影响工程 结构的使用和耐久性。 下面针对泵送混凝土的特点着重对变形变化引起的裂缝产生的原 因、影响因素及防治措施进行分析。
商品混凝土出现裂缝的原因及预防控制措施
一、商品混凝土出现裂缝的原因1.1. 施工质量问题1.2. 混凝土配合比问题1.3. 环境温度变化1.4. 混凝土养护不当1.5. 地基沉降或变形二、商品混凝土裂缝预防控制措施2.1. 优化施工质量管理2.2. 合理设计混凝土配合比2.3. 控制环境温度变化2.4. 加强混凝土养护工作2.5. 地基处理和加固商品混凝土在工程施工中是常见的建筑材料之一,但在实际应用过程中,混凝土裂缝问题也时常出现。
了解商品混凝土出现裂缝的原因及预防控制措施对工程质量和安全至关重要。
一、商品混凝土出现裂缝的原因1.1施工质量问题:主要指施工过程中出现的操作不规范、模板支撑不到位等问题,导致混凝土的内部应力产生不均匀,容易引发裂缝。
1.2 混凝土配合比问题:如果混凝土的配合比不合理,水灰比偏高或者细度模数偏低,就会影响混凝土的抗压强度,增加裂缝产生的可能性。
1.3 环境温度变化:温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀,如果没有合理的控制和处理,就会导致混凝土裂缝的产生。
1.4 混凝土养护不当:养护不当会导致混凝土的早期强度发展不良,从而产生裂缝。
1.5 地基沉降或变形:如果地基发生沉降或者变形,会对混凝土结构施加额外的应力,从而导致混凝土裂缝的产生。
二、商品混凝土裂缝预防控制措施为了有效预防和控制商品混凝土裂缝问题,可以采取以下措施:2.1 优化施工质量管理:加强对施工过程的监督,确保操作规范、模板支撑到位等,避免施工质量问题导致混凝土裂缝的产生。
2.2 合理设计混凝土配合比:根据工程要求,科学设计混凝土配合比,控制水灰比和细度模数,提高混凝土的抗压强度,降低裂缝产生的可能性。
2.3 控制环境温度变化:在混凝土施工过程中,尤其在季节温差大的地区,需要加强对混凝土的温度控制,避免温度变化引起的裂缝。
2.4 加强混凝土养护工作:合理控制混凝土开始硬化的时间,加强养护工作,保持混凝土内部湿润,促进早期强度的发展,减少裂缝的产生。
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近几 年来, 随着购 房者 对住房 质量和 维权 意识 的不断提 高, 住房 质 量的争 议和 投 诉成 为ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 众 关注 的焦 点 在通 常所 说 的 : 三 渗两 裂 ”中, 凝 土 的 “ 混 裂缝 问题 是典型 和较 为常 见 的质量缺 陷 , 是引发 质量 投诉 的热 点 问题 。因 更 此, 如何采取 措施, 最大 限度地 减少或 消除混凝 土裂缝 的产生, 已成为工 程技术 人员 急 需 解 决 的难题 之 一 。 当前, 现浇混 凝土 大多采用 商品泵 送混凝 土, 而泵送 混凝 土较 以往 的现 场 搅拌 混凝 土有 其 自身 的特 性 。本 文 结合 工程 实 例, 从泵 送 混凝土 的原材 料 、 配合 比及 施工 等方 面的特 点入 手, 产生裂 缝 的原因进 行 分析 , 对 并提 出相 应 的 预防 措施 , 希望对 预 防混 凝土 裂缝 起 到一 定 的积 极作用 。
泵送 混凝土 尽量 避免使 用 CA 3 含量 高 的水泥, 3 含量 高 的水泥早 期强 度 CA 增 长快 , 水化热 高 , 宜用于 大体积 混凝 土 。当无法 选择 时, 采用 双掺 技术 不 应 ( 粉 、粉煤灰 ) 同时采 用缓凝 型泵 送剂控 制混 凝土坍 落度 损失, 矿 , 降低 水化 热 峰值 。 水泥 的初凝 时间 最好大 于 2 时, 小 而初凝 时 问与终凝 时 间差值大 于 15 . 小 时为宜 。在 选择 同 品种 、 同规 格 的水 泥 时, 如实 际强 度相 差不 大, 最好 使用 标 稠用水 量小 的水泥 , 配制相 同坍 落度 的混凝 土时可 降低 单方用 水量, 在 或者 在 w c 同 的情况 下可 增 大混凝 ± 坍落 度 。 / 相 2 、砂子 : 进场验 收 时, 严格控 制含泥 量, 的含 泥量控 制在 小于 2, 砂 % 以降 低 混凝 土 的收 缩, 高混 凝土 的 抗拉 强度 。 提 3 、石 子 : 用 粒型 好 、级配 合格 、空 隙小 的石 子, 选 严格 控制 软弱 颗粒 、 针 片状颗 粒的 比例及 碎石 中的石粉 含量 。每立 方米 混凝土 石子用 量 以不低于 lOk 1 O g为宜 , 有利 于提 高混 凝土 弹性模 量 。 4、掺 合料 : 据 工程 的强 度 等级 要 求和 部位 特 点 选择 掺 合料 的 种类 。 根 尽 量选择 高质 量的掺 合料, 利于最 大 限度 地 降低水泥 用量 实践证 明, 有 双种 及双 种以上 的掺合料复 配效果有 利于 降低 混凝土 的质量波 动, 发挥 性能的叠 力 效应 。 由本单 位承 建的 通泰 写字城 工程 , 要结构 部位 混凝 土设 计强度 等级 为 主 C 0 由本 公 司搅拌站 负 责供应, 拌站 为保证 混凝土 强度 , 用 了P 0 25 5, 搅 采 . 5. 水 泥进 行配 制, 防止裂 缝产 生, 用 了粉煤 灰和 复合矿 粉 “ 为 运 双掺 ”技术, 既保 证 了混凝 土 的强 度和 耐久 性 要求, 防止 了裂缝 的产 生 。 又 5 、外加 剂 : 了按批 量进 行必试 项 目检测 外, 意做好 外加 剂对 水泥 的 除 注 适用 性试验 当砂 、石含泥 量较 低 时, 制商 强混凝 土 或 自密 实 混凝土 采用 配 聚羧 酸 外 加剂 效 果好 于 萘系 外 加 剂 。 6 浇 筑大方 量混凝 土前 应事先 制 定具有 可操作 性的施 工方 案, 、 并在经 有 关方 面批 准后 实施 。旖工 方案 中要 明确 混凝 土 的运 输 时间, 泵送 长度 、浇筑 方 向、一 次浇 筑 的 方量 、施 工 缝 的 留 设位 置 以及 保 证 混 凝土 及 时运 至 现 场 、混 凝 土 泵 能 够 连 续 浇 筑 的措 施等 。 7 、确保 正 确 的振捣 方法 。要 根据 泵送 混 凝土 的坍 落度 , 合理 控制振 捣 时 间 。振捣 宜 短 振 、快插 、慢 拔 。振 捣 时 间过 短,混 凝 土不 易 密 实 : 而振 捣时 间过 长, 易形成 混凝土 的分层, 而造成过 大的收缩 应力, 则 从 使混凝土 出现
应 用 技 术
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商 品泵送混凝土裂缝 的原 因分析及预 防
张伟德
( 家 口市京北 建设 有限 公司 张 0 5 0) 700 [ 摘 要 ] 裂缝 是 混凝土 最 常见 的质 量通病 。本 文通 过对 目前 施工 中常 用 的商 品泵 送 混凝 土 的特点进 行 阐述 , 分析 了其 裂缝 的 主要成 因, 结合工 程实 践提 出混凝 土 裂缝 控 制 的措 施 与方 法 。 [ 关键 词] 泵送 混凝 土 裂缝 配合 比 振捣 中图分类 号 :U2 .2 T5 8 7 文 献标 识码 : A 文章编 号 :0 9 94 2 1) 302 2 10 — 1X(00 3~ 68 0
7 、拆模 的影 响 。拆模过 早 ( 甚至 混凝 土 刚开始 硬化 便拆 模) 使 混 凝土 , 直接暴 露在 自然条 件下 。特 别是 墙体, 以采取 有效养 护措 施, 难 造成 混凝土 由 表 向里形 成梯形失 水, 外缩 内胀, 加之拆模 时施 工扰动 的影响, 是裂缝产生 的高
发部 位 。
用量偏低 , 浆体 比例 过高, 使得混 凝土的 收缩率增 大, 以大流动性 混凝土 比 所 现 场搅 拌 的塑性 混凝 土更 容 易产 生裂 缝, 而且 控 制 的难 度 更大 。 2泵送 混凝 土产 生裂 缝 的原 因分析 混 凝土 产生 裂缝 的原 因是 多种 多样 的, 因干燥 收缩 产 生的裂 缝 、表 里 有
4 、水 灰 比宜 为 0 4 . 。水 灰 比< 0 4时, . ~O 6 . 混凝土 的泵 送阻 力急剧 增 大 : 灰 比 > 0 6时 , 水 . 混凝 土 则易 泌水 、分层 、 离析 , 也影 响 泵送 。 5 、使用 掺合 料 。为改 善混 凝土 的性 能 、节约 水泥 和 降低造 价 , 凝土 混 中时 常 掺 加 粉 煤 灰 、 矿粉 等 掺 合料 。 6 、使用 外加剂 。多为 高效 减水 剂复 合 以缓凝 剂 、引气 剂 等, 对混 凝土 拌 合物 流 动性 和 混凝 土 的强 度和 耐 久性 都有 影 响 。 为 了满 足泵送 要求和 设计 强度 的要求, 在实 际生产 中, 不得不通 过提 高砂 率 和胶凝 材料来 满足混 凝土 和易性 的要 求 。泵送 混凝 土的单 方混凝 土 的粗骨
3泵 送混 凝 土裂缝 的预 防措 施 根据 以上对 泵送 混凝土 出现裂 缝原 因的分析 , 结合 施工 中的 具体情况, 为 避 免混 凝 土结 构裂 缝 的产 生, 建议 采取 如 下预 防措 施 。
1、 水 泥 :
1泵 送 混凝 土的 特点
1 、水泥 用量 较 大 。为保证 混凝 土 具有 良好 的可泵 性, 混凝 土 中的 水泥 用量多 为 3 0 5 5 ~5 0千 克 /立方 米 。 2 砂率 偏 高 。为保 证 混凝土 的流 动性 、粘聚 性 和保水 性 ,以便运 输 、 、 泵送和浇 筑 , 泵送混 凝 土的砂 率一 般要 比普 通混凝 土 大, 为 3 % 5 。 约 8  ̄4 % 3 、粗骨 料最 大粒 径较 小 。为满 足 泵送要 求 , 范规 定粗 骨 料最 大粒 径 规 与泵送 管 径之 比 ≤ I 3。 /