自校规程
自校设备校准规程
第七章自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。
2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。
2.4 筛子修正系数应在0.80—1.20范围内。
3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。
5.2 按照《细度检验操作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。
重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：C=Fn/Ft式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。
5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。
6. 检定结果处理 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。
6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。
3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。
常用量具自校规程
常用量具自校规程1范围本办法规定了计量自校规程的使用范围。
适用于公司内一切在用和新购买的监视和测量设备的自校。
2职责计量管理人员负责计量自校规程拟制和实施。
3计量自校规程的贯彻3.1自编校准方法附录A 通用卡尺自校规程附录B 千分尺自校规程附录C 指示表(指针式、数显式)、大量程百分表自校规程附录D 直角尺、刀口形直尺、塞尺、半径样板自校规程附录E 螺纹塞规自校规程附录F 高度卡尺自校规程3.2计量器具维护按《检测工具日校对记录》等相关要求执行。
3.3计量器具管理按《计量器具管理文件》执行。
附录A 通用卡尺自校规程A.1目的：对通用卡尺进行自校，确保其准确度和适用性保持完好。
A.2范围：适用于本公司所有通用卡尺的自校。
A.3自校基准：外校合格的表面粗糙度比较样块、刀口角尺、外径千分尺。
A.4环境条件：室温。
A.5外观A.5.1目视：表面应镀层均匀、标记应清晰，表蒙透明清洁。
不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等，以及影响外观质量的其他缺陷。
A.5.2新卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
A.5.3使用中和后续检定的卡尺，允许有不影响使用的外观缺陷，允许限制使用合格部分。
A.6各部分相互作用A.6.1用手来回拉动尺框应手感平稳、不应有阻滞或松动现象。
数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。
各按钮功能稳定、工作可靠。
A.6.2各紧固螺钉和微动装置的作用应可靠。
A.7测量面的表面粗糙度目力观察或用表面粗糙度比较样块比对，应符合《表1》规定，允许表面有不影响使用准确度的磨、划痕。
表1 测量面的表面粗糙度A.8测量面的平面度将刀口角尺的测量边正放(±15°内)在测量面上，目视不允许有光隙。
A.9圆弧内量爪的基本尺寸和平行度合并两量爪，用1级0～25mm外径千分尺检定，应符合《表2》规定。
表2 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度A.10刀口内量爪的平行度将游标定格在正10mm处并固紧，用0～25mm的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量，平行度应≤0.01。
自校规程管理制度
自校规程管理制度第一章总则第一条为了规范校园管理，维护良好的教育教学秩序，保障师生员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本校全体师生员工，具有强制性和适用性。
第三条本制度内容包括校规、校纪、安全管理、卫生管理、设备管理等内容。
第四条全校师生员工都要严格遵守本制度的规定，不得有违反校规校纪的行为。
第五条校长是本校的最终管理者，有权对校规程管理制度进行解释和修改。
第六条各级领导要履行好本制度的落实责任，保障校园安全稳定。
第七条学校要建立健全校园巡查制度，定期对校园环境进行检查。
第八条学生应当自觉维护校园公共秩序，保持良好的学习氛围。
第九条教师要起到表率作用，严格遵守校规校纪，为学生树立好榜样。
第十条员工要维护校园设施设备，保持教学和办公场所的整洁和安全。
第二章校规校纪第十一条学生在校园内应该自觉遵守校规校纪，不得有损校园形象的行为。
第十二条学生不得参加有害社会风气的活动，不得传播淫秽色情信息。
第十三条学生不得擅自离校，不得无故早退、迟到。
第十四条学生在上课期间要保持肃静，不得影响教学秩序。
第十五条学生不得擅自携带危险物品进入校园，不得进行打架斗殴等危害行为。
第十六条教师不得利用职权对学生进行体罚，不得与学生发生不正当关系。
第十七条教师要尊重学生的人格和隐私，不得对学生进行侮辱和歧视。
第十八条员工要遵守工作纪律，认真履行自己的职责，不得擅自离岗。
第十九条员工不得私自接受礼品礼金，不得利用职权谋取私利。
第二十条学校要建立严格的考勤制度，对违纪者做出相应处理。
第三章安全管理第二十一条学校要加强安全教育，引导师生员工提高安全意识。
第二十二条学校要建立健全消防安全制度，定期进行消防演练。
第二十三条学校要建立健全安全检查制度，定期对校园安全进行检查。
第二十四条学生要维护校园安全，不得进行违法犯罪行为。
第二十五条教师要随时关注学生安全情况，及时处理学生的安全问题。
第二十六条员工要遵守安全操作规程，保障工作和生活安全。
计量设备自校、自检程序
计量设备自校、自检程序
1、目的
为确保在用的计量器具处于受控状态，使计量结果准确可靠。
2、适用范围
本公司在用的计量设备。
3、职责
1）质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门，负责校准检查。
2）各部门、车间负责自用器具在使用过程的校准检查和定期查验管理工作。
3）计量设备使用人员负责自用设备使用前的日常检查和校准，并做记录。
4、程序
1）确定标准件。
该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。
由质检部专人保管。
2）质检部专人对计量设备进行比对检查，作记录并予以保存。
3）进行比对时，注意室内温湿度的控制，温度在（10~36）℃为适宜。
并按规定的操作规程进行自校。
4）当发生产品计量问题时，或计量设备损坏时，要进行重新检测，并查找原因。
5）经比对不符合要求的计量设备予以报废处置，不得流入生产作业现场。
6）计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。
酒精喷灯自校规程
酒精喷灯自校规程
1.酒精喷灯严格按MT182的要求，燃料从带有刻度的容器供给，燃料为95%乙醇和甲醇的混合物。
2.燃烧试验箱应有加工好的密封配合孔，作为喷灯摇控装置和燃料导管的入口，箱体内表面应涂成黑色，箱子应设有调节装置，确保试件处在适当位置，在箱子上部装有带抽风机制烟罩。
3.试验时容器内的燃料液面高度应调整在距离酒精喷灯口600±200mm范围内。
4.将试件夹持器，试验时试件应垂直吊挂，其低端离酒精喷灯喷火口中心的距离为50mm，酒精喷灯倾斜45°，温度在960±60°。
5.在试件宽面上距点火端280mm处，划一条标记线。
6.试验在弱光下燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，调整其火焰高度为150—180mm，燃料消耗为2.55±0.15mL/min。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
仪器设备自校规程
仪器设备自校规程
(YJ2010-01)
生效日期：2010年5月20日
批准人：编制人：
日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日
嘉兴元建混凝土有限公司
前言
对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内
法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具
体规定如下：
1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且
上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传
递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
压力表自校操作规程
压力表自校操作规程目的：为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好，特订本校验规程。
范围：本规程适用于本公司测量上限为（-0.1～1000MPa）系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。
1、首次检定对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
2、后续检定计量器具首次后的任何一种检定：（1）强制性周期检定；（2）修理后检定；（3）周期检定有效期内进行的检定。
3、使用中检验在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。
检验后，在计量器具上做适当标识，表明其状态。
属于不进行全部检查的一种后续检定。
职责：设备管理员对本标准的实施负责。
规程：1 工作原理弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管段位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
2 计量性能要求2.1 压力表的准确度等级和允许误差允许误差=±准确度等级%×压力表的量程准确度等级允许误差%（胺量程的百分数计算）零位测量上限的90～100%其余部分带止销带止销1 1 ±1 ±1.6 ±11.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54 4 ±4 ±4 ±4注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
例如：一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表，其测量范围：真空部分为（-0.1～0）MPa，压力部分为（0～0.25）MPa，求其该表的基本允许误差（计算测量上限的（0～90）%部分）？解答：±[0.25-（-0.1）] ×1.0%=±0.0035 MPa2.2 示值误差在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
检测仪器自校规程
泰州良帅服饰有限公司程序Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施泰州良帅服饰有限公司发布目录一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电子分析天平1、校验基准外校合格的标准砝码2、校验步骤2.1校准天平的准备2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝码校准；2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。
最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差电子分析天平内部校准记录表编号：5、维护与保养7.1天平必须小心使用；7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；7.3切不可用强溶解剂擦洗。
二、电热恒温鼓风干燥箱1、校验基准使用经过校验的0-300℃的温度计2、校验步骤2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
玻璃容量仪器自校规程
玻璃容量仪器自校规程1、目的本校验方法适用于我中心玻璃容量仪器的校准，使玻璃容量仪器的校验能按规范的方法正确进行。
2、适用范围本方法适用于0.1ml、0.2ml、0.5ml>ImR2ml、5mL、IOml25ml分度吸管和50ml、100mK200ml、250ml、500ml、IoOomL标准容量瓶的校准。
3、职责操作人员应严格按照本校准方法，按期进行仪器的校准，并做好校准记录。
4、校验及检查项目和要求4.1密合性具塞量瓶：注水后，颠倒十次，不应有水渗出。
滴定管：注水后，静止15分钟，漏水不应超过一小格。
4.2水流出时间应符合表1、表2的规定4.3容量允差应符合表3、表4的规定。
5、检查条件5.1设备条件分析天平及称量准确度与所标容量器大小相称的天平、温度计、具塞锥形瓶、高型称量瓶。
5.2检定A级量器工作室，室温不超过20±5°C,检定时须用蒸馈水。
6、检验方法6.1密合性检查6.Ll具塞量瓶：将水充满量瓶至标线处，放上瓶塞（不涂油脂），然后用手轻轻压着塞盖，将其颠倒十次，每次颠倒时停留在倒置状态下至少10秒，（结束:后，用易吸水的纸片在塞与颈间周围观察不应有水渗出。
6.L2滴定管：将不涂油脂的活塞蕊用水润湿，插入活塞套内，滴定管应夹在垂直的位置上，然后充水至最高标线，活塞全关闭，静止15分钟，漏水得超过一小格。
6.2水流出时间检查6.2.1滴定管：将已清洁处理的滴定管垂直地夹在检定架上的活塞蕊上涂上一层薄而均匀的油脂，使其不漏水，充水至最高标线；开塞活塞，使水充分地从流液嘴流出，液面至最低标线处时，其法出时间不应超过表1的规定。
6.2.2吸管：注水至最高标线以上，垂直地用手将液面调至最高标线，将控制液面的手指移开，无分度吸管完全流出式和吹出式吸管的液面流至口端下为止；不完全流出式吸管液面流至最低标线时间不应超过表2的规定。
6.3容量校验6.3.1滴定管的容量校验①校验分段2ml的为0-1和0-2ml5ml的为0-2.5和0-5mlIOml的为0-5和OTOml25ml的为0-5.0-10.0-15.0-20.0-25ml50ml的为0-10.0-20.0-30.0-40.0-50ml②校验步骤将蒸镭水装入已洗净的滴定管中，慢慢用调节弧形液面至零处，然后按照规定的水的流出时间流出一定的体积的水倒入己称的“小锥形瓶中，再称量，两次重量之差即为水重，然后用实验温度时Iml水的重量（查表5）来除水重，即得真实体积。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录1.引言2.适用范围3.自校的目的4.自校的频率5.自校的内容6.自校的步骤7.报告和记录8.修订记录引言工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用，为确保试验结果的准确性和可靠性，需要对试验仪器进行自校。
本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作，以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作，涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性，以确保试验数据的可靠性。
通过定期的自校检查，可以及时发现仪器的异常情况，保证试验过程的准确性。
自校的频率1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校；2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器，建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目：1.仪器的外观检查，确保仪器表面无损伤；2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查；3.仪器的零点校准和量程校准；4.仪器的传感器校准；5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤1.外观检查：检查仪器外观是否有损伤，若有损伤应及时通知维修人员进行处理。
2.开机检查：启动仪器，检查仪器开关、显示屏、键盘是否正常。
3.校准检查：进行零点校准和量程校准，确保仪器读数准确。
4.传感器校准：校准仪器传感器，以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试：对仪器进行稳定性和重复性测试，检验仪器的测量精度和稳定性。
报告和记录1.每次自校完成后，应填写自校记录表，记录自校时间、自校人员、自校内容、自校结果等信息。
2.若自校结果异常，应及时通知相关部门进行维修或调整，并对异常情况进行记录。
修订记录修订日期修订内容修订人2022年1月1日初稿完成张三2022年3月15日完善自校步骤李四2022年6月30日调整自校频率王五以上是工程试验仪器自校规程的几个要点，通过规范的自校工作，可以提高仪器的准确性和可靠性，确保试验数据的准确性和可靠性。
自校准规程
德信诚培训网
自校准规程
一目的
涉及硬度计、天平、容积的量筒、量杯、滴定管、（无）分度吸管、保证检测结果的准确可靠。
二适用范围
本办法适用于中心管理体系中涉及硬度计、天平、容积的量筒、量杯、滴定管、（无）分度吸管，
三自校程序
1 硬度计的自校准
1. 1 参照标准
购买合格供应商提供的硬度计，送具有合格的资质、测量能力和可追溯性的机构进行校准，并取得合格证书。
1.2 自校人员
指定检验/鉴定人员进行自校。
1. 3 自校方法
1. 3.1用选用的硬度计去检测取得合格检定证书得标准硬度块，比较所读出的数值与标准块的
值。
1. 3.2 如果不一致，算出校准因子，如果偏离值超出国标要求，应找出原因，在进行自检验，
如仍不行申请该停用。
1.4 记录
校准结果填入《自校准记录表》。
1.5 校准周期
每次检验前校准一次，如果一天有多次检测，只初次检测前自校。
2 天平的自校准。
2. 1 参照标准
购买合格供应商提供的天平，送具有合格的资质、测量能力和可追溯性的机构进行校准，并取得合格检定证书。
2.2 自校人员
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容量筒自校规程
本方法适用于新购和使用中以及检修后的容量筒的校验。
一、技术要求
1.1 钢制有底圆筒，有一定刚度，不漏水。
1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
1.3 壁厚3㎜。
二、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观。
2.1.2 容积。
2.2 校验用器具
2.2.1 游标卡尺：量程300㎜，分度值0.02㎜
2.2.2 台秤，案秤。
2.2.3 直角尺：
2.2.4水：20±5℃
三、校验方法
3.1目测和手摸是否光滑、平直、并检查刚性。
3.2用游标卡尺测量壁厚。
3.3 用直角尺测量顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。
3.4 装水检查是否渗漏。
3.5 将水注满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的体积。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期
校验周期为一年。
仪器编号：校验号：。
仪器设备自校规程
仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
游标卡尺自校规程
游标卡尺自校规程
1目的:为确保本公司在使用游标卡尺测量精度和产品尺寸的准确性。
2范围：适用于本公司游标卡尺的定期校准和在使用游标卡尺精确度的不定期校验。
3校准程序：
3.1建立校准的基准依据。
本厂所使用的游标卡尺的量程为0~150mm. 量块50cm
对游标卡尺或量块实施自行校准的基准是经国家法定计量检定单位检定合格的游标卡尺或量块，检定周期为1年。
实施自效的游标卡尺又称做“母尺”。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈。
3.2 校准方法
3.2.1 校准环境条件
常温、干燥环境（无其它特殊要求）
3.2.2 首先使用“标样”游标卡尺测量工件，并标明测量位置，读取数据并记录。
然后使用待校准的游标卡尺量取工件的相同位置，读取数据并记录。
最后将数据进行比较，如果数据相同，证明在用游标卡尺合格，若不相同，证明在用游标卡尺失准，需要修校或更新。
3.2.3 使用标准量块检验待校准或在用游标卡尺时，用待校标准或在用游标卡尺测量标准量块，读取数据并记录。
将数据与标准量块数值进行
比较，如果数据相同，证明在用游标卡尺合格，若数据不相同，证明在用游标卡尺失准，需要修校或更新。
3.2.4 测量数据与标准值之差，均在允许误差范围之内（≦0.02mm）,
判校准合格。
4 记录
4.1 将周检计划内规定到期的游标卡尺进行按时校验，将校验数据及时记录在《内校记录表》内。
4.2校验出的不合格游标卡尺及时检修或更新。
编制：批准：。
仪器设备自校规程
标准筛自校规程使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。
一般修正值在±0.2％范围内可继续使用；在±0.2％～±0.5％范围内可采用修正系数的方法进行调整；用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0.85～1.05范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.85～1.15范围内，否则应更换新筛。
一.检验用品1.标准粉（省水泥质检站提供）。
2.自制标准粉（同省站对比过）。
二.实验筛修正系数的标定方法1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析，中途不能有任何损失。
每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
用一个已知0.080mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样，按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。
2.标定结果二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
三.修正系数计算修正系数按下式计算：C＝Fs/Ft式中：C－试验筛修正系数；Fs－标准样的筛余标准值，单位为质量百分数（％）；Ft－标准样品在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（％）。
四.合格判定1.当C值在0.85~1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数，2.当C值超出0.85~1.20范围时，试验筛应予以淘汰。
五.做好自校记录。
六、自较记录：水泥标准筛技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：技术要求筛框直径：125±1mm筛框高度：80±2mm使用的筛子系数范围：0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期：水泥安定性试验用雷氏夹自校规程一.检验仪器雷氏夹膨胀值测定仪。
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无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。
（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。
1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。
3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。
3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。
（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（五）校验周期一年。
（六）附录检验记录表格式。
无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。
（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。
3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。
（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。
4.2 用游标卡尺测量各部位直径。
4.3 用钢直尺测量各部位深度。
4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。
计算出罐内水的质量，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V ，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml ，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.14.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：4.3.1 将粒径0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。
4.3.2 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒内，准确至0.5g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
砂的质量m54.3.3 将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂自由流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂的质量m4。
4.3.4 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂，记质量为m3。
4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。
（g/cm3）：4.4 按公式计算量砂的单位质量γs= (m5-m4-m3)/Vγs——量砂的单位质量（g/cm3）式中：γsV——标定罐的体积（cm3）（五）校验结果处理5.1 外观检查合格。
5.2 按上述校验方法校验后资料整理备用。
（六）校验周期一年。
（七）附录校验记录表格式。
灌砂筒自校记录表校验人：复验人：日期：三米直尺检定规程一、概述1.1本方法适用于新制造(含进口)、使用中和修理后的三米直尺的检验。
1.2三米直尺是用于测定压实成型的路面各层表面的平整度、以评定路面的施工质量、使用质量的检测专用仪器。
二、技术要求2.1外观：2.1.1三米直尽应有清晰的铭牌，标明型号、编号、制造厂名、出厂日期。
2.1.2三米直尺的表面不应有影响技术性能的疵病,外观应平整、光滑，底面不应有明显的凹坑和划伤等缺陷。
2.1.3三米直尽应有足够的刚度和强度。
2.2主要性能指标2.2.1三米直尺度误差为3000±3mm。
2.2.2三米直尺长度方向直线度误差为2mm。
2.2.3三米直尺两端支撑中间加20克重砝码，其变形量应不大于0.2mm。
2.2.4塞尺的厚度应符合标准要求。
三、检定条件3.1环境条件：在室温条件下校验，检定前检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。
3.2检定用设备见下表：四、检定项目和检定方法4.1外观检查：按照本检验方法2.1~2.3进行，用目测和手感进行外观检查。
应符合各条要求。
4.2三米直尺长度检验：用钢卷尺测量三米直尺长度，其长度要求应运符合3000±3mm。
4.3三米直尺刚度检验：4.3.1将三米直尺底面向上两端支撑于三米平台上，并调整两端高度使其水平。
4.3.2先将百分表固定于工作平台上，再将百分表测头置于三米直尺底面中间位置并调零。
4.3.3将20克四等标准砝码轻放于三米直尺底面中间，读取百分表数值。
4.4三米直尺直线度校验：4.4.1将三米直尺底面向上两端固定在三米平台上，并调整两端高度其水平。
4.4.2先将百分表支座放置在三米工作台上，再将百分表测头置三米直尺底面一端并调零。
4.4.3将百分表底座贴紧三米工作平台台面。
由三米直尺一端慢慢滑到另一端，读取百分表读数的最大值和最小值，将测量结是记入表格中。
五、检定结果的处理及检定周期5.1经检定全部技术指标符合要求为合格。
检定某一指示不合格的注明不合格项目。
5.2三米直尺的检定周期一般为一年。
三米直尺检定记录表校验人：复验人：日期：水泥胶砂试模检定规程一、总则1.1本规程适用于新制或使用中的水泥胶砂试模的检定。
1.2水泥试模及下料漏头系用于成型水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定，检定周期半年。
二、技术要求2.1试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，垂直角度偏差不大于0.50，其有效尺寸：试模尺寸制造尺寸(mm) 使用后允许尺寸(mm)长 160±0.8 160±0.8宽 40-0.1 40±0.1高 40+0.1 40+0.22.2模壁内表面应无残损,表面应光滑平整,平整度误差应≤0.08mm。
三、检验用标准器具3.1游标卡尺,量程:0-300mm 分度值：0.02mm。
3.2塞尺量程:0.02~1.0mm分度值：0.02mm。
3.3万能角度尺：量程3600，分度值：5’。
3.4电子称：量程10 kg，分度值：5g。
3.5组装应紧密，在试件成型时不得出现漏浆现象。
四、检验方法5.1外观：用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
5.2每条隔板和端板用角尺测量两端处是否垂直。
5.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测2个点。
五、检验结果评定试模符合第2.1、2.2、2.3条的要求即认为合格。
六、附录检定记录表。
水泥胶砂试模检定记录表校验人：复验人：日期：水泥胶砂试模检定记录续表校验人：复验人：日期：砼抗渗试模检测规程一、概述1.1本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的混凝土抗渗试模的检测。
二、技术要求2.1钢制锥形圆柱模：上口内径Φ175±0.5(mm)、下口内径Φ185±0.5(mm)，高150mm。
外壁光滑，内壁光洁。
顶面与底面平行且垂直筒轴线。
2.2钢制底盘外径Φ192mm、内径Φ185±0.3(mm)、高10mm、底外壁光滑镀铬，底内壁光洁，底壁与底面垂直。
底外周相对两侧安有钢制提手。
2.4圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均打磨光滑、平整。
三、检验条件3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3.2钢直尺：量程300mm，分度值1mm，3.3环境条件：室温。
四、检验方法和检验项目4.1目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀铬。
4.2用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。
4.3用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测量三次，取算术平均值。
4.4用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。
五、检定周期检定周期半年。
抗渗试模校验记录表校验人：复验人：日期：维卡仪校检方法一、技术要求1.1仪器应有铭牌与合格证。
1.2滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。
1.3标尺读数和刻度范围下落距离为0 ~ 70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
1.4标准稠度测定用试杆有效长度为50±1mm，由直径10±0.5mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
1.5测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为50±1mm，终凝针为30±1mm，直径为1.13±0.05 mm的圆柱体。
1.6终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.3±0.1mm,底部外径5±0.1mm,高度6.4±0.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度0.5±0.1mm。
1.7滑动杆下试杆、滑动杆与试针的总质量为300±1g。
1.8盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成，试模为高40±0.2mm、顶内径65±0.5mm、底内径75±0.5mm的截顶圆锥体。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观与材质。
2.1.2试杆、试针及环形附件尺寸。
2.1.3滑动杆下试杆、滑动杆与试针的总质量。
2.1.4截顶圆锥体试模尺寸。
2.2校验用器具2.2.1五级天平：称量500g，感量0.1g。
2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。
三、校验方法3.1外观检查：技术要求中1.1 ~ 1.2条通过手动目测来进行。
3.2试杆、试针及环形附件的尺寸，用游标卡尺测量3.3滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。
3.4截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。
维卡仪校验记录仪器编号雷氏膨胀测定仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
一、技术要求1.1模子座半径2020+mm。
1.2模子座至膨胀值标尺17920+mm，悬丝至弹性标尺14920+mm。
1.3标尺最小刻度0.5mm,刻度线清晰,无变形。