压力机的操作规程

压力机操作规程

1．操作准备

1.1接通电源

电源指示灯亮

1.2 接通气源

注意:

1.通气后必须检查各管路漏气情况,确保无泄漏;

2.过滤器和排污口必须每天进行排污,气源水分大时,须在气源加干燥装置。

1.3启动润滑系统至正常工作状态。检查润滑油管有无泄漏。

1.4接通安全保护装置并确认工作正常。

1.5运转前检查项目

①检查离合器制动器功能、联锁阀动作是否正常（在飞轮没有转动时）；

②检查螺栓有无松动并拧紧；

③检查【紧急停止】按钮，按压和复位功能是否正常；

④检查、整理、整顿压力机周围的环境，并保证清洁,消除事故隐患；

⑤检查各油箱油位是否在合理界限。

2．运转操作

进行压力机运转时，务请严格遵守下面的警告和注意事项。

2.1警告事项

2.1.1微调和寸动运转,只能在非正常作业时使用。所谓“非正常作业”指的是：

模具装卸、调整，过载复位等情况下的操作。至于通常的生产作业，务必以“单次”

或“连续”运转进行。使用微调和寸动运转，部分安全装置将变得无效，极为危险！

2.1.2两个操作按钮，务必使用双手操作，千万不可以用器具等进行单手操作！

2.2注意事项

2.2.1微调运转是没有作业能力的，只能用来模具对合，不能用来进行模具试冲

等作业。

2.2.2长时间(一星期左右)休工后,重新开动压力机时,务必先进行下列作业,然

后方可投入正常运转。

①进行日常检查和每月检查的定期检查项目；

②进行前面【1.操作准备】所列各项内容;

③卸下模具,以寸动进行30分钟以上的磨合运转,确认各部件有没有异常噪声、

发热或异常振动。

进行该项检查时，务必注意安全！

2.3开动操作

务请在进行前面【1.操作准备】各项工作之后才进行下列工作：

(1)操作电源置入【ON】通位;

⑵往复位方向转动【紧急停止】按钮;

⑶确认滑块装模高度调整开关置入断开位置;

⑷确认安全保护装置接通;

⑸确认上模夹紧处于夹紧状态;

⑹确认工作台夹紧处于夹紧状态;

⑺确认飞轮制动器处于脱开位置;

⑻如果是调速压力机,将速度设定在最低速位;

⑼把主电机选择开关置于“正转”位置;

⑽按压主电机起动按钮,主电机起动。此时应确认皮带无打滑声和异常振动，飞轮的转动方向与箭头方向一致。否则需进行调整。

⑾“寸动”运转：将“操作选择”开关置入“寸动”位置，双手同时按压寸动行程按钮，滑块开始运动。

只要松开其中一只按钮，滑块立即停止。

注意：•滑块停止后，必须双手松开按钮再同时按下，才能再次开动寸动行程。

•“寸动”行程只可用于压力机调整，不可用于工作行程。

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•“寸动”行程开动时间间隔不少于3秒，否则会引起离合器制动器功能

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降低，易出事故。

⑿“单次”运转：

开“单次”运转还需满足一个条件：滑块必须处于上死点。将操作选择开关置入“单次”位置。

双手按下操作按钮，滑块向下运动，若滑块在下死点之前松开任一按钮，滑块立即停止。若滑块已过下死点，无论一直按下操作按钮还是松开，滑块始终停在上死点。

要开第二次行程，必须将两只按钮都松开再按下，否则不能开动。

注意：•单次行程是正常工作行程，在工作时人体的任何部分不得进入工作区，以免造成伤害。

•

•开动单次行程，必须检查滑块是否停止于设定停止点±10

•单次行程接通频率不得超过 6 次/分，否则会引起离合器制

••

动器功能降低，易出事故。

⒀“连续”行程（本压力机不设连续行程）

连续行程开动的条件与单次行程完全相同。将操作选择开关置入“连续”位置。

首先按一下“运转予置”按钮，待“运转准备”灯亮时，按一下”连续予置”按钮，并在规定的时间内(约5秒)双手按下操作连续行程。如果超过规定时间还要按一下“连续予置”按钮，否则行程无法开动，开动连续行程，第一次行程要待滑块过下死点之后才能松开按钮。

连续行程的停止有两种方式：

一是按压“上死点停止按钮”，滑块停在上死点。下一次行程可接着操作。

二是按压任一“紧急停止”按钮，滑块立即停止。如果要恢复连续行程规范，必须先进行“寸动”行程将滑动开至上死点，然后按“连续”行程操作程序进行操作。

注意：开动连续行程只有在坯料、零件、废料均可自动控制，工作环境安全时方可使用。

2.4停止操作

压力机作业完工后，请按下列步骤停止压力机操作：

（1）滑块停止于下死点。这时，为防止模具粘附等情况，可将滑块装模高度适当提高，再使滑块停止于下死点;

（2）按主电机停止按钮，主电机停止运转，同时飞轮制动器制动飞轮至停止;

（3）停止润滑系统;

（4）切断操作电源并拔下操作开关钥匙;

（5）切断供应电源;

（6）关闭总气源截止阀并排净空气管路系统中的凝气水;

（7）全面检查机械部分有无龟裂、发热、损伤、松动等现象;

（8）将各部分清理干净;

（9）整理工具及现场。

3．运转辅助操作

3.1 生产计数器

滑块每运行一个行程,计数便递增1个。具体设定步骤如下：

①以“寸动”运转，使滑块停止于上死点；

②把计数器开关转置于“断”位；

③按压复位按钮，计数器数值便复归于“0”；

④把计数器开关置于“通”位。

注释：有的型号的计数器没有复位转换开关，只需按压复位按钮即可使计数器复归于零。

3.2 自动装置

压力机运转可与贵公司配置的自动装置一起使用。

3.3 模具更换及移动工作台开动

开动移动工作台前，先把滑块开到上死点，将操作选择开关旋至“模具更换”位置，移动工作台夹紧放松转换开关拨到“放松”位置，移动工作台开始放松，夹紧指示灯灭，当达到规定压力后，放松压力继电器动作，松开指示灯亮，移动工作台已完全松开，打开安全栅门，移动工作台可以移出，指示灯亮。

压力机可根据客户的要求设置一套或两套移动工作台，当设有两套移动工作台时，可以进行单独或联动操作。

工作台的移动方式为电动驱动：

电动驱动：将转换开关旋至1#工作台、2#工作台或联动位置，按下开动按钮即可实现移动工作台移动。

3.4滑块装模高度调整

滑块调整电机可作正、反两个方向运转，工作方式为寸动。开动滑块装模高度调整电机时，必须满足下列条件：