石油产品碱值测定法

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油品碱值的滴定法

油品碱值的滴定法油品的质量指标之一是碱值，它是描述油品中酸性成分含量的重要参数。

通过准确测定油品的碱值，可以评估其酸性程度，判断油品的质量是否符合要求。

滴定法是一种常用的测定油品碱值的方法，本文将介绍滴定法的原理、操作步骤及注意事项。

一、滴定法原理滴定法是一种以酸溶液与酸性成分反应的方法，通过滴定液耗量的测定来确定油品中碱性成分的含量。

其原理如下：1. 准备滴定液：通常使用稀硫酸溶液作为滴定液，其浓度可根据具体需求调整。

2. 打样准备：将待测油品样品取一定量放入滴定瓶中，加入适量的甲醇和酚酞指示剂，经过一定时间的搅拌以确保样品的充分溶解。

3. 滴定过程：将滴定瓶放在滴定架上，用滴定管吸取滴定液，滴定管的尖端要位于滴定瓶内，让滴定液缓慢滴入滴定瓶中的样品溶液中。

4. 颜色变化：随着滴定溶液的滴入，油品中的碱性成分与滴定液中的硫酸反应，产生酸性物质，导致溶液由红色转变为无色。

此时停止滴定，记录滴定液的消耗量。

5. 计算结果：根据滴定液的消耗量，可以根据酸碱滴定反应的化学方程式计算出油品的碱值。

二、操作步骤滴定法测定油品碱值的操作步骤如下：1. 准备滴定液：按照需要调整硫酸的浓度，并严格按照实验室安全规范操作。

2. 打样准备：取一定量的待测油品样品，精确称量并放入干净的滴定瓶中，加入适量的甲醇和酚酞指示剂。

3. 搅拌溶解：用磁力搅拌器或手动轻轻摇晃滴定瓶，将样品充分溶解，直到溶液均匀。

4. 滴定过程：将滴定瓶放在滴定架上，将滴定管的尖端放入滴定瓶内，用滴定管吸取滴定液。

5. 缓慢滴定：将滴定管中的滴定液以缓慢的速度滴入滴定瓶中的样品溶液中，注意不要让滴定液滴在滴定瓶壁上，以防止液滴的损失。

6. 颜色变化：观察样品溶液颜色的变化，当溶液从红色转变为无色时，表示滴定完成。

7. 记录滴定量：记录滴定液的消耗量，注意保留小数点后一位有效数字。

8. 重复操作：如果需要更准确的结果，可以重复上述操作多次，取平均值作为最终的滴定液消耗量。

油品碱值的滴定法

油品碱值的滴定法油品的碱值是对油品中酸性物质含量的测定指标之一，它能反映出油品中是否存在酸性物质，并且其数值的大小能够直接影响到油品的质量。

为了准确测定油品的碱值，滴定法是被广泛使用的一种方法。

本文将详细介绍油品碱值的滴定法，并提供相应实际操作过程的步骤和注意事项。

一、实验原理滴定法是一种常用的分析方法，利用滴定剂与待测物反应的化学反应进行准确测定。

在测定油品碱值中，常用的滴定剂为盐酸。

其反应原理是：酸性物质与盐酸发生酸碱中和反应，通过控制滴定剂加入的体积，测得油品中的酸性物质含量，从而推算出碱值。

二、实验仪器与试剂1. 仪器：滴定管、磁力搅拌器、电子天平等。

2. 试剂：标准盐酸溶液、甲基红指示剂、待测油品样品。

三、实验步骤1. 样品准备：将待测的油品样品使用电子天平称取适量，放入滴定瓶中。

注意，样品的质量要尽量保持一致，以提高测定结果的准确性。

2. 指示剂的选择：根据待测油品的特性选取合适的指示剂。

在这里，我们选择使用甲基红指示剂，它在中性环境下呈红色，酸性环境下呈黄色。

3. 定量滴定：向装有待测样品的滴定瓶中加入适量甲基红指示剂，观察滴定瓶中的溶液变红。

然后，用标准盐酸溶液开始滴定，搅拌底部以促进反应的进行。

随着盐酸滴定液的滴加，溶液开始逐渐变黄。

当溶液从红色变为黄色时，证明酸性物质已经完全中和。

记录滴定液加入的体积。

4. 实验重复：根据需要，可以进行多次实验，取平均值来提高结果的准确性。

四、实验注意事项1. 滴定剂和指示剂的浓度要保持一致和固定。

2. 滴定过程中，应保持搅拌均匀，以促进反应的进行。

3. 滴定过程中，应注意观察颜色的变化，严格控制滴加滴定剂的速度，避免过量加入导致误差。

4. 实验时，应注意处理好废液，避免对环境造成污染和危害。

五、实验数据处理1. 计算酸性物质的物质量：根据滴定剂的浓度和滴定液加入的体积，可以计算出酸性物质的物质量。

公式为：酸性物质的物质量（g）=标准盐酸浓度（mol/L）×滴定液加入的体积（mL）。

油品碱值实验报告

1. 了解油品碱值的测定原理和方法。

2. 掌握使用酸碱滴定法测定油品碱值的基本操作。

3. 分析油品碱值对油品性能的影响。

二、实验原理油品碱值是衡量油品中酸性物质含量的指标，通常以中和1克油品中的酸性物质所需的氢氧化钾（KOH）毫克数表示。

油品碱值的测定采用酸碱滴定法，通过将油品与过量的氢氧化钾溶液反应，然后用盐酸标准溶液滴定过量的氢氧化钾，根据消耗的盐酸量计算油品的碱值。

三、实验仪器与试剂仪器：1. 碱式滴定管：50ml2. 酸式滴定管：50ml3. 容量瓶：100ml4. 烧杯：250ml5. 移液管：10ml6. 滴定架7. 温度计试剂：1. 氢氧化钾标准溶液（0.1mol/L）2. 盐酸标准溶液（0.1mol/L）3. 氯化钠溶液（10%）4. 酚酞指示剂5. 油品样品1. 准备工作：- 检查滴定管、容量瓶等仪器的清洁度。

- 配制氯化钠溶液：称取10g氯化钠，溶解于100ml水中。

- 配制酚酞指示剂：称取1g酚酞，溶解于100ml乙醇中。

2. 样品预处理：- 称取1.0g油品样品，置于250ml烧杯中。

- 加入10ml氯化钠溶液，搅拌均匀。

3. 滴定操作：- 用移液管吸取25ml油品样品溶液，置于100ml容量瓶中。

- 加入1～2滴酚酞指示剂。

- 用氢氧化钾标准溶液滴定至溶液呈微红色，记录消耗的氢氧化钾体积。

4. 反应平衡：- 将滴定后的溶液放置一段时间，使反应达到平衡。

5. 滴定终点：- 用盐酸标准溶液滴定至溶液颜色由微红色变为无色，记录消耗的盐酸体积。

6. 计算油品碱值：- 根据消耗的盐酸体积和氢氧化钾标准溶液的浓度，计算油品的碱值。

五、实验结果与分析1. 实验数据：- 氢氧化钾标准溶液浓度：0.1mol/L- 盐酸标准溶液浓度：0.1mol/L- 油品样品质量：1.0g- 氢氧化钾消耗体积：V1（ml）- 盐酸消耗体积：V2（ml）2. 计算公式：油品碱值（mgKOH/g）= (V1 × C1 × 56.11) / 1.0其中，C1为氢氧化钾标准溶液的浓度，56.11为KOH的摩尔质量。

油品检测的标准测试方法

序号标准号1 GB 6488-862 GB/T 17144-19973 GB/T 6540-865 6GB/T 7325-87GB/T 8926-88标准名称化工产品折光率测定法石油产品残炭测定法(微量法)石油产品颜色测定法石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)润滑脂和润滑油蒸发损失测定法用过的润滑油不溶物测定法深色石油产品运动粘度测定法〔逆流法〕和动力粘度计算法润滑油泡沫特性测定法加抑制剂矿物油的氧化特性测定法添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰份承受国际标准ASTM D1500-19824GB/T 7304-2023ASTM D664-81ASTM D972-56ASTM D893-85 7GB/T11137-89ASTM D445-868 9GB/T12579-2023GB/T12581-90ASTM D892-74ASTM D943-81油品检测的标准测试方法标准名称RHY5301 汽车动力转向液复合剂RHY5211 汽车自动传动液复合剂RHY5011 液压油复合剂RHY3311 二冲程汽油机油复合剂RHY3131 柴油机油复合剂RHY3221 通用内燃机油复合剂标准号QSY RH3009-2023 QSY RH3010-2023 QSY RH3011-2023 QSY RH3012-2023 QSY RH3013-2023 QSY RH3014-2023RHY6331KTG 抗磨燃气轮机油复合剂QSY RH3015-2023RHY6343KTL 汽轮机油复合剂RHY6341KTP 汽轮机油复合剂RHY3061 汽油机油复合剂长寿命液压油DTD 电厂专用柴油机油四冲程摩托车油清洁液压油KTL 长寿命汽轮机油KTP 优质抗氧防锈汽轮机油KTG 抗磨燃气轮机油QSY RH3016-2023 QSY RH3017-2023 QSY RH3018-2023 QSY RH2090-2023 QSY RH2023-2023 QSY RH2023-2023 QRH RH2083－2023 QSY RH2087-2023 QSY RH2088-2023 QSY RH2089-202310GB/T2433-2023ISO3987-1980测定法11GB/T258-77汽油，煤油，柴油酸度测定法12GB/T259-88石油产品水溶性酸及碱测定法TOCT6307-75 13GB/T260-77〔88〕石油产品水分测定法14GB/T261-83石油产品闪点测定法〔闭口杯法〕ISO2719-1973 15GB/T262-88石油产品苯胺点测定法16GB/T264-83石油产品酸值测定法17GB/T265-88 18GB/T3535-83 19GB/T387-90石油产品运动黏度测定法和动力粘度计算法石油倾点测定法深色石油产品硫含量测定法〔管式炉TOCT1437-75法〕石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法试验法润滑油中21种元素含量测定法(MOA36QJ/DSH 274-88(1998) 37QJ/DSH 275-199838QJ/DSH 276-199839QJ/DSH 277-88(1998)有机化合物熔点测定法(差示扫描量热法)润滑油氧化起始温度测定法(差示扫描量热法)内燃机润滑油氧化诱导期测定法(压力差示扫描量热法)内燃机油中铬含量测定法(石墨炉原20GB/T4945-2023ASTM D974-1964〔颜色指示剂法〕21GB/T508-85石油产品灰分测定法22GB/T5096-85石油产品铜片腐蚀试验法ASTM D130-1983 23GB/T509-88发动机燃料实际胶质测定法TOCT1567-5624GB/T510-83石油产品凝点测定法石油产品和添加剂机械杂质测定法25GB/T511-88TOCT6370-59〔重量法〕26GB/T6536-1997石油产品蒸馏测定法27GB/T7305-87石油和合成液抗乳化性能测定法ASTM D1401-67 28GB/T8021-87石油产品皂化值测定法29加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能GB/T11143-89 ASTM D665-8330QJ/DSH 290-1998 31型油料分析光谱仪法)QJ/DSH 241-88(1998) 分子量测定法(饱和蒸汽压法) 32QJ/DSH 242-88(1998) 润滑油的构造组成计算法33 34原油中沥青质胶质及蜡含量测定法QJ/DSH 243-88(1998)(氧化铝吸附法)使用过润滑油不溶物含量测定法(薄QJ/DSH 246-88(1998)膜过滤法)35QJ/DSH 251-88(1998)变压器油中T501添加剂含量测定法子吸取光谱法)40QJ/DSH 281-88(1998)油品比色测定法(72 型分光光度计法)石油及石油产品中氮含量测定法〔舟41SH/T0704-2023进样化学发光法〕42重整原料油族组成测定法(气相色谱QJ/DSH 288-199843QJ/DSH 289-1998法)催化裂化汽油族组成测定法(气相色谱法)44QJ/DSH291-1998石蜡碳数分布和异构烷烃含量测定法45 SH/T0059-199646 SH/T 0070-91(毛细管柱气相色谱法)润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法) DIN51581-83用过的内燃机油中氧化值和硝化值的MOBIL47 SH/T 0163-9248 SH/T 0165-9249 SH/T 0246-9250 SH/T 0253-9251 SH/T 0270-9252 SH/T 0297-9253 SH/T 0604-202354 SH/T 0607-9455 SH/T 0653-199856 SH/T 0656-199857 SH/T 0657-199858 SH/T 0688-202359 SH/T 0695-202360 SH/T0061-9161 SH/T0077-9162 SH/T0079-9163 SH/T0102-9264 SH/T0161-9265 SH/T0162-9266 SH/T0170-9267 SH/T0193-9268 SH/T0206-92测定法(红外光谱法)石油产品总酸值测定法(半微量颜色指示剂法)高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法轻质石油产品中水含量测定法(电量法)轻质石油产品中总硫含量测定法(电量法)添加剂和含添加剂润滑油的钙含量测定法添加剂中钙含量测定法原油和石油产品密度测定法(U 形振动管法)橡胶填充油,工艺油及石油衍生油族组成测定法(白土-硅胶吸附色谱法)石油蜡正构烷烃和非正构烷烃碳数分布测定法(气相色谱法)石油产品及润滑剂中碳,氢,氮,测定法(元素法)液态石油烃中痕量氮测定法(氧化燃烧和化学发光法)石油产品和润滑剂碱值测定法(电位滴定法)发动机油挥发度测定法(气相色谱法)润滑油中镁含量测定法〔原子吸取光谱法〕润滑油中铁含量测定法〔原子吸取光谱法〕石油产品试验用试剂溶液配制方法润滑油和液体料中铜含量测定法〔原子吸取光谱法〕石油产品中氯含量测定法〔烧瓶燃烧法〕石油产品中碱性氮测定法石油产品残炭测定法(电炉法)润滑油氧化安定性测定法〔旋转氧弹法〕变压器油氧化安定性测定法METHOD1067-84ASTMD 3339-80ASTM D3120-82ASTM D2023DIN51404 T2 (85)IP 244/71(79)TOCT8852-74ASTM D2272-8569 SH/T0226-92 添加剂和含添加剂润滑油中锌含量测IP117/5370 SH/T0251-93 72 SH/T0303-92 73 SH/T0394-96 74 GB/T3536-83定法石油产品碱值测定法〔高氯酸电位滴定法〕添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法〔比色法〕添加剂中硫含量测定法〔电量法〕 ZDDP 抗氧抗腐剂PH 值测定法附录A石油产品闪点和燃点测定法〔开口杯 ASTMD2896-8871 SH/T0296-92 90 GB/T6538-2023 发动机油表观粘度测定法〔冷启动模拟机法〕沥青针入度测定法高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法〔雷范费尔特法〕船用油水分别性测定法ASTM D5293-199891 GB/T4509-1998 ASTM D5-73(1978) 92 SH/T0618-95 CECL-36-T-8493SH/T0619-95法〕75 SH/T0722-02 润滑油高温泡沫特性测定法原油和残渣燃料油中镍、钒、铁含量 76 SH/T0715-02 测定法〔电感耦合等离子体放射光谱法〕燃料油中铝和硅含量测定法〔电感耦 77 SH/T0706-02 合等离子体放射光谱及原子吸取光谱法〕使用过润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及根底油中某些元素78GB/T 17476-1998测定法〔电感耦合等离子体放射光谱ASTMD5185-95法〕79 SH/T0565-93加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法润滑油氧化诱导期测定法〔压力差式80 SH/T0719-2023ASTM D 6186-98扫描量热法〕含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定81 SH/T0124-2023IP280法82GB/T4507-1999沥青软化点测定法〔环球法〕ASTM D 36-76 ASTMD2398-76含聚合物油剪切安定性测定法〔柴油83 SH/T0103-92ASTM D3945-86喷嘴法〕84 SH/T0505-92 含聚合物油剪切安定性测定法〔超声波剪切法〕85 SH/T0299-92 内燃机油氧化安定性测定法 86 GB/T2539-81 石蜡熔点〔冷却曲线〕测定法87 GB/T2540-81 石油产品密度测定法〔比重瓶法〕 88 GB/T4929-85 润滑脂滴点测定法ISO/DP2176-1979 89 GB/T9171-88 发动机油边界泵送温度测定法ASTM D3829-7994SH/T0649-1997船用润滑油腐蚀试验法95SH/T0588-94石蜡体积收缩率测定法ASTM D1168-84〔89〕96GB/T1723-93涂料粘度测定法97RH02ZB.0001-2023柴油机油腐蚀性能评定法ASTM D5293-1998发动机油高温沉积物评定法〔热氧化98RH02ZB.0003-2023 ASTM D6335-98模拟TEOST 法〕99RH02ZB.0002-2023润滑油凝胶指数测定法〔温度扫描法〕ASTM D5133-99100RH02ZB.0006-2023船用气缸油集中性试验方法101Q/SH018.0171-93船用气缸油凝胶试验法102Q/SH018.0167-93船用气缸油酸中和速度测定法103Q/SH018.0168-93船用气缸油烘箱存试验法104RH02ZB.0007-2023舰船柴油机油抗水洗性测定法TOCT12337-84105SH/T0293-92真空油脂饱和蒸气压测定法106GB/T5654-85介质损耗因数和电阻率测定法107SH/T0123-93极压润滑油氧化性能测定法108GB8022-87润滑油抗乳化性能测定法ASTMD2711109SH/T0037-90齿轮油贮存溶解特性测定法110SH/T0030-90车辆齿轮油成沟点测定法111GB111145-89车用流体润滑剂低温粘度测定法ASTMD2983112SH/T0081-91(2023)防锈油脂盐雾试验法113GB/T2361-92防锈油脂湿热试验法114SH/T0025-1999防锈油盐水浸渍试验法115SH/T0192-92润滑油老化特性测定法ISO6617116SH0564-93热处理油光亮性测定法JISK2242117SH/T0220-92热处理油冷却性能测定法JISK2525118SH/T0219-92热处理油热氧化安定性能测定法119SH/T0301-93润滑油水解安定性测定法ASTMD2619-88120SH/T0210-92液压油过滤性试验法121SH/T0305-93石油产品密封指数适应性指数测定法IP278/72(88)122SH/T0209-92液压油热稳定性测定法123SH/T0308-92润滑油空气释放值测定法ASTMD3427-75轻质航空润滑油的腐蚀和氧化安定性124 GJB563-88测定法125JB/T7266-94容积真空泵性能测量方法126 SH/T0516-92 127 SH/T0200-92 128 SH/T0265-92 129 SH/T0306-92 130 SH/T0307-92QD 级汽油机油性能评定法〔程序Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ〕含聚合物润滑油剪切安定性测定法〔齿轮机法〕内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法〔L-38 法〕润滑剂承载力量测定法〔CL —100齿轮机法〕石油基液压油磨损特性测定法〔叶片131 SH/T0532-92132 SH/T0075-91133 SH/T0186-92134 GB/T12583-98 135 SH/T0261-94136 Q/SY RH4006-2023137 SH/T0189-92138 GB/T3142-82139 Q/SY RH4007-2023泵法〕润滑油抗擦伤力量测定法〔梯姆肯法〕CC 级柴油机油高温清净性评定法〔1135C2 法〕一般内燃机油高温清净性评定法〔1135A 法〕润滑剂极压性能测定法〔四球机法〕CD 级柴油机油高温清净性评定法〔1135D2 法〕中、高碱值船用中速机油台架试验方法润滑油抗磨损性能测定法〔四球机法〕润滑剂承载力量测定法〔四球机法〕高压抗磨液压油高压泵台架试验方法测试的方法方法名称方法号适用范围方法概要用蒸馏水或乙醇水溶液抽提试样中地水溶公布日期实施日期本方法适用于测定液体石油性酸或碱，然后，分别石油产品水溶性酸及碱测定GB/T 259-88法产品、添加剂、用甲基橙或酚酞指示润滑脂、石蜡、剂检查抽出液颜色变1988－03地蜡及含蜡组分地水溶性酸或水溶性碱。

润滑油方法标准(四)

2001-11-23
2002-1-1
石油及石油产品中氮含量测定法（舟进样化学发光法）
SH/T 0704-2001
本标准适用于测定包括石油馏分油、润滑油在内的液体烃中的总氮含量，测定范围为40mg/kg～10000mg/kg。
在室温下将试样放入样品舟中，由进样器将盛有试样的样品舟送至高温燃烧管，在含氧气氛下，氮被氧化成一氧化氮，一氧化氮与臭氧接触后，转化为激发态的二氧化氮，激发态的二氧化氮衰减时发射的光由光电倍增管检测，由所得信号值计算出试样中的氮含量。
2002-5-31
2002-7-1
柴油机油腐蚀性能评定法
SH/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 0723-2002
本标准主要用于检测柴油机油对柴油机中凸轮随动件和轴承所含的铜、铅等金属的腐蚀倾向。
将铜、铅、锡和磷青铜四种金属试片浸入一定量柴油机油中，在高温下向试样中通入定量的空气，试样结束后，对金属试片和试验分别进行腐蚀性检测。
2001-11-23
2002-1-1
润滑油高温泡沫特性测定法
SH/T 0722-2002
本标准适用于加或未加用以改善或遏制形成稳定泡沫倾向的添加剂的润滑油。
将试样加热到49℃，恒温30min后冷却至室温，然后将试样转至带刻度的1000mL量筒内，并加热到150℃，以200mL/min的流速向金属扩散头内通干燥空气，通气5min，测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。
润滑油方法标准(四)
方法名称
方法号
适用范围
方法概要
发布日期
实施日期
石油产品和润滑剂碱值测定法(电位滴定法)
SH/T 0688-2000

机油的酸碱值测定

机油的酸碱值测定
科标能源实验室
机油的酸碱值测定
机油酸值是表示油品中酸性物质的一个指标，考察油品的腐蚀能力。

油品使用时间长了会产生很多酸性物质，酸值增加，会腐蚀发动机。

机油碱值基本是酸值的相反概念，酸值增加必然导致碱值降低。

机油酸碱值大多数都是电位滴定法检测，也可采用指示剂法，不需要单独购买仪器，效果还可以，但对深色油品无效。

部分检测标准：
国标258，气煤柴的酸度测定法；
国标4945-2000石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)；国标7304-2000石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)；
石化行业标准0251-1993(2004)石油产品碱值测定法(高氯酸电位滴定法)石化行业标准0688-2000石油产品和润滑剂碱值测定法(电位滴定法)
GB_T7304-2000石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)。

二乙醇胺碱值

二乙醇胺碱值
【原创实用版】
目录
1.二乙醇胺碱值的定义和重要性
2.二乙醇胺碱值的测量方法
3.二乙醇胺碱值在工业中的应用
4.二乙醇胺碱值的影响因素
5.二乙醇胺碱值的发展前景
正文
二乙醇胺碱值是衡量二乙醇胺中碱性物质含量的一个重要指标，它在化学、石油、环保等众多领域中都有着重要的应用。

它的测量方法通常是通过滴定法来进行，通过对二乙醇胺溶液的酸碱度进行测量，从而得出其碱值。

在工业生产中，二乙醇胺碱值对于生产过程的控制和产品质量的检测都有着至关重要的作用。

例如，在石油行业中，二乙醇胺碱值可以用来衡量石油产品的酸度，从而帮助判断石油产品的质量和稳定性。

二乙醇胺碱值的影响因素主要包括原料的种类和质量、生产工艺、环境温度和湿度等。

因此，在生产过程中，需要对这些因素进行严格的控制，以保证产品的质量。

随着科技的发展，二乙醇胺碱值的测量方法也在不断地更新和改进。

未来，随着技术的进步，二乙醇胺碱值的测量将更加精确和便捷，其在工业生产中的应用也将更加广泛。

总的来说，二乙醇胺碱值是一个重要的化学指标，它在工业生产和产品质量检测中都有着重要的应用。

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油品碱值的滴定法

油品碱值的滴定法简介油品的碱值是指油中存在的有机酸与碱之间的中和反应所需的碱的量。

它是油品中酸性物质含量的一个重要指标，用于评估油品的质量和稳定性。

滴定法是一种常用的测定油品碱值的方法，通过滴定酸性溶液来确定油中的碱量。

实验步骤1.准备工作：根据实验需求，准备所需的实验仪器和试剂，包括滴定管、标准酸溶液（如硝酸钠溶液）、指示剂（如苯酚酞溶液）、甲醇等。

2.样品准备：取一定量的待测油样品，将其溶解在适量的甲醇中，并进行充分的搅拌，使样品溶解均匀。

注意，使用的甲醇应是无水的，以避免对实验结果产生干扰。

3.滴定操作：–将约量的待测油样品溶液倒入滴定瓶中。

–加入适量的指示剂苯酚酞溶液，其作用是当反应接近中和点时，使溶液变色，便于观察。

–用标准酸溶液从滴定管中滴定入滴定瓶中的样品溶液。

滴定的过程中要充分搅拌溶液，并观察指示剂的颜色变化。

–当溶液颜色从粉红色变为淡红色时，代表酸碱反应接近中和点，此时停止滴定。

记录滴定过程中消耗的标准酸溶液的体积，以确定滴定终点。

4.数据处理：根据消耗的标准酸溶液体积与溶液中的碱的物质量之间的关系，计算出油品的碱值。

注意事项•选择正确的指示剂：根据待测油品的性质选择适合的指示剂，以获得准确的滴定结果。

•滴定瓶和滴定管的清洗：使用前应将滴定瓶和滴定管彻底清洗干净，避免其他物质的残留对实验结果的干扰。

•滴定溶液的准备：标准酸溶液的浓度和溶液的体积需经过准确计算，以保证滴定结果的准确性。

•搅拌均匀：在滴定过程中，要使用适量的甲醇对待测油样品进行充分溶解，并在滴定时进行充分搅拌，以确保反应均匀进行。

结论油品碱值的滴定法是一种常用、简便而准确的测定方法。

通过该方法可以确定油品中存在的有机酸与碱之间的中和反应所需的碱的量，进而评估油品的质量和稳定性。

在实验过程中，要注意选择适合的指示剂、准备好的滴定溶液和搅拌均匀，以获得准确的滴定结果。

油品检测标准

SH/T0030-90
车辆齿轮油成沟点测定法
111
GB111145-89
车用流体润滑剂低温粘度测定法
ASTMD2983
112
SH/T0081-91(2000)
防锈油脂盐雾试验法
113
GB/T2361-92
防锈油脂湿热试验法
114
SH/T0025-1999
防锈油盐水浸渍试验法
115
SH/T0192-92
变压器油中T501添加剂含量测定法
36
QJ/DSH 274-88(1998)
有机化合物熔点测定法(差示扫描量热法)
37
QJ/DSH 275-1998
润滑油氧化起始温度测定法(差示扫描量热法)
38
QJ/DSH 276-1998
内燃机润滑油氧化诱导期测定法(压力差示扫描量热法)
39
QJ/DSH 277-88(1998)
72
SH/T0303-92
添加剂中硫含量测定法（电量法）
73
SH/T0394-96
ZDDP抗氧抗腐剂PH值测定法附录A
74
GB/T3536-83
石油产品闪点和燃点测定法（开口杯法）
75
SH/T0722-02
润滑油高温泡沫特性测定法
76
SH/T0715-02
原油和残渣燃料油中镍、钒、铁含量测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）
51
SH/T 0270-92
添加剂和含添加剂润滑油的钙含量测定法
52
SH/T 0297-92
添加剂中钙含量测定法
53
SH/T 0604-2000
原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)
54
SH/T 0607-94

石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法颜色指示剂法

FNYSHYYY01102 石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法颜色指示剂法F-NY-SH-YYY-01102石油产品和润滑剂—酸值和碱值测定—颜色指示剂法1 范围1.1 本方法适用于测定能在甲苯和异丙醇混合溶剂中全溶或几乎全溶的石油产品和润滑剂的酸性或碱性组分，它适用于测定在水中离解常数大于10-9的酸或碱，离解常数小于10-9的极弱酸或碱不影响测定，如果盐类水解数大于10-9，则有影响。

注1 在新的和使用过的油中，被认为具有酸性的组分包括有机酸、无机酸、酯、酚类化合物、内酸、树脂、重金属盐类和添加剂，如抗氧剂和清净剂。

同样，被认为具有碱性的组分包括有机碱、无机碱、胺类化合物、弱酸的盐类（皂类）、多元酸的碱式盐、重金属盐类和添加剂，如抗氧剂和清净剂。

2 本方法不适用于测定含有多种碱性添加剂类型的润滑油的碱值，此类油品的碱值可以用SH/T 0688的试验方法来测定。

1.2 本方法可用于表明使用中的油品在氧化条件下的相对变化。

尽管滴定是在规定条件下进行的，但是本方法不能测定绝对酸性和碱性，以预测油品在使用条件下的性能。

已经知道酸值或碱值与轴承腐蚀之间没有必然联系。

注：某些油品，例如切削油、防锈油和类似的复合油品，或深色油品，由于指标剂呈现的终点不明显，不能用本方法测定酸值，可以用GB/T 7304的试验方法测定。

颜色指示剂法测定的酸值在数值上不一定与GB/T 7304的结果相等。

颜色指示剂法测定的碱值与SH/T 0688在数值上也不一定相等，但数据具有一定相关性。

2 方法概要测定酸值或碱值时，将试样溶解在含有少量水的甲苯和异丙醇混合溶剂中，使其成为均相体系，在室温下分别用标准的碱或酸的醇溶液滴定。

通过加入的对-萘酚苯溶液颜色的变化来指示终点（在酸性溶液中显橙色，在碱性溶液中显暗绿色）。

测定强酸值时，用热水抽提试样，用氢氧化钾醇标准溶液滴定抽提的水溶液，以甲基橙为指示剂。

3 意义和用途3.1 新的和使用过的石油产品中含有一些酸性或碱性组分，它们以添加剂或以使用过程中所形成的降解产物的形式而存在，如氧化产物。

tbn总碱值

tbn总碱值
总碱值Total Base Number(TBN)：在规定的条件下滴定时，中和1g试样中全部碱性组分所需高氯酸的量，以当量氢氧化钾毫克数表示，称为润滑油或添加剂的总碱值。

总碱值是测定润滑油中有效添加剂成分的一个指标，表示内燃机油的清净性与中和能力。

总碱值（TBN）是机油中碱性的元素的总数。

这个指标通常用来衡量机油的使用寿命还有多少里程，TBN值越高，机油的长效性越好。

由于汽油在缸内燃烧会产生少量硫化物残留在汽缸壁表面，而硫化物本身具有弱酸性，所以一般来讲润滑油制造商的机油配方中都会添加弱碱性清洁分散剂来增强机油的清洁作用。

所以总碱值是间接表达清洁分散添加剂含量的重要指标。

同时，TBN值下降的速度也可以衡量燃烧质量。

石油产品总碱值测定可按SH/T 0251-92标准方法进行。

该方法是以石油醚－冰乙酸为溶剂，用0.1N高氯酸标准溶液进行非水滴定来测定石油产品和添加剂中碱性组分的含量。

相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 2896和4739、英国IP 276、德国DIN 51537和ISO 3771等。

发动机油测试相关指标和标准

GB/T 17476-1998
不测硫元素
58
泡沫特性
0210.01
润滑油高温起泡特性的标准试验方法ASTM D6082-06
59
苯胺点
0210.01
石油产品苯胺点测定法
GB262-1988
60
橡胶相容性
0210.01
橡胶相容性
61
镁含量
0210.01
添加剂中镁含量测定法（原子吸收光谱法）
SH/T0027-1990(2006)
22
水分
0210.01
液体石油产品水含量测定法
（卡尔·费休法）
GB/T 11133-1989
23
防锈性
0210.01
加抑制剂矿物油在水存在下
防锈性能试验法
GB/T 11143-1989
24
极压性
0210.01
润滑油极压性能测定法
（梯姆肯试验机法）
GB/T 11144-1989
25
低温粘度
0210.01
ASTM D4052-96(2002)e1
45
高温高剪切
0210.01
用多孔毛细管粘度计在
高温高剪切率下测量表观粘度的标准试验方法
ASTM D 5481-2004
46
抗乳化性
0210.01
润滑油抗乳化性能测定法
GB/T 8022-1987
47
倾点
0210.01
石油产品倾点测定
ASTM D5949-01ε1
SH/T0337-1992（2004）
13
防腐蚀
0210.01
润滑脂防腐蚀性试验法
GB/T5018-1985
14
抗水淋性性

碱值物质标样

碱值物质标样
碱值物质标样是一种用于测量和评估物质碱值的参考物质。

它通常是由已知碱值的物质制成，可以用于校准和验证测量设备、评估测量方法的准确性和可靠性，以及为未知样品提供比较的基准。

碱值物质标样的制备方法因物质的不同而有所差异，但一般都需要经过以下几个步骤：
1.选择合适的原料：根据需要制备的碱值物质标样的性质和要
求，选择合适的原料，如已知碱值的化合物、纯度较高的物质等。

2.制备标样溶液：将原料配制成一定浓度的标样溶液，可以采用
溶解、稀释、蒸馏等方法进行制备。

3.确定标样值：通过化学分析、光谱分析等方法确定标样溶液的
碱值。

4，质量控制：对制备的标样进行质量控制，确保其质量和稳定性符合要求。

碱值物质标样的应用范围很广，可以用于以下领域：
1.石油工业：用于测量油品的碱值，如润滑油、燃料油等。

2.化学工业：用于测量化学物质的碱值，如醇、醚等有机溶剂。

3.环境监测：用于测量水和土壤中的碱值，了解环境污染程度。

4.食品工业：用于测量食品中的碱值，如奶制品、饮料等。

在使用碱值物质标样时，需要注意以下几点：
1.确保标样的质量和稳定性符合要求，避免由于标样本身的误差
导致测量结果的偏差。

2.在使用前需要对标样进行校准和验证，确保其与实际样品的性
质和要求相符合。

3.注意标样的保存和使用条件，避免受潮、污染等影响其质量的
情况发生。

石油产品碱值测定法(高氯酸电位滴定法)不确定度分析

滴定法）每种方法又分为Ａ法和Ｂ法，。我们以仲裁试验Ａ为：
法为例，析其不确定度。分
（１Ｖ）．５１０一０ ×００６× ００
ＢＮ＝ — —
ｍ
二、测量数学模型
正滴定法：样溶解于滴定溶剂中，高氯酸冰乙酸试以标准滴定液为滴定剂，玻璃电极为指标电极，汞电极以甘
量；ｍ— Biblioteka 试样的质量，。ｇ ①滴定管的允差带来的不确定度； ② 高氯酸冰乙酸标准滴定液实际浓度带来的不确定
度；
高氯酸标准滴定液的体积对碱值的灵敏系数为：
（Ｎ）５１ＣＢ６． ×
ｃ
③ 称量试样质量的天平允许误差带来的标准不确定
Ｂ（ｇＯＨ／）＝— ＮｍＫｇ —
６．５ＫＯＨ／３ｍｇｇ
三、确定度分析不
根据Ｓ／０５ —１９（ＨＴ２１９３石油产品碱值测定法》（的规定，
对样品的试验仅做两次平行测定，因此，用考虑Ａ类不不
（Ｃ呲ｎｍ
１高氯酸冰乙酸标准滴定溶液浓度带来的标准不确．
度
根据Ｓ／０７ —１９（ＨＴ０９９１石油产品试验用实际溶液配制（方法》定，规标准滴定液浓度在标定时，单次标定的浓度值
与算术平均值之差不大于算术平均值的０２，术平均．％算

石油酸值的定义-概述说明以及解释

石油酸值的定义-概述说明以及解释1.引言1.1 概述石油酸值是指石油中存在的酸性物质的含量。

这些酸性物质会对石油的质量和性能产生重要影响，因此石油酸值的测定和控制对于油田开发、炼油加工以及终端产品的使用都具有重要意义。

石油酸值一般会通过指示酸含量的指标来进行表征。

常用的指标是以KOH消耗量来表示的毫克数。

这是因为石油中的酸性物质可以与碱反应，在这种反应中，碱会被消耗，所以测得的酸值就是反应过程中所消耗的碱的量。

石油酸值的测试通常使用滴定法。

在这个方法中，先将石油样品溶解在有机溶剂中，然后加入适量的指示剂。

通过一定的滴定过程，在逐渐滴加标准化的碱溶液的过程中，通过颜色的变化来确定酸性物质的含量。

石油酸值的测定在石油和炼油工业中起着至关重要的作用。

它可以作为评估石油的质量和纯度的标准，也可以作为指导炼油加工过程的依据。

此外，石油酸值的测定还可以用于判断石油和石油产品的腐蚀性，从而为使用者提供相关的技术参考和操作指导。

总而言之，石油酸值是衡量石油中酸性物质含量的重要指标。

通过采用滴定法等测定方法，可以准确地确定酸值，从而为石油工业提供相关的质量控制和炼油加工的参数和标准。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将介绍本文的组织安排和每个章节的主要内容，以便读者能够清晰地了解文章的整体结构。

本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分即第一部分，介绍了本文的概述、文章结构和目的。

在概述中，将对石油酸值的定义进行简要说明，引发读者对该主题的兴趣。

然后，在文章结构中，详细列出了每个章节的内容和重点。

最后，目的部分明确了本文的写作目标，即探究石油酸值及其应用领域。

正文部分即第二部分，是本文的重点部分，主要介绍石油酸值的定义和测定方法。

在石油酸值的定义中，将详细说明石油酸值所指的含义和相关的背景知识。

接下来，在石油酸值的测定方法中，将介绍一些常用的实验方法和技术，如中和值法和色谱法，用于准确测定石油酸值。

astm d2896标准

astm d2896标准
ASTM D2896标准是关于石油产品碱值测定的标准试验方法。

该标准规定了使用potentiometric perchloric acid titration（电位滴定法）测定石油产品碱值的方法。

具体来说，ASTM D2896标准适用于测定石油产品的碱值，其中包括新鲜油和用过的油。

该标准可用于测定碱值>3008201mg KOH/g，但需要注意的是，在基数≤3008201mg KOH/g 的情况下，精度声明仅适用于ASTM D1193方法。

ASTM D2896标准中还涉及到了程序A和程序B的使用，这两种程序使用不同的滴定溶剂体积和样品重量。

此外，ASTM D2896标准还对一系列新油和旧油以及添加剂浓缩物进行的循环试验进行了规定，以验证方法的可靠性和准确性。

总之，ASTM D2896标准是测定石油产品碱值的标准试验方法，适用于测定碱值>3008201mg KOH/g 的石油产品。

石油产品水溶性酸及碱测定法

石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T 259-1988本方法适用于测定液体石油产品、添加剂、润滑油、石蜡、地蜡及含蜡组分的水溶性酸或水溶性碱。

1 方法概要用蒸馏水或乙醇水溶液抽提试样中的水溶性酸或碱。

然后，分别用甲基橙或酚酞指示剂检查抽出液的变化情况，或用酸度计测定抽提物的pH值，以判断有无水溶性酸或碱的存在。

2 仪器2.1 分液漏斗：250或500mL。

2.2 试管：直径为15～20mm，高度为140～150 mm，用无色玻璃制成。

2.3 漏斗：普通玻璃漏斗。

2.4 量筒：25，50和100 mL。

2.5 锥形烧瓶：100和250 mL。

2.6 瓷蒸发皿。

2.7 电热板及水浴。

2.8 酸度计：具有玻璃-氯化银电极（或玻璃-甘汞电极），精度为pH≤0.01pH。

3 试剂与材料3.1 试剂3.1.1 甲基橙：配成0.02％甲基橙水溶液。

3.1.2 酚酞：配成1％酚酞乙醇溶液。

3.1.3 95％乙醇：分析纯。

3.2材料3.2.1 滤纸：工业滤纸。

3.2.2 溶剂油：符合SH 0004橡胶工业用溶剂油规定。

3.2.3 蒸馏水：符合GB/T 6682《分析实验室用水规格和试验方法》中三级水规定。

4 准备工作4.1 试样的准备：4.1.1 将试样置入玻璃瓶中，不超过其容积的四分之三，摇动5min。

粘稠的或石蜡试样应预先加热至50～60℃再摇动。

4.1.2 当试样为润滑脂时，用刮刀将试样的表层（3～5mm）刮掉，然后，至少在不靠近容器壁的三处，取约等量的试样置入瓷蒸发皿，并小心的用玻璃棒搅匀。

4.2 95％乙醇必须用甲基橙和酚酞指示剂，或酸度计检验呈中性后，方可使用。

5 试验步骤5.1 当试验液体石油产品时，将50mL试样和50mL蒸馏水放入分液漏斗，加热至50～60℃。

轻质石油产品，如汽油和溶剂油等均不加热。

对50℃运动粘度大于75mm2/s的石油产品，应预先在室温下与50mL汽油混合，然后，加入50mL加热至50～60℃的蒸馏水。