槽车表格
液化石油气汽车槽车安全检查表
起重运输安全检查表/液化石油气汽车槽车安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1 设备检查1.1 槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2 罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3 罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4 罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5 防冲板与罐体连接牢固。
1.6 罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7 驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8 槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9 磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10 表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11 仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠。
1.12 固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13 角阀动作灵敏可靠。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14 槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可靠。
新道路危险货物运输车辆登记表1
车辆注册登记日
外廓尺寸（毫米）
长:宽:高：
技术等级
一级□二级□三级□
评定单编号
发动机号码
车辆识别代号
运输危险品
类别、项别
运输危险品
品名
车辆类型
栏板车□厢式车□罐式集装箱车□槽车□
牵引车□挂车□常压罐车□承压罐车□
罐式容器检测
容积
立方米
罐体检测合格证号
有效期
年月日至年月日
承运人责任险
保险额
万元
《道路运输证》登记表
填报日期：编号:
单位名称
经济类型
地址
联系人
原许可证号
联系电话
座机：
原道路运输证号
手机：
车辆号牌
(车辆照片粘贴处)
提供彩色照片2张（45度角）,存档一张,办证一张。
彩照规格：长9.0CM,宽6.2CM,四周园半径4MM，不留边框。
号牌颜色
厂牌型号
总质量
整备质量
车轴数
核定吨(座)位
或牵引总质量
保险公司
有效期
年月日至年月日
从业人员情况
驾驶员姓名：从业资格证号：从业资格类别：
押运员姓名：从业资格证号：押运类别：
标示灯、牌编号
配备有效通讯工具（移动电话）
定位系统或行驶
记录仪安装情况
GPS/北斗□GPS□北斗□
登记方式
新增□补证□换发□
以下由道路运输管理机构填写
大队、区、县（市）运管部门意见
经办人：
（签章）
负责人：年月日
市级运管部门意见
货运管理科经办人：
安全监督科经办人：
驾驶培训科经办人：
（签章）
槽车入库检查表
油库保安员签名：
201
年
月
日
时
分
美孚伦石化储运有限公司
《槽车入库检查表》
车牌号码： 司机姓名： 序号 项目 检查情况 备注 1 有效的车辆行驶证 2 有效的车辆行驶证 3 危险化学品从业人员资格证 4 有效的危险品道路运输证 5 有效的槽车司机身份证 6 安全标示牌齐全、物品名称正确 7 排气管无破损（安装合格防火罩） 8 发动机下无漏油或渗漏 9 配备有效灭火器（两个） 10 槽车底阀关闭到位、且无滴漏 11 轮胎无光胎无破损，无钢丝外露 12 槽车外露的电线绝缘层无破损 13 蓄电池有盖完好无破损痕迹 14 罐体无凹陷或明显划伤 15 槽车尾配静电放电线，距地不高于2米 16 司机没有携带非防爆手电筒 17 司机穿防静电或棉质工作服 18 槽车罐体顶孔盖已盖好 19 槽车灯罩完好，夜间车辆照明有效 20 槽车油箱有盖且无滴漏、无油渍 注：（1）以上检查项目中，合格项目画√，不合格项目画×。 （2）槽车发现不合格项，通知司机整改并拒绝槽车入库，合部合格方可入库。
灌装(汽车槽车)安全检查表
4.司机（押运员）在现场监护装或卸车
5.灌装时，消防水带、蒸汽灭火管是否接到现场；
6.充装结束后，充装总阀是否上锁；
结
论
合格准予
装（卸）车
准予一次性装（卸）车
检查时间：年月日检查人员签字：
说明：检查结果合格打“√”，不合格打“х”（不合格立即进行整改）。
5.提货单（或送货单）
车况
1.车况外观良好
2.排气管安装阻火器
3.设有危化品运输标志
4.有铜芯静电接地线
5.备有完好灭火器（针对乙醛车、酒精车、氨车）
6.槽罐固定牢靠
7.安全附件完好（安全阀、紧急切断阀、液位计、压力表）（针对乙醛车、氨车）
其它
1.停车是否规范（车轮放置防遛车挡板）。
2.停车稳妥后车是否熄火，司机是否下车。
*******公司灌装（汽车槽车）安全检查表
单位：编号：
车辆
型号
核载
重量
车牌
号码
装运
物种
驾驶员
押运员
专用
槽车
改装槽车
（活动）
桶装输车
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
合格
不合格
证件
1.危险化学品运输证
2.危险化学品车辆驾驶证（从业资格证）
3.危险化学品押运证（操作证）
4.压容槽罐检测证明（针对带压槽车）
液化石油气汽车槽车安全检查表
液化石油气汽车槽车安全检查表液化石油气作为化学品，具有易燃、易爆、毒性等危险性质，而汽车槽车又是液化石油气的主要运输方式。
因此，对液化石油气汽车槽车进行安全检查，是保障运输过程中人身安全和资产安全的重要手段之一。
下面是液化石油气汽车槽车安全检查表，供相关人员参考使用。
一、外部检查1. 车辆整体外观•☐车辆无明显变形、翘曲或损伤。
•☐车身无裂纹、渗漏或油痕。
•☐货槽外表面无明显变形、翘曲或损伤。
•☐车辆无明显泄漏现象。
•☐车辆尾部连接处焊接部分无裂纹、断裂或松动现象。
2. 货槽部分•☐货槽外部无凸起、挤渗等异物现象。
•☐货槽进气口、排气管、排气阀门等处密封完好。
•☐货槽鹤管处密封完好，无渗漏。
•☐货槽体和支架之间的连接无松动现象。
3. 轮胎部分•☐轮胎磨损度无异样，花纹正常。
•☐轮胎气压正常。
•☐轮胎无异物、裂纹、鼓包等现象。
•☐车轮轴无明显变形、裂纹或损伤。
4. 车灯部分•☐前后照明灯、制动灯、转向灯等均正常。
•☐照明灯罩完好，无碎裂、裂纹等现象。
•☐车灯接线正常，无短路、漏电等现象。
5. 安全标志及装置•☐车辆安全标志齐全，且不易掉落。
•☐各类安全装置运行正常。
•☐前后轮制动器正常、可靠。
二、液化石油气车厢内部检查1. 货槽内部检查•☐货槽箱清洁、无异味、无积水、无异物。
•☐货槽处于空气、水分、油渍和污物等影响货物质量的环境下。
•☐货槽内无砂石、针头、铁屑等杂质。
•☐货槽内设施及配件尤其是洁净度等符合国家标准。
•☐气阀门、液位计和其他阀门等都是封闭状态。
2. 排气系统检查•☐车辆上的排气系统处于关闭状态。
•☐排气系统密封严密无泄漏，排气管道未受到影响或损坏。
•☐排气系统处于完备状态，没有锈蚀等缺陷。
3. 配件检查•☐仪表及其他配件齐全、无研磨或变形迹象。
•☐仪表面板周围无涂料脱落、变色、变形等现象。
•☐各类防爆、防漏装置均正常可靠，防火装置、气阀门、液位计等均处于正常状态。
三、固定装置和附件检查•☐固定装置和附件完好，固定牢固。
LNG槽车卸车记录表
卸车后检查
5、断开静电接 地夹 6、移开三角木 垫 7、阀门及其连 接件
8、取警示牌
序号 1
日期
开始时间
结束时间
月日
时分 日时分
卸车前
贮罐压力 （Mpa）
液位（mmwc）
卸车后
贮罐压力 (Mpa)
液位（mmwc）
卸气方量估算 （m3）
操作人员签字
2
月日
时分 日时分
3
发货重量 （kg） 收货重量 （kg）
气化率
月日
时分 日时分 毛重： 毛重：
皮重： 皮重： 1495
净重： 净重：
序号：
车号：
县政府临时站LNG槽车卸车记录表
物流公司：
气源地：
日期： 年
月
日
进站时间
日
时
分
出站时间
日
时
分
车载低温液体 站外待卸检 贮罐外观
查 正常□异常□
槽车压力 灭火器/阻火器 Mpa 有□无□
车内烟头 有□无□
司机手机 开□关□
证件登记
危险品运输证号
特种设备使用登 记证号
驾驶员危险品从 业资格证号
检查人
处理措施
司机序（正确打 √，错误立 2、手刹刹车 即检查，直 至合格） 3、挂警示牌
4、放好三角 木垫
卸车前检查
5、夹好静电接 地夹 6、固定打开的 挂车车门 7、阀门及连接 件 8、安装金属软 管
1、关好所有相 关阀门 2、缓慢排除余 气 3、拆除金属软 管 4、安装槽车盲 板
装卸作业表
福建省东鑫石油化工有限公司卸车作业记录表文件编号：MS/DX-07-JL-001-2011一、准备1、□用对讲机与泵边操作员联系罐准备卸车。
2、□指挥槽车停靠指定位置可安全放置舷梯，卸车软管安全到位，熄火电器关闭，手刹处于制动位置。
3、□放好停车牌，止动三角木块。
收缴车钥匙。
并告知司机离开驾驶室并戴好安全帽。
4、□接好槽车车缸静电接地线，稳定静止三分钟后，并确认没有报警。
操作员签名：二、卸车1、□卸车时管线连接好，固定耳扣，软管托架高度调好。
2、□卸车时将槽车顶部排气孔打开，将尾气回收软管盖固定好，打开车废气回收手动球阀。
3、□卸车前液位，卸车后液位。
4、□卸车时打开槽车球阀，微开泵出口闸阀，控制出口压力达到0.4Mpa左右时，开大出口闸阀压力0.2Mpa左右。
5、□卸车过程中检查槽车及管线正常无泄漏，经常巡检槽车各项安全状况。
操作员签名：三、卸车完毕1、□卸车结束后关废气回收软管车台球阀。
2、□将废气回收罩软管收回放好。
3、□卸车工作完成将装车单交给司机带到地磅室。
4、□卸车结束后静止三分钟，取下静电接地线，移走三角止动木块和停车牌。
5、□将钥匙交还给司机，引导指挥按规定线路离开车台，卸车作业完成。
操作员签名：：福建省东鑫石油化工有限公司桶台灌桶作业指导文件编号：MS/DX/07-JL-003-2011日期：编号：一、准备□1. 收到灌桶通知单。
□2. 确认□客户□品名□每桶净重□数量。
□3. 校正灌桶机。
□4. 选择手动/自动灌装。
□5. 确认干净。
□6. 空桶确认干净、贴好标签。
二、灌桶□1. 确认储罐压力﹥0.13﹤0.2Mpa.∨-2859氮气 Mpa.□2. 打通流程,确认液位高度.灌装前∨-2859液位 M ％.□3. 确认仪表风压力0.5Mpa左右.□4. 接地完好,电阻小于4欧坶.□5. 设定净重,选择自动装/手动装.□6. 灌装完用干净玻璃管取样检查看是否干净.三、灌装结束□1. 灌装完后清理灌装枪，将物料排净。
LNG运输槽车
LNG运输槽车LNG槽车简图：一, 结构简介半挂车罐体是由一个碳钢真空外筒和一个与其同心的奥氏体不锈钢制内筒组成，内外筒之间缠绕了几十层铝箔纸并抽真空，为使真空得以长期保持，夹层中还设置有吸附室。
罐体后部设置有操作室，操作阀门和仪表一般都布置在操作室中。
为保证罐体能稳定安全地贮存与运输低温液体，罐体设置有多重安全装置和仪表：配置进口TECSIS压力表液位计组，夹层设有外筒防爆装置，内筒设有组合安全系统（双安全阀组合系统），安全阀的标定开启压力为，两套安全阀由一只三通切换阀控制，当三通切换阀手柄处于0°或180°时分别可接通一组安全阀、爆破片；当手柄处于90°左右时，此时可接通二只安全阀。
在正常工作状况下，安全阀不会启跳排故。
当充液过量（大于90%充装率）或连续长时间在高温下停放等情况使罐体压力超过工作压力时，应先启动一只安全阀，此时当罐体下降时安全阀会自动回座，但为了考虑安全性、经济性，避免自动回座时有霜冻卡住等原因，可用三通切换阀关闭正在工作的安全阀，强行使其回座，并使另一组安全阀处于待工作状态。
罐体前另设有一个压力表，此外还有管路安全阀等。
安全阀和放气阀的排放口采用集中回收管道通过阻火器进行排放。
对底部进液管路、增压管路及装卸用气相管路设置了三重保护（根部为紧急切断阀，第二个为截止阀，第三个为盲法兰）。
二,流程简介：安全系统罐体：罐体安全系统由V-13组合安全系统阀、SV-1安全阀1、SV-2安全阀2、FA阻火器组成。
V-13组合安全系统阀可以自由切换控制任一安全阀，FA阻火器可以防止在气体排放时遇火保护槽车。
管路：管路安全系统由V-7残液排放阀、SV-3安全阀3、SV-4安全阀4、FA阻火器组成。
这个安全系统可以防止误操作而引起管路压力倍增。
外壳：在正常情况下防爆盖被真空吸住，当万一出现内胆泄漏而引起夹层压力增高时，防爆盖能自动打开，从而保护槽车。
流程简介：仪表监测系统：压力：后操作箱压力显示由V-8液位计气相阀、P1压力表1组成。
天然气槽车产品数据表
天然气槽车产品数据表摘要：一、天然气槽车概述二、天然气槽车产品数据表主要参数1.容积2.质量3.最大载气量4.压力5.温度6.安全设施三、天然气槽车的应用领域四、选购与使用注意事项五、我国天然气槽车行业现状及发展趋势正文：一、天然气槽车概述天然气槽车是一种专门用于运输天然气的特种车辆。
它具有环保、高效、安全等优点，广泛应用于燃气行业、能源行业以及其他需要运输天然气的领域。
天然气槽车不仅有助于减少环境污染，还能降低运输成本，提高运输效率。
二、天然气槽车产品数据表主要参数1.容积：天然气槽车的容积通常在10立方米至50立方米之间，根据客户需求和运输场景进行选择。
2.质量：天然气槽车的质量主要包括车身质量、罐体质量、设备质量等。
车身质量取决于底盘类型和生产工艺，罐体质量则与罐体材料、厚度等因素有关。
3.最大载气量：天然气槽车的最大载气量是指在规定条件下，车辆所能承载的天然气总量。
最大载气量与容积、压力、温度等因素密切相关。
4.压力：天然气槽车的压力分为设计压力和实际工作压力。
设计压力是指罐体在正常使用条件下所承受的压力，实际工作压力则根据运输过程中的气体状态变化而调整。
5.温度：天然气槽车的温度分为设计温度和实际运输过程中的温度。
设计温度是指天然气在槽车内储存时的温度，实际运输过程中的温度受外部环境因素影响。
6.安全设施：天然气槽车配备有泄漏检测装置、温度监测装置、压力监测装置等安全设施，确保运输过程中的安全。
三、天然气槽车的应用领域天然气槽车广泛应用于燃气公司、液化天然气厂、石油化工企业、气体储存基地等领域，为我国的能源供应和环保事业做出了重要贡献。
四、选购与使用注意事项1.选购时，要根据实际需求选择合适的天然气槽车，如容积、压力、温度等参数。
2.使用前，要确保天然气槽车经过严格的检验和验收，确保其安全性能。
3.在运输过程中，要严格遵守相关规定和操作规程，确保天然气槽车的安全运行。
4.定期对天然气槽车进行维护和检查，确保设备处于良好状态。
槽车车辆装卸安全检查表模板(可修改)
19
交接班是否落实。
正常□异常□
20
是否还存在其它不安全因素。
正常□异常□
21
正常□异常□
5
接地钳夹、连接线是否完好。
正常□异常□
6
静电接地线是否导通，完好正常。
正常□异常□
7
软管接口垫片、货品标志是否完好。
正常□异常□
8
管道出口阀门是否泄漏。
正常□异常□
9
管道压力表是否正常。
正常□异常□
10
槽车罐阀门接口处、泵阀门等处是否泄漏。
正常□异常□
11
应急喷淋是否完好、功能正常可用。
正常□异常□
12
工作场所照明、电气是否完好。
正常□异常□
13
装车台踏板是否完好。
正常□异常□
14
消防器材是否齐全完好。
正常□异常□
15
消防器材周围是否堆放其它物品。
正常□异常□
16
本岗的操作规程、防火制度、应急措施是否牢记。
正常□否良好。
正常□异常□
18
现场环境卫生是否整洁、畅通。
槽车车辆装卸安全检查表
检查员：
检查时间：
年月日
编号
检查内容
检查情况
异常情况
1
车辆停车牌、三角木块是否齐全。
正常□异常□
2
作业现场是否严禁携带香烟、打火机、手机等带入。
正常□异常□
3
作业人员是否穿工作服，是否按要求配置保护手套、保护目镜等。
正常□异常□
4
常用工具、防爆手电是否准备好、安全可用。
正常□异常□
起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表
编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5910-15 起重运输安全检查表液化石油气汽车槽车安全检查表使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1 设备检查1.1 槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2 罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3 罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4 罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5 防冲板与罐体连接牢固。
1.6 罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7 驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
移动式压力容器槽车登记、充装记录表
使用单位：
登记时间： 年 月 日
充装产品 主车牌号 驾驶员姓名
压力容器使用登记证编号： 危化品道路运输经营许可证： 道路运输驾驶员从业资格证编号
罐体容积 挂车牌号
车辆营运证编号
m³ 罐体检验有效期
车辆及罐体是否与行 驶证照片一直
押运员姓名
押运员从业资格 记资料、标志一 致
一致口 否口
充装介质与罐体涂 装标志一致
一致口 否口
罐车在定期 检验有效期 内
安全器材齐全 有效期口超期口 、正常在检验
有效期内
合格口不合格口
密封面的密封状态完 好无泄漏
泄漏口无泄漏口
作业现场采防静 电措施
是口 否口
△罐车证明资料齐 全、检验合格
合格口不合格口
罐体车架连 接完好可靠
完好口 否口
随车防护用具 、工具齐全
齐全口 否口
检查结论（是否可以 充装）
允许口 否口
装卸管快装接头 与车体是否连接 牢固
牢固口 否口
车辆的制动及防拉 脱装置是否合格
合格口 否口
检查员确认签字：
充装 过程 控制
车辆熄火/钥匙 放到钥匙盒
充装时间
充装 后检
查
操作阀门是否关 闭止状态
罐体外壁是否存 在揭露结霜现象
是口 否口
静电接地装置连接 正常
正常口不正常口
紧急停车装 置正常
正常口不正常口
是否有跑冒滴 漏
装卸压力流量无异 正常口 不正常 流量计充装
常
口/
Mpa
量
吨
温度
有口 无口
专用充装鹤管/连接符 合要求安全牢固
牢固口不牢固口
槽车充装核验检查登记表
槽车充装核验检查登记表企业名称：年月日装卸前检查运输单位道路运输经营许可证编号车辆资质情况主车牌号道路运输证编号液化气体罐车使用证编号挂车牌号车辆及罐体是否与行驶证照片一致是□否□道路运输证核定载重（吨）最大重装量（m³；常压或承压）压力容器（罐体）检测有效期驾驶员及押运人员资质情况驾驶员姓名驾驶证编号身份证编号道路运输驾驶员从业资格证编号押运员姓名道路危险货物运输操作证编号身份证编号车辆安全配置情况三角顶灯有□无□矩形标牌有□无□导静电带有□无□毒爆腐标志有□无□*安全阀有□无□*压力表有□无□*液位计有□无□*防波板有□无□*速断阀有□无□应急器材有□无□GPS安装情况是□否□GPS使用情况良好□无使用□装车情况装运产品储槽纯度装车数量（吨）系固情况罐体是否变形、挂霜槽车磅前液位槽车纯度槽车压力（Kpa）防拉断装置完好□否□装车准备手刹刹车是□否□放置滑块、警示牌、接液桶是□否□储槽液位mm储槽压力（Kpa）连接软管清洁，无杂质是□否□周边无隐患，槽车司机或随行人员有一名人员现场监护是□否□静电接地连接是□否□缠绕电工绝缘胶布是□否□装卸过程检查车辆是否熄火是□否□车钥匙交操作人员是□否□系固情况压力是否准确是□否□静电接地有效连接是□否□液位是否灵敏是□否□测满阀是否打开是□否□连接附件是否泄露是□否□充电设备是否完好运行是□否□装卸后检查关闭相关阀门是□否□储槽压力（Kpa）拆除软管是□否□静电连接断开是□否□止滑块、警示牌放回原处是□否□储槽纯度安全附件是否完好是□否□槽车压力（Kpa）槽车液位充装数量（吨）是否超装是□否□槽车纯度是否阀门关闭设施停运是□否□连接装置是否分离是□否□槽车是否有结霜现象是□否□密封面、阀门、接管等是否泄露是□否□发货单位查验人（签字）：充装或装车人（签字）：核准人（签字）：驾驶员（签字）：押运员（签字）：说明：表中带*号标志的为承压罐车必检项。
移动式压力容器槽车充装(卸车)记录
装卸用管是否完好
是否
防静电装置是否完好
是否
阀门及贮槽各密封面密封状况是否良好
是否
是否做好防止车辆发生滑动的措施
是否
检查结论
检查人员
装卸单位
开始时间
日时分
装卸用管与罐车连接是否牢固
是否
装卸质量
t
结束时间
日时分
操作人员
装（卸）后的检查
装卸作业相关阀门是否闭止
是否
阀门及贮槽各密封面密封状况是否良好
是否
紧急切断装置是否完好
是否
装卸连接是否分离
是否
安全附件是否完好
是否
罐内压力
MPa
罐体温度
℃
罐体液位
mHale Waihona Puke 检查结论检查压力押运人员
驾驶员
注意事项：1.槽车进入装卸区前，装（卸）车操作人员必须对槽车驾驶员及押运人员进行安全教育，要求交出火种，并检查槽车驾驶室是否存在火种。
2.槽车在装卸区泊车位停稳后，槽车驾驶员及押运员离开装（卸）车区，在休息区等候。
移动式压力容器充装（卸车）记录表
装卸单位：
日期：年月日
装（卸）前的检查
使用单位
车牌号码
使用登记证编号
装卸介质
检验有效期至
年月日
危险化学品准运证编号
驾驶员
押运员资格证编号
特种设备作业人员证编号
空车质量
t
满载总质量
t
罐内压力
MPa
罐内温度℃罐体液位m
外观检查是否正常
是否
安全附件是否完好
是否
紧急切断装置是否完好
3.装（卸）车操作人员必须确保至少两人在场，1人操作，1人监护。装（卸）车期间必须在现场监护，不得离开。
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表
2024年液化石油气汽车槽车安全检查表
1. 车辆信息：
- 车牌号
- 载重能力和容量
- 槽罐类型（单壁或双壁）
- 制造日期和检验日期
2. 外观检查：
- 检查车身是否有明显的损坏或腐蚀
- 检查槽罐是否有漏油、漏气或渗漏现象
- 检查阀门、管道和管接头是否完好
3. 装卸设备检查：
- 检查排气阀门、泄漏防护装置和安全阀是否完好
- 检查压力表和温度计是否准确
- 检查爆破片和断电装置是否正常工作
4. 安全设备检查：
- 检查紧急切断装置和火焰防护器是否可靠
- 检查紧急停车装置、紧急刹车装置和紧急灯是否正常工作- 检查消防器材是否齐全并处于有效状态
5. 驾驶员资质和证件：
- 检查驾驶员的驾驶执照、操作资质和安全培训证明
请注意，上述内容仅为参考，具体的检查项目和细节可能因法规、地区或具体的车辆要求而有所不同。
建议您根据您所在地区的相关法规和要求，对检查表进行必要的调整和补充。
液化石油气汽车槽车安全检查表范本
液化石油气汽车槽车安全检查表范本1. 车辆基本信息- 车牌号码：- 车辆型号：- 车辆使用年限：- 上次检查日期：2. 车辆外观- 车辆外观是否干净整洁：- 是否有明显撞击、划痕或损坏：- 铭牌是否完好并清晰可辨：- 车身是否有泄漏迹象：3. 车辆安全设备检查- 轮胎气压是否符合标准：- 轮胎磨损情况是否合适：- 轮胎是否有裂纹或破损：- 副刹车系统是否正常：- 车辆照明是否正常：- 工作面板、工具箱和紧急刹车装置位置是否符合要求：4. 燃料系统检查- 燃料处在槽罐内的容量是否符合标准：- 是否有燃油泄漏迹象：- 燃油罐是否完好无损：- 燃油管路是否有泄漏现象：- 燃油过滤器是否需要更换：5. 压力系统检查- 压力罐是否完好无损：- 压力锁紧装置是否正常：- 压力表是否工作正常：- 紧急压力释放装置是否正常：6. 阀门及连接管路检查- 阀门是否完好无损：- 阀门操作是否灵活：- 连接管路是否有泄漏迹象：- 管路接口是否紧固可靠：7. 安全防护装置检查- 车辆是否配备消防器材：- 车厢内是否配备紧急通风装置：- 紧急切断电源装置是否完好：- 车辆是否配备火星器：8. 停车制动系统检查- 制动是否可靠：- 制动灵敏度是否合适：- 制动踏板行程是否正常：- 制动鼓是否有明显磨损：9. 其他安全设备检查- 安全带是否完好：- 座椅是否固定稳定：- 配备有防滑垫：10. 驾驶员操作记录- 驾驶员证件是否有效：- 驾驶员相关培训是否及时：- 驾驶员是否按规定使用电子设备：11. 其他注意事项- 请备注其他重要事项：以上是液化石油气汽车槽车安全检查的范本表格，根据实际情况可以进行适当修改和调整。
在进行检查时，请务必仔细、细致地检查每个项目，并记录相关的发现和问题。
通过坚持每次检查，并及时处理问题，可以确保槽车的安全运输，并保护驾驶员和其他道路使用者的安全。
槽车安全检查表
(检查表 2)
程序使用 只有经授权的操作人员, 或在受权人员现场严格监护下的受训人可以进行 本作业。在进行作业前，操作人员必须获得书面的程序，回顾操作步骤， 并确认在“确认”、“批准”栏内已有相关人员的签名。有任何未经确认 或确认不符合的项目出现，均不得进行卸料。除非通过工厂变更管理程序 并经二级审核批准。 以下步骤由 检查表的修改均为二级变更。 步骤 1 在卸料时于卸料现场完成。任何对本
_______年_______月_______日
时
分
执行人员签名: ___________________________________________ ___________________________________________
时
___________________________________________
表二：
卸料前准备工作
(检查表 1)
程序使用 只有经授权的操作人员, 或在受权人员现场严格监护下的受训人可以进行 本作业。在进行作业前，操作人员必须获得书面的程序，回顾操作步骤， 并确认在“确认”、“批准”栏内已有相关人员的签名。有任何未经确认 或确认不符合的项目出现，均不得进行卸料。除非通过工厂变更管理程序 并经二级审核批准。 以下步骤由 检查表的修改均为二级变更。 步骤 1 在卸料前于卸料现场完成。任何对本
卸料操作检 查
检查内容 储罐溢流线有水顶出， 液位正在上升；
打’√ ’
改用氮气卸料时控制氮气压力≤0.15MPa； 已完全卸空后，记录流量计读数 卸料完成 10-15 分钟后， 测量 液位 cm。 cm；
核对 卸料量与理论值是否相符，如果不符须马上 查明原因并报告当班生产主管。
执行人签名