中温临氢钢12Cr2Mo1R回火脆性研究
12Cr1MoVR容器板化学成分12Cr1MoVR抗拉屈服强度
12Cr1MoVR容器板化学成分12Cr1MoVR抗拉屈服强度一、12Cr1MoVR属于锅炉及压力容器钢板的一种, 执行标准：GB713-2014。
牌号表示方法:12Cr1MoVR。
读作：12铬1钼钒容。
用平均含碳量和合金元素字母表示。
R：“容”汉语拼音首位字母。
12Cr1MoVR具有特殊的成分与性能,主要用于压力容器. 12Cr1MoVR 是压力容器用钢，属于一种中温抗氢钢，12Cr1MoVR钢板是一种Cr-Mo合金钢，是广泛使用的热强钢和抗氢钢，由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了钢的综合性能，如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性。
二、12Cr1MoVR钢板化学成分：C ：0.08-0.15 Si ： 0.15-0.40 Mn：0.40-0.70 P≤0.025S≤0.010Cu≤0.30Ni≤0.30 Cr：0.90-1.20 Mo：0.25-0.35 V： 0.15-0.30三、12Cr1MoVR钢板抗拉屈服强度：钢板厚度/mm 拉伸试验冲击试验弯曲试验抗拉强度Rm/(N/mm²) 屈服强度ReL/(N/mm²) 伸长率A/%温度/℃ V型冲击功Akv/J 180˚b=2a不小于不小于6-60 440-590 245 19 20 47 d=3a＞60-100 430-580 235四、12Cr1MoVR尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求，根据需方要求，也可按GB/T709的C类偏差交货钢板按理论重量交货，计算用钢板密度为7.85g/cm³。
12Cr2Mo1R压力容器钢动态CCT曲线研究_王敏
钢的连续冷却转变（ CCT—Continuous Cooling Transformation） 曲线能够系统反映冷却速度对相 变开始点、相变进行程度和相变所得组织的影响 规律，可较好地模拟实际生产条件，为制订实际生 产工艺提供参考． 为了在控冷后获得所需的组织 和性能，对热变形奥氏体连续冷却转变的研究变 得十分重要，也是制定合理变形工艺制度的前提 条件． 因此，研究人员对各种金属材料的 CCT 曲 线进 行 了 研 究［1 ～ 6］，有 的 还 精 确 绘 制 了 CCT 曲线［7］．
第4 期
王 敏等： 12Cr2Mo1Ｒ 压力容器钢动态 CCT 曲线研究
283
预变形后引起奥氏体的力学稳定化，使马氏体转 变受阻，马氏体转变开始温度降低． 形变使基体位 错密度增加，成为切变的阻力，因而降低 Ms． 同时 马氏体相变是一种原子沿相界面作协作运动使发 生形状改变的相变，相变时，由于基体强化，使不 易协 作 应 变，则 马 氏 体 继 续 形 成 和 长 大 都 发 生 困难［13］．
Ｒesearch on dynamic CCT curve of 12Cr2Mo1Ｒ pressure vessel steel
W ang M in，Xu Guang，Hu Haijiang，Z hou M ingxing，Z hang Yi
（1． Key Laboratory for Ferrous M etallurgy and Ｒ esources U tilization of M inistry of Education，W uhan U niversity of Science and T echnology，W uhan 430081，C hina； 2． Hubei C ollaborative Innovation C enter for Advanced Steels，W uhan U niversity
12Cr2Mo1R钢国产焊材焊接工艺研究
12Cr2Mo1R钢国产焊材焊接工艺研究12Cr2Mo1R钢是一种常用的低合金高强度钢，广泛应用于石化、石油化工、核工业和高温设备等领域。
而焊接是其加工和制造过程中不可或缺的环节。
本文通过深入研究12Cr2Mo1R 钢的焊接工艺，探讨了国产焊材在该钢种的焊接中的应用，并分析了焊接参数对焊接接头力学性能的影响。
首先，对12Cr2Mo1R钢焊接工艺进行了回顾和总结。
根据国内外相关文献和经验，我们了解到12Cr2Mo1R钢的焊接一般采用保护气体焊接或手工电弧焊接。
保护气体焊接包括氩弧焊和焊丝自保护焊等。
而手工电弧焊接则以焊条焊接为主。
这两种焊接方式都有各自的特点和适应范围，可以根据具体需求选择合适的方法。
其次，对国产焊材在12Cr2Mo1R钢焊接中的应用进行了详细介绍。
根据国内焊材生产企业提供的资料，我们了解到目前已有一些国产焊材适用于12Cr2Mo1R钢的焊接。
这些焊材具有良好的熔深性、熔透性和强度，能够满足该钢种焊接的技术要求。
此外，还有一些新型国产焊材正在研发和试验应用中，有望进一步提高12Cr2Mo1R钢的焊接质量和效率。
然后，我们重点分析了焊接参数对焊接接头力学性能的影响。
焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度和焊接温度等。
通过对这些参数的调整和优化，可以有效控制焊接接头的质量和性能。
在实验研究中，我们发现适宜的焊接电流和电压可以提高焊接接头的强度和韧性，而过高或过低的焊接速度和温度则容易引起焊接缺陷和裂纹。
最后，我们总结了12Cr2Mo1R钢国产焊材焊接工艺研究的主要成果和存在的问题。
通过对相关文献和实验数据的整理和分析，我们认为目前已有的国产焊材在12Cr2Mo1R钢的焊接中取得了一定的成功，但仍存在一些性能和应用范围上的限制。
因此，继续深入研究和优化焊接工艺是非常必要的。
综上所述，“12Cr2Mo1R钢国产焊材焊接工艺研究”是一个重要且有挑战性的课题。
通过对12Cr2Mo1R钢焊接工艺的深入研究和探索，可以提高焊接接头的质量和性能，为12Cr2Mo1R钢的应用和发展提供有力支持。
12Cr2Mo1R临氢钢板技术条件化学成分
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准：略
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
表2
项目
数值
单位
室温拉伸Rm
520~~680
MPa
室温拉伸Rp0.2
310~~620
MPa
室温拉伸A
≥19
%
室温拉伸断面收缩率Z
≥45（适用于圆拉伸试样）
≥40（适用于板拉伸试样）
%
-30℃夏比冲击功（V型缺口）①
平均值≥54，允许一个试样≥47
J
435℃高温拉伸屈服强度Rp0.2
≥235
MPa
室温弯曲试验b=2a 180°②
4.1临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定（wt%）
表1
成分
分析
C
Si
Mn
P
S
Max
Cr
Mo
Ni
熔炼分析
0.10~
0.15
≤
0.15
0.30
~
0.60
≤
0.010
≤
0.010
2.00
~
2.50
0.90
~
0.1.1
≤
0.20
成品分析
0.05~
0.17
0.46
8.临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)钢板的标志：执行GB 713-2008的规定。
12Cr2Mo1R钢种介绍回火脆化系数
舞钢
Q245R-R-HIC
130-125
1.6-5.2
3-8-12-
舞钢
临氢SA516Gr70
30-90
1.6-5.2
3-8-12-
舞钢
SA516Gr70-HIC
20-50
1.6-5.2
3-8-12-
舞钢
SA516Gr65-R-HIC
36-60
1.6-5.2
3-8-12-
舞钢
SA516Gr60-R-HIC
伸长率A/%
温度/℃
冲击吸收能量KV2/J
180°弯曲试验弯曲直径（b≥35mm）
6-150
520-680
≥310
≥19
20
≥34
d=3a
12Cr2Mo1R回火脆化系数
临氢12Cr2Mo1R
回火脆化系数↓
厚度mm
宽度m
长度m
尺寸表示方法↓
向下看底部
回火脆化[1]系数应符合以下要求X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2≤15，式中元素以ppm含量代入，如0.01%以100ppm代入。J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
12Cr2Mo1R
12Cr2Mo1R中的Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器的容第一个大写字母。
中文名
12Cr2Mo1R
牌号定义
Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写钢Βιβλιοθήκη 介绍抗氢钢国外牌号
ASTM/SA387Gr22CL2
牌号定义
12Cr2Mo1R中的Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器的容第一个大写字母。
模拟焊后热处理制度对临氢12Cr2Mo1R钢板性能的影响
·试验研究·
宽厚板
WIDE AND HEAVY PLATE
Vol． 18，No． 1
February 2012 ·5·
模拟焊后热处理制度对临氢 12Cr2Mo1R 钢板性能的影响
吴艳阳 温 冰 牛红星 张 萌
（ 舞阳钢铁有限责任公司）
摘 要 介绍了模拟焊后热处理制度对临氢 12Cr2Mo1R 钢板性能的影响，结果表明： 相同的模拟焊后温 度下，随着模拟焊后时间的延长，钢板的强度降低，延伸率升高，模拟焊后时间的延长对钢板的冲击性能、晶粒 度、显微组织影响不大。
T －3
正火 + 回火 + 最小模拟焊后 690 ℃ × 8 h 出炉空冷
300 300 300 100 100 100 2． 49 2． 51 2． 49
T －4
正火 + 回火 + 690 ℃ × 26 h ，控制装出炉温度及升降温速度
297 283 300 100 100 100 2． 45 2． 38 2． 49
出现上述性能变化规律，是因为模拟焊后热 处理的过程相当于一个时效过程。随着时效时候 的延长，钢板的拉伸性能逐渐恶化。由钢板的金 相组织检验结果可以看出： 钢板经正火 + 回火热 处理后，其组织为回火贝氏体，可以看出明显的奥 氏体晶界，其晶内析出大量的弥散的点状合金碳 化物。经 690 ℃ × 6 h（ 控制升降温速度和装出炉 温度） 模拟焊后热处理后，晶内析出物明显增多， 且在奥氏体晶界上析出一定量的合金碳化物。钢 板经 690 ℃ × 6 h（ 空冷） 模拟焊后热处理后，晶内 及晶界均析出颗粒状合金碳化物，形貌与钢板经 690 ℃ × 6 h（ 控制升降温速度和装出炉温度） 形 貌接近。进一步延长模拟焊后保温时间，钢板经 690 ℃ × 26 h（ 控制升降温速度和装出炉温度） 模 拟焊后热处理后，晶内、晶界析出物进一步增多， 晶内析出物尺寸不变，呈弥散状分布。对于 Cr － Mo 钢板，其成分中含有 Cr、Mo 等强碳化物形成 元素，强烈推迟奥氏体向珠光体的转变，所以钢板 经正火、回火热处理后，组织为回火贝氏体，具有 良好的冲击性能和拉伸性能。Cr － Mo 钢中强度 主要依靠 C 元素、合金元素的固溶强化以及在晶 界及晶内析出碳化物的析出强化效果来实现。
12Cr2Mo1钢锻件生产工艺研究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂ ｙ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｅ ＡＦ — Ｌ Ｆ — ＶＣ Ｄ— ＶＣ ｍｅ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ，ｓ ｔ ｉ ｒ ｃ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄ ｕ ａ ｌ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｓ ，Ｐ， Ｓ ｎ，Ａｓ＆ Ｓ ｂ ｉ ｎ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｓ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｎ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ，ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｕ ｒ — ｐ ａ ｓ ｓ ｆ ｏ ｒ ｇ ｅ ａ ｎ ｄ ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ＋ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｉｎ ｒ ｇ ｈ ｅ ａ ｔ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｇ ｅ ，ａ ｓ ａ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ，１ ２ Ｃ ｒ ２Ｍｏ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｆ ｏ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｇ ｏ ｏ ｄ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｑ ｕ ｌｉ ａ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｓ ａ ｔ ｉ ｓ ｆ ｉ ｅ ｄ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ｌ ａ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ — ｇ ｅ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．
ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ（ ｍａ ｓ ｓ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ 。％ ）
Ｃ Ｓ ｉ Ｍｎ Ｃｒ Ｐ Ｓ Ｍｏ
标 准 ０ ． １ ３ Ｏ ． ０ ６ ０ ． ４ ０ ２ ． ３ ０
12cr2mo1r的锻造温度
12cr2mo1r的锻造温度
摘要：
1.12cr2mo1r 的概述
2.12cr2mo1r 的锻造温度范围
3.12cr2mo1r 的锻造温度对性能的影响
4.锻造过程中的注意事项
正文：
【12cr2mo1r 的概述】
12cr2mo1r 是一款合金结构钢，主要用于制作高温高压锅炉的过热器和再热器等部件。
由于其在高温高压环境下的优良性能，被广泛应用于电力、石油化工、核工业等领域。
【2.12cr2mo1r 的锻造温度范围】
12cr2mo1r 的锻造温度范围一般在1100-1250 摄氏度之间。
在这个温度范围内，钢材的塑性较好，容易加工成形，同时也有利于消除内部应力，提高其使用性能。
【3.12cr2mo1r 的锻造温度对性能的影响】
锻造温度对12cr2mo1r 的性能影响较大。
如果温度过低，钢材的塑性会降低，容易出现裂纹等缺陷，影响其使用性能。
如果温度过高，钢材的晶粒组织会变粗，影响其强度和韧性。
因此，合适的锻造温度是保证12cr2mo1r 性能的关键。
临氢12Cr2Mo1R容器板化学成分及力学性能
临氢12Cr2Mo1R容器板化学成分及力学性能
1、临氢12Cr2Mo1R钢板简介
临氢12Cr2Mo1R，读作12铬2钼1容，“12”代表碳元素含量，Cr是化学元素铬，Mo是化学元素钼，R是容器的容第一个大写字母，H是临氢。
临氢12Cr2Mo1R属于舞钢抗氢Cr－Mo钢，也可表示为12Cr2Mo1R（H）。
2、临氢12Cr2Mo1R钢板执行标准：GB/T 35012-2018。
3、临氢12Cr2Mo1R临氢钢交货状态：正火（允许加速冷却）+回火
4、临氢12Cr2Mo1R钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
临氢12Cr2Mo1R钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709-2006标准的规定；钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709-2006中的B类规定；钢板按理论重量交货，计算用钢板的密度为7.85g/㎤。
5、临氢12Cr2Mo1R钢板化学成分(熔炼分析)：
6、临氢12Cr2Mo1R钢板力学性能：
7、临氢12Cr2Mo1R钢板的晶粒度和非金属夹杂物如下
晶粒度检验应在钢板试样最大模焊后热处理状态进行，奥氏体晶粒度应为5级或更细。
8、临氢12Cr2Mo1R钢板探伤：钢板应逐张进行超声检测，并应符合NB/T 47013.3-2015的Ⅰ级要求。
12Cr2Mo1钢锻件生产工艺研究
12Cr2Mo1钢锻件生产工艺研究王鹏飞;段飞虎;朱帅;崔正阳;马宏【摘要】通过采用EAF-LF-VCD-VC冶炼工艺，严格控制钢中夹杂物含量和S、P、Sn、As、Sb等残余元素含量，并采用四火锻造成型及锻后正火＋回火的热处理工艺，最终生产出表面质量良好、力学性能满足要求的12Cr2Mo1钢加氢反应器锻件。
%By adopting EAF-LF-VCD-VC melting process , strict controlling residual elements contents of S , P, Sn, As&Sb in steel and inclusion contents in steel , using four-pass forge and normalizing +tempering heat treatment after forge, as a result, 12Cr2Mo1 steel forging of good surface quality and satisfied mechanical property for the hydro-genation reactor is produced .【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】3页(P45-47)【关键词】12Cr2Mo1钢;锻件;生产工艺;力学性能【作者】王鹏飞;段飞虎;朱帅;崔正阳;马宏【作者单位】河南省大型铸锻件工程技术研究中心，河南471000;河南省大型铸锻件工程技术研究中心，河南471000;河南省大型铸锻件工程技术研究中心，河南471000;河南省大型铸锻件工程技术研究中心，河南471000;中信重工机械股份有限公司，河南471000【正文语种】中文【中图分类】TG316加氢反应器是石油化工行业的关键设备之一，材料主要选用抗高温蠕变、抗氢蚀能力强的12Cr2Mo1钢。
舞钢12Cr2Mo1R(H)临氢钢板简单了解
舞钢12Cr2Mo1R（H)临氢钢板
1、12Cr2Mo1R（H)牌号解析
12Cr2Mo1R（H)的化学成分和力学性能基本与GB713 中的12Cr2Mo1R相同，只是在此基础
上某些化学成分元素稍微要求高些，添加一些附加要求，以满足更为苛刻的使用条件。
H表
示抗氢致裂纹钢，对SP含量要求比不含H高
2、12Cr2Mo1VR(H)钢板高温性能
3、12Cr2Mo1VR(H)钢板执行标准：舞阳钢铁内控标准
4、12Cr2Mo1VR(H)交货状态（热处理）：正火+回火（NT）
5、12Cr2Mo1VR(H)钢板分类：锅炉及压力容器钢板
6、12Cr2Mo1VR(H)钢板用途
主要用于制造50立方米以上的球型贮罐，也可用于制造单层卷焊容器、多层热套卷焊容器、多层包扎容器等二、三类容器及低温压力容器。
广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油汽瓶、
水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
12Cr2Mo1和12Cr1MoV钢的回火脆性研究
. 的晶界偏聚量会随保温时间逐渐增大，达到一个峰
值， 而后随保温时间的延长偏聚量又逐渐减少。 . 的晶 界偏聚量最大值对应的时间为临界时间，理论计算及 实 验 验 证 !&’(!)*+ 钢 ,-#* 长 期 恒 温 过 程 中 . 的 非 平衡晶界偏聚的临界时间为 ,## /。临界时间对应着材 料的回火脆性的峰值。
!&’(&)*! 钢 . 的含量比 !&’(!)*+ 钢 . 含量低很
多， 临界时间不同。所以 ,## / 为 !&’(!)*+ 钢中 . 的 最大偏聚对应的临界时间， 其韧脆转变温度为 01-2 3* ； 其韧脆转变温度为 0,45 明 而 !&’(&)*! 钢则不然， 4* ， 显低于 !&’(!)*+ 钢。 除了两种材料中 . 的晶界偏聚特征不同外，材料 中其它合金成分也具有不同的偏聚特征， 特别是促脆、
,"
杂质元素晶界偏聚的影响 由成分分析得出，晶界处 + 的含量很大程度上决
以+ 定了钢的脆性， 即回火脆性对 + 有特殊的敏感性， 的非平衡晶界偏聚理论可以合理地解释钢的回火脆 性。根据徐庭栋的理论， 晶界偏聚现象可由非平衡晶界 偏聚理论来解释。非平衡晶界偏聚建立在空位 . 溶质 原子复合体模型之上， 即空位、 溶质原子以及复合体三 者处于局部平衡状态，质量反应关系模型和平衡浓度 关系模型均可用于描述这种局部平衡。非平衡偏聚过
!
结
论
（ !）经 过 !#,#* 固 溶 处 理 & /， 水冷； &##* 回 火 & 空冷； 石英管真空封装 ,-#* 回火处理 ,## /， 水冷处 /， 理工艺后， !&’(!)*+ 钢 韧 脆 转 变 温 度 为 71-2 3* ， !&’(&)*! 钢 韧 脆 转 变 温 度 为 7,42 4* ， 其 韧 性 优 于
12Cr2Mo1R简介
12Cr2Mo1R简介一、12Cr2Mo1R执行GB/T 713-2023标准生产12Cr2Mo1R属于中高温容器钢板，“R”电17代表容器板的首写50第一个大写字母，其中1237代表化学元素，Cr10是化学元素铬，Mo77是化学元钼，R0是容器的容第一个大写字母。
二、12Cr2Mo1R的交货状态12Cr2Mo1R正火+回火，钢板的回火温度应不低于680℃正火、回火术语：正火normalized ; N钢材加热奥氏体化后在空气中冷却获得以珠光体组织为主的热处理工艺。
回火tempering ; T钢材加热到某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
三、12Cr2Mo1R的制造方式12Cr2Mo1R钢由氧气转炉或电炉冶炼，并采用炉外精炼工艺，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。
连铸坯、钢锭的压缩比不小于3；电渣重熔坯的压缩比不小于2。
除非另有规定，钢板应是单轧钢板或连轧钢板，对于热处理交货的连轧钢板应在钢带热轧态开平后进行热处理，按照单张钢板进行交货。
除非经需方同意，连轧钢板不应包含拼接焊缝。
四、12Cr2Mo1R力学和工艺性能：牌号交货状态钢板厚度/mm抗拉强度/Mpa下屈服强度/Mpa断后伸长率/%温度/℃冲击吸收能量/J12Cr2Mo1R正火＋回火6~200520~680 、310、19、20、47五、12Cr2Mo1R重量密度计算理论热轧钢板（不锈钢除外）应按理论重量或实际重量交货，计算理论重量采用的厚度为热轧钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。
计算理论重量的热轧钢板的密度为7.85 g /cm3,、、06Ni7DR、06Ni9DR热轧钢板的密度为7.89g/cm2。
六、12Cr1MoR化学成分熔炼分析：牌号GB/T 713.2-2023 12Cr2Mo1R 熔炼分析化学成分（质量分数）%PSAsSnSbHON12Cr2Mo1R ≤0.010≤0.007≤0.010≤0.010≤0.003≤0.0002≤0.0020≤0.0070七、12Cr2Mo1R 容器钢板的化学成分：GB/T 713.2-2023 12Cr2Mo1R 化学成分(质量分数) /%牌号 C Si MnCu Ni Cr Mo PS12Cr2Mo1R0.08 ~ 0.15≤0.50 0.30~ 0.60≤0.20≤0.302.00~ 2.50 0.90~ 1.10 ≤0.020≤0.010八、12Cr2Mo1R与国外牌号对照表12Cr2Mo1R与国外牌号对照表GB/T 713.2-2023ISO9328：2018EN10028:2017ASME Ⅱ-A-202112Cr2Mo1R12CrMo9-1012CrMo9-10SA387Gr.22九、无损检测：根据需方要求，钢板和钢带应逐张进行超声检测十、表面质量检测：对钢板和钢带的表面质量进行直接目视检测十一、总结12Cr2Mo1R是一种中高温容器钢板，执行GB/T713-2023标准。
模拟焊后热处理制度对临氢12Cr2Mo1R钢板性能的影响
钢板 性 能 的影 响
吴艳 阳 温 冰 牛红星 张 萌
（ 阳钢铁有限责任公司） 舞
摘 要 介绍 了模拟焊后热处理制度 对临氢 １ Ｃ２ ｌ ２ ｒＭｏ Ｒ钢板 性能 的影 响 ， 结果表 明 ： 同的模拟焊后 温 相
度下 ， 随着模 拟焊后时 间的延长 ， 钢板的强度降低 ， 延伸率升高 ， 模拟焊后 时间的延长 对钢板的 冲击性 能、 晶粒
表 １ 化学成分／ ％
・
６・
宽厚板
第１ ８卷
试验样生产工艺流程 ： 电炉炼钢一Ｌ Ｆ炉精炼 一Ｖ Ｄ炉真空脱气 喂丝一模铸／ 连铸＿ 清理 加 热一轧板一探 伤一 正火 （ 可加速 冷却 ） 回火。 一 随后在钢板上取科研试样进行模拟焊后热处理试
验。
对 试验 钢板 头部和尾 部厚度 １４位 置切 取科 ／ 研样坯 ， 执行 以上 ４种模 拟焊后 热处理 工艺 ， 随后
度、 显微组织 影响不大。 关键词 模拟焊后热处理 强度 延伸率
Ｔｈ ｆｅ ｔｏ ｉ ｕ ａ ｅ ｓ ｅ ｄ ｎ ａ ｅ ｔ ｅ ｔｏ ｈ ｅ Ｅｆ ｃ ｆ Ｓ ｍ ｌ ｔ ｄ Ｐｏ ｔＷ ｌ ｉ ｇ Ｈｅ ｔ Ｔｒ ａ ｍ ｎ ｎ ｔ ｅ
Ｐｒ ｐ ｒｉｓ ｏ ２ ２ ｏ ｔ ｅ ａ ｅ ｉ ｙ ｒ ｇ ｎ Ｅｎ ｉｏ ｍ ｅ ｔ ｏ ｅ ｔｅ ｆ１ Ｃｒ Ｍ ｌ Ｓ ｅ ｌＰｌ ｔ ｎ Ｈ ｄ ｏ ｅ ｖ ｒ ｎ ｎ Ｒ
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12Cr2Mo1R现货切割丨12Cr2Mo1R力学性能
一、12Cr2Mo1R钢板用途12Cr2Mo1R钢板属于钢板中的一大类-临氢钢，对应国外牌号SA387Gr22Cl2（ASME），主要用于高压锅炉及容器中气化炉的制作。
12Cr2Mo1R钢板采用氧气顶吹转炉法、平炉法或在电炉中熔炼。
12Cr2Mo1R钢板通常以正火+回火状态交货，根据订货时的特殊协议，12Cr2Mo1R钢板亦可以以退火或回火状态交货。
二、12Cr2Mo1R钢板执行标准12Cr2Mo1R钢板属于高压锅炉容器钢板，执行GB713-2014标准。
三、12Cr2Mo1R钢板尺寸、外形、重量及允许偏差12Cr2Mo1R钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定，厚度允许偏差按GB/T 709的B类偏差。
四、12Cr2Mo1R钢板包装、标志及质量证明书12Cr2Mo1R钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
五、12Cr2Mo1R化学成分C Si Mn Cr Mo P S0.08~0.15≤0.500.30~0.60 2.00~2.500.90~1.10≤0.020≤0.010六、12Cr2Mo1R力学性能和工艺性能钢板厚度/mm拉伸试验冲击试验弯曲试验抗拉强度Rm/(N/mm²)屈服强度R e L/(N/mm²)伸长率A/%温度/℃V型冲击功A kv/J180˚b=2a不小于不小于6~150 520~680 310 19 20 34 d=3a 七、12Cr2Mo1R高温力学性能厚度/mm试验温度/℃200 250 300 350 400 450 500 屈服强度R eL或R PO.2/（N/mm2）不小于21-150 260 255 250 245 240 230 215 八、12Cr2Mo1R现货切割我公司常年库存12Cr2Mo1R现货1000吨以上，交货状态有12Cr2Mo1R正火加回火、12Cr2Mo1R（H），整板购买量大优惠。
12cr2mo1vr在回火时的组织特征分析
2019年第6期特种设备安全技术-59-12Cr2MolVR在回火时的组织特征分析申友利高宏伟张刘亮邓M李坤波摘要本文通过实验数据，能够正确使我们认识12Cr2MolVR在不同回火温度下的显微组织演变规律，正确分析该钢的再结晶、相变规律，为制定合理的回火工艺提供一定的参考。
关键词再结聶相变临界温度0引言当今社会能源日趋紧张,环保问题层出不穷,高强度钢板的开发适应节约型社会发展的趋势，是钢铁材料当前乃至以后的重要发展方向m。
12Cr2MolVR由于具有较高的强度、良好的延展性、低屈强比、高的初始加工硬化速率以及较好的焊接性能，在容器制造业得到了应用。
但是影响12Cr2MolVR性能的因素很多，除了马氏体体积分数和铁素体晶粒大小是影响］2Cr2MolVR性能的最重要参数之外，马氏体的形态和分布也是影响其性能的关键因素。
正火态的12Cr2MolVR钢宜接进入回火保温，可能会发生相变和再结晶的交互作用，奥氏体的形核优先在相交界面上或者晶界上，不同的回火温度冷却时造成马氏体的形态和分布不一，对该钢的拉伸性能产生不同的影响,而合理的回火温度使马氏体呈现均匀分布，则其拉伸过程中裂纹的扩展钝化,综合力学性能提高18，才能使正火态的12Cr2MolVR经回火后在压力容器中使用。
在高温回火,包含再结晶和相变的交互作用,它影响着回火冷却后12Cr2MolVR的组织及性能,因此,应正确认识在不同温度下回火,12Cr2MolVR的显微组织演变规律。
实验通过实验室研究，分析了12Cr2MolVR的再结晶、相变规律,为制定合理的回火工艺提供一定的参考。
1实验材料及实验方法实验用钢12Cr2MolVR为GB713-2014中压力容器专用钢板,只进行正火处理，没有按要求进行回火处理,通过实验最终确定合理的回火温度，该钢的回火温度分别为620P、640七、680弋、720七、760弋、780七、800七、820弋，其化学成分如表1所示。
制造加氢反应器用12Cr2Mo1R(H)钢性能试验
制造加氢反应器用12Cr2Mo1R(H)钢性能试验丁桂琴;马朝宣;任世宏;陈宏伟;张建晓【摘要】高温、高压加氢反应器是加氢裂化和加氢脱硫装置的核心设备,现今大多采用Cr-Mo钢材料,最常采用2.25 Cr-1 Mo钢.尤其是其中的热壁加氢反应器壳体几乎绝大部分都采用该钢制造.随着冶炼技术的不断发展,这种钢的纯洁性、匀质性、抗氢性能、抗回火性能和综合力学性能亦在不断提高和改善,12Cr2Mo1 R(H)钢在我国压力容器制造已得到广泛应用.通过对某钢厂生产的12Cr2Mo1R(H)钢板在不同状态下进行试验,分别检验了该钢的性能,以获得比较合理可行的热处理工艺规范指导生产,满足了设备制造的各项相关要求.【期刊名称】《甘肃科技》【年(卷),期】2013(029)011【总页数】3页(P45-47)【关键词】12Cr2Mo1R(H)钢;热处理;性能【作者】丁桂琴;马朝宣;任世宏;陈宏伟;张建晓【作者单位】兰州兰石重型装备股份有限公司,甘肃兰州730050;兰州兰石重型装备股份有限公司,甘肃兰州730050;兰州兰石重型装备股份有限公司,甘肃兰州730050;兰州兰石重型装备股份有限公司,甘肃兰州730050;兰州兰石重型装备股份有限公司,甘肃兰州730050【正文语种】中文【中图分类】TG642某钢厂生产的12Cr2Mo1R（H）钢板在兰州兰石重型装备股份有限公司首次使用，对供货状态（原始态）、模拟焊后热处理态（MINPWHT及MAX PWHT）、模拟封头成型＋焊后热处理态（热成型＋N＋T＋MINPWHT及热成型＋N＋T＋MAXPWHT）钢板分别进行力学性能试验及金相检验，希望能通过本次试验，获得比较合理可行的热处理工艺规范，以指导生产，满足设备制造的各项相关要求。
试板采用12Cr2Mo1R（H）钢，δ＝80mm，供货母材的化学成分见表1，分别对此钢供货状态（原始态）、模拟焊后热处理态（MINPWHT及MAX PWHT）、模拟封头成型＋焊后热处理态（热成型＋N＋T＋MINPWHT及热成型＋N＋T＋MAXPWHT）进行力学性能试验及金相检验。
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中温临氢钢12Cr2Mo1R 回火脆性研究芮晓龙,刘文斌,张开广,习天辉(武汉钢铁(集团)公司研究院,湖北武汉430080)摘 要:对正火回火状态的中温临氢钢12Cr2Mo1R 进行模拟最小程度焊后热处理试验,采用阶梯冷却加速脆化法,进行了回火脆化处理,并对12Cr2Mo1R 钢的回火脆化敏感性进行了研究。
试验研究结果表明:12Cr2Mo1R 具有良好的抗回火脆化性能,该钢在阶梯冷却试验前后的组织形貌无明显变化。
关键词:12Cr2Mo1R ;阶梯冷却;回火脆性;中温临氢钢中图分类号:T G 142.1+5 文献标识码:A 文章编号:100121447(2010)0420016204R esearch on temper brittleness of middle temperaturehydrogen exposure steel 12Cr2Mo1RRU I Xiao 2long ,L IU Wen 2bin ,ZHAN G Kai 2guang ,XI Tian 2hui (Research and Develop ment Center of Wuhan Iron and Steel(Group )Corp.,Wuhan 430080,China )Abstract :Step s cooling acceleration embrittlement met hod was adopted to investigate t he temper brittleness of middle temperat ure hydrogen exposure steel 12Cr2Mo1R.The result s show t hat 12Cr2Mo1R has a good temper brittleness resistance performance and t he morp hology of steel have no significant changes after step s cooling test.K ey w ords :12Cr2Mo1R ;step s cooling ;temper brittleness ;middle temperat ure hydro 2gen expo sure steel作者简介:芮晓龙(1983-),男,助理工程师,主要从事钢种开发工作. 回火处理是钢材加工制造过程中的一个工序,目的是降低正火钢(或淬火钢)的抗拉强度,提高其韧性。
回火温度升高,一般使钢的强度、硬度下降,塑性、冲击韧性上升,但有一些钢在一定温度回火时,冲击韧性比在较低温度回火时反而下降[1]。
这种在特定温度区域内回火或者在该区域缓冷时,出现韧性显著降低的现象称为回火脆化现象。
回火脆性分为3类:低温回火脆性、中(高)温回火脆性和超高温回火脆性[2]。
长期以来,炼油化工行业里加氢裂化、加氢精制设备的加氢反应装置是在高温、高压、临氢环境中使用的,为满足高温强度和抗氢腐蚀性能,主体材料多采用2.25Cr 21Mo (即12Cr2Mo1R )钢,但此类钢长期在371～593℃使用,会产生回火脆化现象,其回火脆性属于中(高)温回火脆性。
加氢反应器的回火脆化现象可分为2种:1)制造过程中,材料在回火处理或焊后热处理冷却过程中产生的脆化;2)材料长期在回火脆化温度范围内使用而发生的脆化[3]。
由于12Cr2Mo1R 钢的回火脆性是可逆的,制造过程中可以将已脆化的钢材加热到脆化温度以上(如600℃)再急冷,钢材可恢复原来韧性,因此不会产生脆性破坏。
但使用过程中反应器长期处于回火脆化温度范围内,由此产生的脆化现象无法消除。
因此必须预先测得加氢反应器用钢长期使用后的回火脆化量,并将其控制在安全的范围,以保证反应器的使用安全。
近年来,在国内外开发和使用12Cr2Mo1R 钢经验的基础上,武钢利用现有的冶炼装备与技术,开发了低P 、S 的12Cr2Mo1R 钢制造技术。
本文研究了中温临氢钢12Cr2Mo1R 的回火脆性。
1 试验材料及试验方法1.1 试验材料本试验研究采用本公司工业性生产试制的钢・61・2010年 8月第38卷第4期钢铁研究Research on Iron &Steel Aug. 2010Vol.38 No.4板,板厚为66mm ,钢板生产流程为:铁水脱硫→转炉冶炼→真空处理→连铸→轧制→热处理。
钢板采用轧制后离线正火加回火的工艺。
其化学成分见表1。
表1 试验材料的化学成分(w B )%CSiMnPSCrMoSnJ0.100.050.350.0070.006 2.251.00.00236 注:回火脆化敏感系数J =[%Si +%Mn ][%P +%Sn ]×104≤120;[%P +%Sn ]≤0.014%,式中各成分以质量分数代入,如0.15%以0.15代入。
试验钢力学性能要求为:R eL 为310～620M Pa ,R m 为515～690M Pa ,A ≥19%,Z ≥40%,20℃时KV 2≥61J ,-30℃时KV 2≥54J 。
1.2 试验方法在R T321529箱式电阻炉中进行模拟最小程度焊后热处理(Min.PW H T )试验,阶梯冷却试验在GEDL 22001X 阶梯冷却试验装置中进行。
取66mm ×100mm ×350mm 的12Cr2Mo1R 钢板进行最小模拟焊后热处理(Min.PW H T :685℃×2.5h ,下同)和Min.PW H T (685℃×2.5h )加阶梯冷却实验(阶梯冷却实验工艺见图1,从316℃加热到593℃的最大升温速度不应该超过56℃/h )。
测定处理后的钢板的常温强度和塑性、系列温度冲击性能,并观察各状态下试样组织和冲击断口形貌。
不同材料对回火脆性的敏感程度不同,采用的阶冷处理工艺也不同,主要有G ould 处理工艺、美国Socal 公司第一号处理工艺和Swaminat han 处理工艺3种,其中广泛用于12Cr2Mo1R 钢的为第二种处理工艺[4]。
图1 阶梯冷却试验曲线 在WE 260液压万能试验机上采用Φ10mm横向拉伸试样,按G B/T 228-2002(金属拉伸试验方法)规定在室温下测定试验钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率和面缩率。
在JB 230B 冲击试验机上采用10mm ×10mm ×55mm 的V 型缺口横向冲击试样,按G B/T 229-2007(金属夏比冲击试验方法)规定测定不同试验温度下冲击吸收功。
用OL YM PU S PM E32323UN 光学显微镜进行夹杂物、金相组织和晶粒度观察,用Quanta400型扫描电镜对断口形貌和夹杂物的组成进行分析。
2 试验结果及分析2.1 回火脆性的评定利用抗拉试验、弯曲试验等方法不能评价回火脆化对韧性的影响。
脆化是通过脆性转变温度来衡量的[3]。
测定材料的回火脆化敏感性,要对材料进行脆化处理。
如果材料对回火脆性敏感,则经脆化处理后其v Tr54值(KV 2为54J 时的温度)将比脆化处理前的有较大增加,而KV 2值将大幅下降。
常用的脆化处理方法有:阶梯冷却脆化处理和在400℃以上某温度(取决于实际工作温度)进行时效脆化[1,324]。
两者相比,后者要严格得多,并且更能反映材料回火脆性的敏感程度,但是评价Cr 2Mo 钢时,处理周期达到3～5年,通常仅用于材料研究。
阶梯冷却脆化处理是针对回火脆化现象本质,在300～600℃的脆化温度区,采用阶段冷却的方法,可在一个较短的时间内,使材料处于脆化状态。
阶梯冷却处理虽不能很准确反映材料对回火脆性的敏感程度,但由于阶梯冷却脆化与长期操作后的脆化有很好的关联性,故在工业生产的检验中得到广泛应用。
判断Cr 2Mo 钢回火脆性敏感程度和有无回火脆化倾向,常将阶冷处理和未经阶冷处理的材料试样进行系列温度冲击试验,分别测出KV 2值为54J 时相应的试验温度,用下式判断材料有无回火脆化倾向。
v Tr54+2.5Δv Tr54≤10℃上式中,v Tr54表示经过Min.PW H T 后的夏比冲击功为54J 时对应的转变温度(℃);Δv Tr54表示Min.PW H T 加阶梯冷却后与Min.PW H T 后的夏比冲击功为54J 时对应的转变温度的增量,示意图见图2。
试验钢经过最小模拟焊后热处理和Min.PW H T +阶梯冷却实验后,进行系列温度冲击试验。
图3为阶冷前后试验钢冲击功随试验温度变化曲线。
・71・第4期芮晓龙,等:中温临氢钢12Cr2MolR 回火脆性研究 由图3可见,试验钢经过最小模拟焊后热处理和Min.PW H T +阶梯冷却处理后都具有较高的韧性值,且比较接近。
在试验温度范围内(20～-78℃),钢板的冲击功值都大大高于54J ,v Tr54低于-78℃,因而其v Tr54+2.5Δv Tr54的值将远低于10℃的要求,12Cr2Mo1R 钢具有良好的抗回火脆化性能。
2.2 试验钢力学性能试验钢板经正火加回火态、最小模拟焊后热处理和Min.PW H T +阶梯冷却(以下简称为阶冷)实验后进行常温拉伸和V 型缺口夏比冲击试验,结果见表2。
模拟焊后热处理相当于是1个回火、消除应力的过程。
由表2可见,与正火加回火态相比,经过模拟焊后热处理后,12Cr2Mo1R 钢的强度有所下降,冲击韧性有所提高,经过Min.PW H T 以及Min.PW H T +阶冷实验后,材料仍然满足技术条件要求,阶冷前后的强度和-30℃冲击韧性基本不变。
2.3 试验钢组织变化对正火加回火、Min.PW H T 和Min.PW H T 加阶梯冷却实验后的试样进行金相分析,考察其组织和夹杂物级别。
结果显示:正火加回火后试验钢组织为回火贝氏体,Min.PW H T 后组织为铁素体加珠光体加贝氏体(晶粒度11级),Min.PW H T 加阶梯冷却实验后组织为铁素体加贝氏体加珠光体(晶粒度11.5级)。
金相组织图见图4(A 、B 、C )。
表2 各状态下的力学性能工艺拉伸强度/MPa拉伸延性/%R eLR mAZ-30℃KV 2/J 正火加回火545,545655,66019,2076,74212,256,244(237)Min.PW H T 510,510600,60522,2377,77289,296,297(294)Min.PW H T +阶冷520,520600,60021,2178,77297,273,279(283)技术条件要求310～620515～690≥19≥40≥54 注:括号内的数据表示冲击功的均值。
图4 不同热处理状态的金相组织・81・ 钢铁研究第38卷 由图4可见,经过Min.PW H T 、阶梯冷却后的试验钢组织形貌都发生了明显的变化。