公差测量实验指导书
公差实验指导书
实验三齿轮公法线平均长度偏差与公法线长度变动测量一、目的要求1．熟悉公法线千分尺或公法线指示规的结构和使用方法。
2. 掌握公法线平均长度偏差ΔEwm与公法线长度变动ΔFw的测量方法。
3. 加深对公法线平均长度偏差ΔEwm与公法线长度变动ΔFw定义的理解。
二、测量原理公法线平均长度偏差ΔEwm是指在齿轮一周内，公法线长度平均值与公称值之差，它反映齿厚减薄量。
其测量目的是为了保证齿侧间隙。
公法线长度变动ΔFw是指齿轮一周范围内，实际公法线长度的最大值与最小值之差，反映齿轮加工中切向误差引起的齿距不均匀性，故可用评定齿轮的运动精度。
测量公法线平均长度偏差时，需先计算被测齿轮公法线长度的公称值W，然后按W值组合量块，用于调整两量爪之间的距离。
沿齿圈一周每次跨过一定齿数进行测量，所得读数的平均值与公称值之差，即为ΔEwm值。
测量公法线长度变动时，按选定的跨齿数。
，使两量爪的测量平面分别与第1和第n齿的异名齿廓相切。
调节两量爪5、6的距离使指示表压缩约2圈，并将指针对零。
沿齿圈一周，进行测量，所得读数中的最大值与最小值之差，即为ΔFw值。
对于齿形角α=20°的直齿圆柱齿轮，公法线长度W和跨齿数n。
可用下式计算：W=m〔2．952（n-0．5）＋0．014z〕n= 19z＋0·5≈0·1l1z＋0·5式中，z—齿数；m—模数（mm）。
三、测量仪器测量仪器有公法线千分尺、公法线指示规。
图3－1所示的是用公法线千分尺和公法线指示规测量的示意图。
公法线指示规的两量爪之间的距离可通过开口套4在杯体2上移动来调整。
活动量爪6的位移通过1：2的杠杆传给指示表10。
指示表的分度值为0.005mm ，可测模数1～10mm、直径在450mm以内的中等精度齿轮。
图3－1 测量公法线长度的器具（a）公法线千分尺 (b) 公法线指示规1－钥匙；2－杆体；3－开口槽；4－开口套；5－固定量爪；6－活动量爪；7－卡规体；8－按钮；9－锁紧螺母；10－指示表四、测量步骤1．计算公法线长度公称值W和跨齿数。
计量公差与技术测量实验指导书
公差与技术测量实验指导书第一章技术测量的基本知识第一节技术测量的基本知识第二节量块第三节机械式量仪第四节随机误差的特性与处理第二章表面粗糙度及形位误差的实验内容及方法指导第三章螺纹综合测量实验指导第四章齿轮测量实验指导第一节技术测量的基本知识一、测量的一般概念技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。
所谓“测量”就是将一个待确定的物理量，与一个作为测量单位的标准量进行比较的过程。
他包括四个方面的因素，即：测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。
“检验”具有比测量更广泛的含义。
例如表面疵病的检验，金属内部缺陷的检验，在这些情况下，就不能采用测量的概念。
二、长度单位基准及尺寸传递系统三、测量工具的分类测量工具可按其测量原理、结构特点及用途分以下四类：1．基准量具：①定值基准量具；②变值量具。
2．通用量具和量仪：它可以用来测量一定范围内的任意值。
按结构特点可分为以下几种：（1）固定刻线量具（2）游标量具（3）螺旋测微量具（4）机械式量仪（5）光学量仪（6）气动量仪（7）电动量仪3．极限规：为无刻度的专用量具。
4．检验量具：它是量具量仪和其它定位元件等的组合体，用来提高测量或检验效率，提高测量精度，在大批量生产中应用较多。
四、测量方法的分类1．由于获得被测结果的方法不同，测量方法可分为：直接量法间接量法2．根据测量结果的读值不同，测量方法可分为：绝对量法（全值量法）相对量法（微差或比较量法）3．根据被测件的表面是否与测量工具有机械接触，测量方法可分为：接触量法不接触量法4．根据同时测量参数的多少，可分为：综合量法分项量法5．按测量对机械制造工艺过程所起的作用不同，测量方法分为：被动测量主动测量五、测量工具的度量指标度量指标：指的是测量中应考虑的测量工具的主要性能，它是选择和使用测量工具的依据。
1．刻度间隔C：简称刻度，它是标尺上相邻两刻线之间的实际距离。
2．分度值i：标尺上每一刻度所代表的测量数值。
公差实验指导书
公差实验指导书《公差配合与测量技术基础》实训指导书前言检测是综合运用相关知识和技能，对产品的合格性作出判断的全过程。
其一般步骤为：①熟悉产品的相关质量标准与技术规范；②阅读产品图纸，明确检测项目；③确定检测方案及检测仪器；④对产品进行检测，取得检测数据；⑤进行数据处理，填写检测报告或有关单据并作出合格性判断；⑥对不合格品进行处理（返修或报废），对合格品作出安排（转下道工序或入库）。
1.1 轴径和孔径的测量就结构持征而言，轴径测量属外尺寸测量，而孔径测量属内尺寸测量。
在机械零件几何尺寸的检测中，轴径和孔径的测量占有很大的比例，其测量方法和器具较多。
根据生产批量多少、被测尺寸的大小、精度高低等因素，可选择不同的测量器具和方法．生产批量较大的产品，一般用光滑极限量规对外圆和内孔进行检测。
光滑极限量规是一种无刻度的专用测量工具，用它检测零件时，只能确定零件是否在允许的极限尺寸范围内，不能测量出零件的实际尺寸。
一般精度的孔、轴，生产数量较少时，可用杠杆千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺等进行绝对测量，也可用千分表、百分表、内径百分表等进行相对测量．对于较高精度的孔、轴，应采用机械式比较仪，光学比较仪，万能测长仪，电动测微仪，气动量仪，接触式干涉仪等精密仪器进行测量。
练习目标：1、加深对测量技术中常用术语及测量误差的认识和理解。
2、正确、规范地使用游标卡尺和外径千分尺进行孔、轴尺寸的测量。
3、了解产品检测的基本过程。
4、初步掌握用内径百分表、内径千分尺测量孔径。
5、初步掌握用立式光学比较仪测量轴径。
实验前应掌握的知识：1、光滑圆柱体结合的公差与配合知识。
2、测量技术的有关基本概念和常用名词、术语。
3、误差理论及数据处理方法。
4、游标卡尺、外径千分尺的工作原理及结构。
5、立式光学比较仪的工作原理及结构。
6、测量器具的选择原则与方法。
练习项目：1、测量的认识。
2、用内径百分表和内径千分尺测量孔径。
3、用投影立式光学计测量轴径。
公差测量实验指导书
实验守则1.上课前学生必须对实验内容进行充分地预习，并写出预习报告。
净指导教师检查合格后，方可进行试验。
2.必须爱护仪器设备，遵守操作规程，严禁乱动、乱拆。
如有损坏、丢失，必须立即报告指导教师，由实验室酌情处理。
因违反规章制度、不遵守操作规程而造成仪器损坏者，需按规定进行赔偿！3.实验室内严禁吸烟、吐痰、吃东西和乱扔纸屑等。
除实验必须的讲义、记录纸和文具外，个人的书包及衣物等一概不要放在实验台上。
实验室内不得大声喧哗，注意保持肃静！4.实验完毕后，需先经指导教师审核数据并签字，然后再将仪器设备按原样整理完毕，搞好实验室卫生，经指导教师许可后方可离去。
5.学生必须认真写好实验报告，在规定的时间内交给老师评阅。
批阅后的实验报告由学院档案室统一保管，并将成绩计入该课程的考核成绩中。
实验1 尺寸误差测量实验1.1 演示实验实验1.1.1立式光学计测外径1 目的要求① 掌握外径比较测量的原理② 了解立式光学计的结构，调整和使用方法。
③ 了解量块的正确使用与维护方法。
④ 理解计量器具与测量方法常用术语的实际含义2 测量原理：用立式光学计测量外径，一般是按比较测量的方法进行的，即先将量块组放在仪器的测头与工作台面之间，以量块尺寸调整仪器上的指示表到达零位，再将工件放在测头与工作台面之间，从指示表上读出指针对零位的偏移量，即工件外径对量块尺寸的差值L ∆，则被测工件的外径为L L x ∆+=。
3 仪器简介：立式光学计亦称立式光学比较仪，如图1.1所示，它由底座1，立柱2、横臂5、直角光管6和工作台16等部分组成。
4 操作步骤：① 测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。
测量平面或圆柱面工件时，选用球形测头；测量球面工件时，选用平面形测头，测量小于10mm 的圆柱面工件时，则应选用刀口形测头。
② 按被测零件的基本尺寸组合量块组。
③调整仪器零位将量块组置于仪器工作台16的中心，并使测头14对准量块组的上测量面的中心。
公差实验指导书
目录前言 ---------------------------------------------------- 3 1.1 轴径和孔径的测量----------------------------------- 3实验一测量的认识 ---------------------------------- -3- 实验二用内径百分表和内径千分尺测量孔径------------- -6- 实验报告单（1）-------------------------------- - 8 -实验报告单（2）-------------------------------- - 9 -实险三用立式光学计测量轴径------------------------ -10- 实验报告单（3）------------------------------- - 14 -1.2 形状和位置误差的测量---------------------------- - 15 - 实验四箱体类零件位置误差的测量-------------------- -15- 实验报告单（4）------------------------------- - 17 -实验五支架类零件的尺寸及形位误差的测量------------ -18- 实验报告单（5）------------------------------- - 20 -实验六径向圆跳动和端面圆跳动的测量---------------- -21- 实验七用框式水平仪测量直线度误差------------------ -22- 实验报告单（6）------------------------------- - 23 -实验八平面度误差的测量---------------------------- -24- 1.3 表面粗糙度的测量-------------------------------- - 25 - 实验九表面粗糙度的测量---------------------------- -25- 1.4 角度和锥度测量---------------------------------- - 28 -实验十角度和锥度的测量---------------------------- -28- 1.5 螺纹测量 --------------------------------------- - 29 - 实验十一用螺纹千分尺测量外螺纹中径---------------- -29- 实验十二用工具显微镜测量螺纹中径、螺距、牙形半角-- -30- 1.6 直齿圆柱齿轮的测量------------------------------ - 32 - 实验十三齿轮分度厚偏差的测量---------------------- -33- 实验十四齿轮公法线长度变动和公法线平均长度偏差的测量-33- 实验十五齿轮齿图径向跳动的测量-------------------- -34- 实验十六齿轮齿距偏差及齿距累积误差的测量---------- -35- 实验十七齿轮基节偏差的测量------------------------ -36- 1.7 综合练习 ---------------------------------------- - 37 -测量报告单（7）------------------------------- - 40 -测量报告单（8）------------------------------- - 41 -测量报告单（9）------------------------------- - 42 -测量报告单（10）------------------------------ - 43 -测量报告单（11）------------------------------ - 44 -测量报告单（12）------------------------------ - 45 -测量报告单（13）------------------------------ - 46 -测量报告单（14）------------------------------ - 47 -测量报告单（15）------------------------------ - 48 -测量报告单（16）------------------------------ - 49 -测量报告单（17）------------------------------ - 50 -前言检测是综合运用相关知识和技能，对产品的合格性作出判断的全过程。
公差实验指导书(2013年12月编)分解
互换性与测量技术实验指导书南昌大学机电工程学院机械制造工程研究所编2013年12月目录实验一机械零件产品的合格性检测 (1)一、实验目的和要求 (1)二、实验仪器介绍 (1)三、实验内容 (11)四、实验步骤 (11)五、实验零件附图 (11)实验二齿轮公法线长度变动及公法线长度偏差的测量 (12)一、实验目的 (13)二、实验内容 (13)三、计量器具及测量原理 (13)四、测量步骤 (13)实验三齿轮径向综合误差的测量 (15)一、实验目的 (15)二、实验内容 (15)三、计量器具及测量原理 (15)四、测量步骤 (15)实验一机械零件产品的合格性检测一、实验目的和要求使学生对《公差与技术测量》这门课程有一个整体深入的认识，提高学生设计及工程实践能力。
本实验需要学生根据被测孔计算专用工作量规工作尺寸，设计量规，并从提供的实验设备中选择合理测量仪器，确定测量方法步骤，并对零件的合格性与否做出相应的判断。
二、实验仪器介绍下面列出已有实验仪器以及部分仪器使用说明。
1、数字立式光学计数字立式光学计光学主要用作相对法测量，在测量前先用量块或标准件对准零位，被测尺寸和量块（或标准件）尺寸的差值可在仪器的显示。
用数字立式光学计在相应的测量条件下，以四等或五等量块为标准，可对五等或六等量块进行检定，还可以测量圆柱形、球形、线形等工件的直径以及各种板形工件的厚度。
图1所示为上海泰明光学仪器有限公司生产的JDG-S1型立式光学计外形图。
它由底座l、横臂４、立柱６、光学计管８和工作台13、14等几部分组成。
1- 底座； 2-升降螺母； 3横臂固紧螺钉； 4横臂； 5电缆； 6立柱； 7微动螺钉； 8-光学计管； 10光学计管固紧螺钉； 11-提升器 12-测帽； 13-可调工作台； 14-方工作台安置螺孔； 15-数显窗； 16-中心零位指示； 17-置零按钮； 18-电源插座； 19-电缆插座；实验图1 数字立式光学计外形及结构图该仪器主要技术指标如下：被测件最大长度：180 mm ；直接测量范围>=±0.1 mm；最小显示值：0.1 μm；测量力：(2±0.2) N ；示值变动性：0.1 μm；最大测量误差±(0.5+L/100) μm，L是被测长度；光学计是利用光学杠杆放大原理将微小的位移量转换为光学影象的移动进行测量的仪器，其光学系统如图2所示。
公差实训指导书2
目录一、实践教学的地位与作用 (2)二、实践教学的目标和基本要求 (2)三、教学方法：任务驱动法 (3)四、安全操作规程 (3)五、实践教学的组织、场地、主要设备 (4)六、实训任务指导 (4)6.1实训名称 (4)6.2实训目标 (4)6.3实训工具与器材 (5)6.4实训指导过程 (5)6.4.1实训任务、要求、完成任务的计划 (5)6.4.2教师操作示范与解析 (6)6.4.3学生操作 (7)6.4.4考核与评价 (8)6.4.5总结 (9)珙县职业高级中学公差配合与技术测量实践教学指导书适用于机电、数控专业一、实践教学的地位与作用本门课的实践教学环节是矿山机械运行与维修及数控技术应用专业教学中重要的实践教学环节之一，是《公差配合与技术测量》课程的重要部分。
它是在学生具有了基本的公差配合与技术测量理论知识以后，为了强化学生所学的知识和提高学生的实际动手能力而开设的实践教学。
二、实践教学目标与基本要求（一）实践教学目标1、综合运用和巩固本课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事极限配合与技术测量的初步能力，为后续相关设计和实际工作打下良好的基础。
2、培养学生分析问题和解决问题的能力。
本实训项目主要实训按长度测量检测以及测量误差数据处理进行实习。
目的在于经过实训环节，要求学生能更全面理解和熟悉《公差配合与技术测量》课程的内容：结合测量技术基础知识，具备使用基本量具（如游标卡尺、千分尺等）对尺寸公差进行测量的能力；并且能够对测量数据进行测量误差分析及数据处理。
3、在实训中培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。
（二）实践教学基本要求1、树立正确的实习思想，尽量结合生产实际，综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全及先进性等方面的要求，严肃认真地进行实习。
2、要求具备相关能力，能够基本通过实践考核。
3、实训报告要求文字通顺、条理清楚、书写工整。
公差测量实验指导书模板
实验守则1.上课前学生必须对实验内容进行充分地预习, 并写出预习报告。
净指导教师检查合格后, 方可进行试验。
2.必须爱护仪器设备, 遵守操作规程, 严禁乱动、乱拆。
如有损坏、丢失, 必须立即报告指导教师, 由实验室酌情处理。
因违反规章制度、不遵守操作规程而造成仪器损坏者, 需按规定进行赔偿!3.实验室内严禁吸烟、吐痰、吃东西和乱扔纸屑等。
除实验必须的讲义、记录纸和文具外, 个人的书包及衣物等一概不要放在实验台上。
实验室内不得大声喧哗, 注意保持肃静! 4.实验完毕后, 需先经指导教师审核数据并签字, 然后再将仪器设备按原样整理完毕, 搞好实验室卫生, 经指导教师许可后方可离去。
5.学生必须认真写好实验报告, 在规定的时间内交给老师评阅。
批阅后的实验报告由学院档案室统一保管, 并将成绩计入该课程的考核成绩中。
实验1尺寸误差测量实验1.1演示实验实验1.1.1立式光学计测外径 1目的要求 ①掌握外径比较测量的原理②了解立式光学计的结构, 调整和使用方法。
③了解量块的正确使用与维护方法。
④理解计量器具与测量方法常见术语的实际含义2测量原理:用立式光学计测量外径, 一般是按比较测量的方法进行的, 即先将量块组放在仪器的测头与工作台面之间, 以量块尺寸调图1.1立式光学计外形1—底座 2—立柱 3—横臂升降螺母 4, 11, 12—紧固螺钉 5—横臂整仪器上的指示表到达零位, 再将工件放在测头与工作台面之间, 从指示表上读出指针对零位的偏移量, 即工件外径对量块尺寸的差值L ∆, 则被测工件的外径为L L x ∆+=。
3仪器简介:立式光学计亦称立式光学比较仪, 如图1.1所示, 它由底座1, 立柱2、 横臂5、 直角光管6和工作台16等部分组成。
4操作步骤:①测头有球形、 平面形和刀口形三种, 根据被测零件表面的几何形状来选择, 使测头与被测表面尽量满足点接触。
测量平面或圆柱面工件时, 选用球形测头; 测量球面工件时, 选用平面形测头, 测量小于10mm 的圆柱面工件时, 则应选用刀口形测头。
公差配合与测量技术实验指导书安徽机电职业技术学院吴学农主编样本
公差配合与测量技术实验指导书安徽机电职业技术学院吴学农主编样本《公差配合与测量实验指导书》吴学农主编安徽机电职业技术学院实验一用内径百分表测量孔径一、实验目的1.了解内径百分表的结构及原理。
2.掌握用内径百分表测量孔径的方法。
二、量仪简介和测量原理内径百分表是测量孔径的通用量仪, 用具有确定内尺寸的标准环规或用装在量块夹子中的量块组成的确定尺寸作为基准, 采用相对测量法测量内径, 特别适宜测量深孔。
内径百分表由钟表型指示表( 如图1-1) 和杠杆系统组成, 内径百分表的结构如图1-2所示。
图1-1 钟表型百分表1—测杆; 2—游丝 ; 3—弹簧如图1-1, 用钟表型百分表测量时, 具有齿条的测杆1作直线运动, 带动与该齿条啮合的小齿轮Z2转动, 从而使与小齿轮Z2固定在同一根轴上的大齿轮Z3及短指针转动。
大齿轮Z3又带动小齿轮Z1及固定在同一根轴上的长指针转动。
这样, 测杆的微量直线位移经齿轮传动放大为长指针的角位移, 由分度盘指示出来。
当测量杆1直线移动0.01mm时, 长指针在刻度盘上相应转动一格。
为了消除齿轮传动中齿侧间隙引起的空程误差, 在百分表内装有游丝2。
由游丝产生的扭力矩作用在与小齿轮Z1啮合的齿轮Z4上, 以保证齿轮无论正转和反转都在同向的齿面啮合。
在百分表内还装有弹簧3, 它用来控制测量力。
图1-2 内径百分表结构1—可换( 固定) 测量头; 2—等臂直角杠杆; 3—活动测头; 4—挺杆;5—隔热手柄;6—定心板; 7、 8—弹簧; 9—指示表( 百分表)用内径百分表测量时, 活动测头3和固定测头1( 也称可换测量头) 分别与被测孔孔壁接触。
活动测头3向内移动时, 其位移经等臂直角杠杆2, 推动挺杆4向上移动, 使弹簧8压缩, 并推动指示表9的测杆, 使它的指针回转。
该弹簧的反作用力使活动测头3对孔壁产生测量力。
在活动测头的两侧有定心板6, 它在两只弹簧7的作用下始终对称地与孔壁接触。
互换性测量公差-实验指导书-25页word资料
《互换性与测量技术》实验指导书机械工程与自动化学院实验一用内径百分表或卧式测长仪测量内径一．实验目的1．熟悉测量内经常用的计量器具和方法。
2．加深对内径尺寸测量特点的了解。
二．实验内容1．用内径百分比测量内径。
2．用卧式测长仪测量内径。
三．测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量。
但对深孔或公差的等级较高的孔，则常用内径百分表或卧式测长仪作比较测量1．内径百分表国产的内径百分表，常由获得测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10－450MM的内径，特别适用于深孔，其典型结构如图1所示。
内径百分表是用它的可换测头3（测量中固定不变）和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。
仪器盒内用几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。
测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的刚球4，使杠杆1绕6回转，并通过长接杠5推动百分表测杆而进行读数。
在活动测头的两侧，对称的定位板8。
装上测头2后，即于定位板连成一个整体。
定位板在弹簧9的作用下，对称地压靠在被测头的孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。
2．卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用读数显微镜进行，该仪器带有多种专用附件，可用于测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。
根据测量需要，既可用于绝对测量，又可用于相对（比较）测量，故常成为万能测长仪。
卧式测长仪的外观如图2所示。
在测量过程中，镶有一条精密的毫米刻度尺（图2中的38）的测量轴38随着被测尺寸大的大小在测量轴承座内作相应的滑动。
当测头接触被测部分后，测量轴就停止滑动。
图2.34读数显微镜，读数显微镜（34），装于壳体（43）上。
目镜（32）的视度，在测量时可以旋转视度圈（33）调整。
手轮（35）可以带动移动分划板移动。
手轮（31）可以使整组目镜在测量轴线方向作少量移动，测量时可以用其迅速对正零位（或起始值）。
（48）是锁紧螺钉，在移动（31）之前必须先将其松开，对准以后再将其锁紧，然后再进行测量。
公差实验指导书(2010年)
实验一机械零件产品的合格性检测一、实验目的和要求为了使学生对《公差与技术测量》这门课程有一个整体、深入的认识，提高学生动手能力及工程实践能力。
开设该综合性实验，使学生能根据被测量零件，从已有的实验设备中选择合理测量仪器，确定测量方法步骤，并对零件的合格性与否做出相应的判断。
二、实验仪器介绍下面列出已有实验仪器以及部分仪器使用说明。
1、数字立式光学计数字立式光学计光学主要用作相对法测量，在测量前先用量块或标准件对准零位，被测尺寸和量块（或标准件）尺寸的差值可在仪器的显示。
用数字立式光学计在相应的测量条件下，以四等或五等量块为标准，可对五等或六等量块进行检定，还可以测量圆柱形、球形、线形等工件的直径以及各种板形工件的厚度。
图1所示为上海泰明光学仪器有限公司生产的JDG-S1型立式光学计外形图。
它由底座l、横臂４、立柱６、光学计管８和工作台13、14等几部分组成。
图1 数字立式光学计外形及结构图（1）底座（2）升降螺母（3）横臂固紧螺钉（4）横臂（5）电缆（6）立柱（7）微动螺钉（8）光学计管（10）光学计管固紧螺钉（11）提升器（12）测帽（13）可调工作台（14）方工作台安置螺孔（15）数显窗（16）中心零位指示（17）置零按钮（18）电源插座（19）电缆插座该仪器主要技术指标如下：被测件最大长度：180 mm ；直接测量范围>=±0.1 mm；最小显示值：0.1 μm；测量力：(2±0.2) N ；示值变动性：0.1 μm；最大测量误差±(0.5+L/100) μm，L是被测长度；光学计是利用光学杠杆放大原理将微小的位移量转换为光学影象的移动进行测量的仪器，其光学系统如图2所示。
照明光线经反射镜1照射到刻度尺8上，再经直角棱镜2、物镜3，照射到反射镜4上。
由于刻度尺8位于物镜3的焦平面上，故从刻度尺8上发出的光线经物镜3后成为平行光束。
若反射镜4与物镜3之间相互平行，则反射光线折回到焦平面，刻度尺的像7与刻度尺8对称．若被测尺寸变动使测杆5推动反射镜4绕支点转动某一角度。
公差与测量实验指导书
公差与测量指导说明书工程学院实验守则1、实验前按要求认真进行预习。
2、准时到达实验室，除了与实验有关的书籍文具外，其它物品不得带入室内。
3、保持室内整洁、，禁止随地吐痰，不准喧哗和打闹。
4、只有在完全弄清楚量仪各部分功用及操作方法后，方可动手操作仪器。
5、不动与本实验无关的量仪，不要正对仪器精密表面及光学镜头呵气或咳嗽，不得用各种形式擦抹光学镜头，尽可能少用手接触精密表面。
6、认真填写实验报告，要求整洁、准确，独立完成。
7、实验完毕，放好仪器，摆好桌椅方可离去。
8、有事要请假，无故不作实验者，以不及格论。
9、凡不遵守本规定，经指出不听者，指导老师有权停止其实验。
损坏仪器或设备者应负责赔偿。
实验一常用量仪的介绍以及孔轴测量一、实验基本要求1.了解常用量具、量仪的构造、原理及使用方法2.学会调节仪器零位的方法及测量方法二、常用量具、量仪的构造、原理及使用方法机械式量仪的种类很多，本实验介绍的主要有：1、游标卡尺：普通游标卡尺（见图1）、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺等。
分度值常用的有0.05、0.02mm。
图1普通游标卡尺图2外径千分尺2、千分尺：外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺、深度千分尺、内侧千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。
分度值常用的有0.01、0.001mm。
其中外径千分尺在生产中应用广泛。
如图2，其分度值为0.01mm，测量范围有0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150mm等。
3、指示表：百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表、扭簧比较仪等。
图3是机械式百分表的外形图和传动原理图。
百分表的分度值为0.01mm，表面刻度盘上共有100条等分刻线。
因此，百分表齿轮传动机构，应使量杆移动1mm时，指针回转一圈。
百分表的测量范围，有0-3、0-5、0-10mm三种。
图3百分表外形图和传动原理图1.表盘2.大指针3.小指针4.套筒5.测量杆6.测量头（齿侧间隙的消除：通过游丝消除齿偶间隙，提高测量精度。
互换性测量公差-试验指导书-25资料
双管显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的，如图3所示。被
测表面为P1、P2阶梯表面，当一平行光束从45°方向投射到阶梯
表面上时，就被折成S1和S2两段。从垂直于光束的方向上就可在 显微镜内看到S1和S2两段光带的放大像S1'和S2'。同样，S1和S2之间的距离h也被放大为S1'和S2'之间的距离h1‘。通过测量和计算，可求得被测表面的不平度高度h。
互换性与测量技术》
实验指导书
机械工程与自动化学院
实验一 用内径百分表或卧式测长仪测量内径
一．实验目的
1．熟悉测量内经常用的计量器具和方法。
2．加深对内径尺寸测量特点的了解。
二．实验内容
1．用内径百分比测量内径。
2．用卧式测长仪测量内径。
三．测量原理及计量器具说明
内径可用内径千分尺直接测量。 但对深孔或公差的等级较高的孔，
锁紧螺钉，在移动（31）之前必须先将其松开，对准以后再将其锁紧， 然后再进行测量。视察读数显微镜的绿色视场中，可看到三种不同的
刻线，分置在两个不同的窗框中。在中间大的窗框中有两种刻线，从 左端开始标有0至10的数字，这是刻度值为0.1毫米分划板。 另一是 一根长的刻线并在垂直方向标有数字，这是毫米分划尺。在下面较小 的窗框中，可看到一水平方向可移动的刻线，其上标有0至100的数 字，这是刻度值为0.001毫米的移动分划板。
建立以第1孔的孔心为原点，1、2两孔的孔心连线为x轴测量坐标系 统，并由此确定量块组的尺寸L5和L6。然后，在此基础上，按图2
所示用游标深度尺测出a1、a2、a3、a4等四个尺寸(尺寸a1可用游 标卡尺测量)各孔轴线的坐标值按下列关系式计算：
公差配合与测量
《公差配合与测量》实训指导书编者：蒋贤海一、《公差配合与测量》实训目的1.通过零件测量，熟悉常用测量工具如游标卡尺、螺旋测微仪、百分表的使用及注意事项。
2.通过零件测量，掌握几种常见的测量方法，如长宽高，内外径，平行度的测量。
3.通过零件测量, 培养从零件的功能去把握零件的关键尺寸及其相应的精度的能力。
4.掌握检测报告的制作能力。
二、《公差配合与测量》实训的内容和任务1．测量对象及测量内容①测量对象为量块及数控机床拆下的零件、套筒。
②测量零件的实物，并做出零件的检测报告。
2. 测量任务①本次测量分组进行, 3 人为一组。
②测量工具：游标卡尺，外径千分尺，百分表等。
测量用品：对应产品零件图一张（实训时由指导教师依具体产品另行提供）。
③检测前，要掌握并熟悉以上各种工具的用途和使用方法。
④选用正确的检测方案，检测出零件图中的标注尺寸的实际尺寸。
三、《公差配合与测量》实训步骤和时间安排1.时间：在完成《公差配合与测量》课程学习后完成。
2.进度计划：三阶段：第1阶段：准备阶段，指导教师应在此期间内使学生掌握三种测量工具的用途与使用方法及测量报告制作：①游标卡尺的用途与使用方法②千分尺的用途与使用方法③百分表的用途与使用方法○4测量报告制作第2阶段：测量进行阶段，指导教师应在此期间内指导学生完成指定零件的测量任务：①机床零件尺寸的测量（主要为外径、长度）依图纸标出尺寸测量，分两种方式进行：先任取一单件测量，对同一零件测量三次，记录在单件检测报告中；再从这批零件中任取四个，每一零件进行测量一次，记录在抽样检测报告中。
②套筒尺寸的测量（主要为内径、长度）依图纸标出尺寸测量，分两种方式进行：先任取一单件测量，对同一零件测量三次，记录在单件检测报告中；再从这批零件中任取四个，每一零件进行测量一次，记录在抽样检测报告中。
③量块平行度的测量任取四块量块，进行平行度测量，记录在平行度检测报告中。
第3阶段：测量报告完成阶段，指导教师应在此期间内指导学生完成各个零件的检测报告：①对记录在检测报告中的数据进行处理；②检测报告装订，主要内容为（封面，检测图纸，检测报告，实训总结）3.实训时间安排：四、《公差配合与测量》实训要求和注意事项1.服从指导教师和检测室老师的安排，遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，每天每节执行考勤制度。
【实用资料】公差实验指导书.pdf
5
15
3—支臂 4—支臂紧固螺钉
16
5—立柱 6—光管
4
6
7—光管上下微动螺母
3
7
8—光管紧固螺钉
2
8 9—测头提升杠杆 10—测头
9
1
10
11—工作台
11
12—反射镜（将光源光线反射入光管）
13，16—公差极限指示片调节手柄
14—标尺内壳
15—目镜
图 2-1 立式光学计
8
焦距平面
物镜
O
平面镜
F
图 2-2 自准直原理
规格。组合量块时，为减少量块组合的累积误差，应力求使用最少的块数，一般
不超过 4 块。可从消去尺寸的最小尾数开始逐一选取。如：
量块组合尺寸
36.375mm
第一块
1.005mm
剩下尺寸
35.37mm
第二块
1.37mm
剩下尺寸
34mm
第三块
4mm
剩下尺寸
30mm
第四块
30mm
量块除作为长度基准的传递媒介之外，还可用来检定、校对和调整计量器具，有
仪器的外观及各部分功用如图 2-1 所示，其光学原理是根据光的折射、反射 及自准直原理设计的，如图 2-2 所示。由普通物理学得知，当一光源位于透镜的 焦点上时，则由此发出的光线经过透镜变成与主光轴平行的光线，当遇到与主光 轴垂直的平面镜后，光线按原路反射聚于透镜焦点上。
12 13
14
1—底座 2—支臂上下移动调节螺母
放松支臂紧固螺钉 4，转动调节螺母 2，使支臂下降，直至测量头 10 与量块 表面接触。并在目镜 15 内看到刻度线为止，然后拧紧螺钉 4。 b 细调节：
几何量公差与检测实验指导书 几何量公差
几何量公差与检测实验指导书几何量公差几何量公差与检测实验指导书班级：___________________ 学号：___________________ 姓名：___________________一、实验目的实验〔一〕简单零件的尺寸测量与表达1．掌握常见测量工具的使用方法； 2．理解绝对测量和相对测量的区别； 3．掌握简单零件的表示方法； 4．理解工程图及标注方法。
二、实验器具的工作原理游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有构造简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
游标卡尺的构造1．三用游标卡尺，其测量范围一般有〔0～125〕mm 和〔0～150〕mm 两种。
制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式, 如下图。
其下量爪用来测量工件的外径及长度，上量爪用来测量孔径及槽宽，深度尺可用来测量工件的深度及长度。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
三用游标卡尺2．双面游标卡尺，其测量范围一般有〔0～200〕mm 和〔0～300〕mm 两种。
如下图，其上量爪用来测量沟槽或孔距，下量爪用来测量工件的外径或孔径。
双面游标卡尺3. 单面游标卡尺，与双面游标卡尺比拟，单面游标卡尺没有上量爪，下量爪可测内外尺寸。
其测量范围有〔0～200〕mm ，〔0～300〕，〔0～500〕mm 直至1000mm ，适用于较大尺寸的测量，单面游标卡尺游标卡尺的读数原理和读数方法游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如上图中的6和8) 两局部组成。
当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线) 对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的间隔为“0”。
当尺框向右挪动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的间隔，就是零件的测量尺寸。
此时零件尺寸的整数局部，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm 小的小数局部，可借助游标读数机构来读出。
《公差配合与测量》实训指导书
《公差配合与测量》实训指导书一、《公差配合与测量》实训目的1.通过零件测量，熟悉常用测量工具如游标卡尺、螺旋测微仪。
2.通过零件测量，掌握几种常见的测量方法，如长宽高，内外径的测量。
3.通过零件测量, 培养从零件的功能去把握零件的关键尺寸的公差配合。
4.掌握检测报告写作和零件公差标注的能力。
二、《公差配合与测量》实训的内容和任务1．测量对象及测量内容① 测量对象为变速器（模型）。
②测量零件的实物，并做出零件的检测报告。
2. 测量任务① 本次测量分组进行，2人为一小组，三小组组成一大组。
②测量工具：游标卡尺，外径千分尺等。
③ 检测前，要掌握并熟悉以上各种工具的用途和使用方法。
④ 选用正确的检测方案，检测出模型的实际尺寸，并绘制零件图。
⑤选择和标注公差。
⑥根据标注的公差检验样品尺寸是否合格。
三、《公差配合与测量》实训步骤和时间安排1.时间：在完成《公差配合与测量》课程学习后完成。
2.进度计划：三阶段：第1阶段：准备阶段，指导教师应在此期间内使学生掌握测量工具的用途与使用方法及测量报告制作：①游标卡尺的用途与使用方法②千分尺的用途与使用方法③测量报告制作第2阶段：测量进行阶段，指导教师应在此期间内指导学生完成指定零件的测量任务：①轴零件尺寸的测量（主要为外径、长度）依图纸标出尺寸测量，对同一零件测量三次，记录在单件检测报告中；②孔尺寸的测量（主要为内径、长度）依图纸标出尺寸测量，对同一零件测量三次，记录在单件检测报告中；第3阶段：测量报告完成阶段，指导教师应在此期间内指导学生完成各个零件的检测报告：①对记录在检测报告中的数据进行处理；②根据测量数据绘制零件图；③选择变速箱齿轮轴的公差与配合并绘图标注；④检测报告装订，主要内容为（封面、检测报告、绘制图纸、公差标注、实训总结）3.实训时间安排：注：不能在课内完成任务的学生，课外自行安排时间完成。
四、《公差配合与测量》实训要求和注意事项1.服从指导教师和检测室老师的安排，遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，每天每节执行考勤制度。
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实验守则1.上课前学生必须对实验内容进行充分地预习，并写出预习报告。
净指导教师检查合格后，方可进行试验。
2.必须爱护仪器设备，遵守操作规程，严禁乱动、乱拆。
如有损坏、丢失，必须立即报告指导教师，由实验室酌情处理。
因违反规章制度、不遵守操作规程而造成仪器损坏者，需按规定进行赔偿！3.实验室内严禁吸烟、吐痰、吃东西和乱扔纸屑等。
除实验必须的讲义、记录纸和文具外，个人的书包及衣物等一概不要放在实验台上。
实验室内不得大声喧哗，注意保持肃静！4.实验完毕后，需先经指导教师审核数据并签字，然后再将仪器设备按原样整理完毕，搞好实验室卫生，经指导教师许可后方可离去。
5.学生必须认真写好实验报告，在规定的时间内交给老师评阅。
批阅后的实验报告由学院档案室统一保管，并将成绩计入该课程的考核成绩中。
实验1 尺寸误差测量实验1.1 演示实验实验1.1.1立式光学计测外径1 目的要求① 掌握外径比较测量的原理② 了解立式光学计的结构，调整和使用方法。
③ 了解量块的正确使用与维护方法。
④ 理解计量器具与测量方法常用术语的实际含义2 测量原理：用立式光学计测量外径，一般是按比较测量的方法进行的，即先将量块组放在仪器的测头与工作台面之间，以量块尺寸调整仪器上的指示表到达零位，再将工件放在测头与工作台面之间，从指示表上读出指针对零位的偏移量，即工件外径对量块尺寸的差值L ∆，则被测工件的外径为L L x ∆+=。
3 仪器简介：立式光学计亦称立式光学比较仪，如图1.1所示，它由底座1，立柱2、横臂5、直角光管6和工作台16等部分组成。
4 操作步骤：① 测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。
测量平面或圆柱面工件时，选用球形测头；测量球面工件时，选用平面形测头，测量小于10mm 的圆柱面工件时，则应选用刀口形测头。
② 按被测零件的基本尺寸组合量块组。
③调整仪器零位将量块组置于仪器工作台16的中心，并使测头14对准量块组的上测量面的中心。
调节零位，步骤如下：1) 粗调节 松开横臂5上的紧固螺钉4，转动调节螺母3，使横臂缓慢下降，直到测头与量块的测量面接触，而在视场中能看到刻线尺的象时，则将螺钉4扭紧。
2) 细调节：松开紧固螺钉12，转动手轮13，使在目镜中看到的象与指示线接近(见图1.2a)， 然后拧紧螺钉12。
3) 微调节 转动微调螺钉10，使刻线尺的零刻线的影象与 指示线重合(图1.2b)，然后按下拨叉15数次，使零位稳定。
4) 检查零位 按下拨叉15，抬起测头14，推出量块组，再推进量块组，放下测头，再微旋螺钉10，使零线影象与指示线再次重合。
5)检查示值 按动拨叉三次，若零线影象变动不超过1／10格，则表示光学计的示值稳定可用。
④ 按图1.3分别测量零件上六个部位处的直径。
测量时，将被测零件放在工作台上，在测头下慢慢滚过，读出刻线象偏离指示线的最大值 (估读1／10格)，即为被测零件的实际偏差。
⑤根据零件图计算零件直径的极限尺寸，根据测量结果和表1-1所示安全裕度判断零件的合格性。
5 思考题① 用立式光学计测量零件属于什么测量方法?绝对测量与相对测量各有何特点? ② 什么是分度值、刻线间距?它们与放大倍数的关系如何?③ 仪器的测量范围和刻线尺的示值范围有何不同? ④ 仪器工作台对测杆轴线的垂直度如何调节?实验1.2 动手实验实验1.2.1 游标卡尺测内外径1 目的要求① 掌握游标卡尺测量的原理② 了解游标卡尺的结构，学会用游标卡尺测量内、外径的方法2 测量原理游标卡尺采用直接测量的方法进行，测量示值即为被测尺寸。
测量内径与测量外径的方法相同，是以量爪相对的两个测量面与工件表面接触，通过主尺及游标尺读出被测值。
3 游标卡尺简介图1.4为游标卡尺结构示意图，卡尺由定尺、动尺、锁紧螺钉、内、外量爪五部分组成，测量范围有120、150、200…mm 等几种规格，精度有0.02mm 、0.05和mm 和0.1mm 。
长测爪用于测量外径，短测爪用于测量内径。
精度为0.02mm的游标卡尺，其测量原理为定尺在50mm 标准长度内以1mm 的间距等距刻上50条线，动尺在49mm 标准长度内以0.98mm 的间距等距刻上50线，动尺与定尺刻线间距相差0.02mm 。
测量时动尺零刻线前的定尺示值为被测尺寸的整数值，动尺与定尺刻线对齐处的动尺示值为被测尺寸的小数值。
4 操作步骤①右手拇指和食指夹住动尺，其余三指与手掌握住定尺，左手拇指与食指夹住定尺左端。
测量时用右手带动动尺与被测零件接触，通过右手控制测量力的大小，测量力以卡尺测爪与零件可靠接触为准。
②检查零点读数用棉花浸汽油将尺的测量面擦净后，将两测量面合拢检查零点读数应为零，否则记下零点示值误差，取其负值作为校正值。
③将工件表面擦净后测量图1.5所示阶梯轴的四段外径，每个外径测一个截面，每截面测3次，取3次测量的均值作为测量结果。
图 1.5 阶梯轴零件图图1.6 轴套零件图④测量图1.6所示3个轴套的内孔，每孔测量两个截面，每截面测3次，取3次测量的均值作为测量结果。
⑤将测量结果依次填入实验报告并与图纸标注尺寸对比，判断零件是否合格。
⑥根据测量结果判断对应孔轴的配合性质，将孔轴装配检验测量结果是否正确。
5 思考题① 试分析用游标卡尺测量轴径和孔径有哪些测量误差?实验1.2.2 千分尺测外径1 目的与要求① 掌握千分尺测量的原理② 了解千分尺的结构，学会用千分尺测量外径的方法2 测量原理千分尺是利用螺旋的转角位移与直线位移成比例的原理读数的。
固定套管上横刻线的上下面刻有两排刻线，同一排的刻线间距为1mm ，上下两刻线错开0.5mm ，即与测微螺杆的螺距相等。
刻度筒上刻有50个等分刻度。
刻度筒转一周，螺杆的轴向位移为0.5mm ，刻度筒转一格，螺杆的轴向位移为0.5mm ／50=0.01mm ，即千分尺的分度值。
因此，在读数时，先从固定套管的上下两排刻线读出整数毫米与0.5mm ，再从刻度筒上读出0.5mm 以下的读数，读数相加得所测尺寸。
3 千分尺简介如图1.7所示，外径千分尺由手持尺架1、旋转刻度筒6、测微螺杆4、棘轮10、棘爪9、恒力旋钮11等组成。
4 操作步骤① 左手握住手持尺架，右手旋转刻度套筒使两测头间的距离略大于被测尺寸，移动千分尺至测量点并使两测头与零件轻微接触，旋转恒力旋钮使测头与零件可靠接触。
② 检查零点读数 用棉花浸汽油将尺的测量面擦净后，将两测量面合拢或使用块规检查零点读数应为零，否则记下零点示值误差，取其负值作为校正值。
③ 将工件表面擦净后测量图1.5所示阶梯轴的四段外径，每个外径测一个截面，每截面测3次，取3次测量的均值作为测量结果。
④ 将测量结果依次填入实验报告并与图纸标注尺寸对比，判断零件是否合格。
5 思考题① 试分析用游标卡尺测量轴径有哪些测量误差?② 用千分尺与游标卡尺测外径，从测量原理上讲有何异同?实验1.2.3 内径指示表测内径1 目的要求① 掌握内径比较测量的原理② 了解内径指示表的结构，学会用内径指示表测量内径的方法2 测量原理用内径指示表测量内径，是采用比较测量的方法进行的。
测量内径与测量外径的比较方法略有不同，要将量块组装在量块夹子中，通过卡脚形成内尺寸L ，再用它来调准内径指示表的指针到达零位，然后用内径指示表去测量孔径。
从指示表上读出的指针偏移量，即为被测孔径量块尺寸之差值∆L ，则被测孔径为L L x ∆+= 。
3 仪器简介图1.8所示的内径指示表是两点式，它与孔壁接触的是固定测头1和活动测头2，活动测头向里位移，通过等臂直角杠杆3，推动挺杆4向上，压缩弹簧5，并推转指示表9的指针顺时针回转，弹簧反力使活动测头向外，对孔壁产生测力。
在活动测头2的两侧有定心板6，它在两只弹簧7的作用下，对称地压靠在孔壁上，以保证两测头与孔壁接触的两点落在横截面的直径上。
仪可更换使用，以测量各种大小不同的孔径。
内径指示表的测量范围有6～10，10～18，18～50，50～100，…mm 几种规格。
指示表采用钟表型百分表，其示值范围有3、5和10mm 。
4 操作步骤① 根据被测孔径的基本尺寸L 组合量块，将量块组和专用卡脚5一起放入量块夹4内夹紧，构成标准内尺寸卡规。
②根据被测孔径尺寸，选择合适的固定测头1，拧入内径指示表的螺孔中，扳紧螺母7。
③用标准内尺寸卡规调准指示表零位，一手握隔热手柄8，另一手将活动测头2压入，使两测头的距离小于量块组尺寸后，放入两卡脚5之间，让两测头与卡脚两平面接触，摆动内径指示表，当指针顺时针回转到转折点(读数最小)时，表示内径指示表测头与卡脚接触的两个点的连线与卡脚平面垂直，此时，两接触点间的距离等于量块尺寸。
转动指示表9的滚花环，使刻度盘的零位转到指针的转折点处。
再摆动内径指示表，转动滚Array花环，如此反复几次，直到指针准确地在刻度盘的零位处转折为止。
④测量图1.6所示3个轴套的内孔，每孔测量两个截面，每截面测3次，取3次测量的均值作为测量结果。
测量孔径时手握隔热手柄，将内径指示表伸入孔中，先伸进定心板和活动测头，再伸进固定测头。
当测头达到指定的测量部位时，按图上箭头方向摆动内径指示表，记下指针顺时针回转到转折点时的读数，此时表示两测头与孔壁接触在直径上。
若读数取偏离零位的格值，乘上指示表的分度值，即为被测孔径的实际偏差。
要注意：按顺时针方向超过零点的读数是负值，因为此时，孔径小于量块尺寸，活动测头缩入。
将实际偏差加上量块尺寸，得被测孔径的实际尺寸。
⑤按图1.9b测三个横截面上的直径，每个界面测两个大致相互垂直方向的孔径x，用以代表孔的各处尺寸。
⑥将测量结果依次填入实验报告并与图纸标注尺寸对比，判断零件是否合格。
⑦根据测量结果及千分尺测轴径的结果，判断对应孔轴的配合性质，将孔轴装配起来并检验测量结果是否正确。
5 思考题①试分析用内径指示表测量孔径有哪些测量误差?②用内径指示表与游标卡尺测量孔径，从测量方法上讲有何异同?产生测量值偏差的原因是什么？实验2 形状误差测量实验2.1 演示实验实验2.1.1 框式水平仪测量直线度误差1目的与要求①了解框式水平仪的结构原理及操作方法。
②掌握测量导轨直线度误差的原理及数据处理方法。
2测量原理测量导轨直线度误差一般是采用水平仪，以水平线来模拟理想直线，与导轨面进行比较。
一般采用节距法测量，其方法为将水平仪按图2.1的方式依次首尾相接放置在导轨上，分别读取水平仪在各个位置的示值，第一个位置的示值表示第1点相对第0点的高度差，根据全部示值可绘出由7条线段组成的折线，则包容此折线的两条距离最短的平行线之间的距离为此导轨的直线度误差。
2 仪器简介水平仪一般是用于测量水平面或垂直面上的微小角度。