事故油池施工方案
事故油池施工方案
110kV***变电站工程
事故油池专项施工方案
***建设集团有限公司(章)
二O二O年二月
110kV***变电站工程
事故油池专项施工方案
审批页
批准:年月日审核:年月日编写:年月日
一、工程概况
本工程为110kV***变电站工程,事故油池位于配电装置楼东北角,尺寸详见设计图T101-08,挖深相对于场地标高以下3.95m
事故油池结构混凝土采用C30,抗渗等级S6,由于本工程地质较差,垫层底铺设20cm糖渣,20cm碎石,再做15cm水泥混凝土垫层,垫层混凝土等级C15;油池池壁及顶板底面均涂沥青三遍,池壁内抹1:2防水砂浆,厚20mm。
二、施工方案
1、工艺流程:
定位放样——机械开挖——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰(土方回填)。
2、定位放样:
根据设计图纸,在平面上测出事故油池工程的轴线位置,并做好龙门桩,然后按图纸要求放好灰线。
3、槽钢支护
由于基槽底标高相对于场地标高为-3.95m,开挖较深,且事故油池与道路较近,考虑到道路、周围土质受破坏问题,事故油池四周采用单排槽钢支护,槽钢环环相扣,用28B#6m长槽钢。
槽钢打入时表面先卸土1米,然后打入槽钢,槽钢采用机械打桩与拔桩。打桩应注意垂直度与平直度,注意桩与桩之间的间距。拔桩应注意速率,避免拔桩过快引起地层损失和土体扰动,拔桩后留下的空隙应及时用砂灌实。
本工程采用机械挖土,人工修土,土方挖出后及时运出场地,严禁在基坑周围堆土。基坑挖土挖至距槽底200mm左右时,进行人工修土找平,槽壁每隔50cm钉水平小木桩,作为坑底修土的标高控制依据。
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案
一。工程概况
110kV福地变电所工程,位于镇江市句容经济开发区。工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。
附属构筑物:油水分离池、污水池等。
事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池,容积为40m3.油池高度4。050m,顶板低于地面200mm,下池人孔高出地面100mm。
基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础,外壁墙板300mm、内壁墙板200mm,顶板厚200mm,100厚C10砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高27。724m,基坑开挖深度为4.3m 。
根据《岩土工程勘察报告》描述,基坑开挖时主要遇到表层地下水层,采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。基坑开挖时,边坡采用放坡,防止边坡土坍塌,确保边坡稳定。
二.施工部署
油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工,即底板先行浇筑,水平施工缝设在距底板500处,墙板、顶板后续施工一起浇筑。
三、施工顺序(工艺流程)
定位放线(放出轴线及控制边坡线)——基坑机械挖土(随做排水及支护)—-定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟—-人工土方开挖清理修整—- 100厚C10混凝土垫层-—绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处-—钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处--绑扎墙筋——支壁墙墙模-—支顶板模板——钢筋绑扎-—浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土-—砼养护—-拆模-—污水池验收-—土方回填
变电部各站事故油池清理维修施工方案
变电部各站事故油池清理维修施工方案
一、背景
随着现代社会的不断发展,电力设施的安全运行显得尤为重要。变电部各站事
故油池是电力设施中至关重要的一部分,而其清理维修工作则显得尤为紧迫和关键。本文旨在探讨变电部各站事故油池的清理维修施工方案,以确保电力设施的安全稳定运行。
二、清理工作流程
1.现场评估:
–首先,对事故油池进行现场评估,确定污染程度和修复难度。
2.制定清理方案:
–根据评估结果,制定清理方案,包括清理方法、工期和人员安排等。
3.清理前准备:
–准备清理工具和设备,确保工作安全进行。
4.清理作业:
–采取合适的清理方法,如吸油器吸取污染物,清理油池表面,清除沉积物等。
5.检查验收:
–清理完成后,进行验收工作,确保清理效果符合要求。
三、维修工作流程
1.维修现场准备:
–对事故油池进行维修前的现场准备工作,确保维修安全顺利进行。
2.维修方案制定:
–制定维修方案,包括维修方法、材料需求和工期安排等。
3.维修作业:
–进行各项维修作业,如修补漏洞、清洗管道、更换设备等。
4.验收工作:
–维修完成后,进行验收工作,确保维修效果符合要求。
四、安全措施
1.佩戴防护装备:
–进行清理维修作业时,工作人员必须佩戴符合要求的防护装备。
2.遵守操作规程:
–操作人员必须严格遵守操作规程,确保作业安全。
3.应急准备:
–对可能发生的意外情况,必须提前做好应急准备措施。
五、总结
本文围绕变电部各站事故油池的清理维修施工方案进行了探讨,从清理工作流程、维修工作流程和安全措施等方面进行了详细介绍。通过严谨的管理和规范的工作流程,相信变电部事故油池的清理维修工作一定能够高效顺利完成,确保电力设施的安全运行。
事故油池安全施工方案
事故油池安全施工方案
事故油池是指存储石油及其衍生产品的容器,如果操作不当、维护不及时或者遭受外力破坏,都有可能发生事故,导致严重的环境污染和人员伤亡。因此,在油池施工过程中,必须重视安全问题,采取一系列的安全措施,有效预防事故的发生。
一、施工前的准备工作
1. 安全检查:施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,包括检查油池周围的环境情况、检查施工设备和工具的安全状况、检查相关人员的安全防护装备是否完善。
2. 作业计划:根据油池的实际情况,制定详细的作业计划,包括施工顺序、安装方法、材料和设备的选型等,确保施工过程中能够安全高效地进行。
3. 周边区域保护:在施工现场周边设置警示标志和围护栏,避免无关人员进入施工区域,并采取措施防止施工区域附近的建筑物和人员受到影响。
4. 安全教育培训:对施工人员进行必要的安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处置能力,确保他们能够正确应对突发事件。
二、施工中的安全措施
1. 使用合适的设备和工具:选择适合施工的设备和工具,确保其作业安全和稳定性。同时,要定期检修维护设备和工具,以确保其正常运行。
2. 安全隔离措施:施工现场应设置临时围墙和安全标识,隔离施工区域,确保施工过程中人员的安全。
3. 防火防爆措施:油池施工中必须严格遵守防火防爆规定,禁止一切明火、静电等可能引发火灾的行为。
4. 空气质量控制:对施工现场空气质量进行定期抽测,确保空气中无有害气体浓度超标,如有超标情况及时采取有效的措施进行处理。
5. 安全操作规范:对施工人员进行操作规范的培训,并严格执行各项安全操作规程,如佩戴安全帽、防护鞋、工作服等。
事故油池的集水坑施工方案
事故油池的集水坑施工方案
一、工程概述与目的
本工程主要针对事故油池的集水坑进行施工,目的是确保在发生油类泄漏或其他紧急情况下,集水坑能够有效收集并隔离泄漏物,减少对环境的影响,同时保障生产安全。工程涉及集水坑的开挖、结构建造、防渗处理、设备安装等多个环节,要求施工精确、高效、安全。
二、施工准备与条件
现场勘查:对集水坑所在区域进行详细勘查,了解地质条件、地下水位、周边环境等信息。施工图纸及方案设计:根据勘查结果,制定详细施工图纸和施工方案。人员准备:组织专业施工团队,进行技术培训和安全教育。材料准备:按照设计要求采购合格的建材和设备。现场准备:清理施工现场,确保施工环境满足施工要求。
三、材料选择与采购
根据施工图纸和方案设计,选择符合要求的建材,如钢筋、水泥、砂石等。对供应商进行资质审查,确保材料来源可靠。严格按照国家相关标准进行材料采购,确保材料质量。
四、施工流程与方法
集水坑开挖:按照设计图纸进行定位放线,然后进行开挖。开挖过程中要注意边坡稳定,防止坍塌。结构建造:按照设计要求进行钢筋骨架的搭建,然后进行模板支设和混凝土浇筑。防渗处理:在集水坑内壁和底部进行防渗处理,可采用防水涂料或卷材。设备安装:安装集水坑内的排污泵、液位计等设备,并进行调试。
五、安全防护措施
施工现场设置安全警示标志,并设置安全护栏。施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。定期对施工现场进行安全检查,及时发现并排除安全隐患。
六、质量保证措施
施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。对关键工序进行质量监控,确保施工质量符合要求。对隐蔽工程进行验收,并做好记录。
建造事故油池实施方案
建造事故油池实施方案
一、前言。
事故油池是工业生产中常见的设施,用于储存石油、化工产品等易燃易爆液体。然而,事故油池一旦发生泄漏或爆炸,将会对周围环境和人员造成严重危害。因此,建造事故油池时必须制定科学合理的实施方案,确保其安全可靠运行。
二、选址与环境准备。
1. 选址,事故油池的选址应远离居民区、工业区和易燃易爆品仓库,距离火源、高温设备等潜在危险源应符合相关规定。
2. 地基处理,在选定的场地上,进行地基处理,确保地基平整、坚固,能够承
受事故油池的重量和压力。
3. 防渗措施,根据地质条件,采取防渗措施,防止地下水或化学物质渗透,造
成环境污染。
三、设计与施工。
1. 设计,事故油池的设计应符合国家相关标准,结构合理、稳固耐用,考虑到
排水、防火、防爆等因素。
2. 施工,在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,确保施工质量,杜绝施
工过程中的安全隐患。
四、安全设施。
1. 防火设施,在事故油池周围设置灭火器、喷淋系统等防火设施,一旦发生火灾,能够及时控制。
2. 排放系统,设置排放系统,及时排放油气,避免积聚导致爆炸。
3. 抗震设施,根据地震区域的不同,设置相应的抗震设施,确保在地震发生时
事故油池不会受损。
五、监测与维护。
1. 监测系统,安装油池液位监测系统、气体监测系统等,实时监测事故油池的
运行状态,一旦发现异常立即采取措施。
2. 维护保养,定期对事故油池进行检查维护,保证设施的完好,避免因设施老
化或损坏导致事故发生。
六、应急预案。
1. 制定应急预案,针对事故油池可能出现的泄漏、爆炸等情况,制定详细的应
变电站事故油池施工方案
变电站事故油池施工方案
背景
变电站是电力系统的重要设施,运行过程中存在一定的安全隐患。事故油池作
为变电站重要的设施之一,一旦发生事故可能会对变电站和周围环境造成严重影响。因此,在变电站油池设计和施工方面需要引起足够重视。
施工前准备
在进行事故油池施工前,需要进行充分的准备工作。首先需要进行现场勘测,
确定油池的位置、容量和施工条件。同时,要根据设计要求准备好施工所需的材料和设备,并确保施工人员具备相关证书和经验。
施工方案
1. 地面准备
在进行事故油池施工前,需要对施工现场进行彻底清理,确保地面平整、无杂物。在确定油池位置后,可以进行标志划线,以便后续施工。
2. 油池构建
油池的构建是整个施工过程中最关键的部分。首先要进行地基的施工,确保地
基坚固、稳定。之后可以进行油池的墙体和底部施工,选用适当的材料和施工工艺来确保油池的密封性和承载能力。
3. 排水系统
在油池施工完成后,需要建立完善的排水系统。这包括油池底部排水管道的铺
设和连接、油池周围的排水设施建设等。排水系统的建设对油池的安全运行至关重要。
4. 安全设施
除了油池本身的构建外,还需要建立完善的安全设施。这包括安全告示的设置、安全通道的规划、安全防护设施的配置等,以提高油池使用过程中的安全性。
施工质量控制
在油池施工过程中,需要进行严格的质量控制。施工过程中要做好记录与监督,及时发现并解决一切质量问题。施工后需要进行专业验收,确保油池的安全运行。
总结
事故油池的施工方案是变电站施工中的一个重要环节,直接关系到变电站运行中的安全性。通过科学合理的施工方案,可以有效降低油池事故发生的概率,保障变电站的安全运行。在未来的工作中,还需要不断总结经验,提高施工质量,为电力系统的安全稳定运行提供保障。
事故油池施工方案
事故油池施工方案
根据您的要求,我将为您提供一份事故油池施工方案。以下是该方案的详细内容:
一、项目背景与目标
近年来,由于石油相关行业的迅速发展,事故油池的发生频率不断增加。为了预防和减少事故油池带来的环境污染和人员伤亡,本项目旨在制定一个有效的施工方案,确保事故油池的安全性和环保性。
二、施工前期准备工作
1.确定施工地点:根据现场调查和评估,选择一个远离居民区和水源地的合适地点建设油池。
2.安全评估:对施工部位进行评估,确保油池建设和后续使用安全可靠。
3.工程规划:制定详细的施工方案和时间计划,确定所需人员、设备和材料。
4.承包商选择:根据相关资质和经验,选择一家具备施工能力的承包商。
5.建立安全管理体系:制定详细的安全管理制度和操作规范,确保施工过程中各项工作符合安全标准。
三、事故油池施工工艺及方法
1.地面清理:对施工区域进行地面清理,确保施工现场完全清洁。
2.地基处理:根据地质条件,采取相应的地基处理措施,确保事故油池的稳定性。
3.建设防渗墙:根据设计方案,安装防渗墙,以防止事故油池油品泄漏。
4.油池建设:根据设计方案和施工图纸,进行事故油池的建设,确保结构的稳定性和安全性。
5.安装监测设备:在油池周边安装监测设备,监测油品泄漏和沉积物溢出等情况。
6.电气工程:根据设计要求,进行事故油池的电气工程施工,确保用电系统的安全可靠。
7.地面处理:对施工现场进行地面处理,确保在油池周围形成一个平整的工作环境。
8.油污清理:在施工完成后,对施工现场进行油污清理,确保环境的卫生和干净。
四、施工期间的安全管理
事故油池、集水池施工方案
事故油池、集水池施工方案
在工业生产中,事故油池和集水池是必不可少的设施,用于处理工业废水和应
对意外泄漏事件。施工方案的设计和实施对设施的性能和安全至关重要。本文将讨论事故油池和集水池的施工方案。
1. 设计要点
1.1 油池位置选址
事故油池应远离生产区域,且距离地表水要符合相关标准,以防泄漏造成环境
污染。
1.2 油池尺寸设计
油池的尺寸应根据厂区生产量和可能的泄漏量来确定,确保有足够的容量收集
泄漏物。
1.3 集水池设计
集水池的设计应考虑到排水管道的连接、雨水排放等因素,确保集水效果良好。
2. 施工步骤
2.1 土方开挖
根据设计要求,对油池和集水池的位置进行开挖,保证坡度和尺寸符合设计要求。
2.2 建筑结构施工
油池和集水池的建筑结构应采用耐腐蚀、防渗漏的材料,确保长期稳定运行。
2.3 排水管道连接
安装排水管道并连接至油池或集水池,确保排水畅通,杜绝堵塞现象。
2.4 漏油监测系统安装
为油池设计安装漏油监测系统,及时发现泄漏事件并采取相应措施。
3. 施工质量控制
3.1 施工过程监控
在施工过程中,采用质量监控手段对土方开挖、建筑结构等工作进行监督,确保符合设计要求。
3.2 设备调试
施工完成后,对油池和集水池的设备进行调试,确保各项功能正常运行。
3.3 安全验收
完成施工后进行安全验收,确保设施符合安全标准,可以正常投入使用。
4. 施工后维护
4.1 定期检查
定期检查油池和集水池的设备和结构,发现问题及时修复。
4.2 清洁保养
定期清理油池和集水池,保持设施清洁,防止积聚物影响使用效果。
结语
事故油池和集水池的施工方案直接影响到工业生产的安全和环保。通过合理的设计、施工和维护,可以确保油池和集水池的长期稳定运行,保障生产环境和员工安全。
事故油池施工方案
110kV常洪变电站工程
事故油池专项施工方案
国强建设集团有限公司(章)
二O一一年二月
110kV常洪变电站工程
事故油池专项施工方案
审批页
批准:年月日审核:年月日编写:年月日
一、工程概况
本工程为110kV常洪变电站工程,事故油池位于配电装置楼东北角,尺寸详见设计图T101-08,挖深相对于场地标高以下3.95m
事故油池结构混凝土采用C30,抗渗等级S6,由于本工程地质较差,垫层底铺设20cm糖渣,20cm碎石,再做15cm水泥混凝土垫层,垫层混凝土等级C15;油池池壁及顶板底面均涂沥青三遍,池壁内抹1:2防水砂浆,厚20mm。
二、施工方案
1、工艺流程:
定位放样——机械开挖——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰(土方回填)。
2、定位放样:
根据设计图纸,在平面上测出事故油池工程的轴线位置,并做好龙门桩,然后按图纸要求放好灰线。
3、槽钢支护
由于基槽底标高相对于场地标高为-3.95m,开挖较深,且事故油池与道路较近,考虑到道路、周围土质受破坏问题,事故油池四周采用单排槽钢支护,槽钢环环相扣,用28B#6m长槽钢。
槽钢打入时表面先卸土1米,然后打入槽钢,槽钢采用机械打桩与拔桩。打桩应注意垂直度与平直度,注意桩与桩之间的间距。拔桩应注意速率,避免拔桩过快引起地层损失和土体扰动,拔桩后留下的空隙应及时用砂灌实。
本工程采用机械挖土,人工修土,土方挖出后及时运出场地,严禁在基坑周围堆土。基坑挖土挖至距槽底200mm左右时,进行人工修土找平,槽壁每隔50cm钉水平小木桩,作为坑底修土的标高控制依据。
事故油池施工方案
事故油池施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
。。。。110KV变电站工程事故油池施工方案
编制:
审核:
审批:
开封光利建筑公司
20 年月日
目录
一、工程概况 (2)
二、工程特点 (2)
三、土方开挖工程 (3)
四、模板工程 (4)
五、钢筋工程 (5)
六、预埋铁件、预埋管工程 (6)
七、混凝土工程 (7)
八、轻型井点降水 (7)
一﹑工程概况
工程简述
110kV程寨变电站位于……………,是一个新建110kV变电站工程,变电站三通一平工作已由建设单位完成。站区占地面积约4986m2,站区围墙内用地面积为4700m2。四周为农田及村庄。
工程质量标准:满足国家施工验收规范要求,优良工程标准,达标投产。工程要求于20…年11月15日交业主验收竣工投产。
本工程由………公司投资兴建,项目建设单位…………公司,设计单位为……有限公司,施工单位为…………有限责任公司。
工程承包范围(土建部分):建筑物有主控楼,构筑物有110kV构支架及基础、110千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。
交通情况
该工程位于…………区内,站内外道路畅通,运输条件完全满足要求。
二、工程特点
设计特点
本工程设事故油池一座,通过铸铁排油管与主变压器油坑连接。事故油池位于#2、#3主变北侧,圆形事故油池中心与主变中轴线相距米。事故油池内壁直径米,外壁直径米,油池壁厚米。事故油池的结构尺寸为米,既需要从场地标高米)挖下米,油池底板上表面标高为场地标高米。
事故油池安全施工方案(二篇)
事故油池安全施工方案
危险点:
1.基础开挖未按规定自然放坡,特殊地质条件深坑未采取井点降水措施,基坑边缘违规堆土或其它物品;
2.人工挖孔,作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施;
3.作业人员在坑内休息;
4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定;
5.多台机械同时挖掘基坑间距过小;
6.坑、沟与建筑物的距离过小;
7.基坑开挖和基础工程施工中,未及时监测基坑及周边条件的变化;
8.人员与机械之间未保持一定的距离;
9.挖土过程中土体产生裂痕;
10.在基坑支护和支撑上行走、堆物;
11.挖土机械在输电线路下作业,不满足安全距离;
12.土方机械在行驶中人员上下或传递物品;
13.一次挖土深度大于___m;
14.雨后作业前未检查土体和支护的情况;
15.各种机械、车辆在开挖的基础边缘___m内行驶、停放;
16.基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施。
防范类型:坍塌、物体打击、高处坠落、其他伤害、触电、机械伤害
(二)钢筋冷拉作业。
危险点:
1.成品钢筋堆放过高、不稳;
2.钢筋集中堆放在脚手架和模板上;
3.钢筋切断短料时不用套管或夹具;
4.钢筋切断机运转中,用手清除切刀附近的杂物;
5.冷拉作业,危险区未设防护隔离危险区内有人员停留。
防范类型:坍塌、其他伤害、机械伤害。
(三)钢筋机械使用
危险点:
1.钢筋机械未定期检查、试验;
2.钢筋机械无专用操作棚;
3.冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机;
4.钢筋机械传动部位无防护罩;
事故油池施工方案
。。。.110KV变电站工程事故油池施工方案
编制:
审核:
审批:
开封光利建筑公司
20 年月日
目录
一、工程概况 (2)
二、工程特点 (2)
三、土方开挖工程 (3)
四、模板工程 (4)
五、钢筋工程 (5)
六、预埋铁件、预埋管工程 (6)
七、混凝土工程 (7)
八、轻型井点降水 (7)
一﹑工程概况
工程简述
110kV程寨变电站位于……………,是一个新建110kV变电站工程,变电站三通一平工作已由建设单位完成。站区占地面积约4986m2,站区围墙内用地面积为4700m2。四周为农田及村庄.
工程质量标准:满足国家施工验收规范要求,优良工程标准,达标投产。工程要求于20…年11月15日交业主验收竣工投产。
本工程由………公司投资兴建,项目建设单位…………公司,设计单位为……有限公司,施工单位为…………有限责任公司.
工程承包范围(土建部分):建筑物有主控楼,构筑物有110kV构支架及基础、110千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等.
交通情况
该工程位于…………区内,站内外道路畅通,运输条件完全满足要求。
二、工程特点
设计特点
本工程设事故油池一座,通过铸铁排油管与主变压器油坑连接.事故油池位于#2、#3主变北侧,圆形事故油池中心与主变中轴线相距10。0米。事故油池内壁直径3.8米,外壁直径4。3米,油池壁厚0。25米。事故油池的结构尺寸为4.35米,既需要从场地标高(-1.10米)挖下4。15米,油池底板上表面标高为场地标高—4。90米。
如下图:
事故油池、集水池施工方案
1.编制根据
1、《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)
2、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)
3、《给水排水管道工程施工和验收规范》
4、《消防水池和泵房施工图纸》
5、图纸会审记录
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—2023
7、《混凝土构造工程施工和验收规范》GB 50204—2023
8、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2023
9、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120—2023
10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—2023
11、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3—2023
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2023
13、《国家电网企业基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2023
14、《国家电网企业输变电工程施工安全风险识别、评估和预控措施管理措施》国网(基建/3)176-2023
2.工程概况
河南郑州市区新庄110千伏输变电工程消防水池为钢筋混凝土构造,水池埋深0.9m,长为49m,宽为4.5m,垫层为100mm厚C20混凝土,底板厚度为350mm,壁厚为350mm,顶板为250mm,混凝土强度等级为C30P6。
3.施工准备
3.1认真熟悉图纸,熟悉理解设计旳详细意图、所使用旳规范、规程等,熟悉操作规程和详细施工措施。
3.2研究制定现场开挖土方方式和堆土地点。
3.3施工机械已就位,并调试完毕。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作,埋设好控制桩,做好施工测量记录。
2023年事故油池安全施工方案
2023年事故油池安全施工方案
第一节:引言
2010年,墨西哥湾石油泄露事件给全球带来了巨大的环境和经济损失,也对各国的石油、化工等工业领域带来了重大的启示和教训。为了确保安全生产,预防和减少化工事故的发生,本文结合国内外相关经验,总结了一套2023年事故油池安全施工方案。
第二节:油池建设及设计
1. 基本原则
(1)确保油池设计符合国家相关法规和技术标准;
(2)根据实际需求,合理确定油池的容量和数量;
(3)做好油罐的防腐蚀处理,采用高质量的防腐材料和技术。
2. 施工过程控制
(1)在油罐基坑挖掘前,进行地质勘探,了解地下管线和地质情况,避免施工过程中出现事故;
(2)选择有经验的工程承包商,确保施工过程各个环节的质量和安全;
(3)制定详细的施工方案,包括施工进度、安全措施、监控措施等,降低施工风险。
第三节:油池设备安装
1. 安装前准备
(1)对设备进行维护保养,确保设备的完好性;
(2)制定安装方案,包括安装顺序、安装方法和安全措施;
(3)组织人员参加设备安装培训,确保操作规范。
2. 安装过程控制
(1)对设备进行严格的检查和试运行,确保设备的质量和性能;
(2)严格按照安装方案进行操作,避免操作失误和事故发生;
(3)设立专门的监控系统,及时发现和解决安装过程中的问题。
第四节:油池运营与维护
1. 运营管理
(1)建立健全的操作规程和应急预案,提高操作人员的业务水平和应急处理能力;
(2)定期进行设备巡检和保养,及时发现和排除隐患;
(3)制定完善的工作流程,保证工作的顺利进行。
2. 维护保养
(1)建立设备维修保养制度,定期对设备进行维修和保养;
事故油池施工方案
。。。。110KV变电站工程事故油池施工方案
编制:
审核:
审批:
开封光利建筑公司
年 月 日
目 录
一、工程概况
二、工程特点
三、土方开挖工程
四、模板工程
五、钢筋工程
六、预埋铁件、预埋管工程
七、混凝土工程
八、轻型井点降水
一﹑工程概况
工程简述
程寨变电站位于 ,是一个新建 变电站工程,变电站三通一平工作已由建设单位完成。站区占地面积约 ,站区围墙内用地面积为 。四周为农田及村庄。
工程质量标准:满足国家施工验收规范要求,优良工程标准,达标投产。工程要求于 年 月 日交业主验收竣工投产。
本工程由 公司投资兴建,项目建设单位 公司,设计单位为 有限公司,施工单位为 有限责任公司。
工程承包范围(土建部分):建筑物有主控楼,构筑物有 构支架及基础、 千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。
交通情况
该工程位于 区内,站内外道路畅通,运输条件完全满足要求。
二、工程特点
设计特点
本工程设事故油池一座,通过铸铁排油管与主变压器油坑连接。事故油池位于 、 主变北侧,圆形事故油池中心与主变中轴线相距 米。事故油池内壁直径 米,外壁直径 米,油池壁厚 米。事故油池的结构尺寸为 米,既需要从场地标高 米 挖下 米 油池底板上表面标高为场地标高 米。
如下图:
三、土方开挖工程
测量定位放线
、应根据场地围墙轴线控制桩,放线事故油池中心,根据场地标高基准点定标高水准点,并设立相应的轴线、标高控制点。
、线应注意已经完成构筑物复核,保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。
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事故油池施工方案
一、工程概况
220kV汝阳变电站工程,事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构,垫层为C15,池体为抗渗混凝土,标号S6,混凝土包袱层壁为35mm,其余为25mm。粉刷:池外采用1:2防水水泥砂浆抹面,厚15mm;池壁内、顶板地面和顶面用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。
事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高,事故油池应采取深井井点降水,在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口(见附图1-1),然后用3kW 潜水泵6台(其中两台备用)进行降水,派专人负责,并通过观察井内水位,以便及时进行开挖,施工技术人员应根据实际情况,在土方开挖时做好应急措施,确保施工安全顺利。
二、材料要求
1、水泥
采用普通硅酸盐水泥,或者硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于32.5Mpa,不得使用过期或者受潮结块的水泥,更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。
2、砂
采用中砂,其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定。
3、石子
石子最大粒径不宜大于40mm,不得使用碱活性骨料,其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定,用质地坚硬,级配良好的碎石或卵石,粒径不小于10~31.5mm,风化颗粒,针片状颗粒不大于15%,含泥量小于1.5%。4、水
拌制混凝土所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
5、外加剂
防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂,其品种和掺加量应经试验确定,所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
6、钢筋
采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,应有出厂质量证明和检测报告,使用前必须按规范要求进行机械性能试验,合格后方可使用。
三、主要机具设备
1、机械设备
水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器,铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。
2、主要工具
大小平锹,手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。
四、作业条件
1、组织施工人员学习、审查事故油池工程施工图纸和进行专业图纸
会审,并进行施工技术交底。
2、编制施工组织设计或施工方案确定施工部署、施工工艺方法、程
序,选定施工机具设备,数量应满足需要。
3、编制施工预算,对工程材料和施工用料进行采购储备并运行现场,
质量应合格,数量应满足需要。
4、按照施工总平面图布置,修建临时道路,小型临时设施,敷设供
水、供电,并试水、试电。
5、对施工机械设备进行检修。维护,运进现场安装就位,并试运转,
准备好施工用仪表、工具。
6、试验室根据现场材料通过试配,提出水池混凝土配合比及嵌缝材
料配制操作工艺。
7、设置测量控制网水准基点,对水池进行测量、定位、放线。施工
操作工艺。
现浇水池施工工艺方法
1、施工程序
场地平整基坑开挖及地基处理(铺25
碎石垫层浇混凝土垫层绑扎钢筋底板浇筑池壁
浇筑顶板浇筑池外壁抹防水砂浆池内壁、底板抹
防水砂浆试水进出管道安装四周及顶板回填土井
盖安装。
2、土方开挖
1)水池土方一般采用机械开挖,开挖采用按1:1.15进行放坡用反铲式挖掘机进行,采取正向开挖,一侧或两侧装土,每台配备2~3
台机动三轮车运土,另配一台铲车集中土方和平整场地,池侧开
坡道作为运输通道;挖出土方部分堆放在池周围筑堤,作以后回填
之用;施行分层均衡开挖,层高不宜超过1m。坑底周围地面设排
水沟避免漏水、渗水进入坑底。部分运往弃土场堆放或摊平造地;
机械挖土应预留200mm后土层用人工修底。
2)基底土质应符合设计要求,挖槽时如遇部分松土软土层或局部超挖扰动土层,应挖去,用砂或砂砾石分层回填,用蛙式打夯机夯实,
并立即浇筑混凝土垫层。
3、模板支设
1)池底板模板按常规方法一次支好,与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处,施工缝型式多做成凸缝,或留设凹缝,悬空部位
模板采用铁脚或混凝土短柱支承,并在铁脚中部焊止水片,池壁、
顶板模板在底板浇筑后整体支设,一次浇筑。
2)池壁模板采用有支撑模仿式。在池内底板上紧靠池壁搭设一定宽度的钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模,
用钢筋环或扁铁撑固,用短木支顶在脚手架上固定,然后绑扎钢
筋、支外模,用钢筋或50mm×8mm扁铁箍并用花杆螺栓(或钢丝
绳)捆紧,间距850mm,用内模固定外模,并在模板内设对拉螺栓,
中间焊止水片,脱模后将露出的螺栓头割去,并刷沥青漆防腐,
抹砂浆封闭。
3)池顶板模板,仍以壁内脚手架支撑,上用方木找平,支模板,中间用立柱支撑模板然后绑扎钢筋浇筑。
4)一般池壁上均有穿壁管道,应加设水环,环与主管应满焊,并应将其牢固地固定在模板上,同时加强该处局部模板的支撑,以保证
位置正确。
4、钢筋绑扎
1)圆形池底板钢筋由中心呈辐射状,铺设环行钢筋加工可先根据设计圆弧按环数分别放出大样图,按样板弯曲成形。绑扎时,先定出
底板中心点,按放线布钢筋绑扎,先布环向筋,再布放射筋,绑
扎成整体,下层钢筋网保护层用砂浆块垫起,上层钢筋采用马登
筋支撑,以保证上下层钢筋网间距正确和不变形。绑扎钢筋的同
时放好支撑内模用的垫脚(或钢筋支架),每1.2m放一个,并焊
止水片,在外壁接缝处伸出插筋,在转角处加设斜向加强筋。
2)池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环行封闭网,一次绑好不得接触模板,钢筋搭接接头应错开,搭接长度不小于35d。