钢筋混凝土裂缝机理与控制措施

合集下载

混凝土裂缝的原因及控制方法探讨

混凝土裂缝的原因及控制方法探讨尹克一(滁州市南谯区乌衣电站，安徽滁州239000)工程技术1钢筋混凝土裂缝的机理钢筋混凝土构件出现受拉裂缝后，裂缝的数量逐渐增多，间距减小，宽度加大。

由于影响混凝士裂缝发展的因素众多，以及混凝土的非匀质性和材料陛能的离散度较大，裂缝的开展和延伸有一定随机性，使构件表面的裂缝状况变异性大，对其；佳确地认识和分析的难度也大，出现了多种不同的观点和相应的计算方法。

按粘结一滑移法概念推导的结果，变形钢筋和光圆钢筋与混凝土的平均粘结强度相差约4倍，对裂缝应有巨大影响。

又1段设了钢筋附近和构件表面的裂缝宽度相等。

这些结论和假设与实际情况有较大出入。

由此提出了对粘结—滑移法的质疑并形成了另一种理论—无滑移法。

粘结—滑移法和无滑移法都在一定程度上揭示混凝土受拉裂缝的规律，但它们都存在一定的缺陷，进一步的研究将此两种方法合理地结合起来，既考虑构件表面至钢筋的距离C对裂缝宽度的重大作用，又修正钢筋界面上相对滑移和裂缝宽度为零的假设。

由于粘结力的存在和作用，钢筋约束了混凝土裂缝的开展。

离钢筋越近，约束影响大，裂缝宽度越小；随着至钢筋距离C的增大，约束作用减弱，裂缝宽度增大；距离更远(如c>80—100m m)处，超出了钢筋的有效约束范围，裂缝宽度不再变化(当平均应变值相同时)。

钢筋约束作用的大小取决于钢筋的直径和间距，以及和混凝土的粘着状况。

这一机理分析可以解释许多现实中的裂缝现象。

2混凝土裂缝产生的主要原因结构物在实际使用过程中承受两大类荷载，有各种外荷载和变形荷载(温度、收缩、不均匀沉降等)，统称广义荷载。

其中静荷载、动荷载和其他外荷载，称为第一类荷载：而变形荷载，称为第二类荷载。

裂缝的成因主要有以下三种：1)由外荷载(如静荷载、动荷载)的直接应力即按常规计算的主要应力引起的裂缝。

2)由外荷载作用，结构次应力引起的裂缝。

因为许多结构物的实际工作状态同常规计算模型有出入，例如壳体计算常用薄膜理论假定，相对壳面误差不大，相对边缘区域误差较大，于是该区域常因弯矩和切力引起裂缝；而弯矩和切力相对薄膜理论的直接应力来说，称之为次应力。

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。

如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。

2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。

3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。

4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。

预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。

2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。

3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。

4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。

5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。

6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。

7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。

在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。

因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。

2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。

3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。

4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。

二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。

2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。

3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。

4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。

5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。

6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。

钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施

钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施钢筋混凝土结构是工程主体质量的有效保证，在施工过程中即使采取可一些措施，但是混凝土裂缝的产生一直不能杜绝，有的裂缝可能很细，甚至可能用肉眼是看不见的，这样的裂缝的存在一般对工程没有什么危害；但是，有些裂缝是的形成会对建筑造成一些影响，甚至是导致坍塌事故的发生，所以对于钢筋混凝土裂缝的预防治理措施是非常必要的。

一、钢筋混凝裂缝类型1、温度裂缝顾名思义，温度裂缝是由温度而导致出现的裂缝。

混凝土中的水泥会在其硬化的期间放出大量的热，导致其内部的温度一直在上升，所以会对表面产生应力，在后期降温的过程中，混凝土的内部又会有应力的产生。

在混凝土的抗裂能力抵不过这些应力的共同作用，就会有裂缝产生。

由此可以看出，要对温度应力的变化有所掌握，这样才能更好的控制由于温度导致裂缝的产生。

温度裂缝没有固定的走向，当混凝土大面积产生裂缝时候，其走向是各个方向的。

受温度变化的影响，裂缝的宽度都是大小不同的，一般是夏天比较窄，冬天比较宽。

由于高温膨胀导致的裂缝是呈两头细中间粗，而由于低温冷缩导致的裂缝的粗细变化不是特别明显，这两种裂缝会造成腐蚀钢筋，降低混凝土的抗冻融能力、抗渗能力等的恶劣影响。

2、沉陷裂缝产生沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质不均匀、过度松软、进行回填时回填土不实；或者是在模板刚度不足的情况下，模板支撑的间距过大或者是支撑的底部有松动就会导致裂缝的出现，尤其是在冬天，东土上的模板会因为解冻后造成不均匀的沉降，从而导致混凝土产生裂缝。

这种裂缝都是比较深，且具有贯穿性，而其裂缝的走向与沉陷的情况相关，而温度的变化不会对裂缝的宽度造成很大的影响。

3、化学反应引起的裂缝化学反应引起的裂缝主要是指碱骨料反应引起的裂缝与钢筋腐蚀所引起的裂缝。

搅拌混凝土产生的碱性离子会与和一些活性的骨料发生化学反应，并且会吸收周围环境中的水蒸气，从而体积膨大，致使混凝土出现裂缝。

二、裂缝产生的主要原因1、材料混凝土产生裂缝的常见原因之一就是材料的问题，比如说水泥、石头、砂浆等的质量不过关，或者是比例比重上不合理。

钢筋混凝土楼面裂缝的形成原因分析和控制措施

清除出场；严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，格控制水和水泥用量，严选择级配良好的石子。减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝士抗裂强度。
３．２施工质量方面．１
必要的水进行水化，从而产生急剧的体积收缩。据资料报道，当混凝
土表面的水分蒸发率＞．５ｇｌ・，０ｋ／ｎｈ时混凝土体积将急剧收缩。此时的混凝土因早期强度低。不能抵抗体积收缩应力而产生开裂。特别是在夏、两季，冬由于昼夜温差较大，养护不当最容易产生温差裂缝。２在混凝土未达到规定强度时就提前拆模，．６或是在混凝土未终凝前就上荷载等，都会使混凝土楼板产生弹性变形，导致混凝土在强
混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水
分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度：混凝土楼板浇筑完毕后，面刮抹应限制到最小程度，表并加强混凝土早期养护；严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼
板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝；施工后浇带的施工应认真领会设计意图。制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在浇注混凝土完毕前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形；加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护。３施工中应采取的主要技术措施．２３．１．２重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，着抵坑外荷载所产生的弯矩起和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用。而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１米时。筋网的合理保护层厚度就无．５钢法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，上楼面层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大．甚至不设（靠楼面梁仅依上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。３．２．２预埋线管处的裂缝防治

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施

大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。

这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。

本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。

一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。

由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。

2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。

如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。

水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。

如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。

3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。

4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。

应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。

5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。

二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。

2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。

结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。

3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。

4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。

钢筋混凝土裂缝的控制措施

钢筋混凝土裂缝的控制混凝土是由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非匀质脆性材料。

混凝土在硬化时水泥的水化热会形成结构的温度变化而热胀冷缩，水泥水化会产生自收缩，在环境条件作用下，混凝土会因湿度变化而产生体积变化。

由于混凝土是出于约束（自约束和环境约束）条件下，这些变形不能自由发生而产生约束应力，当约束应力大于当时龄期混凝土的抗拉强度时就会出现裂缝——因变形引起的非荷载裂缝。

混凝土内存在着微小的不连通的裂缝，混凝土是一种带裂缝工作的材料，只在荷载和环境作用到一定程度，这些裂缝会发展和连通成为肉眼可见的裂缝。

当裂缝较小在一定限值以内，不影响结构的安全。

但裂缝存在对结构耐久性必然会造成影响，需要进行防范和控制。

3.1混凝土裂缝的种类及形成原因分析3.1.1建筑结构设计的原因建筑设计不合理会导致混凝土结构中出现裂缝，主要表现在：结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝；对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝；构造钢筋配置过少或构造不合理引起构件裂缝；未充分考虑混凝土构件的收缩变形；采用的混凝土等级过高，水泥用量过大，对收缩不利。

混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发、体积逐渐缩小，产生收缩，混凝土结构受到周边的约束过大，使得混凝土结构的约束应力超过一定程度时，必然引起的开裂。

3.1.2混凝土材料的因素1）不同种类和不同用量的水泥拌制的砂浆、混凝土干缩性变化很大。

矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥的收缩大，而粉煤灰水泥收缩值较小，快硬性水泥收缩大。

一般来说，水泥用量大，单方混凝土用水量大，混凝土的收缩率越大，因为混凝土的干缩主要产生于水泥浆的干缩，混凝土中良好的骨料、小的浆骨比对干缩的制约作用越显著。

2）混凝土中水的蒸发引起混凝土的收缩，水灰比越大水泥浆越稀，收缩率越大开裂的可能性也越大。

掺用高效减水剂减少用水量和大掺量使用矿物掺合料减少水泥用量对于改善干缩、提高混凝土的抗裂更为有效。

3）粗细骨料含泥量过大、骨料颗粒级配不良都会造成混凝土收缩增大，从而诱导裂缝的发生，骨料的密度大、级配好、弹性模量高、骨料粒径大则可减少混凝土的收缩。

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施以钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施为题，本文将从原因和控制两个方面对钢筋混凝土结构裂缝进行分析。

一、裂缝产生的原因钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 荷载作用：长期承受荷载的钢筋混凝土结构容易产生裂缝。

当荷载超过结构的承载能力时，会导致结构发生变形，从而引起裂缝的产生。

2. 温度变化：钢筋混凝土结构在温度变化的作用下，会产生热胀冷缩现象，特别是在温度变化较大的地区，容易导致结构产生裂缝。

3. 施工过程：不合理的施工操作也是裂缝产生的原因之一。

比如混凝土浇筑时振捣不均匀，或者养护不到位等，都可能导致结构产生裂缝。

4. 材料质量：钢筋混凝土结构中使用的材料质量也会影响结构的裂缝产生。

如果混凝土中的骨料不合格，或者钢筋的质量不达标，都会导致结构产生裂缝。

5. 地震作用：地震是引起钢筋混凝土结构裂缝的重要原因之一。

地震的震动会使结构发生变形，从而导致裂缝的产生。

二、控制措施为了避免钢筋混凝土结构裂缝的产生，需要采取一系列的控制措施，包括以下几个方面：1. 设计合理：在结构设计阶段，应根据工程的实际情况和要求，合理确定结构的受力形式和尺寸，确保结构的承载能力和变形能力满足要求，从而减少裂缝的产生。

2. 施工规范：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工操作。

比如混凝土的浇筑应注意振捣均匀，养护要到位，避免因施工不当而导致结构裂缝的产生。

3. 引入预应力技术：预应力技术可以提高结构的抗裂性能，通过在结构中引入预应力，可以减小结构的变形，从而减少裂缝的产生。

4. 使用优质材料：在施工中使用优质的混凝土骨料和钢筋材料，可以提高结构的抗裂性能，减少裂缝的产生。

5. 加强监测和维护：对已建成的钢筋混凝土结构，应加强监测和维护工作，及时发现和修复结构中的裂缝，防止其进一步扩大和加剧。

钢筋混凝土结构裂缝的产生原因复杂多样，但通过合理的设计、规范的施工、优质的材料以及加强监测和维护等措施，可以有效地控制和减少裂缝的产生。

混凝土裂缝产生的原因及处理方法

混凝土裂缝产生的原因及处理方法一、混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝一般可以分为荷载裂缝和变形裂缝。

荷载裂缝又分为外荷载裂缝和荷载次应力裂缝；变形裂缝也可以分为材料自身变形裂缝和结构变形裂缝。

（一）荷载裂缝产生的原因。

在荷载作用下，由于结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝称为荷载裂缝。

这类裂缝主要是由于混凝土早期抗拉强度和弹性模量低，在外部荷载的作用下导致结构变形，从而出现裂缝。

（二）变形裂缝产生的原因。

由于温度、收缩、不均匀沉降等原因所引起的裂缝称为变形裂缝。

这类裂缝是混凝土开裂的主要原因，具体原因如下：1．混凝土的收缩。

收缩是混凝土的一个主要特征，对混凝土的性能有很大影响。

由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构的开裂、变形甚至破坏。

2．温度应力。

混凝土内的水泥在水化反应过程中散发出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温形成一定的温差，从而产生温度应力，其大小与温差有关，并直接影响到混凝土的开裂及裂缝的宽度。

3．配筋不足。

配筋间距大、配筋率小的混凝土结构开裂多。

无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。

钢筋的位置也要正确，保护层过大或过小都有可能导致混凝土开裂。

4．混凝土材料及配合比。

配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，这是造成混凝土开裂不可忽视的原因。

配合比不当是指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类不佳及选用外加剂不当等，另外，这几个因素也是互相影响的。

5．施工质量。

在混凝土浇筑施工中，由于振捣不均匀或是漏振等原因，都会造成混凝土离析、密实度差的现象，从而降低结构的整体强度。

混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。

钢筋若受到过多振动，则水泥浆会在钢筋周围密集，这将大大降低粘结力。

6．养护条件。

养护是使混凝土正常硬化的重要手段。

养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。

在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但是只适应与试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。

钢筋混凝土的收缩裂缝处理

钢筋混凝土的收缩裂缝处理钢筋混凝土结构在施工过程中可能会出现收缩裂缝，这是由于水泥浆体内的水分逐渐蒸发导致材料体积收缩所致。

收缩裂缝对结构的强度和稳定性都会产生负面影响，因此必须进行有效的处理。

本文将介绍几种常见的收缩裂缝处理方法。

1. 预防措施在施工前，可以采取一些预防措施来尽可能减少收缩裂缝的产生。

首先，可以选择低收缩水泥或添加外加剂以降低混凝土的收缩性。

其次，在混凝土浇筑之前，可以对基底进行充分的湿润处理，以减少吸水量和水分蒸发速率。

此外，正确的浇筑和养护方法也是预防收缩裂缝的关键，例如适当的浇筑温度、保湿措施等。

2. 填缝处理一旦出现收缩裂缝，应及时采取填缝处理措施，以防止裂缝的扩展和深化。

填缝材料可以选择聚合物修补剂、硅酸盐胶浆等，具有一定的粘结强度和柔韧性。

在填缝前，应将裂缝清理干净，去除松散的材料和灰尘，并保持裂缝表面干燥。

填缝材料均匀地填充到裂缝中，并使用专用工具进行充实和压实。

3. 缝宽控制在设计阶段，可以通过合理控制构件尺寸和布置来减小收缩裂缝的宽度。

增加构件的厚度、设置伸缩缝、合理安排预应力钢筋等都可以有效地减缓收缩裂缝的产生和扩展。

此外，还可以通过改变混凝土配合比、选择适当的骨料等措施来降低混凝土的收缩性。

4. 钢筋处理钢筋混凝土结构中的裂缝一般多发生在混凝土部分，但也会影响到钢筋的保护，因此需要对钢筋进行处理。

可以采取防锈措施，如涂刷防锈漆、使用防锈剂等，以保护钢筋不受潮气和盐分的侵蚀。

此外，在填缝处理后，还可以对裂缝处进行局部的增强处理，如增加钢筋的横向连接，提高结构的整体稳定性。

5. 监测与维护对于已经出现收缩裂缝的结构，需要定期进行监测和维护，以及时发现和处理新的裂缝。

可以采用传感器等监测设备进行裂缝变形的实时监测，一旦发现变形迹象，应及时采取措施进行修复。

此外，结构的定期维护也十分重要，包括清洁、防水涂层的维护等，以延长结构的使用寿命和减少裂缝的产生。

综上所述，钢筋混凝土结构中的收缩裂缝处理是确保结构安全性和性能可靠的重要环节。

钢筋混凝土结构裂缝产生的机理分析及应对措施

较均匀，以，所一般不会使混凝土产生裂缝。
（）２混凝土的干燥收缩。水灰比是影响混凝土拌合物和易性的一个重要指标，过小的水灰比会使混凝土拌合物流动性降低，响混凝土的浇筑质量。而过大的水灰比又会使影混凝土拌合物发生离析，严重影响混凝土密实度和硬化后的强度。所以，混凝土水灰比必须控制在一个合适的范围
象称为作用效应。随着某种作用的增强，作用效应也在不断的积累。同时，筋混凝土结构内部的能量（变能）钢应也在不断的积累。当变形值达到其自身对变形的承受能力时，混凝土结构就会出现裂缝，内部积累的能量释放掉，而使结将从构在新的状态下达到平衡。如果这种作用继续增强，则会在混凝土内部重新积聚能量。随着能量的不断积累与释放，混凝土内部的裂缝也会不断地产生和扩展。如果这个过程继续下去，则最终会导致混凝土结构的破坏。
关键词
一
、
钢筋混凝土结构裂缝的成因及特点
了水泥水化的速度，产生更多的水化热。
３化学收缩与干燥收缩裂缝。．（）学收缩。泥中的主要成分硅酸二钙（ＣＯ・ｉ，１化水２ａＳ）Ｏ
钢筋混凝土结构在各种作用下，会产生变形，种现都这
度。如果裂缝细微，影响结构正常使用和结构安全，不则成为无害裂缝，不需要对结构进行特别处理。如果裂缝的出现影响了正常使用和结构安全，则成为有害裂缝。对混凝土结构裂缝研究的目的就是要从裂缝产生的机理上寻找避免有

钢筋混凝土结构裂缝控制规范

钢筋混凝土结构裂缝控制规范文章标题：钢筋混凝土结构裂缝控制规范引言：钢筋混凝土结构在建筑和基础设施工程中被广泛应用。

然而，由于外部载荷、温度变化和施工过程中的各种因素，裂缝的产生成为了一个不可避免的问题。

因此，裂缝控制规范的制定和遵守对于确保工程结构的安全性和可靠性至关重要。

本文将深入探讨钢筋混凝土结构裂缝控制规范的多个方面，并分享对这一主题的观点和理解。

第一部分：裂缝形成机制钢筋混凝土结构中裂缝的形成主要是由于两个因素：弯曲和拉伸应力。

在这部分，我们将首先介绍裂缝形成的基本机制，并分析弯曲和拉伸应力对结构的影响。

此外，还将探讨其他因素如初始裂缝、材料特性和施工工艺对裂缝形成的影响。

第二部分：裂缝控制设计在这一部分，我们将介绍钢筋混凝土结构中的裂缝控制设计。

首先，我们将讨论裂缝宽度的标准和要求，以及各种因素对裂缝宽度的影响。

接下来，我们将介绍一些有效的裂缝控制方法，例如使用伸缩缝、添加控制裂缝剂和合理设计结构连接点。

最后，我们将探讨如何采用预应力技术来控制裂缝的形成。

第三部分：裂缝检测和评估在这一部分，我们将介绍针对钢筋混凝土结构的裂缝检测和评估方法。

我们将讨论使用非破坏性测试技术，如超声波检测、测绘技术和红外热成像等方法来检测和评估裂缝的程度和严重性。

此外，我们还将提供一些常见的裂缝评估标准，并分析如何根据评估结果采取适当的维修和加固措施。

第四部分：裂缝修复与维护裂缝修复和维护是确保钢筋混凝土结构长期安全使用的关键环节。

在这一部分，我们将介绍常见的裂缝修复方法，如填充材料、表面修复涂层和钢筋粘结增强等。

此外，我们还将讨论定期维护和检查对于及时发现和处理裂缝问题的重要性，并提供一些建议和指导原则。

结论：本文对钢筋混凝土结构裂缝控制规范进行了全面深入的探讨。

通过了解裂缝形成机制、裂缝控制设计、裂缝检测和评估以及裂缝修复与维护等方面的内容，我们能够更好地理解和应用这些规范，确保钢筋混凝土结构的安全性和可靠性。

混凝土裂缝的成因与控制

混凝土裂缝的成因与控制内容提要：通过对混凝土裂缝成因与控制方法的探讨，以提高混凝土的耐久性和安全性关键词：裂缝、混凝土收缩、耐久性中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：混凝土的裂缝是建筑工程中较普遍存在的问题，下面就我从事工程施工的实践经验，谈谈混凝土裂缝形成的原因和有效的控制方法。

一、裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝的问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手，正确判断和分析混凝土的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

（一）、设计原因1、设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝；2、设计中对构件施加预应力不当，因预应力过大或偏心造成构件的裂缝；3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起墙板、楼板裂缝；4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形；5、设计中采用的混凝土强度等级过高，造成水泥用量过大，从而造成收缩裂缝；6、高层建筑基础设计往往是一致的，而每根柱的荷载不一定相同，必然产生不均匀沉降，尤其是角柱和核心筒剪力墙与其它柱有较大的沉降差，导致构件开裂；7、设计时按承载力计算，忽视了变形验算和构造要求，配置钢筋直径大，间距大，造成裂缝；8、楼板角部未设计放射筋，当角部弯矩较大时出现角部裂缝；9、楼板中埋设直径较大的水、电管，甚至管子重叠交叉，造成楼板局部混凝土厚度较小，很容易开裂。

从设计的角度看，大部分现浇钢筋混凝土构件属于受弯构件，受拉区肯定存在拉应力，从理论上说，出现裂缝是必然的，根据《钢筋混凝土结构》受弯构件裂缝和变形验算公式。

wmax=2.10φδs/es×lcr≤[wmax]φ=1.1-0.65ftk/（ρetδs）δs=mk/0.87asholcr=（2.7c+0.1d/ρet）v式中：wmax——构件最大裂缝宽度[wmax] ——构件允许裂缝宽度φ——钢筋应力不均匀系数δs——裂缝截面处纵向受拉钢筋的应力es——钢筋弹性模量ρet——有效配筋率c——混凝土保护层厚度d —纵向受拉钢筋直径v——钢筋表面形状系数由上述公式可看出，受弯构件的裂缝宽度与以下因素有关：构件的截面有效高度h0；混凝土强度等级；钢筋的强度；钢筋的直径；混凝土保护层厚度；钢筋和混凝土的握裹力。

浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因及处理方法

浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因及处理方法用学应科
郭文忠
（阳师范学院安
黄晓林
河南安阳４００３５５０）
建筑工程学院
【搐
要】分析了混凝土产生裂缝的原因，概括介绍了修补裂缝的几种方法。最后从设计、施工、养护三方面提出了混凝土裂缝的控制措施。
处理方法控制
物，灌浆法很难达到效果的裂缝、用以及小规模裂缝的简易处理可采取开ｖ型槽，后作填充处理。然
３５仿生自愈合法．仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，法模仿生物组织对受创伤此
构的刚度和承载力的一种结构补强加固方法。这种方法适用于对结构整体性、载能力有较大影响的深进及贯穿性裂缝的加固处理。常用的方法有承以下几种：大混凝土结构的截面面积、构件的角部外包型钢、用预应加在采力法加固、贴钢板加固、设支点加固以及喷射混凝土补强加固。粘增３４嵌缝填充法．嵌缝填充法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，达到封闭裂缝的目的关键
１前言
随着我国的改革开放，民经济的飞速发展和科学技术的进步，筑国建施工技术得到空前长进。建筑质量问题越来越受到各方面的重视。但在现实的建筑中，要仔细观察不难发现，遍的钢筋混凝土结构又一般都是只普带裂缝受力工作的，着裂缝的发展变化，构构件的耐久性和适用性会随结不同程度的降低，重的甚至会导致结构构件超过正常使用极限状态而破严坏。以，究裂缝的形态，析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响所研分并加以预防和控制是个十分重要的课题。一

钢筋混凝土裂缝产生原因和控制措施

钢筋混凝土裂缝产生原因和控制措施作者：章健来源：《建筑与文化》2013年第02期随着我国国民经济的高速发展，钢筋混凝土结构已经普遍用于工业和民用建筑中。

但多年来，钢筋混凝土结构的裂缝一直是施工中最常见和难以克服的弊病，在某些情况下，裂缝会导致非常严重的后果，笔者通过研究“日月花园”高层建筑钢筋混凝土结构的裂缝产生原因及控制得出以下心得：1、裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性以及结构不合理，原材料不合格。

模板变形，基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。

气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。

当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。

如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。

混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。

在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力，在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。

一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。

但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。

有时温度应力可超过其它外部荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2、温度应力的分析2.1 根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。

这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。

由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。

钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制

钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制摘要钢筋混凝土箱涵在施工过程中常因温度变化、浇筑不均等原因出现裂缝，严重影响其正常使用。

本文将从裂缝成因、裂缝分类、裂缝控制以及施工注意事项等方面进行分析和探讨，以期对钢筋混凝土箱涵施工裂缝的治理提供参考。

正文裂缝成因在进行整个箱涵的浇筑过程中，由于浇筑不均匀以及混凝土自身温度变化等因素，就可能会导致钢筋混凝土箱涵出现裂缝。

而这些因素的主要影响如下：1. 温度变化混凝土的温度变化是裂缝生成的主要原因之一。

当混凝土表面的温度变化较大或变化速度较快时，混凝土的收缩变形和温度变形难以协调，就会导致裂缝的产生。

在盛夏高温天气中，混凝土的表面会迅速升温，容易造成表面温度高于混凝土深部温度，从而引发混凝土表面应力过大，产生裂缝。

同理，在冬季寒冷时，混凝土温度骤降时也容易产生类似的问题。

2. 混凝土表面处理不当混凝土表面的处理过程中，若处理不当，混凝土内部的受力不均匀，就会影响混凝土的均匀性，进而产生裂缝。

3. 钢筋布置不合理若钢筋的布置不均匀，或者连接钢筋不牢固，就会影响箱涵的整体强度，从而引发箱涵的裂缝。

裂缝分类箱涵的裂缝按其形态可分为以下两类：1. 断裂型裂缝这种裂缝是箱涵产生最常见的一种裂缝类型。

断裂型裂缝的主要特点是呈现为混凝土表面一条线形的断裂。

在这种裂缝产生时，混凝土断面的洞口可以一览无余。

2. 胀起型裂缝这种裂缝常常是由于混凝土的温度变化或者混凝土收缩变形产生的。

胀起型裂缝的特点是箱涵表面有膨胀现象，甚至会出现整块混凝土离开钢筋或者钢筋外露的情况。

裂缝控制1. 预防裂缝的产生预防裂缝的产生是最佳的治理方式，首先要确保施工过程中混凝土的加工与浇筑均匀。

加工与浇筑均匀可以有助于减少内部应力，并提高混凝土的强度，有助于避免人工振捣等因素带来的裂缝。

同时还要对温度变化进行预测和管理，避免高温或低温等极端气候对混凝土温差带来的不利影响。

在浇筑前还必须要对钢筋进行合理布置，这种布置办法能够减少箱涵裂缝的产生。

混凝土裂缝施工控制

混凝土裂缝施工控制混凝土的裂缝是施工中具有较普遍性的质量问题，混凝土结构、构件出现裂缝，不但影响建筑外观，而且有可能影响构件刚度和结构整体性。

当裂缝宽度超出一定限度，有时会造成钢筋锈蚀，影响结构构件的耐久性，因此，对裂缝的出现，应给予应有的重视。

本文通过多年的现场施工，通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对混凝土裂缝的控制措施等进行阐述。

标签：建筑施工混凝土裂缝控制方法混凝土出现裂缝的原因是多方面的，主要有温度变化、温度变化、徐变影响、应力作用和施工操作等因素。

1 几种常见裂缝的控制方法1.1 收缩（干缩）裂缝的控制收缩（干缩）裂缝的控制主要在于控制湿度的变化，使结构、构件具有相对稳定的湿度。

①加强混凝土的早期养护，混凝土浇筑完后，裸露表面应及时用草垫、草袋或塑料薄膜覆盖，并洒水湿润养护。

在气温度、湿度低、风速大的天气及早覆盖、喷水雾养护，并适当延长养护时间。

②加强混凝土表面的抹压，但应注意避免过分抹压。

③采用密封保水方法，如在混凝土表面喷养护剂或覆盖塑料薄膜，使水分不易蒸发，或采用其他减少空气流动（如设挡风墙、罩）延缓表面水分蒸发的办法。

④预应力构件应及时张拉，避免长期堆放。

⑤适当选择配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率过大，严格控制砂、石的含泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土搞拉强度。

1.2 温度裂缝的控制预防结构受外部约束引起的混凝土温度裂缝，一般可采取以下技术措施。

①选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、抗硫酸盐水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；在混凝土中掺加粉煤灰或减水剂；利用后期90d、180d）强度以降低水泥用量和温升；在基础内预埋冷却水水管，通入循环冷水，将水化热导出；在厚大少筋大体积混凝土中，掺入20%以下块石吸热，并可节省混凝土。

②避开炎热天及夜间浇筑混凝土；采用低温水拌制混凝土；对砂石进行冷水雾降温，或设置简易遮阳装置，以降低混凝土拌合物温度。

同时采取薄层浇筑混凝土，每层厚度不大于30cm，加快热量散发，并使热量分布均匀。

混凝土楼板裂缝控制措施

混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。

因此，在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。

例如，在混凝土浇筑后要及时进行养护，避免混凝土快速干燥收缩；控制混凝土的温度，避免过快的温度变化等。

此外，适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响，比如避免冲击和震动，防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。

2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中，可以提高混凝土的抗裂性能。

纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝，使其形成多个短小的细裂缝，从而减少大面积的裂缝出现。

常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。

掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能，还能增强混凝土的韧性和耐久性。

3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料，可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。

掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀，从而减少混凝土的拉应力，降低裂缝的产生。

常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。

在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性，过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。

4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中，可以在预定位置预留一定的裂缝，然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。

布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用，将裂缝引导到布缝条上，避免裂缝扩展至整个楼板。

布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成，选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。

5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。

合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度，降低收缩和温度变化引起的裂缝。

同时，施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵，提高楼板的整体性能。

例如，控制混凝土的振捣程度，保证混凝土的均匀密实；控制浇筑速度和温度等。

综上所述，混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题，涉及施工过程中的多个环节和因素。

通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施，可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展，提高楼板的抗裂性能和使用寿命。

钢筋混凝土结构裂缝产生的原因和控制

．
价格低廉，抗压强度高，可浇筑成各种形
状，且耐火性好，易风化，护费用低，为当今世界建并不养成筑结构中使用最广泛的建筑材料之一而随着商品混凝土的诞生，于其施工方便快捷。能稳定，量可靠，动强度由性质劳低。产效率高．生同时又可减少噪音、护环境等综合优点，保更是把混凝土推向了一个顶峰．是．量的工程和实践理．但大论分析表明．筋混凝土构件基本上郁是带裂缝作的只钢
一
化、护层剥落及钢筋锈蚀．钢筋混凝土强度和刚度受 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 保使
削弱，久性降低．重时甚至发生结构垮塌事故，害结构耐严危
把手和高层首先要深入讨论．成共识一旦确定下来后．形
强度理论就指出：正常配筋受弯构件的破坏状态．指受如是
要带头宣传．头身体力行。样做，带这企业文化建设才能收到事半功倍的效果，则相反，否事倍功半，与愿违。事
５全员参与。结果更要重过程。我们既要重视企业领．重
的正常使用．必须加以控制因此研究商品混凝土裂缝产生
的使用无大的危害．许其存在。有些裂缝在使用荷载和外允