钢板桩施工专项方案讲课教案

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钢板桩施工专项方案

钢板桩施工专项方案

钢板桩施工专项方案一、方案背景和目的钢板桩作为一种常用的基础施工材料,具有高强度、耐久性和稳定性等优点,被广泛应用于建筑、桥梁和水利工程等领域。

本文将针对钢板桩施工进行专项方案的编写,旨在确保项目顺利进行,提高工程质量和施工效率。

二、施工前准备1. 施工人员培训:施工人员需接受相关培训,了解钢板桩施工的基本技术要求、工艺流程和操作方法,以确保施工的安全性和可靠性。

2. 施工设备准备:根据工程规模和要求,准备好相应的施工设备,包括挖机、打桩机、液压抓斗等,并进行设备的检测和维护,确保其正常运行。

三、施工工艺流程1. 确定桩基位置:根据设计要求和实地勘测结果,在场地上确定桩基位置,并进行标志和标定。

2. 土方开挖:根据桩基设计要求和土质情况,进行土方开挖,清理泥浆和杂物,保持基坑的整洁。

3. 钢板桩安装:a. 钢板桩进场:将预制好的钢板桩运送到施工现场,组织好吊装人员和设备,确保钢板桩的安全进场。

b. 钢板桩的组装:根据设计要求和现场情况,进行钢板桩的组装,确保其在竖直方向和水平方向上的准确性。

c. 钢板桩的打入:使用打桩机等设备将钢板桩一段一段地打入地下,直至达到设计要求的深度。

d. 钢板桩的连接:在需要连接的钢板桩之间进行连接,采用搭接连接或焊接连接的方法,确保连接牢固可靠。

4. 填土回填和压实:钢板桩施工完成后,进行填土回填和压实处理,确保土壤的稳定性和密实度。

5. 桩顶处理:根据设计要求,对钢板桩顶进行修整和处理,确保其符合结构要求和使用要求。

四、质量控制要点1. 钢板桩的质量:对于钢板桩的进场、组装和打入过程,需进行严格的质量控制,确保钢板桩的材质、尺寸和连接等方面的质量符合标准要求。

2. 施工过程监测:在施工过程中,应进行实时监测和记录,如桩的垂直度、水平度、深度等参数,确保施工过程中的准确性和稳定性。

3. 质量检验:对于施工完成的钢板桩,应进行质量检验,包括材质、尺寸、连接和施工质量等方面,确保其达到设计要求和使用要求。

《钢板桩施工》课件

《钢板桩施工》课件

钢板桩的应用范围
总结词
钢板桩广泛应用于桥梁、码头、高速公路等各类工程领域。
详细描述
由于其优良的力学性能和加工性能,钢板桩被广泛应用于各 类工程领域,如桥梁工程、码头工程、高速公路工程等。它 可以作为桩基材料,用于支撑和固定结构物,提高结构的稳 定性和安全性。
钢板桩的发展历程
总结词
钢板桩的发展经历了从传统工艺到现代 工艺的演变,不断提高其性能和适用范 围。
打设顺序。
钢板桩吊装
将钢板桩吊至指定位置 ,确保其垂直度和稳定
性。
打设设备就位
调整打桩机位置,确保 其与钢板桩垂直并对准

钢板桩打设
控制打桩机的力度和速 度,确保钢板桩顺利打
入土中。
钢板桩的拔除
拔桩设备选择
根据钢板桩的长度、宽度和重 量,选择合适的拔桩设备。
拔桩顺序确定
根据施工条件和设计要求,确 定合理的拔桩顺序。
重点回顾
对课件中的重点内容进行梳理, 帮助学习者巩固所学知识,加深 理解。
展望
技术发展
介绍了钢板桩施工技术的未来发展趋 势,如新型材料的研发和应用、施工 工艺的改进等。
实际应用
探讨了钢板桩施工在实际工程中的潜 力和应用前景,为学习者提供更广阔 的思路和方向。
THANKS
感谢观看
总结词
繁忙城市环境,高精度要求,环境保护
详细描述
该案例分析了某地铁工程中钢板桩施工的实 践。工程位于繁忙城市环境,对施工精度要 求极高,同时需考虑环境保护因素。通过采 用先进钢板桩施工技术和严格质量控制,实 现了高精度施工,有效降低了对城市环境和
居民生活的影响。
05
总结与展望
总结
内容概述

钢板桩施工培训课件

钢板桩施工培训课件

施工准备
01
02
03
场地平整
清理施工范围内的杂物, 对凹凸不平的地面进行平 整,确保施工机械稳定作 业。
施工设备检查
对钢板桩施工所用的设备 进行全面检查,包括打桩 机、拔桩机等,确保设备 正常运转。
材料准备
根据施工需要,准备足够 的钢板桩材料,并对其质 量进行检查,确保符合设 计要求。
钢板桩的打设
钢板桩施工培训课件
contents
目录
• 钢板桩概述 • 钢板桩施工工艺 • 钢板桩施工安全与环保 • 钢板桩施工案例分析 • 钢板桩施工常见问题与解决方案
01
钢板桩概述
定义与特点
总结词
钢板桩是一种由钢板制成的桩体,具有高强度、耐久性和良好的加工性能。
详细描述
钢板桩是一种常见的建筑结构材料,主要用于地基加固、围堰、挡土墙等工程 领域。它具有高强度、耐久性和良好的加工性能,能够承受较大的压力和弯曲 力矩,不易变形和损坏。
案例三:某地铁工程钢板桩止水支护施工
总结词
地铁工程防水与支护
详细描述
在某地铁工程施工中,为了确保隧道结构的稳定性和防水性能,采用了钢板桩止水支护 施工方法。通过钢板桩的止水作用,有效防止了地下水的渗透,提高了隧道的防水性能
和安全性。
05
钢板桩施工常见问题与解决方 案
钢板桩倾斜问题
总结词
钢板桩倾斜是施工过程中常见的问题, 它可能导致施工困难和安全风险。
详细描述
造成钢板桩漏水的原因可能包括接缝处理不 当、止水材料质量差或老化等。为了解决这 个问题,可以采取以下措施:加强接缝处理 、更换止水材料、增加防水层等。同时,在 施工过程中应定期检查钢板桩的防水性能, 及时发现并处理漏水问题。

钢板桩施工专项方案

钢板桩施工专项方案

钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用的基础施工方式,适用于各类土质条件下的基坑支护、河道固化、土壤加固等工程。

本文将针对钢板桩施工的专项方案进行详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的处理方法。

施工前的准备工作是保证整个施工过程顺利进行的关键。

首先,需安排专业技术人员进行现场勘测,了解施工地的地质情况,确保选择适合的钢板桩型号和施工方法。

其次,需要根据工程要求制定详细的施工图纸和施工方案,明确施工过程中的各项工作任务和责任分工。

同时,还需确保施工现场的安全,并配备专业的施工机械和设备,以保证钢板桩的施工质量和安全性。

在施工过程中,操作要点的正确把握是非常关键的。

首先,需按照设计图纸的要求,准确的进行钢板桩的定位和布置,确保桩与桩之间的距离和角度均匀且精确。

其次,在钢板桩的打桩过程中,需确保桩机的稳定性和准确定位,同时施工人员需要密切配合,以确保桩的垂直度和居中度。

在桩顶高度确定后,应及时对桩顶进行加固,并进行必要的检测与记录,以确保施工质量符合规范要求。

施工后的处理方法是保证基础工程稳定性和完整性的重要环节。

首先,在钢板桩施工完成后,应根据实际需要对桩周边进行加固处理,以提高基础的稳定性。

其次,还需进行必要的地表整平和环境保护工作,确保施工现场的美观和环保。

另外,施工结束后应进行相关的质量检验和验收工作,以确保工程质量符合规范要求。

在钢板桩施工中,还需特别注意施工中可能出现的问题和应对措施。

例如,当钢板桩施工过程中出现斜桩或偏斜桩时,应及时对相关桩进行修正或重新打桩,并在施工过程中加强监测,确保桩的垂直度。

另外,当遇到较硬的土层或石层时,需及时更换相应的钢板桩类型或采取增加施工机械力度的方式,以确保施工的连续性和稳定性。

综上所述,钢板桩施工专项方案是保证基础工程施工质量和安全的重要措施。

在施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的处理方法中,通过严格按照规范和设计要求的要求进行施工,以确保钢板桩的施工质量和稳定性。

《钢板桩施工工法》课件

《钢板桩施工工法》课件

01
02
03
04
长度
根据工程需要,钢板桩的长度 通常在6m至18m之间。
宽度
标准宽度为400mm,可根据 需要进行加宽。
厚度
根据不同用途,厚度在 2.5mm至10mm之间。
型号
根据用途和地质条件,可分为 U型、Z型和直线型等不同型
号。
施工设备介绍
打桩机
用于将钢板桩打入地下,常用的有液压打桩 机和振动打桩机。
详细描述
在某基坑支护工程中,采用钢板桩作为支护结构,具有良好的挡土和止水效果, 有效保证了施工安全。同时,该工法施工简便,降低了工程成本。
案例三:某水利工程钢板桩施工效果分析
总结词
防洪能力强、耐久性好
详细描述
在某水利工程中,采用钢板桩施工工法建设挡水结构,具有良好的防洪能力和耐久性,有效提高了水利工程的防 洪能力,减少了维护成本。同时,该工法施工速度快,提高了工程效益。
施工流程简述
钢板桩打设
根据设计要求,使用打桩机将 钢板桩打入土中,形成围堰或 挡土结构。
填筑与排水
根据实际情况,对围堰或挡土 结构进行填筑和排水处理。
施工准备
包括场地清理、测量定位、材 料准备等。
内支撑安装
根据需要设置内支撑,以增加 结构的稳定性。
钢板桩拔除
施工完成后,需将钢板桩拔出 ,恢复场地。
对安装完成的钢板桩进行承载 力测试,确保满足设计要求。
常见问题与解决方案
钢板桩弯曲
在加工或运输过程中,钢板桩可能发生弯曲。解决方案是通过矫 直设备对钢板桩进行矫直处理。
焊接缝隙
焊接工艺不佳可能导致缝隙出现。解决方案是加强焊接质量控制, 采用合适的焊接材料和方法。

钢板桩专项施工方案

钢板桩专项施工方案

钢板桩施打专项施工方案目录1.工程概况 (3)1.1.工程简介 (3)1.1.1.工程位置 (3)1.1.2.工程结构与规模 (3)1.1.3.钢板桩工程量 (4)1.2.岩土层分布及其工程地质性质 (5)1.3.本分项工程的目标及管理要求 (6)1.3.1.质量管理要求 (6)1.3.2.环境保护和职业健康安全要求 (7)1.3.3.工期要求 (7)1.3.4.成本要求 (7)1.4.适用技术标准、规范及验收标准 (7)2.主要施工工艺方案 (8)2.1.施工组织及施工安排 (8)2.2.施工工艺流程 (9)2.3.钢板桩加工 (9)2.3.1.焊接 (10)2.3.2.调直 (10)2.3.3.加固 (11)2.3.4.涂覆 (11)2.4.钢板桩的转运和堆放 (12)2.5.钢板桩施打 (12)2.5.1.导向架制作 (12)2.5.2.导向架安放 (13)2.5.3.测量放线 (14)2.5.4.插打钢板桩 (14)2.5.5.柴油锤送桩 (15)2.6.施工工期安排 (16)2.7.主要资源配置方案 (16)2.8.施工观测 (17)2.8.1.周边环境 (17)2.8.2.施工观测 (17)3.质量保证技术措施 (17)3.1.钢板桩沉桩要求 (17)3.2.质量控制措施 (18)4.职业健康安全、环境保护技术措施 (18)4.1.通用安全 (18)4.2.环保保证措施 (19)4.3.专项安全保证措施 (19)4.4.环境因素、危险源及风险分析、评估 (20)4.5.风险控制措施 (20)4.6.应急预案 (21)4.6.1.起重机倾覆事故应急处置措施 (21)4.6.2.吊装构件滑落应急处置措施 (21)4.6.3.操作人员高处坠落事故应急处置措施 (21)4.6.4.电网触电伤害事故应急处置措施 (21)4.6.5.综合处置措施 (22)1.工程概况1.1.工程简介1.1.1.工程位置工程位于珠海市洪湾建材码头西北侧、挂锭角山东南侧,磨刀门水道及马骝洲水道交汇处,如图1.1-1所示。

钢板桩支护专项工程施工设计方案

钢板桩支护专项工程施工设计方案

钢板桩支护专项工程施工设计方案一、工程概况本工程是位于城市高铁站附近的土建施工工程,目的是为了实现附近道路的拓宽和增加车辆通行能力。

支护结构采用钢板桩支护,以保证工程的安全和稳定。

1.地质勘探分析:在施工前,进行地质勘探和土壤工程实验,确定地质条件和设计参数,为支护结构设计提供基础数据。

2.支护结构设计:根据地质勘探结果,结合设计要求,设计合理的支护结构。

采用的支护结构为钢板桩。

3.钢板桩施工:根据设计要求,确定钢板桩的规格和数量。

选择合适的施工方法和设备,进行钢板桩的沉桩和振拔。

4.钢板桩连接:在钢板桩安装完成后,进行桩身的连接。

采用端部连接与间距连接相结合的方式,确保整体支护结构的稳定性。

5.土方开挖:在钢板桩支护结构完成后,进行土方开挖工作。

根据设计要求,按照一定的标高和坡度进行开挖,确保工程结构的稳定性。

6.支护降变处理:根据地质勘探分析结果,进行支护降变处理。

采用适当的支护手段和材料,确保施工过程中支护结构的安全性。

7.土方回填:在地基处理完成后,进行土方回填工作。

根据设计要求,按照一定的标高和坡度进行回填,确保工程结构的稳定性。

8.支撑杆固定:在土方回填完成后,进行支撑杆的固定工作。

采用合适的杆件和固定方式,确保支撑杆的稳定性。

9.支护结构监测:在施工过程中,进行支护结构的监测工作。

包括沉降观测、倾斜监测等,及时掌握支护结构的变化情况。

10.安全措施:在施工过程中,要加强安全管理和技术防护措施。

严格按照相关规定进行施工,确保工程质量和施工人员的安全。

三、工程质量控制1.施工组织设计:根据施工实际情况,制定合理的施工组织设计方案,明确各个工序的施工顺序和要求。

2.施工工艺控制:在施工过程中,采用适当的施工工艺和方法,确保支护结构施工过程中的质量和安全。

3.施工质量检验:在施工过程中,进行必要的质量检验和测试。

包括材料试验、工程检测等,及时发现和解决施工过程中的质量问题。

4.施工质量验收:在施工完成后,进行施工质量验收工作。

钢板桩支护方案施工方案课案

钢板桩支护方案施工方案课案

基坑钢板桩支护专项施工方案第一节工程概况门卫及消防泵房为单层钢筋混凝土框架结构(局部地下一层),属于民用建筑,耐火等级为二级(地下消防泵房为一级)。

门卫总长为12.31m,总宽6.41m,建筑高度4.55m,室内外高差150mm。

建筑物占地面积83.5m!,建筑面积149.8m!(地上83.5m!,地下泵房66.3m!)。

屋面防水等级为Ⅰ级,抗震烈度为七度。

建筑物设计使用年限为50年。

第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像(1)对于翻挖回填地基处理路段,基坑深度≥1.5m且无条件放坡时,均须进行支护。

(2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段,为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖,且基坑深度大于1.5m时允许进行支护。

2、支护方法结合本工程实际,设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护结构,以做到快速支护、快速撤除,适应道路扩建工期较为紧迫的特点。

根据基坑特点,分别采用如下不同的支护断面形式:(1)翻挖回填地基处理路段,靠路基外一侧有条件放坡时,视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡;遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式(考虑到方便地基处理施工机械的操作,不设置内支撑);(2)沿现状道路纵向新建雨水管道路段,靠路基外一侧有条件放坡时,视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡;遇现状管道等而无条件放坡时,与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带内支撑断面形式;(3)沿现状道路横向新建雨水管道路段,均采用采用双侧壁支护带内支撑断面形式;3、钢板桩施工要点(1)钢板桩打设:优先采用静力压桩,打设困难时再考滤采用振动沉桩。

(2)锁口内应填充油脂等润滑油。

遇地下水丰富而难以排除路段,钢板桩组拼时,在锁口内填充防水混合料,其配合比可为黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1,咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。

(3)桩孔处理:为及时回填桩孔,每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。

钢板桩支护专项施工方案

钢板桩支护专项施工方案

钢板桩支护专项施工方案1. 引言钢板桩支护是一种常用的地基加固和边坡防护技术,广泛应用于土木工程、建筑工程和水利工程等领域。

本文档旨在提供钢板桩支护专项施工方案,以确保施工过程的安全、高效和质量。

2. 施工准备在进行钢板桩支护施工前,需进行以下准备工作:2.1 施工图纸准备详细的施工图纸,包括桩的位置、尺寸、间距和深度等参数。

确保施工过程中按照设计要求进行操作。

2.2 设备准备购买或租赁所需的施工设备和工具,包括挖掘机、起重机、大锤等。

确保设备处于良好的工作状态,并经过必要的安全检查。

2.3 工人培训为施工人员提供必要的培训,包括钢板桩支护的原理和操作技巧,以及施工现场的安全要求等。

确保工人具备必要的专业知识和技能。

2.4 安全措施制定并执行施工现场的安全措施,包括安全警示标识、施工道路的设置、施工区域的隔离等。

确保施工过程中的人员和设备安全。

3. 施工步骤根据施工准备的完成情况,按照以下步骤进行钢板桩支护施工:3.1 桩位标定根据设计图纸,用永久性材料在施工现场标定桩位。

确保桩的位置和间距符合设计要求。

3.2 桩穿孔使用挖掘机或其他适当的设备,在桩位上进行钻孔。

孔的直径和深度应符合设计要求。

3.3 桩安装将预制的钢板桩送入已钻孔的位置,并通过挖掘机或起重机等设备将桩推入孔内。

确保桩的垂直度和深度符合设计要求。

3.4 桩连接根据设计要求,将相邻桩之间进行连接。

常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。

3.5 桩顶处理根据设计要求,在桩顶进行必要的处理,以便后续施工进行。

处理方式可以是切割、焊接或设置其他连接装置。

3.6 桩位检查施工完成后,对每个桩位进行检查,确保桩的垂直度和深度满足设计要求。

如有偏差,需及时进行调整。

完成钢板桩的安装后,根据具体情况进行后续的土方开挖、混凝土灌注和其他支护工作。

确保整个施工过程的连贯性和协调性。

4. 施工质量控制为确保钢板桩支护施工质量,需要进行以下控制措施:施工过程中,要及时记录施工情况,包括工序、操作人员、施工时间等。

钢板桩基坑支护方案讲课稿

钢板桩基坑支护方案讲课稿

钢板桩基坑支护方案基坑钢板桩支护方案第一章支护形式钢板桩+两排预应力锚杆,设计支护深度10.0米。

第二章支护结构设计(1)围护桩(2)锚杆:(3)冠梁:第三章施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工。

第二节土层锚杆施工1、钻孔沿基坑护坡周边,第一排间距1.3m,第二排间距0.65m,孔洞与土面成15°夹角。

2、压力灌浆压力灌浆为土层锚杆施工的重要工序。

作用是:⑴、形成锚固段。

将锚杆锚固在土层中;⑵、防止钢拉杆腐蚀;⑶、充填土层中的孔隙和裂缝,改善土质。

灌浆采用二次灌浆法。

第一次灌浆采用水泥砂浆。

第二次灌浆用水泥浆,在第一次灌浆的浆液初凝后进行。

第三节钢板桩施工一、钢板桩检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。

检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

二、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。

钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。

接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。

⑷、围檩、拉杆、角撑:为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩Array用槽钢或角钢组成,通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上,拉杆由两根Φ25钢筋组成,焊接于钢管锚杆上。

为稳妥起见,在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。

《钢板桩施工工法》课件

《钢板桩施工工法》课件

钢板桩的应用范围
01
02
03
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建筑基础施工
作为临时或永久性的挡土墙, 防止土方坍塌。
水利工程
河流治理、水库大坝的岸坡防 护。
市政工程
地铁、隧道、桥梁等基础设施 的支护和挡土。
环境保护工程
防止水土流失、治理滑坡等地 质灾害。
钢板桩的发展历程
01
02
03
19世纪末
钢板桩在欧洲出现,主要 用于码头、货场等基础设 施建设。
根据施工图纸和要求,进 行测量定位,确定钢板桩 的打设位置。
设备检查
对打桩机、吊装设备等进 行检查,确保其处于良好 工作状态。
钢板桩的检验与矫正
钢板桩的检验
对进场的钢板桩进行质量检验,包括外观质量、尺寸、重量 等。
钢板桩的矫正
对于弯曲、变形的钢板桩,需要进行矫正,以保证其打设质 量。
钢板桩的打设
《钢板桩施工工法》课件
目录
• 钢板桩施工工法简介 • 钢板桩施工工艺流程 • 钢板桩施工质量控制 • 钢板桩施工安全措施 • 钢板桩施工案例分析
01
钢板桩施工工法简介
钢板桩的定义与特点
钢板桩
一种由钢板和连接锁扣组成的连 续墙体,广泛应用于各种临时或 永久性的结构支护和挡土工程。
特点
强度高、抗弯能力强、耐久性好 、施工速度快、环保可持续。
对完成的钢板桩工程进行验收检测,确保满 足设计要求。
维护保养
定期对钢板桩进行检查和维护,发现隐患及 时处理。
防腐处理
对钢板桩进行防腐处理,延长其使用寿命。
资料整理
整理施工过程中的技术资料,为后续的维护 和检修提供依据。
04
钢板桩施工安全措施

旋挖钢板桩教学设计方案

旋挖钢板桩教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:(1)了解旋挖钢板桩的基本原理、特点和应用领域;(2)掌握旋挖钢板桩的施工工艺、施工设备和施工流程;(3)熟悉旋挖钢板桩施工中的质量控制要点。

2. 能力目标:(1)培养学生具备旋挖钢板桩施工的组织与管理能力;(2)提高学生解决实际工程问题的能力;(3)培养学生的团队合作精神。

3. 情感目标:(1)激发学生对旋挖钢板桩施工的兴趣;(2)培养学生严谨的工作态度和敬业精神;(3)提高学生的社会责任感。

二、教学内容1. 旋挖钢板桩基本原理与特点2. 旋挖钢板桩施工工艺3. 旋挖钢板桩施工设备4. 旋挖钢板桩施工流程5. 旋挖钢板桩施工质量控制三、教学方法1. 讲授法:讲解旋挖钢板桩的基本原理、特点、施工工艺等理论知识;2. 案例分析法:通过实际工程案例,分析旋挖钢板桩施工中的问题及解决方法;3. 实践操作法:在实验室或施工现场进行旋挖钢板桩施工操作,让学生亲身感受施工过程;4. 小组讨论法:让学生分组讨论旋挖钢板桩施工中的问题,培养团队合作精神。

四、教学进度安排1. 第1周:旋挖钢板桩基本原理与特点2. 第2周:旋挖钢板桩施工工艺3. 第3周:旋挖钢板桩施工设备4. 第4周:旋挖钢板桩施工流程5. 第5周:旋挖钢板桩施工质量控制6. 第6周:旋挖钢板桩施工案例分析7. 第7周:旋挖钢板桩施工实践操作8. 第8周:课程总结与考核五、教学评价1. 课堂表现:包括课堂出勤、课堂提问、课堂讨论等;2. 作业完成情况:包括理论作业、实践操作报告等;3. 实践操作考核:考核学生的旋挖钢板桩施工操作能力;4. 案例分析报告:考核学生分析问题、解决问题的能力。

六、教学资源1. 教材:《旋挖钢板桩施工技术》;2. 实验室设备:旋挖钢板桩施工模拟装置;3. 实际工程案例:收集旋挖钢板桩施工的典型工程案例;4. 网络资源:旋挖钢板桩施工相关视频、技术论文等。

通过本教学设计方案,旨在使学生全面掌握旋挖钢板桩施工技术,提高学生的实践能力和综合素质,为今后从事相关工程领域工作打下坚实基础。

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钢板桩施工专项方案曲阜市第三污水处理配套管网二期工程管道沟槽基坑钢板桩支护施工方案编制人:审核人:审批人:施工单位:编制时间:2016年 9 月日目录1编制说明 (1)1.1 编制原则与要求 (1)1.2 编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1 工程概述 (2)2.2 地形地貌 (2)2.3场地地层结构及岩土物理力学性质 (2)2.4 现场施工环境 (3)2.5 拉森钢板桩工程概况 (4)3施工总体组织部署 (4)3.1 施工部署原则 (5)3.2 主要工程量 (5)3.3 施工场地布置 (5)3.4 施工机械和劳动力部署 (5)3.5 施工工期安排 (7)4拉森钢板桩施工方案 (8)4.1 施工工艺流程 (8)4.2 测量施工方案 (8)4.3 钢板桩打设 (8)4.4 钢支撑拼装 (9)4.5 土方开挖 (9)4.6 支撑围檩拆除及板桩拆除 (9)4.7 注意事项 (10)5安全保证措施 (10)5.1 安全注意事项 (10)5.2 钢板桩施工安全措施 (11)5.3 土方开挖安全措施 (11)6文明施工措施 (13)7工期保证措施 (13)8计算书 (14)8.1 内支撑间距验算 (15)8.2 钢板桩强度验算 (15)8.3 钢板桩变形验算 (19)8.4 围檩受力验算 (19)8.5 横撑受力和稳定性验算 (20)8.6 沟槽抗隆起稳定分析 (20)1编制说明1.1编制原则与要求1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据南京市溧水开发区宝塔(机场路~永寿路)改建工程,3*4m箱涵工程施工组织设计为依据编制,为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。

2、坚持执行基本建设程序,严格按照竞标工期要求组织施工,确保在计划工期内不折不扣地完成本工程,发挥工程效益和基本建设投资效益。

3、加强施工中的计划性,克服盲目性,在确保安全生产,搞好质量的前提下,节约材料、降低成本,多快好省地完成施工任务。

4、加强施工总平面管理,合理安排施工现场,组织好现场文明施工。

5、提高科技含量,积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备,让科技转化为生产力。

1.2编制依据1)业主提供的招标文件(1)南京市溧水开发区宝塔(机场路~永寿路)改建工程,3*4m箱涵工程土建项目招标文件及答疑文件;(2)南京市溧水开发区宝塔(机场路~永寿路)改建工程,3*4m箱涵工程土建工程图纸;(3)南京市溧水开发区宝塔(机场路~永寿路)改建工程,3*4m箱涵工程岩土工程勘察报告;(4)南京市溧水开发区宝塔(机场路~永寿路)改建工程,3*4m箱涵工程现场踏勘情况。

2)工程应用的主要法规(1)中华人民共和国环境保护法;(2)建设项目环境管理条例,国务院令253号;(3)建设工程项目管理规范,GBT/50326-2006;(4)市政基础设施工程资料管理规程,DBJ01-71-2003;(5)中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献;3)工程有关规范、技术规程和质量评定标准(1)建筑地基基础设计规范 GB50007—2011);(2)钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20024)企业标准(1)********有限公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件;(2)********有限公司现有技术机械装备与施工力量;2工程概况2.1工程概述拟建工程场地位于溧水经济开发区宝塔路(机场路~永寿路)西侧道路绿化带。

2.2地形地貌1)地形地貌拟建场区地形相对平坦,地面标高最大值13.8m(绝对高程),最小值9m (绝对高程),地表相对高差4.80m,地所处地貌类型属河流冲积平原。

2)地质情况据勘察部门提供的资料,对拟建场地稳定性无影响。

3)地下水情况场区地下水类型为第四系孔隙潜水,以微量侧向径流为主要补给来源,以人工开采、微量侧向径流为主要排泄途径。

地下水位随季节及气象呈周期性变化,一般夏季降雨充沛,水位抬升,其余月份水位下降。

2.3场地地层结构及岩土物理力学性质场地地层结构根据现场野外鉴别、原位测试及室内土工试验,按地基土的成因类型、地质特征等将本场区地层划分为6层,分别叙述如下:①层杂填土:灰黄~杂灰色,松散,主要为周围建筑场地平整时堆填,以碎石、分化岩夹黏性土为主,硬质物含量一般在50~70%,欠均匀。

道路沿线局部分布,厚度不大。

②层素填土: 灰黄~杂灰色,松散,以黏性土为主,夹有少量碎石、碎砖,夹有少量植物根茎等物,硬质物含量一般在50~70%,欠均匀。

道路沿线均有分布,厚度不均,堆积年代一般大于10年。

③层粉质粘土:,灰黄~黄灰色,可塑,夹黏土,含少量锈黄色铁质浸染斑块及大量青灰斑团,见少量腐植物碎屑。

无摇振反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。

④层粉质粘土: 褐黄色,硬塑,含大量铁锰质斑块及少量青灰色团块,底部夹有少量风化岩碎屑。

无摇振反应,有光泽,干强度高,韧性高。

⑤层强风化凝灰岩:紫灰~紫红色,岩石结构大部分剖坏,矿物色泽明显变化,岩石经强烈风化呈“砂土夹碎石”状,手捏易碎,遇水软化。

局部夹有硬岩块,锤击易碎,岩体破碎,岩体基本质量等级为V级。

整个场地分布,埋藏分布变化较大,厚薄不等;风化层中碎石含量不等,欠均匀,但强度较高。

⑥层中等风化凝灰岩:紫灰~紫红色,岩石结构部分破坏,矿物色泽较明显变化,呈碎块状、短柱状,裂隙发育,裂面见大量风化矿物,锤击声脆,裂隙较发育,方解石脉及铁质、钙质充填,岩芯较完整。

属较软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ级,强度较高。

2.4现场施工环境本工程为城区地下污水管网埋设,需解决临设、材料堆放、加工场地等用地问题。

如土方支护开挖遇管线及地下障碍物等需要保护或处理情况时,我公司到时按业主及监理工程师的指令视具体情况上报专项方案另行解决。

2.5 拉森钢板桩工程概况管廊工程采用拉森钢板桩支护施工,保证管廊两侧的构造物不受损坏,钢板桩采用9m长拉森钢板桩连续打设,钢板桩内部采用一层内支撑,围檩采用单拼500*200H型钢,中间横撑采用直径529mm,壁厚10mm钢管支撑进行对撑,基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。

图2.1 钢板桩支撑平面布置图图2.2钢板桩支撑立面布置图对局部影响的构筑物进行临时拆迁或者保护(如停车场、便道等),待我方施工结束后再给原状恢复。

3施工总体组织部署3.1施工部署原则通过阅读理解招标文件、施工图纸及现场考察,我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究,并借鉴于我单位类似工程的施工经验,确保工程总体目标顺利进行作如下布置:施工总体部署是指导整个工程施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中,与之相关的包含施工段的划分、布置、施工进度计划等关键因素,并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。

3.2主要工程量施工长度按600米计算,共需要9米长拉森钢板桩2500根,总重1712.25吨;双拼500*200H型钢2000延长米,总重358.4吨;长度8米,直径529mm,壁厚10mm螺旋管100根,总重51.4吨,三项合计共需2122.05吨。

3.3施工场地布置(1)临时设施,临时办公室生活区建设:现场布置集装箱临时住房,供施工人员办公、居住。

(2)用水、用电根据现场的具体情况确定,临时用水:生活用水从附近解决,施工用水由现场降水井抽取的地下水提供;临时用电:本工程生活用电根据甲方现场提供的位置临时搭接。

(3)临时通讯,施工工地安装对讲机和视频监控设备;与公司总部的联系,使用移动通信设施;数据往来采用公司网上交流的方式。

(4)临时道路,施工前先修建设备和材料进场的临时通道。

(5)临时场地,选好弃土暂存场地及施工配套设施的安装场地;3.4施工机械和劳动力部署一、组织准备根据本工程特点和技术要求,我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承接同类工程施工的人员出任项目经理,并配备技术过硬、具有丰富施工经验的技术、测量、施工、质控人员。

组织有关部门的技术、业务能手到本工程部,在项目经理、总工的领导下,各尽其职。

集中选拔操作水平高的整编制施工队伍,组建专业施工队伍,确保本工程保质、保量、按期完成。

二、技术准备⑴完成项目部组建,完成施工组织设计方案的编制与审批;⑵完成现场调查,特别是现浇管廊段范围可能与管线矛盾的现况管线的调查,在此基础上及时与监理、设计配合,确定处理方案和各方配合措施;⑶完成测量桩位交接及控制网点的布设工作;三、人员准备公司组织有关部门的技术、业务能手到本工程部,在项目经理、总工的领导下,组建专业施工队伍,各尽其职,人员配置如下表所示。

表3-1 工程施工人员计划表本工程主要材料如下所述:(1)钢板桩采用9米长拉森钢板桩;(2)边梁采用双拼500*200H型钢;(3)横撑采用直径529mm,壁厚10mm厚螺旋管对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划,分期、分批进场,并派专人看守。

进场材料均需进行质量检查验收,不合格材料不允许进场使用,所有材料均需有质量合格证。

五、机械准备本工程所投入的主要机械详见表3-2。

表3-2 主要施工机械投入计划表3.5施工工期安排根据现场的施工条件,本工程拉森钢板桩施工安排如下:由北向南打设,总体施工工期在40日历天。

施工采用分段施工,以完成100延长米钢板桩施工为例,其施工工期如下所述:(1)现场准备:2日历天(2)打设钢板桩:10日历天(3)支撑安装: 2日历天(4)土方开挖及管廊施工:5日历天(5)支撑拆除及钢板桩拔除:5日历天(6)土方回填:2日历天去除重叠时间,完成200米拉森钢板桩的打拔和安拆,共需20天左右。

4拉森钢板桩施工方案4.1 施工工艺流程放线定位→板桩放线定位→挖槽→安装吊机→打设板桩→拆除托架→挖土→支撑安装→挖土→污水管道敷设→回填→支撑拆除→拔除板桩→回填4.2 测量施工方案对业主所交桩位及资料,及时进行复测,并将复核结果上报监理单位并保存。

根据图纸要求对拉森钢板桩进行测量定位。

4.3 钢板桩打设在板桩运至现场在打设前,应对其进行检查,板桩立面应平直,锁扣合乎标准,对锁扣不合的进行修整合格的再用。

同时应将桩尖处的凹槽底部封闭,避免泥土挤入锁扣应涂以黄油。

(1)挖掘机打桩机停在离打桩点就近的施工平台,侧向施工,便于测量人员观察。

(2)锤头下降,开液压夹口,夹起一根桩,锁口抹上润滑油,起锤;上升锤与桩,至打桩地点。

(3)对准桩与定位桩的锁口,锤下降,靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降为止。

(4)试开打桩锤30秒左右,停止振动,利用锤惯性打桩至坚实土层,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高止水能力。

(5)板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。

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