隧道钢筋网施工作业指导书

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3、系统锚杆,钢筋网施工作业指导书

衡茶吉铁路HCJ-2工程指挥部系统锚杆、钢筋网施工作业指导书中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部2009年6月目录1 编制目的................................................. -2 -2 适用条件及范围........................................... - 2 -3 施工准备................................................. - 2 -4 施工方法................................................. - 2 -4.1 锚杆................................................... - 2 -4.2 钢筋网................................................. - 8 -5质量控制................................................. - 9 -6主要机械设备............................................. - 9 -7劳动力组织............................................... - 9 - 8质量检验标准............................................ - 11 -8.1.系统锚杆质量检验标准.................................. - 11 -8.2.钢筋网质量检验标准................................... - 12 -9 安全、环保水保措施...................................... - 11 -9.1 安全措施.............................................. - 11 -9.2.环保水保措施.......................................... - 12 -系统锚杆、钢筋网施工作业指导书1 编制目的指导隧道锚杆、钢筋网支护施工作业。

隧道施工作业指导书

隧道施工作业指导书一、引言本文档旨在为隧道施工作业人员提供必要的指导和规范，确保隧道施工作业的安全和顺利进行。

在进行隧道施工作业前，请仔细阅读本指导书，并严格按照规定操作。

二、施工前准备1.安全准备:–隧道施工作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋，并穿着合适的工作服。

–必须配备有效的通风设备，以确保施工现场的空气流通和质量。

–检查隧道施工现场的围护结构和辅助设备是否符合安全要求，如有异常应立即报告相关人员。

–设置明显的警示标志和隔离栏杆，确保施工区域的安全。

2.施工设备准备:–检查施工设备的完好性和运行状况，如有故障或异常，应及时维修或更换。

–确保施工设备的操作人员经过专业培训，熟悉设备的操作和维护。

3.施工材料准备:–质量合格的施工材料应提前准备，并妥善保管。

–所有施工材料必须符合相关标准和规范，不得使用过期或损坏的材料。

三、施工流程1.地表准备:–清理施工现场，确保地表平整。

–根据设计要求，设置必要的支撑结构或围护体。

–对施工区域进行测量标志，确保施工尺寸的准确性。

2.开挖施工:–根据设计要求和工程进度，逐步开展隧道的开挖工作。

–采用适当的爆破技术和施工方法进行开挖。

–注意控制开挖的深度和形状，以确保隧道的稳定性和安全性。

3.地下施工:–根据设计要求和工程进度，进行施工材料的运输和敷设。

–按照要求安装和连接各种设备和管道。

–保持施工现场的清洁和整齐。

4.结构施工:–根据设计要求，进行隧道结构的施工和加固工作。

–使用合适的材料和技术进行结构施工。

–确保施工过程中的质量控制和监督。

四、施工安全措施1.防护措施:–施工部位必须设置警示标志和明显的隔离栏杆，限制非施工人员的进入。

–提供足够的安全出口，并确保疏散通道的畅通。

–定期进行安全检查，确保施工场地的安全。

2.应急措施:–配备灭火器材，设立火警报警设备，并定期进行检查和维护。

–对施工人员进行急救培训，并设立急救设备和医疗援助站。

–制定应急预案，并进行应急演练。

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书目录1．洞身开挖施工作业指导书 (1)2．喷射混凝土施工作业指导书 (11)3．锚杆施工作业指导书 (21)4．钢筋网施工作业指导书 (28)5．钢架施工作业指导书 (33)6．隧道管棚施工作业指导书 (39)7．超前小导管施工作业指导书 (48)8．衬砌施工作业指导书 (54)9．防排水施工作业指导书 (69)10．监控量测作业指导书 (79)11．辅助导坑进正洞挑顶施工作业指导书 (89)12．预埋接触网槽型滑道及综合接地施工作业指导书 (98)13．盾构操作作业指导书 (104)14．壁后注浆作业指导书 (107)15．管片拼装作业指导书 (118)16．盾构始发和到达作业指导书 (124)洞身开挖施工作业指导书1. 适用范围适用于××铁路××段隧道洞身开挖施工。

2．作业准备2.1内业技术准备开挖施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。

对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备2.2.1对隧道开挖的中线、高程、方向进行复核，确保测量精度。

2.2.2对开挖的洞身围岩采用TSP/TGP法进行地质超前预报，探测前方围岩的性质，地质状况和不良地质状况，宏观掌握隧道段落围岩状况；同时采用地质钻机对隧道围岩进行直观探测，结合围岩、支护的变形监测，对围岩状况进行分析，其结果与施工图、施工组织设计进行比较，及时修正开挖、支护参数。

2.2.3检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。

隧道内排水系统完好。

应急材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。

3．技术要求3.1隧道开挖中线、高程，开挖轮廓满足设计和规范要求。

隧道施工作业指导书(修)

隧道施工作业指导书(修)本隧道施工作业指导书主要是为了保障隧道施工过程中的安全和效率，同时也是为了保护环境和遵守法律法规。

在实际施工中，必须严格按照指导书的要求进行，确保隧道施工的质量和效益。

一、隧道施工前准备（一）确定施工方案：在确定施工方案时，必须充分考虑隧道的建设条件，设计施工措施和应急预案，制定详细的施工方案，明确施工的任务和标准，以及施工要求和安全措施等。

（二）调查勘察：必须进行详细的地质勘察和地质调查，了解隧道的地质条件和地质结构，确定施工方法和措施，避免地质灾害发生。

（三）制定施工计划：在制定施工计划时，必须考虑施工时间、施工进度、施工人员、材料和设备等，确保施工进度和质量。

（四）安排施工人员：在选择施工人员时，必须对其进行培训和考核，确保其具备相应的技能和经验，能够按照要求进行施工。

（五）准备施工材料和设备：在准备施工材料和设备时，必须充分考虑施工任务和要求，选择高质量的材料和设备，确保施工质量和效率。

二、隧道施工过程中的安全措施（一）安全设施和标志：在施工现场必须设立相应的安全设施和标志，防止人员和车辆误入危险区域，确保施工现场的安全和有序。

（二）安全培训和考核：在施工前必须对施工人员进行安全培训和考核，使其充分了解施工中的各种危险和安全措施，提高其安全意识和自救能力。

（三）施工现场管理：在施工现场必须进行严格的管理，对施工人员和设备进行定期检查和维护，防止设备故障和安全事故的发生。

（四）应急预案：在施工中必须制定详细的应急预案，针对各种不同情况制定相应的应急措施和程序，利用现代技术和装备及时处理和解决突发事件。

三、隧道施工后的清理和维护（一）清理施工垃圾和废弃物：在施工结束后，必须及时清理施工现场的垃圾和废弃物，避免对周边环境造成不必要的污染和破坏。

（二）设备维护和保养：在施工结束后，对施工设备进行及时的维护和保养，确保其工作正常和安全。

（三）监测和评估：在施工结束后，必须对隧道的使用情况进行监测和评估，及时发现和解决问题，保证施工质量和使用效果。

隧道钢架(钢筋网)支护施工作业指导书

钢架（钢筋网）支护施工作业指导书1、适用范围适用于沪****段客运专线铁路***-1标DK*0+000--DK**+0**.8段隧道钢架（钢筋网）支护施工。

2、概述在双线隧道围岩较差的地段,在喷锚支护基础上可采用钢架加强支护，本作业指导书将介绍钢架支护的施工工艺。

3、作业内容3.1、钢架和钢筋网加工；3.2、运输和架设；3.3、喷射混凝土。

4、施工准备4.1、除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网必须在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体；4.2、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除；4.3、安装钢架前必须清除地脚的虚渣及杂物，局部欠挖地段必须提前处理。

4.4、钢材：按照设计型钢、钢筋规格、数量分批采购进场，并进行进场检验。

4.5、钢材加工设备钢筋切割机、调直机、弯曲机、电焊机等进场调试，准备到位。

4.6、根据围岩预留沉降量和设计断面，重新计算、设计钢架加工结构尺寸，并进行书面技术交底。

5、施工工艺及质量控制流程钢架（加钢筋网）支护施工工艺及质量控制流程详见“钢架（加钢筋网）施工工艺及质量控制流程图”。

6、工序步序说明6.1、钢筋网和钢架加工钢架按照设计要求采用钢材制作。

钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工为半成品，经检验合格后，运输汽车倒运至施工作业面。

钢架应在胎膜上焊接。

钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。

在加工过程中须严格按设计要求和同时结合预留沉降量的大小进行制作，做好样台、放线、复核并标上号码标记，确保制作精度。

每榀钢架加工完成后进行试拼。

试拼应在经硬化处理的地面或工作台架上进行，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。

6.2、安装6.2.1、钢筋网铺设(1) 一般情况下，隧道初期支护钢筋网均采用φ10钢筋，钢筋网规格为200mm×200mm和250mm×250mm。

(2) 钢筋网与拱架联结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。

隧道施工安全作业指导书

隧道施工安全作业指导书
第一章一般平安作业规定
第一条对施工现场的出进料、材料堆放作出具体妥当的布置，在进洞前完成对风、水、电、路等设施的统支配。

其次条进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口边坡和仰坡，作好天沟，边沟等排水设施，确保地表水不危及隧道的工程平安。

第三条参与隧道施工的人员必需经过平安技术教育，熟识和遵守平安规章。

每周一进行平安学习，并将学习状况记录于周一平安学习班簿上，以备工地负责人检查。

第四条隧道施工各班组之间，应建成立完善的交接班制度与班前平安讲话制度，并将施工、平安等状况记载于交接班簿和班前讲话簿上，工地负责人员应仔细检查交接班状况。

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钢筋施工作业指导书

篇一：钢筋工程施工作业指导书3.1 钢筋工程施工作业指导书3.1.1 适用范围适用地下室钢筋混凝土底板、墙体、柱、顶板及现浇框架结构、剪力墙结构的钢筋绑扎。

3.1.2 作业准备1、技术准备1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书；2）熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施，提出应急预案；3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训；3）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作；5）按设计、规范列出钢筋搭接、锚固、错开长度、保护层厚度一览表。

2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点，选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。

3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的钢筋加工机械设备及工器具，如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、直螺纹套丝机、无齿锯、电焊机及相应吊装设备等，机械设备必须能正常运行，保证工期目标的实现。

4、材料准备1）根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划；2）根据施工材料计划及时组织进场；3）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）；并进行现场检验和复试，对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后向监理单位报验；4）采用20～22号火烧丝或镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求；5）采用水泥砂浆垫块或塑料卡垫块，规格符合保护层厚度要求。

5、现场准备1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理；2）根据施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板；3）做好超平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱外皮尺寸线；4）检查下层预留钢筋位置、接头百分比、错开长度，如不符合要求时进行处理；5）梁板模板安装完毕并办理预检，模内干净；6）架子已按要求搭好。

隧道施工作业指导书

隧道施工作业指导书一、引言隧道施工作业指导书旨在为隧道施工人员提供详细的施工作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。

本指导书包括施工前准备、施工过程、施工安全、质量控制等方面的内容。

二、施工前准备1. 工程概述：介绍隧道工程的背景、目标和主要施工内容。

2. 施工方案：详细描述隧道施工的方法、工序和施工顺序。

3. 施工组织设计：确定施工团队的人员组成、职责分工和协调机制。

4. 施工设备准备：列出所需的施工机械设备及其数量、规格和性能要求。

5. 施工材料准备：明确所需的施工材料种类、数量和质量标准。

三、施工过程1. 施工进场：包括设立施工场地、搭建临时设施、组织人员进场等。

2. 地表开挖：根据施工方案要求，采用相应的开挖方法进行地表开挖。

3. 地下开挖：根据施工方案要求，采用相应的开挖方法进行地下开挖。

4. 支护与固结：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护与固结措施。

5. 衬砌施工：根据设计要求，进行隧道衬砌的施工工艺和工序。

6. 排水与通风：确保隧道内的排水和通风系统正常运行。

7. 其他工程：根据具体工程要求，进行相应的施工工序。

四、施工安全1. 安全管理制度：明确施工期间的安全管理制度和安全责任人。

2. 施工现场安全：包括施工现场的防护措施、安全警示标识和施工人员的安全防护。

3. 施工机械安全：确保施工机械设备的安全使用和维护。

4. 施工作业安全：规定施工作业人员的安全操作规程和禁止行为。

5. 应急预案：制定施工期间的应急预案，包括事故处理和紧急疏散等。

五、质量控制1. 施工质量标准：明确隧道施工的质量要求和验收标准。

2. 质量控制措施：包括施工过程中的质量检测、监控和纠正措施。

3. 质量验收：规定隧道施工的质量验收程序和验收标准。

六、施工记录与报告1. 施工日志：记录施工过程中的关键节点、问题和解决措施。

2. 施工报告：定期向相关部门提交施工进展报告和质量安全情况报告。

七、总结与展望本指导书总结了隧道施工的经验教训，对今后类似工程的施工提出了展望和建议。

铁路施工作业指导书范本—《隧道篇》

铁路施工作业指导书范本—《隧道篇》隧道施工作业指导书范本一、施工前的准备1. 隧道施工计划的制定制定隧道施工计划是隧道施工前必须完善的一个环节。

该计划应包括工人配备、机械配备、工程量计划、施工时间表等内容，以确保施工任务能够及时满足。

2. 施工材料的采购采购施工所需要的各类材料是施工前必不可少的准备工作之一。

其中，砖块、水泥、砂石、钢筋等材料是隧道施工的重要原材料，必须事先妥善安排。

3. 设备和材料的调配在施工前需要对设备和材料进行调配，以便于施工任务的顺利进行。

此外还需要提前展开设备、车辆、材料等的清点工作。

4. 现场检查在施工开始前进行现场检查，以确认施工所需的条件是否已准备就绪，如电力、通讯设施、水电接口、安全措施等，确保施工环境的适宜性。

5. 环境治理在施工前需要对工作区域进行环境治理工作，比如清理垃圾、除草、清理水路、废品等，以方便施工。

6. 安全措施在施工前需要启动相应的安全措施，确保施工过程的顺利进行。

比如，为工人配备安全帽、工作服、安全鞋等个人防护器材，采取严格的安全营造，避免安全事故发生。

二、施工流程1. 布置施工现场在施工开始前需要对工作区域进行布置，如建立材料堆放区、设立办公室、设置标示等，使施工过程可行。

2. 预制砖块在施工进行时首先需要进行预制砖块的工作，确保有足够的材料。

预制出来的砖块需要进行备用，以便开展随时的施工。

3. 砌筑隧道墙体在预制好砖块之后，开始进行隧道墙体的砌筑工作。

该过程需要精准的测量与砌筑技术，确保施工完成的精确性和安全性。

4. 钢筋绑扎在砌筑墙体后，需要对墙体进行钢筋绑扎的工作，以方便后续拱顶的浇筑。

5. 灌注拱顶在墙体上钢筋绑扎完成后，开始对拱顶进行灌注工作。

在该过程中需要严格按照施工设计要求进行操作，确保施工完成的精确性和安全性。

6. 清理现场在隧道施工完成后需要进行现场的清理工作，清除掉各类的工程垃圾、辅助材料、工作设备等，确保施工完成的美观和安全。

隧道钢筋网施工作业指导书

隧道钢筋网施工作业指导书1 目的明确隧道钢筋网施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钢筋网施工作业。

2 编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号⑶《高速铁路设计规范(试行)》(TB 10621-2009)3 适用范围适用于杭长客专江西段站前工程双线隧道初期支护钢筋网施工。

4 工艺流程及技术要求4.1 钢筋网设计隧道初期支护钢筋网Ⅳ级围岩采用Φ6钢筋Ⅴ级围岩采用Φ8钢筋，网格尺寸为Ⅲ级围岩25cm×25cm、Ⅳ、Ⅴ级围岩20cm×20cm，全断面布设。

4.2 钢筋网施工4.2.1 钢筋网片加工钢筋网片采用HPB235钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。

先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。

钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。

4.2.2 成品的存放制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。

钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。

存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。

4.2.3 挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格。

4.3 施工控制要点4.3.1 钢筋网格尺寸应符合设计要求。

4.3.2 铺设钢筋网按照以下要求执行：1．钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。

2．砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。

3．钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。

4．开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。

隧道施工作业指导书

隧道施工作业指导书隧道工程为地下工程，施工受地形、围岩变化影响大，施工存在场地狭窄、工作面集中、工序复杂、施工环境差等特点，而且隐蔽工程多，内在的质量问题事后很难发现，一旦出现质量缺陷很难采取措施弥补，因而隧道施工质量控制要针对每个施工环节进行，控制好每道施工工序。

施工中必须遵循“管超前、短开挖、强支护、严治水、勤量测、早封闭、二衬紧跟”的原则，并严格控制工程质量。

一、施工准备（一）全面熟悉核对设计图纸，特别要分清隧道中线、行车道中线、设计中线及设计标高处四者之间的几何关系。

（二）现场踏勘洞口及隧道穿过的地表有无崩塌、滑坡、陷穴等不良地质情况。

（三）应结合隧道地形、地质条件、辅助坑道及设计文件，编制详细的施工组织设计，制定的施工方案应确保安全与质量并有利于保护环境。

（四）根据隧道长度、断面、结构类型、工期要求、围岩情况等编制进度计划。

确定采用单口掘进或对口掘进方案，原则上长度大于1公里的隧道必须对口掘进。

（五）施工场地布臵应统筹考虑，避开滑坡、大冲沟及可能受洪水影响地带，不能填堵原有排水沟道，若必须占用应妥善改沟。

洞口的施工便道应尽可能少挖山体，弃渣不得堵塞和挤压河道，不得挤压桥梁墩台及其他建筑物，不应为布臵空压机房等临时设施而对山体进行大规模破坏，保护环境并防止产生次生灾害。

（六）做好材料、机械设备进场工作。

按标准化施工要求建设拌合站及钢筋加工场地。

二、洞口及明洞工程（一）洞门及明暗洞交界位臵的确定1. 根据隧道建设“早进洞、晚出洞”的原则，结合洞口地形及地质条件，尽力做到隧道洞口与周边环境相协调，避免在洞口形成高边坡和高仰坡。

（二）边仰坡开挖及防护1. 按设计要求进行边坡、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖及上下重叠开挖，及时做好洞口坡面的防护工程。

2. 当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时，应采取相应的预防措施，不留后患，保证施工安全。

3. 边仰坡开挖前要按设计要求埋设地表沉降观测点。

铁路隧道工程钢筋网作业指导书

铁路隧道工程钢筋网作业指导书1、适用范围适用于新建标段站前工程双线单洞隧道钢筋网的施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备钢筋网实行工厂化生产，钢筋网片全部在钢构件加工厂生产，其所需外业设施与钢构件加工厂同步建设完成。

3.技术要求3.1技术要求隧道初期支护钢筋网采用φ8、φ6钢筋，网格尺寸为20cm ×20cm、25cm×25cm，拱部或拱墙铺设。

钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于4cm。

钢筋网搭接为1～2个网格，搭接方式为焊接。

钢筋网片随初喷面的起伏铺设，焊接固定于先期施工的系统锚杆之上。

3.2施工误差要求钢筋网格尺寸允许偏差为±10mm；钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序材料准备→钢筋网加工制作→岩面处理→钢筋网运输→钢筋网安装→钢筋网加固→钢筋网验收→转序。

4.2施工工艺流程施工工艺流程见图6-1断面检查、岩面清理初喷混凝土系统锚杆施工钢支撑施工钢筋网施工钢筋网准备锁脚锚杆施工复喷混凝土至设计厚度图6-1钢筋网施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定；钢筋网的制作应符合设计要求；钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm；钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其他固定装置联结牢固；钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺挂，采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后进行铺设；钢筋网搭接长度应为1 ~2个网孔，允许偏差为±50mm；钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

隧道锚杆、钢筋网施工作业指导书

目录1、适用范围及编制依据 (1)1.1适用范围 (1)1.2编制依据 (1)2、作业准备 (1)3、技术要求 (2)4、施工程序及工艺流程 (3)4.1隧道内边墙设置砂浆锚杆 (3)4.2隧道的拱部设置组合中空锚杆 (3)4.3钢筋网施工程序与工艺流程 (3)5、施工要求 (5)5.1锚杆的施工要求 (5)5.2钢筋网的施工要求 (9)6、劳动组织 (10)7、材料要求 (10)8、设备机具配置 (10)9、质量控制及检验 (10)9.1质量验收规范 (10)9.2锚杆分项验收标准 (10)9.3钢筋网分项验收标准 (12)10、安全及环保要求 (14)10.1 安全措施 (14)10.2环保水保措施 (15)1、适用范围及编制依据1.1适用范围适用于新建安庆至九江铁路安徽段AJSG-1标段隧道锚杆、钢筋网施工。

1.2编制依据⑴《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR 9604-2015）；⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）；⑶《铁路隧道工程风险管理技术规范》（Q/CR 9247-2016）；⑷《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB 10304-2009）；⑸《铁路隧道工程施工机械配置技术规程》（Q/CR 9226-2015）；⑹《中华人民共和国环境保护法》（2014年最新修订）；⑺《新建铁路安庆至九江铁路施工图》永林隧道设计图、龙山1号隧道设计图及龙山2号隧道设计图；⑻《新建铁路安庆至九江铁路指导性施工组织设计》；⑼现场踏勘和当地可利用资源调查获得的资料；⑽批准的隧道专项实施性施工组织设计；⑾《宁安公司关于印发<宁安公司施工现场管理实施细则>的通知》宁安安[2017]129号文。

2、作业准备⑴检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保作业区内有良好的通风及照明；⑵清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解、泥化时，只能用高压风清扫）；必须从顶部工作面往下清洁；⑶检查开挖断面净空尺寸；进行超欠挖处理；⑷检查综合接地（接锚杆）是否符合设计要求。