机械毕业设计英文外文翻译460数字控制 (2)
本科毕业设计外文翻译(中文)
本科生毕业设计(论文)外文翻译
外文原文题目:Real-time interactive optical micromanipulation of a mixture of high- and low-index particles
中文翻译题目:高低折射率微粒混合物的实时交互式光学微操作毕业设计(论文)题目:阵列光镊软件控制系统设计
姓名:任有健
学院:生命学院
班级:06210501
指导教师:李勤
高低折射率微粒混合物的实时交互式光学微操作
Peter John Rodrigo Vincent Ricardo Daria Jesper Glückstad
丹麦罗斯基勒DK-4000号,Risø国家实验室光学和等离子研究系
jesper.gluckstad@risoe.dk
http://www.risoe.dk/ofd/competence/ppo.htm
摘要:本文论证一种对于胶体的实时交互式光学微操作的方法,胶体中包含两种折射率的微粒,与悬浮介质(0n )相比,分别低于(0L n n <)、高于(0H n n >)悬浮介质的折射率。球形的高低折射率微粒在横平板上被一批捕获激光束生成的约束光势能捕获,捕获激光束的横剖面可以分为“礼帽形”和“圆环形”两种光强剖面。这种应用方法在光学捕获的空间分布和个体几何学方面提供了广泛的可重构性。我们以实验为基础证实了同时捕获又独立操作悬浮于水(0 1.33n =)
中不同尺寸的球形碳酸钠微壳( 1.2L n ≈)和聚苯乙烯微珠( 1.57H n =)的独特
机械手设计外文翻译2
译文一
机械手
机器人是典型的机电一体化装置,它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果,随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高,机器人技术得到了迅速发展,出现了各种各样的机器人产品。现代工业机器人是人类真正的奇迹工程。一个像人那么大的机器人可以轻松地抬起超过一百磅并可以在误差
+-0.006英寸误差范围内重复的移动。更重要的是这些机器人可以每天24小时永不停止地工作。在许多应用中(特别是在自动工业中)他们是通过编程控制的,但是他们一旦编程一次,他们可以重复地做同一工作许多年。机器人产品的实用化,既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题,又促进了工业自动化的进程。
目前,由于机器人的研制和开发涉及多方面的技术,系统结构复杂,开发和研制的成本普遍较高,在某种程度上限制了该项技术的广泛应用,因此,研制经济型、实用化、高可靠性机器人系统具有广泛的社会现实意义和经济价值。由于我国经济建设和城市化的快速发展,城市污水排放量增长很快,污水处理己经摆在了人们的议事日程上来。随着科学技术的发展和人类知识水平的提高,人们越来越认识到污水处理的重要性和迫切性,科学家和研究人员发现塑料制品在水中是用于污水处理的很有效的污泥菌群的附着体。塑料制品的大量需求,使得塑料制品生产的自动化和高效率要求成为经济发展的必然。本文结合塑料一次挤出成型机和塑料抓取机械手的研制过程中出现的问题,综述近儿年机器人技术研究和发展的状况,在充分发挥机、电、软、硬件各自特点和优势互补的基础上,对物料抓取机械手整体机械结构、传动系统、驱动装置和控制系统进行了分析和设计,提出了一套经济型设计方案。采用直角坐标和关节坐标相结合的框架式机械结构形式,这种方式能够提高系统的稳定性和操作灵活性。传动装置的作用是将驱动元件的动力传递给机器人机械手相应的执行机构,以实现各种必要的运动,传动方式上采用结构紧凑、传动比大的蜗轮蜗杆传动和将旋转运动转换为直线运动的螺旋传动。机械手驱动系统的设计往往受到作业环境条件的限制,同时也要考虑价格因素的影响以及能够达到的技术水平。由于步进电机能够直接接收数字量,响应速度快而且工作可靠并无累积误差,常用作数字控制系统驱动机构的动力元件,因此,在驱动装置中采用由步进电机构成的开环控制方式,这种方式既能满足控制精度的要求,又能达到经济性、实用化目的,在此基础上,对步进电机的功率计一算及选型问题经行了分析。在完成机械结构和驱动系统设计的基础上,对物料抓取机械手运动学和动力学进行了分析。运动学分析是路径规
车床 机械 外文翻译 外文文献 英文文献
中文译文
车床主要是为了进行车外圆、车端面和镗孔等项工作而设计的机床。车削很少在其他种类的机床上进行,而且任何一种其他机床都不能像车床那样方便地进行车削加工。由于车床还可以用来钻孔和铰孔,车床的多功能性可以使工件在一次安装中完成几种加工。因此,在生产中使用的各种车床比任何其他种类的机床都多。
车床的基本部件有:床身、主轴箱组件、尾座组件、溜板组件、丝杠和光杠。
床身是车床的基础件。它能常是由经过充分正火或时效处理的灰铸铁或者球墨铁制成。它是一个坚固的刚性框架,所有其他基本部件都安装在床身上。通常在床身上有内外两组平行的导轨。有些制造厂对全部四条导轨都采用导轨尖朝上的三角形导轨(即山形导轨),而有的制造厂则在一组中或者两组中都采用一个三角形导轨和一个矩形导轨。导轨要经过精密加工以保证其直线度精度。为了抵抗磨损和擦伤,大多数现代机床的导轨是经过表面淬硬的,但是在操作时还应该小心,以避免损伤导轨。导轨上的任何误差,常常意味着整个机床的精度遭到破坏。
主轴箱安装在内侧导轨的固定位置上,一般在床身的左端。它提供动力,并可使工件在各种速度下回转。它基本上由一个安装在精密轴承中的空心主轴和一系列变速齿轮(类似于卡车变速箱)所组成。通过变速齿轮,主轴可以在许多种转速下旋转。大多数车床有8~12种转速,一般按等比级数排列。而且在现代机床上只需扳动2~4个手柄,就能得到全部转速。一种正在不断增长的趋势是通过电气的或者机械的装置进行无级变速。
由于机床的精度在很大程度上取决于主轴,因此,主轴的结构尺寸较大,通常安装在预紧后的重型圆锥滚子轴承或球轴承中。主轴中有一个贯穿全长的通孔,长棒料可以通过该孔送料。主轴孔的大小是车床的一个重要尺寸,因此当工件必须通过主轴孔供料时,它确定了能够加工的棒料毛坯的最大尺寸。
毕业设计中英文翻译
本科生毕业设计(论文)外文翻译
毕业设计(论文)题目:电力系统检测与计算
外文题目:The development of the single chip
microcomputer
译文题目:单片机技术的发展与应用
学生姓名: XXX
专业: XXX
指导教师姓名: XXX
评阅日期:
单片机技术的发展与应用
从无线电世界到单片机世界现代计算机技术的产业革命,将世界经济从资本经济带入到知识经济时代。在电子世界领域,从 20 世纪中的无线电时代也进入到 21 世纪以计算机技术为中心的智能化现代电子系统时代。现代电子系统的基本核心是嵌入式计算机系统(简称嵌入式系统),而单片机是最典型、最广泛、最普及的嵌入式系统。
一、无线电世界造就了几代英才。在 20 世纪五六十年代,最具代表的先进的电子技术就是无线电技术,包括无线电广播,收音,无线通信(电报),业余无线电台,无线电定位,导航等遥测、遥控、遥信技术。早期就是这些电子技术带领着许多青少年步入了奇妙的电子世界,无线电技术展示了当时科技生活美妙的前景。电子科学开始形成了一门新兴学科。无线电电子学,无线通信开始了电子世界的历程。无线电技术不仅成为了当时先进科学技术的代表,而且从普及到专业的科学领域,吸引了广大青少年,并使他们从中找到了无穷的乐趣。从床头的矿石收音机到超外差收音机;从无线电发报到业余无线电台;从电话,电铃到无线电操纵模型。无线电技术成为当时青少年科普、科技教育最普及,最广泛的内容。至今,许多老一辈的工程师、专家、教授当年都是无线电爱好者。无线电技术的无穷乐趣,无线电技术的全面训练,从电子学基本原理,电子元器件基础到无线电遥控、遥测、遥信电子系统制作,培养出了几代科技英才。
外文翻译Numerically Controlled (NC) Machines
本科生毕业设计(论文)外文翻译毕业设计(论文)题目:剪叉式物流液压升降台
外文题目:Numerically Controlled (NC) Machines
译文题目:数控机床
学生姓名:张龙
专业:机械设计制造及其自动化
指导教师姓名:张凯
评阅日期:
正文内容小四号字,宋体,行距1.5倍行距。
Numerically Controlled (NC) Machines
With automatics, programming is expensive and can be justified only for long production runs. However, with machines incorporating feedback control, programs can be provided in the form of punched tapes or punched cards, which are relatively inexpensive to produce compared with disc and drum cams. These machines are known as numerically controlled (NC) machines and can be used economically in small-batch production.
As the name implies, numerical control involves control on the basis of numerical information that specifies the relative position of the tool and workpiece. From the block diagram for a machine-tool control system in Fig. 12 it can be seen that two essential elements are added to an otherwise standard machine.
毕业设计 外文翻译
重庆 xx 大学
文献翻译
原文题目:
A_study_on_an_anti-lock_braking_s ystem_controller_and
二级学院 xxxxx学院
班级 xxxxx40504
学生姓名xxxxx学号 xxxx xx
关于防抱死系统控制器和后轮控制器对增强横向稳定性的
研究
Jeonghoon Song1*, Heungseob Kim2, and Kwangsuck Boo
摘要:本文建立了一个用于分析和改善汽车动力性的数学模型。防抱死系统的车轮滑移控制器由滑变控制器和后轮转向PID控制器组成,都是为了增强汽车在瞬态操作时的稳定性,转向性,驾驶性。控制器的制动和转向性能有多种行驶工况来评价,如直线和转弯。仿真结果充分反应建立的整车模型能准确预测汽车的响应。先进的ABS减少了制动距离并提高了两轮和四轮转向汽车的横向和纵向稳定性。结果同样说明使用后轮控制器的横摆控制器能提高侧向稳定和减少在高速行驶时的滑移角。
关键词: 车辆模型,防抱死制动系统,滑模变车轮滑移控制,PID后轮控制,横摆控制器,四轮转向,两轮转向。
1.前言
早期的防抱死系统,在70年的后期才第一次应用到汽车上,用于防止车轮在制动时抱死。市场上大多数的ABS控制器是基于循环反馈,并利用液压执行器提供的制动力。使用液压制动器的方法是是测量车轮的旋转速度和用这个来计算轮边减速度。然后,规定的车轮减速度的阈值,增加保持或减小制动压力,同时试图保持车轮的滑移率在最大附着率处。
许多研究人员为了提高ABS的性能,已经开发等众多的控制策略,如滑模控制器。卡齐米等设计车轮的角加速度反馈控制器和drakunov等制定的估计最佳的附着力的ABS控制方法。这些方法不要求任何车轮最优滑移率的先验知识。因此,在制动过程中,一些研究已经在纵向制动中取得了令人满意的结果。然而,在横向运动上却不尽人意。这表明在保证车辆的稳定性方面需要更广泛的研究。Bang等人。开发了一种横摆控制器,当车辆处于转弯时,通过产生额外的外前轮的制动压力来控制横摆运动。Ikushima和Sawase提出制动扭矩分配控制器,以提高横向运动的稳定。然而,这些控制策略,会对车辆的操控性和转向性产生
毕业设计(论文)外文翻译【范本模板】
华南理工大学广州学院
本科生毕业设计(论文)翻译
英文原文名Review of Vibration Analysis Methods for Gearbox Diagnostics and Prognostics
中文译名对变速箱振动分析的诊断和预测方法综述
学院汽车工程学院
专业班级车辆工程七班
学生姓名刘嘉先
学生学号201130085184
指导教师李利平
填写日期2015年3月15日
英文原文版出处:Proceedings of the 54th Meeting of the Society for Machinery Failure Prevention Technology, Virginia Beach,V A, May 1-4,2000,p. 623-634
译文成绩:指导教师(导师组长)签名:
译文:
简介
特征提取技术在文献中有描述;然而,大多数人似乎掩盖所需的特定的预处理功能。一些文件没有提供足够的细节重现他们的结果,并没有一个全面的比较传统的功能过渡齿轮箱数据。常用术语,如“残差信号”,是指在不同的文件不同的技术.试图定义了状态维修社区中的常用术语和建立所需的特定的预处理加工特性。
本文的重点是对所使用的齿轮故障检测功能。功能分为五个不同的组基于预处理的需要。论文的第一部分将提供预处理流程的概述和其中每个特性计算的处理方案。在下一节中,为特征提取技术描述,将更详细地讨论每一个功能。最后一节将简要概述的宾夕法尼亚州立大学陆军研究实验室的CBM工具箱用于齿轮故障诊断。
特征提取概述
许多类型的缺陷或损伤会增加机械振动水平。这些振动水平,然后由加速度转换为电信号进行数据测量。原则上,关于受监视的计算机的健康的信息被包含在这个振动签名。因此,新的或当前振动签名可以与以前的签名进行比较,以确定该元件是否正常行为或显示故障的迹象。在实践中,这种比较是不能奏效的。由于大的变型中,签名的直接比较是困难的。相反,一个涉及从所述振动署名数据特征提取更多有用的技术也可以使用。理想的是,这些特性更稳定,比原始签名数据本身也规矩的多.特性还提供减少数据集的应用模式识别和跟踪技术。
毕业设计(论文)外文资料翻译(学生用)
毕业设计外文资料翻译
学院:信息科学与工程学院
专业:软件工程
姓名: XXXXX
学号: XXXXXXXXX
外文出处: Think In Java (用外文写)
附件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。
附件1:外文资料翻译译文
网络编程
历史上的网络编程都倾向于困难、复杂,而且极易出错。
程序员必须掌握与网络有关的大量细节,有时甚至要对硬件有深刻的认识。一般地,我们需要理解连网协议中不同的“层”(Layer)。而且对于每个连网库,一般都包含了数量众多的函数,分别涉及信息块的连接、打包和拆包;这些块的来回运输;以及握手等等。这是一项令人痛苦的工作。
但是,连网本身的概念并不是很难。我们想获得位于其他地方某台机器上的信息,并把它们移到这儿;或者相反。这与读写文件非常相似,只是文件存在于远程机器上,而且远程机器有权决定如何处理我们请求或者发送的数据。
Java最出色的一个地方就是它的“无痛苦连网”概念。有关连网的基层细节已被尽可能地提取出去,并隐藏在JVM以及Java的本机安装系统里进行控制。我们使用的编程模型是一个文件的模型;事实上,网络连接(一个“套接字”)已被封装到系统对象里,所以可象对其他数据流那样采用同样的方法调用。除此以外,在我们处理另一个连网问题——同时控制多个网络连接——的时候,Java内建的多线程机制也是十分方便的。
本章将用一系列易懂的例子解释Java的连网支持。
15.1 机器的标识
当然,为了分辨来自别处的一台机器,以及为了保证自己连接的是希望的那台机器,必须有一种机制能独一无二地标识出网络内的每台机器。早期网络只解决了如何在本地网络环境中为机器提供唯一的名字。但Java面向的是整个因特网,这要求用一种机制对来自世界各地的机器进行标识。为达到这个目的,我们采用了IP(互联网地址)的概念。IP以两种形式存在着:
毕设外文翻译 (英文原文+翻译)
英文翻译:
PARTⅠ
各种光纤接入技术
Optical Fiber Technology With Various Access
1 光网络主流
1.1 光纤技术
光纤生产技术已经成熟,现在大批量生产,广泛应用于今天的零色散波长
λ0=1.3μm的单模光纤,而零色散波长λ0=1.55μm的单模光纤已开发并已进入实用阶段,这是非常小的1.55μm的波长衰减,约0.22dB/km,它更适合长距离大容量传输,是首选的长途骨干传输介质。目前,为了适应不同的线路和局域网的发展要求,已经制定了一个非分散纤维,低色散斜率光纤,大有效面积光纤,水峰光纤等新型光纤。长波光学研究人员研究认为,传输距离可以达到数千公里的理论,可以实现无中继传输距离,但它仍然是阶段理论。
1.2 光纤放大器
1550nm波长掺铒(ER)的光纤放大器(EDFA),掺铒数字,模拟和相干光通信中继器可以以不同的速率传输光纤放大器,也可以发送特定波长的光信号。在从模拟信号转换成数字信号、从低到高比特率比特率的光纤网络升级中,系统采用光复用技术的扩大,他们都不必改变掺铒放大器电路和设备。掺铒放大器可作为光接收机前置放大器,后置放大器的光发射机和放大器的补偿光源装置。
1.3 宽带接入
不同的环境中企业和住宅客户提供了多种宽带接入解决方案。接入系统主要完成三大功能:高速传输,复用/路由,网络的扩展。目前,接入系统的主流技术,ADSL 技术可以双绞铜线传输经济每秒几兆比特的信息,即支持传统的语音服务,而且还支持面向数据的因特网接入位,理事会结束的ADSL多路复用访问的数据流量,路由的分组网络,语音流量将传送到PSTN,ISDN或其它分组网络。
毕业设计(论文)外文资料翻译(崔涛)
毕业设计(论文)外文资料翻译
学院:机械工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
姓名:崔涛
学号: 090501614
外文出处: Robotics and Computer-Integrated
Manufacturing 25 (2009) 73-80 附件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。
附件1:外文资料翻译译文
科学指南
机器人和计算机集成制造25(2009)73–80
一个外旋轮线专用的固定循环数控铣床
Sotiris L. Omirou a, , Andreas C. Nearchou b——弗雷德里克大学机械工程系,
尼科西亚,塞浦路斯,塞浦路斯——希腊帕特雷大学工商管理系
发表于2006年9月20日,修改更新从2007年7月23日到2007年9月10日。
摘要
提出了一个加工外旋轮线边界的特定的铣床组策略,该方法适用于被集成到一个控制器的数控铣床,对于旋转式内燃发动机(汪克尔),旋转活塞泵和一般外旋轮线形外壳的加工设计特别有用。方案可以提供较高的精度,其中铣机是通过利用数控插补算法实现的,表面质量控制,是通过粗加工和精加工来实现,整个加工任务可以被编程在一块。最后,该方法的有效性通过仿真试验验证所产生的刀具路径来实现。
关键词:数控;程序加工;刀具路径生成;偏移曲线;外旋轮线
1介绍
智能周期提供了一种数控机床来完成重复使用的G / M代码语言的新的加工操作的编程方法。从本质上讲,智能周期是一个指令被预先设定并永久存储的集机控制器。它们的使用,消除了许多编程的繁琐需要,减少了编程时间,并简化了整个编程过程。所有数控加工控制是智能的,这些固定循环可以执行一定的代码,输入任何所需的变量信息。钻,反钻,深孔钻或槽的加工是标准智能循环应用的例子。然而,标准智能循环在数量和能力有限,无法容纳复杂的几何形状的日益增加的应用需求。在加工一个外旋轮线构造特征的情况下,不能用标准智能循环处理。尽管有其重要的加工应用,现代数控系统仍缺乏类似的专用智能周期。
机械毕业设计英文外文翻译119电火花加工
附录
1.电火花加工
电火花加工(EDM),顾名思义,它是通过脉冲直流电源不断产生火花放电来去除工件材料的,且在工件与工具之间有绝缘液体介质。
电火花加工的工作原理如简图所示。工具夹在卡盘上,卡盘与由伺服进给系统控制的主轴相连。工件放在充满绝缘液体介质的工作槽中。在工作表面至少要维持50mm的距离,是为了消除火灾的隐患。工具和工件与脉冲电源的两输出端相连。绝缘液体介质通过工具电极的小孔,经油泵加压,强迫循环的。伺服系统控制电火花间隙为0.025-0.05mm。
电火花加工的电源首先是将输入的电源通过晶体整流管转化为直流电源,直流电源又受到通过数字多谐振荡电路转换来的晶体管的控制。输出的高频脉冲作用到工具和工件上,产生电火花来去除工件材料。
每个电火花瞬间产生高达12000℃的局部高温,这些热量使部分绝缘液体介质蒸发,也使工件表面蚀除一小部分金属,在工件表面形成一个小凹坑。由于在极间距离相对最近击穿放电,工件表面逐渐被蚀除掉,工具的形状复制到工件上了。在此过程中形成的一些浓缩的金属小屑被流动的绝缘液体介质排除出去。随着金属被蚀除掉,工具电极通过饲服进给系统控制向工件进给。
电火花加工中每个脉冲延续的时间只有几个微秒,经过不断的重复放电,工件和工具电极有一样的腐蚀形状。随着电火花加工的进行,工具电极不断向工件进给,直到加工完成,一直保持一定的放电间隙。
应用电火花加工能加工任何硬度的导电材料,且大部分用于加工不
规则的孔,槽和型腔。那些刚度低的工件也可以加工。电火花加工还可加工出各种形状的孔以及曲面上角度很小的孔,且不存在工具漂移的问题。
机械手设计外文翻译2
机械手设计外文翻译2
译文一
机械手
机器人是典型的机电一体化装置,它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果,随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高,机器人技术得到了迅速发展,出现了各种各样的机器人产品。现代工业机器人是人类真正的奇迹工程。一个像人那么大的机器人可以轻松地抬起超过一百磅并可以在误差+-0.006英寸误差范围内重复的移动。更重要的是这些机器人可以每天24小时永不停止地工作。在许多应用中(特别是在自动工业中)他们是通过编程控制的,但是他们一旦编程一次,他们可以重复地做同一工作许多年。机器人产品的实用化,既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题,又促进了工业自动化的进程。
目前,由于机器人的研制和开发涉及多方面的技术,系统结构复杂,开发和研制的成本普遍较高,在某种程度上限制了该项技术的广泛应用,因此,研制经济型、实用化、高可靠性机器人系统具有广泛的社会现实意义和经济价值。由于我国经济建设和城市化的快速发展,城市污水排放量增长很快,污水处理己经摆在了人们的议事日程上来。随着科学技术的发展和人类知识水平的提高,人们越来越认识到污水处理的重要性和迫切性,科学家和研究人员发现塑料制品在水中是用于污水处理的很有效的污泥菌群的附着体。塑料制品的大量需求,使得塑料制品生产的自动化和高效率要求成为经济发展的必然。本文结合塑料一次挤出成型机和塑料抓取机械手的研制过程中出现的问题,综述近儿年机器人技术研究和发展的状况,在充分发挥机、电、软、硬件各自特点和优势互补的基础上,对物料抓取机械手整体机械结构、传动系统、驱动装置和控制系统进行了分析和设计,提出了一套经济型设计方案。采用直角坐标和关节坐标相结合的框架式机械结构形式,这种方式能够提高系统的稳定性和操作灵活性。传动装置的作用是将驱动元件的动力传递给机器人机械手相应的执行机构,以实现各种必要的运动,传动方式上采用结构紧凑、传动比大的蜗轮蜗杆传动和将旋转运动转换为直线运动的螺旋传动。机械手驱动系统的设计往往受到作业环境条件的限制,同时也要考虑价格因素的影响以及能够达到的技术水平。由于步进电机能够直接接收数字量,响应速度快而且工作可靠并无累积误差,常用作数字控制系统驱动机构的动力元件,因此,在驱动装置中采用由步进电机构成的开环控制方式,这种方式既能满足控制精度的要求,又能达到经济性、实用化目的,在此基础上,对步进电机的功率计一算及选型问题经行了分析。在完成机械结构和驱动系统设计的基础上,对物料抓取机械手运动学和动力学进行了分析。运动学分析是路径规
数字控制+外文翻译+外文文献+英文文献
数字控制外文翻译外文文献英文文献NC and CNC
Numerical Control(NC) is any machining process in which the
operations are executed automatically in sequences as specified by the program that contains the information for the tool movements.When NC is performed under computer supervision,it is called Computer Numerical Control(CNC).For both NC and CNC systems,work principles are the
same.Only the way in which the execution is controlled is
different.Normally,new systems are faster,more powerful,andmore versatile.
1.Machines Using NC
Early machine tools were operated by craftsmen who decided many variables such as speeds, feeds, and depth of cut, etc. With the development of science and technology, a new term, Numerical Control (NC) appeared. Controlling a machine tool using a punched tape or stored program is known as Numerical Control. NC has been defined by the Electronic Industries Association (EIA) as “A system in which actions are controlled by the direct insertion of numerical data at some point. The system must automatically interpret at least some portion of this data.”
外文翻译及外文原文(参考格式)
外文翻译要求:
1、外文资料与毕业设计(论文)选题密切相关,译文准确、质量好。
2、阅读2篇幅以上(10000字符左右)的外文资料,完成2篇不同文章的共2000汉字以上的英译汉翻译
3、外文资料可以由指导教师提供,外文资料原则上应是外国作者。严禁采用专业外语教材文章。
4、排序:“一篇中文译文、一篇外文原文、一篇中文译文、一篇外文原文”。插图内文字及图名也译成中文。
5、标题与译文格式(字体、字号、行距、页边距等)与论文格式要求相同。
下页附:外文翻译与原文参考格式
英文翻译 (黑体、四号、顶格)
外文原文出处:(译文前列出外文原文出处、作者、国籍,译文后附上外文原文)
《ASHRAE Handbook —Refrigeration 》.CHAPTER3 .SYSTEM Practices for ammonia 3.1 System Selection 3.2 Equipment
3.10 Reciprocating Compressors
第3章 氨制冷系统的实施
3.1 系统选择
在选择一个氨制冷系统设计时,须要考虑一些设计决策要素,包括是否采用(1)单级压缩(2)带经济器的压缩(3)多级压缩(4)直接蒸发(5)满液式(6)液体再循环(7)载冷剂。
单级压缩系统
基本的单级压缩系统由蒸发器、压缩机、冷凝器、储液器(假如用的话)和制冷剂控制装置(膨胀阀、浮球阀等)。1997 ASHRAE 手册——“原理篇”中的第一章讨论了压缩制冷循环。
图1.壳管式经济器的布置
外文翻译的标题与译
文中的字体、字号、行距、页边距等与论文格式相同。
毕业设计外文翻译
摘要
目标是实现离散PID在倒立摆中的控制。这个思想是在平衡的单摆机电控制中使用比例积分-微分(PID)控制。这个体系的核心是一个PLC单片机。控制器的命令通过脉宽调制信号控制电机,让小车运动到使平衡到达平衡位置。摆角的位置反馈安装在增量编码器基地,控制器读取增量信号,然后计算误差和运行的PID算法产生新命令信号。具体的位置信息送到个人计算机(使用RS-232协议)进行控制。
关键词倒立摆 PWM控制离散PID 闭环系统
一、引言
控制系统:一个或一套设备对其他设备进行行为管理,也是连接控制部件或相关部件,以类似方式来直接或间接控制另一个系统。离散系统也称作数字控制系统。这些高度离散的系统,他们有理论限制,是目前新一代数字处理器中性能最强的。比例-积分-微分(PID)是一个能产生跟踪和模拟、误差估计等命令信号的控制方法。这种控制系统控制简单但是稳定精度不高。利用其离散实施,使用最实用的非线性控制。倒立摆的是一种常见的模型,包含了控制问题的基本要素和许多控制原理。这是一个典型的不稳定的非线性系统,常被用来测试系统的性能和效率。倒立摆系统的控制问题是非常重要的,因为它描述了许多系统的常见问题。目标控制过程是移动的钟摆从不平衡位置到平衡位置,并且使它们保持在这个位置。它能广泛应用于线性和非线性控制系统与其他机械系统。与传统的PID控制器相比简单,易于实现。广泛应用于工业生产中解决各种控制问题,PID控制及其相应控制已经证明不止在教科书和研究报告中游泳,同样也证明了他在工业领域中的主导作用。
控制系统包括四种主要部分:嵌入式PID控制系统、电机驱动电路,单摆装配和用户界面。
【机械类文献翻译】产品模型是造船环境中的核心信息源
南京理工大学泰州科技学院
毕业设计(论文)外文资料翻译
系部:机械工程系
专业:机械工程及自动化
姓名:任蕾蕾
学号: 05010203
外文出处:U.S. DEPARTMENT OF THE NA VY
(用外文写)
CARDEROCK DIVISION,
NA V AL SURFACE WARFARE CENTER
附件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。
附件1:外文资料翻译译文
产品模型是造船环境中的核心信息源
摘要
在造船CAD / CAM系统中,产品模型是在设计过程中逐步建立起来的,其中包括几何和非几何信息。在设计的同时,对模型作进一步扩展增加制造信息(一些国家称其为产品工程信息),如造船生产计划和装配结构的定义。
零件制造所需的信息来自模型,如工程图,零部件明细表和数控设备所需的信息。当造船生产计划的定义和产品模型相结合时,如零部件清单、装配图等所需要的信息就可以直接从产品模型得到,而不需手工建立。
使用产品模型这个概念建立的系统,以及有组织地实施的方法可以降低成本、提高生产力和竞争力。
引言
背景
船舶及海上的建筑往往是不成系列的或单件定制的产品。这种产品的复杂性意味着高强度的设计和规划过程,许多任务必需同时进行。通常,产品中的一个零件在制造的同时,另一个零件正在进行详细的设计。对更高的效率和更短的交货时间的要求则意味着重叠进行的工作不断增加而使得整个过程也将变得更加复杂。除此之外,许多设计中的变更提出得太迟。
一些企业引用一种新的行业术语来形容这种情形:“并行工程”。尽管这个术语是新的,但对造船业来说,这种状况却不是新的,很多年来工人们已习惯于从事重叠性的工作。以可控的方式处理重叠工作的能力在很大程度上影响了一个组织的效率。增加工作的重叠性的关键是对信息流的管理和控制。
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附录
科技译文:
Numerical Control
Numerical Control(NC) is a method of controlling the movements of machineComponents by directly inserting coded instructions in the form of numerical data(numbers and data ) into the system.The system automatically interprets these data and converts to output signals. These signals ,in turn control various machine components ,such as turning spindles on and off ,changing tools,moving the work piece or the tools along specific paths,and turning cutting fluits on and off.
In order to appreciate the importer of numerical control of machines ,let’s briefly review how a process such as machining has been carried out traditionally .After studying the working drawing of a part, the operator sets up the appropriate process parameters(such as cutting speed ,feed,depth of cut,cutting fluid ,and so on),determines the sequence of operations to be performed,clamps the work piece in a workholding device such as chuck or collet ,and proceeds to make the part .Depending on part shape and the dimensional accuracy specified ,this approach usually requires skilled
operators.Furthermore,the machining procedure followed may depend on the particular operators,and because of the possibilities of human error, the parts produced by the same operator may not all be identical .Part quality may thus depend on the particular operator or even the same operator on different days or different hours of the day. Because of our increased concern with product quality and reducing manufacturing costs,such variability and its effects on product quality are no longer acceptable this situation can be dliminated by numerical control of the mathining operation.
We can illustrate the importance of numerical concrol by the following example. Asume that holes have to be drilled on a part in the positions shown in the picture.In the traditional manual method of machining thid part, the operator positions the drill with respect to the workpiece, using as erfererence points any of the three of the method shown. The operator then proceeds to drill these holes. Let,s assume that 100 parts, having exactly the same shape and dimensional accuracy, have to be dielled. Obviously, this operation is going to be tediious because the operator has to go throuth the same motions again and again. Moreover, the probabiluty is high that, faor warious reasons, some of the paths machined will be different from
orthers. Let`s further assume that during this production run, the order for these paths is changed, so that 10 of the paths now require holes in difficult positions. The machinisst now has to reset the mathine , wehich will be time consuming and subject to error. Such operations can be perfomedeasily by numerical conctrol machines that are capable of producing parts reeatedly and accurately and of handling differeent parts by simply londing differeent part programs.
In numerical control ,data concerning all aspects of the machining operation,such as locations ,speeds,and cutting fluid,are stored on magnetic tape.,cassettes ,floppy or hard disks,or paper or plastic(Mylar,which is a thermoplastic polyester)tape,.Date are stored on punched 25 mm wide paper or plastic tape ,as originally developed and still used .The concept of NC control is that holes in the tape represent specific information in the form of alphanumeric codes ,The presence (on)or absence (off),of these holes is read by sensing devices in the contuol panel ,which then actuate relays and other devices (called hard-wired contuols),These devices control various mechanical and electrical system in the machine .This method eliminnated manual setting of machine positions and tool paths or the use of templates and other