吊车臂杆拆装应注意什么
立杆、拆杆、换杆安全操作规程
立杆、拆杆、换杆安全操作规程立杆、拆杆、换杆是在工程施工或维护过程中常见的操作。
由于杆体较高,且操作涉及到高度,因此必须遵循一系列安全操作规程,以保障操作人员的安全。
下面是一份立杆、拆杆、换杆的安全操作规程,共计____字。
第一章总则第一条为了确保立杆、拆杆、换杆操作的安全,保障操作人员和现场工作人员的人身安全和财产安全,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有涉及立杆、拆杆、换杆的工程施工或维护现场。
第三条操作人员必须具备相关的职业培训证书,掌握本规程的内容,严格按照规程进行操作。
第四条施工单位必须对操作人员进行安全培训,确保具备必要的安全操作知识和技能。
第五条施工单位必须配备专职安全员,负责现场安全监督和指导。
第六条操作人员在执行立杆、拆杆、换杆作业前,必须进行工器具检查,确保其安全性能正常。
第七条施工单位必须保证工器具的完好性和稳定性,杆体的质量必须符合规定标准。
第八条操作人员必须穿戴合格的个人防护用品,并正确使用。
第九条施工单位必须确保现场的门禁和安全防护设施完善,阻止无关人员进入现场。
第十条施工单位必须做好相关安全技术措施的宣传教育工作,提高操作人员的安全意识和技能。
第二章立杆操作第十一条立杆操作前,必须制定详细的工作方案,并经过专家或相关部门的审核。
第十二条操作人员必须在操作前进行放风检查,检查气象条件是否适宜施工。
第十三条操作人员必须佩戴安全帽、安全带,并正确使用。
第十四条施工单位必须确保工作区域安全,并设置明显的警示标志。
第十五条操作人员必须熟悉施工图纸和杆体结构,确保操作准确。
第十六条操作人员在立杆操作过程中,必须遵循以下安全操作规程:(一)杆体升降过程中,禁止在杆体上行走、乘坐或停留。
(二)操作人员必须牢固抓住扶手,保持均衡,并与队友配合协调。
(三)杆体升降过程中,禁止在杆体上倾斜或摇晃。
(四)杆体升降过程中,如果遇到异常情况,必须立即停止操作,及时报告。
(五)操作人员必须随时注意周围的安全环境,防止杆体与周围物体碰撞。
立杆拆杆换杆安全操作规程
立杆拆杆换杆安全操作规程立杆、拆杆、换杆是电力线路施工及维护过程中常见的操作。
由于操作涉及高空作业和使用重型工具,因此需要严格遵守安全操作规程,以保障施工人员的人身安全。
下面是立杆、拆杆、换杆的安全操作规程:一、准备工作1.制定施工安全计划,明确任务、工作步骤和安全预防措施;2.检查、维护使用的工具和设备,确保运转正常、安全可靠;3.了解立杆、拆杆、换杆的具体操作要求,熟悉维护手册和操作说明;4.确定施工人员的防护装备,包括安全带、安全帽、防滑鞋、手套等;5.进行安全会议,向施工人员强调安全意识和注意事项,特别是高处作业的安全措施;6.清理现场,将材料、机械设备等妥善摆放,确保无遗留物和障碍物。
二、立杆操作步骤1.清除杆位周围的障碍物,确保满足操作要求条件;2.将直立的电线杆放置好,与预留的断路器和悬挂物对齐;3.将螺母和支架松开,将支架倾斜至杆上;4.将支架吊装到对应的地线悬挂件和张力悬挂件的孔位处;5.重新拉紧支架上的螺母,使支架稳固固定在杆上;6.检查支架固定是否牢固,如果有松动等异常情况,立即修正;7.施工人员搭设工作台,穿好防护装备,进行杆顶以及杆身的维修。
三、拆杆操作步骤1.确定拆除的电线杆位置,评估周围环境是否适合操作;2.利用吊车等专业工具将附近的电线杆拉斜,并用绳子等固定,以避免侧倾;3.挖开杆底周围的土方,确定土方稳定可靠;4.将杆底的电缆松开,以便将电线杆拆开;5.使用起重机将杆上的电缆吊下并放到地面上;6.用砂轮机、切割机等切断电线杆,将杆主体拆除;7.清除地面上的残杆、电缆等垃圾;8.确认现场清理干净,将吊车等设备退回。
四、换杆操作步骤1.清理现场,将基础、断路器、电缆等位置清理干净;2.测定断路器和悬挂物的所处位置,准备好相应的型杆;3.起重机将准备好的型杆吊到现场;4.拆除原来杆上的支架和悬挂物等;5.将型杆插入原先杆的孔内,不断向上插入,直到到位;6.确认型杆插入后与地面平行,使用测量仪器进行校准;7.使用螺栓拧紧型杆的支架,确保杆稳固;8.将电缆、断路器等组件按旧杆的布局方案重新安装。
立杆、换杆、撤杆作业注意事项
立杆、换杆、撤杆作业的安全注意事项有哪些(1)立杆、换杆、撤杆作业应专人统一指挥。
作业前,应向全体作业人员讲明作业方案,联络信号以及注意事项。
作业人员应分工明确,尽心尽责。
在居民区或交通要道上作业,要设专人看管行人或车辆,必要时应设置临时围栏绳。
(2)立杆、换杆、撤杆要使用合格的起重工具,作业前应检查所用工器具是否完好,是否在允许的使用周期之内。
作业时严禁过载使用。
绞车立杆的地锚必须坚固可靠。
(3)作业过程中,坑内禁止有人作业。
除指挥人员、直接作业人员外,其他辅助作用人员应撤至距杆1.2倍杆高的距离以外。
杆吊起之后,一直到立杆完毕,杆下不准有人。
(4)作业工程中,所有作业人员应听从指挥,动作或用力应一致。
极度悲伤或深受意外刺激的人不宜参加作业。
(5)作业过程中,如须修理坑壁时应暂停立杆作业,并采取防止杆身滚动或下落的措施。
(6)人力立杆时,坑应有马道,坑内应有滑板。
使用架腿立杆,架腿不应少于两副。
架腿受力应均匀,只有在杆基填平夯实后,方可撤掉架腿及晃绳。
架腿的链子及底部应有防滑的措施。
使用架腿前必须先检查其坚固强度。
(7)利用原旧杆立新杆时,必须检查旧杆的杆跟及其牢固性,必要时应设置临时拉线及采用其他措施。
新杆立好并将杆上所有的作业完成后,可利用新杆将旧杆放倒,撤换旧杆时,不得影响已完成的作业项目。
(8)将旧杆撤掉时,作业程序与立杆相反,安全注意事项相同。
(9)使用吊车作业时,应注意以下几点:1)吊车停放位置应适当,吊车支腿应放稳放妥,发现下沉、倾斜时应立即停止作业,并采取补救措施。
支撑吊车的地面应坚硬平整且作业面积足够大。
2)吊点应设在杆重心偏上适当部位,当杆坑的填土及夯实没有进行完时,不准摘钩。
3)当吊车拔杆时应先试拔,当吊车拔不动时应立即停止拔杆,不得强行作业。
只是应挖开杆身与吊车位置相反的一面,检查杆基有无卡盘或其它大型卡挤之物,只有排除这些障碍后,方可继续作业。
4)吊车司机应听从指挥信号,起重臂下不准站人。
吊车拆装方案
吊车拆装方案1. 引言吊车拆装是指将吊车进行分解和组装的过程。
在某些情况下,需要将吊车拆卸为更小的组件以方便运输、维修或存储。
本文将为您介绍一种有效的吊车拆装方案。
2. 准备工作在开始吊车拆装之前,需要进行一些准备工作。
以下是准备工作的步骤:1.准备工具:确保您拥有必要的工具,如扳手、螺丝刀、螺栓等,以便拆卸和安装吊车的部件。
2.安全措施:在进行吊车拆装之前,确保你已经采取了必要的安全措施,如佩戴安全帽、手套和其他适当的防护装备。
3.打开拆装区域:找到一个足够宽敞和安全的工作区域来进行吊车的拆装工作。
确保工作区域没有障碍物,并提供足够的空间来存放拆下的吊车部件。
3. 拆卸吊车拆卸吊车包括以下步骤:1.停止吊车操作:在拆卸吊车之前,确保吊车已经停止运行,并切断电源以防止意外发生。
2.拆卸吊车臂:使用适当的工具,拆卸吊车臂与主体的连接。
根据吊车类型和结构的不同,可能需要拆卸多个螺栓或螺丝以完全分离吊车臂。
3.拆卸起重机构件:根据需要,拆卸吊车的其他起重机构件,如钢丝绳、滑轮等。
确保安全地放置这些部件,并注意避免受伤。
4.拆卸底盘和轮子:如果可能,拆卸吊车的底盘和轮子以方便运输和储存。
根据吊车的结构,可能需要拆卸一些螺母或采取其他措施来完成这一步骤。
5.标记和记录:在拆卸吊车的过程中,记下每个部件的位置和顺序,以便在后续的组装过程中参考。
为每个部件进行标记,使后续的组装过程更加方便和高效。
4. 组装吊车组装吊车的步骤与拆卸相反。
以下是组装吊车的一般步骤:1.安装底盘和轮子:首先,安装吊车的底盘和轮子。
根据之前的记录和标记,确保正确安装每个部件。
使用适当的扳手和螺栓将底盘和轮子固定在适当的位置。
2.安装起重机构件:根据吊车类型和配置的不同,安装起重机构件,如钢丝绳和滑轮。
确保这些部件安装到正确的位置,并紧固螺栓或其他连接件。
3.安装吊车臂:将吊车臂与主体连接。
根据之前的记录,确保吊车臂正确地连接到主体,使用适当的螺栓和螺母进行紧固。
随车吊臂杆拆装注意事项
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底面涂抹润滑脂。 5、装配滑板时应选用所需厚度的隔片。随
车吊臂杆前端底面和后端顶面上带润滑脂池的
橡胶板顶面要高出滑板 2mm.
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6、将臂杆完全装复后,使臂杆全部缩回到
底,调整伸出钢丝绳调节螺杆,直到最后一节臂 杆刚刚开始外伸,倒数第二节臂杆刚刚缩回为
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随车吊臂杆拆装注意事项 1、拆装随车吊臂杆时需使用两台 4T 以上起
重机,抬臂杆要注意保持臂杆的平衡。 2、拆装轴类时,不得用锤子直接敲打轴端,
最难休息。三言两句胡话,的圆钢。 3、随车吊三节臂杆的起重机,抽出第二节
臂杆前应将伸出钢丝绳固定端从第一节臂杆上
拆下,捆绑在第三节臂杆上;缩回钢丝绳固定架 要从第一臂杆下拆下捆绑在第二节臂杆上。抽出
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第三节臂杆时,应先拆下伸出滑轮,拆下缩回钢
丝绳固定端,并注意不要损伤钢丝绳。各臂杆将 要抽出时,应及时拆卸上一节臂杆前端底面的滑
板。 4、装配前清洗零件,滑动板及臂杆侧面和
止。调整缩回用钢丝绳调节螺杆,直到最后一节
臂杆刚刚开始缩回,倒数第二节臂杆刚刚开始外 伸时为止。调整随车吊伸缩钢丝绳时,吊钩应挂
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上适当载荷。各节臂杆应都能完全缩回,否则应
重新调整,使伸出或缩回钢丝绳都处于紧张状 态。
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立杆、拆杆、换杆安全操作规程模版
立杆、拆杆、换杆安全操作规程模版第一章总则第一条为保障工作人员安全,维护设备设施的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本单位进行立杆、拆杆、换杆作业的工作人员。
第二章岗位责任第三条各岗位人员应严格遵守安全操作规程,并严格执行工作指令。
第四条检修人员应确保设备处于停电状态,并采取适当的防护措施。
第五条作业人员在进行立杆、拆杆、换杆作业时,应统一着装,并佩戴好安全帽、防护眼镜等防护用品。
第六条作业人员应具备相关的操作证书,并熟悉设备操作原理、维护方法,严禁未经培训人员进行作业。
第三章设备准备第七条作业人员在进行立杆、拆杆、换杆作业前,应检查设备的运行状态和工作环境。
第八条设备应符合国家相关标准,操作规范、安全可靠。
第九条设备应定期进行维护保养,检查零部件的磨损和松动情况,确保设备的正常运行。
第十条作业人员应熟悉设备操作原理,了解设备的工作规程,确保作业的顺利进行。
第十一条作业现场应保持清洁整齐,设备周围不得有其他杂物。
第四章立杆操作第十二条立杆前应先挖好基坑,并确保地基的平坦、坚固。
第十三条立杆前应确保附近没有高压电线和其他危险物品。
第十四条立杆时,作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
第十五条立杆前,应验证立杆的尺寸和质量,确保立杆的准确安装。
第十六条立杆时,操作人员应使用专用工具,按照操作规程进行操作。
第十七条立杆后,应进行稳固性检查,确保立杆稳定可靠。
第十八条立杆后,应及时补填基坑,并对周围环境进行清理。
第五章拆杆操作第十九条拆杆前应停电,并断开与设备的连接。
第二十条拆杆时,操作人员应佩戴好安全帽、防护手套等个人防护用品。
第二十一条拆杆时,应使用专门的拆杆工具,按照操作规程进行拆卸。
第二十二条拆杆下来后,应及时清理现场,确保无杂物。
第二十三条拆杆后,应检查设备连接口的状态,确保无损坏。
第六章换杆操作第二十四条换杆前应停电,并断开与设备的连接。
第二十五条换杆时,操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
机械臂安装及拆除安全技术交底(完整版)
机械臂安装及拆除安全技术交底(完整版)本文档旨在向相关人员提供机械臂安装和拆除的安全技术交底。
请确保在操作过程中严格遵守以下安全指导。
安全要求- 执行此工作的人员应具备相关的机械臂操作经验和技能,并经过相关培训。
- 在进行机械臂安装和拆除时,必须穿戴适当的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋等。
- 所有操作人员必须在操作前确认机械臂的各个部件是否正常工作。
安全操作步骤机械臂安装1. 在进行机械臂安装前,必须对安装区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
2. 根据机械臂的安装图纸和说明书,准确确定安装位置和方式。
3. 在安装过程中,必须确保机械臂的重心平衡,避免倾斜和不稳定现象。
4. 使用合适的工具和设备进行机械臂的吊装和固定。
5. 安装完成后,检查机械臂的各个部件和连接点是否牢固稳定。
机械臂拆除1. 在进行机械臂拆除前,必须确保机械臂已经断电并处于安全状态。
2. 根据拆除顺序和步骤进行操作,避免不必要的损坏和危险。
3. 逐步拆除机械臂的各个部件,注意安全距离和防护措施。
4. 拆除完成后,对机械臂和拆下的部件进行检查和清理,确保无残留物并妥善存放。
安全事故预防措施- 在操作过程中,要保持高度的注意力,避免分心和疏忽。
- 向操作人员提供详细的操作说明和安全警示,确保操作人员清楚了解并合理应对各种情况。
- 安装和拆除过程中,禁止临时工作人员和未经培训人员进入作业区域。
- 若发现异常情况或不安全因素,应立即停止操作并及时报告相关责任人。
以上是机械臂安装及拆除的安全技术交底内容,请操作人员严格按照规定操作,并确保安全。
如有任何疑问或问题,请及时寻求专业人员的帮助和指导。
立杆、拆杆、换杆安全操作规程
立杆、拆杆、换杆安全操作规程立杆、拆杆、换杆是在建筑、工程或其他领域中常见的操作,需要严格按照安全规程进行。
本文将介绍立杆、拆杆、换杆的安全操作规程,以确保操作人员的安全。
一、立杆安全操作规程1.\t在进行立杆前,操作人员应仔细阅读并熟悉立杆操作的相关规程,理解每个步骤的操作要点和安全注意事项。
2.\t在开始立杆前,要确保现场环境安全,没有任何可能对立杆操作造成危险的障碍物和脏物。
3.\t操作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,以保护自身安全。
4.\t在选择立杆位置时,要根据设计要求和现场实际情况,确保立杆牢固稳定,不会受到外力的影响。
5.\t操作人员应选择适当的工具和设备进行立杆,确保工具和设备的使用条件良好,没有任何损坏或缺陷。
6.\t在立杆过程中,操作人员应注意杆的竖直度和水平度,防止杆在立立杆过程中出现倾斜或不稳定的情况。
7.\t立杆过程中,操作人员应注意现场人员的安全,确保其他人员不会被杆或工具所伤害。
8.\t立杆完成后,操作人员应及时清理现场,将杆的废弃物和脏物进行妥善处理,保持现场整洁。
二、拆杆安全操作规程1.\t在进行拆杆前,操作人员应仔细阅读并熟悉拆杆操作的相关规程,理解每个步骤的操作要点和安全注意事项。
2.\t在开始拆杆前,要确保现场环境安全,没有任何可能对拆杆操作造成危险的障碍物和脏物。
3.\t操作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,以保护自身安全。
4.\t在拆杆过程中,操作人员应先松开固定杆的连接部分,使用专用工具进行杆的拆解,避免使用过大的力量或非专用工具进行操作。
5.\t拆杆过程中,操作人员应注意杆下方无人站立或经过,以免被杆或工具所伤害。
6.\t拆杆完成后,操作人员应将拆下的杆进行标识和整理,并妥善保存或处理,不得随意丢弃。
7.\t拆杆完成后,操作人员应及时清理现场,将杆的废弃物和脏物进行妥善处理,保持现场整洁。
三、换杆安全操作规程1.\t在进行换杆前,操作人员应仔细阅读并熟悉换杆操作的相关规程,理解每个步骤的操作要点和安全注意事项。
立杆、拆杆、换杆安全操作规程
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立杆、拆杆、换杆安全操作规程
1立杆必须由有经验的人员负责组织,明确分工。
立杆前检查立杆工具是否齐全牢固,参加立杆人员听从统一指挥,各负其责。
2立杆时,非工作人员一律不准进入工作场地,在房屋附近立杆时,不要碰触屋檐,以免砖、瓦、石块落下伤人。
在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区,要有专人维持现场,确保安全。
3立起的电杆未回土夯实前,不准上杆工作。
4上杆解线和拆担前,应首先检查电杆根部是否牢固;如发现危险电杆时,必须用临时拉线或杆叉支稳妥后,才可上杆工作。
5拆除电杆,必须首先拆移杆上线条,再拆除拉线,最后才能拆除电杆。
6不在原洞更换电杆时,必须把新杆立好后,自新杆攀登,并把新旧杆捆扎在一起,然后才能在旧杆上进行拆除、移线和附属设备等。
7更换电杆时,如利用旧杆挂设滑车,以吊立新杆,应先检查旧杆腐朽情况;必要时,应设置临时拉线或支持物。
放倒粗大旧杆时,应在新杆上挂设滑车。
但如旧杆细小,亦可用绳索以一端系牢旧杆,另一端环绕新杆一整圈后,用手徐徐放松,杆下禁止站人,以免发生危险。
8使用吊车立、撤杆时,钢丝套应拴放在电杆的适应位置上,以防打前沉,吊车位置应适当,发现下沉或倾斜应采取措施。
用吊车拔杆,应先试拔,如有问题,应挖开检查有无横木或卡盘等障碍。
立杆、拆杆、换杆安全操作规程
立杆、拆杆、换杆安全操作规程立杆、拆杆、换杆是在建筑、工程等领域常见的操作行为,但由于涉及到高空作业和搬运重物,存在一定的安全风险。
因此,制定和遵守立杆、拆杆、换杆的安全操作规程至关重要。
下面是立杆、拆杆、换杆的安全操作规程,希望能对相关人员有所帮助。
一、立杆安全操作规程1. 确保工作区域安全:在进行立杆作业前,必须清理工作区域,确保没有障碍物和杂物。
尽量避免施工区域有人员和其他设备靠近。
2. 检查杆件的质量和稳定性:在立杆前,应对要使用的杆件进行检查,确保其没有损坏或变形。
同时要确保每个杆件的质量相同,并且能够稳定地支撑工作的负荷。
3. 使用合适的工具和防护设备:使用适当的工具和设备来进行立杆作业,如螺母、扳手、起重机具等。
同时,必须配备个人防护设备,如安全带、安全帽、防护眼镜等。
4. 确保立杆的稳定性:在立杆过程中,必须确保每个杆件与地面垂直,不得倾斜或歪曲。
可以使用水平仪或其他测量工具对立杆进行校准。
5. 固定立杆:在立杆完成后,应立即固定杆件,防止其在风力等外力的作用下倾倒或摇晃。
可以使用钢丝绳、钢索等将杆件牢固地固定在辅助结构上。
6. 高空作业安全:如果立杆需要进行高空作业,并且工作高度超过2米,必须使用脚手架、升降机或其他安全设备来确保作业人员的安全。
同时,要遵循相关高空作业的操作规程和安全要求。
二、拆杆安全操作规程1. 制定拆除计划:在进行拆杆作业前,必须制定详细的拆除计划,并确保作业人员充分理解和遵守。
2. 检查杆件的稳定性:在拆除杆件之前,必须检查其稳定性和支撑结构。
如果发现杆件有损坏或不稳定的情况,应立即停止拆除作业,并采取相应的安全措施。
3. 使用适当的工具和设备:在拆除杆件时,必须使用适当的工具和设备,如扳手、气动工具、切割机等。
同时,要确保所使用的设备符合安全标准,并采取相应的防护措施,如佩戴手套、护目镜等。
4. 拆解顺序:在拆除杆件时,必须按照预定的拆解顺序进行操作,不能随意拆除。
起重机械拆装工安全操作规程
起重机械拆装工安全操作规程1、拆装工必须经专门培训,取得操作证后方可上岗,进入拆装现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,不得穿硬底高跟及拖鞋,用于攀爬作业的工具应与工具组和袋子一起携带,不得徒手携带。
2、根据拆装地点划定警戒区,并设置监护人员,清理区域内的障碍物。
3、详细了解,并严格按照操作手册中规定的拆卸和组装程序进行操作,严禁止对规定程序做随意变动。
4、拆卸和组装前,检查金属结构的完整性,各工作机构的完好性,各零部件的配套性及完整性,基础基座、轨道、地锚是否符合设计要求,整个拆装空间有无架空输电线。
5、作业中应服从现场指挥的统一安排,不得随意蛮干,严禁酒后、患有急性疾病和服用安眠药时工作。
6、如果可以机械操作,尽量避免手动操作,能在地面操作的尽量避免高空作业。
7、绑扎和悬挂钢丝扣时,确保吊钩和重量中心在垂直线上,钢丝扣与水平面夹角不得少于30°,选用钢丝绳扣时安全系数要达到8~10倍,严格按照报废标准检查更换钢丝绳。
8、安装中对各部位的联接紧固件,必须按规定安装齐全,牢固可靠,不得少用如螺栓、弹簧垫等,或以别物代替,如以小代大,以铁丝代替开口销,重要部件的紧固螺栓应由专人检查拧紧。
9、各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件,安装齐全,牢固可靠,并不得有变形。
10、带起重臂和平衡臂的起重机的拆卸和组装,严禁拆装完一个臂就中断作业,长时间停放。
11、起吊重物时,下方不得有人,操作人员远离吊装物,高空拆卸的螺栓、零件等应集中妥善存放,以防散落伤人。
12、走扶梯或因故从其它部位攀登时,一定要精力集中,眼先到、手才到,手要抓紧,身体的重心尽量放在手上,对看不准,不要攀爬螺栓牢固焊接或紧固的地方。
立杆、拆杆、换杆安全操作规程范文
立杆、拆杆、换杆安全操作规程范文一、概述立杆、拆杆、换杆工作是电力线路施工过程中的重要环节,对保障线路的安全运行至关重要。
为了确保工作人员的人身安全和施工质量的保证,制定了本规程。
本规程适用于电力线路立杆、拆杆、换杆作业时的安全操作。
二、安全设备1. 施工人员必须佩戴符合国家标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 使用的工具和设备必须符合国家标准,并经过检查合格。
保证其正常运行和使用安全。
三、立杆操作规程1. 施工前,必须了解地形、气象情况,评估风力和路面承重条件,确保立杆的稳定性。
2. 施工人员必须按照规定的施工程序,配合指挥人员的指挥,确保操作的顺利进行。
3. 在立杆过程中,严禁超负荷悬挂、攀爬杆身和跳跃行走,避免发生意外伤害。
4. 施工人员必须定期检查立杆的垂直度和稳定性,及时处理存在的问题。
四、拆杆操作规程1. 拆杆前,必须对杆身进行彻底检查,排除潜在的危险因素,并做好周围环境的安全隔离措施。
2. 拆杆操作必须按照施工程序进行,严禁进行违规操作,以免引发事故。
3. 拆杆时,施工人员必须按照指挥人员的指示,有序行动,确保拆解的安全和效率。
4. 拆解完成后,必须将拆下的杆身分类存放,并及时清理施工现场,确保不留下任何安全隐患。
五、换杆操作规程1. 换杆前,必须对新杆进行检查,确保杆身完好无损,并根据要求进行喷涂标识。
2. 施工人员在换杆过程中,必须配合吊车操作人员的信号,确保换杆顺利进行。
3. 施工人员在换杆时,必须佩戴好安全带,并做好防护措施,避免发生高空坠落事故。
4. 换杆完成后,必须对新杆进行稳固性检查,确保线路设备的安全可靠性。
六、紧急情况处理1. 在施工过程中,如发生突发情况,施工人员必须立即停止操作,向指挥人员报告,并确保人身安全。
2. 在紧急情况下,施工人员必须按照紧急预案进行救援和处理,确保事故损失降到最低。
七、施工现场管理1. 施工现场必须设立明显的安全警示标识,指示施工区域和禁止入内区域。
2024年立杆、拆杆、换杆安全操作规程
2024年立杆、拆杆、换杆安全操作规程根据您的需求,我将提供一个____字的____年立杆、拆杆、换杆安全操作规程。
下面是提供给您的:____年立杆、拆杆、换杆安全操作规程第一章总则第一条为了保障立杆、拆杆、换杆作业的安全,减少事故的发生,提高工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行立杆、拆杆、换杆作业的工作人员,包括现场施工人员和管理人员。
第三条所有参与立杆、拆杆、换杆作业的人员应具备相应的操作证书,并且必须经过专业培训合格。
第四条所有作业人员必须严格遵守本规程的规定,严禁违反操作规程进行作业。
第五条在进行立杆、拆杆、换杆作业时,应遵循安全第一、预防为主的原则,防止人员伤亡和设备受损。
第二章作业前准备第六条在进行立杆、拆杆、换杆作业前,必须进行详细的作业计划编制,包括作业流程、杆塔图纸、设备要求等。
第七条所有作业人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护服、安全鞋等,并保证其使用合格。
第八条检查所需设备是否完好,包括杆塔工具、起重设备、防护设备等,确保其符合使用要求。
第九条在立杆、拆杆、换杆作业现场应设置明显的安全警示标志,禁止非作业人员进入作业区域。
第三章立杆作业第十条在进行立杆作业前,必须对施工现场进行勘测,确保土地基础条件符合要求。
第十一条立杆作业前,应对整根杆进行外观检查,如有发现破损、变形等情况,必须及时更换。
第十二条在立杆作业时,必须根据工程要求选择正确的起重设备,确保其足够稳定。
第十三条在起吊立杆时,必须确保杆塔周围没有人员站立,以免造成人员伤亡。
第十四条立杆时,必须严格按照杆塔图纸上的标志进行安装,保证立杆的垂直度和水平度。
第十五条完成立杆后,应进行杆塔的固定,确保其牢固可靠。
第四章拆杆作业第十六条在进行拆杆作业前,必须对拆除的杆塔进行全面检查,并做好记录。
第十七条拆杆作业前,必须确定拆除杆塔的安全范围,防止杆塔拆除过程中对周围设施和人员产生伤害。
第十八条拆杆作业时,必须使用正确的拆杆工具,并且操作使用人员必须经过专业培训并具备相应证件。
起重设备安装、顶升、拆卸过程应注意事项
起重设备安装、顶升及拆卸应注意事项一、设备安装应注意事项1、安装前组织安装人员进行相关的教育交底,并保存的影像资料;2、核实安装人员的上岗证件,确保人证相符;3、组织对吊装机械进行检查,检查内容包括:司机持证上岗情况、吊装机械的年检情况、吊索钢丝绳的磨损情况、液压部件有无渗油以及整机状况;4、对安装现场做好安全防护措施,设置警戒线,清理安拆现场的障碍物。
无关人员及车辆严禁入内;5、组织对塔机基础水平度进行测量抄平,并记录留存相关数据,确保安装精度;6、对吊装机械的站位点进行检查,重点检查站位点是否平整、是否坚实、有无障碍物等;7、安装过程中要坚持旁站,若有问题及时沟通、协调解决。
8、设备安装前,应组织安装人员认真组织检查吊具、吊索钢丝绳、安装工具及安全防护用品等。
若吊具、安装工具等出现损坏、裂纹或磨损严重等问题严禁使用;若吊索钢丝绳出现断丝、断股、压扁、绳芯挤出、受到腐蚀等问题严禁使用;若安全防护用品出现损坏、失效等问题严禁使用。
9、塔机安装过程中,在吊装塔机部件时,若吊索钢丝绳经过尖锐棱角处,必须对尖角处进行有效防护,避免尖锐棱角将钢丝绳损坏或割断。
10、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m∕s时进行。
11、必须尊遵循立塔程序。
12、塔机各部所有可拆的销轴,回转支承上的连接螺栓、螺母,以及塔身标准节片与片之间连接的较制螺栓、螺母均是专用特制的零部件,不得随意代换。
13、必须根据起重臂臂长,正确选用平衡重的规格、数量,在安装起重臂前,按规定要求必须在平衡臂上安装一块平衡重,严禁超过此数量。
14、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。
15、顶升前,应将小车开到顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
顶升过程,严禁旋转起重臂及使用吊钩起升和放下。
16、塔机安装过程中,所有参加安装人员必须佩戴及有效使用安全帽、安全带等安全防护用品。
起重臂上方应设置安全绳,确保安装及维修人员作业安全。
立杆拆杆换杆安全操作规程
立杆拆杆换杆安全操作规程引言立杆拆杆换杆是电力线路施工中比较常见的操作步骤之一,为了保障施工安全,减少事故的发生,必须制定详细的操作规程,并要求施工人员严格按照规程操作。
本文档将具体介绍立杆拆杆换杆的安全操作规程。
一、立杆安全操作规程1.在进行杆塔立柱安装时,必须按照设计图纸或电力行业标准进行,不得随意更改或拆卸设备。
2.立杆制作完成后,应进行严格的质量检查,不合格品应及时更换或修理。
3.开挖基础前,应根据设计要求进行标定,以避免开挖不正确造成后续施工困难或安全事故。
4.立杆基础应严格按照图纸进行施工,并注意进行水平及垂直度的测量与校准。
5.立杆上部应按照设计图纸进行安装,保证各种设备的配合与安装。
6.在进行螺栓加固时,应按照电力行业标准进行,严格按照螺栓顺序进行拧紧,以避免错位或达不到预期的加固效果。
二、拆杆安全操作规程1.在进行杆塔拆卸时,应先进行全面的现场勘查和评估。
2.拆杆前必须进行线路相关设备的拆除,并且完全拆除之后,才能进行拆杆工作。
3.在进行拆杆操作时,应按照杆塔组装的相反顺序进行,以保证不会影响线路正常运行。
4.在拆杆的过程中,应特别注意安全,避免产生误操作,造成不必要的伤害或损失发生。
5.在拆杆前应制定详细的计划,并装饰好专业的拆杆工具,以确保拆杆的安全和高效。
三、换杆安全操作规程1.在进行杆塔换杆时,必须进行全面的现场勘查和评估,确保换杆计划的合理性和可行性。
2.在换杆前,必须停止线路相关的操作,并对线路进行整备,确保交通畅通,并采取安全措施,防止意外伤害。
3.换杆前,应将旧杆上的线路设备、固定器具等拆卸清除,并进行清理、检查,确定是否需要维修、更换。
4.在进行换杆操作时,应严格按照设计图纸进行,遵循标准化操作,注意保证换杆的稳定性和安全性。
5.在换杆操作中,施工人员应将旧杆和新杆进行合理组合,确保杆塔结构的完整性和线路设备的配合性。
四、总结立杆拆杆换杆作为电力施工的重要部分,对于电力线路的建设和运行具有重要意义。
起重机械拆装安全操作规程
兰州金源建筑机械租赁服务站起重机械拆装安全操作规程一、基本要求1.操作人员在作业前必须对工作现场环境、道路、架空线路、建筑物以及构建重量和分布情况进行全面了解。
2.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
作业人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,作业人员可拒绝执行。
3.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。
4.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
5.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
6.起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
吊索与物件的夹角宜采用45°—60°,且不得小于30°,吊索与物件梭角之间应加垫块;对易晃动的重物应拴拉绳。
7.起重机不得靠近架空输电线路作业,其安全距离应符合下表规定8.钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,编结部分应捆扎细钢丝。
采用绳卡固结时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表规定二、塔式起重机1.起重机拆装前,应按规定编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经公司技术负责人审批后,作为拆装技术方案,并向全体作业人员交底。
2.对于所拆装的起重机,拆装人员必须遵照下列原则a 了解起重机的性能;b 详细了解并严格按照拆装工艺进行作业;c 熟知起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用的连接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求。
对于有润滑要求的螺栓、销轴,应按要求进行润滑;d 了解每个拆装部件的重量和吊点位置。
3.作业人员应按下列要求检查起重机基础a 地面基础的承压能力、基础允许承载能力、混凝土基础的重量、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺应符合出厂说明书的规定;b 混凝土强度等级不低于C35;应有混凝土基础隐蔽工程记录、混凝土强度试验报告;c 基础表面平整度允许偏差1/1000;d 混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。
塔吊大臂拆换安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊大臂拆换作业安全、顺利进行,提高作业人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与塔吊大臂拆换作业的人员必须持有有效的特种作业操作证书。
- 作业前应接受安全教育培训,了解本次作业的安全注意事项。
2. 作业前的准备工作- 确认塔吊大臂拆换作业方案已通过技术部门审核。
- 检查塔吊基础、轨道、起重臂等结构是否符合安全要求。
- 检查拆换作业所需的工具、设备、材料是否齐全、完好。
3. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带,并正确使用安全绳。
- 作业前必须进行安全检查,确认无安全隐患后方可开始作业。
- 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章操作,如超载、超范围作业等。
4. 拆换作业步骤- 拆装前准备1. 关闭塔吊电源,确认塔吊处于停止状态。
2. 对塔吊大臂、吊钩、钢丝绳等部位进行检查,确保无损伤。
3. 将吊钩升至安全位置,确保吊钩与吊物保持一定距离。
4. 将塔吊操作手柄置于“紧急停止”位置。
- 拆装过程1. 按照拆装作业方案,依次拆除大臂上的连接部件。
2. 使用专用吊具,将大臂吊起并放置于安全位置。
3. 将新的大臂安装到位,确保连接牢固。
4. 对大臂进行试吊,确认无异常后方可投入使用。
- 拆装后检查1. 检查大臂连接部位是否牢固。
2. 检查吊钩、钢丝绳等部位是否完好。
3. 恢复塔吊正常工作状态。
5. 安全注意事项- 拆装过程中,严禁站在大臂下方或附近。
- 严禁将身体任何部位伸入大臂与塔身之间。
- 拆装过程中,严禁无关人员进入施工现场。
- 作业结束后,及时清理现场,确保无安全隐患。
三、应急措施1. 发生紧急情况时,立即停止作业,迅速撤离现场。
2. 如遇人员受伤,立即拨打急救电话,并采取必要的急救措施。
3. 确保现场安全,等待相关部门处理。
四、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,确保塔吊大臂拆换作业安全、顺利进行。
拆臂随车吊操作流程
拆臂随车吊操作流程拆臂随车吊是一种常见的施工机械,主要用于吊装和搬运重物。
在使用拆臂随车吊进行作业时,需要按照一定的操作流程进行操作,以确保施工安全和效率。
下面将详细介绍拆臂随车吊的操作流程。
1. 准备工作:在进行拆臂随车吊操作之前,首先需要进行准备工作。
包括检查吊车的机械部件是否完好,吊钩是否牢固,电气系统是否正常等。
同时,还需要检查吊车周围的工作环境,确保没有障碍物和人员。
2. 安装拆臂:将拆臂安装在吊车上,并确保拆臂与吊车的连接牢固可靠。
在安装拆臂的过程中,需要注意操作规范,避免发生意外。
3. 调整吊臂:根据实际作业需求,调整吊臂的长度和角度,以确保吊钩能够准确到达目标物体的位置。
在调整吊臂时,需要注意操作平稳,避免造成吊车失衡。
4. 吊装物体:将吊钩降低到目标物体的位置,将吊钩挂在物体上,并通过操纵吊车的控制杆,将物体吊起。
在吊装物体的过程中,需要注意吊钩的位置和角度,确保物体能够稳定吊起。
5. 移动物体:根据实际需要,通过操纵吊车的控制杆,将吊装的物体移动到目标位置。
在移动物体的过程中,需要注意操作平稳,避免物体摇晃或掉落。
6. 收起吊臂:在完成作业后,将吊臂收起并固定在吊车上,确保吊臂不会影响吊车的行驶和操作。
同时,还需要对吊车进行清洁和维护,以确保吊车的正常使用。
总的来说,拆臂随车吊的操作流程包括准备工作、安装拆臂、调整吊臂、吊装物体、移动物体和收起吊臂等步骤。
在进行操作时,需要严格遵守操作规范,确保施工安全和效率。
希望以上内容能够对您有所帮助。
随车吊臂杆的拆卸与安装
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1cv0f8c9d 5吨随车吊
有一个神秘的人日日浇灌老药,把人的瞬时
程力随车吊臂杆的拆卸与安装 1、将程力随车吊起重机置于水平位置,拆
下吊钩和钢丝绳套,将主起升钢丝绳卷绕在起升
卷筒上。注意:卷绕好以后,将钢丝绳的末端固 定在转台的某个部分上,防止钢丝绳乱卷。
有一个神秘的人日日浇灌老药,把人的瞬时
2、将程力随车吊臂杆旋转到便于作业的方
向之后,再将臂杆的倾角降到 0 度,然后将发动 机熄火。反复操作伸缩臂操作杆几次,将液压元
件和油路中残存的压力卸除。 3、拆开电线接头,松开电线卡子,用胶带
有一个神秘的人日日座上。拆开伸缩臂液压缸的高压软管。在拆下 软管卷筒上的高压软管之前,将一根铁丝固定在
软管的接口处,并且将软管与转台框架的某个部
分固定在一起,防止软管卷筒空转。
有一个神秘的人日日浇灌老药,把人的瞬时
4、吊着第二节臂杆的前端,将第二节臂杆
拉出大约 1 米。松开螺栓,然后拆下滑块总成, 用程力随车吊起重机将第二节臂杆的前端部分
稍微吊起,拆下臂栓,取出滑块和定位座。 5、安装时注意在两个螺母上涂抹螺纹锁紧
有一个神秘的人日日浇灌老药,把人的瞬时
剂,拧上第一个螺母,然后再拧紧第二个螺母使
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吊车臂杆拆装应注意什么
臂杆的拆装注意事项:
(1)拆装臂杆时需使用两台4t以上吊车,抬吊臂杆要注意保持臂杆的平衡;
(2)拆装轴类时,不得用锤头直接敲打轴端,需要锤击时,一定要垫上垫板或较软的圆钢;
(3)三节臂杆的吊车,抽出第二节臂杆前应将伸出钢丝绳固定端从第一节臂杆上拆下,捆绑在第三节臂杆上;缩回钢丝绳固定架要从第一节臂杆上拆下捆绑在第二节臂杆上。
抽出第三节臂杆时,应先拆下伸出滑轮,拆开缩回钢丝绳固定端,并注意不要损伤钢丝绳。
各臂杆将要抽出时应及时拆卸上一节臂杆前端底面滑板;
(4)装配前搞好零件的清洗,滑动板及臂杆侧面和底面涂抹润滑脂;
(5)装配滑板时选用所需厚度的隔片.臂杆前端底面和后端顶面上带滑脂油的橡胶板顶面要高出滑动板2mm;
(6)将臂杆完全装复后,使臂杆全部缩到底,调整伸出钢丝绳调节螺杆,使最后一节臂杆刚刚开始外伸,倒数第二节臂杆刚刚开始缩回为止;调整缩回用钢丝绳调节螺杆,使最后一节臂杆刚刚开始缩回,倒数第二节臂杆刚刚开始外伸时为止.调整仲缩俐丝绳时,吊钩上挂上适当载荷.经试机,各节臂杆都能完全缩回,否则应重新调整,使伸出或缩问钢丝绳都处于紧张状态。
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