全自动敷设机作业指导书
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书随着信息化、智能化的发展，家庭、企业、机构等建筑物内需要众多的电缆进行连接，从而确保各种设备的正常工作。
因此，电缆敷设施工作逐渐成为建筑物施工的必不可少的一环。
本文将就电缆敷设的施工过程、所需的材料以及安全措施等进行介绍和分析，以便指导施工人员完成敷设。
一、施工过程1、测量距离首先，施工人员需要进行现场测量，确定电缆敷设的路线、所需电缆的长度等信息，可以采用测量仪器进行精确测量，也可以使用长尺或者测距软件进行测算。
2、准备施工材料在进行电缆敷设之前，必须要选定合适的电缆，从而确保电缆可以经受住所需的电压、电流等条件。
同时，需要准备安装工具、沟槽材料、接头等施工材料，确保在进行敷设时没有任何障碍。
3、挖掘沟槽当准备工作完成后，施工人员需要根据前期的测量数据进行挖掘沟槽。
根据电缆敷设的长度和深度，选择合适的挖掘机、铲土机等工具进行沟槽的挖掘。
4、敷设电缆当沟槽全部挖掘完成后，施工人员需要将电缆逐个放入沟槽内。
注意电缆应该被铺设在沟槽之底部，以便将来进行维修时更为方便。
在放置电缆时，应该密切关注电缆的定位和质量，确保电缆之间没有缠绕和过密的情况。
5、接头处理当所有电缆均被放置时，施工人员需要进行电缆的接头处理，这是电缆敷设的一个重要环节。
首先需要用绝缘胶带包裹电缆的末端，以便将来维修时更加方便。
然后需要对电缆进行精心的处理，确保接口处没有松动，同时需要用绝缘带将接头完全密封。
6、填补沟槽在所有的电缆均被敷设完毕并接头处理完成后，需要挖掘的沟槽应该被填补。
首先应填入沙土或其他合适的材料，然后用水泥进行填充，直至全部填补完毕。
二、所需材料电缆敷设的施工需要用到许多不同的材料，包括电缆、沟槽材料、安装工具、接头等。
下面分别解释这些材料的具体用途：1、电缆：作为施工的主要材料，必须要满足所需的电压、电流等技术指标。
2、沟槽材料：用于挖掘沟槽、填补沟槽等施工环节。
3、安装工具：包括电缆敷设时所需的各种工具，如橡胶手套、吊钩、铲子等等。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书全自动覆膜机作业指导书（上）一、简介全自动覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在纸张或其他材料表面的机器。
它可以提供保护以及增加材料的光泽和美观度。
本指导书将详细介绍全自动覆膜机的操作流程以及使用注意事项。
二、操作流程1. 准备工作：- 确保工作区域干净整洁，没有任何杂物。
- 检查覆膜机的电源和连接线，确保其正常运作。
- 检查覆膜机上的刀片和辊筒，确保其完好无损。
2. 加载材料：- 将需要覆膜的纸张或其他材料放置到覆膜机的进料仓中。
- 根据需要调整进料仓的宽度，确保材料可以顺利通过。
3. 调节覆膜参数：- 打开覆膜机控制面板上的开关，等待机器启动。
- 使用控制面板上的按钮或旋钮，调节覆膜机的温度、速度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
4. 开始覆膜：- 将材料通过覆膜机的进料口送入机器中。
- 观察材料的覆膜过程，确保其平整、均匀。
- 等待覆膜完成后，将覆膜好的材料从出料口取出。
5. 关闭机器：- 在使用完全自动覆膜机后，及时关闭机器的电源开关。
- 清理覆膜机上的杂物和残留物，保持机器的清洁。
三、注意事项1. 安全注意事项：- 使用全自动覆膜机时，确保手部和衣物远离机器的运作部分，以免发生意外伤害。
- 在操作覆膜机时，注意插头和电源连接是否良好，避免电击危险。
2. 材料选择：- 根据不同的覆膜需求，选择合适的覆膜材料，确保其质量和适用性。
- 注意材料的厚度和尺寸，确保其可以顺利通过覆膜机的进料口和出料口。
3. 温度和速度调节：- 针对不同的覆膜材料，调节机器的温度和速度参数，以确保覆膜效果最佳。
- 注意遵循材料生产商提供的建议温度和速度范围。
全自动覆膜机作业指导书（下）四、机器维护1. 定期清洁：- 在使用前后，使用软布或刷子清除覆膜机上的杂物和残留物。
- 注意覆膜机的进料仓、辊筒和出料口的清洁，确保材料畅通无阻。
2. 刀片维护：- 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损，请及时更换刀片。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
全自动覆膜机作业指导书
全自动覆膜机作业指导书编号:axd-bzsb-0021．目的:指导操作方式人员按恰当的方法操作方式，以保证覆膜产品合乎质量标准，设备能够正常采用，提升生产效率。
2.适用范围:覆膜机台操作，适用于kdx全自动覆膜机的规范操作。
3、岗位职责3.1领机岗位职责：3.1.1深入细致录入《机台生产作业单》与《工艺单》与否吻合。
收到生产作业单后，应当深入细致录入工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及竣工时间。
3.1.2负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。
3.1.3负责管理本机台6s现场管理，文明生产，劳动纪律，安全生产以及设备的维护保养。
3.1.4负责控制本机台原辅料的消耗与领用。
3.1.5负责指导本机台其他人员正确的生产作业。
3.1.6负责本机台各种报表的记录工作。
3.1.7顺利完成车间副组长或部门负责人交予的其它任务。
3.2助手岗位职责：3.2.1协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控制。
3.2.2帮助领机搞好本机台的6s现场管理，安全生产以及设备的维护保养。
3.2.3协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。
3.2.4完成领机交给的其它工作任务。
4、覆膜生产流程及工艺控制要点：进度表涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一冷却―穿着膜―印刷品压膜一缴纳成品。
4.1覆膜前的准备工作工作：4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。
弄清楚覆膜的类型，就是覆哑膜、还是光膜，有没有烫金、uv等前后工序，如果存有则必须先展开试膜并特别注意胶膜的两极。
4.1.2.上机前，应检查日opp薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层与否光滑，表面与否被割伤，砸伤。
薄膜的涂胶面要沿着冷却滚筒并面向印刷品。
4.1.3.橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
4.1.4.根据纸张厚度调节和确认输纸辊的间隙。
4.1..5.根据产品尺寸选择不同宽度的bopp薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
(完整版)全自动贴标机操作作业指导书
2.4.2卷瓶频率：卷瓶带贴瓶速度。
2.4.3出标保护：完成元单动作后出标延时时间。
2.5生产物件调控参数：
物件名称
机械调位
参数界面
内部参数
50ml
01
987.42
参数组编号
0
输送频率
32hz
02
99.17
运行速度
10.0/min
卷瓶频率
45hz
03
985.31
3.2．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4．维护调控
4.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。上紧磨擦轮或更换。
5.相关记录
《自动贴标机使用记录表》
自动贴标机使用记录表
操作日期
贴标物件名称
操作人员
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
出标延时
0.30
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
118
出标比例
2.6
200wc
200ml
微醇
01
996.41
参数组编号
1
输送频率
35hz
02
99.47
运行速度
14.5/min
卷瓶频率
48hz
03
985.31
出标延时
0.18
出标保护
2S
04
样瓶标准
预出标
56
出标比例
2.6
200ys
200ml
益生肠乐
01
物科技有限公司作业指导书全自动贴标机操作作业指导书受控状态编号持有者发布实施受控状态编号方案名称全自动贴标机操作作业指导书科技有限公司发布受控状态编号方案名称全自动贴标机操作作业指导书一目的规范贴标确保该操作工艺符合生产工艺要求二职责范围生产部本部位操作人员负责本步骤操作的具体执行工作负责该部位生产卫生的清理与保持三操作规范操作流程操作设备全自动贴标机操作要点开启电源将全自动贴标机电源插头插入电源插座顺时针旋转电源开关开启全自动贴标机电源进入自动界面贴标调控启动停止清零手动参数接点开启自动贴标停
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
电缆敷设作业指导书(修改版)
电缆敷设作业指导书1.目的为了加强过程控制，提高施工人员的技术水平，确保电缆敷设工程施工质量，指导作业施工，特制订本作业指导书。
2.适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑电缆敷设施工。
3.编制依据GB50303-2015 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、国标《电缆敷设》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》企业标准 Q/BYJ22-2003 《电气工程安装规范》4.过程控制4.1.人员资格参与本过程施工的主要人员必须是电工，应持“电工作业安全操作证”上岗；卷扬机、牵引机操作人员应经过专业培训并经考核合格。
4.2.机械、机具、设备吊车、汽车、电缆输送机、电缆牵引机、钢丝绳、电缆放线架、钢轴、千斤顶、托辊、定滑轮、断线钳、钢锯、波纹管、皮尺、对讲机、直通电话、广播。
4.3.作业条件4.3.1.电缆通道畅通；通道上的积水、杂物等清理干净。
4.3.2.电缆桥架、走线架、电线管都已施工完毕并且经监理验收合格，被敷设电缆两端的设备已就位（或者安装位置已经明确）。
4.3.3.地下室、隧道等内的照明、通风、排水良好；对于直埋电缆，所挖电缆沟深度应符合设计要求。
4.4.材料4.4.1.所敷设的电缆应有合格证、质保书。
4.4.2.校对电缆型号、规格与设计是否相符，查看电缆有无扭曲，表面有无划伤。
4.5.人工敷设电缆的工艺、操作要领4.5.1.熟悉图纸，根据要敷设的电缆长度、根数合理选用某一盘电缆，尽量减少接头，降低损耗。
4.5.2.敷设电缆应采用电缆放线架，严禁倒盘敷设电缆；电缆放线架高度、钢轴的强度与电缆盘大小与重量相适应，并有制动措施。
架盘两端高度一致，对于较重的盘需用千斤顶或活动吊车架盘，电缆盘方向正确，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉（见图1）。
弯处要专人把守；对于地形复杂区域，应派专人监护，防止电缆滑落，并注意不让电缆护层受损；敷设时统一指挥，步调一致。
自动化作业指导书
自动化作业指导书引言概述:自动化作业是指通过使用机器、设备和程序来代替人工操作和控制的工作过程。
随着科技的不断发展，自动化作业在各个领域得到了广泛应用，如制造业、物流和交通等。
本文将详细介绍自动化作业的定义、优势以及实施自动化作业的步骤和注意事项。
一、自动化作业的定义1.1 自动化作业的概念自动化作业是指通过使用计算机、机器人、传感器和控制系统等技术手段，将人工操作和控制过程交由机器和设备完成的工作方式。
它可以提高生产效率、减少人力成本，并提高工作的精度和质量。
1.2 自动化作业的分类自动化作业可以根据其程度的不同进行分类。
从低到高分为：机械化作业、半自动化作业和全自动化作业。
机械化作业是指使用机械设备来代替人工操作的工作方式；半自动化作业是指在机械化作业的基础上，结合自动控制系统进行部分自动化操作；全自动化作业是指完全由机器和设备完成的工作过程。
1.3 自动化作业的优势自动化作业具有许多优势。
首先，它可以提高生产效率，减少人力成本，节约时间和资源。
其次，自动化作业可以提高工作的准确性和一致性，减少人为错误的发生。
此外，自动化作业还可以提高工作环境的安全性和舒适度，减少人员的劳动强度。
二、实施自动化作业的步骤2.1 分析工作流程在实施自动化作业之前，首先需要对工作流程进行详细的分析和了解。
这包括了解每个步骤的操作和控制要求，以及可能存在的瓶颈和问题。
2.2 选择合适的技术和设备根据工作流程的分析结果，选择适合的自动化技术和设备。
这可能包括计算机控制系统、机器人、传感器和自动化设备等。
2.3 设计和实施自动化系统根据选择的技术和设备，设计并实施自动化系统。
这包括编写程序代码、安装和调试设备，以及进行系统测试和优化。
三、实施自动化作业的注意事项3.1 培训和技术支持在实施自动化作业之前，对相关人员进行培训，使其了解自动化系统的操作和维护。
此外，建立技术支持团队，及时解决可能出现的问题和故障。
3.2 安全和风险评估在实施自动化作业之前，进行安全和风险评估。
电缆敷设及安装现场作业指导书
电缆管为镀锌水煤气管。
材料到现场后应检查外观，应无裂纹、扭曲、锈蚀，并核对材料的出厂证明书、合格证是否有效。
现场弯制电缆管用弯管机操作。
400 400 800
图2双边支架间距尺寸
焊接作业时，焊接点周围要有防火措施，防止发生火灾。
雨天不得进行焊接工作。
电缆支架要妥善接地，每沟内要有三点明显与主网接通。
3.4作业中不得随意更换有关材料。
3.5本指导书中数据单位除注明外，均为mm
***公司变电工程
项目部
电缆敷设及安装作业指导书
第2页
共16页
电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
已审核批准
4．安装流程
***公司变电工程
项目部
电缆敷设及安装作业指导书
第3页
共16页
电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
已审核批准
安装内容
简图
备注
主绝缘表面的清洁剂完全干燥后，在电缆的主绝缘层表面均匀涂抹润滑剂。
将预终端的底部向上翻卷20mm，在内避涂一层润滑脂。
用力将预制终端推至电缆上，直至与半导电层及手套搭接到位。
用清洁布擦去多余的润滑脂。
在预制终端与护套管连接处涂抹密封胶，退回预制终端底部翻转部分使其粘牢。
高压电力电缆的敷设由于根数较少,采用人力敷设。
人力敷设时多人肩抗到位
5．5电缆头制作
5.5.1冷缩预制式电缆头制作
切剥前一定要量好电缆的准确尺寸。
清洁距离电缆头部2500mm以内的外表。
按右图7所示剥除电缆外护套、钢铠、内护套。
全自动作业指导书
D9 A D8 A D7 A D6 A D5 A D4 A D3 A D2 A D1 A
E9
A E8
A E7
A E6
A E5
A E4
A E3
A E2
A E1
A
如
图
岗前六检 作业指导书
模具
片材
真空装置 冷却装置 气动装置
内容
正确
岗前 阅读
异常处理
(报告负责人) 如
图
生产 部
模具块
拉数片：行
程：
操作员
块 mm
全自动机作业指导书
（图
（图 启
1）
2）
动
A9 A A8 A A7 A A6 A A5 A A4 A A3 A A2 A A1 B4 A B3 A B2 A B1 A
C9 A C8 A C7 A C6 A C5 A C4 A C3 A C2 A C1 A
变更历：
编 制：
审 核：
批 准： A/0
日 期：
无变形 尺寸
生产部
检验 员
加热时 间： 作 业 员：
材质 颜色 检验员 班长
S 人
正常
冷风时 设间备：编 号：
正常 生产部
正常
S 号
工序 机器成型
材质
规格
拉伸度 超过1:1则增加上模
确认时机 试模/首件确认
确认部门 生产部/品管部
适用产 品：
注： 1、作业人员要严格按照作业指导书操作，工作时间内，不得擅自离开岗位。 2、作业人员在生产过程中，做好自检。 3、生产前10模为调试机器，生产的产品做材料损耗；在出现质量异常时，应 立即停机全检并及时调整。 4、电流偏差允许在±0.2A。
全自动裁线机作业指导书
全自动裁线机作业指导书第一章：引言1.1 产品概述本作业指导书旨在为操作员提供全自动裁线机的使用指导和作业流程说明。
全自动裁线机是一种先进的机器设备，主要用于自动裁剪电线和电缆的外皮。
它能提供高效、准确和精确的裁线服务，大大提高了工作效率和产品质量。
这份指导书将详细介绍全自动裁线机的操作步骤、安全注意事项和常见问题解答，旨在帮助操作员正确、安全地操作这台设备。
1.2 适用范围本作业指导书适用于所有使用全自动裁线机的操作员。
操作员必须阅读并理解本指导书的内容，以确保正确操作全自动裁线机，并遵守相关的安全规定。
第二章：操作步骤2.1 设备准备在操作全自动裁线机之前，操作员需要进行以下准备工作：- 确保全自动裁线机的供电线连接正常。
- 检查刀具的锋利度，如有需要，请更换刀具。
- 确保裁线机的工作台面干净整洁。
2.2 裁线操作按照以下步骤操作全自动裁线机：步骤一：打开电源开关，将机器启动。
步骤二：选择适当的刀具类型，根据要裁剪的电线直径进行调整。
步骤三：将需要裁剪的电线插入裁线机的进料口，确保电线固定稳定。
步骤四：调整裁线长度和速度，根据需要进行设置。
步骤五：按下启动按钮，等待全自动裁线机完成裁线操作。
步骤六：裁线完成后，将裁剪好的电线从出料口取出。
第三章：安全注意事项为保证操作员的安全和设备的正常运行，请遵守以下安全注意事项：3.1 操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备，包括手套、护目镜等。
3.2 在操作全自动裁线机之前，确保机器连接的电源线路符合安全标准，并处于正常工作状态。
3.3 使用正确的刀具，确保刀具锋利度达到要求。
3.4 在裁线操作过程中，注意不要将手指或其他物体靠近刀具，以免造成伤害。
3.5 定期检查和维护全自动裁线机，确保其正常运行。
3.6 不要在机器正在工作时打开或触摸任何机器的部件。
3.7 若出现设备故障或异常，操作员应立即停止使用，确保设备得到及时维修。
第四章：常见问题解答以下是一些常见问题的解答，供操作员参考：4.1 为什么裁线机无法启动？- 请检查电源线是否连接正确，以及电源是否正常。
电缆敷设作业指导书(新版本)..
全站电缆敷设及二次接线作业指导书批准: 日期：年月日审核：日期: 年月日日期：年月日编写: 日期：年月日中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部年月日目录一、适用范围 0二、编制依据 0三、作业流程： 0四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3)五、危险点辨识及预控措施: (6)六、工艺质量要求： (6)七、质量通病防治措施： (8)八、强制性条文: (9)一、适用范围本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程.二、编制依据三、作业流程：电缆敷设作业流程图电缆二次接线施工流程图四、工艺流程说明及主要质量控制要点4。
1作业准备4.1。
1、人员配备4。
1。
2、材料准备4。
1.3、主要工器具及仪器准备4。
2电缆辅助设施4。
2。
1电缆埋管在施工前应净管，除去管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭形,并涂防锈漆，以防锈蚀和便于施工。
电缆埋管材料采用热镀锌钢管，管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍，每根管路弯头不宜超过3个，直角弯头不宜超过2个,埋管深度不宜小于0。
5米。
4.2。
2固定电缆支架、层架用的扁钢，应全部不间断地焊牢，并与主接地网相连；所有固定电缆支架,层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。
电缆沟中，两个沟架的水平距离不超过0.8米。
4.3电缆布置设计4.3。
1电缆排列应符合下列要求:电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
4。
3。
2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。
动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙,控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置，但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。
4.3。
3编制电缆敷设顺序表，作为电缆敷设和布置的依据。
电缆敷设顺序表应包含:电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号,电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。
全自动覆膜机作业指导书(一)
全自动覆膜机作业指导书（一）引言概述：全自动覆膜机是一种用于对纸张或其他材料进行覆膜处理的机器设备。
它具有高效、精准的特点，能够提高生产效率，并保证覆膜质量的一致性。
本文档旨在提供全自动覆膜机的作业指导，包括机器的基本操作、操作步骤、注意事项等内容，以帮助操作人员正确并安全地使用该设备。
一、机器基本操作1. 开机操作- 接通电源并确认机器处于待机状态。
- 打开控制面板，按照说明书进行初始化设置。
- 检查机器各部件是否正常运转，确保其无故障。
2. 材料准备- 确认要进行覆膜的材料种类和尺寸，并将其准备就绪。
- 检查覆膜片的质量和数量，确保其符合要求。
- 调整机器的覆膜速度和温度，以适应不同材料的要求。
3. 材料装载- 打开机器的进料托盘，将待覆膜的材料放置在托盘上，并按照说明书的指引进行定位。
- 确保材料整齐、无皱褶以及与输送装置对齐，以确保覆膜的均匀性和质量。
4. 操作流程- 根据材料的要求，选择合适的覆膜模式和参数。
- 按下启动按钮，机器开始进行自动覆膜。
- 监控机器的运行状态，确保其正常工作，并根据需要进行调整。
5. 关机操作- 等待机器完成覆膜作业后，按下停止按钮。
- 关闭机器电源，并进行必要的清理和维护工作，以保持机器的良好运行状态。
- 清理作业现场，将未使用的覆膜片和材料妥善存放。
二、操作步骤1. 检查机器和材料的状态- 检查机器的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
- 检查待覆膜的材料是否符合要求，是否有损坏或破损。
2. 准备机器和材料- 打开机器的面板，确认各个设置和参数是否正确。
- 对待覆膜的材料进行事先处理，例如去除尘埃、折痕等。
3. 装载材料- 打开进料托盘，将材料放置于其上，并根据需要进行定位。
- 确保材料的位置准确，并使用合适的装载方式，避免移位或错位。
4. 设置覆膜模式和参数- 根据材料的类型和要求，选择相应的覆膜模式。
- 调整覆膜速度、温度等参数，以适应不同材料的覆膜要求。
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书一、前言本指导书旨在为电缆敷设工作提供具有实际操作性的指导，以确保电缆敷设质量和工期符合合同要求。
在实际工作中，应根据具体情况和要求制定实施方案。
二、电缆敷设前准备工作1. 确定敷设路线及长度2. 审阅敷设前的设计图纸，了解电缆型号、规格、敷设深度、敷设方式等相关信息3. 检查敷设路线和敷设区域内的地面、建筑物、设备、管线情况，确认没有影响敷设的障碍物三、敷设工作流程1. 按照敷设图纸要求进行定位和测量2. 进行开挖工作，确保电缆敷设区域平整，避免电缆受到外部压力影响3. 进行电缆敷设，根据敷设图纸要求选择合适的敷设方式和工具4. 进行电缆接头制作和跨越工作，确保接头质量符合要求5. 进行敷设检查，并进行必要的清洁、维护和修复四、安全注意事项1. 电缆敷设过程中，要注意施工现场的安全，特别注意电缆敷设区域的跨越设置及其他工作区域的保护2. 严格执行操作规程，不得擅自改变电缆的敷设方案和路线3. 检查施工设备和安全防护措施是否符合要求，特别是工具的选择、使用和安装4. 施工过程中禁止离岗，特别是在高空或高风险环境中5. 准确记录施工过程中的关键数据，并及时上报施工单位五、质量验收1. 经过施工人员的验收，确认电缆敷设工作符合合同要求2. 进行安全验收，确保电缆敷设区域的安全指标达到要求3. 向验收部门提交验收报告，完成对电缆敷设工作过程的记录六、施工质量控制1. 根据电缆敷设要求进行现场监督和巡检2. 确保施工过程符合质量标准，并将关键数据及时上报3. 进行自检和互检，并制定修正措施七、施工工期控制1. 根据实际情况制定合理的施工计划和施工进度表2. 进行现场管理，严格按照计划执行3. 保证施工质量的前提下尽量缩短施工时间八、最后总结电缆敷设工作是一项较为复杂的工作，需要严格按照相关规定进行操作以及加强对施工安全的保障。
在工作中，要高度重视质量、安全和工期控制，始终保持高度的工作责任感和工作效率，确保达到预期的施工效果及质量标准。
电气管道敷设作业指导书
电气管道敷设作业指导书1 目的：为了保证一般电气管道敷设的施工质量符合有关规范要求，特编制此作业指导书。
2 编制说明规范电气管道敷设的安装工程，通过规范建筑水电工程施工关键操作要点，统一施工质量要求，提高项目建筑水电交付质量。
3 适用范围本指导书适用于本公司所有新建、改建及扩建项目4 施工机具1 机械设备：常用电工工具、JDG管专用煨弯器、焊接钢管(镀锌钢管)煨弯器、液压弯管器、PVC管弯簧、水平管、圆锉、平锉、钢锯、锯条、压力案子、电焊机、电焊工具等。
5 编制依据GB50303--2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50575--2010 1KV及以下配线工程施工与验收规范JGJ16-2008民用建筑电气设计规范及条文说明CECS120：2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程6 施工工艺电气管道现在使用的种类很多，常见的有PVC、JDG、KBG、焊接钢管、镀锌钢管等，这里就依JDG管、KBG管、焊接钢管、镀锌钢管、PVC管为例，规范施工质量。
工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记。
7 JDG、KBG管施工7.1. 熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。
按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
7.2. 选管套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品附有出厂合格证和检验报告。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：7.2.1. 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显，不脱落的产品标识。
7.2.2. 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
电缆敷设及接线作业指导书
电缆敷设及接线作业指导书1. 前言电缆敷设及接线作业是电气安装工程中的重要环节之一，它关系到电气设备的安全运行和人身安全。
在进行电缆敷设及接线作业时，必须严格遵守相关的规定和标准，确保工程质量，防止事故的发生。
本文档主要介绍电缆敷设及接线作业的步骤和注意事项，供电气安装工程师参考。
2. 电缆敷设作业步骤2.1 设计方案在进行电缆敷设作业前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应根据电力负载、线路长度、敷设环境等因素确定电缆的规格、型号、敷设方式和敷设深度等参数。
同时，应根据敷设环境和安全要求，确定敷设方式、敷设时间和敷设人员的要求。
2.2 设备材料准备进行电缆敷设作业前，需要准备好必要的设备和材料。
设备包括电缆卷盘架、牵引机、钢丝绳等，材料包括电缆、接头、保护管等。
2.3 现场勘测在开始敷设工作之前，需要进行现场勘测，确认敷设线路的走向、长度、高低差、交叉点等情况。
同时，还需对敷设环境进行评估，确认安全要求和防护措施。
2.4 敷设电缆敷设电缆时，应根据设计方案严格执行规范操作程序，确保电缆敷设的质量。
开卷前应先检查卷筒内电缆的外观情况，如有损坏应予更换。
在敷设电缆时，应保证电缆不弯曲、不扭曲、不损伤，并注意维护电缆的低频阻抗性能。
2.5 铺设保护管在电缆敷设完成后，应将电缆覆盖至少30cm的防护管。
保护管应固定好，保证在使用过程中不会滑动变形。
防护管的规格应按电缆规格和安全要求确定。
2.6 安装接头接头的安装工作应在电缆敷设完成后进行。
安装接头时，应先检查接头的质量和型号是否符合要求，确保接头的防护性能满足要求。
在接头的接线过程中，一定要注意将接线头拧紧，并保证接头内的导体端子不松动。
在连接完毕后，应进行接线测试并进行绝缘试验，确保接头的可靠性。
3. 电缆接线作业指导3.1 准备工作在进行电缆接线作业前，首先需要进行准备工作。
包括准备必要的工具和材料，确认接线位置和连接要求等。
3.2 接线步骤在进行电缆接线时，一定要严格遵守规范步骤，确保接线的质量和安全。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书1 适用范围本指导书适用于新建和检修中的高低压电力电缆敷设作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版。
2.5《铁路电力设计规范》（TB10008-2007）2.6《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1敷设过程中存在触电伤害。
3.1.2敷设过程中存在车辆伤害。
3.1.3敷设过程中存在滑跌伤害。
3.1.4敷设过程中存在蛇犬伤害。
3.2管控措施3.2.1必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
3.2.2具备必要的电气知识和业务技能，并根据工作性质，熟悉本规程的相关部分，经考试合格并取得相关资质。
3.2.3高压设备发生接地时，室内不准接近故障点4米以内，室外不准接近故障点8米以内。
3.2.4在快速列车开行区段内进行敷设作业，必须到行车室驻站，并设置防护人员。
3.2.5具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。
3.2.6毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体内扩散，应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液，伤口用布带扎紧，将伤肢固定，避免活动，以减少毒液吸收。
3.2.7犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口，同时用挤压法自上而下将残留伤口唾液挤出，然后再用碘酒涂搽伤口。
3.2.8雨雪天气，要及时清扫楼梯、工作平台、工作现场的积雪，要扶好、走稳注意安全。
3.2.9新参加工作的人员、实习人员，应经过安全知识教育后，方可随同参加指定的工作，并且不得单独工作。
3.2.10编制施工组织方案、召开审查会，涉及营业线施工，必须与相关单位签订安全协议。
电缆敷设及安装作业指导书
电缆敷设及安装作业指导书一、前置工作在进行电缆敷设及安装作业之前，需要完成以下前置工作：1.完善作业方案：根据实际需求，制定明确的电缆敷设及安装方案，确定施工地点、敷设沿线、敷设方式、安装位置、接线方式、电缆规格等要素。
2.确认施工地点：确定敷设电缆管线的施工地点，进行现场勘测及测量，了解环境、地形、气候等影响敷设及安装的因素。
3.准备材料工具：根据电缆敷设及安装方案，准备好所需的电缆、电缆接头、电缆槽、各类工具和安全设备等。
4.协调沟通：与施工现场有关的各方（如建设单位、供电单位等）进行沟通，确保整个施工过程的协调顺利。
二、电缆敷设及安装作业步骤根据前置工作的准备情况，按照以下步骤进行电缆敷设及安装作业：1. 现场组织与调试根据电缆敷设方案，在施工地点组织施工人员，明确工作内容、任务分工及安全面责任。
在现场进行设备的调试，并对各类设备（如起重机械、电钻等）的安全运行进行检验。
2. 电缆槽设计和施工根据实际情况，设计合理的电缆槽方案，并在电缆敷设路径的预定位置上进行开挖。
根据细化的开挖方案，在地下先预留好电缆槽的位置。
最后对电缆槽进行修改、整平、清理等准备工作，以便做好电缆的敷设和安装。
3. 电缆敷设电缆敷设可采用人力拉（推）缆、机械拉缆两种方式。
在电缆敷设之前，先根据电缆尺寸规格，在电缆敷设路径的预留位置上铺设好电缆支架，并进行缠绕处理。
在安装过程中，应特别注意电缆敷设的张力、弯曲半径等参数的控制。
在完成电缆敷设之后，应检查电缆是否受到外界冲击、损坏等情况，并进行确认、修整等处理。
4. 电缆连接根据敷设方案和接线要求，在电缆敷设路径上标志出各个接线点，并安装好相应的电缆接头。
接头安装应确保连接牢固、信号传输稳定，并进行绝缘处理。
5. 安装根据安装方案，在电缆敷设路径的各个关键节点处进行设备的安装，包括支架搭建、螺钉固定、防震垫安装、耐张夹架的安装等。
在进行安装过程中，应特别注意安装位置是否符合要求，是否有遮挡物和其他干扰等。
电缆敷设作业指导书
目录1、作业项目概况 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备 (1)4、作业的质量措施 (3)5、作业程序及方法 (4)6、作业的安全环境技术措施 (12)1. 作业项目概况：1。
1。
作业内容：乌审召220kV变电站工程,其中升压站就地设备到保护小室电缆敷设，由电气专业人员负责施工.1.2。
作业范围及主要工程量:乌审召220kV变电站工程升压站就地设备到保护小室。
1。
3.主要技术特点:1。
3.1.对厂家所供电缆必须严格检查其质量，以免发生由于电缆质量而造成的质量或人员伤亡事故;1.3。
2.电缆敷设时，由于机组容量和自动化程度的提高，电缆数量增多，控制及信号电缆的抗干扰要求也日益严格,电力电缆与控制电缆敷设在一起，会产生对控制电缆特别是信号电缆的干扰，造成控制设备的误动作.因此，电力电缆和控制电缆必须分层敷设。
1.3.3.电缆排列务必整齐，尽量减少交叉,做到横看成排，竖看成线；2。
编制依据:2.1.内蒙古电力设计院电缆敷设图纸2。
2。
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL 5009.1—20022。
3。
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161。
1～5161.17—20022。
4。
《电气装置安装工程施工及验收规范》1997—02-012.5。
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—923。
作业准备：3。
1.作业主要责任人、职责及应具备的条件:3。
1.1。
作业主要责任人根据电缆敷设工程量的统计，完成此项工程需配备以下人员:班长:1名技术员：1名质检员：1名安监员：1名施工员：若干名上述人员必须经过入厂三级安全教育，安装工要求四级以上，质检员，安监员应持证上岗.作业班长负责统一调配作业人员，分配工作，技术员负责质量安全文明施工，安装工根据班长的指派，积极工作。
质检员负责检查监督作业过程中的施工质量，安监员负责整个作业过程中的安全文明施工。
3。
1。
2.班组长的职责和权限:3。
作业指导书
a.违反温度与转速操作规定，可处以10元-50元罚款；
b.因烫带原因造成的不合格品、如弯链、脏链等，按实际投入成本的100%赔偿。
4.树脂烫带
4.1生产前的准备工作
4.1.1检查送烫布带流程卡是否齐全，流程卡填写是否规范明确；
4.1.2检查送烫布带的型号，数量，颜色是否符合订单要求；如不符，应进行隔离，退回染色车间；
2.3.4下班前清理卫生责任区，布胶芯按规定位置投放，并对机器加油，关闭电源。2.4剪带
2.4.1剪带前要将拉链和流程单上的内容进行核对，每个规格的拉链应先试剪1-2条，如发现尺寸不符，应及时维修
2.4.2剪口要求整齐，如出现拉链半边不合格的，应将两个合格半边拼合，保持剪出 的实际数量多出流程单数量的1%(即实际剪出数量为505条，不足505条的，应
1.6.1经常检查前后码是否符合工艺标准，不合标准的要及时返修。
1.6.2明确交货时问，如因本工序原因造成交货时间延误的，负相应责任。
1.6.3下班前清理卫生责任区。7.剪带：
1.7.1检查前道工序的制品是否合格，发现不合格品立即报告质检员。
1.7.2按照工艺要求剪带，剪好的拉链必须捆扎整齐，防止转序过程中遗漏。
2.6.8如发现掉漆、色差、次品拉头，必须按指定投放位置投放；
2.6.9发现拉链欠数时，应首先询问其他穿头工是否有多余拉链或是否有可修改的拉链，仍然不够的开单到冲齿工序，并督促冲齿工及时补数。
2.6.10下班接值日表清理卫生责任区，清理工作台面，收回落地拉头和料头2.7包装：
2.7.1先交货的拉链先行包装，欠数应及时督促上道工序做好；
1.7.3废品拉链必须经质检员检查标明操作工姓名日期，质检员签字方可入库。
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THIS DOCUMENT IS THE SOLE PROPERTY OF JINKO SOLAR CO.,LTD.
在电池串倾斜定位机构的定位板上，定位块在水平定位轴上有四个位置，根据版型，电池串的长、机械手吸盘位置和数量的调整
按电池串规格与片数，根据机械手上的标尺调整位置，根据机械手上气阀的指示调整。
输送工作台与接受工作台上靠近电池串定位机构的带肩尼龙轮是基准轮，其凸台立面与
准处于同一立面（定位面）上。
（设备出厂时已调整好）。
根据玻璃的宽
按
键→
按
键→按键看程序号是否为要选用的程序，若不是需要调取程序，请输入与该程序号。