WPC木塑亮点特色性能

木塑复合材料

因此聚合物基WPC的生产需解决以下三个方面的问题：（1）原料的处理 — 以提高高分子材料与植物纤维之间的界面相容性为主要目的；（2）配方设计 — 以改善木塑成型物料的加工流动性为目的；（3）制品的成型设备及成型工艺 —如何通过成型机械、成型模具的设计和设定合适的工艺条件（成型温度和压力），以保持稳定加料、进行有效脱挥、提高木粉在体系中共混分散、保证产品的性能为主要目的。因此，木塑材料的加工难度大。目前国内实现工业化应用还有许多工作要做。另外，一些企业的加工设备、工艺技术等均达不到要求，产品档次上不去。随着应用领域的拓展，木塑材料生产工艺的改进、专用设备的开发及添加剂的选择，也需要进一步加强研究。
在压延加工成型中，其过程分为两种：一种是将混合料放入挤出机中通过模具挤出板材后，再经辊压成型为不同尺寸、规格的板材；而另一种是将混合的物料在开炼机中经开炼、密炼后成片，粉碎后再挤出压延成片。目前，压延成型的方式在我国已有引进的国外生产设备。
在挤出成型加工中，其成型方式和设备与塑料加工中常用的型材、板材加工技术类似。方法为：将混合好的物料放入挤出机中，通过模具挤出不同形状的断面型材或板材。挤出机可分为单螺杆和双螺杆两种形式，根据不同情况可选用不同的挤出机。双螺杆挤出机由于其优异的加工性和产量较高，而越来越多地受到人们的欢迎。但双螺杆挤出机有一个较大的缺点，就是一次性投入的购置费大于单螺杆挤出机2～ Nhomakorabea倍以上。
我国政府倡导木材节约代用已有50多年历史。我国木材消费总量居世界第二,而森林蓄积总量仅占世界总量的2.9%,木材供需严重失衡。因此,缓解我国木材供需矛盾, 必须大力发展木材节约代用产品。木塑复合材料正是目前乃至将来木材代用产品的最佳选择之一。在我国，这个前景广阔的绿色产业从开发到制造产品，还不到10年时间。巨大的市场需求和薄弱的产业规模形成鲜明的对比。但目前中国木塑产业的真正潜力还未完全发挥。至本世纪初，国内木塑产业凸显雏形，参与的企业、科研单位日益增多。木塑产业从业人员达数万人，木塑制品产量接近10万吨，年产值超 8亿元人民币。国家科技部“863”项目和“948” 计划专门设有木塑课题组。业内人士认为，随着我国天然木材资源日益减少，巨大的需求终究会敲开国内木塑材料的市场大门。

塑木复合材料(WPC)产品介绍

Ｚ０２０具有在高达３００￣Ｃ高温下的较好
稳定性、最小的气味效果以及与其它添
的 “ 品包装材料法规相符性声食明” ，适用于欧盟成员国以及挪威和
瑞士等国家。
加刹较少的相互反应。它有助于提高薄膜生产线产量和消除熔融破裂，从而生产出透明度好、混浊度低、光泽度高、
日本食品卫生法指导下的日本卫生级烯烃与苯乙烯塑料协会（ＨＯＳＡ）等机１Ｐ
构的法规要求。
宣布，其用于成品薄膜类食品包装材
料的ＶｔｎｒｅｌＺ０弹性体加ｉＦｅ０ｏＦｗ２０氟
工助剂已符合欧洲的食品包装法规。
差
较整
差
较好
优良
好
优良
好
维修频率与难易程度可回收性废旧材料的处理
使用安全性（钉木刺等）尖
高、方便差废弃或交费回收
差
较低、难以维修差较难。交费回收
较差
较低、不能维修可回收．但性能降低较大较低价格进入废Ｉ塑料市场Ｅｔ
较高
容易
高
不太容易
低
不容易
高于木质和全塑材料
容易
耐用性
吸水性耐日光老化性能
有限（易腐蚀）
高好
有限（易腐蚀）
不吸水好
较高
不吸水差
高于木质材料（ —１倍）７Ｏ

园林工程中的新材料

园林工程中的新材料一、引言园林工程是指在城市、乡村和公共场所等地方，通过规划、设计和建造各种绿化设施来改善环境、美化城市和提高人们的生活质量。

而新材料则是指近年来随着科技的发展，应用于园林工程中的新型建筑材料。

本文将介绍园林工程中的新材料及其特点。

二、木塑复合材料1.定义与特点木塑复合材料又称为WPC，是由木粉、塑料和其他添加剂混合而成的一种新型建筑材料。

其具有耐水性、防腐性和耐磨性等特点。

2.应用范围木塑复合材料广泛应用于园林景观中的花箱、护栏、桥梁等设施，以及户外家具等领域。

三、人造草皮1.定义与特点人造草皮是一种由合成纤维制成的仿真草坪，其外观与真实草坪相似，但具有更长寿命、更易维护等优点。

2.应用范围人造草皮广泛应用于园林景观中的运动场、高尔夫球场、屋顶花园等场所，以及商业广场等公共场所。

四、透水混凝土1.定义与特点透水混凝土是一种具有排水功能的新型建筑材料，其通过空心结构和透水性材料的使用，能够有效地减少城市内涝问题。

2.应用范围透水混凝土广泛应用于园林景观中的人行道、广场、停车场等区域，以及城市道路和桥梁等领域。

五、生态砖1.定义与特点生态砖是一种由可再生资源制成的新型建筑材料，其具有环保、防滑和抗压性能等特点。

2.应用范围生态砖广泛应用于园林景观中的人行道、广场、花坛等区域，以及商业广场和住宅小区等公共领域。

六、仿木铝合金材料1.定义与特点仿木铝合金材料是由铝合金和PVC塑料制成的一种新型建筑材料，其外观与真实木材相似，但具有更好的防腐、防水和耐用性能。

2.应用范围仿木铝合金材料广泛应用于园林景观中的花箱、护栏、桥梁等设施，以及户外家具等领域。

七、结语随着科技的发展，新材料在园林工程中的应用越来越广泛。

这些新材料不仅提高了园林设施的质量和效益，也为城市环境的改善做出了贡献。

未来，我们相信新材料在园林工程中将会有更加广泛和深入的应用。

木塑W P C

W P C( 木塑复合材料)一、概念Wpc即木塑复合材料（wood-plastic-composites简称wpc ）是利用木粉、稻壳、秸杆等天然植物纤维填充增加聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯（PVC）、ABS等增强性塑料经特殊工艺处理加工后制成的一种新型改性环保材料。

二、工艺特点1、木塑产品由木粉+PVC塑粉+其它助剂混合经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状。

2、拥有实木的外观和优于实木的强度、任性，而且具有实木没有的优异的防腐、防水、防虫蛀、阻燃、不变形、不开裂、可钉、可锯、可刨、可上漆、可钻，产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题。

3、独特的配方技术，且经过界面作用强化处理和特殊混炼成型技术，使木、塑真正成为一体。

4、可以循环再生，具有生物降解特性，保护森林资源和生态环境，真正做到“绿色环保”，符合“资源节约型、环境友好型”的社会要求。

三、木塑制品标准（国内外参照标准）四、综合特性木塑材料及其产品兼备木材和塑料的优点，耐用，使用寿命长，有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱，阻然性好，零甲醛、无污染，正常使用在室外可用20年以上。

●优良的物理性能：比木材尺寸稳定性好、不会产生裂纹，翘曲，无木材节疤。

●具有热性塑料的可加工性，便于推广应用。

●具有与木材相同的二次加工性：可锯、可刨、可钉或螺钉固定。

●不会产生虫蛀白蚁，抗菌、抗紫外线、耐老化、耐腐蚀，不吸水变形、耐潮湿、耐温差、面油漆、易维护。

●不会对人体有害成分，可重复使用和100%回收再利用，对环境友好1：加工特性好可以进行锯、刨、车、削、钉、钻、磨，且握钉力明显优于其它合成材料，还可以粘帖、涂漆等二次加工，便于生产多种规格、尺寸、形状、厚度的制品，提供多种设计、颜色及木纹的制品。

2：内部组合强度高因复合材料内含聚酯、因而具有较好的弹性，此外，内含木质纤维并经树脂固化，因而具有与硬木相当的抗压、抗冲击等物理机械性能，并且拥有明显优于普通木质材料，使用寿命长，经济实用，价格低廉。

塑木地板的优点

塑木地板的优点塑木地板是一种新型的复合型地板材料，也被称为WPC地板（Wood-Plastic Composite）。

它是由木质纤维和聚乙烯等塑料复合而成的一种地板。

相比传统的实木地板和木质复合地板，塑木地板具有许多独特的优点。

本文将介绍塑木地板的优点，希望对您选择地板材料时有所帮助。

1. 具有很好的耐久性塑木地板材料外层的塑料层可以起到保护作用，使得地板表面更加耐久。

同时，木质纤维和塑料的复合使得塑木地板没有裂纹和霉变的问题。

与传统实木地板相比，塑木地板的寿命更长，不易磨损和腐朽。

2. 易于保养清洁由于塑木地板材料的耐久性，打扫地板也比较方便。

使用清水清洁即可轻松去除灰尘和污垢。

而且由于复合材料的塑料层，塑木地板无需经常打蜡、抛光等维护工作，省去了许多繁琐的步骤。

3. 防水性能好塑木地板的塑料材料能够有效防水，避免了像实木地板或者复合地板那样，长时间被水浸泡会导致膨胀变形的问题。

所以，当在地板上发生洒水等小事故时，使用纸巾或者水吸干即可。

同时，防水性能的优异也使得塑木地板可以在浴室、厨房等湿润环境下使用，既美化了家居，也提高了家居的安全性。

4. 环保性能高塑木地板采用的都是植物纤维和聚乙烯等高分子材料，不含有害物质，没有辐射，因此在使用过程中不会对人体造成伤害。

另外，塑木地板是可以重复利用的，避免了废旧材料的浪费，降低了对环境的污染。

5. 色彩丰富、装饰性强塑木地板不仅具有木质地板的自然质地，而且还可以选择不同的颜色和款式，满足人们不同的装修需求。

与此同时，塑木地板还可以根据个人需求定制出不同的图案和花色，起到更好的装饰效果。

总之，塑木地板不仅具有优良的耐久性、易于清洁、防水性能也很棒、环保性能好、色彩多样等诸多优点，而且使用寿命长、不易变形、不易褪色等更多优势也值得推荐。

尤其是在汽车展厅、游艇码头等对地板要求较高、环境相对比较潮湿的地方，更能充分发挥出塑木地板的优势。

木塑复合材料

木塑复合材料木塑复合材料（WPC）是一种新型的绿色环保复合材料，是将废塑料（PE、PP、ABS、PVC等）与加工处理过的废旧木材，包括锯末、木材枝杈、稻壳、农作物秸秆、花生壳等以一定比例，添加特制助剂，经高温高压处理后制成结构型材。

它可以直接挤出或热压成制品或将型材再装配成产品如托盘或包装箱。

木塑新型复合材料具有许多优点：①耐酸碱、耐化学品、耐盐水性好；②可以在低温下使用；③耐紫外光；④不腐烂、不开裂或翘曲等；而且机械性能好、价格便宜、加工方便、可回收等特点。

木塑复合材料98％的原料为废旧材料，可制成各种截面形状和尺寸的制品，而且使用维修简单，可锯、可刨、可钉，既保留了木材在加工性能方面的优势，又克服了木材不耐用、怕虫蛀腐蚀的缺点。

木塑复合材料是一种性能优良、经济环保的新材料，可以替代外运货物木制包装材料和铺垫材料，也可以用于化工行业的耐腐工棚，装饰板，地板，通道，台架以及铸造模型等。

据统计在我国，城市人口每年产生的废旧塑料达240万～280万吨；每年由于木材加工余下的废弃木粉量达数百万吨，其他天然纤维如稻糠等的产量上千万吨，这些资源如能得到有效开发和利用，价值可观。

国内外木塑复合材料的发展现状木塑材料在国内市场尚处起步阶段，木塑制品在国内市场还没有大面积推广。

国内目前约有木塑材料生产厂家50-60家，绝大部分厂家只有2-3条生产线，生产的产品大部分为托盘，生产工艺几乎都是先造粒（少数不造粒，但经过两次挤出塑化），再通过双螺杆或单螺杆挤出机挤出成型材，最后进行组合装配。

据统计在2004年中，国内木塑制品主要为托盘，数量达到200万个，占木塑制品产量的60%-70%；其余用做铺板、仓库垫板或垃圾箱等。

基本上都是中低挡产品，价格便宜，产品粗糙，附加值低。

美国是世界上木塑制品生产和应用最大的国家，在2000年约生产出20万吨木塑复合材料，其最大制品是铺板，其次为阳台盖板，以及窗户、门和栏杆用到的型材。

WPC材料的知识介绍

3、良好的成型特性：可以挤出、注塑、发泡成型 4、成本相对来说低于同类塑料制品 5、WPC材料防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、并吸水性比较低 6、制品能够回收再利用，也可以生物降解 7、安全环保，甲醛释放量比较小（几乎可以忽略）.
WPC存在的缺点
1、机械强度不够，在作为结构材料使用时，需要加增强材料 2、易老化变色，耐候性差 3、抗蠕变性差 4、易发生翘曲变形
四、WPC机械设备
主要设备
高速混合机输送料机械木粉干燥机挤出机挤出模具定型台和冷却装置牵引装置切割装置后处理装置（轧花机、皮纹机等）
WPC成型方法介绍
WPC成型采用的主机单螺杆挤出机同向双螺杆挤出机异向锥形双螺杆挤出机成型方法分为一步法和二步法一步法：高速混合好的原料直接挤出成型二步法：1、先把高速混合好的料造粒 2、把造粒好的粒料挤出成型
五、我国WPC发展存在的问题
1、研发力度不够主要表现在研发力量分散、资金不足 2、木质纤维材料回收利用率底 3、机械设备存在问题表现在生产效率低北美塑木生产效率为：900kg/h 欧洲塑木生产效率为：700kg/h 中国塑木生产效率为：200kg/h 从目前塑木产量、规模来比较，北美第一、欧洲次之、亚洲第三（只占7%左右）
4、生产工艺还存在问题 5、目前生产的产品比较单一，生产成本高，附加值低。
国内WPC前景分析
WPC材料在我国发展才刚刚起步，还处于摸索阶段，在国家对循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下，全国性的“塑木热”正逐步兴起. 从市场需求角度分析，塑木最有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、家具用品等领域开始规模性拓展.
The
end
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木塑新材料

木塑新材料
木塑新材料又称为木塑复合材料（Wood Plastic Composite，简称WPC），是一种由木粉或纤维和塑料组成的复合材料。

它
具有木质材料的外观和质感，同时拥有塑料材料的耐候性和耐腐蚀性，是一种理想的环保材料。

木塑新材料由于其独特的优势，逐渐在建筑和装饰行业得到应用。

首先，木塑新材料具有很高的强度和韧性，能够承受较大的荷载和外力作用，使用寿命长。

其次，木塑新材料具有优异的防水性能，不会因为受潮而发生腐蚀和变形，适合在湿润环境中使用。

此外，木塑新材料还具有良好的防火性能，不易燃烧，能够有效地减少火灾的发生。

木塑新材料广泛用于室内和室外的装饰和建筑材料。

在室内装饰方面，木塑新材料可以替代传统的实木地板、木线条和木墙板等，具有更加美观和环保的特点。

在室外建筑方面，木塑新材料可以用于制作园林景观、露台地板、栏杆和围栏等，能够有效地提高建筑物的整体质量和外观效果。

木塑新材料的应用还不仅限于建筑和装饰行业，它还可以用于制作家具、包装箱、交通工具和运动器材等。

由于木塑新材料具有优异的性能和较低的成本，能够有效地提高产品的质量和竞争力。

此外，木塑新材料还可以回收再利用，减少资源的浪费和环境的污染，具有很高的可持续发展性。

总之，木塑新材料是一种具有很大潜力和广阔前景的新兴材料。

它不仅能够满足人们对美观和环保的需求，还能够提高产品的
质量和竞争力，促进建筑行业的可持续发展。

相信随着科技的不断进步和人们对环境保护意识的增强，木塑新材料将会在更多的领域得到应用。

木塑复合材性能

木塑复合材料的性能木纤维和植物纤维最初作为低成本、提高塑料刚性的改性填充材料，WPC可充分利用资源，而且可回收利用，而材料能否回收利用已成为工业界选材的重要考虑因素，因而前景看好。

WPC与木材相比，它同向性、耐候性和尺寸稳定性好，产品不怕虫蛀、不生真菌、不易吸水和变形，机械性能好，更耐用，具有坚硬、强韧、耐久、耐磨等优点。

加上应用各种添加剂，又赋予了木塑复合材料各种特殊性能;与塑料相比，它适用于各种木材加工方式，表面易于装饰，可以印刷、油漆、喷涂、覆膜等处理，环保性能好，可生产各种颜色整体木纹产品及单色产品。

WPC具有使用寿命长、美观、可再生、成木低、防虫、防腐、抗滑、可喷涂、比纯塑料产品的硬度高。

可与木材一样进行加工、粘接和固定等优点[戴芳纳，赵伟，由婷，陈国柱，孙思修.无机阻燃剂的应用进展.精细与专用化学品，2007，15(2):5一1]其主要特点可归结如下：（1）耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高；（2）具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；（3）具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工，加工设备新投入资金少，便于推广应用；（4）有类似木材的二次加工性，可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，可涂漆，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大；（5）不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形；（6）能重复使用和回收再利用，环境友好；（7）维修费用低。

缺点是韧性低于塑料母体树脂，加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造[李大纲，周敏，许小君，木塑复合材料的产品性能及其应用前景叮〕.机电信息，2004，10(5):47一49]。

1 WPC的基本物理力学性能1.1 WPC的拉伸、压缩强度及模量木塑复合材料的拉伸、压缩强度及模量不是复合材料性能表征所要求的标准参数，也不在ICC-ES验收标准或其他要求范围内，因此，在此仅对这些性能做简要的介绍。

新型建材——塑木(WPC)

２２塑木的先进性：建立在先进的发展理念和深．
道，０１用作建筑用铺板量达３万ｔ预计２０２０年２，０８年以前需求以两位数速率递增，２００５年用量比
２０年翻一番，并进一步扩大应用范围。欧洲在０１ＷＰＣ应用方面领先于北美，另外有可能采取法律
不要总是希望一次性钻成。５５安装：．自攻螺钉经久耐用，安装塑木型材的是首选；安装普通木材相比，与塑木型材上钉直钉需要更大的力，正确的做法是：轻轻将直钉敲进１５ｍ或２ｍ，后再用全力或用钉枪将其打入；．ｃｃ然当型材宽度大于１ｍ０ｍ时，每处应以两根螺钉固定。５６清洁：．由模具、菌、果和落叶引起的污染，霉浆可使用含有去垢剂和次氯酸钠的清洗剂；对铁锈和
３塑木的优势
塑木复合材料（ｏ —Ｐａｔｏｐｓｅ，ＷｏｄｌｉＣｍｏｉｓ简称ｓｃｔ
ＷＰ）Ｃ，是当今世界上许多国家逐步推广应用的新
型材料，它是用Ｐ、ＥＰＣ等树脂或回收的废旧ＰＰ、Ｖ塑料与锯木、秸杆、稻壳、玉米杆等废弃物，除此之外，Ｃ中还含有极少量的界面相容剂、ＷＰ环境稳定剂和加工润滑剂，了配合顾客对产品颜色的特殊为要求，有些产品还会含有少量的色粉。通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成各种型材、板材；可先制成粒料，也注塑成小型的构件。塑木复合材料制品兼备木材和塑料的双重特性。原料中废弃物的利用比例可高达９％，５不仅可节省大量宝贵的木材资源，而且不产生二次污染，护生态环境，一种用途非常保是广泛，发展前景极为宽广的环保型新材料。

木塑复合材料

木塑复合材料的发展历史、性能、应用及研究意义摘要木塑复合材料(WPC)具有比单独的木质材料或塑料产品更优异的性质,是木材的理想替代品,它的出现可以减少废弃木材和塑料对城市环境的污染,也适应现代材料复合化发展的规律。

本文简要介绍了木塑复合材料的发展历史、特点、加工工艺及应用,并对木塑复合材料的发展方向进行了分析,充分肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性。

关键词木塑复合材料性能应用发展前景前言近几年来，全球森林资源日趋枯竭，环境保护意识日渐高涨，对木材的应用也提出了更高的要求。

为了节约资源，提高木材与塑料的利用率，克服塑料和木材行业面临的难题,提高农村废弃物和固体垃圾的利用,一种将天然木材与废旧热塑性塑料合成而得到的新材料———木塑复合材料以其优异的性能得到越来越广泛的使用。

木塑复合材料是利用木粉、竹粉、果壳粉或农作物秸秆粉和塑料树脂或废旧塑料为主要原料,经高温混合、成型加工而制得的一种新型环保复合材料。

木塑复合材料可以防虫蛀、抗腐蚀,无须防腐处理进而减少环境污染,而且可以被加工成各种空心型材,因此木塑复合材料被广泛应用于许多领域，是最具潜力的一种新型材料。

木塑复合材料的开发与应用,具有良好的社会和经济效益。

1.木塑复合材料的发展历史对木塑复合材料的研究已经有50多年的历史。

1964年，木塑复合材料被誉为当年的世界十大科学成就之一。

1965年，在美国纽约举行了木塑复合材料的专题座谈会，发表了在单体中加入化学引发剂、用热引发法制造WPC的论文。

1967年，国际原子能协会在曼谷召开了大型国际会议，木塑复合材料被列为和平利用原子能的研究项目。

20世纪80年代初，木塑复合材料在国外就已经有研究成果和实际应用。

日本的阿特隆公司于1980年申请了专利且在世界范围内推广，是近年来国外发展较快且经济效益显著的实用新技术。

1983年，美国Woodstock公司开始用意大利的挤出技术生产车内部底板装置，用聚丙烯和50％的木粉混合挤出成型，这种产品是美国对WPC的较早应用。

塑木复合材料

木塑复合材料1、木塑复合材料定义木质塑料复合材料(Wood Plastic Composite--WPC) 是一类新兴的材料，现在引起了人们越来越多的关注。

在最通常的意义上讲，首字母缩写WPC’代表了范围相当宽的一类复合材料，这些材料是用纯净的或者回收的塑料与天然的纤维填料制成的，其中的塑料可以是高密度聚乙烯（HDPE）,聚丙烯(PP），聚苯乙烯（PS）以及聚氯乙烯（PVC）等各种塑料，而天然纤维则包括了木粉和麻布纤维。

这一代新型、发展迅速的木质塑料复合材料(WPC)具有优异的机械性能，很高的尺寸稳定性，且可以用来成型复杂的形状。

木质塑料复合材料目前在非结构性户外住宅装饰方面找到了巨大的应用空间，而且在其他房屋建筑材料方面的应用也在不断的发展，例如门窗装饰部件，走廊，屋顶，汽车装饰材料以及户外花园和公园的各种设备等等。

2、[2]木塑复合材料发展介绍中国塑木复合材料的现状与发展趋势塑木复合材料（WPC）是采用木纤维或植物纤维以各种不同的形态作为增强材料或填料，经过预处理后使之与热塑性树脂（PP、PE、PVC等）或其他材料复合而成的一种新型环保复合型材料。

塑木复合材料及其产品兼备木材与塑料的双重特性，木质感强，可根据需要制造出不同颜色，具有许多木材所没有的特性：机械性能高，质轻、防潮、耐酸碱和便于清洗等，同时也克服了木质材料吸水率高、易形变开裂、易被虫蛀霉变的缺点。

市场现状在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下全国性“塑木热”逐渐兴起。

据不完全统计，2006年国内直接或间接从事塑木研发、生产和配套的企事业单位已逾150家。

塑木企业集中分布在珠三角和长三角地区，东部远远超过中西部。

东部个别企业工艺水平较为领先，南方企业则占有产品数量和巿场的绝对优势。

中国塑木产业的分布状况如表1。

现有从业人员数万人，塑木制品年产销量接近10万吨，年产值约12亿元人民币。

行业内主要技术代表企业的试验样品已达到或超过国际先进水平。

木塑产品有哪些特点

木塑产品有哪些特点？木塑，即木塑复合材料(Wood- Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料。

木塑产品是一种全新的绿色环保制品。

以植物纤维/粉末为主要原料，加入塑料粒子和必要的化学助剂，在高温高压下，经过特殊工艺（如挤出、注塑、压膜等）加工而成。

木塑产品有着很好的抗UV性能和更低的热胀冷缩性能，像木材一样易于加工。

同时，木塑制品具有优越的耐水性，吸水率仅为2%-5%。

可加工性优于木、钢、塑，有多重规格、型号和配件可供需选择，并可随意制定长度。

方便组装、维护成本低，综合性价比远高于传统材料。

下面来说说木塑制品有哪些突出的特点？防潮防水木塑产品，从一定程度上解决了木质产品的难题，能够用在潮湿的环境当中，并且不会发生腐烂、变形的现象，这样将给消费者带来很多的帮助。

并且还能让消费者的使用时间长久不会变形，这种产品已经被越来越多的消费者所喜爱。

款式多样木塑产品可供多种颜色选择，让消费者的选择范围更广泛，同时还有不同的材质，如：天然木质感、木质纹理，这时人们可以根据自己的喜好，从而来定制自己喜欢的颜色，从而更好地诠释出整个室内环境氛围。

防止虫子滋生一般来说，由于木材的特性，木材容易招引虫子，而木塑产品能够起到很好的防虫效果，能有效杜绝虫类的骚扰，从突出了这款产品的优势，也可以让消费者减少不必要的麻烦。

可以诠释出不同的形状由于每个人的审美不同，木质产品的可塑性则会差些，达不到消费者的一些要求，而木塑产品能够做出不同的形状，整个的可塑性较强，并且还能实现个性化的造型，从而体现出了消费者的个性化风格，这样将给消费者的生活带来一定的帮助。

防火性在选择木质产品时，大家都希望木质品具备防火功能，而木塑产品具有一定的防火效果，并且能够阻止燃烧的迹象。

当遇到明火时，能够自然地熄灭，而且不会产生有毒气体，给消费者带来安全的保障。

质量非常轻它拥有重量轻的特点，与瓷砖相比起来，仅达到瓷砖是1/10;它的铺设方式存在很多种，但是无论哪种，缝隙都是非常小。

wpc优点

wpc优点木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50,以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。

主要用于建材、家具、物流包装等行业。

将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。

此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。

表面硬度高，一般是木材的2——5倍。

木塑材料的加工:聚合物中可以加入一些人工沸石，这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味。

通过粉体中大量的结晶空洞，吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子。

分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑的器皿、隔绝包装材料，挤出外包装和密封材料。

分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。

不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。

加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题，为了解决这个问题，他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。

由于200? C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200? C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。

水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水气。

加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要低于1~2,。

现在的木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备，还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。

原材料的处理需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。

木塑复合材料(WPC)特点及应用简介

木塑复合材料（WPC）特点及应用简介日期：2012年2月25日 14:49木塑复合材料是以锯末，木屑，竹屑，稻壳，谷糠，花生壳，棉秸秆等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，混配一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用，涵盖面广，产品种类多，形态结构多样的基础性材料。

目前，国内外对此称谓不一，也有将其称之为塑木，环保木，科技木，再生木，聚合木等，英文名称：Wood-Plastic Composites,缩写为WPC。

它具备木材加工的所有特性。

这种新型材料具有五大特点：1．原料资源化：其生物质材料部分基本为废弃物利用，来源广泛，价值低廉；塑料组分要求不高，新，旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合利用和有效利用。

2．产品可塑化：木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而生产出不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。

3．使用环保化：木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均安全环保，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生毒副作用，故对人体和环境均不构成任合危寄存器。

4．成本经济化：木塑制品实现了低价植材料抽高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于然木材，综合比较具有明显的经济性优势。

5．回收再生化：木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，且不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化，再生化，资源化”的循环给济模式。

木塑复合材料的应用领域：1．建筑材料：包括基材，整体门板，墙板，地板和装饰材系列；2．户外设施：包括栅栏，地板，立柱，扶手等几大类产品；3．物流运输：主要有包装箱，集装箱板，轻，重型托盘等；4．交通设施：主要有隔栏，隔板，护墙，标示牌等；5．家俱用品：主要有衣柜，橱柜，茶几，花架等。

随着天然木材资源的日益减少，而对木质制品的市场需求量却与日俱增，假以时日，一个巨大的需求终究会使国内木塑材料的市场大门洞开。

WPC材料的知识介绍

国外发展状况
北美(美国和加拿大)主要以生产地板和栏杆(PE 材质)塑木产品为主，以生产一些塑木窗帘、壮园围边为辅的产业模式，北美塑木产业起步比较早，大约经过20多年的发展，已经比较成熟，北美塑木大约有 110亿美元的产值，其生产的塑木阳台、窗帘、栏杆已经处于成熟发展时期，其它塑木产品也才刚刚起步. 欧洲在塑木行业发展要比北美晚，大约有10年左右的历史，塑木制品以PP材质为主，产品主要用于一些建筑材料、阳台、扶手、汽车配件、家具内装饰板、窗外用品。欧洲的塑木市场要比北美的小，目前上规模塑木企业少，其没有真正意义上的塑木企业，大部分都是塑料或者木材企业转型过来的，其最大厂也只有6条生产流水线
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谢谢大家!!
二、WPC的应用
1、户外用品户栏、垃圾筒、坐椅、户外地板 2、结构部件 WPC托盘、结构支撑杆 3、其它方面
三、WPC材料的性能及加工特性
1、具有优良的物理化学特性：有类似木具有优良的物理化学特性：有类似木材的外观，况且比木材的尺寸稳定（吸水性方面），无木材节疤、斜纹；同时可以加入着色剂、覆膜或复合表层制成各种制品，硬度比塑料高，使用寿命长.材的外观， 2、具有良好的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺钉固定，维修比较容易
五、我国WPC发展存在的问题
1、研发力度不够主要表现在研发力量分散、资金不足 2、木质纤维材料回收利用率底 3、机械设备存在问题表现在生产效率低北美塑木生产效率为：900kg/h 欧洲塑木生产效率为：700kg/h 中国塑木生产效率为：200kg/h 从目前塑木产量、规模来比较，北美第一、欧洲次之、亚洲第三（只占7%左右）
3、良好的成型特性：可以出、注塑、发泡成型 4、成本相对来说低于同类塑料制品 5、WPC材料防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、并吸水性比较低 6、制品能够回收再利用，也可以生物降解 7、安全环保，甲醛释放量比较小（几乎可以忽略）.

WPC优点

木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。

主要用于建材、家具、物流包装等行业。

将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。

此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。

表面硬度高，一般是木材的2——5倍。

木塑材料的加工：聚合物中可以加入一些人工沸石，这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味。

通过粉体中大量的结晶空洞，吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子。

分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑的器皿、隔绝包装材料，挤出外包装和密封材料。

分子吸附粉体还可以作为除湿剂加入塑料中以除去其中的水气。

不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。

加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题，为了解决这个问题，他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。

由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200° C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。

水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水气。

加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要低于1~2％。

现在的木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备，还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。

原材料的处理需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。

木塑复合材料简介

介绍下木塑复合材料~木塑复合材料(引用)什么是木塑复合材料木塑复合材料(WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。

它集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材那样的外观，而且克服了其不足，具有dYCA)ZU\5J防腐,防潮,防虫蛀,尺寸稳定性高,不开裂,不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木材的加工性，可进行切割、粘接，用钉子或螺栓固定连接，可涂漆。

它经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。

为什么要用木塑复合材料尽管木塑复合材料比纯木要贵一些，但是随着生产厂商找到更为高效的加工方法，其相对的高成本正逐渐降低。

在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本。

即使面对目前的成本结构，许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位。

★1、对环境友好：使用再生材料（木粉与塑料）不需要作防腐处理★2、不需要日常维护，使用寿命比木材长不吸湿、潮，不腐烂，防虫破裂、开裂、不变形对冷、热环境不敏感★3、聚烯烃类木塑复合材料机械性能好，可广泛作承载结构材料使用；x6k5e0JrU★4、聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料，所以成本较低，同时产品可100%再回收利用；q★5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，真正仿木。

木塑复合材料应用领域:Principia Partners咨询公司2003年的一项研究表明，北美和西欧市场上共有六亿公斤的木塑复合材料需求量，而北美占有总需求量的85％。

地板、扶手、门窗等建筑材料占有北美木塑材料需求量的80％。

在北美地区，其它的主要市场应用有地面铺设（木板路和平台）、车用部件（车用仪表板和备用轮胎罩）和工业和民用消费品（餐桌、公园长椅和垫板）。

在西欧同样的调查表明车用材料占到了木塑复合材料需求量的一半以上，而建筑用材料占有30％的市场。

木塑复合材料在北美和西欧预计到2010年的年增长量分别为14％和18％。

木塑复合材料在亚洲同样受到欢迎，尤其是在日本，木塑材料在平台、地板、墙壁和室内家具等方面的应用越来越普及。

WPC木塑复合材料的制备及其性能的研究文档623

WPC木塑复合材料的制备及其性能的研究文档623WPC木塑复合材料的制备及其性能的研究文档623一、WPC制备工艺1.原料准备：将木粉和塑料经过干燥处理，确保其含水率和挥发物含量在一定范围内。

2.配料：按照一定比例将木粉和塑料加入到混合机中进行混合，可以添加一些助剂，如稳定剂、润滑剂和颜料等。

3.热压成型：将混合好的原料放入热压机中，进行热压成型。

热压温度和时间可以根据材料和产品要求进行调整。

4.冷却固化：热压成型后的产品放置在冷却装置中进行冷却，使其固化并保持其形状。

5.切割和包装：将固化好的产品进行切割，然后进行包装，以保护产品免受外界环境的影响。

二、WPC性能研究1.力学性能：WPC具有优异的抗拉、抗弯和抗压强度。

研究表明，适当调整WPC的成分和工艺条件可以改善其力学性能，如增加木材粉末的含量、提高热压温度等。

2.耐候性能：WPC具有较好的耐候性能，能够在室外环境下长时间使用而不发生明显变形和老化。

研究发现，添加合适的防紫外线剂和抗氧剂可改善WPC的耐候性能。

3.热性能：WPC具有较低的导热系数和热膨胀系数，能够适应不同的温度变化。

研究表明，适当控制混合比例和添加填料可以改善WPC的热性能。

4.阻燃性能：WPC具有较好的阻燃性能，能够满足建筑材料的安全性要求。

研究发现，添加阻燃剂和耐火填料可以提高WPC的阻燃性能。

5.环境友好性：WPC是一种环境友好的材料，它可以替代传统的木材和塑料材料，减少对自然资源的消耗。

研究表明，WPC的制备过程中产生的废弃物可以进行回收再利用，降低对环境的污染。

总之，通过合理的配方设计和制备工艺，可以制备出具有良好性能的WPC材料。

研究WPC的性能可以为其在不同领域的应用提供数据支持，推动其在实际生产中的广泛应用。

木塑复合材料(WPC)特点及应用简介

木塑复合材料（WPC）特点及应用简介日期：2012年2月25日 14:49木塑复合材料是以锯末，木屑，竹屑，稻壳，谷糠，花生壳，棉秸秆等低植生物质纤维为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，混配一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用，涵盖面广，产品种类多，形态结构多样的基础性材料。

目前，国内外对此称谓不一，也有将其称之为塑木，环保木，科技木，再生木，聚合木等，英文名称：Wood-Plastic Composites,缩写为WPC。

它具备木材加工的所有特性。

这种新型材料具有五大特点：1．原料资源化：其生物质材料部分基本为废弃物利用，来源广泛，价值低廉；塑料组分要求不高，新，旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合利用和有效利用。

2．产品可塑化：木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而生产出不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。

3．使用环保化：木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均安全环保，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生毒副作用，故对人体和环境均不构成任合危寄存器。

4．成本经济化：木塑制品实现了低价植材料抽高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于然木材，综合比较具有明显的经济性优势。

5．回收再生化：木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，且不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化，再生化，资源化”的循环给济模式。

木塑复合材料的应用领域：1．建筑材料：包括基材，整体门板，墙板，地板和装饰材系列；2．户外设施：包括栅栏，地板，立柱，扶手等几大类产品；3．物流运输：主要有包装箱，集装箱板，轻，重型托盘等；4．交通设施：主要有隔栏，隔板，护墙，标示牌等；5．家俱用品：主要有衣柜，橱柜，茶几，花架等。

随着天然木材资源的日益减少，而对木质制品的市场需求量却与日俱增，假以时日，一个巨大的需求终究会使国内木塑材料的市场大门洞开。