桥门式起重机施工过程自检报告..-共24页

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桥门式起重机自检报告

(
2
)
开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备｡
电气隔离装置:
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
检验结果
结论
56
6.电气
6.4
电气保护
6.4.1
(
1
)
起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的
主隔离开关或其他隔离装置;
(
2
)
起重机上未设主隔离开关或其他隔离装置时,总电源开关必
须具有隔离作用｡
57
22
4.3
(
1
)
轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm,且≤吊车梁腹板厚度的一半｡
23
4.4
(
1
)
固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动｡
24
4.5
(
1
)
轨道不应有裂纹､严重磨损等影响安全运行的缺陷｡
25
5.1.1
(
1
)
吊钩应有标记和防脱钩装置;
序号
项类
项目编号
检验内容与要求
钢丝绳断丝数不应超过检验规程规定的数值｡
34
5.3
滑轮
5.3.1
(
1
)
滑轮直径不应小于检验规程规定的数值｡
(
2
)
吊运熔融金属､熔融非金属及炽热固态金属的起重机,不得使用铸铁滑轮
｡
35
5.主要零部件与机构
5.3
滑轮
5.3.2
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废:
(
1
)
裂纹､轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
(
6.1
电气设备及电器元件

桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)

桥（门）式起重机安装验收自检报告编号：设备代码：用户名称：设备地址：联系人：安装单位：安装人员：检测日期：东莞市三洋电梯有限公司设备验收注意事项执行技术规范，遵守质量第一；做好自检互检，确保用户满意。

1、做好设备自检工作，并按相要求填写好《桥（门）式起重机安装验收（定期检验）自检报告》（下称《自检报告》，自检栏填写要整齐，有数据要求的，应填写实测数据，无数据时根据检验情况填写，如“符合要求”、“动作正常”，对于此项要求的电梯应注明“无此项”，并且字迹清晰。

2、会同用户准备好设备试验用的砝码；3、设备检验时，现场安装（或维保）负责人及钳工、电工配合进行，直至验收结束，并备齐必须的工具。

4、验收人员对无《自检报告》或安装（维保）质量太差工无法进行正常验收的设备，有权拒绝验收；5、验收人员验收设备时，若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的，均作为一次报检不合格处理。

6、验收人员验收设备时，设备必须完好。

若因安装质量太差，返工又不能按规定日期内完成的，作一次报检不合格处理。

7、具体项目检验前，首先核对所安装的设备是否符合合同要求，及相关部件的是否符合标准要求。

若发现有不符之处，属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正；属本公司责任的，则向工程部反映，由工程部负责解决。

8、验收人员验收设备时，对设备安装质量进行等级评定，分为优、良、中、差。

验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格，整台设备评为安装质量不合格，基本项目序号内累计有三项以上不合格，整台电梯评定为安装质量不合格。

9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。

本报告作为企业质量验收标准，依据如下标准判定：1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。

修改后桥式起重机施工自检报告

修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。

二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。

1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。

2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。

三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。

2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。

桥门式起重机自检报告模板2017

记录编号：桥门式起重机自检记录施工类别：□新装□移装□改造□大修设备类别：设备品种：型号规格：产品编号：使用单位：施工单位：施工日期：年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。

2、本记录应用钢笔或水笔填写，字迹工整，涂改无效。

3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“／”记录规定，有且有效记录为“√”，有但无效或无均记录为“×”，无此项记录为“／”，如需要特别说明用文字记录。

4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。

5、本原始记录共26页，无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。

施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页共 27 页规范性附录B ：大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1．起重量综合误差试验载荷试验不少于三次，且试验载荷不低于30%的额定起重量。

100%额定起重量作为必测点。

其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。

综合误差按式（1）计算： (1)式中：E Q ——起重量综合误差；Q a ——系统显示数据，单位为吨（t ）；Q b ——试验载荷的实际数据，单位为吨（t ）。

%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页共 27 页2．幅度综合误差试验空载状态下，取最大工作幅度的30%（R0.3）、60%（R0.6）、90%（R0.9），变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止，测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ，读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ，分别计算它们的算术平均值R a 和R b ，综合误差按式（2）计算： (2)式中：E R ——幅度的综合误差；R a ——三次实际幅度的算术平均值，单位为米（m ）；R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值，单位为米（m ）。

自检报告(桥机)

N O：
桥（门）式起重机
自检报告
设备名称架桥机
施工单位郑州市大方实业有限公司
检验日期
郑州市大方实业有限公司
注意事项
1．本报告书适用于桥式起重机、龙门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机，在安装、大修或改造后拟投入使用时的验收检验。

2．本报告书作为企业自检用。

3．本报告书应用钢笔填写或计算机打印，字迹应工整，涂改无效。

4．本报告书一式两份，由设备部和综合部分别保存
5．本报告书无检验、审核、批准人员的签字无效。

桥（门）式起重机自检报告
注: ①※项为重要项目;②大车运行出现啃轨现象时, 进行3.5和4.1项检验。

门式起重机自检报告

报告编号:
起重机械安装改造重大维修检验报告
(企业自检)
施工类别___________ ______________ __
施工单位 _ 山东龙辉起重机械有限公司___
使用单位
设备种类通用门式起重机
设备品种通用门式起重机
规格型号
出厂编号
设备代码
检验日期
（山东龙辉起重机械有限公司）
说明
1、本报告适用于通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”, 检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”, 检验结论为“不合格”
“／”—表示该项检验结果为“无此项”, 检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效.涂改无效、单位未签章无效
起重机械安装改造重大维修检验报告
架桥机还应符合以下要求。

桥门式起重机自检报告

No桥（门）式起重机自检报告安装（改造、大修）单位使用单位制造单位自检日期说明1、此自检报告只适用于桥（门）式起重机。

2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。

3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，安装单位对自检结果负责。

6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。

7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。

主要技术依据：检验依据：1、《起重机械监督检验规程》2、《起重机械安全规程》（GB6077-85）3、《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）4、《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）5、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）6、《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）检验用仪器设备：1、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪□3、水准仪□4、钢直尺□5、常用电工工具□6、测拱仪□7、钢卷尺□8、塞尺□9、游标卡尺□10、其它：安装、改造（大修）概况表安装、改造（大修）质量评定记录组装质量检查记录质量检验记录No1质量检验记录No2质量检验记录No3质量检验记录No4质量检验记录No5质量检验记录No6注：※项为重点项目附表1附表2附表3。

桥门式自检报告[1]

编号：注:⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016－2008）编制。

2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

3.标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。

附录2 起重机安装场所大车轨道及基础验收合格证明安装基础一般为：1、大车基础及承重梁；2、隐蔽基础（主要针对塔式起重机、固定式起重机、缆索起重机及桅杆起重机等）。

开箱检查记录表——No.3（包括部件施工前检查记录清单）起重机品种：型号：出厂编号：开箱检查记录表——No.3（包括部件施工前检查记录清单）起重机品种：型号：出厂编号：开箱检验记录——No.3附表日期：年月日起重机品种型号出厂编号桥门式起重机大车轨道安装检查记录表——No.0桥门式起重机安全距离和红色障碍灯检查记录表——No.4桥门式起重机主要受力结构件施工现场连接检查记录表——No.5施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录见No.6-1～No.6-8根据不同品种进行选择，没有对应的起重机械品种按相关标准建立表格即可，主要几何尺寸包括：跨度偏差、大车基距、小车轨距、以装车轮的基点的对角线差、小车轨道同一截面高低差、大/小车车轮的水平/垂直偏斜等。

14通用桥式起重机桥架拼装记录——No.6-1起重机品种：型号：出厂编号：注：1、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差及主梁旁弯度2、超大型起重机械符合设计要求双梁通用门式起重机和装卸桥拼装记录——No.6-2注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、当在现场组装桥架时，应检查对角线相对差；3、主梁旁弯度应向外侧凸曲，并应在上翼缘板距离100mm的腹板处测量。

4、超大型起重机械符合设计要求单主梁门式起重机和装卸桥门架拼装记录——No.6-3注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、主梁旁弯度凸曲方向应向吊钩侧，并应在距离上翼缘板100mm的腹板处测量。

桥(门)式起重机使用单位自检报告

桥（门）式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。

露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。

检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准勺规定，并在国家计量部门定期校准勺有效期内。

企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的检验员证。

上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。

检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。

用钢笔填写，字迹工整。

本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。

本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。

报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。

桥门式起重机定期自检报告

桥门式起重机定期自检报告
设备注册代码: 使用单位名称: 设备安装地址: 使用单位设备编号: 维护保养单位: 茂名市星河电梯起重机有限公司检验人员:
填写日期: 年月日
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－
2008）编制。

2.本自检记录适用于电动单梁（悬挂）式起重机定期自检。

3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。

4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定
期检验规则》规定的要求填写。

5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。

7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。

8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。

桥门式起重机自检报告模板2017

记录编号:
桥门式起重机自检记录
施工类别：□新装□移装□改造□大修
设备类别：
设备品种：
型号规格：
产品编号：
使用单位：
施工单位：
施工日期：年月日至年月日
注意事项
1、本记录适用于桥（门）式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。

2、本记录应用钢笔或水笔填写，字迹工整，涂改无效。

3、本记录“检查结果”栏中“ J ”、“ X ”、“ / ”记录规定，有且有效记录为“ J ”，有但无效或无均记录为“ X ”，无此项记录为“/ ”，如需要特别说明用文字记录。

4、本记录各项忖的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。

5、本原始记录共26页，无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。

起至机产品数据表
施丄设备相关资料确认
2附属设施及安全距离检查。

桥门式起重机施工过程自检报告..

内部文件编号：桥、门式起重机施工过程及自检报告使用单位施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装特种设备行业协会制:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《电动单梁起重机》JB/T1306《电动悬挂起重机》JB/T2603《通用桥式起重机》GB/T14405《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

基本情况使用单位地址联系人邮政编码联系电话施工（使用）地点产品出厂编号用户设备编号制造单位制造日期主要参数设备名称规格型号跨度（m）工作级别A3额定起重量主钩：（t）起升高度主钩：（m）副钩：/ （t）副钩：/ （m）悬臂长度主动侧：/ （m）起升速度主钩：（m/min）从动侧：/ （m）副钩：/ （m/min）大车运行速度（m/min）小车运行速度（m/min）轨距/ （m）操纵方式开式闭式地操遥控电动葫芦型号钢丝绳公称直径链条名义直径主钩：15 （mm）电动葫芦编号副钩：/ （mm）电动葫芦制造单位大车运行距离（m）大车轨道型号导电方式大车安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒小车安全滑触线软电缆导电裸滑线工作环境露天室内有毒高温粉尘其他设计变更、修改说明：施工技术负责人：年月日表1 设备开箱检验记录序号检验项目与要求检验结果1随机资料产品质量合格证明、制造监督检验证书（纳入监检范围的）2 产品设计文件（包括总图，主要受力构件图，机械传动图，电气、液压系统原理图等）3 安装说明书和安装图4 使用维护说明书5 主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明6 装箱清单7 产品及标牌参数应与合同相符8 卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符9 制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符10 电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合11 其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符12 主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸及材质，工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求。

桥门式起重机安装监督检验自检报告

B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
25
轨道接头间隙
轨道接头间隙不大于2mm
B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
26
轨道中心与梁中心偏差
轨道实际中心与梁实际中心偏差不超过10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半
B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
27
轨道缺陷及运行状况
轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡阻现象
B
符合/不符合
无此项
合格
7.1
29
金属结构联接
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓联接应有足够的预紧力矩
B
符合/不符合
无此项
合格
7.1
30
通道、梯子、栏杆、和走台
通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便到达，任何地点的净空高度应不低于1.8米，其梯子、栏杆和走台应符合GB6067的有关规定
TS3441046-2018
施工单位负责人
王瑞国
施工单位联系人
王瑞国
施工单位联系电话
使用单位
哈尔滨铁路局哈尔滨工务机械段
使用单位地址
哈尔滨市南岗区铁路街449号
使用单位联系人
郑国成
使用单位联系电话
0451-33735
使用单位邮政编码
150006
使用单位安全管理人员
马宏
起重机械施工地点
东佳木斯基地
制造单位
B
符合/不符合
无此项
合格
7.2
28
金属结构状况

起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。

起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。

桥门式起重机施工自检记录

(1)接地保护（资料核查）
①用整体金属结构做接地干线的起重机，其金属结构是一个有可靠电气连接的导电整体，如金属结构的连接有非焊接处时，另设了专用接地干线或在非焊接处设有跨接线；
②起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属结构或专用接地干线间有可靠的连接；
□熔断器
23
B
8
电气与
控制系统检查
8.2
电气保护装置检测和试验施工记录
(4)失压保护
起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。
符合要求
24
B
(5)零位保护（手柄操作的除外）
起重机必须设有零位保护。开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。
符合要求
29
A
(2)起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求。
符合要求
30
A
(3)制动器的推动器无漏油现象。
符合要求
31
A
(4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。
符合要求
32
A
(5)制动器调整适宜，制动平稳可靠。
起重机械扫轨板下端与轨面的距离不大于10mm。
mm
46
B
9.13导电滑触线防护板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；

桥门式起重机安装监督检验自检报告

B
符合/不符合
无此项
无此项
77
扫轨板
扫轨板与轨道距离测量检查
B
符合/不符合
无此项
合格
78
导电防护板
导电滑触线防护板安装检查
B
符合/不符合
无此项
合格
79
防风装置
防风防滑装置功能检查
B
符合/不符合
无此项
80
风速仪
风速仪安装检查
B
符合/不符合
无此项
无此项
81
防护、隔热
防护罩、隔热装置安全检查
B
符合/不符合
安装改造维修许可证编号（受理编号）
TS3441046-2018
施工单位负责人
王瑞国
施工单位联系人
王瑞国
施工单位联系电话
使用单位
哈尔滨铁路局哈尔滨工务机械段
使用单位地址
哈尔滨市南岗区铁路街449号
使用单位联系人
郑国成
使用单位联系电话
0451-33735
使用单位邮政编码
150006
使用单位安全管理人员
马宏
中级
施工类别
移装
施工告知日期
2016年3月20日
检验结论合格
施工单位负责人：王瑞国
施工单位技术负责人：李振国
施工检验人员：王瑞国
（施工单位公章）
2016年4月5日
自检项目表
序号
检验项目及内容
监检
类别
检验结果
检验
结论
对照
检规
1
设备选型
A
正确/不正确
合格
1
2
产品技术文件
（1）产品设计文件

桥门式起重机自检报告

检验人员确认
5
序号
项目号
整改意见整改内容
桥门式起重机安全技术
限期
6
需方检验结论：
签章供方检验结论：
桥门式起重机安全技术
年月日
签章
年月日
7
29 制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5 ㎜，不得有摩擦
垫片固定铆钉引起的划痕。
30 地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。
工作时无异常声响、振动或漏油。
31 齿轮应啮合平稳，无裂纹、无断齿
32 运转时无撞击、振动，零件无损坏，连接无松动。
起升 33 高度限位器行程限位开 34 关
起升机构至少应装一套起升限位开关，吊运液态金属的起升机构必须装两套限位开关，两套开关动作应有先后，并应采用不同的结构型式和控制不同的断路装置。大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。
10 在用起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑
性能良好。
11 轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面不得有
裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。
12 新装起重机大车轨距 S 的极限偏差△s 按下列要求：
S≦10m 时，△S=±3 ㎜；
S﹥10m 时，△S=±[3+0.25×（S-10）]㎜，
15 轨距偏差：对称箱形梁，两端不大于±2mm；跨中，当 S≦19.5m 时,
应为+1～+5mm;当 S＞19.5m 时，应为+1～+7mm。对偏轨箱形梁和桁架梁均为±3mm。
16 轨道接头处高低差 e≤1mm，侧向错位差 g≤1mm；间隙不得大于 2mm。