六层砖混住宅楼施工组织设计1

6、工期根据公式P=QH算出各分项工程的劳动量，在由公式t=P/RZ=Q/SRZ 确定施工组织方式、班组数、人数和流水节拍。

（一）基础工程根据工程的实际情况，将工程划分为挖土方、混凝土垫层和砖基础、地圈梁和构造柱、回填土四个施工过程。

则n=4。

采用单班制，组织流水施工，m=3。

各分项工程计算：土方工程：劳动量： P= 299.2 上工人数： R= 30流水节拍：t= 299.2/（30*3）=4混泥土垫层：劳动量： P= 62.37 上工人数： R= 6流水节拍：t= 62.37/（6*3）=4砖基础：劳动量： P= 330.76 上工人数： R= 28流水节拍：t= 330.76/（28*3）=4模板：劳动量： P= 54.76 上工人数： R= 5流水节拍：t= 54.76/（5*3）=4钢筋：劳动量： P= 34.22 上工人数： R= 3流水节拍：t= 34.22/（3*3）=4混凝土：劳动量： P= 23.78 上工人数： R= 2流水节拍：t= 23.78/(2*3)=4回填土：劳动量： P= 143.4 上工人数： R= 12流水节拍：t= 143.4/(12*3)=4流水节拍t=4该项工期： T=（n+m-1）*t=24天（二）主体工程1、根据主体工程实际情况，将外墙脚手架和里脚手架合并进行; 根据工程量和施工工艺，将圈梁、单梁、楼板、楼梯工程中的模板和钢筋合并进行，将预应力空心楼板和楼板灌缝合并进行。

24砖墙单独进行。

n=52、组织全等流水施工，脚手架与砌墙采用平行施工。

该工程共有六层，自下而上，逐层施工。

m=53、各分项工程计算：24砖墙：劳动量： P= 1439.36/6=239.893 上工人数： R=24流水节拍：t= 239.893/（24*5）=2外墙脚手架：劳动量： P= 1278.52/6=219.26 上工人数：R=22流水节拍：t= 219.26/（22*5）=2里脚手架：劳动量： P= 117.93/6=19.5 上工人数： R=2流水节拍：t= 19.5/（2*5）=2模板：劳动量： P= 1144.50/6=190.75 上工人数： R=20流水节拍：t= 190.75/（20*5）=2钢筋：劳动量： P= 348.08/6=58.01 上工人数： R=6流水节拍：t= 58.01/（6*5）=2混凝土：劳动量： P= 1028.18/6=171.36 上工人数： R=18流水节拍：t= 171.36/（18*5）=2预应力空心楼板：劳动量： P= 1000.83/6=166.805 上工人数：R=17流水节拍：t= 166.805/（17*5）=2楼板灌缝：劳动量： P= 61.77/6=10.28 上工人数： R=2流水节拍：t= 10.28/（2*5）=24、流水节拍t=25、单层工期： T’= （n+m-1）*t=18天6、该项工期： T=6*T’=108天（三）楼面工程1、根据施工工艺和实际情况，可以将楼地面工程中的地面混凝土垫层和水泥砂浆楼地面合并进行，即：n=m=12、计算：劳动量：P=22.48+126.00=148.48 R=15流水节拍：t=148.48/（10*1）=103、t=104、工程工期：T=10天（四）屋面工程1、根据施工顺序，分为屋面板水泥砂浆找平层、屋面保温、保温层上水泥砂浆找平层、隔汽层、卷材防水层、架空隔热层六个分项工程。

n=62、组织流水施工，m=6，屋面保温施工采用两班制。

3、各分项工程计算：屋面板找平：劳动量： P= 22.25 上工人数： R= 2流水节拍：t= 22.25/（2*6）= 2屋面保温：劳动量： P= 189.12 上工人数： R= 8流水节拍：t= 189.12/（8*2*6）= 2保温层上找平层：劳动量： P= 24.66 上工人数： R= 5流水节拍：t= 24.66/（5*6）=2隔汽层：劳动量： P= 10.68 上工人数： R= 2流水节拍：t= 10.68/(2*6)=2卷材防水层：劳动量： P= 10.98 上工人数： R= 2流水节拍：t= 10.98/（2*6）=2架空隔热层：劳动量： P= 42.12 上工人数： R= 4流水节拍：t= 42.12/（4*6）=24、流水节拍t=25、该项工期T= (n+m-1）*t=22天（五）装饰工程1、根据施工工艺和顺序，将顶棚抹灰与内墙抹灰合并，木门安装、铝合金门、窗安装合并，木门窗油漆、玻璃安装合并，干粘石、贴面砖、室内刷白、混凝土散水单独施工。

n=72、采用流水施工，室内、外装饰采用平行施工,抹灰工程采用分两班制。

该工程共有六层，自上而下，逐层施工。

m=53、各分项工程计算：内墙抹灰：劳动量： P= 1069.94/6=178.32 上工人数： R= 36流水节拍：t= 178.32/(36*5)=1顶棚抹灰：劳动量： P= 383.29/6=63.88 上工人数： R= 14流水节拍：t= 63.88/(14*5)=1干粘石：劳动量： P= 465.07/6=77.51 上工人数： R= 16流水节拍：t= 77.51/(16*5)=1贴面砖：劳动量： P= 196.69/6=32.78 上工人数： R= 7流水节拍：t= 32.78/(7*5)=1室内刷白：劳动量： P= 411.07/6=68.51 上工人数： R= 14流水节拍：t=68.51/(14*5)=1木门安装：劳动量： P= 43.22/6=7.02 上工人数： R= 2流水节拍：t= 7.02/(2*5)=1铝合金门窗安装：劳动量： P= 151.79/6=25.20 上工人数： R= 6流水节拍：t= 25.20/（6*5）木门窗油漆：劳动量： P=154.18/6=25.70 上工人数： R= 6流水节拍：t= 25.70/(6*5)=1玻璃安装：劳动量： P= 60.43/6=10.07 上工人数： R= 3流水节拍：t= 10.07/（3*5）=1混凝土散水：劳动量： P=52.36/6=8.73 上工人数： R= 2流水节拍：t= 8.73/（2*5）=14、流水节拍t=15、单层工期： T’= （n+m-1）*t=11天6、该项工期： T=6*T’= 66天本工程为多层砖混住宅楼，根据工程的相关特点将其划分为：（1）基础工程1、基础部分：待垫层达到一定强度，且满足防水工程施工时，进行防水工程施工，其施工流程如下：基坑机械挖土、锚喷支护→人工清槽[机械配合]→钎探→验槽→混凝土垫层100mm→1：3防水砂浆找平层20厚→1.5厚PVC防水卷材一道→C20混凝土4cm厚→聚氨脂防水涂料1.8—2.0[阴阳角处加贴无纺布]后浇带处3M宽，加厚为4mm[两道中间加一道无纺布]→1：3水泥砂浆找平层20厚→C20混凝土4cm厚（含Φ4@ 200）保护层→做底板砖模。

2、基础外侧砖模施工：本工程基础埋深1、5m，采用240厚砖模，砖模内皮线应沿底板外边线外移8cm（30找平层+2厚聚氨脂+20厚找平层+1.5厚PVC+20厚找平层+6厚施工作法=79.3mm）。

砖模砌完后，在内侧抹1：3水泥砂浆15mm，阴阳角处抹成圆弧R=50。

待防水层做完后，砖模上部干铺油毡并砌一层砖墙做为防水层保护层。

考虑地下水和地板混凝土侧压力大，砖模外侧与基坑边坡缝隙用木模板做支撑牢固。

3、防水层施工：PVC防水层施工采用虚铺法，聚氨脂采用涂刷防水胶，同时必须严密、牢固，满足搭接要求。

转角处及后浇带处增加附加层满足厚度要求及防水层质量要求。

在找平层施工过程中，确保防水层不被破坏，并做好工序穿插施工。

4、主楼部分基础工程：两段流水施工，柱插筋→外墙上翻20cm支模→底板混凝土→墙柱筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土→二层顶板支模→板筋及梁筋绑扎→浇筑地下二层顶板混凝土→地下一层柱、墙筋绑扎→墙柱支模→浇筑墙柱混凝土→地下一层顶板支模→顶板、暗梁筋绑扎→浇筑地下一层顶板混凝土。

5、土方回填：本工程基础为3：7灰土，回填前须将基槽内淤泥杂物全清理干净。

灰土回填铺设厚度为20-25cm，做到铺设一层紧接夯实一层，灰土回填要连续，不能隔日夯打。

灰土质量检查采用环刀按25-50m不小于一处取样。

灰土施工要避开雨天，防止地面水流入槽内浸泡灰土，若遭浸泡，须尽早将水排除，松软灰土除去，凉干后补填夯实（三）主体工程1、钢筋工程（1）柱箍筋采用封闭式,末端做成135度弯钩,平直长度10d,柱纵向钢筋<含暗柱>连接采用锥螺纹连接,并相互错开900mm。

第一个接头距楼层顶板1000mm,单侧纵向筋不多于4根时,可在同一截面接头；当单侧为5–8根纵向筋时,应分二次接头；当多于8根时,应分三次接头。

（2）剪力墙钢筋横筋在外，竖筋在内，二层网片间用Φ8@500“∽”拉结筋连接。

剪力墙横向分布筋应锚入相邻墙肢，暗柱及端柱内≧40d，剪力墙钢筋采用搭接连接，搭接长度≮40d，双排筋接头应错开，钢筋端部加5d直钩。

（3）梁内箍筋做法同柱箍筋，下部纵向筋在支座处搭接，上部筋在梁中1/3范围内搭接，搭接范围内箍筋按@100加密。

当梁高<800mm时，弯起角度按45度；当梁高≥800mm时，钢筋弯起角度按60度。

主次梁相交处，次梁筋布在主梁上部，主梁上部筋保护层按50MM，在主次梁相交处同时设置在次梁部位，主梁应设吊筋端部平直段不应小于20d。

梁筋接头采用锥螺纹连接。

（4）结构层铺设电缆管须在下层筋下部，双层时在上下双层筋之间。

为了保证双层筋位置的正确间距2M，设置Φ10钢筋支架。

（5）所有填充墙和剪力墙拉接筋采用预埋铁件后焊接拉筋的做法。

（6）钢筋加工成型后须加强保护，吊装搬运，不准碰撞成品，绑扎时不准攀登墙筋，浇注混凝土时须铺设木板行走。

（7）钢筋绑扎完成后自检，评定无误后报验，经监理工程师验收并做好隐蔽验收记录及时整理好技术资料归档。

2、模板工程（1）柱模：立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

柱模采用钢框覆膜合板，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。

当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。

（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。