多合一定量加注设备探讨

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定量加注技术文件

定量加注技术文件

济南巨一加注技术文件济南巨一自动化设备有限公司第一部分主要配置定量加注机方案1. 概述1.1 产品总述:尿素液、玻璃水等液体的黏度差别不是很大,在设计上都采用我公司标准的一种机型,该加注机采用全封闭一体化结构设计,设备由PLC控制,通过设备内的涡轮流量计进行计量。

尿素定量加注机设备主要有PLC、人机界面、加注泵、流量传感器、工业空调、流体控制阀、电气控制柜、加注枪等组成。

用于完成汽车生产线上尿素液体的定量加注。

定量加注设备的控制系统可分为流体控制、气动控制、电气控制两部分。

流体控制主要是对尿素的实时控制、定量控制等。

气动控制主要是为各气动元件提供先导气体。

电气控制部分主要是完成整个系统的过程控制、检测,过程参数数据的处理、保存,以及系统运行的实时监控、数据显示、故障报警等。

设备具备功能:手动/自动档位转换;手动补液,自动加注功能;人机界面参数设定、状态查询、监控、画面报警提示功能;系统的控制模式有两种:手、自动加注。

本系列定量设备操作方便,维护容易,加注精度高,加注速度快。

1.2 技术指标:⑴加注速度:5-30L/min,可调。

⑵加注压力:1-6bar,可调。

⑶重复加注精度:≤±1%。

⑷计量方式:系统计量。

⑸驱动方式:电动。

⑹档位预设:8档。

(7)加注机进料接口:采用快速接头与来料单元连接,装卸快速、防滴漏(8)设备空间尺寸: 1000mmX1000mmX1800mm1.3定量加注机技术标准规范GB/T8832-2001 机床数字控制系统通用技术条件;GBJ66-84 制冷设备及安装工程施工及验收规范;GB/T 14284-1993 工业机器人通用技术条件;GBJ123-88 小型石油库及汽车加油站设计规范;GB4064-83 电气设备安全设计导则;GB191-2000 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备安全。

1.4 工作环境:⑴电源:交流380V±10%,50HZ±5%。

定量掺水装置的现场应用及分析

定量掺水装置的现场应用及分析

度相差很少。因此,软件模型建立中设定的各项参数合理,可
利用此软件模型进行管网优化,指导集油环的相关调控。
5 现场应用效果分析
5.1 精细调控 使用定量掺水装置,可直接看到集油环的瞬时掺水流量,
以掺水量为主压力进行集油环的调控,掺水装置可实现阀门微
调,掺水量调控精度可实现 0.1m3/h。可有效的提高集油环掺水
76*4.5 2.55 6
其他站队目前较多使用定量掺水装置的手动调控,利用流 量进行集油环的调控。
表 2.1 某转油站定量掺水装置现场情况
3 定量掺水阀装置调控特性分析
定量掺水装置开度与截留面积呈双曲线特性。通过现场 实验,摸索出其瞬时流量一般在 0.5-5.5m3。详细数据如图 1、 图 2。
通过试验可得出: 1)随着掺水压力增大,掺水量与压力近似于线性正比增 加,当掺水压力快达到最大值时掺水量增加变缓,最后维持在
220
2019 年 04 月
一个最大值附近波动。 2)随着开度增大,掺水量与开度近似于线性正比增加,当
开度快达到最大值时掺水量增加变缓最后维持在一个最大值 附近波动。
类比 PQ 曲线,可大致推断普通截止阀的控制掺水压力与 流量关系。
图 3-1 掺水压力与流量曲线
油田管理
程度设置管网热力参数。查询当月平均地下环境温度为 12℃。
流量的控制。
表 3-1 定量掺水阀调控掺水量前后对比明细
图 3-2 阀门开度与流量曲线
4 现场参数与软件模拟数据对比
表 1 选取不同油井数的集油环生产及管线参数
环名称 C环 D环 E环
F环
G环
管线规 格
管线长 度
井数
60*4 1.23 1
76*4.5 2.38 4

加注设备加注准确性提升研究

加注设备加注准确性提升研究

67中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.05 (上)加注设备在生活及生产领域广泛使用,比如我们经常要去加油站加油,车辆生产企业要给车辆加油等等。

但因为某些原因,加注准确性不高,对我们的生活、生产造成不利影响。

提高加注设备加注准确性,十分必要。

1 传统加注方法介绍目前使用的传统加注方法,是抽油加注法。

储油设备一般放在加注机的附近,储油设备到加注机之间的管路长度一般不超过5m。

当加注油时,加注机通过其内部的油泵,将油通过出油管抽到加注机,注入相关设备中。

加注量通过加注机的控制面板设定及控制。

抽油法使用条件是:储油设备与加注机的连接油管长度较短(最好不超过5米)。

但在我们的日常生活、生产条件下,大部分情况,很难满足这个条件。

特别是在很多汽车生产企业,装配流水线附近的工位布置比较紧凑,没有空间布置一个大的储油设备(不管是在地面上还是地面下)。

同时,储油设备放在流水线附近或者靠近零部件存放区,存在安全隐患,而且油的储运也极不方便。

我们日常生活中,经常去的加油站,也是按抽油法布置,也是不合理的,储油设备与加油人员距离过近,存在安全隐患,经常出现安全事故。

以车间流水线为例,假如将储油设备与加注机分开放,储油设备放置在安全、空间大、便于运输的地方,同时,将加注机放在流水线边。

这样既方便油的储运又方便流水线上工人操作。

为了达到合理布置工位、安全生产及油运输方便的目的,储油设备与加注机之间的加注管路设定为150 米。

我们通过科学的计算,来看看会存在什么问题。

(实例模型见图1)。

根据伯努利方程,在不考虑油流动损失的情况下,c gV g P Z =++22ρ图1其中,Z 为流体的位置水头,表示所研究点相对某一基准面的几何高度;gPρ为测压管水头,表示所研究点处压强大小对应的流体液面高度;gV 22为速度水头,表示所研究点处速度大小对应的液体液面高度。

设油在储油设备中的出口处为位置1,在油泵进口处为位置2,1、2两个位置在同一水平面,则上面的伯加注设备加注准确性提升研究伍可文1,吴钰琼2(1.东风柳州汽车有限公司,广西 柳州 45005;2.广西柳工机械股份有限公司,广西 柳州 545005)摘要:加注设备在生活及生产领域广泛使用,提高加注设备加注准确性,能提高生活便利性,提高生产效益。

多合一检测仪的操作注意事项介绍

多合一检测仪的操作注意事项介绍

多合一检测仪的操作注意事项介绍多合一检测仪是一种集多种检测功能于一身的检测设备,广泛应用于医疗、生命科学、食品安全等领域。

不同于普通的检测设备,多合一检测仪的操作注意事项更为繁琐,本文将从以下四个方面介绍多合一检测仪的操作注意事项。

一、使用前的注意事项在使用多合一检测仪之前,要特别注意以下事项:1.确认使用设备的场所有足够条件,如空气清新、电力稳定;2.确认选择的试剂盒与检测仪是否匹配;3.对多合一检测仪进行基本操作的培训,了解其使用方法和注意事项;4.确认设备是否已完成预热,方可投放待检测样本。

二、操作时的注意事项在使用多合一检测仪进行操作时,以下方面需要特别注意:1.保持设备整洁,避免污垢影响工作效率;2.操作人员应正确佩戴防护用具,如实验手套、口罩等;3.操作时间分配,避免长时间操作,适当休息,避免疲劳影响操作准确率;4.操作中需遵守取样规则,遵循实验的步骤,以防止可能影响测试结果的误操作发生;5.特别注意试剂盒厂家的操作说明,遵循说明进行试剂的投放和使用。

三、操作后的注意事项在使用多合一检测仪进行操作后,以下方面需要特别注意:1.及时清理设备表面的残留物,避免影响下一次的试验效果;2.及时清洗检测仪和配件,保证设备完好无损;3.及时将使用后的试剂与样本等物质处理掉,避免造成不必要的危害;4.及时关闭设备电源,防止长时间待机造成损伤。

四、维护保养的注意事项在使用多合一检测仪进行维护保养时,以下方面需要特别注意:1.定期对设备进行维护,避免老化导致的设备故障;2.定期更换耗材,确保试剂的新鲜度,提高检测结果的准确性;3.采用合适的清洗方式和清洗剂对设备进行清洗,避免对设备产生损害;4.定期对设备进行校准,确保检测结果的准确性。

综上所述,多合一检测仪的操作注意事项关乎着检测工作的准确性和操作人员的安全健康。

在使用多合一检测仪的过程中,应该时刻关注设备的状态,持续不断地关注操作步骤和注意事项,以便更好地利用多合一检测仪的功能,确保工作的成功和准确性。

上海禾工CT-1Plus多功能全自动滴定仪功能优势图文解析

上海禾工CT-1Plus多功能全自动滴定仪功能优势图文解析

选择方法后,会直接跳转至“样品”界面,可以输入样品的名称,选择“手动”滴定 还是“自动”滴定,输入“样品量”后点击“开始测试”,测试开始;
选择颜色滴定方法后,在界面的下方会出现摄像头中的图像,可以点击合适的区 域作为颜色采集分析区域,输入样品量后点击开始就进行测试。提高了滴定准确 度,降低了操作人员的误差。 四、数据打印及存储
上海禾工 CT-1Plus 多功能全自动滴定仪功能优势图文解析 一、符合 GLP/GMP 规范
选择自己的用户名,并输入密码,点击“确定”后就可进入,首次可以由默认的 管理员账户进入,然后由管理员分配操作人员的用户名和权限。
左侧为功能键区域,显示仪器的五个主要功能,包括方法、样品、结果、手动操 作和设置。界面清晰易懂,操作简单。 中间上部分显示的是方法的具体名称和设置该方法的用户名,创建该方法的时 间,该方法选用的检测器种类等方法参数。 选中一个方法后,点击“选用”,则以这个方法开始测试;点击“删除”,则删 除选中方法;点击“修改方法”则可以修改选中方法中的具体方法参数。点击“添 加新方法”,则可以增加根据检测需要,设置方法名,检测器种类和具体的方法 参数。 操作员权限只有选用方法和查看该方法的权限,并不能添加和修改方法,也不能 删除方法。只有管理员才能修改、添加和删除方法。
二、整机模块化设计、智能控制、智能计算
设置方法名称和检测器种类,添加计算公式、结果单位、滴定参数等具体的方法 参数,设置完毕后点击“确认”。 检测器(电极)必须要在有效期时间内,如果首次使用或过了有效期后使用,则 需要将检测器(电极)校正后才可以使用。
根据不同的测试需求,设置不同的公式,可以根据检测需求,设置多个计算公式。 三、可选配自动颜色判定模块
在查看历史记录时,选中一条记录,点击“查看详细”,弹出滴定结果和 滴定图谱曲线,选择“打印”,当仪器配有串口打印机时,即可打印出分析结果, 也可以保存 pdf 结果至 U 盘;

润滑油定量加注机

润滑油定量加注机

润滑油定量加注介绍设备概述润滑油定量加注机,主要用于发动机油、变速箱油、中后桥齿轮油以及翻转液压油等流体的加注。

设备采用进口电动齿轮泵,克服了普通加注机污染油品,安全性能差,渗漏,使用寿命短,污染工作环境等固有的缺陷。

具有使用安全、可靠性高、对油品无污染,无渗漏,计量精度高的特点。

加注枪上设有操作按钮,操作时,操作人员将枪头放入加注口,按加注按钮,设备自动定量加注机油,加注到设定量后,自动停止;即保证工人一次操作自动完成加注过程。

设备主要具有以下特点:●采用日本NIPPON电动齿轮泵加注。

加注的速度快,可靠耐用。

●PLC控制,系统采用PLC控制,显示器显示过程变量及人机交互信息。

●加注量面板直接预设(可设10个档位)。

●油罐内设有四点液位开关,自动控制补油状态。

●温度控制方便,加热效率高。

●加注枪采用美国GRACO防滴漏嘴,加注过程无泄漏。

●故障保护功能,根据设备状态设备具有自动报警功能。

●加注枪上可远程控制加注的开始和结束。

设备的基本工作流程如下:◇发动机随托盘进入工位;◇操作工将加注枪插入缸盖罩盖的加油口,启动加油按钮;◇机油机自动加机油,到达设定加注量后自动停止;◇加油机工作的同时,操作工进行其它操作;◇加油结束后加油机提示操作工收回加油枪;◇发动机手动放行。

一、各部分的技术参数详细描述1设备技术参数描述1、电源:380±15%,频率:50±3%Hz,三相五线制。

2、供气压力:0.4—0.6Mpa,用气量100L/min。

3、设备外型尺寸:850×800×18504、设备工作噪音小于76DB。

5、加注速度不小于20升/分,加注量设定范围0—999.9L。

6、加注精度:±0.5%7、补油方式:采用手动/自动补油方式。

8、加注量可预置:10档。

9、加热温度20一50℃。

1.设备使用环境温度:-20℃一40℃,湿度≤90%。

11、加注油管长:按照现场实际情况配置。

一种精确定量自动加注控制系统及应用该系统的装置[实用新型专利]

一种精确定量自动加注控制系统及应用该系统的装置[实用新型专利]

专利名称:一种精确定量自动加注控制系统及应用该系统的装置
专利类型:实用新型专利
发明人:陈明辉,吴生景,陈健烽
申请号:CN201820813847.5
申请日:20180529
公开号:CN208468787U
公开日:
20190205
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及液体加注装置技术领域,包括设于管道起点的储液罐,设于管道终点并位于混料缸体内的注入口,用于将储液罐的液体稳定剂加注至混料缸内的加注模块、与加注模块通信连接用于启动加注模块的驱动模块、设置目标加注量信号的输入模块,与输入模块及加注模块通信连接用于计量执行加注量的计量模块;计量模块接收输入模块的目标加注量信号;计量模块的执行加注量达到目标加注量时,计量模块控制关闭加注模块实现精确定量加注的自动关闭。

驱动模块的温度传感器和计时器控制开启加注模块的第一电磁阀及第二电磁阀实现隔膜泵自动启动;通过计量模块的流量计控制第一电磁阀及第二电磁阀实现隔膜泵的自动关闭。

实现液体热稳定剂的精确定量自动加注。

申请人:鹤山联塑实业发展有限公司
地址:529725 广东省江门市鹤山市桃源镇建设西路38号
国籍:CN
代理机构:广州粤高专利商标代理有限公司
代理人:禹小明
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定量注脂系统资料

定量注脂系统资料

技术参数
重复精度 进出油口 最大工作压力 使用压力 供气压力 *注:注脂范围随油脂比重不同而有所变化
定量阀选型
订货号
注脂范围
DLF-001
0-1 克
DLF-005
0-5
DLF-010
0-10
DLF-030
0-30
DLF-150
0-150
注:我司也可根据客户不同需求,另外设计不同定量范围的定量阀。
0.5% Z 1/4” 30Mpa 5~25Mpa 3-7bar
格雷科公司设计了多种控制方式和多种注脂范围的定量注脂系统。定量注 脂阀是为轴承,汽车等行业中定量加注油脂(钙基、锂基等油脂)而量身定制, 该阀具有定量准确、效率高、性能稳定、加注油脂操做方便等特点,较一般的 加注油脂系统具有集成度高,安装方便、维修简便、自动化程度高、劳动强度 低等良好性能,从而使许多种类机械行业和广大客户受益。

R
WARRUN○R 定 量 注 脂 阀
设备概述
许多种类的机械都需要定量注脂,包括轴承生产线,密封轴承在压盖前加注 油脂,汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂,大桶油脂改装成小包装过程中的定量 分配,汽车零部件制造,精密仪器,精密制造行业。精确的供脂量避免了过量供脂 和供脂不足给客户带来的不便。为了适用不同客户的需求,格雷科公司设计生 产了定量注脂阀,主要用于定量注脂系统中。
连接方式 气动或电动 气动或电动 气动或电动 气动或电动 气动或电动

系统构成
格雷科公司的定量注脂系统同油脂泵、定量注脂阀、控制系统、 管路附件等组成。
油脂泵 站
气动注脂泵站是以压缩空气驱动往复式柱塞泵、桶盖、浮盘、 压力表、开关阀等组成,柱塞泵利用活塞上下端面积差,而获得高 压流体输出。用于输送各种高中低粘度润滑剂,最高粘度可达一百 万厘泊;具有优良的防爆性能,体积小,重量轻,安装科单、维护 方便。不同的出口压力及流量要求可选择不同压力比的柱塞泵,轻 而易举满足润滑剂的要求。

仪器定量分析中几个问题的探讨

仪器定量分析中几个问题的探讨

仪器定量分析中几个问题的探讨仪器定量分析是分析化学实验中经常采用的一种方法,可以用来精确地测定混合溶液中的某种成分的含量。

仪器定量分析不仅可以用于实验室研究,而且在医学、食品、环境及石油等领域也有着重要的应用。

然而,由于仪器定量分析的复杂性,存在一些科学问题,需要进行探讨。

第一个问题是如何实现仪器定量分析的准确性和可靠性。

为了准确地测定某种物质的含量,必须保证所使用的仪器分析仪、检测/检索系统、数据处理系统、测量设备和溶液体系等系统的准确性和可靠性。

此外,还要考虑如何减少实验误差的影响,真实地反映混合溶液中某种物质的含量。

第二个问题是仪器定量分析的杂质污染控制。

仪器定量分析过程中经常会出现外界物质被污染到测定溶液中,影响测定结果的准确性,甚至可能会影响实验可靠性和可重复性。

因此,如何有效地控制外界杂质对检测结果的影响,以及如何有效地抑制测定溶液中的杂质污染,是仪器定量分析的重要问题。

第三个问题是如何提高仪器定量分析的灵敏度和选择性。

由于仪器定量分析过程中所涉及的各种参数控制、溶液处理和反应系统等,可能会影响到检测灵敏度和选择性。

因此,如何优化实验的参数控制,以及如何提高检测系统的灵敏度和选择性,也是仪器定量分析的重要问题。

第四个问题是如何改进仪器定量分析体系,以满足复杂环境中的需求。

随着新材料、新分析技术和新仪器的应用,仪器定量分析体系经常会出现负荷大、响应时间长等问题,需要不断地改进仪器定量分析体系,以满足复杂环境中的需求。

以上只是仪器定量分析中几个重要问题的概括,研究者们还需要深入研究前沿技术,如机器学习、数据挖掘等,以加强仪器定量分析的精确性和可靠性。

总之,仪器定量分析是一个复杂的领域,存在许多有待解决的问题,因此,需要进一步深入地研究和探讨这一领域内的相关问题,以改善仪器定量分析的技术水平。

以上就是关于仪器定量分析中几个问题的探讨,希望能给读者带来一些帮助。

如果有什么疑问,欢迎您随时与我们取得联系,我们将竭诚为您服务。

仪器定量分析中几个问题的探讨

仪器定量分析中几个问题的探讨

仪器定量分析中几个问题的探讨
随着科学技术的发展,仪器定量分析的技术发展也持续取得进步。

仪器定量分析可以为生物、环境及化学领域提供可靠的、高精度的数据,该领域的技术应用极其广泛,用于各种测定检测,比如生物分子的定量检测、微量物质的检测分析。

而,仪器定量分析也存在一些问题,以下将逐步探讨:
第一,仪器定量分析的操作复杂。

仪器定量分析涉及多种复杂的技术,从采集样本经过溶剂分离、量程选择、检测装置连接等,仪器定量分析的操作非常复杂,对操作人员的技术要求较高。

第二,仪器定量分析容易受到干扰。

仪器定量分析的精度受外界环境变化的影响较大,比如电磁干扰、温度变化、湿度变化等,如果电磁波环境太复杂,可能会影响仪器的正确运行。

第三,仪器定量分析数据不够准确。

即使采用复杂的仪器定量分析技术,仍然存在一些噪声,这些噪声会影响实验的精度,从而使所得出的结果可能产生偏差。

第四,仪器定量分析在检测样品上存在一定的偏见。

尽管仪器定量分析可以提供准确的结果,但是有时候可能会因为不同的样品而导致不同的结果,这就要求样品的处理过程和仪器的使用必须恰当准确,以确保测试结果的准确性和可靠性。

综上所述,仪器定量分析在实验检测中应用十分广泛,但是也存在一些问题,比如操作复杂,容易受到干扰,数据不够准确,检测样品上存在一定的偏见等。

对于仪器定量分析中存在的这些问题,可以
采取一些措施来避免,比如提高操作人员的技术水平,采用合适的仪器设备,考虑外界环境干扰因素,确保样品处理过程的准确性等。

只有提高仪器定量分析的精度,才能使其在实验检测中的技术应用更加准确可靠。

新四合一加注机参数系统详解

新四合一加注机参数系统详解

新四合一参数系统设置方法及详解设备维修档案系列技术资料一.参数系统操作步骤1.确认已经加注完成或没有加注,移动部分回到原位。

2.用钥匙把参数开关打到右侧,此时进入参数输入界面(当前界面):K2:With Scanning Device(带扫描枪)K10:With Synchronisation(带同步)AC(空调)Coolant(防冻液)Pas(助力油)WW(洗窗液)3.以后选择下部四种介质之一,进入四种介质的初始参数界面。

4.按F1,进入Equipment Parameter(设备参数),按F2,进入Type Parameter(车型参数)。

5.用上下箭头查找需要的参数项目。

每个参数项目下显示一个Old(原值)和一个New(新值),光标将定位在“新值”上。

6.如果用数字键输入新值,此时会提示输入密码。

当前密码:110。

7.修改对应参数,回车(Enter)。

8.用向上箭头,移动光标到第一屏,右下角将显示Save(存储),按该键。

新数据即被系统接受。

9.把钥匙开关拨回左侧,恢复生产状态。

二.四种介质的加注工作模式(一)改变工作模式步骤1.确认已经加注完成或没有加注,移动部分回到原位。

2.用钥匙把参数开关打到右侧,此时进入参数输入界面(当前界面):K2:With Scanning Device(带扫描枪)K10:With Synchronisation(带同步)AC(空调)Coolant(防冻液)Pas(助力油)WW(洗窗液)3.以后选择下部四种介质之一,进入四种介质的初始参数界面。

4.根据屏幕提示,按Kn键,可以改变对应工作模式。

5.屏幕会提示输入密码,当前密码:110。

6.修改完成后,把钥匙开关拨回左侧,恢复生产状态。

(二)各种介质的工作模式上面第3部后,各种介质屏幕界面如下:1.AC(空调)界面:K2:WITH FILLING(带加注)。

我们用“带加注”。

按K2后,切换到NO FILLING(不加注),此时只有循环而不加注。

定量加注机工作原理

定量加注机工作原理

定量加注机工作原理
“哇,这是什么神奇的机器呀?”我和小伙伴们在工厂参观的时候,看到了一个奇怪的大家伙,它就是定量加注机。

定量加注机长得就像一个大箱子,上面有很多管子和按钮。

它有一个大大的肚子,可以装很多液体。

还有一个小屏幕,显示着各种数字和信息。

这定量加注机到底是干啥的呢?咱一起来研究研究。

定量加注机的关键部件有泵、流量计和控制器。

泵就像一个大力士,能把液体从一个地方抽到另一个地方。

流量计呢,就像一个小管家,能准确地测量出流过的液体有多少。

控制器就像一个聪明的大脑,指挥着泵和流量计工作。

它的工作原理就像我们喝水一样。

我们口渴了,就会打开水龙头,让水哗哗地流出来。

定量加注机也是这样,当需要加注液体的时候,控制器就会让泵开始工作,把液体抽出来。

流量计会时刻盯着流过的液体,一旦达到设定的量,就会告诉控制器,控制器就会让泵停下来。

那定量加注机都用在啥地方呢?有一次,我去加油站,看到叔叔阿姨们给汽车加油。

嘿,那加油机不就是一种定量加注机吗?它能准确地给汽车加上一定量的汽油,可厉害啦!还有在工厂里,给机器加润滑油也会用
到定量加注机。

它能保证每次加的油都一样多,这样机器就能好好工作啦。

定量加注机可真是个神奇的家伙!它就像一个魔法盒子,能把液体准确地加到需要的地方。

要是没有它,我们的生活可就没这么方便啦!我觉得以后肯定还会有更多更厉害的定量加注机出现,让我们的生活变得更加美好。

这定量加注机,难道不厉害吗?难道不是我们生活中的好帮手吗?我的观点就是:定量加注机超棒!。

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多合一定量加注设备探讨
作者:吕松绪王松虎
来源:《硅谷》2014年第15期
摘要在总装车间工艺装配过程中,需要对油品进行定量加注,比如:发动机润滑油加注、变速器润滑加注、后主减速器润滑油加注、分动器润滑油加注等等,因加注油品类型不同,加注量不同,需要单个或多个加注设备,本文对多合一定量加注设备进行介绍。

关键词油品类型;加注量;定量加注
中图分类号:TH6 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)15-0091-02
1 什么是多合一定量加注
提前预设一个或多个工艺要求的定量加注值,通过PLC 操作系统控制各电气动力部件,来完成对需加注的容器一次定压定量加注,加注到设定值后可以自动停止并伴随有声光报警。

加注机运行时,操作系统按照预设程序对自动补液、恒温、加注等工艺技术过程进行机电一体化控制,并以较高的运行节拍完成加注过程。

总装车间因油品种类不同可分为单台定量加注机设备、二合一定量加注机设备、三合一加注机设备、四合一加注机设备。

其中三合一加注机润滑油加注机在总装车间应用广泛,下面以三合一润滑油加注机为例介绍。

2 润滑油加注机动作流程
图1 润滑油定量加注机动作流程图
3 定量加注机组成
加注单元、补液单元、储液箱单元、操作控制系统、机体等构成。

如图2。

3.1 加注单元
加注单元包括加注泵、流量计、过滤装置、压力表、加注管路和加注枪等组成,其中加注泵采用进口柱塞泵,一般选用美国GRACO及以上品牌,流量计采用高精度进口产品。

一般选用美国GRACO品牌,加注精度不低于±0.05升,加注枪上应设置加注和停止开关,可以实现加注及停止功能,加注枪头根据加注容器口径设计,与加注口匹配良好,无滑出隐患。

加注完毕后,加注头具有防滴漏功能,即加注停止后加注头从加油口移开时,不得有滴油现象。

加注过程没有油液飞溅、滴油。

加注枪必须设置固定放置枪架,支架上设有枪头检测装置,加注枪在支架上存放时人员误按加注按钮后设备不得加注。

支架下方设有集油盒。

图2
3.2 补液单元
补液单元包括补液泵、储液箱、补液管路、补液杆等组成,其中补液泵一般选用美国GRACO及以上品牌。

补液杆设置流体过滤器,保证加注介质的洁净。

补液单元应设置补液阀,控制补液管路通断。

为保证设备管路的密封性能,加注机内部管路应采用不锈钢卡套和优质不锈钢管连接,防止管路连接处出现渗漏的问题。

补液单元应设置流量开关,用于检测补液管路油液的流量,用于判断油桶是否有充足油液而进行自动补液。

油位低于下液位开关,系统自动打开补液系统进行补液,油位到达补液停止开关时,系统自动停止补液。

自动补液分为单桶补液和双桶自动切换补液,根据不同需求可以选择相应配置。

3.3 储液箱
储液箱用于储存油液,多合一加注机中保证油品之间不互相混合。

储油箱设置有液位控制系统。

为了直观显示液位,可以安装可视液位计;同时设有液位传感器,传感器有4个传感点,分别是上极限液位(防止油位传感器失效时液体溢出)、上液位(补液停止)、下液位(补液启动)、下极限液位(防止液位低,加热器干烧)。

在储液箱底部最低点应安装排放阀,方便设备维修和油液清理。

因冬天气温降低,油液粘稠,对加注有一定影响,所以油箱内设置加热装置,加热装置包括加热器、温控器、温度传感器、极限温度开关等组成。

加热方式一般采用油汀加热方式,加热器给油汀专用导热油加热,不直接加热润滑油。

因加热管有余热,感温部位与加热部位有温差,加热时实际温度高于设定温度属于正常现象,设定温度一般低于实际要求温度10度左右,极限温度开关设置高于实际要求温度5度左右。

一般设备加热有预设功能,配有定时装置,设置加热开始、停止时钟和加热时间,设备需在生产之前根据预先设定的时间开始自动预热(设备不断电),时间要求:24小时内任意设置开启加热时间,可以自由设置加热时间(1-60分),加热温度(10-30度),任意一个条件到达后即停止加热。

为保证加热系统安全,设备配置极限温度保护开关,具有互锁功能,防止油液温度超限。

3.4 操作控制系统
加注机操作控制系统均由PLC、触摸屏、温控仪表、低压电器、按钮等部件组成,每套设备均须具有自动加注、自动温控、自动补液、多个车型加注参数设定和切换(汉字提示)、实时监控、数据显示、故障检测、故障报警等功能。

PLC系统对设备的所有电气元器件、气路元件进行控制,接受操作命令,按照设计程序和操作指令完成控制动作,显示执行结果;其中气源供给系统主要为设备提供有效压缩空气源,压缩空气进入设备后,首先经过气体处理单元过滤、润滑等处理,然后将可用气体源提供给设备的气动部件,通过PLC对电磁阀的控制,实现设备气动控制功能。

触摸屏实现人机界面对话,完成设备运行参数设置、查询及监控功能,操作简单。

通过按钮开关来实现加注、停止等功能。

具有手动,自动操作两种方式,任意选择。

3.5 机体
机体采用一体化结构设计,机体内设备按机械部分、电气部分分开布置,电气部分按功能分区域布置。

电源线及控制线均由柜体底部引入/引出,若不可避免从柜体顶部进出线,必须做好密封防护。

电气柜内设置电脑托盘和图纸盒各一个。

设备控制面板由触摸屏、参数选择开关、急停按钮、复位按钮、验灯按钮、电源开关、自动/手动开关、(加注)运行/停止开关、(补液)启动/停止开关及报警、加注状态、补液状态等指示灯、按钮组成,所有按钮指示灯开关都必须设计合理,便于后期维护维修中的拆卸更换。

机体顶部采用直径为φ70的三色(红色、黄色、绿色)柱状警示灯,并带声音报警功能,报警声音应≥120分贝;柱状警示灯采用超亮发光二极管型。

机体柜门面上应有设备标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。

柜体应设置良好的通风散热装置,并配备有过滤装置。

设备机体采用独立式结构,结构紧凑,造型美观。

前后设有维修门,方便维修保养。

机柜内部设计布置合理,要求维修方便。

4 结束语
定量润滑油加注机是集成自动补液、储液、定量加注、快速计量的设备,一种或多种油品可以同时加注,也可单独立加注,并且保证油品之间不互相混合,满足现场加注要求,一般共用一套电气控制系统,便于操作和维护。

定量加注机广泛应用于各种车辆不同类型润滑油系统的加注,尤其是车辆的自动化流失线上,使用定量加注机快捷、精确、经济和清洁等优越性能,操作简单,维修方便。

参考文献
[1]唐电,刘亚俊,黄佳彬.燃油定量加注过程的变频控制[A].全国先进制造技术高层论坛暨第十届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集[C].2011.。

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