安全气囊系统的结构与原理(课堂PPT)
汽车安全气囊系统结构原理经典课件
汽车安全气囊系统结构原理经典课件一、安全气囊系统的结构安全气囊系统的主要电子元器件有ECU、碰撞传感器(集中式系统安置于ECU 内部,分散式系统安置在ECU外部)、警示装置、安全气囊组件、乘员位置传感装置及接头和线束等。
二、安全气囊系统典型ECU结构对於单点碰撞传感器-集中式安全气囊ECU,采用了与放大和滤波电路相关联的电子加速度计(传感器),能稳定地保持对汽车加速度跟踪(即能按照汽车的加速度成比例地输出电压)。
与单片微机相关联的装置包括:电源供给装置,给所有的电路提供工作电压。
属於这部分的两个重要电气装置包括电荷泵和能量贮备(又称备用电源,在碰撞过程中,一旦蓄电池连接松脱,仍能提供足够的贮电容量触发引爆管使安全气囊张开)。
电荷泵具有提升能量贮备电压,使其高於汽车工作电压的能力。
当蓄电池、充电系统或发电机出现故障时,电荷泵能维持能量贮备装置的最低工作电压。
另外,在提升能量贮备电压的同时,能检测引爆电路电阻偏高等类似的故障;供单片微机监控用的监视计时器;供警示灯控制和故障诊断用的接口电路;触发司机或乘客侧充气组件的引爆电路。
引爆电路一般由ECU内部电路及ECU的外部元器件组成。
外部元器件有:接头、电缆、滑环/盘簧(仅司机路才有)引爆管,对於分散式安全气囊系统还有电子机械碰撞传感器等。
ECU监控的首要任务,是在碰撞过程中监测可能妨碍成功引爆安全气囊的所有故障;进一步的任务是监测使安全气囊发生致伤、甚至致死的不适时引爆;与ECU集成在一起的机-电安全传感器;选择输入电路。
“选择输入”是用来向安全气囊ECU提供乘客座位、司机和乘客安全带的状态信息,这些信息经ECU处理後,除了具有前面提到能改变安全气囊充气速率的功能外,还有安全抑制功能。
对于乘客安全气囊,只有在乘客座位被占用、乘客安全带扣上以及安全气囊在较高阀值的情况下,才会引爆充气。
将司机安全气囊与乘客安全气囊分开控制,可以减少安全气囊不必要的张开;方便接入外部诊断设备,帮助维修的串行数据线路。
汽车安全气囊系统课件
Ⅰ 什么是安全气囊 Ⅱ 气囊总成 Ⅲ 安全带与传感器 Ⅳ ACU
什么是安全气囊
功能: 1、 吸收乘客在碰撞过程中的动能 2、减少破碎的玻璃和飞起的杂物对乘客的伤害 3、 减少乘客后颈部的冲击 4、是安全带的补助装置
效果:交通事故中的死伤率 只使用安全带,下降45% 只使用气囊,下降14% 使用安全带和安全气囊,下降50%
间配备了座垫孔及增加了扣环长度。
安全带与传感器
安全带拉紧器
安全带拉紧器
用安全带保护乘员是有极限的。在车速 40Km/h 以上时发生正面碰撞,拉紧器和 安全气囊同时工作,瞬间拉住乘员把乘员 固定在座椅上, 提高安全带的保护效果。
工作原理
当车辆发生碰撞时利用气体发生器产生的 高压气体把安全带拉紧减小乘客的移动量, 进而减少乘客受伤害的危险程度。
安全带与传感器
SIS(侧面碰撞传感器)
1.作用:检测侧面冲撞时的感应冲击 量输入到ECU.ECU根据侧面冲 撞传感器和ECU内部的冲撞传 感器信号控制侧面气囊.
2.安装位置:前坐椅后支架下部 左,右侧各安装1个.
安全带与传感器
扣环开关传感器
类型:
ACU
ACU内部结构
电容 :
当蓄电池断电时或电源故障时,提供 备用电源
1) 考虑侧面碰撞时的安全保护装置。
2) 窗帘式安全气囊考虑乘坐在前座 和后座的乘客头部位置而设计的。 缓冲气囊考虑了当车辆翻转时防 止乘员被甩出车辆外,下垂到门 窗下方。
3) 考虑侧面碰撞时车辆翻转, 缓冲气囊膨胀时间维持 6∼7 秒 时间。(缓冲气囊内有防气体漏 气的薄膜 FR : 使用塑料 RR : 使用软壳)
安全传感器 : (双触点机电式开关)
防止因冲击/电磁波的干扰造成误工 作,在符合气囊展开条件时接通气囊 电路。
第7次课安全气囊系统1.pptx
单元7 安全气囊系统
2)安全操作规范 ①安全气囊系统元器件要保证原厂包装、单独、恰当的运
输,妥善保管。 ②非安全气囊专业维修人员不得进行安全气囊的检查、维
修工作。 ③不能使安全气囊的元器件受85℃以上的高温。 ④不能任意改动安全气囊系统的线路和元器件结构。 ⑤不能在装有安全气囊的部位粘贴饰物、胶条及摆放任何
ECU电 控系统 的原理
第二节 安全气囊系统的组成及 工作原理
七、安全气囊系统线束 • 安全气囊系统的所有线束都套装在黄色的波纹
管内,并与车颈线束连成一体,以便于区别。 为了保证方向盘具有足够的转动角度而又不致 损伤驾驶员气囊组件的连接线束,在方向盘与 转向柱管之间采用了螺旋线束,即将线束安装 在螺旋形弹簧内,再将螺旋弹簧放到弹簧壳体 内。 • 电喇叭线束也安装在螺旋在弹簧内,螺旋弹簧 安装在方向盘与转向柱之间,安装时应注意其 安装位置和方向,否则将导致螺旋线束和电喇
③汽车碰撞后60~110ms,乘员压向安全气囊并使气囊压紧变形, 气囊则进一步吸收惯性冲击能量。由于安全气囊上的排气孔排气, 使气囊变软,乘员进一步沉向气囊中,使缓冲作用更加良好。汽车 碰撞后100ms,乘员惯性冲击能量已减弱,危险期已过。
④汽车碰撞后110ms,乘员惯性冲击能量消失,在安全带作用下 将其拉回座椅上,气囊中气体也排出大部分,整个过程基本结束。
安全传感器:安全传感器也叫做保险传感 器,防止安全气囊系统在非碰撞的情况下 发生误引爆。安全传感器安装在安全气囊
第二节
1、碰撞传 感器
(1)滚球 式传感器 结构及原 理
安全气囊系统的组成及 工作原理
第二节 安全气囊系统的组成及
• 工作原 理
工作原理
第二节
(2)偏心 锤式传感 器的结构 与原理
安全气囊及其工作原理和发展趋势ppt课件
2.2.碰撞后SRS的任务过程
〔1〕碰撞开场10ms后,SRS发出和处置碰撞信号; 〔2〕碰撞20ms后,SRS系统组件中的电雷管引爆,
气囊点火。 〔3〕碰撞55ms后,气囊完全充溢,体积到达最
大,驾驶员前冲,与气囊相接触; 〔4〕碰撞60ms后,驾驶员身体和头部压向气囊,
气体发生器 根据要求,以足够快的速度产生足够体积的气体,供应
气囊。 控制系统 控制系统主要由传感器、电子控制系统和触发安装三部
分组成。 气囊 一方面,在充气过程中要有足够的密封性以保证气囊能
迅速建立足够的压力;另一方面,要有一定的透气或节流 机制以便气囊受撞后能排出其内部的气体而到达耗费碰撞 能量的目的。
3.4常见的气囊不弹出的情况
A 低速追尾,后车气囊不弹出
B 追尾,前车气囊不弹出
C 斜侧碰撞
D 正面碰撞电杆、树等柱状物体
〔E〕车辆翻腾 〔F 〕与大型货车追尾
3.5 汽车平安气囊技术未来的开展趋势
智能化 小型化 多样化 环境维护型平安气囊
图1 滚球 式碰撞传 感器的构 造 1.滚球 2.磁铁 3. 导缸 4.触 点 5.壳体
图2 滚球式 碰撞传感器 的任务原理 ⒜静止形状 ⒝任务形状
■ 滚轴式碰撞传感器
⒜
⒝
图3 滚轴式碰撞传感器的构造原理
⒜静止形状
⒝任务形状
1.止动销 2.滚轴 3.滚动触点 4.固定触点 5.底座 6.片状弹簧
■ 偏心锤式碰撞传感器
图2-4 偏心锤式碰撞传感器的构造
1、8.偏心锤 2、15.锤臂 3、11.转动触点臂 4、12.壳体
5、7、14、17.固定触点引线端子 6、13.转动触点 9.
挡块
10、16.固定触点 18.传感器轴 19.复位弹簧
安全气囊系统简介ppt课件
• 以直线对折为主
– 褶皱式
• 以曲线褶皱为主
– KSS Scrunch fold
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气袋的排气方式
• 排气方式多样化 • 漏气特性
– 气袋材料 – 涂层材料 – 泄气孔
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电控单元 ECU/SDM
• 定义
– 对所接收的减速信号进行分析,判断是否需要 点火。
• 基本功能
– 接收、分析传感器产生的信号识别碰撞事故 – 启动点火算法程序,适时发出点火指令 – 对系统进行故障诊断处理
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判断点火的条件
• 三个基本数据:
– 瞬间加速度(减速度)达到30g(重力加速度) – 该减速度的持续时间 – 车行速度在20-25km/h
– 当上述条件都满足时,即发送点火指令。
等现象 • 在制造、运输或安装过程中散架或部件分
离
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I 系统简介 II 基本种类 III 基本结构
System Introduction Basic Series Basic Structure
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安全气囊的分类
• 按安装位置:
– 驾驶员侧安全气囊 DAB – 乘员侧安全气囊 PAB – 侧撞安全气囊 SAB – 气帘 CAB
安全气囊系统简介
Air Bag System Introduction
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I 系统简介 II 基本种类 III 基本结构
System Introduction Basic Series Basic Structure
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2
精品ppt
3
乘员约束系统
安全气囊系统课程(PPT 112页)
表3) 安全传感器不同状态下的收紧器点火控制
NO
安全传感器 状态
点火线路
故障记录
1
Close
工作
无
2
Open
不工作
内部故障 (安全传感器Open)
碰撞记录 点火次数记录
NO
部件功能(碰撞传感器)
1.概要 - 发生侧面碰撞时,ECU通过与侧面碰撞传感器通迅,控制侧气囊。 - 发生侧面碰撞时,车辆侧向(Y轴)减速信号由内置的加速度传感器 决定。 - 正面及侧面碰撞连续发生或同时满足正面及侧气囊展开条件时 (特殊碰撞条件),可同时展开正面及侧气囊。
部件功能(ECU)
3.工作概要
2)安全带开关不同状态下的双重范围运算方法 - 通过感应安全带开关的状态,判断乘客安全带配带与否。 - 此双重运算方法根据上述安全带配带与否条件,控制前气囊展开 时机与安全带收紧器。 - 未配带安全带时乘客的撞击速度较快,因此此时安全气囊的展开 速度比配带安全带时快。 - 即未配带安全带时的条件速度范围,比配带安全带时低一些。 - 安全带开关出现故障时,无法判断是否配带安全带,此时按如下 方式控制前气囊及安全带收紧器。
部件功能(ECU)
2.内部结构及功能
3)ECU储能器 - ECU内置储能器,当车辆丧失电源时此储能器至少能够保障 ECU正常工作150ms以上。 - 蓄电池电源切断最多1秒后,不再感应碰撞而且不点燃气囊。 - 规定最小工作电压输入到气囊ECU的IG输入端10秒后,ECU储能器 开始正常工作。
2)点火能量 - 前气囊点火线路包括电容式点火储能器。 - 这些电容器通过25V增压用D/C变流器充电。 - 电容器出现故障时,蓄电池电压直接供应到点火线路。 - 收紧器与侧气囊点火线路没有点火储能器,而是由蓄电池 直接供应点火电源。
《安全气囊》课件
缓冲效果
安全气囊爆炸时,能够将乘客从车 内汽车结构上的硬物上弹出,起到 缓冲效果,有效降低乘客受到的损 伤。
安全气囊的发展历程
最初发明
安全气囊的发明实际上可以追溯到20世纪40年代,当时叫做"汽车撞击缓冲垫"。
早期应用
1960年代至1970年代,美国和欧洲汽车制造商大量开始使用气囊。但由于技术不足,使用不 广泛。
《安全气囊》PPT课件
安全气囊是一种被设计用来保护人类的安全设备,可以在汽车事故中起到很 大的作用。本课件将介绍安全气囊的定义和多种作用。
从保护原理看安全气囊的运作方式
内部结构
爆炸过程
安全气囊的内部结构包括感应装置、 气体发生器和气囊。气体发生器中 包含氮气和其他化学物质。
当发生事故时,感应装置会探测到 车辆的撞击,并启动气体发生器, 将氮气和其他化学物质推入气囊中 使它迅速膨胀。
实用化应用
安全气囊真正得到实用化应用是在20世纪80年代,这一年代所有大型汽车制造商都加入使用 气囊的行列。
安全气囊的分类和种类
1
普通安全气囊
实用更广泛,布置在方向盘、仪表板和车门内。
2பைடு நூலகம்
侧面安全气囊
用于保护乘客的头部、躯干和髋部,常被安装在车门和座椅上。
3
帷幕型安全气囊
安装在车顶和车门,保护车内乘客免受侧面碰撞的影响。
安全气囊的维护与保养
定期检查
定期检查安全气囊和其他汽车安 全设备的状态,以确保其功能正 常。
避免暴晒
避免让安全气囊长时间暴晒于阳 光下,否则会损坏气囊的材料。
小心装修
如果装修汽车,请避免损坏汽车 的安全气囊或其他安全设备。
结论和要点
第二章安全气囊系统ppt课件
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第三节 安全气囊控制原理
一.安全气囊系统的工作原理 当汽车遭受正面碰撞和侧面碰撞时,安全气囊系统 的工作原理完全相同。以图2-14正面碰撞为例,说明安 全气囊系统控制原理。
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短路片一般设在连接器插座上,当插头与插座正常连接时, 插头的绝缘壳体将短路片向上顶起,如图2-17(a)所示,短路 片与连接器端子脱开,插头引线端子与插座引线端子接触良好, 点火器电热丝电路处于正常连接状态。
当插头与插座脱开时,短路片将气囊点火器一侧插座上的引 线端子短接,使点火器电热丝与短路片构成回路,如图2-17(b) 所示,此时即使将电源加到点火器一侧连接器插座上,由于电源 被短路片短路,因此点火器不会引爆气囊,从而达到防止SRS气 囊误爆之目的。
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偏心锤式传感器接线图
偏心锤式传感器有4个引脚,其中两个引脚接中央控制器, 另外两个为自诊断引脚 ,如图2-6所示。
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(2)安全传感器(机电式传感器)
如图2-7所示的一种安全传感器是一个水银常开开关。 安全传感器用来防止系统在非碰撞状况引起气囊的误动 作,一般装在中央控制器内。当发生碰撞时,足够大的 减速度力将水银抛上,接通传爆管电路。
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(2)碰撞约40ms后,气囊完全充满,体积最大, 驾驶员向前移动,安全带斜系在驾驶员身上并拉紧, 部分冲击能量已被吸收,如图2-15B所示。
《安全气囊系统》课件
安全气囊系统的使用注意事项
遵循制造商的指导
01
在使用安全气囊系统时,应遵循制造商的指导,以确保系统的
正确安装和使用。
定期检查
02
应定期检查安全气囊系统,以确保其正常工作。任何异常情况
或故障都应及时处理。
注意儿童和身材较小的成年人
03
对于儿童和身材较小的成年人,应特别注意安全气囊系统的使
用,确保他们坐在正确的位置,并使用适当的约束装置。
修复完成后,清除故 障码,重新进行测试 ,确保故障排除。
安全气囊系统的保养与维护
定期检查
定期对气囊系统进行检查,包括 气囊、传感器、控制模块等部件 。
01 02
更换损坏部件
03
如发现气囊或传感器等部件损坏 ,应及时更换。
04
清洁与除尘
对气囊系统进行清洁,去除灰尘 和杂物,保持清洁。
遵循使用说明书
遵循汽车制造商提供的使用说明 书,正确使用和维护气囊系统。
为了降低车辆的重量和提高燃油经济性,安全气囊系统将采用更轻的 材料和设计,同时保持高强度和高耐久性。
安全气囊系统的应用前景展望
1 2 3
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大,安全气囊系统 将更加注重对电池和电机的保护,确保乘客和车 辆的安全。
智能驾驶
智能驾驶技术的普及将改变车辆的安全需求,安 全气囊系统将与智能驾驶系统深度融合,提供更 加个性化的安全保护。
05
安全气囊系统的发展趋势与展 望
Chapter
安全气囊系统的技术发展趋势
智能化
随着人工智能和传感器技术的发展,安全气囊系统将更加智能化, 能够根据车辆和乘客的状态自动调整气囊的触发方式和力度。
集成化
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氮化钠片
状合剂。
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点火器
气囊点火器外包铝箔,安装在气体发生 器内部中央位置,结构如图。
点火器的功用是:当SRS ECU发出点火 指令使电热丝电路接通时,电热丝迅速 红热引爆引药,炸药瞬间爆炸产生热量, 药筒内温度和压力急剧升高并冲破药筒, 使充气剂(叠氮化钠)受热分解释放氮 气冲入气囊。
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6.4.2 安全气囊组件
组成:主要由气体发生器、点火器、气囊、饰盖和底板组成。 (1) 气体发生器 (2) 组成:由上盖、下盖、充气剂(片状叠氮化钠)和金属滤网组成。
点火器引爆点火剂的瞬间,点火剂会产生大量热量,氮化钠受热立即 分解释放氮气,并从充气孔充入气囊。
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(2) 点火器 当SRS ECU发出点火指令时,电热丝电路接通,电热丝迅速红热引
a、撞车10ms后,达到引爆系统引爆极限,点火器点燃气体发生器产生氮 气,驾驶员仍然直坐着。
b、所示,40ms后,气囊已完全充胀,驾驶员向前移动,安全带斜系在驾 驶员身上并被拉长,部分冲击能量已被吸收。
c、80ms后,驾驶员的头及身体上部沉向气囊,气囊后面的排气孔将氮气 在一定压力下匀速逸出。
d、110ms后,驾驶员向后移动回到座椅上,大部分气体从气囊中逸出,前 方恢复清晰视野。
按驾驶员不配戴座椅安全带来设
计的,引爆气囊的车速为12km/h
到22km/h;日本和欧洲,由于安
全气囊系统是按驾驶员配戴座椅
安全带来设计的,引爆气囊的车
速为19km/h到32km/h 。
5
6.2 电子控制安全气囊系统结构组成
6.2.1 碰撞传感器
1. 传感器按其结构可分为机电式和电子式两种 (1) 机电式传感器
6、2汽车的安全气囊系统的结构与原理
娄底职院
1
概述
SRS—Supplemental Restraint System
6.1.1 安全气囊的分类
1. 按碰撞类型分
2.
正面碰撞防护安全气囊系统、侧面碰撞防护安全气囊系统和顶部
碰撞防护安全气囊系统。
3. 2. 按照安全气囊安装数目分
4.
单气囊系统、双气囊系统、四气囊系统。
5. 3. 按照安全气囊的触发机构分
6.
电子式、机电式。
7. 6.1.2 安全气囊系统的基本组成
8. 组成:传感器、气囊组件、电控装置(ECU )等组成
2
6.1.3 安全气囊系统工作原理
安全气囊工作过程
3
6.1.4 安全气囊系统的动作过程
奥迪轿车车速为50km/h时与前面障碍物相撞时气囊的引爆过程。
气囊动作时间极短,从开始充气到完全充满的时间约为30 ms;从汽车
受碰撞开始,到安全气囊收缩为止,所用时间极为短暂,仅为120 ms左右,
而人的眼皮眨一下所用时间约为300 ms左右。
பைடு நூலகம்
4
6.1.5 安全气囊系统的有效范围
正面安全气囊系统在汽车从正前方或斜前方30°角范围内发生碰撞且 其纵向减速度达到某一值(减速度阈值)时,才能引爆正面安全气囊。
碰撞传感器的种类很多,有独立式碰撞传感器 、粘性阻尼式碰撞传感器 、 阻尼式弹簧传感器 等等。
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(2) 电子式传感器 电子式传感器利用半导体的压阻效应检测加速度,电子式加速度计对
汽车正向加速度进行连续测量,并将测量结果输送给ECU。 2. 传感器按其安装位置可分为前碰撞传感器、中央传感器和保险传感器 (1) 前碰撞传感器 (2) 2-4个,安装在汽车前端。
在下列条件之一的情况下,不会
引爆安全气囊:
(1) 汽车遭受侧面碰撞超过斜前方 30°角时;
(2) (2) 汽车遭受横向碰撞时;
(3) 汽车遭受后方碰撞时;
(4) 汽车发生绕纵向轴线侧翻时;
(5) 纵向减速度未达到设定阈值时:
(6) 汽车正常行驶、正常制动或在路
面不平的道路上行驶时。
在美国,因为安全气囊系统是
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3 安全气囊组件
• 气囊
– 气囊用聚酰胺组织 (如尼龙)制成,内 涂有聚氯丁二烯,用 以密闭气体。
– 未打开时,像降落伞 一样折叠成包。
– 气囊后有两个或四个 孔,用于排气。
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2 气体发生器
1. 气体发生 器又成为
充气器,
用专用螺
栓与螺母
固定在转
向盘的气 囊支架上。
2. 充气剂普
遍采用叠
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碰撞传感器由壳体、偏心转子、偏心重块、固定触点、旋转触点等部分组成。 在传感器外还固定一电阻R,如图6.4(b)所示,其作用是在系统进行自检 时,检测ECU与碰撞传感器之间的联接是否正常。
碰撞传感器在正常情况下,偏心转子和偏心重块在弹簧张力作用下,顶靠在 与外壳固结的止动块上,活动触点与固定触点不接触;当汽车在传感器控制 的方向受到碰撞,且冲击力超过传感器的设定值时,偏心块在惯性力作用下 带动偏心转子克服弹簧张力而转动,使其上的活动触点与固定触点闭合,从 而向ECU发出信号,以驱动充气元件。
爆引药,引爆炸药瞬间爆炸产生热量,药筒内温度和压力急剧升高并冲破 药筒,使充气剂受热分解释放氮气充入气囊。
碰撞传感器、保险传感器 之间的关系:
各个前碰撞传感器与
中央碰撞传感器之间的关 系为“或”;前碰撞传感 器、中央碰撞传感器与保 险传感器之间的关系为 “与”。
机械型
保
险
传
感
器
(b)汞开关型
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3 安全气囊系统电控单元
• 安全气囊的电控单元是安全气囊系统 的核心部件,其安装位置依车型而异。
• 例如:Lincoln City轿车SRS ECU 内 部结构如图。主要有:专用中央处理 单元ECU、备用电源电路、稳压电路、 信号处理电路、保护电路、点火电路 和检测电路等组成。
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碰撞传感器
碰撞传感器
(按结构分类)
机电结合式
水银开关式
电子式
滚球式 滚轴式 偏心锤式 压阻效应式 压电效应式
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偏心锤式碰撞传感器
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偏心锤式碰撞传感器工作原理
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图7.5 碰撞传感器的结构
1-传感器总成 2-壳体 3-偏心旋转质量中心 4-偏心转子 5-旋转触点 6-固定触点 7-螺旋弹簧 8-偏心重块 9-限位器 10-螺旋弹簧恢复力 11-传感器触点 12-连接检测电阻 13-插座
(a) 不工作状态
前碰撞传感器
(b) 工作状态
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(2) 中央碰撞传感器 中央碰撞传感器有应变电阻片的半导体式和机械式两种。
中央碰撞传感器
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(3) 保险传感器 也称触发传感器,其
闭合的减速度要稍小一些, 起保险作用,防止因碰撞 传感器短路而造成误膨开。
保险传感器有机械型 和汞开关型。
前碰撞传感器、中央