课程设计说明书-陈振兴
基础工程课程设计指导书(福工 土木14)201705
土的类别
b
d
淤泥和淤泥质土
0
1.0
红粘土
人工填土
e 或 I L 大于等于 0.85 的粘性土
含水比 w ＞0.8 含水比 w ≤0.8
0
1.0
0
1.2
0.15
1.4
压实系数大于 0.95、粘粒含量 c ≥10%的粉土、
大面积
0
1.5/m3 的级配砂石
[s]—地基变形允许值，
2.沉降变形特征 一般分为四种： 1）沉降量——指独立基础中心点的沉降值或整幢建筑物基础的平均沉降
值； 2）沉降差——相邻两个柱基的沉降量之差； 3）倾斜——基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值； 4）局部倾斜——砌体承重结构沿纵向 6～10m 内基础两点的沉降差与其距离
2
直接支承基础的土层称为持力层，其下的各土层称为下卧层。基础埋置深 度（简称埋深）是指基础底面至天然地面的距离。选择基础埋深就是选择合适的 持力层。
为了保证基础安全，同时减少基础的尺寸，要尽量把基础放在良好的土层上。 但是基础埋置过深不仅施工不方便，并且提高基础的造价，因此，应该根据实际 情况选择一个合理的埋置深度。 （二）荷载组合
z/b
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0 8.2 8.4 8.6 8.8 9.2 9.6 10.0 10.4 10.8 11.2 11.6 12.0 12.8 13.6 14.4 15.2 16.0 18.0 20.0
中山大学化学与化学工程学院
化学与化学工程学院化学工程与工艺专业培养方案一、培养目标化学工程与工艺专业培养适应21世纪我国社会主义建设需要，德、智、体全面发展，掌握化学工程与工艺的基本理论、基本知识和基本技能，具有良好的科学素养，基础扎实、知识面宽、能力强、素质高的化工人才。
本专业的毕业生可到科研单位、高等学校从事科学研究和教学工作，或到石油化工、精细化工、轻工、高分子材料、食品及医药工程、能源、冶金等工业部门和环保、质检等部门从事科学研究、技术开发、工艺设计和管理等工作，也可以到金融、商检、质检、公安、外贸、海关、政府部门等系统从事相关工作；适宜继续攻读化学工程及相关学科的硕士学位研究生；也适宜继续出国在相关学科深造。
二、培养规格和要求(1)系统地、扎实地掌握化学工程、化工工艺等学科的基本理论、基本知识和基本技能，受到比较严格的科学思维和实验技能训练，具有独立获取知识、提出问题、分析问题和解决问题的基本能力及开拓创新精神。
(2)掌握化工装置、化工工艺与设备的设计方法，具备较强的化工计算、测试、分析等技能，并具有良好的识图和制图能力。
(3) 掌握本专业所必需的数学、物理学、计算机等相关学科的基本理论、基本知识和基本技能；具有一定的人文社会科学和自然科学基本理论知识，熟悉国家关于化工生产、设计、研究和开发、环境保护等方面的方针、政策和法规。
(4) 初步掌握一门外国语，能够顺利地阅读本专业外文书刊，熟悉化学化工文献的检索，掌握从国际互联网上获取科技信息的方法。
（5）应具有本专业某一学科方向的专门知识及其应用技能，并受到应用方法、工程实践、开发性研究与设计的初步训练，具有一定的从事本专业业务工作的能力；了解化学工程学的理论前沿，对本学科某些领域的新发展、新工艺和新技术有所了解；知识面较广，适应能力较强，具有适应相邻专业业务工作的基本能力与素质；具有科研、科技开发、科技管理以及分析解决一般生产实际问题的初步能力。
三、授予学位：按要求完成学业者授予工学学士学位。
刘云雷课程设计说明
机械原理课程设计说明书设计项目:曲柄摇杆摆动从动件平面六杆机构设计人：刘云雷指导老师：唐大放班级：机自06-3班学号：03061004目录1、课程设计目的 (1)2、设计任务 (1)3、设计数据 (1)5图解法分析机构的运动 (9)6、机构的平衡力矩分析 (9)7、飞轮的设计 (10)一、课程设计目的巩固机械原理的理论知识，掌握对运动学的位移，速度和加速度的分析方法，能够进行受力分析，能够熟练作图和计算分析问题。
二、设计任务对近似等速比平面六杆机构的运动情况，受力情况进行分析，画速度图，加速度，力多边形，并通过解析法与之校合，计算平衡力矩，等效力矩，掌握构件杆组的各种分析的方法（包括解析法和图解法），对近似等速比平面六杆机构进行分析，同时，就其速度波动进行初步的飞轮设计。
三、设计数据四、机构运动简图如图一，长度比例μL为2mm/mm，图中为所求两位置，即位置1.5(9°)和位置12.5（207°）,角速度逆时针为正，顺时针为负，角加1速度也同样。
由图测得,实际主动件1杆长度为a=20mm ，b ＝60mm ，c ＝45mm ，h=20主动件1杆角速度ω＝10rad/s ，设连杆2关于2S 点的转动惯量为2J ＝0.70kg 2m ,摇杆3关于3S 点的转动惯量为3J＝0.65kg 2m ,连杆2的质量2m ＝75kg ，摇杆3的质量3m =55kg 。
当6ω≤时，r M ＝1500[1+sin(δ-Rδ)]N, 当6ω≤0时，r M =0。
五、 图解法分析机构的运动1、机构的速度分析1’ 位置1.5（9°）时速度计算（如图二）由速度合成原理得连杆2上重合点A 、B 之间的速度方程为B A B A V V V =+ 方向：3B O ⊥1A O ⊥A B ⊥大小： ?200 ?A V =1a ω=10⨯20=200mm/s如图 ，以任一点p 作为作图起点速度比例为vμ=(5mm/s)/mm,作1paAO ⊥,由pa vμ ＝200得pa的大小为40mm,作,ba AB⊥,3pb BO ⊥得交点b，测得pb 长度为45mm ，a b 长度为73mm 。
燕山大学机械原理课程设计说明书
机械原理课程设计说明书学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：机自10班设计者：胡广程崔昕程鹏指导教师：陈革新2013年7月19日目录一．设计任务 (1)（一）要求（二）时间的安排二．方案设计整体思路 (4)（一）总图（二）分析说明三．功能分解设计和求解 (5)（一）减速机构（二）刀具的直线往复运动(三) 糕点的间歇移动四．机构的运动受力分析 (9)五．参考资料 (11)六．课程设计心得 (12)一、设计任务（一）要求设计题目：糕点切片机具体要求：1）糕点厚度。
10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片的高）范围。
5~80 mm。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
4）切刀工作节拍。
40次/min。
上交作品：A1图纸一张（包括机构运动简图，运动分析和运动曲线）课程设计说明书一份（二）我们需要讨论的内容1）根据工艺运动作顺序和协调要求拟定运动总循环图；2）进行间歇运动机构和切刀机构的选择，实现上述动作要求；3）所设计的方案的评定和最终抉择；4）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；5）对机械传动系统和执行机构进行尺度设计；6）画出机械运动方案简图7）运动副空间机构的选择以便三维图形的绘制。
（三）时间的安排二、方案设计整体思路（一）总图（二）分析说明1.机构的运动是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离到达指定位置.为了实现切的动作,我们采用导杆结构，通过曲柄的回转带动切刀的上下切割运动。
2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给的距离而切出不同厚度的糕点。
经过查资料后，我们选择了棘轮机构。
用棘轮机构可以方便的实现改变切片的厚度，且棘轮机构设计加工简单，改变切片的长度时操作方便。
3本机构原动件为一高速电机,但我们所需要的转速是40r/min,所以要减速。
对于减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。
第一次降速是用皮带减速，第二次是用齿轮减为40r/min。
Protel_DXP-课程设计-正弦波发生器
课程设计说明书用纸课程设计说明书用纸NO.1 沈 阳 大 学一、 设计方案论证 ：1.概述：--------本文由wzp 原创,仅供不知如何写课程设计的同学参考-----请勿抄袭 正弦波发生器根据选频网络不同，常见电路有RC 振荡电路、LC 振荡电路和石英晶体振荡电路。
其中LC 电路主要用于高频振荡电路，石英晶体振荡电路适用于要求振荡频率稳定的场合，RC 电路主要用于低频振荡电路。
根据构成放大电路主要元件的不同，常见的电路有晶体管振荡电路和集成运放振荡电路。
本设计采用RC 振荡电路产生低频振荡，使用集成运放作为振荡电路的放大元件。
使用集成运放作为振荡电路的放大元件。
2.工作原理：正弦波发生器的电路，其中集成运放作为放大电路，RC 串并联网络是选频网络，它是一个接正反馈的反馈网络。
另外R 2和R 1支路引入一个负反馈。
RC 串并联网络中的串联支路和并联支路，以及负反馈电路中的R 1和R 2真好组成一个电桥的四个臂，因此也称其为文氏电桥振荡电路。
其为文氏电桥振荡电路。
图1 正弦波波发生电路框图正弦波波发生电路框图二、 单元电路设计 ：1.单元电路结构（1） 选频网络选频网络此电路采用RC 串并联网络作为选频网络。
串并联网络作为选频网络。
图2 选频网络选频网络选频网络选频网络放大电路放大电路反馈网络反馈网络稳幅环节稳幅环节（2） 放大电路放大电路图3 放大电路放大电路（3） 反馈网络反馈网络图4 反馈网络反馈网络（4） 稳幅环节稳幅环节图5 稳幅环节稳幅环节稳幅环节2.选定器件：（1）选频网络RC 值的确定值的确定本电路要求实现频率为500Hz 的正弦波，所以选频网络要求将频率为500Hz的正弦波选出，即RCf p 21==500Hz ，根据电路实际情况选择R 3=R 4=32K 电阻，C 1=C 2=0.01uF 的电容组成选频电路。
的电容组成选频电路。
（2）反馈网络电阻R 1 R 2的确定的确定由文氏电桥振荡电路起振的条件可知电路放大倍数必须大于等于3才会起振，由此选择反馈电阻R 110K ，R 2=30K 。
付兵 课设说明书
大连民族学院机械专业综合课程设计说明书顺装复合模学院（系）：机电工程专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：付兵学号：2013022202指导教师：吴斌完成日期：2016.12.20大连民族大学目录1冲压件的工艺性分析与方案确定 (1)1.1冲压件工艺性分析 (1)1.2确定工艺方案及模具结构形式 (2)2 模具的设计计算 (2)2.1 排样计算条料宽度及确定步距 (2)2.2计算总冲压力 (3)2.2.1冲压力的计算 (3)2.2.2卸料力、推件力的计算 (4)2.2.3总冲压力的计算 (4)2.2.3压力中心的确定 (5)3刃口尺寸计算 (5)3.1冲裁间隙的确定 (5)4主要零部件设计 (6)4.1凹模设计 (6)4.2凸模设计 (7)4.3凸凹模设计 (9)4.4初选压力机 (10)4.5上下模座的选用 (11)4.6模柄的选用 (11)4.7定位零件的选用 (11)4.7连接及固定零件的选用 (11)4.8垫板的设计 (12)4.9卸料板的设计 (12)4.10推件装置的选用 (12)5设计并绘制总图 (13)6参考文献 (14)1冲压件的工艺性分析与方案确定1.1冲压件工艺性分析图1.1 零件图材料Q235钢；生产批量：大批量；材料厚度3mm；毛坯精度IT14级。
（1）零件分析：材料Q235钢；生产批量：大批量；材料厚度3mm；毛坯精度IT14级。
（2）材料分析：该冲裁件的材料Q235钢，为碳素结构钢，具有良好的塑性，具有冲压性能。
（3）零件图上所有尺寸都注有公差。
结论：可以冲裁。
1.2确定工艺方案及模具结构形式（1）冲压工艺方案的组合完成此工件需要冲孔、落料两道工序。
其加工工艺方案可用复合模生产，冲孔落料复合冲压。
用复合模生产，只需一副模具，制件精度和生产效率都较高，且工件最小壁厚大于凸凹模许用最小壁厚模具强度也能满足要求。
（2）冲裁结构的选取按照复合模工作零件的安装位置不同，分为正装式复合模和倒装式复合模两种。
操纵杆支架课程设计说明书
课程设计说明书题目：设计“操纵杆支架”零件的机械加工工艺规程学生姓名：沈杰班级：090826学号：12指导老师：程广振完成日期：2012年9月13日目 录1、零 件 的 分 析 (1)1.1 零件的作用 ..................................................................................................................................... 1 1.2 零件的工艺分析 ............................................................................................................................. 1 2、工 艺 规 程 设 计 (1)2.1 选择毛坯种类并确定制造方法 ..................................................................................................... 1 2.2 基面的选择 ..................................................................................................................................... 1 2.3选择加工方法 .................................................................................................................................. 1 2.4 制订工艺路线 ................................................................................................................................. 2 2.5 工艺路线的分析 ............................................................................................................................. 2 2.6 机械加工余量及毛坯尺寸的确定 . (2)（一）确定加工余量 ..................................................................................................................... 2 （三）确定毛坯基本尺寸 ............................................................................................................. 3 （四）绘制毛坯简图 ..................................................................................................................... 3 2.7 确定切削用量及基本工时 . (3)（一）工序05（粗铣底面A ）切削用量及基本时间的确定 .................................................... 3 （二）工序10（粗铣36槽）切削用量及基本时间的确定 ...................................................... 5 （三）工序15（钻3xΦ11）切削用量及基本时间的确定 .. (7)（四）工序20（钻mm 192Φ⨯通孔）切削用量及基本时间的确定 ....................................... 9 （五）工序25（精镗20mm φ孔）切削用量及基本时间的确定 . (11)参考文献 (14)1、零件的分析1.1 零件的作用题目所给定的零件是汽车换挡部分的操纵杆支架，它的主要作用是固定操纵杆，使其在行驶过程中牢固可靠。
评阅表
2、表中的“评分项目”及“权重”根据各系的考核细则和评分标准确定。
邵阳学院课程设计（论文）评阅表
学生姓名陈文学号1141301003
系信息系专业班级11电信
题目名称基于EDA的电子密码锁课程名称专业课程设计Ⅲ
一、学生自我总结
学生签名：年月日
二、指导教师评定
评分项目
平时成绩
报告格式
方案设计
程序设计
仿真
创新性
综合成绩
权重
20
20
20
指导教师评语：
指导教师（签名）：年月日
飞行棋设计_1205110204_陈振
武汉工程大学计算机科学与工程学院项目报告设计名称：《Windows程序设计》综合项目设计题目：飞行棋游戏的设计与实现学生学号：1205110204专业班级：二〇一二级信息技术2班学生姓名：陈振学生成绩：指导教师（职称）：张俊（副教授）课题工作时间：2014年4月说明：1、报告中的第一、二、三项由指导教师在综合设计开始前填写并发给每个学生；四、五两项（中英文摘要）由学生在完成综合设计后填写。
2、学生成绩由指导教师根据学生的设计情况给出各项分值及总评成绩。
3、指导教师评语一栏由指导教师就学生在整个设计期间的平时表现、设计完成情况、报告的质量及答辩情况，给出客观、全面的评价。
4、所有学生必须参加综合设计的答辩环节，凡不参加答辩者，其成绩一律按不及格处理。
答辩小组成员应由2人及以上教师组成。
5、报告正文字数一般应不少于5000字，也可由指导教师根据本门综合设计的情况另行规定。
6、此表格式为武汉工程大学计算机科学与工程学院提供的基本格式（适用于学院各类综合设计），各教研室可根据本门综合设计的特点及内容做适当的调整，并上报学院批准。
成绩评定表答辩记录表目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章概述 (3)1.1 课题背景和研究意义 (3)1.2 主要工作和论文结构 (3)第二章系统总体设计 (5)2.1 功能需求分析 (5)2.2 系统功能及结构 (6)第三章详细设计 (7)3.1 界面制作 (7)3.2 核心算法的实现 (9)第四章设计结果及分析 (13)4.1 界面初始化 (13)4.2 飞机飞行 (14)4.3 撞机、迭机、跳机等其他性能 (15)总结 (16)5.1 总结 (16)5.2进一步改进的方向 (17)致谢 (18)参考文献 (19)摘要飞行棋是典型的战旗类游戏(SLG)，其开发主要包括游戏数据结构的定义、后台处理程序的建立和前台用户界面的设计，游戏数的据结构要尽可能准确地反应游戏元素的特点，后台处理程序要求能准确地响应与处理游戏中所遇到的各种事件。
陈元新课程设计
陈元新课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握本章节的基本概念，如：等效概念、能量守恒定律等。
2. 学生能运用所学的理论知识，分析并解决实际物理问题。
3. 学生能通过实例，了解科学探究的过程和方法。
技能目标：1. 学生能够运用等效替代法、控制变量法等方法，进行物理实验设计和数据分析。
2. 学生能够通过小组合作，有效进行问题讨论和解决方案的设计。
3. 学生能够运用物理知识，进行创新设计，提高解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对物理学科产生浓厚的兴趣，培养主动学习的习惯。
2. 学生在学习过程中，树立正确的科学态度，尊重事实，敢于质疑。
3. 学生通过学习，认识到物理知识在实际生活中的应用价值，提高社会责任感。
课程性质：本课程为物理学科的教学内容，注重理论联系实际，培养学生的科学素养和创新能力。
学生特点：本年级学生具有一定的物理基础和实验操作能力，好奇心强，喜欢探索未知领域。
教学要求：结合学生特点，采用启发式教学，引导学生主动参与，注重培养学生的实践能力和团队合作精神。
通过本章节的学习，使学生达到上述课程目标，为后续学习奠定基础。
二、教学内容本章节教学内容以《物理》教材中“能量守恒与转化”章节为基础，涵盖以下内容：1. 能量守恒定律的概念及其应用。
2. 能量转化的实例分析，如：机械能、内能、光能的相互转化。
3. 等效概念在能量问题中的应用，如：等效电路、等效电阻。
4. 控制变量法在能量实验中的应用。
5. 科学探究方法在能量问题研究中的应用。
教学大纲安排如下：第一课时：能量守恒定律的引入与概念解释，通过实例使学生理解能量守恒的含义。
第二课时：能量转化的实例分析，让学生了解不同能量形式之间的转化关系。
第三课时：等效概念的学习，以等效电路为例，让学生掌握等效方法在物理问题中的应用。
第四课时：控制变量法的学习，通过实验探究能量守恒问题，培养学生实验设计和数据分析能力。
第五课时：科学探究方法的实践，让学生自主设计实验，验证能量守恒定律。
半自动钻床1
机电工程学院课程设计成果说明书题目：半自动钻床学生姓名：吴鹏飞学号：0853010525学院：机电工程学院班级：机设005指导教师：龙东平2010年12月31 日目录1.设计任务书-----------------------------------------32.机构工作原理---------------------------------------53.功能分解图，执行机构动作---------------------------84.运动方案的选择与比较------------------------------115.机构运动总体方案图（机构运动简图）----------------186.工作循环图----------------------------------------197.执行机构设计过程及尺寸计算------------------------208.凸轮机构的设计-----------------------------------249.设计总结-----------------------------------------2810.参考资料-----------------------------------------29设计任务书一、设计题目及原始数据设计加工所示工件ф12mm 孔的半自动钻床。
进刀机构负责动力头的升降，送料机构将被加工工件推入加工位置，并由定位机构使被加工工件可靠固定。
二、设计要求及方案提示要求设计该半自动钻床的送料、定位、及进刀的整体传动系统。
其中： 1.钻头由动力头驱动，设计者只需考虑动力头的进刀（升降）运动。
2. 除动力头升降机构外，还需要设计送料机构、定位机构。
各机构运动循环要求见下表。
3. 可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。
机构运动循环要求表10º 20º 30º45º 60º75º 90º105º～270º300º360º送料 快进 休止 快退 休止 定位 休止快进休止快退 休止 进刀休止快进快进快退休止三、设计任务1.半自动钻床至少包括凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构；2.设计传动系统并确定其传动比分配，并在图纸上画出传动系统图；3. 图纸上画出半自动钻床的机构运动方案简图和运动循环图；4.凸轮机构的设计计算。
单片机课程设计
黄山学院课程设计说明书专业：自动化班级： 12自动化卓越班、2班学生姓名：周振刘东风卢雄建指导教师：钱庆文成绩：2014年 12 月 18日课程设计任务书课程设计题目蓝牙转串口控制应用功能技术指标实现蓝牙转串口与其他蓝牙设备实现通讯，并能通过单片机够控制相应的设备。
工作量一周工作计划两日用来查找相关的硬件结构原理及应用，一日用来相应程序的编写，两日用来软硬件之间的相应操作，剩余时间用来调试成果，撰写实验报告以及为课程答辩做准备。
指导教师评语2014年12月18 日第一章绪论在课程设计选题的时候，我们组对其他的课题也不是很了解，于是就随机抽选了一个课题——“蓝牙转串口控制与应用”。
在拿到相应的硬件的时候，我们也是一片茫然，甚至不知道其中硬件的名称及其内部的原理；于是，我们无从下手，唯一能做的只有对课程设计过程中的困惑与不解不断地查资料，从网上搜索、下载相关的知识。
慢慢的，我们逐渐了解整个课程设计的大致内容以及所要查找的相关知识点，正所谓有的放矢。
虽然说，接下来的工作稍微顺利点；但是，毕竟我们对相关的硬件还不是很了解，因而对一步一步的设计还是有一定的困难。
从一开始的单片机最小系统到陌生的蓝牙模块，以及它们之间的配对通讯，都是一点一点地了解，慢慢吃透它们之间的关系和所要执行的内容。
当然，对于最小系统，我们并不陌生，因为在我们专业课上也多次接触单片机最小系统以及他为内部的结构原理。
由于不同硬件之间所支持的电平水平也是不尽相同，主要体现在串口线上，从标准的RS232电平到TTL电平的转换就是通过串口线实现的。
以及对电平转换线内部的芯片MAX232我们也有相关的了解和掌握，这也仅仅是设计过程中获得的拓展知识之一。
因此，我们不仅仅是在做课程设计，我认为我们也是在进一步学习单片机，掌握蓝牙模块，同时了解基础的一些实践操作基本知识。
期间，我们在陌生的蓝牙模块上面投入的精力相对多一点，通过其他一些途径了解hc05的一些相关知识和原理，然后但后来繁琐的工作模式的切换。
zzbaix课程设计
zzbaix课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握课程核心概念，如XX的定义、性质、分类等，并能够准确运用相关术语表达。
2. 引导学生理解课程内容与其他学科之间的联系，形成跨学科的知识网络。
3. 帮助学生了解与课程相关的历史、文化背景，提高知识素养。
技能目标：1. 培养学生运用课程知识解决实际问题的能力，如数据分析、实验操作等。
2. 提高学生的合作与沟通能力，通过小组讨论、汇报等形式，学会倾听、表达和分享。
3. 培养学生的创新思维和批判性思维，敢于提出问题，勇于挑战权威。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱学习，对课程内容产生浓厚的兴趣，形成积极的学习态度。
2. 引导学生树立正确的价值观，关注社会问题，培养责任感和使命感。
3. 培养学生的团队精神，学会尊重他人，善于合作，共同进步。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过丰富多样的教学活动，帮助学生掌握学科知识，提高综合能力，培养积极向上的情感态度。
课程目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
在教学过程中，注重激发学生的学习兴趣，引导他们主动探究，培养独立思考和解决问题的能力。
二、教学内容根据课程目标，本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 课程基础知识：介绍XX概念、性质、分类等，涉及课本第一章内容。
- 概念解析：详细讲解XX的定义，帮助学生理解其内涵。
- 性质分析：探讨XX的特点，引导学生认识其应用价值。
- 分类梳理：归纳XX的分类方法，提高学生对课程知识的掌握。
2. 课程技能训练：培养学生运用知识解决实际问题的能力，涵盖课本第二章内容。
- 实践操作：设计XX实验或实践活动，锻炼学生的动手能力。
- 数据分析：教授学生如何收集、整理和分析数据，提高数据处理能力。
- 问题解决：通过案例分析，引导学生运用所学知识解决实际问题。
3. 课程拓展与延伸：涉及课本第三章内容，拓展学生的知识视野。
- 跨学科联系：介绍XX与其他学科的联系，提高学生的综合素养。
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机械制造加工工艺课程设计机电及自动化学院机械制造工艺学课程设计设计题目：曲轴配重专业：11机械电子学号：1111111007姓名：陈振兴指导老师：郑亚青2014年6月28日至7月6日目录前言 (2)机械制造工艺学课程设计任务书 (3)一、零件工艺分析零件分析 (4)零件工艺分析 (4)确定生产类型 (5)二、“调速杠杆”工艺规程设计（一）毛坯的设计选择、确定尺寸、设计毛坯图确定毛坯总类 (5)机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (5)毛坯图 (6)（二）选择粗基准粗基准的选择与确定 (7)精基准的选择与确定 (8)（三）制定工艺路线各加工面的加工方法 (8)制定工艺路线 (8)（四）基本工时的确定 (11)三、设计小结 (14)四、参考文献 (14)五、附件 (15)前言《机械制造工艺学》课程设计是我们经历了机械制造工艺学、工程材料、机械设计、机械制图、CAD/CAM等主要专业基础课、专业课以及金工实习、认识实习、数控实习等一系列的实践课的学习，又经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节，特别强调对机械制造工艺学、热加工工艺基础和工程材料这几门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。
并且，这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认识实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。
通过这次课程设计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。
而对于我即将毕业的我希望再次借助这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查看资料、以及各方面自学的能力，为以后的工作打下良好的基础。
由于自己的能力有限，我的设计尚有很多不足之处需要改进，请老师给予批评指导。
机械制造工艺学课程设计任务书设计题目：“曲轴配重”加工工艺设计设计要求：大批量生产、互换性强、维修方便设计时间：2014年6月28日-7月5日设计内容：1、熟悉零件图；2、绘制零件图（一张）；3、编写工艺过程卡片（一份）；4、工序卡片（一份）；5、设计说明书（一份）；2014年6月一、零件工艺分析其中： 1.未注铸造圆角半径为R3毫米。
2.不许有裂纹、砂眼、冷隔、缩孔等铸造缺陷。
3.∅17+/_0.015外圆与∅17+/_0.015内孔中心线不平行度不大于0.01毫米。
4.∅17+/_0.015外圆柱的圆柱度小于0.01毫米。
5.去毛刺锐边1、零件的分析题目所给的零件是曲轴配重，作为小型空压机的关键部件, 其加工精度直接影响使用寿命、充气量、工件平稳度及噪声指标要求。
2、零件的工艺分析零件的材料为QT400-17，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，为此以下是曲轴配重需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、Φ20外圆面；2、中心孔内表面；3、R36扇圆面；4、攻钻拐螺孔；5、铣双键槽3、确定生产类型已知此零件曲轴配重生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当分散；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。
二、“曲轴配重”工艺规程设计（一）选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图1、确定毛坯种类零件材料为QT400-17。
考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择低压铸件毛坯。
查《机械制造技术基础课程设计》第19页表2.8,铸件尺寸公差等级为7-9级，，取8级。
2、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定（1）求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓尺寸，长60.5mm，宽34mm，高42mm，故最大轮廓尺寸为60.5mm。
（2）选取公差等级CT查表，铸造方法按低压造型，铸件材料按球墨铸铁，得公差等级CT范围7 -9级，取8级。
（3）求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级CT，查表得出，公差带相对于基本尺寸对称分布。
（4）求机械加工余量等级查表，铸造方法按机器造型，铸件材料按球墨铸铁，得机械加工余量等级范围E～G级，取F级。
（5）求毛坯基本尺寸，见如下表格本零件各工序加工余量、工序尺寸及公差（mm）加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明Φ17的圆柱面Φ17 F 1.5 双侧加工φ17的孔11 G 2.0 孔降一级，单侧加工Φ72的扇外圆面Φ72 F 1.5 双侧加工（取下行值）底面14.5 G 2.5 浇注面降一级，单侧加工φ17端面42 F 2.0 单侧加工上底面14.5 F 2 单侧加工3、毛坯图如下所示：（二）选择粗基准1、粗基准的选择与确定选择粗基准时，主要考虑两个问题，一是保证加工面与不加工面之间的相互位置精度要求；二是合理分配各加工面的加工余量。
具体选择时参考下列原则：（1）对于同时具有加工表面和不加工表面的零件，为了保证不加工表面与加工表面之间的位置精度，应选择不加工表面作为粗基准；(2）对于具有较多加工表面的工件，选择粗基准时，应考虑合理分配各加工表面的加工余量；（3）粗基准应避免重复使用。
在同一尺寸方向上，粗基准通常只能使用一次，以免产生较大的定位误差；（4）选作粗基准的平面应平整，没有浇冒口或飞边等缺陷，以便定位可靠。
根据以上的要求可以以零件的上底面为主要的定位粗基准，Φ72的外扇圆、面以为辅助粗基准。
2、精基准的选择与确定精基准的选择根据互为基准原则、基准重合原则和自为基准原则，以Φ17内孔和Φ17外圆为主要的定位精基准，以底面为辅助的定位精基准。
（三）制定工艺路线根据零件的具体要求和各种加工方法所能够达到的精度和粗糙度能力，以及各种机床的加工特点，查阅和参考《机械制造工艺学》和《机械制造技术基础课程设计指南》等资料，可得到：1、各加工面的加工方法（表）：表：零件表面加工方法加工部位表面粗糙度公差等级加工方法上底面Ra12.5 —粗铣下底面Ra12.5 —粗铣Φ17圆柱面Ra1.6 IT8 粗车→倒角→精磨Φ17圆柱端面Ra12.5 —粗车Φ17内孔Ra1.6 IT8 粗镗→半精镗→精镗Φ72扇外圆Ra12.5 —粗车2、制定工艺路线方案一工序工序名称工序内容号01 下料02 低压铸造铸造毛坯03 人工时效04 粗铣粗铣上底面05 粗铣粗铣下底面06 车粗车φ17端面与圆柱面并倒角07 粗镗，半精镗加工φ17内孔08 粗车粗车φ72扇外圆09 锯开锯开尺寸为3.4的开口10 精镗精镗φ17内孔11 精磨精磨φ17圆柱面12 钻孔加工φ5的孔13 钻孔M6螺纹孔先加工出φ5的孔14 钻孔加工φ7的孔15 攻丝加工M6的螺纹孔16 铣尺寸为7的键槽加工键槽17 铣尺寸为5的键槽加工键槽18 去毛刺去毛刺19 终检入库方案二工序号工序名称工序内容01 下料02 铸造铸造毛坯03 人工时效04 粗铣粗铣上底面05 粗铣粗铣下底面08 粗车粗车φ72扇外圆06 粗镗，半精镗加工φ17内孔07 车粗车φ17端面与圆柱面并倒角09 锯开锯开尺寸为3.4的开口10 精镗精镗φ17内孔11 精磨精磨φ17圆柱面12 钻孔加工φ5的孔13 钻孔M6螺纹孔先加工出φ5的孔14 钻孔加工φ7的孔15 攻丝加工M6的螺纹孔16 铣尺寸为7的键槽加工键槽17 铣尺寸为5的键槽加工键槽18 去毛刺去毛刺19 终检入库以上两种方案中，方案一先是以φ17圆柱面为基准，以下端面为附加基准来加工φ17的孔，然后再以φ17的孔为基准来加工扇外圆，保证了φ17圆柱轴线与φ17孔轴线的平行度。
方案二中，先以扇外圆为基准，以下端面为辅基准加工φ17孔，然后加工φ17圆柱，φ17圆柱轴线与φ17孔轴线的平行度就难以保证。
以上两种方案中，方案一运用了互为基准的原则，使加工精度更高。
而且方案二在加工两个表面时要夹具的重新卸装比较麻烦。
故选用第一种方案。
根据以上的方案一，则本零件的加工工艺路线按照先加工基准面、先面后孔及先粗后精的原则加工，本零件的加工可按以下工艺路线进行。
04工序：粗铣下底面。
以上底面为和∅17外圆面为基准。
选用立式铣床X51，高速钢套式面铣刀d=40,z=12，完成后Ｒａ＝12.5；。
05工序：粗铣上底面。
以下底面和∅17外圆面及扇外圆为基准，保证尺寸14.5。
选取XKJ6225数控铣床，普通立铣刀（d=4mm）。
06工序：粗车φ17端面与圆柱面并倒角。
以待加工面∅72扇外圆和底面为基准。
选用具有高精度的卧式C620-1车床,硬质合金车刀。
工步一：用端面车刀加工φ17端面，保证尺寸4。
工步二：45度弯头车刀加工φ17圆柱面。
工步三：倒角。
07工序：粗镗，半精镗φ17内孔。
以Φ17外圆柱面和下端面为基准，选用卧式车床c620-1。
粗镗，由于材料是球墨铸铁，选择高速钢镗刀。
工步一：粗镗。
工步二：半精镗。
08工序：粗车φ72扇外圆。
以Φ17孔内表面及其下底面为定位基准，粗车扇外圆面，保证尺寸R36。
选用卧式C620-1车床，采用45度弯头硬质合金车刀加工；09工序：锯开尺寸为3.4的开口。
以Φ17外圆柱面、Φ17内孔及下底面为定位基准。
选用X52K立式铣床。
选用高速钢切断铣刀d=110,z=50。
10工序：精镗φ17内孔。
以Φ17外圆柱面及其上底面和扇外圆面为基准。
选用卧式镗床T68。
精镗，选择高速钢镗刀。
11工序：精磨φ17圆柱面。
以Φ17内孔面及其下底面和扇外圆面为基准，保证同轴度。
选取M135外圆磨床。
保证尺寸Φ17+0.015/ 0；12工序：加工φ5的孔。
以Φ17内孔面，Φ17外圆柱面及其下底面为基准。
选取Z515钻床。
高速钢麻花钻（d x l x l1=5mmx62mmx26mm）。
13工序：M6螺纹孔先加工出φ5的孔。
以Φ17内孔面，Φ17外圆柱面及其下底面为基准。
选取Z515钻床。
高速钢麻花钻（d x l x l1=5mmx62mmx 26mm）。
14工序：钻φ7的孔。
以Φ17内孔面，Φ17外圆柱面及其下底面为基准。
选取 Z525钻床。
直柄扩孔钻（d x L x l=7mmx109mmx69mm）。
15工序：M6攻丝。
以Φ17内孔面，Φ17外圆柱面及其下底面为基准。
由于是大批量生产，选取摇臂钻床Z3025,高速钢机动丝锥w18cr4v 。
16工序：铣尺寸为5的键槽。
以Φ17内孔面，Φ17外圆柱面及其下底面为基准。
选取X51立式铣床。
选用高速钢立铣刀φ5。
17工序：铣尺寸为7的键槽。
以Φ17内孔面，Φ17外圆柱面及其下底面为基准。
选取X51立式铣床。
选用高速钢立铣刀φ7。
(四)基本工时的确定工序04高速钢套式面铣刀d=40,z=12f=0.08*12=0.96mm/r v=56.7m/min故n=1000v/（3.14*d）=451.4r/min对照机床的相关参数，去实际进给量f=0.96mm/r，实际转速n=490r/min。