表面工程学--涂装技术课件
合集下载
表面工程学--涂装技术ppt课件
➢ 第二类:转化型成膜物质:在涂料成膜过程中组织结构发 生变化,形成与其原来组成结构完全不同的涂膜。
特点:由于转化成膜物质具有能起化学反应的官能团,在 热氧或其他物质作用下能够聚合成与原有结构不同的不溶, 不熔的网状高聚物,即热固性高聚物,因而形成的涂膜是 热固性的,通常具有网状结构。比如干性油和半干型油, 漆酚,多异氰酸酯的加成物和聚合物。
标志作用功能
利用色彩的明度和反差强烈的特性,引起人们警觉,避免危 险事故发生,保障人们的安全。有些公共设施,如医院、消防 车、救护车、邮局等,也常用色彩来标示,方便人们辨别。
特殊作用功能
涂装能使物体获得力学性能(耐磨、润滑)、热功能(耐 高温、阻燃)电磁学功能(导电、防静电涂料)、声波、雷达 波的反射和吸收、夜光作用等。
18
3.3 涂膜防护原理 涂膜对金属的保护作用主要体现在:
涂膜
金属与腐蚀 介质隔离, 阻碍电化学 腐蚀的发生
阻碍阳极与 溶液间离子 的移动,减 小了腐蚀速
率
涂料中的颜 料对金属表 面起钝化作 用,减缓了
腐蚀速度
19
第四节 涂装材料
涂装用材料主要包括:预处理材料、涂料、后处理材料。
4.1 预处理材料
17
链锁聚合反应(加聚反应)成膜:有三种形式 a) 氧化聚合形式:以天然油脂为成膜物质的油脂涂料以及 含有油脂组分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、醇酸树脂 涂料和环氧酯涂料等都是依靠环氧聚合成膜的。 b) 引发剂引发聚合形式:不饱和聚酯涂料是典型的依靠引 发剂引发聚合成膜的。 c) 能量引发聚合形式:一些以含共价键的化合物或聚合物 为成膜物质的涂料可以通过能量引发聚合形式而成膜。
第九章 涂装技术
本章主要内容
• 第一节 涂装技术的概述 • 第二节 涂料的基本组成及其作用 • 第三节 涂料成膜机理 • 第四节 涂装材料 • 第五节 涂装工艺与设备 • 第六节 几种典型产品涂装 • 第七节 涂膜质量评价及涂装技术发展趋势
特点:由于转化成膜物质具有能起化学反应的官能团,在 热氧或其他物质作用下能够聚合成与原有结构不同的不溶, 不熔的网状高聚物,即热固性高聚物,因而形成的涂膜是 热固性的,通常具有网状结构。比如干性油和半干型油, 漆酚,多异氰酸酯的加成物和聚合物。
标志作用功能
利用色彩的明度和反差强烈的特性,引起人们警觉,避免危 险事故发生,保障人们的安全。有些公共设施,如医院、消防 车、救护车、邮局等,也常用色彩来标示,方便人们辨别。
特殊作用功能
涂装能使物体获得力学性能(耐磨、润滑)、热功能(耐 高温、阻燃)电磁学功能(导电、防静电涂料)、声波、雷达 波的反射和吸收、夜光作用等。
18
3.3 涂膜防护原理 涂膜对金属的保护作用主要体现在:
涂膜
金属与腐蚀 介质隔离, 阻碍电化学 腐蚀的发生
阻碍阳极与 溶液间离子 的移动,减 小了腐蚀速
率
涂料中的颜 料对金属表 面起钝化作 用,减缓了
腐蚀速度
19
第四节 涂装材料
涂装用材料主要包括:预处理材料、涂料、后处理材料。
4.1 预处理材料
17
链锁聚合反应(加聚反应)成膜:有三种形式 a) 氧化聚合形式:以天然油脂为成膜物质的油脂涂料以及 含有油脂组分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、醇酸树脂 涂料和环氧酯涂料等都是依靠环氧聚合成膜的。 b) 引发剂引发聚合形式:不饱和聚酯涂料是典型的依靠引 发剂引发聚合成膜的。 c) 能量引发聚合形式:一些以含共价键的化合物或聚合物 为成膜物质的涂料可以通过能量引发聚合形式而成膜。
第九章 涂装技术
本章主要内容
• 第一节 涂装技术的概述 • 第二节 涂料的基本组成及其作用 • 第三节 涂料成膜机理 • 第四节 涂装材料 • 第五节 涂装工艺与设备 • 第六节 几种典型产品涂装 • 第七节 涂膜质量评价及涂装技术发展趋势
《涂装培训教程课程》课件
详细描述
家装涂装案例中,介绍了家居装饰涂装的流程和材料选择,包括乳胶漆、木器漆、地坪漆等材料的选 用和涂装技巧。同时,通过实际案例展示了家居装饰涂装的效果和质量要求,以及在家居装饰过程中 涂装的注意事项和质量控制方法。
工装涂装案例
总结词
工装涂装案例展示了涂装在工业设备制造和维修领域的应用,包括钢结构、管道、机械设备等部分的涂装技巧和 效果。
涂装废弃物处理
01
02
03
04
涂装废弃物应按照国家相关法 律法规进行分类处理。
对于可回收的涂装废弃物,应 进行回收再利用,减少资源浪
费。
对于不可回收的涂装废弃物, 应选择合法、合规的废弃物处
理机构进行处理。
涂装企业应建立废弃物管理制 度,加强废弃物减量、资源化
利用和无害化处理工作。
涂装环保法规与标准
详细描述
工装涂装案例中,介绍了工业设备制造和维修涂装的流程和材料选择,包括防腐涂料、绝缘涂料、耐磨涂料等材 料的选用和涂装技巧。同时,通过实际案例展示了工业设备制造和维修涂装的效果和质量要求,以及在工业设备 制造和维修过程中涂装的注意事项和质量控制方法。
05 涂装行业发展趋势
新型涂装材料的发展与应用
涂装质量检测与评估
外观检测
检查涂层表面是否光滑、平整 、无气泡、无流挂等现象。
附着力检测
检查涂层与底材的附着力是否 符合要求,可以采用划格试验 等方法进行检测。
色差检测
检查涂层颜色是否与标准色板 一致,可以采用色差计等方法 进行检测。
性能测试
根据实际需求,对涂层进行耐 候性、耐水性、耐腐蚀性等性 能测试,以确保涂装质量和效
涂装设备的智能化
随着工业4.0的推进,涂装设备逐渐实 现智能化,提高了生产效率和产品质 量。
家装涂装案例中,介绍了家居装饰涂装的流程和材料选择,包括乳胶漆、木器漆、地坪漆等材料的选 用和涂装技巧。同时,通过实际案例展示了家居装饰涂装的效果和质量要求,以及在家居装饰过程中 涂装的注意事项和质量控制方法。
工装涂装案例
总结词
工装涂装案例展示了涂装在工业设备制造和维修领域的应用,包括钢结构、管道、机械设备等部分的涂装技巧和 效果。
涂装废弃物处理
01
02
03
04
涂装废弃物应按照国家相关法 律法规进行分类处理。
对于可回收的涂装废弃物,应 进行回收再利用,减少资源浪
费。
对于不可回收的涂装废弃物, 应选择合法、合规的废弃物处
理机构进行处理。
涂装企业应建立废弃物管理制 度,加强废弃物减量、资源化
利用和无害化处理工作。
涂装环保法规与标准
详细描述
工装涂装案例中,介绍了工业设备制造和维修涂装的流程和材料选择,包括防腐涂料、绝缘涂料、耐磨涂料等材 料的选用和涂装技巧。同时,通过实际案例展示了工业设备制造和维修涂装的效果和质量要求,以及在工业设备 制造和维修过程中涂装的注意事项和质量控制方法。
05 涂装行业发展趋势
新型涂装材料的发展与应用
涂装质量检测与评估
外观检测
检查涂层表面是否光滑、平整 、无气泡、无流挂等现象。
附着力检测
检查涂层与底材的附着力是否 符合要求,可以采用划格试验 等方法进行检测。
色差检测
检查涂层颜色是否与标准色板 一致,可以采用色差计等方法 进行检测。
性能测试
根据实际需求,对涂层进行耐 候性、耐水性、耐腐蚀性等性 能测试,以确保涂装质量和效
涂装设备的智能化
随着工业4.0的推进,涂装设备逐渐实 现智能化,提高了生产效率和产品质 量。
涂装前表面处理技术ppt课件
涂装前表面处理技术基础讲座 一 前言
1目的:
将有机涂料涂覆于物体表面,并且干燥成膜的过程 称为涂装。涂装技术在世界的范围内有着广泛的应用 。
民用汽车、电器、钢制家具、办公用具等表面装饰防 护:工业领域采矿、舰船、采油设备、海洋设备、飞 机、军事装备等的防腐、装饰、伪装、隔热、防火、 等等,几乎每个领域都离不开涂装。
溶剂法去除油脂,一般是用非易燃的卤代烃蒸汽法或者乳化法。最 常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽法除油脂。蒸汽脱 脂速度快,效率高,脱脂干净彻底,对各类油及脂的去除效果非常好。 在氯代烃中加入一定的乳化液,不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由 于氯代烃都有一定的毒性,汽化温度也很高,再者由于新型水基底碱 性清洗剂的出现,溶剂蒸汽和乳化除油脂方法现在已经很少采用,多 见于电子行业等较小的零件行业。
各种金属表面材料及其制品经机械加工、热处理
以及在储存和运输的过程中,在其表面总会有氧化皮、
油污等,这些表面的污物会严重影响到表面处理过程
中涂层的致密性及与Leabharlann 体的结合强度。Page 1
涂装前处理是涂装的重要步骤,是提高涂装漆膜附着力、耐腐 蚀性能和装饰性能的必要工作。涂装前处理的目的,是清除被 涂物表面的油污、油脂、腐蚀产物、残留杂质物等,并赋予表 面一定的化学和物理特性,达到增加漆膜附着力,增加被涂物 的保护性和装饰性目的。良好的涂装前处理可以充分显示出涂 层的装饰效果和功能,否则涂层质量再好,也不能发挥其应有 的作用。因此涂装前处理是涂装施工过程中非常重要的步骤, 它保证涂层的良好质量的实现。
Page 5
生成肥皂的非皂化油,如凡士林,润滑油,石蜡等矿物油。
1 分类 除油的方法包括物理机械法和化学法两类。物理机械法主要是:手工 擦刷、喷砂、抛丸、火焰灼烧等。化学法主要包括乳化清洗、溶剂清 洗、水性清洗。
1目的:
将有机涂料涂覆于物体表面,并且干燥成膜的过程 称为涂装。涂装技术在世界的范围内有着广泛的应用 。
民用汽车、电器、钢制家具、办公用具等表面装饰防 护:工业领域采矿、舰船、采油设备、海洋设备、飞 机、军事装备等的防腐、装饰、伪装、隔热、防火、 等等,几乎每个领域都离不开涂装。
溶剂法去除油脂,一般是用非易燃的卤代烃蒸汽法或者乳化法。最 常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽法除油脂。蒸汽脱 脂速度快,效率高,脱脂干净彻底,对各类油及脂的去除效果非常好。 在氯代烃中加入一定的乳化液,不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由 于氯代烃都有一定的毒性,汽化温度也很高,再者由于新型水基底碱 性清洗剂的出现,溶剂蒸汽和乳化除油脂方法现在已经很少采用,多 见于电子行业等较小的零件行业。
各种金属表面材料及其制品经机械加工、热处理
以及在储存和运输的过程中,在其表面总会有氧化皮、
油污等,这些表面的污物会严重影响到表面处理过程
中涂层的致密性及与Leabharlann 体的结合强度。Page 1
涂装前处理是涂装的重要步骤,是提高涂装漆膜附着力、耐腐 蚀性能和装饰性能的必要工作。涂装前处理的目的,是清除被 涂物表面的油污、油脂、腐蚀产物、残留杂质物等,并赋予表 面一定的化学和物理特性,达到增加漆膜附着力,增加被涂物 的保护性和装饰性目的。良好的涂装前处理可以充分显示出涂 层的装饰效果和功能,否则涂层质量再好,也不能发挥其应有 的作用。因此涂装前处理是涂装施工过程中非常重要的步骤, 它保证涂层的良好质量的实现。
Page 5
生成肥皂的非皂化油,如凡士林,润滑油,石蜡等矿物油。
1 分类 除油的方法包括物理机械法和化学法两类。物理机械法主要是:手工 擦刷、喷砂、抛丸、火焰灼烧等。化学法主要包括乳化清洗、溶剂清 洗、水性清洗。
涂装工艺概述PPT课件
优点:节省投资;节能、节电;节省化学
品;节水;槽液污染少;节省维修费;工艺选 择性强;车身质量显著提高。
第20页/共45页
漆膜弊病简介
流挂 发花 光泽或鲜映性不良 溶剂气泡
层间附着力 色差 漆膜过软 颗粒 桔皮
砂痕 缩孔 针孔
第21页/共45页
流挂
在垂直或倾斜区域出现的涂膜液滴或涂痕现象。
第22页/共45页
工艺条件:漆膜厚度(内表面总厚35~
45μm,表面总厚50~60μm,),表面质量 (无明显脏点、针孔、无孔,无明显、流挂、 无漏喷);温度 20~26℃,湿度 60~ 70RH%,风速 0.4~ 0.5m/s,空气压力 ≤0. 6 Mpa,涂料压力 ≤0. 8 MPa
面漆烘干:烘干时间 t=27.85min;
第30页/共45页
层间附着力
➢表面清洁不彻底 ➢过烘烤 ➢漆膜太薄 ➢材料污染
第31页/共45页
色差
颜色与标准板不符
第32页/共45页
色差
➢调漆缸或油漆桶里的油漆凝絮或沉淀 ➢色漆层膜厚太薄露底 ➢发花或干喷 ➢喷涂工艺(覆盖面) ➢油漆系统里前一种涂料未清洗干净 ➢检查质保工艺
第33页/共45页
油漆定义: 油漆是我国对涂料的传统称呼,它可以通过不同的施工工艺,涂覆在
物件表面能形成连续簿膜的一种工程材料(可含颜料或不含颜料)。 涂料作用:保护作用。
装饰作用。 特殊功能作用(防腐、隔离、标志、反射 、导电等用途)。
第1页/共45页
油漆组成:
• 树脂 / 基料(基本成膜物质) • 颜料 • 分散介质(溶剂、水) • 助剂
电泳包括:电解、电泳、电沉积、电渗 ; 作用:提高车身耐腐蚀性,增加漆膜厚度 ; 槽液特性方面:PH值(5.7-6.2)、电导(1000- 1700)、温度 (28-32)度; 入槽方式:带电入槽; 工作电压:分段加压的方式; 烘干时间:t =20.5min,工件温度:T=170-180℃; 强冷时间:t=8.5min。
品;节水;槽液污染少;节省维修费;工艺选 择性强;车身质量显著提高。
第20页/共45页
漆膜弊病简介
流挂 发花 光泽或鲜映性不良 溶剂气泡
层间附着力 色差 漆膜过软 颗粒 桔皮
砂痕 缩孔 针孔
第21页/共45页
流挂
在垂直或倾斜区域出现的涂膜液滴或涂痕现象。
第22页/共45页
工艺条件:漆膜厚度(内表面总厚35~
45μm,表面总厚50~60μm,),表面质量 (无明显脏点、针孔、无孔,无明显、流挂、 无漏喷);温度 20~26℃,湿度 60~ 70RH%,风速 0.4~ 0.5m/s,空气压力 ≤0. 6 Mpa,涂料压力 ≤0. 8 MPa
面漆烘干:烘干时间 t=27.85min;
第30页/共45页
层间附着力
➢表面清洁不彻底 ➢过烘烤 ➢漆膜太薄 ➢材料污染
第31页/共45页
色差
颜色与标准板不符
第32页/共45页
色差
➢调漆缸或油漆桶里的油漆凝絮或沉淀 ➢色漆层膜厚太薄露底 ➢发花或干喷 ➢喷涂工艺(覆盖面) ➢油漆系统里前一种涂料未清洗干净 ➢检查质保工艺
第33页/共45页
油漆定义: 油漆是我国对涂料的传统称呼,它可以通过不同的施工工艺,涂覆在
物件表面能形成连续簿膜的一种工程材料(可含颜料或不含颜料)。 涂料作用:保护作用。
装饰作用。 特殊功能作用(防腐、隔离、标志、反射 、导电等用途)。
第1页/共45页
油漆组成:
• 树脂 / 基料(基本成膜物质) • 颜料 • 分散介质(溶剂、水) • 助剂
电泳包括:电解、电泳、电沉积、电渗 ; 作用:提高车身耐腐蚀性,增加漆膜厚度 ; 槽液特性方面:PH值(5.7-6.2)、电导(1000- 1700)、温度 (28-32)度; 入槽方式:带电入槽; 工作电压:分段加压的方式; 烘干时间:t =20.5min,工件温度:T=170-180℃; 强冷时间:t=8.5min。
《涂装工程》课件
02
涂装工程涉及多个学科领域,包 括化学、物理学、材料科学、机 械工程等,是一门综合性技术学 科。
涂装工程的应用领域
汽车制造业
汽车车身、零部件的涂装,以 提高外观质量、防腐性能和耐
候性能。
建筑行业
建筑物的内外墙、屋顶、地面 等表面的涂装,以提高建筑的 装饰效果、耐久性和功能性。
家具制造
家具表面的涂装,以提高美观 度和防腐性能。
涂装质量检测设备与工具
外观检测设备
通过目视、触摸等方式对 涂装表面进行检测,观察 是否存在缺陷。
色差计
用于检测涂装表面的颜色 差异,确保涂装颜色符合 要求。
光泽度计
用于测量涂装表面的光泽 度,以评估涂层的装饰性 能。
膜厚计
用于测量涂层厚度,确保 涂层厚度符合工艺要求。
06
涂装工程案例分析
汽车行业涂装工程案例
02
定期清洗涂装设备,去 除残留的涂料和杂质。
03
定期更换涂装设备的易 损件,如喷嘴、滤网等 。
04
定期对涂装设备进行保 养,如润滑、除锈等。
05
涂装质量控制与检测
涂装质量控制方法
过程控制法
通过对涂装过程中各项工艺参数的控制,确保涂装质量的稳定。
检验控制法
通过涂装后的外观、光泽、颜色等质量指标的检测,对涂装质量 进行控制。
涂装工具介绍
砂纸
用于打磨工件表面,使其平滑并去除杂质, 常用砂纸有水砂纸和干砂纸。
毛刷
用于涂抹涂料或清洗工件表面,有硬毛刷和 软毛刷等。
刮刀
用于涂抹涂料或填平表面,有木刮刀、钢刮 刀和塑料刮刀等。
搅拌器
用于搅拌涂料,使其均匀混合,常用搅拌器 有电动搅拌器和手动搅拌器。
涂装工程涉及多个学科领域,包 括化学、物理学、材料科学、机 械工程等,是一门综合性技术学 科。
涂装工程的应用领域
汽车制造业
汽车车身、零部件的涂装,以 提高外观质量、防腐性能和耐
候性能。
建筑行业
建筑物的内外墙、屋顶、地面 等表面的涂装,以提高建筑的 装饰效果、耐久性和功能性。
家具制造
家具表面的涂装,以提高美观 度和防腐性能。
涂装质量检测设备与工具
外观检测设备
通过目视、触摸等方式对 涂装表面进行检测,观察 是否存在缺陷。
色差计
用于检测涂装表面的颜色 差异,确保涂装颜色符合 要求。
光泽度计
用于测量涂装表面的光泽 度,以评估涂层的装饰性 能。
膜厚计
用于测量涂层厚度,确保 涂层厚度符合工艺要求。
06
涂装工程案例分析
汽车行业涂装工程案例
02
定期清洗涂装设备,去 除残留的涂料和杂质。
03
定期更换涂装设备的易 损件,如喷嘴、滤网等 。
04
定期对涂装设备进行保 养,如润滑、除锈等。
05
涂装质量控制与检测
涂装质量控制方法
过程控制法
通过对涂装过程中各项工艺参数的控制,确保涂装质量的稳定。
检验控制法
通过涂装后的外观、光泽、颜色等质量指标的检测,对涂装质量 进行控制。
涂装工具介绍
砂纸
用于打磨工件表面,使其平滑并去除杂质, 常用砂纸有水砂纸和干砂纸。
毛刷
用于涂抹涂料或清洗工件表面,有硬毛刷和 软毛刷等。
刮刀
用于涂抹涂料或填平表面,有木刮刀、钢刮 刀和塑料刮刀等。
搅拌器
用于搅拌涂料,使其均匀混合,常用搅拌器 有电动搅拌器和手动搅拌器。
涂装工艺ppt演示课件(33页)
涂装前处理:提高涂层对材料表面的附着力、提高涂层对基体的防腐蚀
保护功能、提高基体表面的平整度。
对喷枪施加负高压电(60-90KV),在被涂工件与喷枪之间形成高压静电场,枪口针尖端的电子碰撞从枪口喷出的涂料,使涂料液滴 带上负电荷,受同性相斥的影响,液滴进一步雾化,受电场力的作用,漆雾沉积与正极工件的表面。 稀释剂:稀释涂料,方便施工,是涂料的辅助材料 。 经抛丸处理的零件表面,应呈金属本色,不得有残存氧化皮、型砂、锈迹。 2FeCl2 + ½ O2 + 5H2O → 2Fe(HO)3 + 2HCl (1-工厂消耗系数%) 底漆储存稳定,不结皮,沉淀少。 一般控制在15~25秒范围内。 涂漆前必须按规定去除影响涂装质量的毛刺、焊渣、氧化皮、锈迹、油污、粘砂等脏物,将浇口、突起、锐边等铲平,保证表面平整 清洁。 涂防锈油应在油漆施工完毕后进行,避免防锈油污染油漆表面。 面漆分甲乙两组分,使用前按说明要求将两组分调和均匀,静止熟化10-20分钟后使用,调配好的油漆需在8小时内用完。 施工前,根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度。 普通喷枪的喷嘴口径Ф2~3mm。 施工前,根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度。 构件表面两色相交处,界线必须整齐明显。 面漆、底漆、腻子配套使用。 工程机械产品使用的主要涂料品种 对于结构尺寸超过涂装设备所能容纳的零件应根据工艺要求进行单独的手工前处理方式,不允许擅自喷漆遮覆处理。 面漆与专用面漆稀释剂配套使用,严禁混用。 施工场所的各种电气设备,如电动机、电气开关、照明灯、电风扇等,应有防爆装置。 对于抛丸的结构件,工件上的轴头、丝孔、螺栓、金加工面、油箱需保护和密封。 涂膜的功能分类:防锈漆、防腐漆、绝缘漆
《涂装基础知识培训》PPT课件
ppt课件 (4)
腐蚀的定义及因素
NACE关于腐蚀的定义:腐蚀是一种材料,通常是一种金属,与周围环境反应而产 生的降解 腐蚀是一种电化学反应,包含以下因素 阳极 阴极 金属通道(外部导体) 电解液 腐蚀的后果:安全,费用及外观,对于海洋钢结构而言,腐蚀的危害是非常严重的
腐蚀的危害
ppt课件 (5)
干湿摇表使用方法
旋转式干湿球湿度计通过用清洁水饱和 润湿的软布和迅速摇动仪器约40秒钟来 进行测试。然后取湿球温度读数。重复 上述过程(旋转及读数,不增加润湿), 直至温度稳定。当湿球读数保持恒定时
,应进行记录。在湿球读数稳定后,进
行干球读数并记录。
计算干球温度和湿球温度之间的差异, 该差异称作‘湿球下降’。干球温度和 湿球下降可分别在查阅图表的纵轴和横 轴上找到,它们的交叉点即为相对湿度 或露点温度,这取决于各种特定的图表 。
4Fe(OH)2+O22Fe2O3.2H2O 4Fe(OH)2+O2+2H2O4Fe(OH)3
cathode
anode
Anodic reaction Fe Fe2+ + 2e
cathode
Steel
腐蚀控制
设计 材料选择 阴极保护 缓蚀剂 防腐涂料 改变环境
ppt课件 (7)
ppt课件 (8)
溶剂清洗总则
ppt课件 (15)
钢板表面清洗总则 SSPC SP1
SP1规定了表面钢板表面的清洗的6种方法,包括机械铲除、溶剂清洗、蒸汽清洗 、溶剂沉浸清洗、碱性乳液清洗、清洁剂清洗.
three primary colors
涂装
ppt课件 (3)
涂料的定义 涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜 的一类液体或固体材料之总称 将涂料施工于被装饰保护物体表面的过程 涂装广泛应用于各个日常生活的各个领域 如,钢结构,船舶,家电,纺织,厂房,家具,房屋装饰,医药,电子, 在海工行业,涂装的用处是防腐+装饰+隔离的统一体 防腐:工业保护,防腐 装饰:如各种颜色的面漆 隔离:如淡水舱,各种油舱,特殊舱,防火部位
涂装知识培训讲义共36页PPT资料
第一章 油漆的相关知识
• • • • • • • 涂料
• • • •
主要成膜物 次要成膜物
干性油 油料 半干性油
天然树脂 树脂 合成树脂 着色颜 防锈颜料 物质颜料
乳化剂 增塑剂 催干剂 稳定剂
辅助成膜物
辅助材料 真溶剂 溶剂 助溶剂 稀释剂
防潮剂 固化剂 湿润剂 分散剂
第一章 油漆的相关知识 涂料用的溶剂:Fra bibliotek二章 生产工艺要求
2.油漆储存要求: 远离热源,火源,温度在15°C--25°C间,安
装有自动灭火器,且远离工作,生活区.
第二章 生产工艺要求
3.生产过程要求:
(1)ABS.PC及ABS.PC混合料制造的制件,用异丙醇擦拭,其它料的制品用含99.5%乙醇擦
拭.
(2) 静电除尘,静电电压在4KV以上 .
(3)所有那取件人员必须戴指套,穿静电鞋,特别是光油前,不得用手,带油的布触摸工件表 面.
(4)周转用设备不带纤维,毛料;纸皮等带丝之物,不得带入喷房.
(5)进入喷房人员必须戴干净静电帽,穿干净静电衣且彻底经过风淋.非作业人员或
相关人员不得进入.
(6)喷手喷涂调枪油量:底漆在120-180 mL/S,气压在0.35-0.45MPa,喷幅1/2--1/3,工件 与枪头保持在10—15cm,近似垂直喷涂面,手臂相对喷涂面平移,均匀走枪。聚氨酯光 油喷涂,油量在150-220 mL/S,气压在0.35-0.4MPa,喷幅1/2--1/3,工件与枪头保持在 8--12cm,近似垂直喷涂面,手臂相对喷涂面平移,以先次后主的顺序,均匀走枪。
硝基涂料、纤维素涂料、过氯乙烯涂料、聚氨脂涂料、元 素有机涂料、橡胶漆类、油脂涂料、丙烯酸树脂涂料、环 氧树脂涂料 、沥青涂料等。
《涂装技术教程》课件
家具表面的涂装能够提高家具的美观 度和耐用性,常见的有木器漆、金属 漆等。
04
家用电器涂装
家用电器涂装能够提高产品的美观度 和质感,增加产品的附加值。
02 涂装材料与工具
涂装材料
涂料类型
介绍涂料的分类,如溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料等,以及它们 的特点和应用领域。
涂料性能参数
列举涂料的性能参数,如干燥时间、涂膜硬度、耐候性等,并解释这 些参数对涂装效果的影响。
《涂装技术教程》ppt 课件
目录
Contents
• 涂装技术概述 • 涂装材料与工具 • 涂装工艺与技术 • 涂装质量控制与环保要求
01 涂装技术概述
涂装技术的定义
01
涂装技术是一种通过涂装材料在 物体表面形成保护膜的工艺技术 ,主要用于保护、装饰和标识等 目的。
02
涂装技术涉及多个领域,包括化 学、物理学、材料科学和工程学 等,是一门综合性很强的技术。
通过实际案例分析,讲解如何解决涂 装质量问题,提高涂装质量水平。
环保要求
环保法规与标准
介绍国内外关于涂装行业的环保法规和标准,如VOC排放限制、有害物质限量等。
环保型涂料选择
阐述如何选择环保型涂料,降低VOC排放和有害物质含量。
环保涂装工艺
介绍环保型的涂装工艺和技术,如低温固化、水性涂料等。
环保设施与治理
根据涂装对象的不同,选 择合适的表面处理方法, 如机械处理、化学处理等 。
表面处理质量
表面处理质量直接影响涂 装效果,需达到一定的粗 糙度、清洁度和干燥度要 求。
底漆涂装
底漆选择
根据涂装对象和涂装要求 选择合适的底漆,如防锈 底漆、绝缘底漆等。
底漆涂装工艺
04
家用电器涂装
家用电器涂装能够提高产品的美观度 和质感,增加产品的附加值。
02 涂装材料与工具
涂装材料
涂料类型
介绍涂料的分类,如溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料等,以及它们 的特点和应用领域。
涂料性能参数
列举涂料的性能参数,如干燥时间、涂膜硬度、耐候性等,并解释这 些参数对涂装效果的影响。
《涂装技术教程》ppt 课件
目录
Contents
• 涂装技术概述 • 涂装材料与工具 • 涂装工艺与技术 • 涂装质量控制与环保要求
01 涂装技术概述
涂装技术的定义
01
涂装技术是一种通过涂装材料在 物体表面形成保护膜的工艺技术 ,主要用于保护、装饰和标识等 目的。
02
涂装技术涉及多个领域,包括化 学、物理学、材料科学和工程学 等,是一门综合性很强的技术。
通过实际案例分析,讲解如何解决涂 装质量问题,提高涂装质量水平。
环保要求
环保法规与标准
介绍国内外关于涂装行业的环保法规和标准,如VOC排放限制、有害物质限量等。
环保型涂料选择
阐述如何选择环保型涂料,降低VOC排放和有害物质含量。
环保涂装工艺
介绍环保型的涂装工艺和技术,如低温固化、水性涂料等。
环保设施与治理
根据涂装对象的不同,选 择合适的表面处理方法, 如机械处理、化学处理等 。
表面处理质量
表面处理质量直接影响涂 装效果,需达到一定的粗 糙度、清洁度和干燥度要 求。
底漆涂装
底漆选择
根据涂装对象和涂装要求 选择合适的底漆,如防锈 底漆、绝缘底漆等。
底漆涂装工艺
《涂装技术教程》课件
喷涂速度
调整喷涂速度,保持涂料流动均匀,避免涂层 厚度不均匀。
涂料稀释
根据涂装要求,对涂料进行适当稀释,以获得 满意的喷涂效果。
涂装顺序
确定涂装的顺序,先后涂装不同部位,以避免 涂料交叉污染。
1 清洁表面
去除表面的尘土、油脂等杂质,保证涂装层的平整和牢固。
2 砂纸打磨
对表面进行打磨,去除旧涂层或表面缺陷,为新涂层的附着提供更好的条件。
3 填充修补
对有裂缝或凹陷的部位进行填充和修补,保持涂装表面的平整度。
涂料类型与分类
涂料按照成膜机理、基础成分等进行分类,包括有机涂料、无机涂料、水性涂料、油漆等。不同类型的 涂料适用于不同的应用场景。
涂料搅拌器
用于混合涂料中的固体颜料或 添加剂,保持涂料的均匀性。
喷涂室
用于控制涂料喷涂环境,防止 污染和杂质对涂装效果的影响。
喷涂技术与原理
喷涂技术是常用的涂装技术之一,通过喷涂将涂料均匀地喷射到物体表面,形成均匀、光滑的涂层。
喷涂过程
涂料从喷涂枪喷出,经过空气流 化和湿润作用,均匀地附着在物 体表面。
选择合适的涂料
从颜色、质地和终效果等方面考 虑,选择适合的涂料种类。
掌握喷涂原理
了解喷涂过程中颜料如何均匀附 着在物体表面,控制好喷涂距离 和角度。
涂装前的准备
检查涂料、喷涂设备等是否准备 充分,确保涂装效果良好。
涂装前的面处理
在涂装之前,进行表面处理是至关重要的。这一步骤可以确保涂层的附着性和涂装效果的质量。
喷涂原理
喷涂时,涂料形成细小液滴,充 分与空气接触,干燥后形成均匀 的涂层。
应用广泛
喷涂技术适用于各种材料的涂装, 如汽车、家具、建筑等。
表面工程学--涂装技术38页PPT
表面工程学--涂装技术
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 ,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 ,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
表面处理第十讲涂装技术ppt课件
2、涂料涂覆 1)空气喷涂:压缩空气喷涂。 2)高压无气喷涂:
.
18
四、涂装工艺与设备
3)静电喷涂:喷枪与
工件之间形成足够高的
高压静电场,枪口附近
空气产生电晕放电,使
空气发生电离。涂料粒
子通过枪口时成为带电
粒子,通过电晕放电区
时进一步与离子化空气
结合而再次带电,并在
高压静电场作用下向极
性相反的工件运动,沉
提高有机涂膜附着力和耐蚀性。
.
11
三、涂装材料
2、常用涂料品种 1)自干涂料 靠溶剂挥发后,树脂、颜料等成膜物质残留在物体
表面形成涂膜。民用方面几乎全部都是自干涂料, 工业上低档涂装、修补也有应用。 2)烘烤型涂料 氨基树脂漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆三类。 属于热固性涂料,必须经过烘烤达到规定温度才能 干燥成膜的涂料。 相比于自干涂料,其分子结构更为致密,硬度、机 械强度、耐久性、耐蚀性均更好。
积于工件表面。
.
19
四、涂装工艺与设备
4)粉末喷涂:
.
20
四、涂装工艺与设备
5)电泳涂装:阳极和阴极电泳。水性涂料电沉 积。优点突出,设备费用高。
.
21
四、涂装工艺与设备
6)喷漆室: ⑴干式喷漆室:无水,在风道设有飞漆捕捉装置。
适合喷涂腻子、水性涂料、无溶剂、低溶剂型涂 料;(以下均为湿式) ⑵水帘式喷漆室:小工件、小批量的空气辅助雾化的 静电喷涂; ⑶无泵式喷漆室:空气雾化喷涂,小工件低产量; ⑷水旋式喷漆室:大中型工件如汽车的高级喷涂 ⑸射流式喷漆室:
.
7
一、涂料的基本组成及其作用
2、涂料的分类和命名 1)按形态分:固态、液态 2)按成膜机理分:非转化型、转化型 3)按施工方法分:刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、
.
18
四、涂装工艺与设备
3)静电喷涂:喷枪与
工件之间形成足够高的
高压静电场,枪口附近
空气产生电晕放电,使
空气发生电离。涂料粒
子通过枪口时成为带电
粒子,通过电晕放电区
时进一步与离子化空气
结合而再次带电,并在
高压静电场作用下向极
性相反的工件运动,沉
提高有机涂膜附着力和耐蚀性。
.
11
三、涂装材料
2、常用涂料品种 1)自干涂料 靠溶剂挥发后,树脂、颜料等成膜物质残留在物体
表面形成涂膜。民用方面几乎全部都是自干涂料, 工业上低档涂装、修补也有应用。 2)烘烤型涂料 氨基树脂漆、丙烯酸树脂漆、环氧树脂漆三类。 属于热固性涂料,必须经过烘烤达到规定温度才能 干燥成膜的涂料。 相比于自干涂料,其分子结构更为致密,硬度、机 械强度、耐久性、耐蚀性均更好。
积于工件表面。
.
19
四、涂装工艺与设备
4)粉末喷涂:
.
20
四、涂装工艺与设备
5)电泳涂装:阳极和阴极电泳。水性涂料电沉 积。优点突出,设备费用高。
.
21
四、涂装工艺与设备
6)喷漆室: ⑴干式喷漆室:无水,在风道设有飞漆捕捉装置。
适合喷涂腻子、水性涂料、无溶剂、低溶剂型涂 料;(以下均为湿式) ⑵水帘式喷漆室:小工件、小批量的空气辅助雾化的 静电喷涂; ⑶无泵式喷漆室:空气雾化喷涂,小工件低产量; ⑷水旋式喷漆室:大中型工件如汽车的高级喷涂 ⑸射流式喷漆室:
.
7
一、涂料的基本组成及其作用
2、涂料的分类和命名 1)按形态分:固态、液态 2)按成膜机理分:非转化型、转化型 3)按施工方法分:刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、
最新涂装技术教程课件.ppt
精品文档
粉體塗膜之形成
精品文档
粉體塗裝之特色
優點 1. 高性能塗膜 2. 減少公害 3. 無須溶劑 4. 塗料損失率少 5. 可得高膜厚
缺點 1. 調色困難 2. 粉塵爆炸的疑慮 3. 塗膜狀態不如溶劑型 4. 不易換色 5. 不易薄塗 6. 物件凹部不易塗裝
精品文档
粉體塗裝 與 溶劑型塗裝比較
項目
塗膜外觀
塗 一次噴塗膜厚
膜 性 能
密著性 耐衝擊性 耐酸鹼性 鹽水噴霧
針孔/垂流
塗料使用率
經 濟
回收 自動化
效 益
噴塗成本 換色 烘烤時間
烘烤溫度
公 衛生性 安 公害 環 易造成火災 保 溫溼度影響
粉體塗裝
良好 30~200um
非常好 非常好 非常好 1000小時(視素材,處理)
佳 90% 可回收使用 可 低 較難 短(8~20分) 較高(140~200度) 良好 小 小 小
溶劑型塗裝
良好 10~40um
良好 良好 良好 300小時(視素材,處理) 較差 60 % 以 下 無法回收 可 高 高 長( 15~60分) 較低(40~160度) 不良 大 易 大
精品文档
粉體塗裝製程
靜電粉體塗裝法
前處理
(脫脂 除銹 )
流動浸漬法
靜電粉體塗裝
加熱溶解
160~220℃ 數分鐘
前處理
靜電塗裝
粉體塗裝
Statiflux Painting and Powder Painting
精品文档
內容大綱
1. 靜電塗裝與粉體塗裝之類型 2. 靜電塗裝之原理 3. 粉體塗膜之形成 4. 粉體塗裝之特色 5. 粉體塗裝與溶劑型塗裝比較 6. 粉體塗裝製程 7. 影響塗裝效率之因素 8. 設備簡介 9. 粉體塗料種類
粉體塗膜之形成
精品文档
粉體塗裝之特色
優點 1. 高性能塗膜 2. 減少公害 3. 無須溶劑 4. 塗料損失率少 5. 可得高膜厚
缺點 1. 調色困難 2. 粉塵爆炸的疑慮 3. 塗膜狀態不如溶劑型 4. 不易換色 5. 不易薄塗 6. 物件凹部不易塗裝
精品文档
粉體塗裝 與 溶劑型塗裝比較
項目
塗膜外觀
塗 一次噴塗膜厚
膜 性 能
密著性 耐衝擊性 耐酸鹼性 鹽水噴霧
針孔/垂流
塗料使用率
經 濟
回收 自動化
效 益
噴塗成本 換色 烘烤時間
烘烤溫度
公 衛生性 安 公害 環 易造成火災 保 溫溼度影響
粉體塗裝
良好 30~200um
非常好 非常好 非常好 1000小時(視素材,處理)
佳 90% 可回收使用 可 低 較難 短(8~20分) 較高(140~200度) 良好 小 小 小
溶劑型塗裝
良好 10~40um
良好 良好 良好 300小時(視素材,處理) 較差 60 % 以 下 無法回收 可 高 高 長( 15~60分) 較低(40~160度) 不良 大 易 大
精品文档
粉體塗裝製程
靜電粉體塗裝法
前處理
(脫脂 除銹 )
流動浸漬法
靜電粉體塗裝
加熱溶解
160~220℃ 數分鐘
前處理
靜電塗裝
粉體塗裝
Statiflux Painting and Powder Painting
精品文档
內容大綱
1. 靜電塗裝與粉體塗裝之類型 2. 靜電塗裝之原理 3. 粉體塗膜之形成 4. 粉體塗裝之特色 5. 粉體塗裝與溶劑型塗裝比較 6. 粉體塗裝製程 7. 影響塗裝效率之因素 8. 設備簡介 9. 粉體塗料種類
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
a) 作用:是指涂料的一个组成部分,不能单独成膜,只 可作为一个组分存在于涂膜中,以对涂料或涂膜某一特 定方面的性能起改进作用。也称辅助材料组分。
b) 特点:涂料品种不同,需要的助剂也不同。即使同一 类型的涂料,由于其使用目的、方法和性能要求的不同, 需要使用不同的助剂。
c) 助剂的分类:(按对涂料和涂膜起的作用不同)
经过长期的发展,涂料的品种特别复杂。多年来根 据习惯形成了各种不同的涂料命名和分类方法,他们各 有特点,形成了各种特殊的称谓。
2.2.1 现代通用的涂料分类
a) 按涂料的形态
固态涂料 固态涂料即粉末涂料(类似于热喷涂时所用的金 属粉末)
型) 液态涂料
有溶剂
溶剂性涂料(溶剂溶解 溶水水稀释剂性分涂散料水乳胶型涂水溶性料
PPT学习交流
4
1.4 涂装技术的功能
概括一下,涂装技术有以下几种功能作用:
装饰作用
用保 护 作
涂装技术
用标 志 作
特殊功能作用
PPT学习交流
5
装饰作用功能
涂装可使物体具有色彩、光泽、平滑和立体性等, 可以给人以美的,舒适的感觉。比如房屋的装修,汽 车和手机外观等。
保护使用功能
在物体表面覆盖一层具有耐水性、耐候性、耐油 性、耐化学腐蚀性的涂膜,可以大幅度延长物体的使 用寿命。比如汽车车身,经涂装后,使用10--15年还基 本完好,否则1--2年就会蚀料成膜过程中 组成结构不发生变化。即成膜物质与涂膜的组成 结构相同,在涂膜中可以检查出成膜物质的原有 结构。
特点:这类成膜物质及其组成的涂膜具有热塑性, 受热软化,冷却后又变硬,多具有可溶和可熔性。 比如天然树脂,虫胶,天然高聚物的加工产品硝 基纤维素,热塑性氯乙烯树脂等。
第九章 涂装技术
PPT学习交流
1
本章主要内容
• 第一节 涂装技术的概述
• 第二节 涂料的基本组成及其作用
• 第三节 涂料成膜机理
• 第四节 涂装材料
• 第五节 涂装工艺与设备
• 第六节 几种典型产品涂装
• 第七节 涂膜质量评价及PPT学涂习交装流 技术发展趋势
2
第一节 涂装技术概述
1.1 定义 将有机涂料覆于物体表面并干燥成膜的过
液态涂料
PPT学习交流
13
b) 按涂料的成膜机理分类
非转化型涂料:挥发型涂料、热熔型涂料,水乳胶 型涂料、 塑性溶胶。
PPT学习交流
3
而近十年来,雷达吸收反射涂料声呐吸收涂料高温涂料,瞬 间光固化涂装技术,人工智能机械人喷涂技术等高新技术研 究发展并部分进入实用阶段,使得这门传统的涂装表面技术 进入了高新技术时代。
1.3 涂装技术的应用
涂装技术在世界范围内都有着比较广泛的应用。 比如,民用领域:汽车业、电器、钢制家具、办 公用具等的表面装饰防护;工业领域:采矿业、 舰船、采油设备、海洋设备、飞机、军事装备等 的防腐、装饰、伪装、隔热、防火、防污等等, 几乎每个领域都离不开涂装技术。
标志作用功能
利用色彩的明度和反差强烈的特性,引起人们警觉 ,避免危险事故发生,保障人们的安全。有些公共设 施,如医院、消防车、救护车、邮局等,也常用色彩 来标示,方便人们辨别。
特殊作用功能
PPT学习交流
6
第二节 涂料的基本组成及其作 用
2.1 涂料的组成
一般涂料的主要组成是由成膜物质、颜料、溶剂、 助剂四部分组成。
➢第二类:转化型成膜物质:在涂料成膜过程中组 织结构发生变化,形成与其原来组成结构完全不 同的涂膜。
特点:由于转化成膜物质具有能起化学反应的官
能团,在热氧或其他物质作用下能够聚合成与原
有结构不同的不溶,不熔的网状高聚物,即热固
性高聚物,因而形成的PPT涂学习膜交流 是热固性的,通常具
8
现代涂料很少使用 单一品作为成膜 物质,经常采用 几种树脂品种, 互相补充或互相 改性,以适应多 方面性能要求。
b) 特点: 颜料还能增强涂膜的力学性能和耐蚀性能, 或者为涂膜提供某一种特定功能,如防腐蚀、导 电、防延燃等。
比如色漆(将颜料均匀分散在成膜物质或其溶液 及其分散体中即形成色漆),成膜之后,颜料是 均匀散布在涂膜中。
c) 颜料的分类:
着
色颜料
天然颜料
有机颜料
PPT学习交流
体 10
2.1.3 助剂
湿润剂、
涂料生产过程使用的助剂:消泡剂、
分散剂、乳化剂等。
剂、防沉
涂料贮存过程使用的助剂:如防结皮
现代涂料助剂 淀剂等。
PPT学习交流
11
2.1.4 溶剂
a) 作用:溶剂的作用是将涂料的成膜物质溶解或者分散 为液态,以便于施工,施工后又能从薄膜中挥发至大气 中,从而使液态膜形成固态的涂膜。
b) 特点:溶剂是除无溶剂涂料以外的各种液态涂料所必 需的,原则上不构成涂膜,也不应存留在涂膜之中。
有的溶剂在涂料制造时加入,有的在涂料施工时加入。
c) 分类:(溶剂组分)
挥发性溶剂 :组分通常是可挥发性液体, 包括能溶
剂。
解成膜物质的溶剂和稀释成膜物质的稀释
溶剂组分 反应性溶剂:能够分散成膜物质为液态, 并在施工
中,与成膜物质发生化学反应形成新的物
质而存留
PPT学习交流
12
2.2 涂料的分类和命名
程称之 涂装。有机涂料又简称为“涂料”或称 “油漆”。 1.2 发展主要阶段(涂料的种类和涂装方式)
第一阶段:利用天然油料、树浆、沥青、 矿石颜料等,以手工涂刷进行施工。如桐油、虫 胶、生漆、红丹矿调制成油漆。
第二阶段:以人工合成制成具有各种用途 的涂料(合成树脂、合成溶剂、合成颜料),并 以机械涂装施工和计算机人工智能涂装施工。
2.1.1 成膜物质
a) 定义:具有粘接涂料中其它组分形成涂膜功能, 并对涂料和涂膜的性质起决定作用的连续基体相。
比如原始的成膜物质是油脂,主要是植物油。 后来使用的是一类未经加工的,以无定形状态存 在的有机高分子聚合物树脂。而现在大多数使用 的是具有热塑性和热固性的合成树脂。
PPT学习交流
7
b) 现代成膜物质的分类
表9--1 涂料类别,代号和主要成膜物质
随着科学技术的进 步,将会有更多 的合成材料应用 为涂料的成膜物 质。我国通常涂 料的分类如表
9-1。
PPT学习交流
9
2.1.2 颜料
a) 作用:一般为微细的粉末状有色物质,是有色涂 料的一个主要组成,它使涂膜呈现色彩,并具有 一定遮盖被涂物件表观的能力,以发挥其装饰和 保护作用的物质。