稻谷操作规程

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稻谷播种机的操作规程

稻谷播种机的操作规程稻谷播种是农田耕作的重要环节之一，合理的操作规程可以提高播种效果和农田的产量。

下面是稻谷播种机的操作规程，共1200字：一、操作前的准备工作1. 稻谷播种机的检查与维护- 检查播种机的各个部件是否完好，有无损坏或松动的地方。

- 清除播种机上的积尘和残留物，保持机器清洁。

- 检查播种机的油液是否充足，必要时及时添加或更换。

- 检查播种机的传动系统是否灵活，有无异响或卡顿的情况。

2. 地块的准备工作- 清除地面上的杂草和残留物，确保播种机能够顺畅运行。

- 翻耕土壤，松土并平整地面，以便于播种机的操作。

- 根据实际情况确定播种机的行进路线，以便于播种的均匀和高效。

二、机器的操作流程1. 调整播种机的参数- 根据种植要求，调整播种机的播种效果参数，如行距、行数和穴距等。

- 根据土壤条件和气候情况，适当调整播种机的深度和出土量等参数。

- 确保各项参数的设定合理，以达到最佳播种效果。

2. 启动播种机- 确保播种机的各个部件都处于正常工作状态。

- 按照播种机的操作说明，正确启动播种机的发动机。

- 观察机器运转情况，确保机器的稳定运行。

3. 检查播种机的播种效果- 在播种机前方留出一定距离的区域，进行试播，以检查播种效果是否符合要求。

- 检查播种机的播种深度和出土量，确保能够为稻谷提供适宜的生长环境。

- 根据试播结果调整播种机的参数，以达到最佳播种效果。

4. 开始正式播种- 依照所制定的播种路线，将播种机沿直线行驶。

- 控制好播种机的行进速度，保持稻谷的均匀排列和适宜密度。

- 检查播种机的播种效果，确保稻谷的出苗率和成活率。

5. 操作结束后的处理- 每天工作完成后，将播种机清洗干净，清除残留物和积尘。

- 对播种机的传动系统和关键部件进行润滑和维护，防止生锈和损坏。

- 合理存放播种机，确保其放置在干燥通风的地方，防止机器受潮或变形。

以上就是稻谷播种机的操作规程，通过合理的操作和细致的准备工作，可以提高稻谷播种的效果，进而提高农田的产量和效益。

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书引言概述：大米加工是指将原始稻谷经过一系列的处理工序，转化为可供人们食用的大米产品的过程。

在大米加工过程中，需要注意一些关键的操作步骤和技巧，以确保最终产品的质量和食用安全。

本文将详细介绍大米加工的五个部分，包括清洗、脱壳、碾磨、筛分和包装。

一、清洗1.1 清洗稻谷：将原始稻谷倒入清洗机中，使用清洗机的喷淋装置进行清洗。

确保稻谷表面的杂质和污垢被清除干净。

1.2 去除石杂：通过使用石杂清除器，将稻谷中的石子和其他硬质杂质去除。

这可以防止在后续工序中损坏设备或影响产品质量。

1.3 水洗：将清洗过的稻谷通过水洗设备进行水洗，以去除残留的杂质和污垢。

确保稻谷的干净度。

二、脱壳2.1 脱壳机操作：将清洗干净的稻谷放入脱壳机中进行脱壳。

根据脱壳机的类型，调整合适的脱壳机参数，确保脱壳效果和稻谷的完整性。

2.2 分离脱壳：将脱壳后的稻谷通过分离器进行分离，将脱壳后的米和壳分开。

确保脱壳后的米粒完整无损。

2.3 清理设备：脱壳过程中会产生一定的杂质和碎米，需要定期清理设备，以保持设备的正常运行和产品质量。

三、碾磨3.1 碾米机操作：将脱壳后的稻谷放入碾米机中进行碾磨。

根据需要调整碾米机的参数，以获得所需的米粒大小和质地。

3.2 精磨：经过初步碾磨后，将米粒进行精磨，以去除米粒表面的薄膜和杂质。

确保最终产品的质量和口感。

3.3 筛分：通过筛分设备对碾磨后的米粒进行筛分，将不同大小的米粒分开。

这有助于提高产品的均匀度和质量。

四、筛分4.1 筛分机操作：将碾磨后的米粒放入筛分机中进行筛分。

根据需要调整筛分机的参数，以获得所需的米粒大小和质量。

4.2 分级：通过筛分机的不同筛孔大小，将米粒分为不同的等级。

根据市场需求和产品规格，进行合理的分级。

4.3 清理设备：筛分过程中会产生一定的杂质和碎米，需要定期清理设备，以保持设备的正常运行和产品质量。

五、包装5.1 包装材料选择：选择适合大米包装的材料，如塑料袋、纸箱等。

国家陈化粮稻谷饲用流程

国家陈化粮稻谷饲用流程
国家陈化粮稻谷饲用流程主要包括以下几个环节：
1. 稻谷收获：稻谷的收获要选取适当时机，一般在稻谷成熟后，水分含量在14%至18%之间时进行收获。

2. 去杂工序：稻谷在收获后需要进行去杂工序，去除稻壳、杂草、根茎等杂质，以保证稻谷的纯净度。

3. 清理工序：稻谷在去杂后，还需要进行清理工序，将稻谷中的细小杂质、糠、尘土等清理掉，以提高稻谷品质。

4. 浸泡工序：清洁干净的稻谷需要进行浸泡工序，将稻谷浸泡在大容器中，使稻谷吸收足够的水分。

5. 陈化工序：浸泡后的稻谷需要进行陈化工序，将浸泡后的稻谷置放在适当空气湿度、温度和充足的通风条件下，进行时间较长的陈化，一般需要陈化1个月以上。

6. 干燥工序：陈化后的稻谷需要进行干燥工序，将稻谷放在通风良好的地方进行自然晾晒或使用人工干燥设备进行干燥，直至稻谷水分含量降至10%以下。

7. 贮藏工序：经过干燥后的稻谷可以进行贮藏工序，将稻谷储存在通风干燥、防潮的仓库中，以保持稻谷的品质。

8. 加工工序：根据不同用途，贮藏的稻谷可以进行碾米、研磨
等加工工序，将其加工成适合饲用的饲料。

9. 饲用：经过加工的稻谷可以作为饲料供畜禽食用，提供动物所需的营养。

以上是国家陈化粮稻谷饲用的主要流程，其中每个环节都需要严格控制条件和操作，以确保稻谷的质量和安全。

稻谷出糙率检验操作规程

稻谷出糙率检验操作规程一、检验目的和依据二、仪器设备和试剂准备1.水分测定仪2.精密电子天平3. 直径为10cm的精密筛网4.玻璃烧杯、容量瓶等基本实验器材5.纯净水6.稻谷样品三、操作步骤1.样品准备（1）选择代表性好、坏稻谷各1000g作为样品。

（2）对样品进行清理，去除杂质和碎米。

（3）将样品放入烘干箱中，以110℃±5℃烘干至恒重。

2.水分测定（1）将待测样品称重10g，并记录质量。

（2）将样品放入水分测定仪中，按照仪器操作说明进行测定。

（3）测定完成后，记录稻谷的水分含量。

3.筛分（1）将样品用精密筛网进行筛分，筛子直径为10cm，筛孔直径为0.125cm。

（2）将稻谷样品放入筛子中，用手轻轻摇动筛子，使糙米通过筛孔。

（3）将筛子上的糙米收集起来，记录质量。

4.出糙率计算（1）根据步骤3中筛过程收集到糙米的质量和加权样品初始质量计算出糙率。

（2）出糙率的计算公式为：出糙率(%)=(糙米质量/样品初始质量)×100。

四、质量控制与报告处理1.质量控制（1）在检验过程中，进行质量控制样品的测定，确保仪器和试剂的准确性。

（2）每批次检验前进行仪器的检查和校正，确保测定结果的准确性和可靠性。

2.报告处理（1）将测定结果进行记录，包括样品编号、水分含量和出糙率等数据。

（2）对结果分析和评定，根据国家标准对稻谷的质量进行评价，判断是否合格。

（3）对不合格的稻谷进行处理，如返工、退货等。

五、操作规范要求1.操作人员必须穿戴干净、整洁、无尘、无杂质的工作服和帽子。

2.操作前，对仪器设备进行检查和校正，并确保仪器正常工作。

3.操作过程中要注意操作规范，尽量减少人为误差的影响。

4.检验结果应及时、准确、真实地记录，避免数据的虚假性和误导性。

5.检验结束后，将使用过的器材进行清洁和消毒，保证器材的卫生和安全。

通过严格按照上述操作规程进行稻谷出糙率检验，能够准确判断稻谷质量，指导农户合理种植、采购和销售，提高农产品的质量和竞争力。

有机稻谷的操作规程

第一章（一）有机水稻生产技术规程1、质量标准GB/T19630.1-2011范围，本规程规定了有机大米生产的产地条件、选地整地、品种选择、施肥、种植方法、田间管理和采收等技术。

2、产地条件2.1 产地空气质量符合GB3095中的二级标准。

2.2 产地土壤质量符合GB15618中的二级标准。

2.3 产地灌溉水质符合GB5084所规定的标准。

3、基地管理技术3.1 基地规划3.1.1 有利于保持水土，保护和增进田间及其周围环境的生物多样性，维护田间生态平衡，发挥有机水稻良种的优良种性，便于田间排灌、机械作业和田间日常作业，促进有机水稻生产的可持续发展。

3.1.2 根据有机基地的地形、地貌、合理设置场部、种植区、道路、排蓄灌水利系统，以及防护林带、绿肥种植区和养殖业区等。

3.1.3 对不宜种植水稻的区域应保留自然植被。

对于面积较大且集中连片的基地，每隔一定面积应保留或设置一些林木。

3.1.4 禁止毁坏森林发展有机基地。

3.2 道路和水利系统3.2.1 设置合理的道路系统，连接场部、田间和场外交通，提高土地利用率和劳动生产率。

3.2.2 建立完善的排灌系统，做到能蓄能排。

有条件的田间建立节水灌溉系统。

3.2.3 田间与四周荒山陡坡、林地和农田交界处应设置隔离沟、带；田间在每块梯地的内侧开一条横沟。

3.3 田间开垦3.3.1 田间开垦应注意水土保持，根据不同坡度和地形，选择适宜的时期、方法和施工技术。

3.4 水稻品种与种植3.4.1 应选择适应当地气候、土壤条件的品种，并对当地主要病虫害有较强的抗性。

3.4.2 种子应来自有机农业生产系统，并得到相关机构认证，开具非转基因及化学处理证明。

3.4.3 稻种质量应符合GB 11767中规定的1、2级标准。

3.4.4 禁止使用基因工程繁育的种子。

3.4.5 栽植时，采用散播方式，人工插秧时，按3—4株为一簇，行间距控制在10cm，分布均匀。

每亩栽植500～2400株。

稻谷整精米率检验操作规程

稻谷整精米率检验操作规程1.试验目的2.试验设备和材料2.1设备：稻谷整精米率检测仪、电子天平、取样器、锤子、垫木等2.2材料：待检测的稻谷样品3.试验操作步骤3.1准备工作3.1.1确定稻谷样品的代表性，从待检测的稻谷批次中随机选取样品。

3.1.2检查试验设备的完好性，确保仪器仪表正常。

3.1.3校准电子天平，确保准确度达到标准要求。

3.2取样3.2.1使用取样器从待检测的稻谷中取得一小部分样品，并进行标记。

3.2.2用垫木将稻谷样品纸箱抬高，以便于取样。

3.3清理样品3.3.1将取样得到的稻谷样品倒入稻谷整精米率检测仪中。

3.3.2将样品中的杂质（如石头、杂草等）进行清理，确保样品纯净。

3.4检测操作3.4.1打开稻谷整精米率检测仪的电源，启动设备，进行预热。

3.4.2调整稻谷整精米率检测仪的参数，根据样品的特性进行相应的设置。

3.4.3将待检测的稻谷样品倒入稻谷整精米率检测仪的样品槽中。

3.4.4启动稻谷整精米率检测仪，点击开始测试按钮，开始检测过程。

3.4.5稻谷整精米率检测仪会自动对样品进行分析，测量出整精米率的百分比。

3.5结果分析3.5.1稻谷整精米率检测仪显示出的整精米率结果为本次试验的检测结果。

3.5.2将检测结果与标准要求进行比较，评价样品的整精米率是否达到要求。

3.5.3如整精米率不达标，记录并进行进一步分析，确定影响因素并采取相应的措施。

4.注意事项4.1操作人员应熟悉试验设备的操作方法和使用要求，并遵守安全操作规程。

4.2稻谷样品应代表性好，避免因取样不当而导致检测结果失真。

4.3清理样品时要小心操作，确保处理过程中不产生任何误差。

4.4在操作稻谷整精米率检测仪时，应按照仪器说明书进行操作，确保结果的准确性。

4.5试验过程中应注意观察仪器的运行状态，如发现异常应及时调试或维修。

5.结论稻谷整精米率检验操作规程详细描述了试验的步骤和注意事项，确保稻谷整精米率检验结果的准确性和可靠性。

稻谷制米的工艺流程

稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程是一个复杂而精细的过程，主要包括清洗、浸泡、蒸煮、研磨、筛分、干燥、贮存等环节。

具体来说，其工艺流程如下：
1. 清洗：将稻谷放入清水中浸泡，去除表面的杂质和不干净的颗粒。

清洗后的稻谷需要进行沥水并晾干。

2. 浸泡：将清洗干净的稻谷放入水中浸泡，目的是软化稻谷，使其易于加工。

浸泡时间需要根据稻谷的品种和季节而定，一般为
4-6小时。

3. 蒸煮：将浸泡好的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，目的是熟化稻谷，使其更易于研磨。

蒸煮时间需要根据稻谷的品种、水分含量和温度而定，一般为30-40分钟。

4. 研磨：将蒸煮好的稻谷放入石磨或机器中进行研磨，将稻谷外层的皮层和胚芽去除，得到米粒。

研磨的细度需要根据不同的米种和制品而定。

5. 筛分：将研磨好的米粒进行筛分，去除杂质和不同大小的粒子，得到纯净的大米。

6. 干燥：将筛分好的大米进行干燥处理，将其水分含量降至10%以下，以防止霉变和贮存期间出现异味。

7. 贮存：将干燥好的大米储存在干燥、通风的仓库内，以保持其新鲜度和品质。

以上就是稻谷制米的工艺流程，每个环节都需要严格控制，以确
保米的品质和营养价值。

简述稻谷制米的工艺流程与要点

稻谷制米是指将稻谷经过一系列加工步骤，最终将其加工成大米的过程。

下面我们将为大家简要介绍稻谷制米的工艺流程与要点。

一、清理1. 稻谷清理是稻谷制米工艺的第一步，清理的目的是去除杂质、破碎谷粒、未成熟谷粒等。

2. 清理过程是通过风力、筛分等手段进行的，保证稻谷的质量和纯净度。

二、浸泡1. 清理完的稻谷需要进行浸泡处理，通过浸泡可以使稻谷吸满水分，增加米的饱满度，有利于后续的碾米工序。

2. 浸泡的时间一般为4-6小时，可以根据稻谷的品种和湿度进行调整。

三、蒸煮1. 经过浸泡处理的稻谷需要进行蒸煮，蒸煮是将稻谷置于蒸汽蒸煮机中加热蒸汽进行高温煮熟。

2. 蒸煮的时间和温度要控制适当，一般为15-20分钟，温度为95-100摄氏度。

四、碾磨1. 煮熟的稻谷经过蒸汽蒸煮后需要进行碾磨，碾磨是将稻谷表皮、麸皮等糠层除去，提取出米粒。

2. 碾米过程中需要控制好碾米机的压力和速度，保证米粒完整。

五、筛分1. 碾磨后的大米需要进行筛分，通过筛分可以将大米和米糠进行分离，提高大米的质量和口感。

2. 筛分过程需使用振动筛等专业设备进行，以保证筛分效果。

六、磨精1. 筛分后的大米需要进行磨精处理，即通过磨精设备去除大米表面的一层白色糠层，提高米的光泽和口感。

2. 磨精设备的调整、清洁和维护对磨精效果有着重要影响。

七、选购1. 经过磨精处理的大米需要进行选购，即通过挑选机器去除大米中的异物、破碎米粒等杂质。

2. 选购设备的调整和维护对大米的质量与纯度有着重要的影响。

八、包装1. 经过一系列加工后的大米需要进行包装，包装是为了保持大米的新鲜和干燥，提高大米的保存期限。

2. 包装的方式有袋装、罐装、真空包装等多种形式，可以根据需求选择。

以上就是稻谷制米的工艺流程与要点的简要介绍，希望能对大家有所帮助。

在制米的过程中，每一个步骤都需要严格控制和操作，以确保最终大米的品质和安全，不断满足人们对美味大米的需求。

在现代科技的辅助下，稻谷制米的工艺流程和方法也在不断更新和完善。

稻谷丰收操作方法

稻谷丰收操作方法
1. 稻谷成熟后，通过田间观察和手摸确定粒实的柔软程度和含水量，当稻穗已经变黄且糯米已成熟时，可进行收割。

2. 使用收割机械或手动割刀进行收割。

使用收割机械时，要注意机器的调整和维护以保证收割效果和安全。

3. 收割后将稻谷晾晒以降低含水量，可以在阴凉通风处或太阳下晒干。

4. 完成晾晒后，进行打谷处理，将稻谷从穗中分离出来。

5. 进行碾米或脱壳处理，将稻谷的外层去除，得到白米或糯米。

6. 在稻谷储存期间，要注意防潮、防虫等措施，以保持稻谷的品质和营养成分。

稻谷收割程序

稻谷收割程序
稻谷收割是农村秋季重要的收成之一，正确的收割过程可以保证粮食的质量和产量。

下面是稻谷收割的程序及其注意事项：
1. 准备工作
稻谷收割前，需要对农田进行清理，清除田间杂草和残留物，并清理收割机和其它工具，确保操作安全。

同时，需要检查收割机的油量和水温，确保设备正常运转。

2. 调整收割机的刀片高度
农田中的稻谷不是同一高度，所以需要根据情况调整收割机的刀片高度。

调整到合适的高度可以确保收割机有效地收割稻谷，同时不损坏株茎。

3. 开始收割
收割机沿着稻田行驶，收割刀片切下稻穗，将其送到收割机的储谷箱中。

同时，会将稻谷杆摆到地面上，方便后续处理。

收割机的速度由操作员控制，需要根据收割机性能和稻田情况综合考虑。

4. 关注收割机工作状态
操作员需要时刻关注收割机的工作状态，特别是油压和液位。

如果液位过低，则需要停止作业添加水冷却。

同时，在收割过程中，不断调整刀片高度和机器速度，确保稻谷被完全收割并不受损。

5. 保持安全
收割机作业时需要保持安全。

不开越过道，避免撞到树木，电线杆等障碍物。

如果收割机发生故障，需要立即停机并开启警示灯。

6. 后续处理
稻谷收割完毕后，需要对残留物进行清理。

秸秆可以作为畜牧业的饲料或者加工成生物燃料，稻壳可以作为农业生产的原料或者制造生物质燃料。

同时，需要开始对稻谷进行脱粒等后续处理。

稻谷收割是一个繁琐的过程，需要认真操作，从而保证稻谷的质量和产量。

只有进行正确的操作和有效的后续处理，才能使农业生产获得最佳效益。

稻谷加工工艺流程

稻谷加工工艺流程
稻谷加工工艺流程通常包括将稻谷从原始状态转化为最终产品，例如大米。

以下是一般的稻谷加工工艺流程：
1.清理和筛选：
首先，稻谷会经过清理和筛选的过程，以去除杂质、石头、糠等杂物。

2.浸泡：
稻谷会被浸泡在水中，这有助于软化谷物外层，减少加工中的碎米率。

3.脱壳：
浸泡后的稻谷会被送入脱壳机，以去除外层的稻壳。

4.磨粉：
去壳的稻谷被送入磨粉机，磨成大米。

这一步通常包括去除糠层，使大米更精制。

5.筛分：
大米在筛分机中通过筛网，将不同大小的颗粒分开。

这有助于分离出不同等级的大米。

6.去胚层：
有些大米在加工过程中会去除胚层，得到白米。

有时，也可以选择保留胚层以生产糙米。

7.抛光：
白米经过抛光过程，去除表面的胚层，使其更加光滑。

这一步是生产白米的关键。

8.分级和包装：
大米会经过分级过程，以获得不同等级的产品，如特级米、一等米等。

然后，它们会被包装，通常放入袋子、箱子或其他容器中，以便销售和运输。

需要注意的是，稻谷加工的具体流程可能因地区和加工工厂的不同而有所变化。

此外，还有其他加工工艺，如制作大米产品、米粉、米饭、米饼等。

这些产品的生产工艺可能有所不同，但通常都是从稻谷的基本加工开始的。

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书引言概述：大米是世界上最重要的粮食之一，是许多国家的主要食物之一。

大米加工是将稻谷经过一系列的处理工序，去除杂质、保留有营养的米粒，并使其适合食用的过程。

本文将介绍大米加工的作业指导书，包括大米加工的四个主要部分：清理和筛选、脱壳、研磨和选种。

一、清理和筛选1.1 清理稻谷：将稻谷放入清理机中，去除杂质和不完整的谷粒。

确保清理机的设定正确，以避免过度清理导致谷粒的损失。

1.2 筛选稻谷：使用筛选机将清理后的稻谷进行筛选，去除较小和较大的谷粒。

调整筛选机的设置，以确保筛选效果达到要求。

1.3 稻谷质量检查：对筛选后的稻谷进行质量检查，包括外观、湿度和杂质含量等。

确保稻谷符合加工要求，以提高加工后米粒的质量。

二、脱壳2.1 硬壳脱壳：将清理和筛选后的稻谷送入脱壳机，去除硬壳。

调整脱壳机的参数，以确保脱壳效果良好，同时避免过度脱壳导致米粒破损。

2.2 精脱壳：对脱壳后的稻谷进行精脱壳处理，去除残留的壳片和膜。

使用精脱壳机进行处理，确保脱壳效果达到要求。

2.3 脱壳质量检查：对脱壳后的米粒进行质量检查，包括完整度、含杂率和碎米率等。

确保脱壳效果良好，提高米粒的质量。

三、研磨3.1 粗磨：将脱壳后的米粒送入粗磨机进行研磨，去除米粒表面的胚芽和外层鳞片。

调整粗磨机的参数，以确保研磨效果良好，同时避免米粒过度研磨导致营养流失。

3.2 精磨：对粗磨后的米粒进行精磨处理，去除米粒内层的胚芽和外层膜。

使用精磨机进行处理，确保研磨效果达到要求。

3.3 研磨质量检查：对研磨后的米粒进行质量检查，包括米粒白度、完整度和碎米率等。

确保研磨效果良好，提高米粒的质量。

四、选种4.1 大米分级：将研磨后的米粒进行分级，按照大小和形状进行分类。

使用分级机进行处理，确保大米的品质符合要求。

4.2 品种鉴定：对分级后的大米进行品种鉴定，确保大米的品种准确无误。

4.3 包装和储存：对鉴定后的大米进行包装和储存，确保大米的质量和保鲜性。

无公害水稻生产技术操作规程

无公害稻谷生产技术操作规程大丰市其银农产品专业合作社1范围本标准规定了无公害食品中稻谷生产的有关定义、生产技术以及收获、运输、贮藏的要求。

本标准适用于大丰市无公害稻谷的生产。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 4285农药安全使用标准GB 4404」粮食种子禾谷类GBfT 8321 （所有部分）农药合理使用准则GBAT 15790稻瘟病测报调查规范GBAT 15791稻纹枯病测报调查规范GBC 15793稻纵卷叶螟测报调查规范GB/T 15794稻飞虱测报调查规范NY/T 496肥料合理使用准则通则NY 5116-2002无公害食品水稻产地环境条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1安全间隔期最后一次施药、施肥到作物收获时允许的间隔天数。

3.2安全排水期稻田施肥及施用农药后不宜排水的间隔天数。

4 -般要求4.1产地环境应符合NY 5116 -2002的规定。

4.2品种选择选用通过本地审定并在示范成功的优质、高产水稻品种。

种子质量应符合GB 4404」的规定。

4.3肥料使用准则4.3.1肥料使用原则应符合NY/T 496的规定。

4.3.2禁止使用未经国家或省级农业部门登记的化学和生物肥料。

4.3.3禁止使用重金属含量超标的肥料（有机肥料及矿质肥料等），附录A列出了肥料中主要重金属含量的限量指示。

4.3.4安全排水期7天。

4.4农药使用准则4.4.1农药使用应符合GB 4285、GB/T 8321 （所有部分）的规定。

附录B规定了无公害水稻生产中的禁用农药品种；附录C列出了无公害水稻生产中的常用农药品种及常用剂型、用量、安全间隔期等。

4.4.2合理混用、轮换交替使用不同作用机制或具有负交互抗性的药剂，克服和推迟病虫害抗药性的产生和发展。

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书标题：大米加工作业指导书引言概述：大米是我国主要的粮食作物之一，是人们日常生活中不可或者缺的主食之一。

大米加工是将稻谷加工成大米的过程，是一个复杂的工序。

为了确保大米加工过程的顺利进行，制定一份详细的大米加工作业指导书是非常必要的。

一、原料准备1.1 选择优质稻谷：选择外观完整、子粒饱满、无霉变、无异味的稻谷作为加工原料。

1.2 清洗稻谷：将稻谷放入清洁的水中浸泡，用手轻轻搓洗，去除杂质和表面污垢。

1.3 晾晒稻谷：清洗后的稻谷放在通风处晾晒，让其表面水分蒸发，以便后续加工。

二、碾磨加工2.1 碾磨稻谷：将晾晒后的稻谷放入碾米机中进行碾磨，去除稻壳和外壳，得到稻米。

2.2 除糠分米：将碾磨后的稻米通过筛网进行筛分，将糠和米分开。

2.3 精选米粒：对分好的米粒进行检查，去除残留的糠和碎米，确保米粒的质量。

三、磨浆加工3.1 精磨米粒：将精选好的米粒放入磨浆机中进行磨浆，得到米浆。

3.2 过滤米浆：将米浆通过过滤网进行过滤，去除杂质和残渣，得到纯净的米浆。

3.3 调节浓度：根据需要，对米浆进行调节，控制其浓度，以便后续加工。

四、蒸煮加工4.1 调制米糊：将调节好浓度的米浆放入蒸锅中进行蒸煮，煮熟成为米糊。

4.2 搅拌均匀：在蒸煮的过程中，用勺子不断搅拌米糊，防止煮粘。

4.3 冷却保鲜：将煮熟的米糊放在通风处进行冷却，保持其口感和新鲜度。

五、包装储存5.1 包装大米：将冷却好的大米放入干净的包装袋中，密封保存，防潮防虫。

5.2 标注信息：在包装袋上标注大米的生产日期、保质期、品牌等信息。

5.3 储存管理：将包装好的大米放置在干燥通风的仓库中储存，避免受潮、受虫。

结论：通过以上步骤的详细操作，可以确保大米加工过程的顺利进行，生产出质量优良的大米产品。

大米加工作业指导书的制定和执行，对于保障大米加工质量和食品安全具有重要意义，也是企业生产的基本管理要求。

希翼大米加工企业能够严格按照作业指导书进行操作，确保生产出安全放心的大米产品。

稻谷出糙率检验操作规程

稻谷出糙率检验操作规程一、目的：规范稻谷出糙率检验的操作规程。

二、适用范围：稻谷出糙率检验。

三、仪器设备：分样器，分样板，分析盘，谷物选筛，电子天平（感量0.01g），实验砻谷机。

四、操作步骤：1.先将样品用分样器（或分样板）混合均匀，然后缩分至约30g，拣出其中的杂质和谷外糙米，作为净稻谷备用。

2.将砻谷机平稳地放在操作台上，根据稻谷的粒型，用调节螺丝调整好胶辊的间距。

3.称取净稻谷20~25g，记录质量m，先拣出生霉粒和生芽粒，单独剥壳检验，属于不完善粒的称量质量m1，将剩余试样放在砻谷机小畚斗中备用。

4.打开砻谷机电源开关，稍等片刻后将盛有试样的小畚斗放在进料斗上，利用砻谷机震动将试样缓缓倒入进料斗内，试样流完后，抽出盛糙米的抽斗，拣出糙米中少量稻谷，再重新脱壳或手工脱壳。

5.关闭电源开关，除去糙米中的糠杂，糙米（连同单独剥壳的完善糙米）称量质量m2，再拣出不完善粒，称量质量m3。

五、结果计算稻谷出糙率按式（1）计算。

()()1213m +m -m +m 2X=100m÷⨯ ………………（1）双试验结果允许差不大于0.5%，求取平均数即为检验结果，检验结果取小数点后1位。

六、注意事项1. 检验员检验时需穿工作服。

2. 进行检验前需检查仪器设备，确保仪器设备正常后方能进行检验。

3. 检验过程需按照操作规程执行。

4. 砻谷机调整时，用待测试样或相同粒型的稻谷进行脱壳，以调整砻谷机，不应出现糙米皮层损伤，分离出的稻壳中出现糙米或稻谷，糙米中出现稻壳等现象。

5. 原始记录要干净整洁，不得涂改。

6. 实验结束后要整理好仪器设备，做好实验现场清洁工作。

水稻生产技术操作规程

水稻生产技术操作规程一、田间地块选择和准备1.选择土地：选择良好的耕地，土层深厚，土壤肥沃，排水良好，并且有充足的阳光照射。

2.地力补给：调查土地的肥力状况，根据土壤的贫瘠程度，施加适量的有机肥料或者化肥，提高土地的肥力。

3.灌溉环境准备：确保有充足的水源供应，修整灌溉渠道，保证田地灌溉的顺畅。

二、品种选择1.根据地理位置、气候条件、水稻类型等因素选择适宜的水稻品种。

2.选择具有良好抗病虫害能力的品种，降低病虫害的发生风险。

3.选择具有较好稻谷品质和产量稳定性的品种，提高水稻产量和品质。

三、种子处理1.种子消毒：使用适量的种子消毒剂对水稻种子进行消毒处理，防止病虫害的发生。

2.种子浸种：将消毒后的种子放入适量的水中浸泡，保证种子充分吸水。

四、田间管理1.播种：根据地区气候和土壤条件，选择适当的时间和方法进行播种。

密植或疏植根据品种选择和地块条件调整。

2.施肥：根据土壤肥力要求和水稻生长期不同阶段的需求，合理施用有机肥料和化肥，提供足够的养分。

3.灌溉管理：根据土壤湿度和水稻生长需求，及时进行灌溉。

确保稻田充分湿润，但避免过度积水。

4.杂草防治：及时进行除草，保持田间的清洁，避免杂草对水稻生长的影响。

5.病虫害防治：根据水稻生长期不同阶段可能出现的病虫害，采取相应的防治措施，包括药剂喷洒、环境调控等。

五、收割和贮存1.割晚稻：根据晚稻生长发育情况，选择适当的收割时间，注意避免高温干旱和连阴雨天气。

2.贮存处理：收割后的稻谷应及时进行干燥、整理处理，并储存在通风干燥的仓库内，防止稻谷发霉和虫害的发生。

六、记录和总结1.每一阶段的操作过程和决策都要有记录，包括品种选择、施肥量、病虫害防治措施和效果等，以便今后参考和总结经验。

2.根据每一季水稻产量和品质表现，总结有效的操作技术和策略，并加以改进和调整，提高水稻生产效益。

以上就是水稻生产技术操作规程的主要内容，通过严格执行这些规程，可以提高水稻的产量和品质，实现更优质、更高效的水稻生产。

稻田播种安全操作规程

稻田播种安全操作规程稻田播种是稻谷种植的第一步，也是关乎整个稻作生产的重要环节。

为了确保稻田播种的安全和顺利进行，有必要制定一套科学严谨的操作规程。

下面，将从土地准备、种子处理、播种方式和施肥管理等方面进行详细介绍。

一、土地准备阶段1. 选择适宜的田地：应选择水田土壤疏松、排水良好、阳光充足的田地，并确保污染物少。

2. 排水工程：在播种前需加强排水设施维护，清理排水沟渠，确保水田排水通畅，避免田地积水。

二、种子处理阶段1. 种子选用：选择无病虫害，完整饱满的种子，并确保种子品种、杂质种子和纯种比率符合要求。

2. 种子处理：采用科学合理的种子处理方法，如以25%的盐酸溶液浸泡种子10分钟，然后用清水冲洗干净。

三、播种方式1. 直播法：适用于土质松散、排水良好的田地。

先在稻田中开沟，将种子均匀撒播在沟中，然后覆土，确保种子与土壤接触紧密。

2. 水稻秧苗插秧法：适用于土质较重、排水较差的田地。

将秧苗栽入湿田，并确保栽种整齐，株距均匀。

3. 机械播种法：在大面积的田地中，可使用机械直播机进行播种，提高播种效率和质量。

四、施肥管理1. 基肥施用：在播种前进行基肥施用，以有机肥为主，如稻壳、秸秆等，确保土壤富饶并提供营养。

2. 追肥施用：在稻苗生长期间适时进行追肥，根据土壤养分状况合理调整追肥量和追肥时间。

3. 氮肥管理：稻田中氮素是非常重要的养分，但过量施用会导致秧苗生长不良，病虫害增多等问题。

应根据氮素在稻田中的循环特点，合理施用氮肥。

五、病虫害防治1. 防治稻瘟病：在播种前可进行种子浸泡处理，使用抗病种子或杀菌剂，有效预防稻瘟病的发生。

2. 防治水稻纹枯病：在施肥过程中可添加含锰、锌等元素的肥料，提高水稻的抗病能力。

3. 防治水稻白叶枯病：合理控制田间杂草，保持田间通风良好，避免病害的传播。

总之，稻田播种安全操作规程对稻谷种植的顺利进行起着重要的作用。

在实际操作中，我们要认真遵守这些规程，采取科学的方法和措施，确保高产、高质、高效的稻谷生产。

稻谷加工的正确流程与要点

稻谷加工的正确流程与要点稻谷加工是指将稻谷经过一系列工序进行加工处理，使之成为可食用的米饭或其他副产品。

正确的稻谷加工流程能够保证米饭的质量和口感，同时将稻谷的利用率最大化。

本文将阐述稻谷加工的正确流程与要点，帮助读者更好地了解稻谷加工的过程。

一、清理和筛选稻谷收获后的首要任务是进行清理和筛选。

清理是指将稻谷中的杂质、糠皮等不利于加工和储存的物质清除掉。

筛选则是对稻谷进行大小、完整度等方面的筛查，以便排除有病虫害、霉变或损坏的谷粒。

这一步骤是确保加工质量的基础。

二、浸泡稻谷清理和筛选后，需要进行浸泡。

浸泡是为了软化稻谷，使其更易于加工和提高脱壳率。

稻谷在清洁的水中浸泡一定的时间，通常为4-6小时，然后放置在水中静置一段时间。

浸泡时间过长容易导致谷粒破损，而浸泡时间过短则会影响脱壳效果。

三、蒸煮蒸煮是稻谷加工的重要环节。

将浸泡后的稻谷放置在蒸锅中，利用蒸汽加热加工，可以使谷粒得到充分蒸熟，增加粘性和口感。

同时，蒸煮还能有效杀死谷粒中的菌类，提高卫生质量。

蒸煮时间和温度根据不同品种和要求可能有所差异，但通常在20-30分钟，温度控制在100℃左右。

四、冷却和晾晒蒸煮后的稻谷需要进行冷却和晾晒。

冷却是为了使煮熟的稻谷快速散发热量，防止出现质量问题。

晾晒则是将稻谷放置在通风良好的地方，使其逐渐失去水分，达到适宜的储存湿度。

冷却和晾晒的时间根据天气温度和湿度而有所不同，需要根据实际情况进行控制。

五、脱壳和碾米蒸煮后并晾干的稻谷需要进行脱壳和碾米。

脱壳是将米谷与外壳分离的过程，通常使用脱壳机进行操作。

碾米是将脱壳后的稻谷去除胚芽和糠层，得到精米的过程。

脱壳和碾米过程需要根据不同品种和要求进行合理的操作，以保证米饭的质量和口感。

六、筛分和分级碾米后的稻谷还需要进行筛分和分级。

筛分是根据米粒的长度和宽度进行分选，以便使出售的米具有均匀的品质。

分级是根据米粒外观和含杂率进行等级评定，通常分为特一级、一级、二级等。