飞达保养记录表

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印刷设备保养记录

印刷设备保养记录
海德堡印刷机日周保养记录
部门:
保养级别 (周期)
机器名称:
机器编号:


保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 保养项目 1、检查送吸嘴片,如有损坏,更换; 2、清洁每个印刷组印版滚筒和橡皮布滚筒的滚枕 3、用蘸有洁版液的海绵清洁整个压印滚筒表面; 4、每次刮墨后清洗刮墨刀面和刀背,如有必要,清 日常维护 洗刮墨刀;清洗墨斗片,如有必要及时更换 (1次/日) 5、用酒精或专用清洗剂清洗水斗辊; 6、清洁光油单元的油面检测电眼;操作侧和驱动侧 的前规电眼。 7、擦拭机器,保证机器上不该有油墨和机油的部位 无油污堆积。 1、用洁净的布清洁位于两导纸轮中间的纸堆高度检 测电眼(通常发微红光) 放掉位于飞达下面的中央气阀的冷凝水 3、水斗辊和计量辊传动侧的黄色油嘴打黄油 (每 组3个), 4、清洁操作面和传动面的拉规检测电眼 5、清洁位于每组之间纸张检测电眼 6、各单元打滚筒机构打机油﹝驱动侧护罩内1个机 油眼﹞ 一级 (1次/周) 7、光油辊(双辊式)驱动面两个黄油孔加黄油 8、用毛刷清洁每个纸尾风的驱动马及其所在的链 条,清洁收纸导纸板 9、清洁纸尾风和平纸器的过滤器,风柜电柜空气过 滤网,空压机过滤器 10、清洁酒精.润版液吸管过滤器进水的过滤器。两 个水箱过滤网’ 11、检查中央润滑的油位(须停机两三个小时后观 察),检查收纸链条油,检查风柜风泵油位如低于 最低位,加油

雅马哈贴片机月保养记录表

雅马哈贴片机月保养记录表

6
ESD测量
用万用表测量机器对地电阻
备注: 1.保养记录表示:点检/保养项目完成时用"√",再由相关负责人wk.baidu.com认签名;点检/保养项目出现异常应及时联络相关部门进行维修或校正,再次进 行点检OK后方可进行正常生产,如果自行不能进行维修,需要申请外部人员进行维修。

备 计

序 号
保养项目
雅马哈贴片机月保养记录表
作业方法
保养情况
保养人
1
检查清洗吸嘴 检查吸嘴是否有脏污或磨损
确认人
2
清洁相机镜面 使用干净的无尘布进行擦拭
3
清洁机器内部杂物
使用干净的无尘布蘸上酒精进行 擦拭
4
清洁真空过滤器
检查真空过滤器,有液体则需清 理
5
检查飞达是否正常
检查飞达是否能正常工作,如果 没有需及时维修或更换

设备保养

设备保养

1 目的

加强设备的维修保养,控制设备的技术状况和运行状况,以满足生产需要。

2 范围

适用于SP102模切机的保养、维修。

3 权责

3.1工程部负责设备的归口管理。

3.2生产部负责设备的日常运行保养和卫生、故障报修,做好检修时的协助工作。

4 程序

4.1每日保养:(机组负责)

4.1.1软布清洁电眼和反射器4对。

4.1.2开机时,(2520AM时开机),拉出模切上框架和下支撑,擦清洁。

4.1.3主电机低速运转时,检查齿轮箱侧视孔内油红位置,低于中线时加A1油。

4.2每周保养:(机组负责)

4.2.1检查模切设备,清净毛刺,用软布擦清。

4.2.2用软布沾肥皂水清洁玻璃安全档6处。

4.2.3清洁吸气杯筒身,并用压缩空气吹干。

4.2.4用压缩空气从里向外吹清空压泵心盘过滤器。

4.2.5用压缩空气从里向外吹清真空泵心盘过滤器,清洁冷却回路。

4.2.6用压缩空气吹清前规4处。

4.2.7主驱动电机:轻拍过滤器,用压缩空气吹清,清洁外部。

4.2.7制动刹车器和离合器:检查油线1,需要时加D6油。(美孚DTE24液压油)4.2.8检查咬纸牙排链条润滑油线,需要进加C4油。(食品级68#润滑油)

4.2.9适当润滑吸气装置3个凸轮,用C4油。

4.2.10适当润滑飞达凸轮2处,用C4油。

4.2.11适当润滑侧规3个凸轮,用C4油。

4.2.12适当润滑进纸凸轮6处,用C4油。

4.2.13润滑收纸凸轮2处。(传动操作各1侧)用C4油。

4.2.14润滑侧撞纸器4处。(传动操作侧各2处)用C4油。

4.2.15润滑框架导轨9处。(清废、传动、操作侧各3处)用C4油。

SMT设备飞达检查表(一级保养每天一次)

SMT设备飞达检查表(一级保养每天一次)

异常表述 备注 处理结果
注:“V”表示正常,“X”表示不正常,并在相对应的设备下面打“V”,发现异常立即处理,并注解在
数量状态
常立即处理,并注解在备注栏内。
SMT设备飞达检查表-SMT02 线别:A线 机台型号 年 月 日 飞达数量
松下CM88S
SMT02
松下CM20F
飞达规格 CM88S-8*2-P源自文库 CM88S-8*4-PA CM88S-8*4-EM CM88S-12*4-EM CM88S-12*8-EM CM20F-8*4-EM CM20F-12*4-EM CM20F-12*8-EM CM20F-16*8-EM CM20F-16*12-EM CM20F-24*8-EM CM20F-24*12-EM CM20F-32*16-EM 震动飞达 1002吸嘴 1003吸嘴 1004吸嘴 1005吸嘴

Microsoft Excel 飞达保养表

Microsoft Excel 飞达保养表

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

线别发现日期代码

维修日期维修人

结果

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

代码代码 内容代码代码 内容代码代码 内容1717172828283939394104104105115115116

12

6

12

6

12

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

线别发现日期代码

维修日期维修人

结果

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

代码代码 内容代码代码 内容代码代码 内容1717172828283939394104104105115115116

12

6

12

6

12

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

线别发现日期代码

维修日期维修人

结果

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

代码代码 内容代码代码 内容代码代码 内容1717172828283939394104104105115115116

12

6

12

6

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线别发现日期代码维修日期维修人

结果

线别发现日期代码

维修日期维修人

结果

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

代码代码 内容代码代码 内容代码代码 内容1717172828283939394104104105115115116

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6

12

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线别发现日期代码维修日期维修人

结果

线别发现日期代码

维修日期维修人

结果

线别发现日期代码维修日期维修人

结果

代码代码 内容代码代码 内容代码代码 内容1717172828283939394104104105115115116

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6

12

6

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卡带Mark不良齿轮不对中

其他

齿轮不对中

其他

齿轮不对中

其他

卡带Mark不良前齿轮卡元件吸不紧料带弹簧、螺丝掉

齿轮卡死卡带Mark不良前齿轮卡元件吸不紧料带前齿轮卡元件吸不紧料带弹簧、螺丝掉

SMT Feeder维护保养规程

SMT Feeder维护保养规程

SMTFeed er维护保养规程

(ISO9001-2015)

1.0目的

为保障生产线生产顺畅,降低抛料率,并明确Feeder之使用与维护人员职责,使本公司的所有Feeder供料器得到有效的维护和保养,满足公司的正常生产。

2.0适用范围

此作业指引适用于本厂所有的Feeder。

3.0定义:无

4.0职责

4.1制造部负责对Feeder的保管和使用及5S的维护。

4.2工程技术部负责对Feeder的维护和保养及相关文件的制定和修改。

5.0程序

5.1制造部将没有使用的Feeder放在有温湿度控制的区域进行分类,并派专人负责管理。

5.2飞达管理编号规则:

5.3飞达维护校正周期

所有规格飞达:3个月/次。

5.4Feeder维护校正:

5.4.1作业工(治)具

螺丝刀、平口钳、套筒板手、牙刷、Feeder调校仪、润滑油。

5.4.2维护项目:

5.4.2.1送料齿轮检查:无断齿,转动顺畅无阻塞。如有进行维护更换。

5.4.2.2压料盖检查:无变形,活动顺畅无阻塞。如有进行维护更换。

5.4.2.3螺丝及定位栓检查:螺丝无松动,定位栓无变形。如有进行维护更换。

5.4.2.4送料气缸:固定螺丝无松动,推动过程顺畅无阻塞。如有进行维

护更换。

5.4.2.5各连接活动部位:活动顺畅,无磨损松动。如有进行维护更换。

5.4.2.6弹簧:无变形、老化。如有进行更换。

5.4.2.7外观检查:无脏污、变形。如有进行清洁维护。

5.4.3取料中心位置校正:

5.4.3.1将Feeder校正治具固定在Feeder校正仪上,调整校正中心点。

5.4.3.2将需要校正的Feeder固定在校正仪上进行中心位置调整,直至OK位置。

FEEDER保养记录

FEEDER保养记录
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (34 34) 34
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (35 35) 35
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (36 36) 36
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (37 37) 37
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (50 50) 50
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (51 51) 51
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (52 52) 52
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (53 53) 53
FEEDER 保养,维修记录卡 (
日期 保养,维修内容 状态

备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (10 10) 10
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (11 11) 11
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (12 12) 12
日期 保养,维修内容 状态 备注
FEEDER 保养,维修记录卡 (13 13) 13

FED16-25机器日常保养记录表

FED16-25机器日常保养记录表

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

维护日期:从年月日至年月日(时间为一星期)

填表人: 领班:主管:

Feeder保养作业指导书

Feeder保养作业指导书

Feeder保养作业指导书

1.目的:

1.1 为所有的供料器制定标准的保养程序

1.2减少因供料器而造成的停机

1.3延长供料器的使用寿命

1.4确保供料器最大的使用率制造最好的品质,为规范、统一SMT机器供

料器保养方法,特制定本作业指导书。

2.范围:本作业指导书适用于SMT生产线供料器的使用与管理、保养维护.

3.具体内容:

3.1首先检查FEEDER外形有无变形,有无部件损坏,如部件损坏及时更换.

3.2 清洁FEEDER外观,更新飞达维修保养记录标签.

3.3检查压杆弹簧有无变形,如有变形则更换.

3.4清洁Top-film take-up roller(滚筒外面的胶及里面的灰尘)

3.5清洁Link Assembly (链接杆当中的元件及杂物)

3.6 清洁链轮,棘轮,(明显肮脏,如有纸屑及元件)

3.7F eeder guide(表面残留的零件及各种杂物,如有撞击后产生的毛刺可有

磨石磨去.

设备保养维修纪录单(样板范式)

设备保养维修纪录单(样板范式)

设备保养维修纪录单(样板范式)

一、基本信息

1.1 设备信息

- 设备编号:________

- 设备名称:________

- 设备型号:________

- 设备位置:________

- 设备负责人:________

1.2 保养维修信息

- 保养维修日期:________

- 保养维修人员:________

- 保养维修单位:________

二、设备状况

2.1 设备运行状况

- 设备运行状态:________

- 异常现象:________

- 故障描述:________

2.2 设备保养内容

- 保养项目:________

- 保养方式:________

- 保养频率:________

2.3 设备维修内容

- 维修项目:________

- 维修方式:________

- 维修材料:________

三、设备保养维修记录

3.1 设备保养记录

- 保养日期:________

- 保养内容:________

- 保养结果:________

3.2 设备维修记录

- 维修日期:________

- 维修内容:________

- 维修结果:________

四、设备保养维修评价

4.1 设备运行评价

- 设备运行状况:________

- 设备性能评价:________

- 设备故障率:________

4.2 保养维修评价

- 保养维修质量:________

- 保养维修效率:________

- 保养维修人员素质:________

五、建议与改进

5.1 设备改进建议

- 设备改进内容:________

- 设备改进理由:________

5.2 保养维修改进建议

机械设备保养记录表(通用模板)

机械设备保养记录表(通用模板)

机械设备保养记录表(通用模板)机械设备保养记录表 (通用模板)

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概述

本文档为机械设备保养记录表的通用模板,用于记录每次机械设备的保养情况、保养人员及相关内容,旨在帮助机械设备管理人员建立健全的保养记录体系,提高设备使用效率和延长使用寿命。

使用说明

1. 在表格中逐行填写每次保养的相关信息,包括日期、设备名称、保养人员、保养内容和备注;

2. 对于日期、设备名称和保养人员等固定信息,直接填写相应内容;

3. 在保养内容栏中描述该次保养的具体内容,可以包括但不限于清洁、润滑、调试、检修等;

4. 在备注栏中记录其他需要说明的事项,如设备异常情况、故障修复情况等。

示例

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以上为机械设备保养记录表的通用模板,使用此模板能够规范记录每次机械设备的保养情况,为设备管理提供便利。根据具体设备情况,可根据此模板进行相应调整和补充。

007 NXT飞达保养操作指引

007 NXT飞达保养操作指引

NXT 飞达保养操作规范

1 目的

本作业规范提供NXT飞达维护保养正确的操作方法。

2 适用范围

本规范适用于公司NXT飞达维修和保养。

3 权责

3.1 工程部:

3.1.1 SMT工程师负责制定NXT飞达保养操作规范。

3.1.2 SMT技术员负责完成保养工作并填写《飞达维修保养记录表》。

4 程序

4.1 工具准备:十字螺丝批六角扳手碎布酒精 AFC润滑油气枪小毛刷 TD润滑油

4.2 保养步骤:如(图1)逐步作业:

4.2.1 十字螺丝批松开屏罩的三颗固定螺丝,取下屏罩,(见图1)。

4.2.2 首先用碎布清洁大小齿轮,再按照图2箭头方向转动齿轮并在齿轮处薄涂上AFC润滑油(见图2、

图3)。

4.2.3 清洁夹块并薄涂上AFC润滑油(见图4)。

图1 图2

图3 图4

2/ 4

3 / 4

4.2.4 FEEDER 保养项目如下:

飞达保养后在手柄处粘贴“豆豆标签”,并填写好《飞达维修保养记录表》。 4.3 保养周期循环规则:

4.3.1 依据公司现有飞达总数,在满足所有线体正常生产的情况下,进行分批保养。保证保养工作的

有效执行,较少停机时间,减少物料损耗,提高生产效率。

4.3.2 每次循环保养的飞达数量为200支,分别用不同颜色的豆豆标签进行区分,比如2016年第2周

第一批开始,我们将随机抽取200支飞达进行正常维护保养,保养完成后贴上带蓝色的豆豆标签,第3周第二批贴上粉色的豆豆标签,这样依此类推,等到第13周的时候,保养组再邮件知会生产召回蓝色标签的飞达进行重新保养,这样依此类推,循环保养。

6.3.3 飞达每三个月保养一次,如果特殊情况在生产过程中意外损坏,需在第二个工作日完成维修保

设备维护保养记录表(范本模板)

设备维护保养记录表(范本模板)

设备维护保养记录表(范本模板)维护保养记录表

维护保养记录

设备A

设备编号:001

维护日期:2022-01-01

维护内容:

- 清洁设备表面,保持设备整洁;

- 检查设备运行状况,确保设备正常工作;- 更换磨损部件,提高设备使用寿命;

- 添加润滑油,保证设备顺畅运转。

维护人员:张三

设备B

设备编号:002

维护日期:2022-01-02

维护内容:

- 清洁设备内部,防止积聚物影响正常运行;- 检查电路连接,确保信号传输正常;

- 校准传感器,提高测量准确性;

- 更换滤网,保证设备过滤效果。

维护人员:李四

设备C

设备编号:003

维护日期:2022-01-03

维护内容:

- 去除设备积聚物,防止设备堵塞;

- 检查设备刀具,确保切割效果良好;

- 检修传动系统,确保设备运转顺畅;

- 检查电气设备,避免电路故障。

维护人员:王五

结论

通过定期的设备维护保养,可以保证设备的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。维护人员需要按照维护计划进行维护,并及时记录维护内容和维护日期,以便后续追踪和分析。维护保养记录表用于记录每次维护保养的详细情况,方便管理和参考。

请根据实际情况进行填写和修改,确保维护保养记录表的准确性和完整性。

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贴片机飞达保养记录表
保养 日期 保养内容 灰尘清理 压料盖是否变形 日 上料盘螺丝是否上紧 常 保 压料杆是否变形 养 螺丝是否拧紧 点检人 齿轮太紧或太松 是否生锈 弹簧力度 飞达本身是否变形 是否需要上油 线别: 日期 1 2 3 4 5 6 设备名称: 7 8 月份: 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周 保 养
月 保 养
设备技术员 飞达压料中心校准 压料杆是否磨损,并更换 飞达头部内部油渍清理
ຫໍສະໝຸດ Baidu
设备技术员 备注:1.日常保养每天由生产设备操作员点检并填写记录 2.周保养内容及月保养由设备技术人员按周,月进行计划保养 3.已保养项目用“V”表示,异常情况用“X”表示,休息日用“/”表示 表单编号:OTK-SC-R-041 A/0
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