生物质液化
生物质液化
生物质液化
根据反应温度和加热速度的不同,生物质热解工艺可分为慢速、常规、快速或闪速集中。慢速裂解工艺具有几千年的历史,是一种以以生成木炭为目的的炭化过程,低温和长期的慢速裂解可以得到30%的焦炭产量;低于600℃的中等温度及中等反应速率(0.1~1℃/s)的常规热裂解可制成相同比例的气体、掩体和固体产品;快速热裂解大致在10~200℃/s的升温速率,小于5s的气体停留时间;闪速热裂解相比于快速热裂解的反应条件更为严格,气体停留时间通常小于1s,升温速率要求大于103℃/s,并以102~103℃/s的冷却速率对产物进行快速冷却。
生物质快速热解过程中,生物质原料在缺氧的条件下,被快速加热到较高反应温度,从而引发了大分子的分解,产生了小分子气体和可凝性挥发分以及少量焦炭产物。可凝性挥发分被快速冷却成可流动的液体,称之为生物质油或焦油。生物油为深棕色或深黑色,并具有刺激性的焦味。通过快速或闪速热裂解方式制得的生物质油具有下列共同的物理特征:高密度(约1200Kg/m^3);酸性(pH 值为2.8~3.8);高水分含量(15%~30%)以及较低的发热量(14~18.5MJ/Kg)。
生物质油是一种水分和复杂含氧有机物的混合物,即纤维素、半纤维素和木质素的各种降解物所组成的一种混合物。其初步市场定位是替代重油、柴油和煤焦油等。生物质油可作为燃料直接燃烧使用,可用作燃油锅炉和工业窑炉燃料;其次是经过精制加工后可替代0号柴油作为内燃机燃料;三是作为化工原料提取或加工各种化工产品如防腐剂、食品调料、脱硫脱销剂、有机肥料、羟基乙醛、左旋葡聚糖等。
生物质能的利用和转化研究
生物质能的利用和转化研究
一直是近年来能源领域的热点之一,随着人类对可再生能源需求的增加和环境保护意识的提高,生物质能作为一种清洁能源备受关注。生物质能作为一种可再生、可持续利用的能源来源,在能源领域具有重要的意义。全球范围内对于生物质能的开发和利用也在逐渐加深,以期实现对石化能源的替代,以减少对环境的不良影响。
1. 生物质能的定义
生物质能是指由天然有机材料(包括植物、动物、微生物等)经由生物化学或生物物理过程转化为能源形式的一种能源。在能源领域,生物质能通常指的是植物生长过程中吸收的太阳能转化为化学能,随后被提取出来用于供热、供电、生产生物燃料等用途。生物质能的主要来源包括木材、农作物秸秆、乳制品废弃物等。
2. 生物质能的利用形式
生物质能在能源领域中主要以以下几种形式被利用:
(1)生产生物燃料:生物质能通过生物化学过程转化为生物燃料,包括生物乙醇、生物柴油等,用于替代传统化石能源,降低碳排放和环境污染。
(2)发电:生物质能也可直接燃烧用于发电,通过生物质能发电技术可以将生物质转化为电能,供应给家庭、工厂等地使用。
(3)供热:生物质能还可以用于供热,比如利用生物质锅炉等设备
来供应热水和取暖需求。
3. 生物质能的优势和挑战
(1)优势:生物质能作为一种可再生能源,具有丰富的资源储备和
可持续利用的特点,不会枯竭耗尽,有助于实现能源供应可持续发展。生物质能也具有较低的碳排放量,对环境影响较小,有助于减缓气候变化。此外,生物质能的利用还可以促进农业和林业发展,提高农民收入,有利于经济社会可持续发展。
生物质能源利用
生物质能源利用
生物质能源是指利用植物、动物等生物质资源进行能源转化和利用的过程。生物质能源利用不仅可以有效解决能源短缺问题,还可以减少对化石能源的依赖,同时对环境保护具有重要意义。本文将从生物质能源的定义、分类、利用技术以及对环境的影响等方面进行论述。
一、生物质能源的定义
生物质能源是指通过光合作用形成的生物质,经过干燥、压碎等处理后,转化为可供人类利用的能源。生物质能源主要包括固体生物质能源、液体生物质能源和气态生物质能源三种形式。
二、生物质能源的分类
1. 固体生物质能源
固体生物质能源是指以生物质为原料,经过炭化、气化等加工过程后,转化为固体燃料。其中包括木材颗粒、秸秆颗粒、木质颗粒等。固体生物质能源的利用主要用于生活采暖、工业加热和发电等领域。
2. 液体生物质能源
液体生物质能源是指将生物质转化为液态燃料,具有可再生和环境友好的特点。目前,液体生物质能源的主要形式是生物柴油和生物乙醇。生物柴油是通过将动植物油经过酯化等化学反应得到的,而生物乙醇则是通过将纤维素等生物质转化为乙醇得到的。
3. 气态生物质能源
气态生物质能源是指将生物质通过生物质气化技术转化为可燃气体
的过程。气态生物质能源可以应用于生活燃气、工业燃气和发电等领域。生物质气化技术具有高效、清洁、可再生的特点,对替代传统的
化石能源具有重要意义。
三、生物质能源的利用技术
1. 生物质燃烧技术
生物质燃烧技术是将生物质直接燃烧释放热能,用于采暖、发电和
工业加热等领域。生物质燃烧技术可以有效利用固体生物质能源,同
时减少大气污染物的排放。
生物质能技术的开发和利用
生物质能技术的开发和利用近年来,在能源日益紧张的形势下,人们开始寻找更为环保、可持续的能源替代品,其中生物质能成为了备受关注的一种。生物质能是指以生物质为原料进行转化而得到的能源,包括生物质直接燃烧、生物质气化、生物质液化等几种转化方式。这些技术的开发和利用有着重要的意义。
一、生物质直接燃烧技术
生物质直接燃烧技术是将生物质原料直接进行燃烧或者在燃烧器中进行燃烧,从而使产生的热能可以用于加热、发电等领域。该技术较为成熟,具有简便、效率高、安全等特点,大量应用于生活、工业和农业领域。
例如,我国在农村地区广泛采用生物质热水器,将秸秆、木屑等生物质燃烧产生的热能进行利用,为农村居民提供温水;工业领域则采用生物质锅炉,将棉秸、麦秸、锯末、废弃木材等作为燃料供暖或发电。
但生物质直接燃烧技术也存在诸多问题,如热效率不高、排放物对环境污染严重等。
二、生物质气化技术
生物质气化技术是将生物质作为原料,在氧化剂的作用下进行气化反应,将原料转化为高热值的气体,再对气体进行洁净化和利用。
生物质气化技术具有很高的能量利用效率,且产生的气体中不含硫化物和氮化物等污染物质,极大地降低了环境污染。此外,通过气化技术还可以将生物质燃料转换成可变质燃料,可以广泛应用于工业领域和供热领域,成为了生物质能技术中的重要发展方向。
三、生物质液化技术
生物质液化技术是将生物质原料加入催化剂中,在高温高压的条件下进行反应,将生物质转化为油气和炭质等产品,进而进行化学加工和利用。
生物质液化技术可制备出各类液态燃料、化工原料及有机肥料等重要产品。其中,生物质液体燃料因其清洁、可再生、低污染等特点越来越受到人们的重视,该技术正成为供汽油、柴油等传统燃料的新兴替代品。
生物质液化的基本原理
生物质液化的基本原理
生物质液化是一种将生物质分解成液体燃料的技术。其基本原理是通过热解、气化、液化等化学反应将生物质中的复杂有机物质(如纤维素、半纤维素和木质素)分解成较为简单的液态烃类或气态烃类物质。这些液态烃类或气态烃类物质可以作为生物柴油、乙醇、丁醇等液体燃料。
生物质液化的具体过程包括:生物质热解、气化、催化、升华和脱水等步骤。其中,生物质热解是指将生物质在高温下进行热分解,产生液体和气体。气化是指将生物质在加压和高温条件下进行气化反应,产生合成气。催化是利用催化剂促进生物质分解反应的进行。升华是指通过加热使生物质中的水分汽化,脱离生物质。脱水是指去除生物质中的水分。
通过生物质液化技术,可以将生物质制成高能量密度、易于储存、易于运输的液态燃料,可广泛应用于能源、化工、交通等领域。同时,生物质液化也是一种有效的生物质能利用方式,可以提高能源利用效率,减少对化石能源的依赖,具有重要的经济和环保意义。
生物质液化
在温度为280–380 °C,在亚临界水或近临界水中
目的
直接液化杰克松木材的锯末来生产高热值的重质油。
使用的催化剂为碱土金属及铁离子的化合物。
实验部分
一、材料
• 杰克松的锯屑 使用前,在105℃下干燥 24h。松木样品的近似和最 终分析结果,还有主要无机 成分见表1。
二、液化过程
• 爆破系统如图1所示。 • 反应器中:木材样品1.0g,蒸馏水 10ml,催化剂用量为样品质量的5%, 有试剂级的FeSO4 · 7H2O, Ca(OH)2,Ba(OH)2。 • 反应器严格密封,超声波浴20min, 反复的抽真空和填充N2。最后,加 压至2 Mpa。反应器由机械振动筛 (100 rpm)支撑,在流化沙浴中快 速加热,到所需的时间后,从沙浴 中移除反应器,迅速置于冷水中停 止反应。 • 重复2到3次,误差<10%。
简介
• 相对于化石燃料的储备日趋枯竭,开发生 物能源和发展生物精炼技术,已经引起的 世界性的关注。
生物质
间接气化、生物工程、直接液化
液体燃料和化学品
• 与间接液化和生物方法相比,将生物质原 料直接液化为油,其技术路线更简单。
直接液化
快速热解
高压直接液化
•将干的生物质原料在惰性
气体中直接加热到4001000℃。
•
反应温度和催化剂的影响
• • HO(20-45%的产量)的形成 远远大于WSO(5-25%的产 量),无论是否使用催化剂。 在300°C以下,(气体+水) 的产率相对较低,约20-40%; 在较高的温度,急剧增加至3070%; 无催化剂进行液化,随温度从 280升高到300°C,HO及 WSO的产率增加,而(气体+ 水)的产率略有下降;300℃ 以上,HO和WSO的产率平稳 或者略有下降,而(气体+水) 的形成持续地增加。
生物质能转化技术及其应用
生物质能转化技术及其应用
随着环境污染和能源危机的日益严重,人们开始寻找新的能源来源来保障未来的能源供应和环境可持续发展。生物质能转化技术作为一种新型的能源开发手段在近年来得到了广泛的关注和研究。本文将对生物质能转化技术及其应用进行探讨。
一、生物质能转化技术的定义
生物质能转化技术是一种利用生物质能量,将其转化为可用能源的一种过程。生物质能转化技术主要包括燃烧、气化、液化、生物化学转化等多种技术手段。生物质能转化技术可以将生物质能量转化为电能、热能和生物燃料等多种能源形式,具有很高的能源利用效益和环境保护效益。
二、生物质能转化技术的应用
生物质能转化技术在能源领域的应用越来越广泛,展现出了巨大的潜力和优势。
1、生物质燃烧
生物质燃烧是将生物质能转化为热能的一种技术手段,在农村地区应用较为广泛。生物质燃烧技术可以用于取暖、热水供应、生物质锅炉等多种场合。此外,生物质燃烧还可直接用于发电,形成生物质发电和生物质热电联产等多种模式。
2、生物质气化
生物质气化是将生物质能转化为可燃性气体的一种技术手段。生物质气化技术可以将生物质转化为氢气、甲烷等多种气体,可广泛应用于燃料电池等领域,具有很高的开发和利用价值。
3、生物质液化
生物质液化是将生物质能转化为液态燃料的一种技术手段,可将生物质转化为生物柴油、生物燃料油等多种液态燃料。生物质液化技术可应用于交通运输、航空航天、海工等领域,具有很高的市场潜力和发展前景。
4、生物化学转化
生物化学转化是将生物质能通过生物化学反应转化为有机物的一种技术手段。生物化学转化技术主要应用于生物制药、生物能源、生物催化等领域,具有很高的开发和利用价值。
生物质的液化技术和应用
生物质的液化技术和应用
随着环保理念在人们的日常生活中得到越来越广泛的关注,生物质作为一种可再生能源越来越受到重视。而生物质的液化技术是其中较为重要的一项科技,它可以将固体的生物质转化为液态的能源,为实现能源的可持续利用提供了广阔的空间。
一、生物质液化技术的基本原理
生物质液化是利用热力学的方法将生物质高温快速分解,获得液态气体和液体化合物。生物质液化的基本原理是:在高温的条件下,生物质分子内部的化学键开始断裂,并在高温下快速分解成多种气体和液态化合物,比如甲醇、醚、酮、烯烃等。这些液态产品可以作为一种清洁的燃料,应用于热力发电、燃料电池等领域,能够有效地减少有害气体排放,使生物质资源得到更加充分的利用。
二、生物质液化技术的应用领域
生物质液化技术的应用领域非常广泛,其中,液态燃料的应用是其中的重要方向,可以替代传统的石油燃料。生物质液化可以
生产多种化学品,比如生物质甲醇、它可以被用于制药、染料、
涂料等行业。此外,生物质液化还可以生产生物质炭,可应用于
工业、农业、牧业中。
①生产液态燃料
生物质液化技术可以转化多种生物质废弃物成为液态燃料,因
此可以应用于热电厂等工业生产领域。生物质液化技术不仅具有
清洁能源的特性,而且还可以充分利用废弃物,具有可持续性等
优点。
②生产生物质甲醇
生物质液化可以生产甲醇,而生物质甲醇是与石油甲醇同样的
特性,用途非常广泛,比如可以用于制造化肥、染料、涂料等等。
③生产生物质炭
生物质液化技术可以生产生物质炭,这种炭是在高温下被热解
而成的,可以用于工业、农业、牧业中,比如可以作为土壤改良剂、床上填料、除臭材料等。
生物质资源转化与利用第四章生物质液化技术-2023年学习资料
c.新生成的羰基和甲酸根反应,被还原成相应的醇-OH-H2C-CH +H2>H2C-CH+OH-d.氢氧根 多余的CO反应又生成甲酸根离子-6
2碱金属盐作催化剂的反应体系的直接液化机理-在催化剂的作用下,有机大分子经由脱氢、脱水、脱氧和-脱羰基反应 降解为小分子化合物。-这些小分子具有极高的活性,会立即通过缩聚、环化和聚-合等反应再生成新的化合物。-Ru sel等发现,在碱溶液中对纤维素进行热化学转化时有芳-香化合物生成。他们认为这些芳香化合物是纤维素降解后成的中间体经缩聚和环化反应转化而来。-Yu等在纤维素的溶剂解实验中发现,当温度升至220oC时,-苯氧基化 物的烷氧基化合物得以生成。继续升温会使得-含苯氧基的中间产物分解为羟甲基糠醛和苯酚,进一步升-温至302C 使羟甲基糠醛重新聚合成大分子量的产物。-7
ຫໍສະໝຸດ Baidu
生物质预处理〉反应器〉高压分离-产品油☐-精制-低压分离-HTU过程示意图-水与有机溶剂相比,成本较低,以 为溶剂的HTU过程-具有工业化应用前景。-17
酚类物质-醇类物质-低压(常压直接液化-环碳酸酯类物质-超临界流体丁高压直接液化-何为超临界态?-18
1以酚类物质为溶剂的直接液化-研究最多、发展历史最长的直接液化技术-苯酚、杂酚油、四氢萘、邻环己基苯酚-O -催化剂-硫酸、盐酸、磷酸、草酸-最主要的溶剂和催化剂为苯酚和硫酸-19
生物质能的用途
生物质能的用途
生物质能是指利用生物质资源进行能源转化的过程,是一种可再生能源。生物质能的用途广泛,可以应用于能源供应、热力生产、化工工艺等多个领域。本文将从生物质能的利用方式和应用场景两个方面介绍生物质能的用途。
一、生物质能的利用方式
生物质能的利用方式主要包括直接燃烧、发酵、气化和液化等。这些方式可以根据不同的需求和资源特点选择合适的利用方式。
1. 直接燃烧:将生物质直接作为燃料进行燃烧,释放出热能。这种方式适用于家庭取暖、生活燃料和工业生产中的热力供应。例如,生物质颗粒燃料可以替代传统的煤炭或天然气,用于锅炉燃烧,发电厂等。
2. 发酵:将生物质中的可发酵物质转化为生物燃气或生物醇。这种方式适用于生物质废弃物的处理和能源生产。例如,利用生物质废弃物进行厌氧发酵可以产生甲烷,用于燃气发电或替代天然气。
3. 气化:通过高温和缺氧条件下将生物质转化为合成气。这种方式适用于生物质的高效能源转化和化学品生产。例如,生物质气化可以产生合成气,用于合成燃料、化学品和材料。
4. 液化:将生物质转化为液体燃料,如生物柴油和生物乙醇。这种
方式适用于交通运输和替代石油燃料。例如,生物质液化可以生产生物柴油,用于柴油车辆和机械设备。
二、生物质能的应用场景
生物质能的应用场景广泛,涵盖了能源供应、热力生产、化工工艺等多个领域。以下是几个典型的应用场景。
1. 生物质能发电:利用生物质能源发电是一种可持续、环保的能源供应方式。生物质能发电可以替代传统的化石能源发电,减少温室气体排放。在一些地区,生物质能发电已经成为主要的电力供应方式。
生物质能的利用技术
生物质能的利用技术
生物质是一种广泛存在于自然界中的有机物,包括植物、动物
和微生物等的遗体、排泄物、废弃物以及其它有机物。生物质能
是一种绿色可再生的能源,以其低碳、环保的特点备受关注。本
文将介绍几种生物质能的利用技术。
一、生物质热能利用
生物质热能利用是指利用直接和间接的方式将生物质转化为热能。直接方式是指将生物质直接燃烧产生热能,如火炉、锅炉等;间接方式是指将生物质转化为气体或液体后再燃烧产生热能,如
气化炉、生物质沸腾炉等。
生物质热能利用技术有很广泛的应用,如建筑供暖、热水供应、工业生产等领域。在我国,农村的炊事用燃料很大程度上还是以
生物质为主。同时,生物质热能也是一种很好的发电方式,可以
解决农村和偏远地区供电问题。
二、生物质气化技术
生物质气化技术是指将生物质转化为气态燃料的过程,通过进行部分氧化或干馏,使生物质颗粒、块状、纤维状的原料向气态烟气等化学反应的过程,从而生成气态燃料,常常产生的产品是合成气。
合成气适用于工业生产,如有机合成、石油加氢等领域。合成气也可以用于内燃机发电、热水供应等领域。此外,通过进一步的处理,合成气还可以制备出各种化学药品,如甲醇、氢气等。
三、生物质液化技术
生物质液化技术是指将生物质转化为液体燃料,如生物柴油、生物乙醇等。这种方法在能源开发方面具有重要的意义,它可以解决一些重要的能源问题。例如,我国作为一个发展中国家,缺乏化石燃料的强大资源支持,但却拥有丰富的生物质资源。生物质液化技术的开发,就可以为我国提供更多的可再生能源,保障国家能源安全。
生物柴油是一种清洁燃料,它具有高燃烧效率、低排放、无毒害等优点,被看作是传统石油燃料的最佳替代品。生物乙醇是一
生物质能的气化和液化技术
生物质能的气化和液化技术生物质能是一种可再生的绿色能源,指的是来自动植物和有机废弃物的能源。随着全球对环保和可再生能源的追求,生物质能的气化和液化技术日益成为了发展的热点。
一、生物质能的气化技术
气化技术是将生物质固体转化为可燃气体的一种技术。相较于直接燃烧生物质,在气化过程中生成的气体更加干净,对环境的污染更少。生物质气化技术主要分为固定床气化技术、流化床气化技术和炉膛底部喷嘴气化技术三种。
固定床气化技术将生物质研磨成小颗粒或细末,使其通过加热处理后在氧气或水蒸气的作用下产生可燃气体。流化床气化技术在高速气流作用下,使生物质展开并在氧气或水蒸气的作用下进行气化。炉膛底部喷嘴气化技术则是将生物质放入密闭炉膛中,上部加热,底部喷入大量氧气,使生物质在高温下气化产生可燃气体。
二、生物质能的液化技术
液化技术是将固态生物质转化为液态燃料的一种技术。液化后
的生物质能够直接应用于燃料电池或发动机中,具有更高的能源
使用效率。生物质液化技术主要分为热解液化、催化液化和溶剂
液化三种。
热解液化技术是将生物质经高温热解制得液态产物,然后通过
分离、脱色等工艺进行加工。催化液化技术是在催化剂的作用下
将生物质转化为液态产物,催化剂可以选择钠、镁、钙等金属催
化剂或是贵金属催化剂。溶剂液化技术是在有机溶剂的作用下将
固态生物质转化为液态产物,常用的有机溶剂有丙酮、二甲醚等。
三、生物质能气化和液化技术的优缺点
气化技术和液化技术各有其优缺点。生物质气化技术具有占地
面积小、投资少、成本低和可替代性好等优点,但其需要清洗及
处理产物中的灰分和燃气。液化技术则可以高效利用生物质资源
生物质能的利用与开发技术
生物质能的利用与开发技术随着全球对于可再生能源的需求不断增加,生物质能的利用与开发技术已经成为了重要的研究领域之一。生物质能是指一切可生物降解的有机物,在生产过程中产生的废弃物和剩余物,以及种植和饲养过程中所得的各种植物和动物。
一、生物质能的利用方式
生物质能的利用方式主要分为直接燃烧、生物质发电、生物质热能利用等,其中最常见的是生物质发电。利用生物质发电,可大大减轻对环境的污染,提高了能源利用效率。
其次,生物质热能利用也是生物质能利用的的一种方式。如:木材、秸秆、饲料废弃物等,这些都是生物质资源,可以通过生物质热能利用进行回收利用,具有经济、环保和可持续等优点。
二、生物质能开发技术的应用
1. 生物质颗粒化技术
生物质颗粒化是废弃物、剩余物和余热利用的有效途径。生物质颗粒化后,便于储存和运输,使生物质能的利用变得更为高效和方便。
2. 生物质气化技术
生物质气化技术是生物质转化为可用能源的一种有效方法。利用这一技术,可以将废弃物、剩余物和植物秸秆等转化为合适的燃料,大大提高了燃料的利用效率。
3. 生物质材料的利用
生物质材料的利用是一种将废弃物转化为有效能源的方法。比如:生物质颗粒,可用作燃料,生物质植物油可用于生产各种化合物,也可以作为生物燃料使用,具有较为广泛的利用范围。
4. 生物质液化技术
生物质液化技术是生物质转化为液体燃料的一种非常有效方法。利用这一技术,可以将废弃物、剩余物和秸秆等转化为合适的燃料,并得到高质量的液体燃料。
三、生物质能的发展前景
随着全球资源的日益枯竭,对可再生能源的需求不断增加,生
生物质能的利用和发展
生物质能的利用和发展
随着环境保护意识的提高,人们越来越注重新能源的开发和利用。生物质能作为一种可持续的能源,受到了越来越多的关注和研究。本文将重点讨论生物质能的概念、利用方式、优点等内容,并对其发展前景进行预测。
一、生物质能的概念
生物质能是指以动植物及其代谢物、农林废弃物、城市垃圾等为原料,通过一系列的化学、物理或生物转化过程,转化为热能、电能,以及液体和气体燃料等能源形态,用于人类生产和生活的一种可再生能源。
二、生物质能的利用方式
1、直接燃烧
直接燃烧是生物质能最常见的利用方式。例如生物质燃料锅炉,将生物质原料直接燃烧,产生蒸汽或热水,以供暖、热水等
用途。这种方式的优点是成本低廉且易于实现,但是存在燃烧排放污染物等问题。
2、生物质液化
生物质液化指将生物质转化为液体燃料。例如生物柴油和生物乙醇。液化后的生物质面向广泛,不仅可以用于燃料,还可以用于化工原料等用途。
3、生物质气化
生物质气化是指将生物质经过高温、高压和缺氧的条件下,转化为能源气体。例如生物质气化为生产生物气,它可以替代天然气等用途。生物质气化的优点是可以产生多种气体组成,适用于多种用途。
4、生物质焚烧
生物质焚烧指将生物质废弃物处理后,将其直接燃烧。这种方式可以将废弃物处理掉,同时产生热能。
三、生物质能的优点
1、环保
生物质能的主要来源是废弃物、农林废弃物等,其生产和利用对环境的影响极小,不会对环境造成污染,具有明显的环保优势。
2、可再生
生物质能的原料主要来自植物、动物等生物体,是一种可以再生的能源,不会像化石能源一样消耗殆尽。
生物质炼制技术
生物质炼制技术
生物质炼制技术是一种利用生物质资源转化为能源、化学品和材料的综合性技术。这种技术具有降低碳排放、提高能源效率、促进可持续发展的优点。本文将介绍生物质炼制技术的主要方面,包括生物质破碎技术、生物质水解技术、生物质发酵技术、生物质热解技术、生物质气化技术、生物质液化技术和生物质压缩技术。
1.生物质破碎技术
生物质破碎技术是生物质炼制技术的第一步。破碎是将生物质原料破碎成小块或粉末,以方便后续的加工和处理。生物质破碎技术主要有机械破碎、化学破碎和生物破碎等。机械破碎通过机械力将生物质原料破碎成小块或粉末,具有操作简单、效率高的优点。化学破碎通过化学反应使生物质原料软化、降解,从而更容易破碎,但化学试剂的用量和成本较高。生物破碎是利用微生物或酶使生物质原料软化、降解,从而实现破碎,具有环保性和可持续性的优点。
2.生物质水解技术
生物质水解技术是指利用水解反应将生物质原料转化为单糖、有机酸等化合物。水解反应可以将生物质原料中的纤维素、半纤维素和木质素等分解为可溶性物质,从而方便后续的发酵或燃烧等处理。生物质水解技术主要有酸水解、碱水解和酶水解等。酸水解使用酸作为催化剂,具有反应速度快、产物纯度高的优点,但酸的使用量较大,腐蚀性较强。碱水解使用碱作为催化剂,具有反应速度快、产物纯度高等优点,但碱的使用量较大,易造成环境污染。酶水解使用酶作为
催化剂,具有反应条件温和、产物纯度高、环保性好的优点,但酶的生产成本较高。
3.生物质发酵技术
生物质发酵技术是指利用微生物将生物质原料转化为发酵液或菌体等的过程。发酵过程中,微生物分解生物质原料中的有机物,产生酒精、二氧化碳和其他有机酸等物质。根据发酵过程中是否需要氧气,生物质发酵技术可分为有氧发酵和无氧发酵。有氧发酵需要提供氧气,主要用于生产酒精和其他有机酸等物质;无氧发酵不需要提供氧气,主要用于生产甲烷和其他气体等能源物质。
生物质成型工艺
生物质成型工艺
1.生物质颗粒化工艺:生物质颗粒化是将生物质原料经过粉碎、干燥和压制成颗粒状的固态燃料。这种工艺通常由物料预处理、粉碎细碎、干燥、成型和冷却等环节组成。在生物质颗粒化过程中,通过控制热和压力的条件,使纤维素和木质素等主要成分发生物理和化学改变,提高生物质颗粒的燃烧性能和稳定性,提高生物质能源利用效率。
2.生物质液化工艺:生物质液化是将生物质原料在高温、高压、催化剂的作用下转化为液体燃料的过程。这种工艺可以分为生物质热液化和生物质气化液化两种方式。生物质热液化将生物质与催化剂一起在高温高压条件下反应,生成液体产品。而生物质气化液化则是将生物质气化生成的气体通过升温降压等操作得到液体产品。生物质液化工艺可以得到高能量密度、易于储运的液体燃料,如生物柴油、生物酒精等。
3.生物质气化工艺:生物质气化是将生物质原料在高温、缺氧或氧气限制的条件下转化为可燃气体的过程。在生物质气化过程中,生物质原料经过干燥、升温和气化反应等步骤,产生可燃气体,其中包括可燃气体主要组分(如一氧化碳、氢气和甲烷)以及一些非可燃气体(如二氧化碳和氮气)。生物质气化工艺可以得到清洁高效的燃气,可用于发电、加热和合成化学品等领域。
4.生物质焚烧工艺:生物质焚烧是将生物质直接燃烧产生的热能用于热能供应或发电的过程。生物质焚烧工艺主要包括燃
烧设备(如锅炉、炉窑等)和气体净化系统。生物质经过预处
理和破碎后,进入燃烧设备燃烧,产生高温高压的热气体,通
过锅炉中的热交换将热能转化为蒸汽或热水,用于供暖或发电。生物质焚烧工艺具有资源化利用、减少污染排放的优点。
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•可以生产热值更高的油 和一系列的化学品。包括
香兰素,酚,醛和有机酸
等。 •以有机物,如蒽油、醇 为溶剂的。 •高压水在生物质直接液 化中有许多优点。
•热解油包含较多的氧/水
成分,因此,热值低,具 有强酸性和腐蚀性。
定义:压力大于1Mpa,温度在200—350℃之间 的液态水。
特点:环保的绿色溶剂;介电常数较低,氢键较
高压水
少,结合较弱,等温可压缩性较高,溶解有机化 合物的能力更强;电离常数大,具备酸、碱催化 功能; 能有效促进离子、极性非离子和自由基的 反应;使原材料干燥的高能耗降低。
定义:一种高于其临界温度374℃和高于其
临界压力22兆帕的高压水。
超临界水 SCW
特点:环保、经济成本低;具有独特的运输 性质:气体扩散系数和液体密度;溶解能力 强,可以与油等物质混合,具有较广泛的融 合能力;提供一个单相的反应环境,避免了 中间相的过度;具有极强的氧化能力;
图3
•
反应温度和催化剂的影响
• • • 在整个温度范围内,催化剂的作用是: 促进HO及(气体+水)的形成,抑制 WSO。 所以催化剂都能促进HO的形成,一个 例外,5 wt % FeSO4在温度高于 340℃会有抑制作用。 在340℃以下的低温,所有催化剂都有 较高的活性,活性比较:Ba(OH)2 > Ca(OH)2 > FeSO4。无催化剂时, HO产物的得率为30%左右,加 Ba(OH)2后,提高到45%以上。 5wt%FeSO4的反常效果,可能由于 HO产物的开裂和脱水反应显著增强, 生成大量气体和水,在380℃时其得率 可以达到70%。说明5 wt % FeSO4可 作为生物质超临界水气化SCWG的既 廉价又有效的催化剂。
• 液体/固体产物的特点
反应时间的影响
• 在这两个温度,HO和 WSO的得率一般随反应 时间的增加而增加; WSO的得率在30分钟左 右趋于平稳; 用乙醇作为液化介质, 结果相同
• •
图2
反应时间的影响
• 在30分钟之前,在两个 温度下,SR的产率随着 时间的增加而降低;之 后,随着时间的增加而 增加;
图3
•
反应温度和催化剂的影响
• 除了FeSO4,其他情况, 在280-340℃出现峰值, 接着迅速降低。
• 开裂反应、脱水反应、 缩合反应
图4
反应温度和催化剂的影响
• 5wt% Ba(OH)2或FeSO4作为 催化剂,SR得率随着温度升高 而单调递减;添加5 wt % FeSO4,可达到极低的SR得率, 说明生物质几乎100%转化。 • Ca(OH)2的效果:不同的趋势, 灰分和无催化剂固体残余刚开 始降低,300℃之后上升。 • 在300-380℃范围,液体有机物 产物得率降低,伴随灰分和无 催化剂固体残余增大。
图6
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液体/固体产物的特点
• 检测到的所有340℃SR都 是纤维素(200)、无定形 碳(002)和乱层结构碳 (002)。 加催化剂(尤其是 FeSO4)的SR表现出较 强的乱层碳的衍射线,
图7
•
结论
• HO和WSO的产率随着反应时间的增加而增加。SR的 产率在前30min随着反应时间减少,但是时间增加到 60min时,SR的产率增加,这表明气体和液体在延长 的反应时间内发生了聚合和冷凝。
•
反应温度和催化剂的影响
• • HO(20-45%的产量)的形成 远远大于WSO(5-25%的产 量),无论是否使用催化剂。 在300°C以下,(气体+水) 的产率相对较低,约20-40%; 在较高的温度,急剧增加至3070%; 无催化剂进行液化,随温度从 280升高到300°C,HO及 WSO的产率增加,而(气体+ 水)的产率略有下降;300℃ 以上,HO和WSO的产率平稳 或者略有下降,而(气体+水) 的形成持续地增加。
在亚/近临界水中直接液化木 质生物质来生产高热值的重油
报告人:
摘 要
简 介
实验部分
结果与讨论 结 论
摘要
• 在280-380℃时,在近临界水中直接液化木
质生物质; • 可获得热量值为30-35MJ/kg的重油,热值为 19-25MJ/kg的水溶性油; • 添加催化剂(碱土金属和铁离子)有利于重油 的形成; • GC/MS 测量,证实了重油中主要含有羧酸, 酚类化合物及其衍生物,和长链烷烃。
液体/固体产物的特点
• 松木粉:在2θ=14.6°, 16.3° 及 22.2°出现3个峰,典型的 纤维素I。 280℃SR的这三个峰减弱,但 出现了两个新峰,在2θ =24.6° 和 26.2°。 随着温度上升,纤维素的 (11(-)0),(110),(200) 晶面衍射线降低,C(002)衍射 线强度增大。 这些发现表明,木质纤维素更 大的转化成液体/气体/碳产品。
图5
反应温度和催化剂的影响
• 结论:在液化过程中,木质纤维素固体发生溶剂 分解及热解生成液体产物,与,开裂和缩合反应 生成炭/焦炭,相互竞争。 • 添加Ba(OH)2和FeSO4,前者反应支配后者。其 结果是SR得率单调递减。不加催化剂或添加 Ca(OH)2则相反。
液体/固体产物的特点
表2 粗木粉及液体产物(340℃,30min)的元素成分
• 在280-340℃ ,HO和WSO的产率和液体有机物 (HO+WSO)的总产率达到高峰,然而气体和水的总 产率随温度的升高呈线性增加。 • 所有催化剂(如 Ba(OH)2, Ca(OH)2, 和FeSO4)都能 加快生物质的转化,并促进重油,水和气体的形成, 但在整个整个测试温度范围内抑制WSO的生成。 • 在重油生成时,催化剂的优先顺序为 Ba(OH)2 > Ca(OH)2> FeSO4。
初始SR形成的减少是由 于木质纤维素材料转化 为液体产品的增加,而 后来SR形成的增加主要 是由于气态中间体/产物 的逆行/缩合。
图2
•
反应时间的影响
•
•
在这两个的温度和在15-60的范围内任一停留时 间,HO形成(20-40%的产率)比WSO(5〜 15%的产率)更大。
石油产量强烈地依赖于温度:从300℃(亚临界 水)到380℃(超临界水),随着温度的升高, HO和WSO的产量显著降低。在超临界水 (380℃),液体产物的产率降低是由于液体产 物经过异构化,脱水,碎片化和缩合反应,开 裂为气体和炭/焦炭。也说明:气+水)产量在 380℃下均远高于300℃, 因此,在应用于生物质直接液化,亚临界水 (300 ℃ )优于超临界水(380 ℃ )。
简介
• 相对于化石燃料的储备日趋枯竭,开发生 物能源和发展生物精炼技术,已经引起的 世界性的关注。
生物质
间接气化、生物工程、直接液化
液体燃料和化学品
• 与间接液化和生物方法相比,将生物质原 料直接液化为油,其技术路线更简单。
直接液化
快速热解
高压直接液化
•将干的生物质原料在惰性
气体中直接加热到4001000℃。
在温度为280–380 °C,在亚临界水或近临界水中
目的பைடு நூலகம்
直接液化杰克松木材的锯末来生产高热值的重质油。
使用的催化剂为碱土金属及铁离子的化合物。
实验部分
一、材料
• 杰克松的锯屑 使用前,在105℃下干燥 24h。松木样品的近似和最 终分析结果,还有主要无机 成分见表1。
二、液化过程
• 爆破系统如图1所示。 • 反应器中:木材样品1.0g,蒸馏水 10ml,催化剂用量为样品质量的5%, 有试剂级的FeSO4 · 7H2O, Ca(OH)2,Ba(OH)2。 • 反应器严格密封,超声波浴20min, 反复的抽真空和填充N2。最后,加 压至2 Mpa。反应器由机械振动筛 (100 rpm)支撑,在流化沙浴中快 速加热,到所需的时间后,从沙浴 中移除反应器,迅速置于冷水中停 止反应。 • 重复2到3次,误差<10%。
Thank You!
(1)木质纤维素材料在液化前和液化过程中的金属阳离子交换;
(2)催化剂与酸性物质及液化过程中产生的CO2发生反应,使其化学 结构发生了转变; (3)反应后是否进行中和操作。
• • • •
WSO的产率=WSO的质量/添加生物质的干燥的有机物质量 HO的产率=HO的质量/添加生物质的干燥的有机物质量 SR的产率=SR的质量/添加生物质的干燥的有机物质量 (水+气体) 的产率=100wt%- WSO的产率- HO的产率- SR的产率
结论
• FeSO4是生物质超临界水气化的有效的催化剂。在 380℃时,当有5%de FeSO4存在时液化30min,气体 和水的产率时70%。 • 通过HO的气相色谱和质谱分析发现,其主要成分是羧 酸,酚类化合物及其衍生物。 • SR的XRD证明,用到的催化剂在液化过程中能有效地 催化碳的结晶化和石墨化,导致最终催化剂基固体残 留物中结晶碳的增加。
三、反应产物的分离
固体、 蒸馏水 5号滤纸 100ml 液体
1号滤液 蒸发 WSO (水、水溶性有机物) 固体、不溶性有机物
超声 30min 5号滤纸
2号滤液(丙酮、 蒸发 HO 丙酮溶解物)
烧杯
固体残留物(未反应的样 品、焦炭、灰分、催化剂)
105℃
反应器
100ml 丙 酮
SR
• 金属离子分离的影响因素:
四、表征
• CEC (SCP)240-XA 元素分析仪测定油(WSO和HO)的 基本元素; • GC/MS 分析HO; • 2002升级版的NIST 98 MS library鉴定重油中的化合物; • XRD来检查液化过程中木材样品的结晶形式的改变。
结果与讨论
• 反应时间的影响
• 反应温度和催化剂的影响