预应力管桩施工质量论文

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浅谈预应力管桩施工常见的质量问题及防治

浅谈预应力管桩施工常见的质量问题及

防治

摘要：高强型预应力管桩，简称PHC预应力管桩，是一种使用先张法和离心

成型技术加工生产而成的空腹圆筒型细长砼预制件，一般的抗压强度达到了C80，由于具备施工简单、工效快、桩体质量容易保证、单桩承载力高，耐久性好、施

工成本低等优点，在国内获得了广泛使用，发展迅猛。不过，由于施工过程中可

能存在大型机械行走碾压、施工顺序不当、挤土效应、桩身土开挖方法不合理、

施工人员工艺认知过低等诸多因素，容易导致桩身倾斜断裂、桩位偏差、沉桩达

不到设计要求等各种工程质量问题。在工程建设过程中出现的质量问题，将会给

工程的安全及质量留下隐患，不但造成工期拖延、工程造价增加，严重引起重大

事故，因此我们需要对预应力管桩的质量问题的原因和防治方法进一步进行分析

并总结。

关键词：预应力；施工；防治

1 预应力管桩构造

预应力混凝土管桩属于挤土桩，是有良好抗弯、抗压性能的受力杆件。其构

造形式为空腹圆筒形桩身、端头板等。预应力管桩外径常见在400~800mm，壁厚

60~130mm。600mm管径的PHC预应力管桩，承载能力达到约2500~3200KN，能适

应于高层和超高层建筑地基的使用要求。

2 预应力承载力特性

预应力管桩基础按其桩头形状可以分十字型、圆锥型和开口型三种。前面两

者都是封闭的，封闭桩头的预应力管桩具有相似于一般混凝土桩的承载力，其承

载力一般包括了桩周的侧向摩擦力和桩端的端部反力。开口型预应力管桩，当沉

桩完成后，其底面约有三分之一的内腹被填充，这样降低了排土的压力，其内腹

土为预应力管桩内的摩擦力提供了较好的缓冲，也因此提高了预应力管桩的承载

预应力管桩在地基施工过程中质量控制及缺陷处理研究

预应力管桩在地基施工过程中质量控制

及缺陷处理研究

摘要：预应力管桩地基施工技术是一种非常有效的地基施工技术，具有承载

力强、施工速度快等优点，将其应用在水利地基工程施工中不仅可以加快地基工

程施工进度，而且还可以减少施工质量问题发生，保证地基工程施工质量。本文

对水利施工中预应力管桩地基处理技术及质量控制进行分析。

关键词：水利施工；预应力管桩；地基处理技术

1预应力管桩原理及特点

预应力管桩是由预应力技术和离心成管技术相结合而产生的，按照预应力张

拉工艺可以将预应力管桩分为后张法预应力臂桩和先张法预应力管桩，后张法预

应力管桩也被称为大直径预应力管桩，桩身采用的是后张法预应力工艺和离心一

碾压一振动两者的复合而形成的。先张法预应力管桩采用的是先张法预应力工艺

以及离心成型制成的一种空心圆筒体细长混凝土预制构件，主要包括桩身、预应

力钢筋、箍筋、端头板以及钢套箍等部分组成。在一般的工程项目中，经常采用

地表建造的浅基础，遇到地基土是比较厚的软土层，而且建筑物荷载较大或者对

变形以及稳定性的要求比较高之时，常采用深基础的形式就是桩基础，桩基础通

常是由桩顶承台将若干根桩联成一体，然后将上部结构传来的荷载传递给桩周土

或传递给端承桩。

与其它的桩型相比，预应力管桩主要具备以下几个特点：①拥有稳定可靠的

质量。预应力管桩是专业的厂家生产的，并采用了先进的技术工艺，使混凝土经

过离心脱水后密实成型，经过常压和高压这两次蒸汽养护而制成的一种细长空心

等截面预制的混凝土构件，而且是在专业的工厂的流水线上预制生产的，严格控

制施工质量，产品质量非常稳定可靠。②抗弯以及抗拉的性能比较好。因为预应

预应力管桩施工质量事故的分析及处理措施

摘要：本文主要针对预应力管桩施工质量事故的分析及处理措施展开了探讨，

通过结合具体的工程实例，对施工状况和问题原因作了系统的分析，并给出了相

应有效的处理方案和措施，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。

关键词：预应力管桩；质量事故；处理方案

预应力管桩具有着承载力高、单位承载力造价低、施工速度快、工期短、监

理难度小、检测方便等特点，在施工中被广泛运用。但是在实际的施工过程中，

预应力管桩的建设也存在着一定的质量事故，对整体的工程施工有着极大的影响。因此，为了预应力管桩的施工质量和安全，我们就需要认真分析施工事故的原因，并采取有效的处理措施防治和及时控制。

1 工程概况

某住宅楼工程，15栋小高层均为18层框剪结构，1层地下室，建筑面积约为18000m2，桩基础，单桩最大荷载约为1400kN。基础采用PHC500A（100）预应

力管桩，管桩以⑥层黏土层作为桩端持力层，有效桩长为16～34m，总桩数为4551根。桩顶标高为－6.650m。打桩机械选用GZY－600静压桩机一台和DD－

6.3锤击桩机二台，卸桩选用160kN汽车吊。本文所述的为2012年开工的7号楼

工程，建筑高度55.27m，共173根桩。现场实际桩布置及推进路线如图1，数字

为每根桩的打桩序列，由于场地西面和北面有建筑物、道路等设施，打桩顺序基

本从西北面向东南面行进。场地各土层的物理力学参数见表1。

注：箭头为打桩推进的方向和路线；1～173为桩编号。

图1 打桩顺序

表1 场地土层物理力学参数

2 预应力管桩施工状况

浅谈预应力空心方桩施工质量问题和预防措施

1. 引言

1.1 背景介绍

预应力空心方桩是一种在工程施工中常见的材料，具有承载能力强、施工方便、使用寿命长等优点。在实际施工中，预应力空心方桩

的质量问题时有发生，严重影响着工程的安全和持久性。对预应力空

心方桩的施工质量问题进行深入分析和预防措施的研究显得尤为重

要。

当前，预应力空心方桩的施工质量问题主要表现在施工工艺不规范、材料质量不达标、设备设施不完善等方面。这些问题严重影响了

工程的安全性和可靠性，给工程建设带来了不小的风险隐患。

为了解决预应力空心方桩施工质量问题，需要采取一系列的预防

措施，包括加强施工管理、提高施工技术水平、严格材料质量检验等。只有通过严格控制施工过程中的各个环节，才能有效预防和解决预应

力空心方桩施工质量问题，确保工程的安全和可靠性。

1.2 问题提出

1. 预应力空心方桩施工质量问题的原因是什么？在施工过程中可

能出现哪些质量问题？

2. 目前预应力空心方桩施工中存在哪些现实的质量管理不足，导

致质量问题频发？

3. 预应力空心方桩施工质量问题对工程的影响有哪些？如何避免

此类问题对工程建设造成的损失和危害？

4. 预应力空心方桩施工质量问题的解决需要采取哪些措施？如何

加强对施工质量的监督管理，降低质量风险？

通过对以上问题的深入探讨和分析，可以更好地认识预应力空心

方桩施工质量问题的重要性和紧迫性，为未来在工程建设过程中更好

地预防和解决质量问题提供有益的参考和借鉴。

2. 正文

2.1 浅谈浅谈预应力空心方桩施工质量问题

浅谈预应力空心方桩施工质量问题是一个非常重要的话题，它直

预应力管桩施工不合格造成的常见问题及处理方法

预应力管桩施工不合格造成的常见问题

及处理方法

摘要：预应力管桩施工中或桩已施工完后在软土地基开挖土方时不注意质量管控，容易发生桩身倾斜、偏位、桩身出现裂缝导致完整性为Ⅲ、Ⅳ类桩时的处理方法，该方法同样适用于其他预制桩。笔者根据自己二十多年的设计经验，对预应力管桩施工不合格造成的常见问题及处理方法进行了总结，并举例介绍中山某18层建筑由于在软土地基上开挖地下室土方时导致已施打完毕的管桩偏位、倾斜和断桩的处理方法。

关键词：桩偏位；桩倾斜；桩身完整性；桩身缺陷

引言：高强预应力混凝土管桩由于具有桩身强度高、耐打（或耐压）性好、施工工期短、综合造价低、成桩质量可靠等优点，在广东省内以及全国各地得到广泛应用。通常的项目中由于管桩数量较多，施工时质量管控措施存在误差，导致或多或少会出现管桩偏位、倾斜、桩身完整性等问题，需要设计人员对问题桩进行处理。

1.管桩偏位问题

1.1管桩偏位允许值限值

《预应力混凝土管桩技术标准》（JGJ/T 406-2017）[1]第7.2.1条、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）[2]第7.4.5条都分别对单桩台、两桩台及多桩承台的最外边桩、中间桩的允许偏差值限值作了有关规定。

1.2桩偏位处理方法

管桩偏位如果超过《桩基规范》[2]和《管桩技术标准》[1]的限值，则必须由设计人进行复核，并根据管桩不同的偏位方向采取不同的处理方式：

（1）单桩承台和两桩承台发生平面外偏位（即垂直两桩连线方向偏位），此时可通过增加通过承台上柱位的地梁或增大原有地梁的方法来分担由于桩偏位而产生的附加弯矩。这种处理较为简单方便。

预应力混凝土管桩施工质量监理论文

预应力混凝土管桩施工质量监理探讨摘要:本文主要从施工前、施工中、施工后3方面阐述了桥梁预应力混凝土管桩监理过程及其要点,为保证预应力混凝土管桩施工质量达标提供有益的参考。关键词:桥梁;预应力混凝土管桩;监理abstract: this article from the pre-construction, construction, construction in three aspects described bridge prestressed concrete pipe piles in supervision and its main points, and provide a useful reference to ensure the quality standards of prestressed concrete piles

construction.keywords: bridge; prestressed concrete pile; supervision

中图分类号：k928.78 文献标识码： a 文章编号：

预应力管桩与沉管灌注桩相比具有自身的优点:管桩工厂化生产、质量易于控制和检查,施工速度快,沉桩质量比灌注桩有保证(特别是软土地基,沉管灌注桩因挤土效应容易产生断桩),施工现

场噪音小、对环境污染小、振动小,对周围建筑物影响相对较小,因而在立交桥、城市高架桥中被广泛采用。预应力混凝土管桩是桥梁的基础之一,其施工质量直接关系着桥梁使用安全。但由于管桩基础是在地下施工,隐蔽性和技术性都很强,因此,必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。在预应力管桩的施工前和施工过程中,对其进行严格的质量监理,能极大地保证工程质量安全。

静压预应力管桩施工中常见质量问题及防治方法论文

静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治方法摘要：静压预应力管桩是现阶段使用较多的一种桩基础。本人根据设计施工方面的一些经验，探讨了静压预应力管桩施工中常见的质量问题，有针对性地提出了防治方法。

关键字：预应力管桩施工

abstract: static prestressed pipe pile is used as a kind of more pile foundation at present. according to the design and construction of my some experience, it explores the static prestressed pipe pile in construction of the common quality problem, and pertinently puts forward the control method.

key word: prestressed, pipe pile, construction

中图分类号：u443.15+7文献标识码：a文章编号：

前言：静压预应力管桩由于具备单桩承载力高；施工进度快；噪音小、污染少；穿越土层能力强；现场施工方便；质量好控制；桩身耗材较低、单桩造价低的特点，所以是现阶段使用较多的一种桩基础。根据一些现场设计经验，对预应力管桩在沉桩过程中异常情况谈谈自己的认识：

1.挤土效应和振动影响

原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长，使桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布

预应力管桩引孔施工造成的质量问题探析

安徽建筑预应力管桩引孔施工造成的质量问题探析

龚婷婷（安徽省建筑工程质量第二监督监测站，安徽合肥230031）

摘要：预应力管桩施工过程中，当遇到粘土层较厚或坚硬土层砂层，因其摩阻力较大，导致压桩力达到设计要求，但桩端未达到设计要求，持力层深度、桩长未达到设计要求，或挤土效应明显，为减少超孔隙水压力的影响，多采用引孔沉桩的方法。但如果引孔施

工方法控制不当会产生吊脚桩（引孔深度大于压桩深度）或桩身严重缺陷，给工程造成

质量安全隐患。文章例举某工程出现的因引孔产生的质量问题，对桩身出现严重的纵

向裂缝借助于低应变检测与孔内摄像检测进行综合研判。

关键词：预应力管桩；引孔；检测

作者简介：

龚婷婷（1992-），女，安徽合肥人，毕业于中国地质大学，大专。专业方向：建筑工程。中图分类号：TU473.1文献标识码：A 文章编号：1007-7359（2022）09-0101-02DOI:10.16330/ki.1007-7359.2022.09.0361概述预应力管桩施工过程中，当遇到粘土层较厚或坚硬土层砂层，因其摩阻力较大，导致压桩力达到设计要求，但桩端未达到设计要求，持力层深度、桩长未达到设计要求，或挤土效应明显，为减少超孔隙水压力的影响，多采用引孔沉桩的方法。其方法是先采用长螺旋钻机或旋挖钻机进行取土引孔再进行管桩压入施工，但是这种方法可能会出现“超引”（引孔深度大于桩入土深度）的情况导致桩端形成孔洞、缝隙，出现“吊脚”问题，存在质量安全隐患。本文对案例中出现的

吊脚问题和严重的桩身质量问题产生的原因进行了分析，并对桩身出现严重的纵向裂缝借助于低应变检测与孔内摄像检测进行综合研判。2案例分析2.1设计情况该工程设计采用预应力混凝土管桩，桩型为PHC 600AB 130，设计单桩承载力特征值为2300kN ，桩端持力层为④层强风化花岗岩，设计桩长为不小于6m ，设计总桩数110根。2.2地基条件描述①层素填土（Q4ml ）——灰褐色，杂色，稍湿～湿，松散状态，以黏性土组成为主，含大量植物根茎、有机质。该层性质较差，具有高压缩性，层厚0.20～6.00m ，层低标高26.06～34.43m 。②层黏土（Q3al+pl ）——黄褐、褐黄色、褐红色，硬塑状态，含大量铁锰质结核或氧化物及少量青灰色高岭土团块，切面光滑、有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内普遍分布。实测标准贯入试验锤击数一般为13～20击/30cm ，平均为16.8击/30cm 。此层土属于中等偏低压缩性土。层厚9.00～15.60m ，层低标高14.95～22.98m.③层全风化花岗岩（γ）——褐黄色、褐红色，密实状态，表部已风化成砂壤，钻机无水可钻进，含长石、石英、少量云母等，风化程度不一，厚度变化较大。实测标准贯入试验锤击数一般为41～59击/30cm ，平均为51.7击/30cm 。此层属于低压缩性全风化较软岩。层厚0.90～6.60m ，层底标高13.55～

浅谈先张法预应力混凝土管桩产品质量与施工质量控制要点

浅谈先张法预应力混凝土管桩产品质量

与施工质量控制要点

【摘要】先张法预应力混凝土管桩具有单桩承载力高、抗弯性能好、工厂集中预制、施工速度快等优越性，在国内已被广泛应用。为保证管桩施工完成后能够达到预期效果，本文作者结合自身工作经验，总结了管桩产品质量控制、现场施工质量控制、工后检测等环节的常见问题和质量控制要点。

【关键字】管桩；产品质量；施工质量；控制要点

0引言

先张法预应力混凝土管桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒等截面构件，运往现场后，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建（构）筑物的基础。这是一种新型的基桩，由于它的卓越性能，被广泛应用于建筑、桥梁、公路、港口码头、水利工程等，在国内建筑业发挥了愈来愈大的作用。为保证管桩施工完成后能够达到预期效果，施工单位应将管桩产品质量、现场施工质量、工后检测等三项工作作为质量控制要点。

1常见管桩的类型、规格

管桩按照混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC）。管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型，其产品的结构形状、断面尺寸等在《先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009）》中有详细介绍。

2管桩产品质量控制重点

管桩施工工艺流程大致为编笼→滚焊→装模→布料→合模→离心→蒸养→拆模→高压养护。管桩产品的质量控制要点如下：

（1）模板制作必须标准，模板尺寸将直接影响管桩产品尺寸是否符合要求；

（2）混凝土原材管控：混凝土所有原材料包括水泥、砂、石、水及外加剂

浅论软土地基中预应力管桩施工技术与质控措施

摘要：预应力管桩施工是建筑工程中一种运用普遍的施工技术。但由于某些地区地质构造复杂，淤泥、淤泥质等软弱土质覆盖层较厚，基岩埋藏深，且施工经验不足，对预应力管桩的受力性能、破坏机理的认识存在误区，或由于施工过程中施工设备选取不当、施工工艺安排不合理、施工工序不妥及施工人员的素质较低等因素的影响，容易出现一些严重的质量问题，使工期延长，投资增加，造成不必要的浪费，故有必要对其施工工艺及质量控制方法作进一步的探索和总结。本文针对预应力管桩施工的特点，对在软土地基的施工工艺及质量控制的有关环节进行探讨。

关键词：预应力管桩；软土地基；优点；质量控制

1预应力管桩的优缺点

预应力混凝土管桩是一种采用挤土或半挤土的桩基形式，是将建筑物的荷载传给地基土的具有一定抗弯、抗压性能的受力杆件。[1]预应力管桩以其桩身质量稳定可靠、强度高、耐施打、穿透能力强、经济且施工快速等优点，

1.1预应力管桩的优点

⑴桩身混凝土强度高，耐锤击，穿透能力强，成桩质量可靠、单桩承载力高；

⑵单位承载力造价较低，性价比优越；

⑶施工速度快、工效高；

⑷设计选用范围广，容易布桩；

⑸对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强；

⑹运输和吊装轻便；

⑺施工前期准备时间短，施工速度快，工期短，且现场简洁；

⑻对成桩质量进行监测较方便。

1.2预应力管桩的缺点

⑴使用柴油锤噪音大，震动剧烈；

⑵挤土效应大，送桩长度有局限，深基坑开挖后截去余量较多；

⑶在孤石和障碍物多的地层不宜采用，在有坚硬隔层的地区不宜或慎用，在石灰岩地区以及从软塑层突变到特别坚硬层的地区不宜采用。

建筑工程基础预应力管桩施工论文

建筑工程基础预应力管桩施工研究【摘要】文章简要介绍了预应力管桩的特点，并基于工作实践，分析预应力管桩的施工要点，以供参考。

【关键词】建筑；预应力管桩；施工；

随着预应力管桩工艺的成熟，预应力管桩以其桩身质量稳定可靠、强度高、穿透能力强，施工速度快，工期短和监理方便以及工程造价经济的优点，在我国建筑工程建设中被广发应用。

1 预应力管桩的特点

1.1 预应力管桩的优点：①运输吊装方便。接桩快捷，成桩长度不受施工机械的限制。管桩桩节长短不同、搭配较灵活。施工速度快，穿透力较强。质量可靠，施工现场整洁，施工方便。广泛适用于砂土、黏土和软土；②单桩承载力造价便宜。管桩每米造价比沉管和钻孔桩贵，但是每吨承载力造价管桩便宜；同时持力层还可以比钻孔桩浅；③单桩承载力高。在相同情况下承载力比沉管桩大，既适用于多层，也适用于小高层、高层。在同一建筑物，还可以采用不同桩径来解决布桩问题。

1.2 预应力管桩的缺点：①要求边桩中心到旧有建筑物的距离至少4m的空间；②遇坚硬夹层时不易采用；对于以粉土和粉、细砂为持力层的应考虑地震液化和打桩的振动液化问题；对于岩石，一般只能以全风化、强风化层作持力层；③预应力管桩的轴向抗压强度较高，但其抗裂强度值却较低，正常使用的直径为400mm—500mm的ptc或pc管桩，其抗裂强度值仅为40knm—60knm，设计

处理不当非常容易开裂。

2 预应力管桩施工技术

2.1 施工准备

平整施工现场场地。要保证道路平坦以便压桩机能够行走，同时做好场地排水措施。根据施工图纸测定管桩位置，确定桩位，实际桩位与设计桩位误差控制在10mm之内，并在自检合格后通知设计单位、监理单位复核签证。施工人员详细阅读地质勘探报告，对预应力管桩的施工场地做到胸中有数。按照工程设计承载力结合场地地质情况配足压机的额定重量。精心设计好压机的行走路线即压桩顺序，最大限度地减少挤土效应。对所有进场的桩要进行质量检查，主要检查桩表面平整度，钢丝的直径。桩头混凝土有无破损等。质量检查通过后在桩身上用粉笔按1．0m的长度画出标记以备压桩时观测记录。

静压预应力管桩施工质量控制研究

发布时间：2022-08-26T07:44:13.899Z 来源：《工程管理前沿》2022年第8卷第8期作者：齐章振

[导读] 在静压预应力管桩施工过程中应加强技术管理和应用，确保静压预应力管桩施工的临时参与监测和管理齐章振

中国建筑第二工程局有限公司广东省深圳市 518048

摘要：在静压预应力管桩施工过程中应加强技术管理和应用，确保静压预应力管桩施工的临时参与监测和管理，以及静压预应力管桩施工的关键构件、特殊环节和优先动作，真正的建筑静电施工应注重桥梁的顺序技术控制和质量控制，以便在预应力管生产过程中提高建筑的施工水平。

关键词:静压预应力；施工；质量控制；

静压预应力管桩施工质量以保证提高静压条件下预应力管桩的施工质量，实现高层建筑的整体愿景。

一、预应力管桩施工中质量问题

1.管桩效果不理想。一般来说，最后输入和标识的预应力管桩是测试在静态管桩中预应力管桩的质量的重要标准。如果信息收集有关工程地质勘测和实际工程地质条件严重不同,导致错误的技术桩子工程设计院静态压力下,精确的船体长预应力管桩或建筑机制存在缺陷,导致预应力桩过程中断,这导致了预应力管桩的静压，直到焊接被打破等等。

2.预应力漂浮周围。由于在静电压力下建造的预应力管是指高压高压下的高压管，有一定的挤压效应，特别是建筑地质条件是饱和的。软建设地下水结构或预应力管桩桩子,位于彼此分离,同时通量密度更大数量的预应力管桩桩子,预应力桩可能导致相应的土壤将由于边际密度和做俯卧撑举起表面船体周边预应力管桩之间,建于不同时期都会出现各种电压这导致了浮出水面或向先前建造的桩移动。如果建筑过程中土壤的形状与大会的形状发生变化，导致预应力管桩位置的偏转或丧失，则会导致水平位移。

预应力混凝土管桩施工质量控制论文

浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制【摘要】本文结合实际工程，对预应力混凝土管桩的施工质量控制方法进行分析，并提出施工中常见质量问题与防范措施。

【关键词】预应力；混凝土管桩；施工质量；问题；防范

经大量工程实践表明，通过应用预应力混凝土管桩可实现工厂化生产，提高桩材生产的速度，便于沉桩施工、有效节约建筑材料，同时保障施工质量；当前，该种方法已经广泛地用于高层建筑、工业厂房、市政设施、码头、烟囱以及各类高塔、碑等工业与民用建构筑物的桩基础施工中。根据桩身混凝土设计强度等级，可将预应力混凝土管桩分为预应力混凝土管桩（pc桩）和高强度预应力混凝土管桩（phc桩）；根据其桩尖的型式又可分为敞口型桩和闭口型桩；根据桩身配筋情况有a型、ab型和b型桩。预应力混凝土管桩由于其圆柱型形状和单桩设计承载力较高的特点，沉桩施工采用打入式和静压式。本文结合江苏常州某电厂试桩施工的情况，对锤击打入式预应力混凝土管桩施工的质量控制等问题进行分析。

1 工程概况

本工程试桩采用高强度预应力混凝土管桩（phc桩），沉桩方式为锤击打入式，桩锤选用delmag-80型筒式柴油打桩锤，共施打试桩、锚桩等56根，桩长37m，每根桩由三节桩组成，接桩形式为co 2 气体保护半自动焊接；其中桩身完整的39根，其余17根桩出现不同程度的质量问题，其中深层断裂13根、桩顶破碎2根、沉桩困难无法达到设计标高2根。沉桩锤击数3根超过2000击，

最高锤击数为t8桩2426击，其余都在1200—2000击之间。对于深层断裂的桩，4根桩的锤击数在1000击以下。

静压高强预应力管桩(PHC)施工技术应用及质量控制

21世纪是工程施工逐步发展的阶段，尤其是静压高强预应力管桩施工，其自身便有着诸多优点，如单桩承载力较大，质量较为可靠，施工过程中的噪声较低，震动较小，对环境的影响力较小等。同时，相应的施工成本和单桩造价也较低，尤其在现阶段，作为部分施工企业的土层填充物，结合静压高强预应力管桩施工在施工成本、施工效率和施工质量上都有大幅度提升，但随之而来的就是静压高强预应力施工过程中的质量控制问题。

1 静压高强预应力管桩（PHC）施工简介

1.1 压桩顺序

在进行静压高强预应力管桩施工的过程中，需要注重压桩的顺序，尤其是优先考虑压桩时的基础效应，应先对管桩较多的地面进行施压，其次是在应对不同深度的桩机过程中，应遵循先深后浅、先大后小的原则，且在安装过程中也要选择就近原则，防止由于桩机的行走对对面土层造成扰动，从而影响施工质量。以某工程为例，其分为4个施工区段，如图1

所示。

图1 静压高强预应力管桩施工平面图（图片来源：作者自绘）

A、B 区管桩采取逐排压桩，D 区(圆形裙房)采取自圆心向周边压桩（螺旋式），C 区的核心筒下的2个承台的桩较密集，每个承台在1 216 m×1 912 m 的平面内的桩数为98根，横纵桩距为312 D、316 D(D 为桩径)，采取由中部向外间隔逐排的压桩方法。1.2 机械选择

对于压桩机的选型也是高强预应力管桩施工的重要组成部分之一。一般会选用112～115倍的管桩承载力值，因此，大多数的静压桩机采用的都是抱压式，型号为680和700。实际的压桩速度应维持在118 m/min，如在需要超深送桩情况下，理论上可以在原有送桩机的基础上加装3m、10 m 和12 m 的送桩杆，从而满足超深送桩的需求。1.3 工艺流程

预应力管桩施工技术与质量控制管理措施[论文]

预应力管桩的施工技术与质量控制管理措施探讨

摘要：预应力管桩的施工方法主要有静压法和锤击法两种。本文主要结合相关的施工工程资料，对高层建筑基础工程中预应力管桩的施工技术与质量控制管理措施作了探讨和阐述。

关键词：建筑基础预应力管桩施工技术

预制桩主要有混凝土预制桩和钢桩两大类。预制桩于上世纪50年代初开始在我国沿海地区使用，80年代开始在陕西境内使用。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩，其中静压预应力管桩在西安、咸阳地区使用的比较多。

1、预应力管桩的特点

1.1 管桩工地机械化施工程度高，现场整洁，不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象，可以24小时连续施工。

1.2 桩体为工厂化生产，桩身质量已控制，现场施工无噪音、震动、污染施工进度快、工期短。

1.3 施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头一般都完好无损，复压较为容易。

1.4 单桩承载力高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。

1.5 对持力层起伏变化大的地质条件适应性强。因为管桩桩节长短不一，通常4-16m一节，搭配灵活，接长方便，在施工现场可随

时根据地质条件的变化调整接桩长度，节省用桩量。

1.6 运输吊装方便，接桩快捷。管桩节长一般在13m以内，桩身又有预压应力，起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方便地吊起来。

2、预应力管桩的施工技术探讨

管桩施工技术质量控制论文：静压预应力管桩施工技术质量控制及措施分析

管桩施工技术质量控制论文：静压预应力管桩施工技术质量

控制及措施分析

【摘要】静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。具有无噪声、无振动、无冲击力等优点。随着近几年管桩施工技术的快速应用和发展，在静压预应力管桩施工中常出现一些质量问题和工程事故，产生了一定负面影响。本文将对静压预应力管桩施工技术质量控制及措施做一定的分析。

【关键词】静压预应力；质量控制；措施分析

1.静压预应力管桩施工工艺原理及流程

1.1静压预应力管桩施工工艺原理

1.1.1保留了静力压普通预制钢筋混凝土桩的施工工艺特点。

1.1.2采用工厂标准化生产的预应力混凝土管桩，质量容易保证且能降低工程造价。

1.1.3静压桩机送桩器与管桩匹配制成圆形，并具有足够的强度和刚度。送桩器下端开孔，孔径为管桩内径的

1/5-1/3，应使管桩内腔与外界接通。

1.1.4在静力压桩机提供的竖直方向的静压力的作用下，将预应力钢筋混凝土管桩压人土中，达到设计要求的深

度。

1.1.5在沉桩过程中，桩周围的土体受到剧烈的挤压作用，在桩体周围形成塑性区。当桩周围的土体所受应力超过其抗剪极限时，土体将发生急剧变形而达到极限破坏条件，这种破坏随着㈥沉桩完成后，桩周土体中的超孑l 隙水压力逐渐消散，土体发生固结，土体的抗剪强度和侧摩阻力逐步恢复和提高，从而使桩获得较大的承载力。

1.2静压预应力管桩施工工艺流程

静压预应力钢筋混凝土管桩的施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→起吊预制管桩(起吊前必须检验)→稳桩→压桩→接桩→压桩→送桩→检查验收→转移桩机。