粉尘防爆知识
粉尘防爆知识
山东大学平安培训中心
2021年粉尘爆炸事故〔7起〕
5月27日下午4时许，广东溢达纺织辅料包装厂车纽车间除尘室发 生粉尘爆炸事故，造成5人受伤。 6月21日17时15分左右，乌苏市新疆天玉生物科技一个生产车间发 生粉尘爆炸，引发该车间失火，所幸未造成人员伤亡。 8月2日，昆山开发区中荣金属制品汽车轮毂拋光车间在生产过程中 发生爆炸，造成97人死亡、100多人受伤，最终造成了146人死亡 。
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企业预防粉尘爆炸的技术措施
〔1〕 消除火源
a〕可靠接地
b〕使用粉尘防爆电器
c〕火花探测与熄灭
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〔1〕 消除火源
d〕消除明火 e〕防止局部过热 f〕不用金属敲击，防止产生火花
2.24〞秦皇岛骊骅淀粉爆炸事 故:点燃源为铁质工具与铁质构 件或装置的机械撞击与摩擦所 产生的火花。
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涉爆粉尘相关的标准要求〔重点条款〕 1、涉爆粉尘加工厂的工、库房与民用建筑之间的 距离应符合建筑设计防火标准GB50016-2021要 求，厂房的布置应便于人员疏散，工、库房屋顶 宜采用“轻型〞构造，工、库房门应为外开启， 并不得设门槛；生产场所应当有两个以上直通室 外的平安出口，疏散门向外开启，通道确保畅通 。厂区应采取必要的平安措施，确保无关人员不
得进入。 2、?粉尘防爆平安规程?GB15577-2007第5.6.2
条，疏散路线应设置明显的路标和应急照明；
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5、粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛 分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作 业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件 等，应按照GB15577-2007和?防静电事故通用导那么?〔 GB12158-2006〕规定采取防静电接地。所有金属管道连接处(如法 兰)应进展跨接。 6、根据 ?粉尘防爆平安规程?GB15577-2007第8.4.1条、第8.4.2 条、第8.4.3条；应根据粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂；灭 火时，应防止粉尘扬起形成粉尘云；假设燃烧物与水接触能生成爆 炸性气体，不应用水灭火。 7、现场作业人员长时间吸入粉尘易造成尘肺病或矽肺病。现场作业 人员必须按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗。为防止人体皮肤与衣 服之间、衣服与衣服之间摩擦产生静电，粉尘爆炸危险作业场所员 工制止穿化纤类易产生静电的工装，必须按照GB15577和?个体防 护装备选用规那么?〔GB/T11651-2021〕规定，穿着防静电工装
粉尘防爆安全知识
粉尘防爆安全知识
粉尘防爆安全知识是每一个工人和生产管理人员都应该掌握的重要知识。
下面，我们将从以下几个方面进行详细的介绍。
一、粉尘爆炸的原理
粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性粉尘在遇到高温或明火时，迅速燃烧并产生大量热量的现象。
这种爆炸会释放出大量的有毒气体和颗粒物，对周围环境和人体健康造成极大的危害。
二、粉尘防爆的措施
1.消除火源：在生产现场，必须严格禁止吸烟、使用明火和电火花等火源。
同时，生产设备也应该采用防爆型设计，避免产生电火花等引起爆炸的危险因素。
2.降低粉尘浓度：为了防止粉尘浓度过高，需要保持良好的通风系统，定期清理生产设备和工作场所中的粉尘，并使用吸尘器等工具来降低粉尘浓度。
3.使用防爆器材：在生产现场，应该使用防爆型电器、防爆型灯具等防爆器材，以避免产生电火花等引起爆炸的危险因素。
4.加强安全培训：工人和管理人员都应该接受粉尘防爆安全知识的培训，了解粉尘爆炸的原理和防爆措施，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
三、应急处理措施
1.在发生粉尘爆炸时，应该立即停机、断电、熄灭明火等措施，
以避免火势扩大。
2.迅速疏散人员：在保证自身安全的情况下，迅速疏散周围的人员，特别是那些受到伤害的人，避免因吸入粉尘而导致窒息或中毒。
3.使用灭火器：如果火势较小，可以使用干粉灭火器或泡沫灭火器进行灭火。
如果火势较大，应该立即拨打消防电话，并等待消防队员的到来。
总之，粉尘防爆安全知识是每一个工人和生产管理人员都应该掌握的重要知识。
只有通过加强管理和培训，采取有效的防爆措施，才能最大程度地降低粉尘爆炸的风险。
粉尘防爆安全知识
浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只 要有合适的点火源则极其危险，并且输送 管线与分离和除尘设备相连，极易引起二 次爆炸，造成更大的伤亡和损失。
（6） 清扫、吹扫过程 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这 些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时 清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后， 很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中， 也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。
（3）能产生有毒气体。
一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自 身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后 的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。
（4）爆炸粒子一面燃烧一面飞散，受其作用的可
燃物产生局部严重炭化，特别是碰到人体，燃烧的 炽热颗粒或碳化物会造成严重的烧伤。
粉 尘 爆 炸 现 场
粉尘防爆安全知识
谢宝晶 浙江省安全生产科学研究院
第一部分
粉尘爆炸基本原理
1.1 什么是粉尘爆炸？
（1）粉尘 国际标准化组织定义： 粒径小于75μm的固体悬浮物 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》： 细微的固体颗粒 可分为： 呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等 特点： 能在空中停留、一段时间后可以沉降
有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在
当它们与氧化物共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的 气体，释放出大量的燃烧热。
燃烧热越大的物质越容易爆炸：如煤尘、碳、硫磺等。
氧化速度快的物质容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料等
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸：如合成树脂粉末、纤 维类粉尘、淀粉等。
粉尘防爆安全知识
粉尘防爆系统检 测：定期检查粉 尘防爆系统，如 除尘系统、防爆 泄压系统等，确 保系统运行正常。
粉尘防爆安全培 训：定期对员工 进行粉尘防爆安 全培训，提高员 工的安全意识和
操作技能。
维护要求
01
定期检查设备，确保设 备运行正常
03
定期清理设备，确保设 备清洁
05
定期检查设备电源，确 保设备电源正常
03 除尘系统布局：合理
布局除尘系统，确保 粉尘收集和处理效果
02 除尘设备选择：根据
粉尘性质和生产工艺 选择合适的除尘设备
04 除尘系统维护：定期
对除尘系统进行维护 和保养，确保除尘效 果和设备使用寿命
安全操作规程
定期检查设备，确保设 备完好无损
01
加强通风，降低粉尘浓
06
02
度，防止粉尘爆炸
保持工作场所整洁，避 免粉尘堆积
粉尘爆炸危害
破坏力强：粉尘爆 炸产生的冲击波和
1 火焰温度极高，可 能导致建筑物倒塌、 设备损坏和人员伤 亡。
火灾风险：粉尘 爆炸可能导致火
2 灾，造成更大的 财产损失和人员 伤亡。
环境污染：粉尘爆 炸产生的烟尘和燃
3 烧产物可能对环境 造成污染，影响空 气质量和人体健康。
经济损失：粉尘
4 爆炸可能导致生 产中断，造成经 济损失。
设备选型原则： 根据粉尘特性、 环境条件、设备 性能等因素选择 合适的防爆设备
设备安装要求： 按照国家相关标 准和规定进行安 装，确保设备安 全可靠
设备维护保养： 定期对防爆设备 进行检查、维护 和保养，确保设 备正常运行
除尘系统设计
01 除尘系统类型：根据
粉尘性质和生产工艺 选择合适的除尘系统 类型
粉尘防爆基本知识
粉尘防爆基本知识概述在各行各业的生产过程中，粉尘爆炸事故一直是一个严重的隐患。
粉尘防爆工作的重要性备受重视，本文将介绍粉尘防爆的基本知识，以帮助预防粉尘爆炸事故的发生。
粉尘爆炸原理粉尘爆炸是一种燃烧反应，它需要以下三个要素：1.粉尘：可燃物质2.氧气：氧气浓度超过10%3.热源：热源可以是摩擦、火花、高温表面等当这三个要素同时存在并且满足一定的条件时，粉尘就会产生燃烧反应，进而引发粉尘爆炸。
工艺设备的防爆措施防爆区划和等级在生产过程中，各个工区都应该被划分成防爆区和非防爆区，并根据相应的环境要求和危险等级进行分级。
安全密封设备对于易燃、易爆的粉尘，需要采用安全密封设备，例如防爆阀、防爆传感器等，防止粉尘外溢，避免引起事故。
地面防静电工作场所的地面应采用合适的防静电材料，地面的电阻应该符合相关要求。
抗阻爆电器在容易产生粉尘的场所，所有使用的电器都必须具备抗阻爆功能，例如防爆灯、防爆开关等。
选用合适材质使用材料时需要根据其易燃性和爆炸性进行选择和控制，尽量使用不易燃、不易爆的材料。
安全操作和维护操作人员需要接受专业的培训，熟悉工艺操作规程和安全操作程序，并且定期进行维护和保养。
预防措施和紧急处理方法在实际的生产经营中，需要认真贯彻落实预防为主的方针，采取一系列措施确保生产安全。
预防措施1.加强管理，规范操作：制定严格的生产操作规程，并按规程操作；2.保持清洁和通风：及时清除带电或不带电的粉尘，保障室内的通风和自然降温；3.预防火源：烟火、明火等应禁止进入生产现场，操作时注意摩擦产生的静电；4.定期检查维护：定期对设备进行维护和检查，发现异象及时处理。
紧急处理方法当粉尘爆炸事故发生时，应及时采取以下措施：1.发现火灾或燃烧时，及时扑灭。
如扑灭困难，要立即通知消防队来进行救援。
2.对于爆炸现场要立即进行隔离，确保安全。
3.涉及人员要及时救治，处置受伤人员和运输伤员，保证人员的生命安全。
结论粉尘防爆工作的重要性不可忽视，需要采取一系列的措施，确保安全。
粉尘防爆安全知识及预防措施
防爆设备应安装在稳固的基础上，避免震动和冲击。
防爆设备应按照厂家要求进行安装，并定期进行检查和维护。
设备维护与保养
定期检查设备：确保设备运行正常，避免故障发生
01
定期清理设备：保持设备清洁，避免粉尘堵塞
03
定期更换滤芯：确保除尘效果，避免粉尘堆积
02
定期检查电气线路：确保线路安全，避免短路和漏电事故
防爆通风设备：如防爆风机、防爆排风罩等
02
防爆管道设备：如防爆管道、防爆阀门等
防爆检测设备：如防爆温度计、防爆压力表等
防爆防护设备：如防爆服、防爆头盔等
05
防爆消防设备：如防爆灭火器、防爆消防泵等
防爆设施安装
防爆设备应安装在远离火源、热源、易燃易爆物品的地方。
防爆设备应安装在通风良好的地方，避免粉尘堆积。
粉尘爆炸的机理包括：粉尘颗粒的表面燃烧、粉尘颗粒的燃烧和粉尘云的燃烧。
粉尘爆炸的危害包括：爆炸产生的高温、高压、冲击波和火焰，可能导致人员伤亡和财产损失。
粉尘爆炸危害
爆炸威力大：粉尘爆炸的威力远大于气体爆炸，破坏力极强
01
产生有毒气体：粉尘爆炸会产生大量有毒气体，对人员和环境造成危害
02
引发二次爆炸：粉尘爆炸可能引发二次爆炸，造成更大的损失
4
粉尘防爆事故案例分析
典型事故案例
2019年印度尼西亚西爪哇省面粉厂爆炸事故：粉尘爆炸导致1人死亡，10多人受伤
4
2020年美国佐治亚州木材厂爆炸事故：粉尘爆炸导致4人死亡，20多人受伤
5
2014年昆山中荣金属制品有限公司爆炸事故：粉尘爆炸导致75人死亡，185人受伤
1
2015年美国路易斯安那州糖厂爆炸事故：粉尘爆炸导致3人死亡，30多人受伤
粉尘防爆安全知识及预防措施
2）适当的浓度
在爆炸浓度（爆炸极限）范围内。
什么是悬浮粉尘的爆炸极限？ 能使粉尘发生爆炸的最低浓度和最高浓度统称为爆炸 极限，浓度在爆炸范围以外，粉尘就不会爆炸。
例如： PVC粉爆炸极限的范围：下限63g/m3，上限 500g~/m3 。低于63g/m3 ，或者高于500g~/m3 ，就不会发 生爆炸。
因为固体物质的微小颗粒，相比较相同重量的块 状物质，它的表面积要大得多，所以很容易着火。
（三）粉尘爆炸的条件
可燃粉尘爆炸应具备三个条件： ① 粉尘本身具有爆炸性； ② 粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度； ③ 有足以引起粉尘爆炸的火源。
④ （三者缺一不可）
1）哪些粉尘具有爆炸性？
通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性： 金属（如镁粉、铝粉）； 煤炭； 粮食（如小麦、淀粉、玉米粉）； 饲料（如血粉、鱼粉）； 农副产品（如棉花、烟草）； 林产品（如纸粉、木粉）； 合成材料（如塑料、染料）。
一、粉尘爆炸原理及基础知识
（一）粉尘的认识
凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
① 可燃粉尘：能燃烧和爆炸的粉尘； ② 悬浮粉尘：浮在空气中的粉尘； ③ 沉积粉尘：沉降在固体壁面上的粉尘。 （只有可燃粉尘以悬浮粉尘状态呈现才有发生爆炸的
可能）
（二）什么是粉尘爆炸
粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火 或电火花等火源时发生的爆炸现象。
对于面积大、距离长的车间的粉尘火灾，要注意采 取有效的分割措施。
X
三、粉尘爆炸预防和监管措施
（一）粉尘爆炸预防措施
对产生粉尘的现有生产企业，通常采取防止粉尘爆 炸的措施有：
1、增加混合系中的水份。 2、添加惰性物质。 3、降低升压速率。
粉尘防爆知识课件
粉尘防爆的企业安全管理制度
制定安全管理制度
落实安全管理制度
• 根据粉尘防爆法律法规和实际情况，制定安全管理制
• 加强粉尘防爆安全培训和宣传，提高员工的安全意识和
度。
制度执行力。
• 明确粉尘防爆工作的要求、流程、监督等内容。
• 定期对粉尘防爆工作进行检查，确保制度落实。
• 采用防静电设备，如防静电接地、防静电橡胶垫等。
• 采用除尘设施，如布袋除尘器、旋风除尘器等。
粉尘防爆的管理与监测
管理
监测
• 制定粉尘防爆管理制度，明确责任分工。
• 定期开展粉尘浓度检测，评估粉尘爆炸风险。
• 定期对设备设施进行检查，确保正常运行。
• 对设备设施进行定期检测，确保安全可靠。
04
粉尘防爆的个人防护
粉尘防爆的个人防护装备
01
防护口罩
• 选择符合粉尘防爆要求的防护口罩，如防尘口罩、防毒
口罩等。
• 佩戴正确，确保口罩与面部紧密贴合。
02
防护服
• 选择符合粉尘防爆要求的防护服，如防尘服、防化服等。
• 穿着正确，确保防护服密封性能良好。
03
手套
• 选择符合粉尘防爆要求的手套，如防割手套、防震手套
• 演练过程中，记录员工的表现，以便评估。
评估
• 对演练过程进行评估，分析应急预案的有效性和员工应对能力。
• 根据评估结果，对应急预案进行调整和完善。
粉尘防爆应急预案的持续改进
持续改进
培训与宣传
• 根据粉尘防爆法律法规的变化和实际情况，对应急预案
• 加强粉尘防爆安全培训和宣传，提高员工的安全意识和
粉尘防爆知识课件
粉尘防爆基础知识
01
02
03
04
05
06
粉尘爆炸的危害
粉尘爆炸的破坏作用
爆炸冲击波：产生强烈的冲击波，造成人员伤亡和设备损坏
爆炸压力：产生巨大的压力波，破坏建筑物和设备
爆炸火焰：产生高温火焰，引燃可燃物，造成火灾
爆炸碎片：产生大量的碎片，造成人员伤亡和设备损坏
爆炸后效应：产生有毒气体，污染环境，危害人体健康
粉尘爆炸对人体的危害
应急预案的内容：包括组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等
应急预案的制定原则：科学性、实用性、可操作性
应急预案的演练：定期组织演练，提高应急处置能力
配备应急救援器材
开展应急演练
制定应急演练计划，明确演练目的、内容和要求
组织应急演练人员，包括管理人员、技术人员和一线员工
模拟粉尘爆炸事故场景，进行应急处置演练
粉尘防爆基础知识
目录
01
粉尘防爆的概念和意义
02
粉尘爆炸的条件
03
粉尘爆炸的危害
04
粉尘防爆的方法
05
粉尘防爆的安全措施
06
粉尘防爆的应急处置
粉尘防爆的概念和意义
粉尘防爆的定义
01
02
0304粉尘防爆的 Nhomakorabea义保障生产安全：防止粉尘爆炸事故的发生，保障生产人员的生命财产安全。
降低经济损失：减少因粉尘爆炸造成的设备损坏、停产等经济损失。
破坏生态：粉尘爆炸可能导致植被破坏、土壤退化等生态问题。
水资源污染：粉尘爆炸产生的有害物质可能进入水体，污染水资源。
噪音污染：粉尘爆炸会产生巨大的噪音，影响周围居民的正常生活。
粉尘爆炸对设备的影响
设备损坏：粉尘爆炸可能导致设备损坏，影响生产效率
粉尘防爆的安全生产常识
粉尘防爆的安全生产常识
粉尘防爆是指对于易燃易爆粉尘在工作场所内进行控制，以预防和减少爆炸事故的发生。
以下是一些粉尘防爆的安全生产常识：
1. 了解粉尘的爆炸特性：不同类型的粉尘在不同的浓度和空气中的氧浓度下具有不同的爆炸界限，了解粉尘的爆炸特性有助于采取相应的防护措施。
2. 排除火源：在易燃易爆粉尘的工作场所内，应排除任何可能引起火花或火焰的火源，如明火、静电等。
使用防爆电器设备和工具，并注意保持设备清洁，以防止积尘引起火花。
3. 控制粉尘扬尘：采取措施控制粉尘的扬尘量，如喷淋、通风、封闭作业等。
定期进行场地清洁和设备维护，防止粉尘积聚。
4. 使用防爆设备：选择适用的防爆设备，如防爆灯、防爆开关等。
确保设备符合国家相关标准，并经过防爆认证。
5. 员工培训和意识教育：对员工进行粉尘防爆方面的培训，提高其对安全生产的意识。
教育员工正确使用防护设备，了解应急处理措施。
6. 定期检查和维护：定期检查粉尘防爆设备的工作状态，确保其正常运行。
对发现的问题及时进行修复和维护。
7. 紧急预案和应急处理：制定粉尘防爆的紧急预案，明确各种
紧急事件的处理程序和责任人。
员工应熟悉应急处理措施，并定期进行演练。
重点是在预防和控制粉尘积聚，避免粉尘爆炸前的准备阶段，保障工作场所内的安全生产。
同时，也需要持续关注相关法律法规的更新以及技术进展，不断完善和改进粉尘防爆措施。
粉尘防爆安全培训内容完整版
配备个人防护用品
为作业人员配备合适的防尘口罩、防 护服等个人防护用品，降低粉尘对人 员的危害。
操作过程中注意事项提示
严格控制粉尘浓度
在作业过程中，要密切关注粉 尘浓度的变化，及时采取措施 降低粉尘浓度，防止其达到危
险水平。
规范操作程序
严格遵守作业指导书和安全操 作规程，禁止违章作业，减少 因操作不当引发的粉尘爆炸事 故。
定期组织在职员工学习最新的粉尘防爆安全知识和技术。
安全操作技能提升
02
通过模拟演练、案例分析等方式，提高员工的安全操作技能。
应急演练
03
定期组织员工进行应急演练，提高员工在紧急情况下的应对能
力。
安全意识培养和宣传教育活动
安全意识教育
通过宣传画、标语等形式 ，营造浓厚的安全文化氛 围，提高员工的安全意识 。
爆炸条件
粉尘爆炸需要满足三个基本条件，即可燃性粉尘、助燃物（通常是空气中的氧 气）和点火源。此外，还需要考虑粉尘浓度、粒度分布、湿度、环境温度和压 力等因素对爆炸的影响。
粉尘危害与风险评估
危害
粉尘爆炸可造成人员伤亡、财产损失和环境破坏。爆炸产生的冲击波、高温和有 毒气体对人员构成严重威胁，同时可能导致建筑物倒塌、设备损坏和生产中断等 后果。
积极引进和推广先进的粉尘防爆安全技术和管理经验，提 高粉尘防爆安全管理水平。
完善粉尘防爆安全管理制度
根据企业实际情况和法律法规要求，不断完善粉尘防爆安 全管理制度，提高制度的针对性和可操作性。
强化员工安全培训和教育
定期开展粉尘防爆安全培训和教育活动，提高员工的安全 意识和操作技能水平，确保员工能够熟练掌握粉尘防爆安 全知识和应急处理能力。
保监督检查工作有章可循。
粉尘防爆安全知识
粉尘防爆的基础知识
可燃性粉尘环境爆炸危险区域
21区（定义）： 在正常运行时，可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环 境可能偶尔出现的区域 。
注意：爆炸性粉尘环境与可燃性粉尘环境的区别和联系。
分区：根据爆炸性环境出现的频率和存在的时间，划分为20、21、 22区，其中20区最危险。
粉尘防爆的基础知识
可燃性粉尘环境爆炸危险区域
20区（定义 ）：正常运行时，可燃性粉尘云在空气中形成的爆炸性环境 持续地或长期地或频繁地出现的区域。
20区（示例）：
1
31
高
43 硬脂酸铅 15
60
3
0.91
11.1
600
>450
高
44 硬脂酸钙 <10
30
16
0.92
9.9
580
>450
较高
45
乳化剂
71
30
17
0.96
16.7
430
390
较高
粉尘防爆的基础知识
1.自身因素
影响粉尘爆炸的主要特性因素
化学性质：
越易氧化，爆炸危险性越大，如镁粉、铝粉； 燃烧热越大，越易爆炸，如煤粉、硫磺粉。
熔化
高
34
60
180
1.06
17.7
510
>450
高
33
60
0.86
9.1
530
570
较高
粉尘防爆基本知识(完整版)
7
一、什么是粉尘爆炸
哪些粉尘可能会发生爆炸？
几乎所有可与空气发生氧化反应的粉尘都可能。
（1）农产品、粮食、食品粉尘：谷物（小麦玉米等）粉尘、面粉、淀
粉、奶粉、食糖、饲料粉等。 （2）农林产品：烟草、木材粉尘、棉花纤维、亚麻纤维、毛纤维。 （3）金属粉尘：镁粉、铝粉、锌粉。 （4）矿物及产品：煤粉、硫磺粉、磷粉、焦炭粉尘、沥青粉尘 （5）石化产品：塑料、树脂、石油焦粉、抗氧化剂、 （6）化学粉尘：医药粉剂、农药等。
粉尘爆炸需要多少粉尘？
职业健康涉及 的粉尘浓度 1mg/m3~10mg/m3
爆炸范围
30g/m3~ 3kg/m3
粉尘层 500kg/m3
糖的爆炸下限为77~107g/m3。 粉尘爆炸最猛烈的浓度（最危险粉尘浓度）范围一般为500g/m3 ~ 1000g/m3。
10
二、粉尘爆炸发生的条件和特点
产生爆炸需要多少粉尘？
1mm厚的粉尘足够在5m的厂房内形成 可爆粉尘云。
1mm的粉尘在1m高的空间形成的粉尘 云通常为爆炸最猛烈的浓度。
11
二、粉尘爆炸发生的条件和特点
一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸
一次爆炸：也叫初始爆炸、原爆，由初始点火源引起的爆炸
二次爆炸：第一次爆炸冲击波把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起，在第一次 爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸 时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
13
二、粉尘爆炸发生的条件和特点
粉尘爆炸与气体爆炸的不同
1、必须有足够数量的尘粒飞扬在空气中才有可能发生粉尘爆炸。 2、粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂。 3、粉尘爆炸的起始能量大，达10mJ的量级，为气体的近百倍。 4、粉尘的燃烧速度和爆炸压力虽然比气体小，但因燃烧的时间长，产生 的能量大，所以产生破坏和烧毁的程度要大得多。 5、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。 6、与气体相比，粉尘爆炸容易引起不完全燃烧，因而在生成气体中有大 量的一氧化碳存在。
粉尘防爆基础知识
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
氧化速度快的粉尘容易爆炸：如镁粉、铝粉、染料粉末等 燃烧热越大的粉尘越容易爆炸：如煤尘、碳粉、硫磺粉末等
(三)粉尘爆炸危害
粉尘爆炸中伴随着不完全燃 烧，燃烧气体中含有大量的 CO和其它有毒气体，容易引 起人员中毒。
毒气
(三)粉尘爆炸危害 粉尘爆炸中伴随着不完全燃 烧，燃烧甚至是多次连续爆 炸。二次爆炸时，粉尘浓度 一般比一次爆炸时高得多， 二次爆炸威力比第一次要大 得多，其破坏性也更大
二次爆炸
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
氧气
粉尘云
火源
可燃性粉尘
密闭空间
(二)粉尘爆炸五要素
引发粉尘爆炸的点火源 引发粉尘爆炸的点火源 (1)明火焰：
吸烟；工业动火-如气焊割；其它明火-如加热炉 (2)高温物体： 加热设备、供暖设备和管线(电烙铁、暖气片、未加 保温的热力 管道)；非防爆电机、灯具的热表面(过热马达、白 炽灯)； 其他(汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣) (3)电气火花： 电气线路短路 电缆老化 电缆因环境原因被破坏(机械破坏、老鼠啃咬等 ) 非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花 非防爆的接插件、非防爆开关、非防爆电机 电气设备过载 (4)静电放电： 火花放电、刷型放电、电晕放电、静电积累、 人体静电等
• • • • • • • 金属：镁粉、铝粉、钛粉 煤炭 ：煤粉、活性炭粉 粮食：面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉 饲料：血粉、鱼粉 农副产品：棉花、烟草、茶叶粉尘 林产品：纸粉、木粉、纤维粉尘 合成材料：塑料、染料 • 水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
粉尘防爆安全知识
粉尘防爆安全知识粉尘防爆安全知识大全粉尘防爆安全知识如下：1.爆炸危险场所的划分：根据国家规定，爆炸危险区域是指生产、加工、存储易燃易爆物品的场所，以及由于设备故障、检修等原因可能泄漏易燃易爆气体、液体或粉尘，悬浮在空气中形成爆炸性混合物的场所。
爆炸危险区域按区域危险程度划分为0区、1区、2区三个区域。
0区是指危险气体浓度已达到最大极限，此时有可能发生爆炸危险；1区是指危险气体浓度虽未达到最大极限，但已达到一定浓度，有发生爆炸危险的可能；2区是指危险气体浓度虽未达到最大极限，但已达到一定浓度，有可能发生爆炸危险。
2.防爆电气设备的选用：根据生产场所和危险区域的性质，选用相应的防爆电气设备。
防爆电气设备分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类，其中I类是本质安全型防爆电气设备，Ⅱ类是隔爆型防爆电气设备，Ⅲ类是增安型防爆电气设备，Ⅳ类是其他防爆型式。
3.防爆电气设备的安装：安装防爆电气设备，应由具有防爆专业资质的人员进行施工，安装前应对防爆电气设备进行外观检查，检查防爆标志、防爆合格证是否与爆炸危险场所等级相符。
4.粉尘清扫采取措施：对粉尘爆炸危险的场所，应采取防爆措施，如使用防爆电气设备，清扫时使用吸尘器或干布、毛刷，避免使用各类振动器，避免将铁制工具或含铁的的工具当清洁工具，注意存放工具时应避免和可燃物品混放，要存放密闭、干燥、阴凉处，要与氧气、氮气隔离，且存放地点避免阳光、雨水、风等直接暴晒，以免发生自燃。
希望以上信息对您有所帮助，如果您还有其他问题，欢迎告诉我。
粉尘防爆安全知识有哪些粉尘防爆安全知识如下：1.定期检修，对爆燃危险性较大的，应编制专项检修维保项目。
2.生产操作过程中加强对这类设备的检查维护。
3.在此危险区域作业，必须做到清扫除尘，保持良好的作业环境。
4.指定与工作人员保持良好接触的副职或授权人员。
5.不得任意改动电器设备，保证其正常、安全运作。
6.工作人员必须接受粉尘防爆安全知识培训，熟悉粉尘爆炸的危害程度和防范措施。
粉尘防爆知识全套
粉尘防爆知识全套涉爆粉尘即可燃性粉尘，是指在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。
哪些粉尘会爆炸？产生可燃性粉尘行业分为七大类：•金属制品加工•农副产品加工•木制品"压制品加工•纺织品加工•橡胶和塑料制品加工•冶金/有色/建材行业煤粉制备及其他Ol什么条件下粉尘会爆炸？粉尘爆炸应具备五个条件，也称为粉尘爆炸〃五要素〃，即：作业场所存在可燃性粉尘、粉尘云、引火源、助燃物及空间受限。
•可燃性粉尘：能够与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉/卜..粉尘云：可燃性粉尘悬浮在空气中，且粉尘浓度处于爆炸极限之内；•引火源：引火源具有足够的点燃能量或足够的表面温度；•助燃物：通常指具有足够的氧含量；•空间受限：粉尘云处于相对封闭的空间，在此空间内粉尘云被点燃后压力和温度才能急剧升高，从而发生爆炸。
02粉尘防爆基础安全管理1、进行风险辨识和控制。
辨识所存在的粉尘爆炸危险场所，确定粉尘爆炸危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置、范围、作业人员数量等基本情况，评估粉尘爆炸风险等级，制定有效风险控制措施。
2.完善制度文件。
完善粉尘防爆安全管理责任制，明确企业负责人、安全管理人员及涉爆粉尘作业相关岗位人员的安全管理责任；建立粉尘防爆相关安全管理制作（包括除尘系统管理等）和岗位操作规程，安全操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容。
3.定期开展安全检查。
结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表，并定期开展粉尘防爆安全检查。
企业应每季度至少检查一次，车间应每月至少检查一次。
4、加强教育培训。
开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；企业主要负责人、安全管理人员和粉尘爆炸危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。
粉尘防爆ppt课件
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粉尘防爆监管及执法
整治的重点环节
在贯彻落实《严防粉尘爆炸五条规定》的基础上，重点 整治除尘系统不符合防爆标准规范的问题：一是除尘系统未 按防爆标准规范设计安装，除尘系统风机未按规定采用防爆 型风机，除尘器及管道未按规定设置防爆泄爆装置，未按规 定采取防雷防静电措施的问题；二是除尘系统未按工艺分片 （分区）相对独立设。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静 电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明 火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防 水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严 禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳 保用品上岗。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
粉尘初始爆炸后，产生的爆炸能量和由爆炸能量释放 产生的爆轰波传播到积聚有粉尘的粉尘环境场所，导致发 生粉尘环境场所的二次爆炸、燃烧，进而再次激发了爆炸 能量的形成，产生更强列的爆轰波传播，使到爆轰波涉及 的传播范围产生了更加剧烈的爆炸能量释放。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
------- 爆轰波能量的构成： a ）除尘器内积聚的可燃性粉尘量（ kg） ； b ）吸尘管道内积聚的可燃性粉尘量（ kg） ； c）粉尘释放源释放粉尘的相关区域范围，积聚的可
燃性粉尘量（ kg）。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
1.总局令第68号、70号、72号，以及粉尘防爆基本知识的培训。
2.爆炸危险区域安全作业、个体防护、职业卫生、事故避险等知识及技能 培训。
粉尘防爆基础知识
粉尘防爆基础知识一、粉尘爆炸的条件是什么？（1）粉尘本身必须是可燃性的；（2）粉尘必须具有相当大的比表面积；（3）粉尘必须悬浮在空气中，与空气混合形成爆炸极限范围内的混合物；（4）有足够的点火能量。
二、影响粉尘爆炸的因素有哪些？（1）颗粒的尺寸；（2）粉尘浓度；（3）空气的含水量；（4）含氧量；（5）可燃气体含量。
颗粒越小其比表面积越大，氧吸附也越多，在空气中悬浮时间越长，爆炸危险性越大。
空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。
随着含氧量的增加，爆炸浓度范围扩大。
有粉尘的环境中存在可燃性气体时，会大大增加粉尘爆炸的危险性。
三、粉尘爆炸的特点有哪些？1、具有二次爆炸的可能。
粉尘初始爆炸的气浪可能将沉积的粉尘扬起，形成爆炸性尘云，在新的空间再次产生爆炸，这叫二次爆炸。
这种连续爆炸会造成严重的破坏。
2、粉尘燃烧比气体燃烧复杂，因此粉尘爆炸感应期长，达数十秒，为气体的数十倍。
3、粉尘爆炸的起始能量大，是气体爆炸的近百倍。
4、发生爆炸的时候会有燃烧的粒子飞散，如果飞到可燃物或人体上，会使可燃物局部严重炭化或人体严重烧伤。
5、粉尘爆炸可能产生两种有毒气体；一种是一氧化碳，另一种是爆炸物质（如塑料等）自身分解产生的毒性气体。
四、什么是粉尘？粒径小于75μm的固体悬浮物五、粉尘防爆五条规定？一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。
粉尘防爆知识课件
粉尘防爆技术发展趋势
趋势一
智能监测系统的应用 实时预警和处理
趋势二
新材料的研发 提高防爆设备耐用性
趋势三
自动化控制技术 减少人为操作失误
粉尘防爆技术未来展望
发展方向
01 智能化、自动化、精准化
应用情况
02 新技术在工业领域的成功应用
安全意识
03 员工安全防爆意识的培养
● 05
第五章 粉尘防爆法规解读
国家粉尘防爆法规
国家粉尘防爆法规是企业在进行生产过程中必须遵守的法律法规，其中包 含了关于粉尘防爆安全的具体要求和规定。企业务必严格遵守相关法规， 才能确保生产过程中不发生安全事故。
企业粉尘防爆管理规范
制定规范
01 建立健全的粉尘防爆管理规范
培训员工
02 对员工进行粉尘防爆安全知识的培训
设备维护
致谢
制作团队
01 感谢制作团队
参与支持
02 感谢大家的参与和支持
促进发展
03 共同努力促进安全生产
参考文献
文献1 作者、年份
文献3 作者、年份
文献2 作者、年份
文献4 作者、年份
结束
在这个结束页，我们感谢大家的收听，欢迎提出意见和建议。希望本次课 件对您了解粉尘防爆有所帮助，祝您工作顺利，安全第一！
粉尘防爆的重要性
人员伤亡风险
粉尘爆炸可能导致人员 伤亡和财产损失
事故预防
了解粉尘防爆知识可 以有效预防事故的发 生
财产损失
粉尘爆炸可能导致人员 伤亡和财产损失
安全意识
提高粉尘防爆意识，避 免潜在的危险
粉尘防爆的应用范围
化工行业
医药行业
广泛应用粉尘防爆技术， 确保工作安全
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燃烧-燃烧速度
燃烧速度 burning velocity
可燃混合物燃烧时，其火焰前沿阵面在垂直 于该前沿阵面方向上的未燃混合物中移动的 速度。
火焰 前锋
未燃烧的 预混气体
预先混合的可燃气体在 长管中燃烧
u = ds / dt (m.s-1)
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5
燃烧-固体的燃烧速度
固体的比表面积越大，燃烧速度越快。 燃烧速度 (a) < (b) < (c)
产生的可燃气体和空气混合形成混合气体， 同时发生燃烧；
由燃烧产生的热进一步促进粉尘分解，燃烧 连续传播。
金属粉尘爆燃是由于燃烧放出大量的燃烧
热加热了周围环境的气体。
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粉尘爆炸- 条件
燃料
是指各种可燃性固体微粒且在空气中要达到一定的浓 度。
空气
在空气中还有氧，氧和固体燃料微粒发生氧化还原反 应。或者其它助燃气体。
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6
燃烧-比表面积
S=6/X
X
60000 50000 40000 30000 20000 10000
0
Total Surface Area
1 0.5 0.25 0.13 0.06 0.03 0.02 0.01
0 0 0 0 0 0
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粉尘爆炸-什么是爆炸
爆炸 explosion
爆炸是系统的一种非常迅速的物理的或化学 的能量释放过程。
火
点火源
不受抑制的连锁反应
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燃烧-燃烧的形式
气体燃烧Biblioteka 可燃气体和空气或氧气预先混合燃烧；可燃 气体在空气中互相扩散，边混合边燃烧的扩 散燃烧。
液体燃烧
液体在热源作用下蒸发产生的蒸气的燃烧。
固体燃烧
简单物质直接蒸发成蒸气的燃烧和受热分解
产生气态和液态产物的分解燃烧 - 火焰型燃
烧；表面燃烧。
粉尘爆炸 dust explosion
因为可燃性粉尘在围包体或容器内爆燃产生 压力而爆裂或裂开的现象。
爆燃 deflagration
在未无反应的介质中燃烧带的传播速度小于 音速的燃烧。
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粉尘爆炸-爆燃机理
粉尘空气混合物产生爆燃的过程：
热能加在粒子表面，温度上升；
粒子表面的分子发生热分解或干馏作用，在 粒子周围产生气体；
的接触面积，从而加大反应速度、最大压力
上升速率和Kst值。 .
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粉尘的最小点燃能量是只最容易点燃的混合 物在20次连续试验是，刚好不能点燃是的能 量值。最小点燃能量与粉尘的浓度、粒径大 小等有关，测试条件不同则测试值也有所不 同。
例：
铝粉
10 MJ
粉末涂料 >10 MJ
蛋白粉
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粉尘爆炸-感度
最小点火能测 试方法
E2019-03 GB/T 15929
－1995
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粉尘爆炸-感度
爆炸极限下限 可燃粉尘与空气（或氧）组成的混合物在
点火后可以是火焰蔓延的最低浓度。
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粉尘爆炸-感度
粉尘爆炸的感度参数还有: 粉尘云最低着火温度
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粉尘爆炸-烈度
爆炸指数Kst
粉尘在密闭容器V内爆炸的最大压力上升速度 （dP/dt)m所确定的常数。
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粉尘爆炸-烈度
爆燃指数方法
E1226
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粉尘爆炸-烈度
爆炸指数 Pmax
容器内爆炸 过程中，压 力的最大值。
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粉尘爆炸-影响因素
化学性质和组分
粉尘必须是可燃的，对含有过氧基或硝基的 有机物粉尘会增加爆炸的危险性。燃烧热越 高，越易爆炸。
燃烧值例：
铝粉 1100KJ/Mole, O2 蛋白粉
K=（dP/dt）m×V1/3 ；MPa.m/s 粉尘爆炸指数分为级 (MPa.m/s)
St1级 >0~20
St2级 20~30
St3级 >30
爆炸指数Kst例：
铝粉 500 MPa.m/s 蛋白粉 ~
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粉末涂料 ~20 MPa.m/s
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粉尘爆炸-烈度
压力上升速度的定 义
在爆炸压力-时间 曲线的上升段通过 拐点引出的切线斜 率，等于压力差除 一时间差的商。
混合
燃料固体微粒分布在空气中，与空气中的氧混合。
点火源
足够的能量。
围包体的密闭性
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粉尘爆炸- 特点
粉尘爆炸的燃烧速度、爆炸压力比混合气 体爆炸小。
粉尘爆炸多数为不完全燃烧，产生的一氧 化碳等有毒物质相当多。
二次爆炸
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粉尘爆炸-感度
最小点火能量 Minimum Ignition Energy (MIE)
粉末涂料
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粉尘爆炸-影响因素
粉尘粒度大小
粉尘爆炸的燃烧反应是在粒子的表面发生的， 比表面积越大，越易反应，所以粒子直径越 小，越易爆炸。一般当可燃粉尘的直径大于 400um时，即使用强点火源也不能使其发生 爆炸。但当较粗粒子粉尘中含有一定量的细 粉尘时，则可是粗、细混合粉尘发生爆炸。
粒度减小最大爆炸压力和最大爆炸压力上升 速率都会增大；最小点火能和最低着火温度 都要减小。
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粉尘爆炸-影响因素
氧浓度
粉尘云气相中氧浓 度的增加，会使爆 炸的烈度和感度都 增加。氧浓度降低 是，最大爆炸压力 和最大压力上升速 率减小，粉尘浓度 可爆范围变窄。
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粉尘爆炸-影响因素
湿度
湿度升高会使爆炸下限升高，但影响不是很 大。
吸附在粉体颗粒表面的水分会使粉尘爆炸最 小点火温度、最小点火能量、最大爆炸压力、 最大压力上升速率和Kst值降低。
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粉尘爆炸-影响因素
紊流度
初始紊流度是在粉尘云开始点燃时周围气相 或粉尘在三维方向上作无规则脉动运动强烈 的程度。粉尘点燃或爆燃后，周围的气体膨 胀，未燃粉尘云的扰动加剧，紊流度加大， 这是第二种紊流度。
初始紊流加速了热量流失，提高了最小点燃 能量和着火温度。
第二种紊流会增大粉尘云中已燃和未燃部分
粉尘爆炸
粉末工艺安全管理之一
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目录
燃烧 粉尘爆炸
粉尘爆燃的机理 粉尘爆炸的条件 粉尘爆炸特点 粉尘爆炸影响的因素
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2
燃烧-什么是燃烧？
燃烧 Combustion
燃烧是指有热量产生，一般情况下还有光的 剧烈的氧化还原反应。
燃烧的特点
燃烧的条件（三要素和四面体说）
燃料 空气
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粉尘爆炸-影响因素
粉尘粒度大小（续）
一般爆炸性粉尘在20um到400um之间。
放大了的钨粉尘
放大了的石墨粉尘
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粉尘爆炸-影响因素
粉尘爆炸浓度
粉尘爆炸只在一定的粉尘才能浓度下发生。 粉尘爆炸最大压力与最大压力上升速率随粉 尘浓度的增加而增大到某一最大值后，又随 粉尘浓度的增大而降低。50-100g/m3 ~ 23kg/m3 。