混凝土配合比设计 PPT课件
第五章混凝土配合比设计
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混凝土生产质量水平评定
强度标准差越大,说明强度的离散程度越大, 强度标准差越大,说明强度的离散程度越大, 混凝土质量愈不均匀。 混凝土质量愈不均匀。也可用变异系数来评 值越小,混凝土质量愈均匀。 定,值越小,混凝土质量愈均匀。 我国《混凝土强度检验评定标准》 我国《混凝土强度检验评定标准》根据强度 标准差的大小, 标准差的大小,将混凝土生产单位的质量管 理水平划分为“优良” 一般” 理水平划分为“优良”、“一般”及“差” 三等, P103表 20。 三等,见P103表5-20。
2.混凝土单位用水量 2.混凝土单位用水量
原则: 原则:
– 以满足混凝土拌和物的流动性为准,取较小 以满足混凝土拌和物的流动性为准, 值。
方法: 方法:
①对于具体工程,总结实际资料可得经验值。 对于具体工程,总结实际资料可得经验值。 根据坍落度要求,参照P91表 11初步估计 初步估计, ②根据坍落度要求,参照P91表5-11初步估计, 再进行试拌试验调整。 再进行试拌试验调整。
t=
f − fd
σ
强度保证率P(%)就可由正态分布曲线方 强度保证率P(%)就可由正态分布曲线方 P(%) 程积分求得, 程积分求得,即
P=
1 2π
∫
∞
t
e
t2 − 2
dt
–但实际上当已知t值时,可从数理统计书 但实际上当已知t值时, 中的表内查到P 中的表内查到P值。(表5-19 ) –工程中P(%)值可根据统计周期内混凝 工程中P(%) P(%)值可根据统计周期内混凝 土试件强度不低于要求强度等级的组数N 土试件强度不低于要求强度等级的组数N0 与试件总组数N(N 25)之比求得, N(N≥ 与试件总组数N(N≥25)之比求得, 即
《混凝土配合比设计 》课件
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大体积混凝土由于其体积大、水化热高、容易产生裂 缝等特点,在配合比设计时需要特别注意。主要考虑 因素包括水泥品种和用量、骨料粒径和级配、水灰比 、外加剂等,以控制混凝土的水化热和收缩,防止裂 缝的产生。
案例二:大体积混凝土配合比设计
大体积混凝土配合比设计的挑战
大体积混凝土配合比设计的挑战主要在于如何有效控制 混凝土的水化热和收缩、如何保证混凝土的施工性能和 耐久性、如何降低混凝土的成本等。这些挑战需要结合 具体工程情况进行研究和解决。
水泥的选择与质量控制
01
02
03
水泥品种
根据工程要求和当地资源 条件,选择适当强度等级 、性能优良的水泥品种。
水泥等级
确保水泥的强度等级符合 设计要求,并具备质量证 明文件。
水泥储存
水泥应存放在干燥、通风 良好的地方,避免受潮结 块。
骨料的选择与质量控制
骨料种类
根据混凝土的设计要求,选择适当的骨料种 类,如碎石或卵石。
混凝土配合比设计是混凝土制备的关键环节,对混凝土的质量和性能具有决定性 的影响。
混凝土配合比设计的重要性
保证混凝土的强度和耐久性
合理的配合比设计可以保证混凝土具有足够的 强度和耐久性,以满足工程要求。
提高混凝土的工作性
良好的配合比设计可以使混凝土具有良好的工 作性,易于搅拌、运输和浇筑。
控制工程成本
《混凝土配合比设 计》PPT课件
目 录
• 混凝土配合比设计概述 • 混凝土原材料的选择与质量控制 • 混凝土配合比设计的方法与步骤 • 混凝土配合比的优化与调整 • 混凝土配合比设计案例分析
01
混凝土配合比设计概述
混凝土配合比设计的概念
混凝土配合比设计是指根据工程要求、结构形式、施工条件、环境条件等因素, 确定混凝土各组分的比例关系,以满足强度、耐久性、工作性等性能要求的过程 。
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根据粗骨料的品种、粒径和含 水率等因素,选择合适的砂率 ,以保证混凝土的工作性和强 度。
确定粗、细骨料用量
根据混凝土的体积和骨料的堆 积密度,计算出粗、细骨料的 用量。
确定水和外加剂用量
根据混凝土的工作性和强度要 求,通过试验确定水和外加剂
的用量。
现场配合比调整
1
根据实际施工条件和环境因素,如温度、湿度、 运输距离等,对实验室配合比进行调整。
水泥
01
水泥是混凝土中的主要胶凝材料,负责将混凝土中 的各种材料粘结成一个整体。
02
不同类型的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 和矿渣硅酸盐水泥,具有不同的特性和用途。
03
水泥的强度等级也会影响混凝土的强度和性能。
骨料
01
骨料是混凝土中的主要组成部分,分为粗骨料(石子)和细骨 料(砂)。
02
骨料的粒径、级配、坚固性和清洁度等都会影响混凝土的性能
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目录
• 混凝土配合比简介 • 混凝土配合比的组成 • 混凝土配合比的确定 • 混凝土配合比的施工控制 • 混凝土配合比的常见问题与解决方案 • 混凝土配合比的发展趋势与展望
01
混凝土配合比简介
混凝土配合比的定义
混凝土配合比是指混凝土中各组成材 料之间的比例关系,包括水泥、水、 砂、石、外加剂等材料的用量。
2
根据混凝土的硬化时间和硬化条件,对配合比进 行调整,以保证混凝土的强度和耐久性。
3
根据施工机械和设备的性能,对配合比进行调整 ,以保证混凝土的施工性能和工作性。
配合比的优化
通过试验和计算,对配合比进行优化,以获得最佳的混凝土性能和工作性 。
考虑经济因素,优化配合比,以降低混凝土的成本。
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01
采用高精度计量设备,并定期进行校准和维护,确保计量准确
性。
控制砂石含水率
02
加强砂石含水率的监测和控制,及时调整配合比中的用水量。
优化配合比设计
03
根据工程要求和实际情况,结合理论知识,优化配合比设计,
提高混凝土性能。
配合比问题解决实例
某桥梁工程配合比问题
该工程采用C50混凝土,由于配合比设计不合理,导致混凝土强度不达标。通 过优化配合比设计,调整砂石比例和水灰比,最终满足工程要求。
以C30混凝土为例,配合比计算步骤如 下
4. 根据选定的公式和确定的原材料比例 ,计算出C30混凝土的配合比为:砂子 787kg、石子1123kg、水泥425kg、水 188kg。
3. 根据经验或试验数据,确定砂率、石 子比例、水泥比例、水比例分别为0.38 、1.58、0.45、0.19。
1. 确定混凝土强度等级为C30,坍落度 要求为30-50mm。
按特殊要求分类
可分为耐腐蚀混凝土配合 比、耐火混凝土配合比等 。
02 配合比计算
配合比计算公式
配合比计算公式
根据不同的混凝土强度等 级和施工要求,采用不同 的配合比计算公式,如重 量法、体积法等。
重量法
根据原材料的重量比例计 算出混凝土的配合比,需 要精确测量各原材料例计 算出混凝土的配合比,需 要测量各原材料的堆积密 度。
某高层建筑配合比问题
该工程采用泵送混凝土,由于砂石含水率不稳定,导致混凝土流动性差。通过 加强砂石含水率监测和控制,以及调整配合比中的用水量,最终解决了问题。
05 配合比发展趋势与展望
配合比技术发展趋势
智能化
配合比技术正朝着智能化方向发展,通过引入人工智能和 大数据技术,实现配合比的自动计算和优化,提高配合比 的准确性和效率。
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• (3)实验室配合(pèihé)比的确定 • (4)施工配合比
第六页,共7页。
内容(nèiróng)总结
5.6 普通混凝土的配合比设计。5.6 普通混凝土的配合比设计。另一种是以各项材料间的质量比来表示(以水 泥质量为1)。5.6.2 混凝土配合比设计的基本要求。①满足(mǎnzú)施工所要求的混凝土拌合物的和易性。5.6.3 混 凝土配合比设计中的三个基本参数。5.6.4 混凝土配合比设计的步骤。2)初步确定水灰比值(W/C)。4)计算混凝土的 单位水泥用量(C0)。5)选取合理砂率Sp(参照本章5.3)。(4)施工配合比
• 3)选择每1m3混凝土的用水量(W0)
• 4)计算混凝土的单位水泥用量(C0)
• 5)选取合理砂率Sp(参照本章(běn zhānɡ)5.3) • 6)计算1m3混凝土中砂,石骨料的用量
第四页,共7页。
• ①绝对体积法
• ②假定表观密度法 • (2)基准配合(pèihé)比的确定
第五页,共7页。
• 5.6 普通混凝土的配合比设计
• 5.6.1 混凝土配合比的表示方法 • 混凝土配合比常用的表示方法有两种。一
种(yī zhǒnɡ)是以每1m3混凝土中各项材料的质量 比表示。另一种是以各项材料间的质量比 来表示(以水泥质量为1)。
第一页,共7页。
• 5.6.2 混凝土配合比设计的基本要求 • ①满足施工所要求的混凝土拌合物的和易
第七页,共7页。
性; • ②满足混凝土结构设计的强度等级; • ③满足耐久性要求; • ④节约(jiéyuē)水泥,降低成本。
第二页,共7页。
• 5.6.3 混凝土配合比设计中的三个基本参数
•
W/C, W, 砂率
• 5.6.4 混凝土配合比设计的步骤(bùzhòu)
混凝土配合比设计学习【共29张PPT】
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一、混凝土配合比设计概念
2、配合比的表示方法:
以每1m3混凝土中各组成材料的质量(kg/m3)表示:
材料名称 水泥 掺合料 砂
Kg/m3
300
100
720
石 1120
外加剂 水 8.0 170
以单位质量水泥(1.00)与各种材料之间的比例水灰 比表示:
原则: ➢ 在初步计算配合比的基础上,假定水胶比不变,通过试拌
、调整,以使拌合物满足设计的和易性要求。 调整方法:按初步计算配合比配制约20L拌合物 ➢ 当坍落度低于设计要求时,保持水胶比不变,适当增加
胶凝材料浆用量; ➢ 当坍落度高于设计要求时,保持砂率不变,适当增大骨
料用量; ➢ 当粘聚性和保水性不良时,应在保持水胶比不变的情况
1、配置高强度砼时,应采用高强度水泥;配置低强度砼时,宜采用低强度 等级水泥。
2、用高强度等级水泥配制低强度等级砼时,会使每立方米砼的水泥用量 偏少,影响砼的和易性及密实性。
3、用低强度等级的水泥配制高强度等级的砼时,会使每立方米砼的水泥 用量过多,影响到砼的可操作性和耐久性能。
第二节 混凝土配合比设计
ρw——水的密度(kg/m3),可取 1000 ;
βs——砂率(%);
α ——混凝土的含气量百分数,在不使用引气型外加剂时,α 可取为1。
• 2、质量法:假定混凝土拌合物的表观密度mcp(kg/m3)接近一个
固定值。
•
•
即mc0+mg0+ms0+mw0=
m cp
s
m so mg0 ms0
100 %
卵石最大粒径(mm) 10 20 31.5 40 190 170 160 150 200 180 180 160 210 190 180 170 215 195 185 175
《混凝土配合比设计 》ppt课件
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1、试设计混凝土配合比〔按枯燥资料计算〕。 2、施工现场砂含水率3%,碎石含水率1%,求施工配合比。
【解】:初步计算配合比的计 算
⑴、 确定配制强度〔fcu,o〕 fcu,o = fcu,k+1.645σ=30+
1.645×5.0=38.225 MPa ⑵、 确定水灰比〔W/C〕
碎石 αa=0.46 αb=0.07
W/C=αafce/(fcu,o+αa.αbfce) =0.46×46.7/(38.225+0.46×0.07×46.7)=0.54
由于框架构造梁处于枯燥环境,查表6- 14,〔W/C〕max=0.65,故可取w/c=0.54。
⑶、 确定一方用水量〔mwo〕 查表,取mwo=195 kg
⑷、 计算水泥用量〔mco〕 mco=mwo/(W/C)=195/0.54=361(kg)
• 在满足混凝土强度和耐久性的根底上,确定混 凝土的水灰比;
• 在满足混凝土施工要求的和易性根底上,根据 粗骨料的种类和规格确定混凝土的单位用水量;
• 砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富 余的原那么来确定砂率。
2.2 混凝土配合比设计的步骤
Ⅰ初步计算配合比
一方混凝土各原资料用量
Ⅱ 基准配合比
第二节 混凝土配合比设计
目的:
确定混凝土中各组成资料数量之间的比例关系。
常用的表示方法:
以每1混凝土中各项资料的质量表示,
水泥〔mc〕300 kg、水〔mw〕180 kg、砂〔ms〕720 kg、石子〔mg〕1200 kg;
以各项资料的质量比来表示〔以水泥质量为1〕
如
水泥:砂:石子=1:2.4:4,水:水泥=0.6
定
根据公式:
混凝土配合比课件
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20
185
175
160
190
180
165
拌合物稠度
塑性混凝土的用水量(kg/m3) 卵石最大粒径(mm)
碎石最大粒径(mm)
项目
指标
10
20
31.5
40
16
20
31.5
40
10~30
190
170
160
150
200
185
175
165
坍落 35~50
200
180
170
160
210
1.坍落度小于10mm的混凝土,其砂率应经试验确定。 2.坍落度为10~60mm的混凝土砂率,可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水灰比按上表选 取。 3.坍落度大于60mm的混凝土砂率,可经试验确定,也可在上表的基础上,按坍落度每增大 20mm、砂率增大1%的幅度予以调整。
6.确定1m3混凝土的砂石用量(体积法)
粒径Dmax
概
率
4.了解施工管理水平、施工方法等,以便正确选择
分
混凝土的各项参数;
布
5.了解各项原材料的物理参数。
①水泥的品种、标号、密度; ②砂、石骨料的种类、表观密度、级配、石子、 最大粒径; ③拌和用水的水质情况;
混凝土强度
四、混凝土配合比设计的三参数
混凝土:四个基本变量: 水泥、水、砂子、石子
mc′=mc ms′=ms(1+a%) mg′=mg(1+b%) mw′=mw-ms·a%-mg·b%
【例】基准配合比
1.试配 按初步计算配合比,取样25L,各材料用量为: 水泥:0.025×273=6.825㎏; 水:0.025×175=4.375㎏; 砂:0.025×702=17.55㎏; 石:0.025×1248=31.2㎏。
混凝土配合比设计
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混凝土配合比设计的定义
混凝土配合比设计的重要性
混凝土配合比设计是确保混凝土质量的重要手段,通过合理的配合比设计,可以制备出满足工程要求的优质混凝土。
合理的配合比设计可以降低工程成本,提高经济效益。通过优化配合比,可以减少水泥用量、降低水灰比,从而降低工程成本。
总结词
利用图表查找混凝土配合比的方法
详细描述
图表法是将混凝土配合比与相关参数之间的关系绘制成图表,通过查表和简单的计算得出配合比。这种方法简单快捷,但精度略低。
图表法
04
混凝土配合比的优化与调整
1
2
3
提高混凝土的工作性能、强度、耐久性等,降低成本。
优化目标
通过试验和计算,调整混凝土的原材料比例、掺合料种类和数量、水灰比等参数,以获得最佳配合比。
混凝土配合比设计是保证工程安全的重要因素。合理的配合比设计可以增强混凝土的耐久性和强度,提高工程结构的承载能力和稳定性。
混凝土配合比设计的原则
强度原则:配合比设计应满足结构设计要求的混凝土强度等级,即要求制备的混凝土强度达到或超过设计要求的强度等级。
02
混凝土配合比设计的基度标准值的分级,主要依据是混凝土的抗压强度。
总结词
高耐久性混凝土具有优良的抗渗、抗冻、抗腐蚀等性能,能够长期保持其结构和功能。
详细描述
高耐久性混凝土的配合比设计需考虑多种因素,如水泥的品种和等级、骨料的级配和含泥量、水胶比、矿物掺合料等。通过优化配合比,降低混凝土的孔隙率和渗透性,提高其抗渗、抗冻、抗腐蚀等性能,以满足工程对耐久性的要求。
高耐久性混凝土的配合比设计
混凝土ppt课件完整版
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contents •混凝土基本概念与性质•生产工艺与设备介绍•配合比设计与优化策略•施工质量控制要点与验收标准•新型混凝土材料发展趋势及应用前景•总结回顾与拓展思考目录01混凝土基本概念与性质定义及分类定义分类骨料水泥水外加剂原材料组成结构性能特点可塑性硬化性耐久性热工性能耐久性评估01020304抗渗性抗冻性耐腐蚀性耐磨性02生产工艺与设备介绍强制式双卧轴搅拌机,具有高效、低能耗、低噪音等特点,可确保混凝土搅拌均匀。
搅拌主机配料系统输送系统控制系统采用电脑控制的全自动配料系统,精确计量各种原材料,保证混凝土质量稳定。
通过皮带输送机将骨料送至搅拌主机,同时采用螺旋输送机将水泥、粉煤灰等粉料送至搅拌主机。
采用PLC 可编程控制器,实现全自动控制,提高生产效率。
搅拌站设备及工艺运输和浇筑方法运输方式浇筑方法养护措施和周期养护措施混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,采取覆盖保湿、洒水养护等措施,保持混凝土表面湿润,防止干缩裂缝的产生。
养护周期根据混凝土强度等级、气候条件等因素确定养护周期。
一般而言,普通混凝土的养护周期不少于7天,高性能混凝土或特殊要求的混凝土养护周期可适当延长。
原因可能是原材料质量不稳定、搅拌时间过短等。
解决方案包括调整原材料配比、延长搅拌时间等。
混凝土离析原因可能是水灰比过大、骨料级配不合理等。
解决方案包括调整水灰比、优化骨料级配等。
混凝土泌水原因可能是原材料质量差、养护不到位等。
解决方案包括加强原材料质量控制、改进养护措施等。
混凝土强度不足原因可能是温度应力、收缩应力等引起的。
解决方案包括采取温度控制措施、优化配合比设计等。
混凝土裂缝常见问题及解决方案03配合比设计与优化策略配合比设计原则和方法配合比设计原则配合比设计方法基于经验公式或试验数据进行设计,通过试配、调整和优化确定最终配合比。
强度等级选择依据工程要求原材料性能采用高性能混凝土利用工业废弃物优化骨料级配030201优化策略降低成本实际案例分享案例一案例二案例三04施工质量控制要点与验收标准施工前准备工作建议制定施工方案熟悉施工图纸和技术要求检查模板和钢筋准备施工机具准备好搅拌、运输、浇筑、振捣等所需的机具设备,并检查其完好性。
混凝土配合比设计PPT课件
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,混凝土的搅拌方法,应与生产时使用的方法相同。混 凝土搅拌均匀后,检查拌和物的性能。
▪ 当试拌出的拌和物坍落度或维勃稠度不能满足要求,或
粘聚性和保水性不良时,应在保持水灰比不变的条件下 相应调整用水量和砂率,直到符合要求为止。
▪ 然后提出供检验强度用的基准配合比。
m so
35%
mso mgo
解得:mgo=1189 kg mso=641 kg
B、 用体积法计算 方程略 解得:mgo=1211 kg, mso=652 kg
两种方法计Байду номын сангаас结果相近。
配合比的试配、调整
▪ 1、按初步计算配合比试拌15 L,其材料用量为
水泥 0.015×373=5.63 kg 水 0.015×195=2.93 kg 砂 0.015×641=9.62 kg 石子 0.015×1189=17.84 kg
▪ 拌和用水──水质情况;
▪ 外加剂──品种、性能、适宜掺量;
▪ 掺和料——粉煤灰、矿渣、硅粉等。
混凝土配合比设计中的三个参数
Ⅰ、水与水泥之间的比例关系——水灰比表 示;
Ⅱ、砂与石子之间的比关系——砂率表示; Ⅲ、水泥浆与骨料之间的比例关系——单位
体积用 水量来表示。
确定三个参数的基本原则:
▪ 在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土的水
第三步 选取M3混凝土的用水量(mwo)
▪ 根据所用粗骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度
值,查表选取1 m3混凝土的用水量。
第四步 计算1M3混凝土的水泥用量(mco)
▪ 计算——根据确定的水灰比(W/C)和选用的单位用水量
(mwo),可计算出水泥用量(mco)。
混凝土配合比PPT课件
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混凝土拌合物的配合比设计
1800 1600 1400 1200 1000
800 600 400 200
0
粗骨料
细骨料
水泥
水
每立方米混凝土中的材料用量范围
低等级 普通 高等级
6
1)拌合物的工作度 (Workability of mixture)
施工工艺
坍落度(mm)
Construction technics
fcu.0 ≥ fcu.k + 1.645σ
式中:
fcu.0— 混凝土配制强度 fcu.k— 设计混凝土立方体抗压强度标准值; σ —— 混凝土强度标准差(MPa)
标准差按照混凝土搅拌站的 实际生产控制水平而定。12
3)耐久性(以防波堤为例)
环境条件 钢筋混凝土与预应力混凝土 素混凝土
大气区
量
最大水灰比(水胶比)、最小水泥用
浪溅区
含气量、抗氯离子扩散能力
水位变动区
13
3.7.2 配合比设计的基本内 容
得出生产每立方米混凝土所需要的 各组分材料用量 。
普通混凝土比重约 2400Kg/m3;各 组分相互制约:改变一种组分材料的用 量时,其他组份也相应变化。
14
控制参数:
拌合物的用水量与水泥用量之比——水灰比 水泥浆体与骨料用量之比——浆骨比 砂用量/砂石骨料用量之比——砂率 矿物掺合料、外加剂的使用
2.40 2.60 2.80
3.00
10
0.50 0.48 0.46
0.44
12.5
0.59 0.57 0.55
0.53
20
0.66 0.64 0.62
0.60
25
0.71 0.69 0.67
混凝土配合比设计例题ppt课件
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编辑版pppt
2
【解】 (1) 确定配制强度。
(2) 确定水灰比(W/C)
(3) 确定用水量(mW0) (4) 计算水泥用量(mC0) (5) 确定砂率
(6) 计算砂、石用量mS0、mG0 (7) 计算初步配合比
(8) 配合比调整
(9) 试验室配合比
(10) 施工配合比
编辑版pppt
3
(1)确定配制强度。
⑷ 计算水泥用量(mco) mco=mwo/(W/C)=195/0.57=342(kg) 查表,最小水泥用量为260 kg 故可取mco=342 kg
⑸ 确定合理砂率值(βs)
根据骨料及水灰比情况,查表,取βs=34
%
编辑版pppt
31
⑹计算粗、细骨料用量(mgo)及(mso) 用体积法计算:
342 mgo mso 1950.0111 3000 2700 2660100试验室配合比见下表:
编辑版pppt
12
(10)施工配合比 1m3拌合物的实际材料用量(kg) mC′=mC=375kg mS′=mS(1+a%)=584×(1+3%)=602kg mG′=mG(1+b%)=1239×(1+1%)=1251kg mW′=mW-mS·a%-mG·b%=182-17.5-12.4=152kg
编辑版pppt
8
(8)配合比调整
按初步配合比称取15L
水泥 364×15/1000=5.46kg
砂子 599×15/1000=8.99kg
石子 1273×15/1000=19.10kg
水 180×15/1000=2.70kg
①和易性调整 将称好的材料均匀拌和后,进行坍落度
试验。假设测得坍落度为25mm,小于施工要求的 35~50mm,应保持原水灰比不变,增加5%水泥浆。再经 拌和后,坍落度为45mm,粘聚性、保水性均良好,已满
JGJ55-2011_普通混凝土配合比设计规程(内部培训课件)_PPT
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4 混凝土配制强度的确定
4.0.1 混凝土配制强度应按下列规定确定: 1.当混凝土的设计强度等级小于C60时,配
制强度应按下式计算:
fcu,0 fcu,k 1.645
2.当设计强度等级不小于C60时,配制强度 应按下式计算(新增)
fcu,0 1.15 fcu,k
4 混凝土配制强度的确定
掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当, 引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。
3 基本规定(最大碱含量)
3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工 程,混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,并 宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料;对于矿物掺合 料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测值的1/6,粒化 高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。
3 基本规定(修订前的规定)
环境条件 最大水灰比
最小水泥用量
素砼 钢砼 预砼 素砼 钢砼 预砼
一
—— 0.65 0.60 200 260 300
二a 0.70 0.60 0.60 225 280 300
二b 0.55 0.55 0.55 250 280 300
三
0.50 0.50 0.50 300 300 300
采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法,与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比,时间大大缩 短,有利于配合比设计和控制。
表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比,与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比,偏于安全。
3 基本规定(最小含气量)
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定, 最大不宜超过7.0%。
08840_混凝土配合比设计培训课件
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性能检测
对所设计的特殊混凝土进行强度、耐久性、工作性能等方面的检测, 确保满足特殊工程环境或特殊性能要求。
18
05
配合比设计常见问题与解 决方案
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配合比设计常见问题
01
配合比设计不合理,导 致混凝土强度不足或过 高
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02
原材料质量不稳定,影 响混凝土性能
分类
按施工方法、用途、强度等级等可分为多种类 型,如普通混凝土、高性能混凝土、轻质混凝 土等。
4
混凝土的性能指标
01
02
03
04
和易性
反映混凝土拌合物的流动性、 粘聚性和保水性。
强度
混凝土的抗压、抗拉、抗折等 力学性能。
变形性能
包括弹性模量、徐变、收缩等 。
耐久性
抵抗环境介质侵蚀的能力,如 抗渗性、抗冻性、耐腐蚀性等
组成
混凝土主要由水、骨料(砂、石)、水泥和掺 合料等组成。
01
骨料
占据混凝土大部分体积,对混凝土性 能有重要影响。
03
掺合料
改善混凝土性能,减少水泥用量,降低成本 。
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05
02
水
使混凝土拌合物具有流动性,硬化后形成孔 隙和通道。
04
水泥
与水反应形成水泥石,将骨料胶结成 一个整体。
06
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24
混凝土配合比设计在工程中的应用
2024/1/26
不同工程类型对混凝土性能的要求
01
概述建筑结构、水利工程、道路工程等不同类型工程对混凝土
性能的特殊要求。
配合比设计在工程实例中的应用
混凝土配合比设计质量控制培训课件
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配合比试验:通过试验确定最佳配合 比,确保混凝土质量
配合比执行:严格按照试验确定的配 合比进行生产,确保混凝土质量稳定
施工质量控制
01
原材料质量控制:确保水泥、砂石、外加剂等原材料的质量符合要求
02
配合比设计:根据工程要求,设计合理的混凝土配合比
04
提高混凝土配合 比设计质量控制 的实际操作能力
培训内容
混凝土配合比 设计的基本原 理
混凝土配合比 设计的方法与 步骤
混凝土配合比 设计的质量控 制要点
混凝土配合比 设计的常见问 题及解决方法
混凝土配合比 设计的案例分 析与讨论
培训效果评估
培训后,学员对混凝土配合比设
01
计质量控制的理解和掌握程度 学员在实际工作中应用所学知识
混凝土配合比设计质 量控制培训课件
演讲人
目录
01. 混凝土配合比设计 02. 混凝土质量控制 03. 混凝土配合比设计质量控制培训
1
混凝土配合比设 计
配合比设计原则
满足强度要求:根据设计要求, 选择合适的水泥、骨料、外加 剂等材料,确保混凝土强度满 足要求。
耐久性:根据工程使用环境和 设计要求,选择合适的配合比, 确保混凝土具有良好的耐久性, 如抗渗性、抗冻性等。
设计要求
2 混凝土质量控制
原材料质量控制
01
水泥:选择质量稳定、强度高、耐久
性好的水泥
02
骨料:选择级配良好、粒径适中、含
泥量低的骨料
03
外加剂:选择性能稳定、适应性强、
环保的外加剂
04
水:选择水质良好、无污染的水,避
水泥混凝土配合比ppt课件
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6
粗集料
按类型分类: 耐酸集料——主要有:花岗岩、石英岩、辉
绿岩、玄武岩、安山岩等; 耐碱集料——主要有:石灰岩、白云岩、花
岗岩等; 耐火集料——一般有粘土质原料、高铝质原
料、硅质原料等人工制备; 轻质集料——多孔凝灰岩、膨胀珍珠岩、珊
16
减水剂
目前市场上的减水剂有二大类,一类是那 萘系减水剂,另一类是聚羧酸减水剂。
萘系减水剂绝对价格低、减水率较小、掺 量大、拌和时容易控制,一般适用于中、 低标号的混凝土;
聚羧酸减水剂绝对价格高、减水率大、掺 量小、拌和条件控制严格,适用于高标号 混凝土。
17
要求减水剂常用的几个指标
中等强度以下的混凝土可以考虑使用水洗中等强度以下的混凝土可以考虑使用水洗完整版完整版pptppt课件课件1616对于现场的混凝土拌和用水除了对其进行对于现场的混凝土拌和用水除了对其进行常规的氯离子硫酸根离子等检测外一常规的氯离子硫酸根离子等检测外一定要进行配合比强度凝结时间施工性定要进行配合比强度凝结时间施工性等验证
11
原材料的选择
水泥:作为混凝土的胶凝材料,水泥 的选择对混凝土的各种性能影响很大。
除了规范明确规定水泥品种与标号外, 合理选择水泥;
根据施工艺,选择水泥品种与标号; 综合考虑外掺材料与水泥的关系; 根据构件所处的环境考虑水泥的品种
与整个配合比设计方案。
12
水泥的选择
在配合比设计中,尽可能使用减水剂等外 加剂;
水
泥: 某 P·II 42.5水泥
超细混合材: 硅灰
比表面积 22000m2/Kg
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5
(1)确定水灰比的原则和方法
在原材料的品种、性能及其他条件不变的情况 下,水灰比(W/C)的大小,决定性地影响混凝 土的强度与耐久性。
ⅰ 满足强度要求的水灰比; ⅱ 满足耐久性要求的水灰比。 取同时满足二者要求的W/C。
6
ⅰ 满足强度要求的水灰比
混凝土配制强度与设计强度标准值的关系: fcu,t=fcu,k-tk
满足强度和耐久性要求的水灰比,取其较大值
水 水泥 砂 石
确定水灰比 水泥浆
确定砂率
骨料
确定单位用水量 满足各项技术 要求,且经济 合理的混凝土
在满足粘聚性要求下,取较小值
达到流动性要求下,取较小值
4
4.4.3 确定配合比参数的原则与方法
❖ 确定水灰比的原则和方法; ❖ 确定单位用水量的原则与方法;
(Sp)0= Sp
——砂浆剩余系数,又称拨开系数,一般取1.1-1.4。
15
16
最优砂率的试验确定
坍落度,mm 水泥用量,kg/m3
(最优砂率) 含砂率,%
含砂率与坍落度的关系 (水与水泥用量为一定)
(最优砂率) 含砂率,%
含砂率与水泥用量的关系 (达到相同的坍落度)
17
4.4.4 混凝土配合比设计步骤
75-90 215 195 185 175 230 215 205 195
本表适用于W/C=0.4-0.8的混凝土
11
另外,单位用水量也可按下式计算:
Ww0
10 (T 3
K)பைடு நூலகம்
式中:Wwo——每立方米混凝土用水量,kg;
T——混凝土拌合物的坍落度,cm;
K——系数,取决于粗料与最大粒径,可参考表4.21取用
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》要求:
P%=95%,tk=-1.645,则 fcu,t=fcu,k+1.645
根据Bolomey公式确定水灰比。 fcu,t=0.46fce(C/W-0.07) 碎石混凝土 fcu,t=0.48fce(C/W-0.33) 卵石混凝土
7
的取值
σ
n
f2 cu,i
水灰比 =180/300 =0.6
2
4.4.1 混凝土配合比设计的要求
① 满足混凝土结构设计的强度等级; ② 满足施工所要求的混凝土拌合物的和易性; ③ 满足耐久性等技术性能要求; ④ 在保证混凝土质量的前提下,作到尽量节约 水泥,合理使用材料和降低成本。
3
4.4.2 混凝土配合比设计中的三个参数
值
4.0
5.0
6.0
8
水灰比计算
W
a • f ce
C f cu,0 a • b • f ce
式中fcu,0——混凝土试配强度, MPa;
fce——水泥28d的实测强度,MPa;
αa,αb—回归系数,与骨料品种、水泥品种有关,
其数值可通过试验求得。
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)提供
❖ 初步配合比计算; ❖ 配合比试配; ❖ 配合比的调整; ❖ 施工配合比的确定。
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(1)初步配合比计算
❖ 配制强度的确定(fcu,t); ❖ 初步确定水灰比值(W/C); ❖ 选取每1m3混凝土的水用量(W0); ❖ 确定1m3混凝土的水泥用量(C0); ❖ 选取合理的砂率值(Sp)0; ❖ 计算粗(G0)、细(S0)骨料用量。
高湿度的室内;室外部件;
潮 无冻害 在非侵蚀性土和(或)水中 0.70 0.60
湿
的部件
环 境
经受冻害的室外部件;在非
有冻害
侵蚀性土和(或)水中且经 受冻害的部件;高湿度且经
0.55
0.55
受冻害的室内部件
0.60 0.55
有冻害和除冰 剂的潮湿环境
经受冻害和除冻剂作用的室 内和室外部件
0.50
0.50
13
砂率的初步计算
S和G——砂和石的质量;
Vos和Vog——砂和石的松散体积; P表示石子的空隙率。
用砂去填充石子空隙:则
Vos = VogP
设砂、石的堆积密度分别为:os、og,则砂率:
Sp
S SG
ρ V os os
ρ V os os ρ V og og
ρ osP ρ osP ρ og
14
实际中要考虑砂浆把石子隔开,因此实际砂率为:
2
nf cu
i1
n 1
❖ 施工单位具有近期同一品种混凝土强度资料 时根据计算取值。对于C20、C25强度等级,计 算结果<2.5MPa时取2.5MPa;对于C30强度 等级,上式计算结果<3.0MPa时取3.0MPa。
❖ 无近期资料时按下表取值。
混凝土强度等级 低于C20 C20-C35 高于C35
0.50
10
(2)确定单位用水量的原则与方法
Kg/m3
拌合物稠度 卵石最大粒径,mm 碎石最大粒径,mm
项目 指 标 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40
10-30 190 170 160 150 200 185 175 165 坍 落 35-50 200 180 170 160 210 195 185 175 度 55-70 210 190 180 170 220 205 195 185 mm
4.4 普通塑性混凝土的配合比设计
4.4.1 混凝土配合比设计的要求 4.4.2 混凝土配合比设计中的三个参数 4.4.3 确定配合比参数的原则与方法 4.4.4 混凝土配合比设计步骤
1
混凝土配合比表示方法
❖ 以每立方米混凝土中各项材料的质量来表示: 水泥(C)300kg,水(W)180kg,砂(S)720kg, 石(G)1200kg,每立方米混凝土材料总量为2400kg; ❖ 以各项材料间的用量比例来表示: 如水泥:砂:石=300:720:1200 =1:2.4:4.0
的αa 、αb 经验值为:
采用碎石:αa=0.46
αb=0.07
采用卵石:αa=0.48
αb =0.33
9
ⅱ 满足摘耐自J久GJ/性55-要200求0《的普通水混灰凝土比配合比设计规程》
环境条件
结构类型
最大水灰比
素混 钢筋 预应力 凝土 混凝土 混凝土
干燥环境 正常的居住或办公用房室内 — 0.65 0.60
。
表4.21 混凝土用水计算公式中的K值
碎石
卵石
系 数
10
最大粒径/mm
20
40
80 10 20 40
80
K
57.5
53.0
48.5 44.0 54.5 50.0 45.5 41.0
12
(3)砂率的确定方法
❖ 由于砂子的粒径远比石子小,砂率的变动会 使骨料的总表面积有显著改变,对混凝土拌合物 的流动性和粘聚性也有很大影响。 ❖ 最优砂率,是指在保证混凝土拌合物具有良 好的粘聚性并达到要求的流动性时水泥用量(或 用水量)最小的砂率。 ❖ 砂率可根据拨开系数公式初步估算,然后通 过坍落度试验来确定。