PVC穿线管敷设现场施工工艺
PVC电穿线暗埋敷设
16、电线管入盒长度不大于5mm，管口平滑，周边灰浆饱满。
接受交底人
3、根据每层楼层工程量提出用材料计划、在敷设前，需要弯曲的PVC管预先弯好，线盒用胶布封好。
4、熟记走管原则规定：
①自下向上的走线管：0.3米的插座，所有的弱电穿线管（包括：电视、电话、远程抄表、防盗、对讲等线管）。
②自上向下的线管：1.4米和2.0米标高的插座门铃和所有照明灯盒，开关等线管。
5、熟记图纸用管规定：
12、电线管敷设完毕后，自检无误，即叫施工员、质检员会同甲方、监理对隐藏的工程进行验收并签证。
13、土建浇灌混凝土全过程必须派人跟班，发现问题立即处理。
14、线管的埋墙敷设：沿墙敷设的线管，砖墙剔槽深度以凿入红砖侧面第一排孔洞为宜，管子安装需用铁线码紧，并确保抹灰层不小于15 mm，并采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护。管子应从上端或下端入箱盒，尽量取直线，便于穿线。抹灰前须用水淋湿润透沟槽然后用1：2水泥砂浆满填实，注意管子背面，不允许有空鼓现象，否则凿开返工。
７ 、ＰＶＣ塑管的弯曲：ＰＶＣ朔管的弯曲采用冷弯法，即将相应大小的弯管弹簧插入管内弯的部位，用手（中部可用膝盖顶）逐渐弯出需要的角度来。要保证弯曲半径不少于６倍管外径，弯曲度不大于管外径的１／１０。若遇到弯管弹簧拉不出时，不要硬拉而使弹簧损坏，可逆时针转动弯管使其外径收缩，同时外拉即可取出。
８、弯头的定位：将穿在钢筋中的直管段弯成弯头又保证出口的位置不偏移较难做到，可采用如下办法：即将一头带有扩径管头的短管弯成弯头放到位置，在扩径管头连接处截断另一条管的多余部位，上胶水套接即可。
技术交底单
施工单位：交底日期： 年月日
pvc电线管施工方案
3.1
首先，根据电线布线计划，确定电线管的走向和位置，并用直尺、铅笔等工具，在墙壁或天花板上预留电线管的洞口。使用锤子和凿子等工具，小心地凿出洞口，保持洞口平整、整洁，以便于后续安装电线管。
3.3
将准备好的接头和弯头安装在电线管的两端和转弯处。确保接头和弯头与电线管连接紧密，不松动。
PVC
1.
PVC电线管是一种用于保护电线的管道，它具有良好的绝缘性能，耐腐蚀和耐高温特性。本文档将介绍使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。
2.
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；
•检查施工现场的电源和电线的布局，确定电线管的走向和长度；
•准备所需的工具和材料，包括PVC电线管、弯头、接头、固定夹等。
3.4
将准备好的PVC电线管插入预留的洞口中，并在需要的地方使用固定夹将电线管固定在墙壁或天花板上，以保证其稳固性和安全性。
3.5
根据布线计划，将电线通过电线管，并使用端子或绝缘胶带等材料进行连接，确保电线的接头牢固可靠，并能够正常传输电能。
3.6
在完成电线布线后，对电线进行整理，排除杂乱的电线，并使用绑线带或固定夹固定电线，使其整齐有序。
•施工前应仔细检查工具和材料是否完好，如有损坏或缺损应及时更换；
•施工完毕后，要对电线进行检查和测试，确保电线布线的质量和安全性。
5.
本文档介绍了使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。通过准备工作、施工步骤和注意事项的介绍，可以帮助施工人员进行电线管的安装和电线的布线，确保电线布线的质量和安全性。在施工过程中，要注意安全和质量的控制，以避免潜在的风险和问题的发生。
最后，进行电线的测试，确保电线布线的质量和安全性，防止出现短路、漏电等问题。
pvc穿线管施工方案
pvc穿线管施工方案1. 引言为了确保电气线路的安全和可靠性，施工过程中的穿线管选用至关重要。
本文将详细介绍PVC穿线管施工方案，包括施工前准备、穿线管选择、施工流程和注意事项。
2. 施工前准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：a. 审查设计图纸，确保穿线管的位置和数量符合要求。
b. 清理施工区域，确保没有妨碍穿线工作的障碍物。
c. 准备所需工具和材料，如：PVC穿线管、切割工具、胶水、接头等。
3. 穿线管选择选择合适的PVC穿线管对于电气线路的运行至关重要。
在选择穿线管时，需要考虑以下因素：a. 环境条件：根据施工区域的环境特点，选择适应不同温度、湿度和耐腐蚀性能的PVC穿线管。
b. 线路规模：根据需要通过的电缆数量和直径选择合适尺寸的穿线管。
c. 阻燃性能：确保选择具备良好的阻燃性能的PVC穿线管，以降低火灾风险。
4. 施工流程下面是PVC穿线管的施工流程：a. 测量和标记：根据设计要求，使用测量工具测量穿线管需要安装的位置和长度，并做好标记。
b. 切割穿线管：根据测量的标记，使用合适的切割工具将PVC穿线管切割成相应的长度。
c. 穿线安装：将电缆逐一放入穿线管中，确保线缆连接牢固，避免出现折弯或过度拉伸。
d. 接头安装：根据需要，使用胶水将PVC穿线管接头固定在一起，以确保连续性和稳固性。
e. 固定安装：使用固定件将穿线管固定在墙壁或支架上，确保穿线管的稳定和牢固性。
f. 检查和测试：完成穿线管的安装后，进行充分的检查和测试，确保电缆的通断正常和安全可靠。
5. 注意事项在PVC穿线管施工过程中，需要特别注意以下事项：a. 根据设计要求，确保穿线管的数量、尺寸和位置符合要求，避免出现不必要的损坏或浪费。
b. 在切割穿线管时，使用合适的切割工具和技术，避免出现尺寸不准确或管壁损坏的情况。
c. 确保穿线管内的电缆连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。
d. 在安装接头时，使用合适的胶水，并按照正确的方法进行固定，以确保接头的稳固性和耐用性。
PVC穿线管施工技术交底
技术交底记录2.5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
2.5.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
2.5.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
2.5.2 管路暗敷设：2.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"管帽"预留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。
2.5.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。
扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
3 质量标准保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
PVC线管施工工艺标准
1.总则1.1适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设.1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303———20022。
施工准备2。
1技术准备2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
2。
1.2准备施工机具、材料。
2。
1.3确定施工方法，编制施工技术措施。
2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
2。
2材料准备2。
2。
1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性,其氧指数不得低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.2。
2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
2。
2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如:灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等.2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。
2.3主要机具(设备）准备2.3。
1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等.2。
3。
2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等2。
3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。
26045 65BD 施Z36399 8E2F 踯j38016 9480 钀Uf30064 7570 異2.3。
4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
2。
4作业条件2。
4。
1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
2。
4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
2.4。
3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺3。
1工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装-—管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
3.2 操作工艺3.2.1弯管的制作方法:可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于—15°C。
PVC线管一次预埋施工工艺PPT
施工过程质量控制
总结词：规范操作
详细描述：在施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行，确保管材的连接、固定、弯曲等施工工艺符合标准，防止 出现施工质量问题。
施工质量检测
总结词：全面检测
详细描述：在施工完成后，对PVC线管预埋工程进行全面的质量检测，包括管材的安装位置、固定情 况、弯曲半径等，确保施工质量符合设计和规范要求。
详细描述
管材固定不牢的原因可能是固定点间距过大或固定方式 不当。为了解决这个问题，应合理设置固定点，并采用 多种固定方式相结合的方法，如使用管卡、打孔固定等 ，确保管材牢固稳定。
管口处理不当
总结词
管口处理不当会导致线管接口不严密，容易进水和杂 物，影响线路的正常使用。
详细描述
管口处理不当的原因可能是接口处未打磨或密封处理 不到位。为了解决这个问题，应将接口处打磨光滑， 并使用专用密封胶进行密封处理，确保管口严密不漏 水。同时，在施工时应注意保护管口，避免杂物进入 。
06
PVC线管预埋施工安全 注意事项
施工人员的安全防护
施工前应进行安全培训，确保施工人 员了解安全操作规程和应急措施。
在施工现场设置安全警示标识，提醒 施工人员注意安全，避免发生意外事 故。
施工人员应穿戴防护服、手套、安全 帽等个人防护用品，以降低意外伤害 的风险。
施工设备的安全操作
施工设备应定期进行检查和维护，确保设备处于 良好状态，防止因设备故障导致安全事故。
确保施工条件
详细描述
在开始预埋PVC线管之前，需要对施工现场进行检查，确保地面平整、无杂物，同时也要检查是否有 足够的空间进行施工，以确保施工安全和效率。
03
PVC线管预埋施工流程
测量定位
PVC线管施工工艺
一、编制依据根据电气施工质量验收规范GB50303-2002。
二、施工准备1、材料要求PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能,并具有检验报告和产品出厂合格证;外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记,管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔,管壁厚度均匀,符合国家统一标准。
2、主要机具PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。
3、作业条件3.1墙体钢筋调整固定完毕。
3.2底板钢筋绑扎完毕。
三、工艺流程绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→隐蔽资料编制四、操作工艺1、绘制班组施工定位图根据原电气施工图,会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布臵要求,对电气图重新进行了设计布臵,并绘制一张标准层定位尺寸的布臵详图。
甲方、监理、设计院签字认可。
图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。
施工时就按此数据直接放线定位,做到每层均以该数值为标准,不准任意改动。
以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位臵。
2、弹线定墙位2.1墙体的确定墙体的确定包括墙的形式、材料、位臵的确定。
在主体配管前,建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审,能够把墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式确定下来,以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位臵、墙的材料、墙的形式施工。
2.2墙线的测定在土建支好底板模板后,根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线,并马上组织人员进行放线工作,每个墙都要以外墙的轴线为准,建施图上标注的尺寸均为轴线。
不能串联式测量,避免累计误差。
用钢卷尺不用皮尺,皮尺有伸缩性。
根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线,定位要用墨斗线把墙边线弹出来,一目了然,配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位臵,避免线管出墙。
最后参照土建的检查线再进行复核。
3、线盒三维定位3.1灯头盒的定位按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。
3.2开关盒、插座盒的定位1)开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布臵详图上所定下尺寸进行定位,不得任意改动,做到每层都在同一位臵。
PVC穿线管敷设施工工艺标准[详]
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PVC穿线管敷设施工工艺PVC穿线管敷设施工工艺保护电线用的塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，且不应敷设在高温和易受机械损伤的场所1.按照设计图加工好支架，吊架、包箍、铁件及弯管。
（1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
（2）管径在25mm及其以下可以用冷煨法，将弯管弹簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
（3）热煨法:将弯管弹簧放到煨弯处，用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，等管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在平整处，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因为煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
（4）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见14．3．6．3.（4）所示。
2.测定盒、箱及管路固定点位置（1）按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。
测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。
3.管路固定（1）胀管法:先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
（2）剔注法:按测定位置，剔出墙洞用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，再将洞口抹平。
（3）先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
4.管路敷设（1）断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。
（2）敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
（3）支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
PVC管敷设安装技术交底
PVC管敷设安装技术交底一、材料要求1、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
有产品合格证。
2、管盒箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象，并有产品合格证。
3、所有配管附件、辅材（如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等），均应选择与管材配套的产品，并有合格证。
二、主要机具弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。
三、作业条件1、暗管敷设：现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，根椐施工图尺寸位置配合土建施工，预埋盒及管路，同时办理隐检。
（2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
（3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。
2、明管敷设：配合土建结构施工时，根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。
配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装，并应防止管道污染。
采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。
3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件。
内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
四、操作工艺所有的灯位、开关、插座合的位置，除根据设计文件、洽商变更确定外，还要参照GB50303—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。
（一）、工艺流程：（1）暗管敷设工艺流程暗管敷设:预制加工（煨弯、切管）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→扫管穿带线（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理（二）、暗管敷设：配管要求：1.PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。
PVC穿线管要求
14、墙面开凿预埋线管时，必须要采用切割机开槽，开槽时不能过宽过大，开槽深度必须保证管子的保护层厚度，开槽的宽度和深度均大于管外径的1.5倍，保护层厚度不小于15mm。梁、柱上严禁开凿。
以上是PVC电线管在楼板内、墙体内预埋时常见的问题，希望大家引起注意。
PVC电线管预埋敷设施工技术要点
PVC电线管在我们所建工程中应用广泛，存在的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ题也比较多。在混凝土中预埋时经常会出现管路不通，管路断裂，造成土建楼板裂缝等情况。有时因预埋不当，造成后期凿楼板、梁柱等现象不断，严重者甚至会影响到土建的结构。因此，在混凝土中预埋好PVC电线导管是非常重要的一项工作，以下是在预埋时应该注意的要点：
9、单皮钢筋上禁止管子交叉，防止楼板裂缝，交叉管要在双层钢筋内。
10、在土建模板上开洞时要求机械开洞，开洞产生的剧末要及时进行清理。
11、用镀锌铁丝固定管子时，禁止将管子与主筋绑在一起，以免影响结构。
12、管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管要封堵预留管口。
5、管口要求平整，管与管，管与盒（箱）等器件连接时，连接件必须要涂胶水，接口要牢固密封。
6、灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、剧末等填充材料填实用胶带包牢，防止水泥浆灌入盒内。
7、成排管路在同一位置时，要求管与管之间有2cm以上的间距，排列整齐。
8、灯头盒，开关盒位置严格按施工图尺寸进行预留，预埋时，放好样，在图上标出管线位置。
1、首先对施工班组进行全面的技术交底。
2、熟悉图纸，防止漏埋、错埋。混凝土梁、柱内预埋线管时，线盒、箱要固定牢固，位置要符合设计要求。
PVC塑料线管的安装与敷设
PVC塑料线管的安装与敷设（阻燃PVC管敷设）PVC塑料线管的安装与敷设（阻燃PVC管敷设）硬质塑料管(PVC 管)应根据线管每段敷设位置和线管所需长度进行切断、弯曲与连接。
应该明确的是：不应使用比例尺在图纸上量取每段长度，而应根据图纸中给定的轴线及各部尺寸，再根据设备与器具实际的位置测量计算，然后对选项好的管材，按每段所需的长度进行截料和弯曲加工。
硬质塑料管的加工管的切断管的弯曲管与管的连接硬质塑料管的敷设硬质塑料管的加工塑料硬管的切断a 、打开PVC 管剪刀手柄b 、把PVC 管放入刀口内c 、握紧手柄，让齿轮锁住刀口，松开手柄用专用截管器进行裁切硬质塑料管时，应边慢慢转动管子边进行裁剪，使刀子容易切入管壁，刀子切入管壁后，应停止转动管子，以保证切口平整，并继续裁剪，直至管子被切断为止。
配管前应根据管子每段所需长度进行切断；要保证切口平整。
切断工具电工刀钢锯条（用钢锯条切断时，应直接锯切到底，否则管子切口不整齐。
专用截管器专用截管器切断管子的方法：弯管时，将与管子内径相应的弹簧弯管器插入管子需弯曲处，两手握住管子弯曲处两端有弯簧插入的部位，用手逐渐用力弯出需要的弯曲半径。
若手力不够时，可将弯曲部位顶在膝盖或硬物上再用手板。
弯曲的力度不能一下太猛，不要一下就将角度弯出，要逐渐用力，逐渐弯曲，用力与受力点要均匀，一般情况下弯出的角度应比所需弯曲的角度略小，，待弯管回弹后，即可达到要求，然后将弹簧弯管器从塑料管内抽出。
硬质塑料管的加工塑料硬管的弯曲冷弯法热弯法（冷弯法适用于硬质塑料管在常温下的弯曲。
）用弹簧式弯管器冷弯上弯下弯(适用于直径大于32mm 的管子）管子的90°转弯：管子热弯操作水平要求较高，其中三个要点是：一是管子的质量要好，二是要掌握好对管子加热的温度和长度，三是要掌握热煨技艺。
对硬质塑料管的加热可用喷灯、木炭（材），电炉或碘钨灯，也可用水煮，无论用那种方法，都不能将管子烤伤和使管子变色。
配管、穿线工艺要求
配管、穿线工艺要求1 配管敷设1.1 线管（KBG、JDG、PVC）暗敷1.1.1 墙面水平开槽长度不大于800mm。
管线开槽宽度：d*n+10(n+1)mm≤开槽宽度≤d*n+60mm 管线开槽深度：d+15mm≤开槽深度≤d+40mm。
1.1.2 槽内线管采用专用管卡固定，固定点间距为500~1000mm，在线管终端部位及弯曲部位300mm 内设置固定点。
1.1.3 线管穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时须采用软管连接，两侧应设置过线盒，并做好封堵。
1.1.4 暗敷在墙地面的线管，应在补槽前做好隐蔽工程的验收记录工作。
1.1.5 PVC 管暗敷要求a) 管道表面应光滑、平整、无气泡、无裂口和明显的痕迹和凹陷；b)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。
断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉成15°到30°坡口。
坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。
坡口长度一般不小于3mm。
点位核对。
1.1.6 KBG 管暗敷要求a）配管应排列整齐，标识有序；进入箱、盒管口平齐，护口到位。
KBG 管进入盒（箱）时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接，同时应锁紧；b）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm；c）强、弱电线缆在导管和线槽内不应有接头，且网线从配线箱至终端全程不应有接头。
1.2 线管（KBG、JDG、PVC）明配1.2.1 线管应独立设置支架（吊杆），不得借助吊顶吊筋、龙骨等构件。
1.2.2 当线管采用金属吊架杆固定时，圆钢直径不得小于8mm，应考虑防晃措施。
线管终端部位及弯曲部位300mm 内应设置固定点，中间段固定点间距应符合表1.2.2 的规定。
线管支架、吊杆应安装牢固，无明显扭曲。
表1.2.2管卡间的最大间距1.2.3 金属支架应进行防腐处理，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。
PVC线管施工工艺标准规范标准
1.总则1.1适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022.施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
2.1.2准备施工机具、材料。
2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。
2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
2.2材料准备2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。
2.3主要机具（设备）准备2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。
2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
2.4作业条件2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺3.1工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
3.2 操作工艺3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。
PVC线管施工工艺标准
1.总则适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022.施工准备技术准备熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
准备施工机具、材料。
确定施工方法，编制施工技术措施。
施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
材料准备使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
所使用的各种盒不应有损坏现象。
主要机具（设备）准备铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等弯管弹簧、剪管器、电锤等。
开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
作业条件在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
操作工艺弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。
注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。
在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。
低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。
PVC管明敷
图3-1 手扳弯管器示意图
将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子为煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯主，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
测定盒、箱及管路固定点位置：
交底人接受交底人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
图3-2 补偿装置示意图
）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。
（PVC
图3-3 PVC管与钢管连接示意图
管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3-4所示。
图3-4 管路入盒示意做法
变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指示；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查测试资料，观察检查。
pvc管电线敷设规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管电线敷设规范篇一：pVc线管敷设篇二：住宅工程20xx年《水电安装规范》管线要求住宅工程20xx年《水电安装规范》管线要求水电安装规范内容：1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财pVc阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2)插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
3)使用中财pVc管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。
4)管道绞牙深度适中，无毛刺。
管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。
5)导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。
6)严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施7)严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。
(在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。
)8)穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9)导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10)装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。
11)电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。
12)电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
13)水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。
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P V C穿线管敷设施工工艺
PVC穿线管敷设施工工艺
保护电线用的塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，且不应敷设在高温和易受机械损伤的场所
1.按照设计图加工好支架，吊架、包箍、铁件及弯管。
（1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
（2）管径在25mm及其以下可以用冷煨法，将弯管弹簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。
（3）热煨法:将弯管弹簧放到煨弯处，用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，等管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在平整处，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因为煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
（4）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见14．3．6．3.（4）所示。
2.测定盒、箱及管路固定点位置
（1）按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。
测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。
3.管路固定
（1）胀管法:先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
（2）剔注法:按测定位置，剔出墙洞用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，再将洞口抹平。
（3）先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
4.管路敷设
（1）断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。
（2）敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
（3）支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
（4）管水平敷设时，高度应不底于2000mm；垂直敷设时，穿过楼板或易受机械损伤的地方，应用钢管保护，其保护高度距板表面距离不应小于500mm。
（5）管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；管路无弯时，30m；管路有1个弯时，20m；管路有2个弯时，15m；管路有3个弯时，8m；如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。
5.管路连接
（1）管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处接合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
（2）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1．5～3倍管与管的对口应位于套管中心处对平齐。
（3）管与器件连接时，或承插连接时，插入深度宜为管外径的1．1～1．8倍。
6.管路入盒、箱连接
（1）管路入箱、盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。
（2）变形缝做法变形缝穿墙应加保护管，保护管应能承受管外的冲击，保护管的管径宜大于穿插线管的管外径二级，也可参照14．3．1．11条的做法。
7.暗管敷设时的弹线定位
（1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
（2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、现浇混凝土板、进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
（3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
8暗敷管路
（1）管路连接:
1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，黏性保持时间长，并具有防水性。
2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
3）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
（2）管路暗敷设:
1）现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成等差（灯叉）弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口待拆模后取出“管帽”再接管。
2）滑升模板敷设管路时，灯位管可先引到牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。
3）现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺
丝或短钢筋固定在底盘上。
跟着敷管、管路应敷设在底排钢筋的上面，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留口，拆模后取出管帽再接管。
4）塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应有防止塑料管发生机械损伤的措施。
5）灰土层内管路暗敷设:灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。
9扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理，因为在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次塞管路现象。