某水电站水轮发电机定子铁心磁化试验

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锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验

锦屏一级水电站水轮发电机定子磁化试验摘要：大型水轮发电机在工地现场组装完成后，为检查定子铁芯绝缘情况及叠压质量保证发电后的安全运行，必须进行铁芯磁化试验。

本文结合锦屏一级#6发电机定子磁化试验，介绍了大型水轮发电机定子磁化实验的实验目的、方法和实验措施。

关键词：铁芯铁芯损耗#6发电机定子磁化实验1、概述磁化试验是发电机定子铁心叠片完成后必须进行的一项重要试验，其目的是检查定子铁心制造和现场安装的整体质量、片间的绝缘是否良好，如果绝缘损坏会造成短路，在短路区域形成局部过热，威胁机组的安全运行。

磁化试验以测定铁心单位质量的损耗，铁心轭部、齿部温升值参数来综合判断定子铁心的安装质量。

锦屏一级电站有6台单机容量为600MW的混流式水轮发电机组，定子铁心装配由机座、双鸽尾筋、托块、扇形片、拉紧螺杆、调整板等组成。

定子铁心在工地叠装，铁心外径φ13130mm，内径φ12000mm，铁心高度3250mm。

铁心沿轴向共分布67个通风槽，通风槽高度为6mm。

定子铁心整圆由42片扇形冲片组成，圆周共504槽。

2、发电机参数及试验参数发电机有关参数：额定容量：647.5 MW/700 MV A功率因数：0.925（滞后）额定电压：20kV额定电流：20207 A额定转速：142.9r/min定子铁心槽数：504 槽定子铁心外径：D外=1313cm定子铁心内径：D内=1200cm定子铁心长度：L=325cm定子铁心槽深：h=22.852cm铁心通风沟层数：n =67铁心通风沟高度：b=0.6cm定子冲片损耗：1.05（W/kg）（1 特斯拉时）铁心比重ρ：7.6t/m33、试验相关计算（1）励磁线圈安匝数计算Aω。

Aω=π（D 外-ha）·H≈8842（安匝）（2）计算励磁绕组匝数ω1。

ω1=U1/（e·）≈45（匝）计算励磁绕组电流I1（全电流）I1=Aω/ω1≈196.5（A）（3）需要的视在功率近似值为。

大型水轮发电机定子铁芯磁化试验及分析

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技术交流
SMALL HYDRO POWER 2017No. 6, Total No. 198
绕对称布置，且首位相连，紧贴在铁芯齿表面；周向距180。布置 2 组独立的单匝测量线圈，布置在2 组励磁线圈的中间位置，测量线圈应拉紧并紧贴铁
芯 1 周每隔 10槽，布置在线槽的上、中、下 3 个
4 试验前准备
收稿日期：2017 - 09- 19
作者简介：马振华（1987-)，男，工程师，主要从事水电
厂运行与管理工作。
E-mail：mazhenhua@
实验前对定子铁芯进行彻底的清扫，全面检查机座和铁芯，将定子基础板与支墩的固定螺栓再拧紧一遍；检查通风沟、上下端部等位置无残留物件；将定子机座可靠接地；将励磁线圈采用同向缠
( 1 ) 发电机定子铁芯有关参数如下所示（见表 1)。
表！发电机定子铁芯有关参数
铁芯外径
D1/ cm
1 288.6
铁芯外径 Dz/ cm
# #8#.4
铁芯长度 " / cm
288.6
定子槽深 #/cm
2#.4#
通风沟通风沟数量宽度 $ " 2/cm
小水电 2 0 1 7 年第 6 期（总第 1 9 8 期）
技术交流
大型水轮发电机定子铁芯磁化试验及分析
马振华，黄浩
(二滩水力发电厂，四川攀枝花 617000)
摘要：定子铁芯磁化试验是定子在现场叠装而成后，为检查铁芯片间故障、压紧与否进行的试验。探析某大型水轮
T 发电机的定子铁芯改造后进行磁化试验的过程及计算方法，并通过对试验数据进行统计分析计算，判定磁感应强度为 1

铁芯磁化实验

定子铁芯磁化试验
1.1磁化试验的
发电机定子铁心是由薄硅钢片现场叠装而成。

在硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，在定子铁心组装完成后，必须进行铁损试验，以检查铁心片间绝缘是否短路，同时通过磁场振动叠装的冲片，使其更密实，在磁化试验完成后对铁心进行最终压紧。

试验中，测量定子铁心的总有功损耗及定子铁心机座等各部位的温度，查找局部过热点，从而计算出铁心的单位损耗及温升，发现可能存在的局部缺陷，综合判断定子铁心的制造、安装质量是否符合设计要求。

1.2磁化试验的原理
在叠装完成的发电机定子铁心上缠绕励磁绕组，绕组中通入交流电流，使之在铁心内部产生接近饱和状态的交变磁通使铁心磁化，从而在铁心中产生涡流和磁滞损耗，使铁心发热。

同时，如铁心中片间绝缘受损或劣化部分将产生较大的涡流，温度升高较快。

用埋设的热电偶测量铁芯上下压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪查找局部过热点及辅助测温；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心总的有功损耗。

计算出温升与单位铁损。

根据测量结果与设计要求比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。

文献：
[1]三峡左岸电站大型水轮发电机定子铁芯磁化试验。

大型水电站定子铁芯磁化试验简析

额定功率因数：０．９（滞后）
额定转速：１６６．７ｒ／ａｉｒｎ
２）计算励磁绕组匝数ｃ１）．轭部的有效截面积Ｓ＝Ｋ・（Ｌ－ｎ・ｂ）・ｈａ
Ｓ＝０．９４ｘ（３３３－６４Ｘ０．６） ×３５．３３９７８３．７２４９２（ｃｍ）
大于该型号硅钢片的１．３倍的参考值。３．３铁芯磁化试验参数选择
水沟。水库正常蓄水位１６４６ｍ，回水长度７．５ｋｎ，ｉ相应库容１４０１万ｍ；水库死水
位１６４０ｍ，固定库容９０５万ｍ２，调节库容仅４９６万。电站总装ｔ￣ＪＬ４８０万千瓦（８台 ×６０万千瓦），多年平均年发电量２４２．３亿千瓦时。首部设低闸，闸址以上流域面积１０．３Ｊ７平方千米，闸址处多年平均流量１２２０ｍ／ｓ，本身具有日调节功能，与锦
Ｄ一铁心内径（ｃｍ）ｈ～定子铁心槽深（ｃｍ）
ｈ＝（Ｄ一Ｄ）／２一ｈ（１２ｏｏ一１０８７）／２－２１．１７３５．３３ｃｍＡ∞＝（Ｄ－ｈａ）・Ｈ＝３．１４１６×（１２００－３５．３３） ×２．２８０４９．６４
∞．＝Ｕ．／（ｅ・６）＝１００００／（４．４４ｆＢＳ・６）＝１００００／（４．４４×５０Ｘ９７８３．７２４９２×１０－４ ×１．１）４２（匝），

仙游抽水蓄能电站发电机定子铁心磁化试验综述

1工程概述福建仙游抽水蓄能电站共安装4台型号为SFD300／325—14／6650水轮发电电动机机组，总装机容量为1200MW 。

其中定子机座采用上、下环的钢板焊接结构，机座分2瓣制造和运输，在工地组焊后进行叠片、下线。

定子铁心采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成。

2试验目的定子磁化试验是检验定子铁心装配质量的重要手段，其目的是确认定子铁心硅钢片设计制造、现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。

铁心在运行中受发热影响和机械力的作用，会引起片间绝缘损坏，造成短路，在短路区域形成局部过热，威胁机组的安全运行。

所以现场叠压装配的定子铁心必须进行磁化试验，利用铁心发热寻找故障点，检查铁心压紧螺栓是否有松动现象及测定的温升和单位铁损是否达到要求。

3试验原理及方法试验方法是在定子叠片堆积、压紧后的铁心上缠绕若干励磁绕组，将交流电流通入绕组内，此电流在定子铁心中产生磁场，同时产生涡流与磁滞损耗，使铁心发热，测量铁心总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁心损耗与温升，从而判别铁心叠装的质量。

试验中用红外测温枪测量定子铁心、上下齿压板及机座的温度，计算出温升和温差；用热红外成像仪扫描查找定子铁心局部过热点；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心中的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁心的单位损耗。

把测量、计算结果与设计要求相比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。

4主要技术参数发电机型号：SFD300／325—14／6650；额定容量：发电工况333.3MVA ，电动工况：325MW ；额定电压：15.75kV ；定子铁心长度L 1：3.080m ；定子铁心外径D 1：6.650m ；定子铁心内径D 2：5.440m ；定子铁心叠压系数K ：0.96；定子铁心通风沟数n ：75；定子铁心通风道宽b ：0.005m ；定子槽深h c ：0.17m ；定子铁片密度ρ：7.8×103g ／m 3。

浅谈普定水电站水轮发电机定子铁心磁化试验

浅谈普定水电站水轮发电机定子铁心磁化试验大中型水轮发电机的定子，因外形尺寸大，受到运输条件的限制，其定子机座采用分瓣制造运输，在安装现场进行组装焊接、铁心叠装及定子下线。

由于工地的环境条件较工厂要差，所以要求现场叠装的定子铁心必须进行磁化试验，从而通过测量单位铁损及温升的方法检查叠片质量。

本文介绍了普定水电站3号机组发电机定子铁心磁化试验的理论计算、试验步骤、试验标准、试验结果分析及结论。

标签：普定水电站；定子铁心磁化试验；单位铁损；温升1.磁化试验的原理普定水电站位于乌江上游南源贵州省普定县三岔河中游，距贵阳市125km。

水库正常蓄水位1145m，总库容4.21亿m3，为不完全年调节水库。

定子铁损试验是在定子铁心叠装、初步压紧完成后进行，其目的就是确认定子铁心硅钢片设计制造、现场叠装、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。

在叠装完成的发电机定子铁心上缠绕励磁绕组，绕组中通人交流电流，使之在铁心内部产生接近饱和状态的交变磁通使铁心磁化，从而在铁心中产生涡流和磁滞损耗，使铁心发热。

同时，如铁心中片间绝缘受损或劣化部分将产生较大的涡流，温度升高较快。

用埋设的热电偶测量铁芯上下压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪查找局部过热點及辅助测温；在铁心上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁心总的有功损耗。

计算出温升与单位铁损。

根据测量结果与设计要求比较，来判断定子铁心的制造、安装质量。

2.试验前的计算（1）定子铁心磁化试验所需要的基本数据：定子铁芯外径Da=590cm，定子铁芯内径Di=527.2cm，定子铁芯长度Lfe=97cm，定子铁芯齿高度hc=13.88cm，通风沟数：n=22，通风沟高度：b=0.8cm。

（2）定子铁芯轭部截面积计算：1）铁芯有效长度：L=k（Lfe-nb）式中，K为叠压系数0.96。

L=0.96（97-22×0.8）=76.224cm2）铁芯轭部高度：ha=（Da-Di）/2-hc=（590-527.2）/2-13.88=17.52cm3）轭部截面积：Sz=L×ha=76.2 24×17.52=1335.4cm2（3）励磁线圈匝数计算：We=U×l083/4.44?SzB，式中U—励磁电压，选为400V，f-电源频率，50Hz，Sz—轭部截面积，1335.4cm2，B—轭部磁通，10000高斯。

吉林台水电站发电机定子铁芯磁化试验

验是在定子铁芯叠片、初步压紧完成后进行，目的就
是确认定子铁芯硅钢片设计制造、现场叠片、紧等压
整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成，
在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，能发生可
摘
要：对于定子在现场组装的水轮发电机组，磁化试验是定子铁芯硅钢片叠片完成后必须进行的一项重要试验，目的是检查其
定子铁芯制造和现场安装的整体质量。本文对吉林台水电站首台发电机组（４号机组）定子铁芯磁化试验的方法和结果作了介绍。关键词：磁化试验；磁感应强度；温度；单位铁损值；吉林台水电站
片间绝缘损坏，而造成片间短路。为了防止运行从中因片间短路引起局部过热，胁机组的安全运行，威所以，现场定子铁芯组装完成后，须按照规范及在必
４基本参数计算
试验前需要计算励磁绕组的匝数、励磁电流大小及变压器的容量，计算所用的基本参数如下：
得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。把测量、计算结果与设计要求相比，来判断定子铁芯的制造、装整体质量。安
机定子机座采用分瓣制造、运输，在安装现场进行组
装焊接、芯叠片及定子下线等工作。铁芯磁化试铁
维普资讯
水电站设计第２卷第３２期
ＤＨＰＳ

锦屏水电站发电机定子铁心磁化试验

量的损耗、铁心轭部、齿部温升参数来综合判断定子铁心的安装质量。同时通过振动叠装的冲片，使其更密
实，并使铁心下层达到进一步压紧的目的Ｊ，在磁化试验完成后还需对铁心进行最终压紧。本文介绍了锦屏水电站一级、二级２台大型水轮
ｐｉｅｓａｎｄｍｅｔｈｏｄｓｏｆｍａｇｎｅｔｉｚｉｎｇｔｅｓｔａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅｖｉｂｒａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｗｈｉｃｈ
大型水轮发电机定子铁心是由薄硅钢片现场叠装而成的。在硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。运行中的发电机若片间短路会引起局部过热，加速铁心绝缘和定子
线圈的老化，甚至会威胁到机组的安全运行。磁化试
机由天津阿尔斯通水电设备有限公司制造，定子铁心采用０．５ｍｍ厚的Ｍ２５０— ５０Ａ进口冷轧硅钢片冲制的扇形片叠成。定子铁心每片扇形片冲压成形后，去毛刺、磨光，在两面涂 “ Ｆ ” 级绝缘漆，并有完整的漆膜。
ｇｅｎｅｒａｔｏｒ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＪｉｎｐｉｎｇＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎ；ｓｔａｔｏｒｓｏｒｅ；ｍａｇｎｅｔｉｚｉｎｇｔｅｓｔ；ｐｅｒｕｎｉｔｉｒｏｎｌｏｓｓ；ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｉｓｅ

三峡左岸电站VGS机组定子铁芯磁化试验

２２试验基本原理及方法．
在发电机定子铁片堆积、紧后的铁芯上缠绕压励磁绕组，组中通入一定的工频电流，之在铁芯绕使
内部产生接近饱和状态的交变磁通，常取激磁磁通
度３３ｍｍ，芯总重约３０吨，计定子重量（１０铁３总不含线圈）６０吨。约６定子铁芯共由５６小段组成，间有５中５层通风
动和发热使铁芯下沉，到仅由加压所不能达到的达进一步压紧铁芯的目的。
试验中用红外线测温枪或热电偶测量定子铁芯、下齿压板及定子机座的温度，算出温升和温上计
差；红外线测温仪扫描查找定子铁芯局部过热点用
及辅助测温；铁芯上缠绕测量绕组，量其感应电在测压，算出铁芯中不同时刻的磁感应强度，根据测计并得的励磁电流、压计算出铁芯的有功损耗。把测电量、算结果与设计要求相比较，判断定子铁芯的计来制造、装整体质量。安
槽片。其中上、两端分别有２段２ｍｍ高的短齿下４
片，间５中２段高度为５ｍｍ的小段。单张硅钢片厚２０５．ｍｍ，张通风槽片厚６５单．ｍｍ，过１０根双鸽通７尾形定位筋与定子机座连接。短齿片按内径分成５种，起始位置分别有６层粘胶段，胶段整圆５在粘６张长片，１张短片。除粘胶段外，余冲片均采用螺其旋堆积，层为５每６张长片。下齿压板采用大齿压板结构，齿压板采用分块结构。定子线棒共５０槽。上１

发电机定子磁化试验技术方案最终版

目录1.概述 (1)2. 磁化实验 (1)2.1磁化试验目的 (1)2.2试验基本原理及方法 (1)3.试验标准 (2)4.定子磁化试验的参数计算 (2)4.1发电机技术参数 (2)4.2铁心参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算） (2)5.发电机定子铁损试验人员、设备及仪表配置 (5)5.1人员配置 (5)5.2设备及仪表配置 (5)6.技术措施与安全措施 (6)6.1技术措施 (6)6.2安全措施 (6)7试验前的准备准备工作 (7)7.1定子检查 (7)7.2试验电源和试验变压器检查 (7)7.3缠绕激磁绕组 (7)7.4缠绕测量绕组 (7)7.5仪器、仪表连接 (8)7.6温度计布置 (8)8.试验步骤和方法 (8)9.试验数据记录 (9)10试验结果的整理与判断 (9)10.1单位铁损的计算 (9)10.2最高齿温差的换算δt =( △tmax - △tmix)*(1/B）2(℃) .. 910.3最高铁心温升的换算△tmax =( t1- t0)*(1/B）2(℃) (9)10.5判断标准 (10)11. 风险评估 (10)1.概述布桑加水电站布置安装4台立轴悬式水轮发电机组，单台额定出力为60MW，型号为SF60-20/5700。

发电机定子机座为钢板焊接结构，受运输条件的限制，定子机座分为两瓣，在工地组焊成整圆，嵌鸽尾筋、叠片、下线和试验。

焊后机座外径为Φ6600mm，高3200mm。

定子机座无下环，大齿压板直接放于定子基础板上，机座与定子基础板的联接采用径向键定位。

定子铁芯采用高导磁、低损耗、无时效优质冷轧硅钢片冲制后叠压而成。

定子铁芯装配在安装间定子组装工位进行；机座组焊，定位筋安装，铁芯叠压完成后吊入机坑进行下线工作。

2. 磁化实验2.1磁化试验目的发电机定子铁芯是由薄冷轧硅钢片现场叠装而成。

在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，定子叠压成整体后必须进行铁芯磁化试验，以便及时检查出铁芯片间绝缘是否短路，压紧螺栓是否压紧等缺陷。

定子磁化试验措施

双河口水电站定子磁化试验方案1.简述定子磁化试验是检验定子铁芯装配质量的重要手段,也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序，其基本方法是在定子铁芯上缠绕若干个励磁绕组,将交流电流通入绕组内,此电流在定子铁芯中产生磁场,同时产生涡流与磁滞损耗,使铁芯发热,测量铁芯总的有功损耗与温度,计算出单位重量铁芯损耗与温升,从而判别铁芯叠装的质量。

如果铁芯绝缘不好或铁芯装配质量不佳,当铁芯通过交变磁通时,涡流损失就会增加,造成局部过热,加速铁芯绝缘和线棒绝缘的老化,严重时将造成铁芯绝缘烧伤或线棒击穿事故。

2.编写依据：1）GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》2）SD287-1988《水轮发电机定子现场装配导则》3）图纸及技术说明书3.铁芯参数及试验时有关数据定子铁芯外径:Φ=625cm1=560cm定子铁芯内径: Φ2定子铁芯齿高: hc=11.95cm定子铁芯总高: H=100cm定子铁芯通风沟数: n=20定子铁芯通风沟高度: b=0.6cm填充系数: k=0.95选择电源参数: 频率f=50Hz电压u=400V试验时的磁通密度: B=1 T铁芯允许损耗42.28Kw4.试验参数的计算1)定子铁芯轭部截面积AA=L×H =K×(H－n×h )×[(Φ1－Φ2)/2－hc]=0.171798m22)励磁线圈匝数NN=U/E=400/4.44×50×1×0.171798=10（匝）考虑到线圈电压损耗，为保持1T的磁通，试验时按9匝缠绕线圈式中U—励磁线圈供电电压400Vf—试验电源频率50HzB—轭部磁通密度1TA—轭部截面积1717.98cm23) 测量线圈取1匝,则测量电压为V1=U/N=400/9=44.4(V)5．试验设备选择1）试验时电源选择厂房门口10/0.4KV、容量500 KVA的变压器。

2）试验设备及仪表6.试验接线及试验准备定子磁化试验接线图1）缠绕励磁绕组定子紧压结束,具备磁化试验条件后,可缠绕励磁绕组。

发电机定子铁心磁化试验导则

发电机定子铁心磁化试验导则一、引言发电机定子铁心磁化试验是对发电机定子铁心进行磁化检测的一种重要手段。

通过对发电机定子铁心的磁化试验，可以评估定子铁心的质量和性能，确保发电机的正常运行。

本文将介绍发电机定子铁心磁化试验的目的、步骤、操作要点以及注意事项。

二、试验目的发电机定子铁心磁化试验的目的是检测定子铁心的磁通分布情况，判断定子铁心的磁化情况是否符合设计要求，并对不合格的定子铁心进行修复或更换，以确保发电机的正常运行。

三、试验步骤发电机定子铁心磁化试验的步骤主要包括以下几个方面：1.试验准备1.1 确认试验设备和工具的完好性，并进行必要的校准。

1.2 确认试验人员的资质和培训情况，保证其具备足够的试验操作能力。

2.试验前检查2.1 检查定子铁心表面是否有明显的损伤、变形或裂纹等缺陷。

2.2 检查定子铁心的绝缘状况，防止出现漏电现象。

3.试验操作3.1 将发电机定子铁心放置在试验台上，并固定好位置。

3.2 按照试验要求连接磁化电源和磁场探头。

3.3 调整磁化电源的参数，使其符合试验要求。

4.磁化试验4.1 打开磁化电源，开始对定子铁心进行磁化。

4.2 在定子铁心的不同位置进行磁化场强的测量，并记录下来。

4.3 根据磁化场强的测量结果，评估定子铁心的磁化情况。

5.试验结果分析5.1 根据磁化试验的结果，判断定子铁心的磁化情况是否符合设计要求。

5.2 对于不合格的定子铁心，制定相应的修复或更换方案。

四、操作要点和注意事项为了保证发电机定子铁心磁化试验的准确性和可靠性，需要重点关注以下要点和注意事项：1.操作要点1.1 熟悉试验设备的使用方法和操作流程。

1.2 仔细阅读和理解试验操作规程，确保按照要求进行操作。

1.3 在试验过程中，保持试验环境的整洁和安全，防止出现意外事故。

2.注意事项2.1 磁化试验时，应保证定子铁心的绝缘状况良好，避免出现漏电等安全隐患。

2.2 在连接磁化电源和磁场探头时，应注意线路的正确接线，避免反接或接触不良。

发电机定子铁芯磁化试验计算与选择

发电机定子铁芯磁化试验计算与选择摘要：发电机定子铁芯磁化试验，是检查发电机定子铁芯制造、安装质量的有效方法。

试验对铁芯产生交变磁通造成铁芯温度升高，通过对铁芯温升的监测，以分析判断定子铁芯绝缘情况。

进行定子铁芯磁化试验前需经过详细计算并根据现场条件选择合理试验方案，本文主要就该项试验计算及试验方案的选择进行详细分析说明。

关键词：磁化试验；计算；选择Abstract：Generator stator core magnetization test is an effective method to check the stator stator core manufacturing and installation quality. The test results inan alternating magnetic flux generated in the iron core that causes the temperature of the iron core to rise. Through the monitoring of the temperature rise of the iron core, the insulation condition of the stator core is analyzed and judged. Before the stator core magnetization test is performed, a detailed calculation is required and a reasonable test scheme is selected according to the site conditions. This article mainly analyzes the calculation of the test and the selection of the test program.Key words：Magnetization test; Calculation; Selection.1 概述发电机定子铁芯在制作、安装、大修时都可能造成绝缘损坏，造成铁芯内短路。

400MW级可逆式发电电动机定子铁芯磁化试验

400MW级可逆式发电电动机定子铁芯磁化试验摘要：浙江仙居抽水蓄能电站水轮发电机组单机容量375MW，为国内可逆式机组中最大。

本文主要介绍了仙居发电电动机定子铁芯磁化试验过程和遇到的问题，并为日后大容量抽水蓄能机组的相关试验提供借鉴。

关键词：抽水蓄能;发电电动机电子;磁化试验1 工程简介浙江仙居抽水蓄能电站地下主厂房，设计安装4台375MW混流可逆式水轮发电机组，型号为SFD375/413-16/7350，总装机容量为1500MW。

发电电动机为主轴、半伞式、空冷、可逆式同步电机，由东方电机有限公司负责设计、制造。

定子机座采用斜立筋结构，上、下环的钢板焊接结构，定子机座分2瓣制造和运输，在工地组焊后进行叠片、完成铁损试验后再进行下线工作。

定子铁芯采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成，定子铁芯高3050mm，全圆由30张冲片叠成，其设计内径为Φ6000mm，外径为Φ7350mm；为减少附加损耗，铁芯两端叠成阶梯形，并采用非磁性压指以及非磁性端箍；采用双鸽尾筋结构，其铁芯采用穿心螺杆进行压紧，穿心螺杆材料为高强度冷拉圆钢42CrMo，上端采用蝶簧结构；定子上、下两段铁芯冲片采用粘胶片叠压，采用分段预压，叠装完成后刷硅钢片粘接胶。

2 试验目的及检验标准2.1试验目的通过定子铁损试验测量定子铁芯的单位损耗，测量铁轭和齿部温度，检查各部温升是否超过标准值,判别发电机定子铁芯质量[2]。

综合判断定子铁芯片间绝缘是否良好，有无短路。

2.2检验标准磁感应强度按1T折算，持续时间为90min[1],满足以下要求。

（1）铁芯最大温升：≤25 K；（2）铁芯最大温差：≤10 K；（3）铁芯与机座最大温差：≤15；（4）铁芯单位损耗：≤1.365W/kg。

3试验过程及方法3.1试验接线原理简图注：V1、V2－电压表 f-频率表 CT-电流互感器 W-低功率瓦特表A－电流表 K-断路器 W1-励磁线圈 W2－测量线圈 PT－电压互感器3.2试验参数计算（1）励磁线圈安匝数计算AωAω=π(D外-ha)• HD外—铁心外径(cm)ha—轭部宽度(cm)H—单位长度安匝数，取1.9。

水轮发电机定子铁心磁化试验

水轮发电机定子铁心磁化试验
佚名
【期刊名称】《华中电力》
【年(卷),期】1995(000)004
【摘要】水轮发电机定子铁心磁化试验定子铁心磁化试验是利用专门缠绕的励磁线圈，通以工频交流电，使之在铁心内部造成交变磁通（接近饱和状态），使铁心中绝缘劣化的部分产生较大的涡流，温度很快升高，然后用温度计测出各部位的温升。

根据测量结果与标准要求比较，来判断定子铁...
【总页数】1页(P70-70)
【正文语种】中文
【中图分类】TM312
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3.大朝山水电站水轮发电机定子铁心磁化试验 [J], 莫文华
4.大型水轮发电机定子铁心磁化试验 [J], 刘世泽;连蕴秀;张连彬
5.水轮发电机定子磁化试验中的零节点振动问题分析与磁化试验方法探究 [J], 王超; 周科衡; 何启源; 邹应冬
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大型水轮发电机定子铁心磁化试验

大型水轮发电机定子铁心磁化试验作者：《二滩建设咨询有限公司》张文摘要：随着我国经济和科技突飞猛进，修建大型水电站就像雨后春笋。

而大型水轮机发电机的定子，都在现场组装，大型水轮发电机定子在现场组装完毕后，必须进行铁心磁化试验。

介绍锦屏一级电站5#机组铁心磁化试验，试验结果能满足机组安全运行。

关键词：水轮发电机定子铁心磁化试验、磁化试验技术组织措施、磁化试验安全措施。

锦屏一级水电站位于四川省凉山彝族自治州盐源县和木里县境内，是雅砻江干流下游河段（卡拉至江口河段）的控制性水库梯级电站，下距河口约358公里。

锦屏一级水电站坝址以上流域面积10.3万平方公里，占雅砻江流域面积的75.4%。

坝址处多年平均流量为1220立方米/秒，多年平均年径流量385亿立方米。

锦屏一级水电站规模巨大，主要任务是发电。

电站总装机容量360万千瓦(6台x60万千瓦)，枯水年枯期平均出力108.6万千瓦，多年平均年发电量166.2亿千瓦时。

水库正常蓄水位1880米，死水位1800米，总库容77.6亿立方米，调节库容49.1亿立方米，属年调节水库。

枢纽建筑由挡水、泄水及消能、引水发电等永久建筑物组成，其中混凝土双曲拱坝坝高305米，为世界第一高拱坝。

建设总工期9年3个月，工程静态总投资182.9亿元。

2012年1月锦屏一级电站5号机组定子铁心组装完毕，准备作磁化试验。

1.水轮发电机定子铁心磁化试验1.1磁化试验目的发电机定子铁心是由薄硅钢片现场叠装而成。

在硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

水轮发电机定子铁芯试验作业指导书(18)

编写：李茫审核：李铁军水轮发电机定子铁芯试验批准：赵显忠作业指导书1.目的和范围发电机定子铁芯由硅钢片叠合组装而成。

由于制造过程中可能存在的质量不良，可引起片间绝缘损坏，造成短路。

在短路区域形成局部过热，威胁机组的安全运行。

所以，在铁芯叠片完成后，按照规范需要对定子铁芯进行铁损试验，以测定铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和齿的温度，检查各个部分的温什是否超过规定值，从而综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。

本作业指导书适用于水轮发电机定子铁芯试验。

1. 措施和方法有关试验前的计算计算采用的定子铁芯各部尺寸，如图所示。

1. 定子铁芯轭部截面S 的计算(1-1) (1-2)(1-3)式中 L —定子铁芯有效长度（m ）； h —定子铁芯轭部高度（m ）；K —定子铁芯叠压系数，硅钢片片间用漆绝缘的取0.93～0.95；L1—定子铁芯总长（m ）；n —定子铁芯通风沟数；b ——定子铁芯通风沟宽（m ）； LhS =()nb L K L -=1C h D D h --=221D1——定子铁芯外径（m ）； D2——定子铁芯内径（m ）； hc ——定子铁芯齿高（m ）。

2. 励磁线圈W r 匝数N r 的计算 (1-4)式中U 2 ——励磁线圈电源电压（V ）；f ——试验电源频率（Hz ）；B ——试验时铁芯轭部磁通密度（1T ）；S ——定子铁芯轭部截面（m 2）根据上面计算结果，可得出励磁线圈匝数。

计算得出励磁线圈匝数较多，考虑线圈本身的电压降，为保持1T 的磁密，Nr 可比计算值少1～2匝。

3. 励磁线圈的电流I(A)及功率P r 的计算（1-5）式中 D av ——定子铁芯的平均直径（m ）；H0——单位长度的安匝数，磁通密度在1T 时，取（2～2.7）×102安匝/m ；所以，根据公式可得出励磁线圈电流，根据计算的结果，励磁线圈导线截面按每平方毫米（铜芯）不大于3A 的电流密度选择。

大型水轮发电机定子磁化试验

大型水轮发电机定子磁化试验摘要：大型水轮发电机的定子铁芯由现场叠放的薄硅钢片制成。

在制造硅钢片或现场堆垛的过程中，片与片之间可能存在绝缘损坏，导致片与片之间短路。

运行中的发电机板间短路会造成局部过热，加速铁芯绝缘和定子线圈的老化，甚至威胁机组的安全运行。

磁化试验是发电机定子铁芯硅钢片叠片组装后必须进行的一项重要试验。

关键词：水轮发电机；定子铁芯；磁化试验；励磁电压定子铁芯磁化试验是定子现场叠放后，检查铁屑之间是否有故障，是否被压下的试验。

分析了大型水轮发电机定子铁芯改造后的磁化试验过程和计算方法，通过对试验数据的统计分析和计算，确定当磁感应强度为1T时，铁芯损耗大于国家标准；最后，对定子铁芯可能存在的问题和缺陷进行了讨论和研究，并成功地制定了对策。

一、概述1.工程概况。

（1）丰宁抽水蓄能电站位于河北丰宁县境内。

工程规划总装机容量3600MW，为一等工程，大型规模。

分两期建设，本期装机容量1800MW，安装6台单机容量为300 MW的可逆式水泵水轮机组。

电站主要由上水库、水道系统、地下厂房系统、蓄能专用下水库及拦沙库等建筑物组成。

电站建成后，在京津唐电网系统中承担调峰、调频、调相和事故备用任务。

定子散装到货，铁芯现场叠装完成后进行铁芯磁化试验。

（2）试验条件。

定子铁芯叠片验收完成后进行磁化试验。

（3）试验范围。

7~10#组机定子铁芯。

2.试验目的。

（1）计算各测点温升是否超过了规范的规定值。

（2）计算铁芯单位比损耗是否满足规范或者厂家的技术要求。

（3）结合试验方案第八部分的主要和辅助判别方法及试验前、试验中、试验后的相关检查，最后综合判断硅钢片片间绝缘及叠装质量是否良好。

二、磁化试验措施1.试验准备。

主要工作包括技术准备和现场准备。

（1）技术准备。

计算励磁线圈匝数WL、励磁电流I、电源功率PL，选取测量线圈匝数Wm、估算铁芯重量G。

2.计算励磁线圈匝数WL。

按照下列步骤计算线圈匝数WL。

（1）铁芯轭部长度h= -16.18=43.32cm（2）铁芯有效长度L=K×(L1-nb)=0.96×(308-78×0.4)=265.728cm（3）铁芯轭部截面积S=L×h=265.728×43.32=11511.337cm2。

发电机定子铁心磁化试验导则

发电机定子铁心磁化试验导则
发电机定子铁心磁化试验是一项非常重要的测试，它可以帮助我们检测发电机定子铁心的磁化情况，确保发电机的正常运行。

下面，我们来了解一下发电机定子铁心磁化试验的导则。

进行发电机定子铁心磁化试验前，需要准备好测试仪器和设备。

测试仪器包括磁力计、电压表、电流表等，设备包括电源、电缆等。

在准备好测试仪器和设备后，需要对其进行检查和校准，确保其正常工作。

进行发电机定子铁心磁化试验时，需要先将发电机定子铁心从发电机中取出，并清洁干净。

然后，将磁力计放置在定子铁心的中心位置，测量定子铁心的磁场强度。

同时，将电压表和电流表连接到电源和定子铁心上，测量定子铁心的电压和电流。

接着，需要对定子铁心进行磁化处理。

磁化处理可以通过直流电源或交流电源来实现。

在使用直流电源进行磁化处理时，需要将电源的正极连接到定子铁心的一个端口，将负极连接到另一个端口，然后逐渐增加电流，直到定子铁心的磁场强度达到要求。

在使用交流电源进行磁化处理时，需要将电源连接到定子铁心上，然后逐渐增加电压，直到定子铁心的磁场强度达到要求。

进行发电机定子铁心磁化试验后，需要对测试结果进行分析和评估。

如果定子铁心的磁场强度符合要求，说明定子铁心的磁化处理成功，
可以将其重新安装到发电机中。

如果定子铁心的磁场强度不符合要求，需要重新进行磁化处理，直到达到要求为止。

发电机定子铁心磁化试验是一项非常重要的测试，可以帮助我们确保发电机的正常运行。

在进行测试时，需要准备好测试仪器和设备，对其进行检查和校准，然后对定子铁心进行磁化处理，最后对测试结果进行分析和评估。

水电站定子铁芯磁化试验

S—铁芯轭部截面， U1—励磁线圈电源电压，V f—试验电源频率，Hz 定子铁芯轭部单位铁损⊿PFe：
⊿PFe=PFe /G（10000/B0）2（W / kg）式中 PFe — 实测总损耗；功率表的读数（W）
G — 铁轭总重量 B0 — 试验实测磁通密度单位铁损不超过1.05W/ kg(1.3倍时为1.365 W / kg)。 2、试验结果最高温度点：409-410槽部37.2℃ ，初始温度为22℃ ，最大温升15.2℃ ；在测温的九个时间段内，定子铁芯与齿压板、定子机座最大温差远小于15℃
分7处每处6匝均布,两端各加绕1匝
CT
A
W
U2
f
A 10kV C
保护整定值 10KV临时配电柜
进线端开关操作把手
弹簧储能机构操作箱
现场磁化试验全过程
操作台
现场磁化试验全过程
10KV进线电缆，带屏蔽层保护接地端
进线端跌落式开关：三相联动，进行设备的投、切操作
现场磁化试验全过程
弹簧储能式真空断路器
水电站定子铁芯磁化试验
现场磁化试验全过程磁化试验结果分析及改进
现场磁化试验全过程
一、试验过程
➢ 试验准备阶段：
1. 本试验电源取自施工电源，晚上施工电源相对稳定、波动小，试验现场闲杂人员少，干扰小，故将试验定在晚上进行。调整变电站10kV开关保护定值，限制施工电源用电，以保证10kV试验电源的容量（近似2030KVA ）足够。
➢操作过程
（1）关闭可能照射到定子铁芯上的所有照明。（2）在试验的过程中,应设专人负责试验高压开关柜的操作、监护。（3）试验指挥发令，测量人员就位，记录铁芯各测量部位的初始温度及环境温度；用红外热像仪测量±X、 ± Y四个方向的初始温度。（4）合高压开关，严密监视各电压、电流、功率值。各仪表指示值应与估算值无太大差别；观察定子铁芯各部位声音及振动情况。