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采面复采安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面复采安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面复采安全技术措施(最新版)为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导研究决定，特制订11010采面复工复产安全技术措施。
要求施工单位必须严格遵照执行，有关科室积极配合，安检科现场把关。
一、采煤方式：1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工装煤。
2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱—人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼放炮。
3、留顶煤、底煤时必须有特殊技术措施，没有措施不允许留顶底煤。
二、支护形式：本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m单体液压支柱，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。
对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。
端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m ±100m。
初撑力不得小于90KN，直线误差±50mm，必须拉线升柱。
三、机头抬棚管理：1、机头抬棚必须用4对8根长梁，长度3.0m。
2、所有的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱头用绳栓在梁上或网上。
3、机头机尾必须有压柱，挡煤板、声光信号齐全，灵敏可靠。
四、超前支护：1、机、风巷双台棚超前10m，单台棚超前10m，总长20m。
人行道宽度不得小于0.7m。
2、两巷支护不得出现空帮空顶现象，迎山有力。
3、风机两巷物料码放整，齐挂牌管理，其废物件及时升井，施工地点有瓦斯牌板，管线吊挂整齐、巷道无积水，无杂物。
替棚修理安全技术措施方案
湘能实业晋家冲煤矿11轨道石门替棚修理安全技术措施编制：湘伟编制单位：生产技术科审核：编制时间：2011年2月24日执行时间：措施会审会审部门及个人签字施工队：年月日生产技术科：年月日安监科：年月日通风区：年月日机运科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日会审意见措施贯彻贯彻时间：贯彻人员：贯彻地点：学习人员：11轨道石门替棚修理安全技术措施一、概况由于1112腰平巷通风线路需要改变，要经过11轨道石门—1131回风绕道—12回风石门—措施井底—至1112腰巷。
根据现场线路实地考察，11轨道石门与1131风巷交叉口至1111回风顺槽交叉口巷道高度，宽度不满足生产要求，需要对该段巷道修理，扩打巷道断面，以满足生产要求。
为了实现安全生产，特编制本安全技术措施，希望施工队遵守认真执行。
二、施工方法采用飘尖法预先控制顶板，逐棚扩大断面，替棚的修理方法。
三、施工要求：1、替棚修理围：11轨道石门与1131风巷交叉口至1111回风顺槽交叉口，工程量20m。
2、替棚修理材料：用3.2米U型金属支架、直径50mm的钢管自制飘尖、竹笆、塘材、木板等。
3、替棚修理后巷道规格为：净高2.8米,净宽3.2米，棚距0.7米。
棚腿窝深为200mm,用笆片、荆条等将顶、帮背严实。
四、安全技术措施：1、施工前要对整个施工段进行全面检查，发现有支护不良的支架先进行加固，片帮的地方先背帮。
2、施工前先将巷道所有的杂物清理干净，清理好退路。
从里往外修理，每修理一架好必须先用飘尖飘好再开始下一架的修理。
修理从11轨道石门与1131风巷交叉口开始，首先把11轨道石门与1131风巷交叉点将要修理的棚用飘尖飘好，才能进行松顶、帮进行替棚修理。
修理好一架再将下一架用飘尖飘好，依次进行修理。
3、施工时至少3人一组，严禁单人作业，并由安全员专人观察顶板，施工替棚修理人员必须熟悉顶板控制及支护方法，且有掘进、回采的支护、回柱操作技能，同时安全意识和素质要高。
采煤工作面超前替棚安全技术措施
编号：AQ-JS-06844( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面超前替棚安全技术措施Safety technical measures for replacing shed in advance in coal face采煤工作面超前替棚安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
11071采煤工作面上、下副巷为25U钢支护，自煤壁向外5-10m,必须替换为单体液压支柱配钢梁支护，钢梁长2.4m，单体液压支柱型号DZ－22，上、下副巷超前替棚段，打设为双排抬棚，保持一梁三柱，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、棚距600±50mm，排距两端各距梁头100-150mm，柱芯拔高800±100mm；抬棚保持一梁三柱支护顶板，上、下副巷替棚段巷高不低于1.8m。
2、替棚支护采用钢梁配合单体液压支柱单棚支护；保持一梁三柱支护顶板；柱根必须柱柱穿木鞋，木鞋必须穿正，严禁歪斜；严禁在浮矸或浮煤上架设支柱。
3、裱背：每棚帮、顶都必须用椽子背紧背牢，不能有网兜及露顶现象。
严禁空帮空顶。
4、工作面上、下副巷20m范围超前支护段为双排抬棚，两排抬棚各距梁头200-400mm为宜，但必须打成一条直线，相邻抬棚必须梁头对梁头，支柱下必须穿柱鞋，保证初撑力不少于50KN。
二、安全措施：1、支护材料运至替棚地点5-10m以内，单体柱经过检修试压合格。
2、替棚时，从里向外，一次只准替一棚。
3、替棚时，必须严格执行“先支后回”的原则，严禁大拆大落。
4、替棚人员身后3m内不准堆放柱梁和其他杂物，保证人员退路畅通。
替棚安全技术措施
替棚安全技术措施背景介绍替棚是一种常见的民间文化表演形式，受到广大人民群众的喜爱和欢迎。
替棚的表演形式多样，包括武术、杂技、民乐、舞蹈等等。
由于替棚表演场所比较简陋，演员和观众安全意识相对较低，因此替棚安全问题时有发生。
为了保障替棚表演的安全，需要采取一系列安全技术措施。
安全技术措施1.现场安全检查在每次替棚表演前，应当进行全面的现场安全检查。
检查人员应当具备一定的安全管理常识和经验，能够发现现场安全隐患并及时进行处理。
现场安全检查应当包括以下内容：•舞台和道具的安全性检查，例如检查舞台平稳度、道具构造合理性、电气设备安全性等等；•演员的安全培训，要求演员熟悉替棚表演安全规范，并能够在紧急情况下迅速处理；•观众入场检查，检查观众是否携带危险物品，是否处于安全距离。
2.安全隐患排查在替棚表演期间，应当定期对现场进行安全隐患排查。
排查人员应当具备一定的安全管理能力，能够发现现场安全隐患，并及时进行处理。
安全隐患排查应当涵盖以下内容：•演员表演时是否处在安全状态，例如是否过度疲劳、是否演员协调配合；•观众是否存在安全隐患，例如是否站在危险区域、是否扔物品等；•现场环境是否存在安全隐患，例如是否有易燃物品、是否有斜坡等等。
3.应急预案制定在替棚表演期间，可能会出现一些紧急情况，例如演员受伤、设备故障等等。
为了避免因未能及时处理而导致事故发生，应当在替棚表演前制定一份应急预案。
应急预案应当具有以下内容：•应急处理措施，例如演员受伤时应当如何处理、设备故障时应当如何处理等等；•应急处理人员名单，明确各个职责部门的人员名单，能够迅速响应处理；•应急联系方式，明确联系方式及时通知相关人员处理。
4.安全培训和学习为了进一步提高替棚表演安全意识，应当加强安全培训和学习。
安全培训和学习应当由相关管理人员进行，包括以下内容：•替棚表演安全规范，例如演员在表演时应当注意哪些问题，观众应当注意哪些问题等等；•替棚表演事故案例，通过案例进行分析，进一步提高安全意识；•安全技术知识，例如应急处理措施、现场安全检查、安全隐患排查等知识。
9101回采工作面回风巷替棚安全技术措施
9101回采工作面胶带顺槽替棚安全技术措施一、说明9101回采工作面胶带顺槽9J40点前20m为陷落柱，顶板破碎，巷道采用U 型钢棚梁支护，共有23架，当工作面推至U型钢支护前，超前支护采用铰接顶梁支架替换U型钢棚，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。
二、施工方法1、采用人工方法替挂U型钢棚。
三、安全措施1、施工前，首先将施工地点前后10m范围内的电缆、管路落地，落地时，底板不得有煤块和渣块，电缆落地后用一层皮带盖好，皮带上再順巷道方向排放两块板梁，防止掉碴挤破，施工完毕后，重新吊挂整齐。
2、施工前，对施工地点前5m范围内进行加固，即在U型钢棚梁下打设液压支柱，液压支柱必须打设在U型钢梁中间（加木垫板）。
3、沿巷道走向布置两趟由1.0m金属铰接顶梁配合DW（28-31.5）型单体支柱组成的一梁两柱铰接顶梁支架（间距2.2m），替挂巷道U型钢棚。
当巷道顶板压力大时，布置三趟铰接顶梁支架（间距1.0-1.5m）。
4、先在U型钢棚梁间横向架设一架一梁两柱矩形临时板梁棚子，然后去U 型钢架棚。
板梁棚梁选用直径为180×1/2—（3000）mm的优质半圆木板梁，棚腿使用单体液压支柱。
板梁棚子居巷道中架设。
5、去U型钢时要先在U型钢梁下中间支设一根单体支柱，并升紧（柱头与U型钢之间加垫木板，厚度不小于20mm）。
然后卸去支架拱肩部位的U型绳卡环，人员站在倾斜上方用锤敲击柱头，使柱和梁分错开，然后拨出柱腿。
回柱去梁时，人要站在倾斜上方，用长把卸载工具缓慢回单体柱。
当梁离开顶板后，把U型钢梁去下。
6、在顺槽内个别支架超高地段，可采用Φ18cm的优质圆松木作为临时支柱支撑U型钢棚顶梁。
在撤去U型钢棚柱腿后，使用回柱绞车将圆木点柱拉出。
7、在使用回柱绞车时应遵守以下规定：（1）绞车用四角用四根单体液压支柱戗顶。
（2）单体支柱要用绳套栓套牢固。
（3）绞车安装地点距离回柱地点至少15m。
（4）用回柱绞车回柱时严禁生拉硬拽、违规作业。
替棚措施 (2)
11-2#层311盘区21119巷替换单点木柱安全技术措施审批：总工程师：开拓矿长：开拓副总：调度室：安监站：技术科：机掘三队：编制：日期：2015-7-111-2#层311盘区21119巷替换单点木柱安全技术措施我队现施工11-2#层311盘区51119巷北部，81119工作面为综采五队接替工作面，21119巷为81119工作面机轨合一巷，为了便于搬家准备，在切巷贯通后撤退前将21119巷内所有补支的单点木柱进行替换，具体要求如下：一、替换支护形式由里向外以“台棚”的形式在巷道两侧原架设的顶梁下顺着巷道方向架设一根4.4米长的钢梁，台棚下支设液压单体柱，柱距1米，两侧钢梁距离不得小于3.2米（支护形式见附图）。
根据实际情况，如有原支护不能满足需要，或由于顶板压力较大有钢梁严重压弯地点在两架钢棚中间在支设双腿双梁钢棚加强支护，顶梁使用3.8/4.4米（根据实际断面尺寸选择）长的11#工字钢，棚腿使用液压单体柱。
二、安全技术措施1、必须由里向外先架设“台棚”，待支护可靠后，再替换木柱，架一架“台棚”替一处单点柱。
2、现场必须由上岗干部、班组长指挥，抽调至少4人以上经验丰富的老工人配合作业，3人作业，1人监视顶板，发现有垮落浮矸、片帮预兆时，要将人员立即撤到安全地点。
3、架钢梁前、后严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿全程，发现有零皮、马棚、伞檐、聋顶帮等必须处理，处理时用2m以上的长柄工具，由2名经验丰富的老工人置身于有支护的安全地点，并找好退路，一人观察，一人处理，跟班干部和班长指挥，其他人员不准在附近逗留或工作，直至隐患处理完毕4、钢梁要与原顶梁背严背实注意液压单体柱要支在实底上，严禁前倾后仰，保证钢棚整体完整性。
5、如在替换点柱过程中顶板有冒顶征兆时，必须立即将现场所有人员撤至安全地点，待制定好措施后，方可作业。
6、如发生冒顶，在处理时，必须先把现场障碍物处理干净，确保撤退路线畅通，在冒顶边缘以1米的间距打不少于2排带帽点柱，防止冒顶区域扩大，在处理过程中瓦检员要随时检查瓦斯和一氧化碳等有毒有害气体情况，有问题要立即停止作业，撤出所有人员，并向队值班室矿调度室汇报，带制定好措施后方可开工。
采面安全技术措施
采面安全技术措施.一､打眼安全技术措施1､接班后,首先检查工作面瓦斯,检查电缆､电钻是否完好,电钻开关是否灵活,如有问题及时处理｡2､打眼前,认真检查工作面顶板､煤壁及周围支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素,先处理后再作业｡3､打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝,定出开口位置防止钻杆伤人｡4､钻眼的位置､深度及角度应严格按爆破说明书进行,如果顶板压力大,支架不稳定,应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼｡5､打眼应手握紧手把,不准单手操作,操作不能用力过大,严禁脚蹬背扛及强行推进,防止扭断钻杆和烧坏电钻｡6､开钻后要经常抽动钻杆,排出煤粉,煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次,清净眼内煤粉,孔口要用煤块堵住并标明记号｡7､煤眼打完后,电钻开关要打到“0”位闭锁｡二､放炮安全措施1､放炮时必须严格执行“一炮三检”制度｡ 2､装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药｡3､装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度,超过1%时,严禁装药､放炮｡4､装药前应先清除炮眼内的煤粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实｡5､装药应严格按照爆炮说明书进行,遇到顶板压力大或片帮严重等情况时,应酌情减少装药量或不装药｡6､电雷管脚线必须扭接好放在眼口,禁止与运输机电电器导体接触｡7､黄泥封孔,封孔长度不得小于炮眼长度的1/2,并坚持使用水炮泥｡8､放炮时作业人员必须撤到50米以外的安全地点,放炮母线不少于50米长,班长必须布置专人放好警戒,发出信号5秒钟后方可引爆｡9､放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,不行转交他人,放炮后母线必须摘掉并扭结｡10､坚持“三人联锁”放炮制,放炮前后,放炮员必须与班长､瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯､顶板､煤尘､支架､瞎炮及残炮等安全隐患情况,如有危险立即处理｡11､处理瞎炮､残炮时,必须遵守下列规定:1)､由于连线不良或母线断造成的,可重新检查后继续连线,接好母线放炮｡查线应至少隔15分钟以上进行｡距瞎炮残炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮｡3)､严禁手拉或镐挖未爆炸的药卷和雷管,严禁在瞎炮残炮的炮眼底继续打眼加深｡处理瞎炮､残炮完毕前,严禁在该地点及附近50米进行其它作业｡瞎炮､残炮处理后,放炮员应收集未爆炸的雷管交回炸药库｡12､井下禁止乱放炸药雷管,严格执行领退雷管炸药制度｡13､严禁放糊炮及明电放炮｡三､铲煤的安全措施1､铲煤过程中要时刻注意安全,要站在距溜子150~200毫米一侧的安全地点,防止溜子拉矸(煤)块时挂伤脚或腿｡2､铲煤时要瞻前顾后,防止碰伤手和伤害他人｡ 3､铲煤或挖柱时,严禁坐下或跪下作业｡4､要将底板采平,浮煤清理干净,不能窝太深,以防挖空柱根倒柱伤人,倒棚冒顶伤人｡5､按支架操作规程有关规定,协助支架工共同完成支架工作｡四､工程质量管理措施1､矿､区两级要成立工程质量验收小组,制定完善工程质量管理制度｡在现场操作中,严格抓好工程质量,要从严､从实抓好工程质量管理,对不合格工程坚决推倒重来｡2､每班必须对采面工程质量､安全情况要有记录,认真填写好班评估及安全情况报表｡3､建立严格的班检､日检及旬检制度,安全评估报表及日检､旬检反映问题,必须限期解决,并呈报主管领导｡4､现场跟班区长､验收员､安检员严格把好工程质量关｡五､生产及组织措施1､对该面的验收员､(安监员)和职工,区长要认真组织学习本作业规程及有关安全措施,每班开好班前会,认真下达当班生产任务,布置安全有关措施｡2､各岗位工种严格执行现场交接班制,对本班设备运转､质量安全､任务及隐患要现场交接｡3､坚持跟班区长负责制｡顺槽及风巷各安装一部防爆电话,要灵敏可靠,跟班区长和班长必须做到一班三汇报｡4､建立区长安全责任制,搞好职工培训,增加职工自主保安意识｡5､区队每旬要及时分析原因,总结经验,吸取教训,定期搞好地质预报及规程修改补充措施及审批手续,搞好安全生产｡六､采面顶板管理措施1､采煤工作面所有人员必须认真学习《煤矿安全规程》､《操作规程》和《工作面作业规程》｡2､开工前,认真检查工作面质量,处理各种不安全隐患,为回采做好各种准备工作,工作面移溜子,要实行对工作面所有支柱进行二次注液,验收员应携带压力表,对工作面初撑力进行测试,以确保初撑力达到要求｡3､支柱初撑力不小于11｡4MPa,每对棚必须站4根柱,严禁缺柱,支柱打成直线,并迎山有力,不出现2根以上迎山角或退山角过大支柱,支柱要支在实底上｡4､排､柱距要均匀,保证梁､柱不歪斜,梁成对使用,顶要背严,每棚背板不少于4根以上,竹帘护顶严实｡5､移主､付梁应严格按照自下而上进行｡6､机道梁端冒落高度不得大于200mm,否则必须用坑木背实,工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高不大于100mm/m,严禁顶板出现台阶下沉｡煤层松软或片帮处,要护严煤壁｡采煤时采用手镐挖掘,不准放炮,并且只准每次拆一米护帮逐步进行｡7､严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,每个职工都必须认真检查煤壁､顶板､支架情况,发现问题及时处理｡8､采面移溜时跟班区长､班长及验收员必须在现场,严禁私自移溜,移溜随时注意溜子情况,工作面溜子司机必须集中精力,发现信号必须及时停机,弄清处理后方可再开,保证移溜安全｡9､采面不准使用不同性能支架,工作面严禁出现空载支柱｡风巷必须有一定数量备用顶梁及护顶材料｡10､为减少掘进工作量和确保补顺槽保巷万无一失,即:工作面采煤后处于顺槽位置的木梁和木棚保留并在每架间加一组支架,同时严密背好上下帮和顶板,当有采动影响时,必须及时协行修复, 11､工作面严禁采煤与放顶装药放炮与其它工序平行作业｡七､通风措施1､顺槽､风巷余煤余碴及杂物应及时清理干净,行人侧宽度不得小于0.70米,有效通风面积不得少于设计断面的70%｡。
采面替棚安全技术措施
采面替棚安全技术措施.一､概况为了11061工作面安装悬移支架,需要对工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22单体柱提前进行替棚｡11061走向段切巷位于煤层中,下部为11061倾斜段工作面,目前是11061下部工作面回风巷的一部分｡煤层顶板为砂岩,较破碎,不易维护;底板为砂质泥岩｡原巷道支护形式为25U型钢支护,巷道净高2.3m,净宽3.0m,断面面积5.9m2｡替棚点下方为11061倾斜段回采工作面,目前距一联巷剩余60米｡巷道坡度-18°,施工坡度-18°｡为了保证施工安全,特制订如下顶板管理专项安全措施｡二､支护形式､支架规格及质量要求1､本次替棚的支护形式､支架规格本次替棚采用3.5米Φ16cm坑木配合DW22型单体柱对棚支护,竹笆护帮护顶,要求扩修后净宽不低于3.2m,净高不低于2.0m,断面为矩形断面,面积6.4m2,工程量约30m｡2､质量要求①支护棚距不大于200mm,要求新棚迎山必须适中有力,不得出现“过山”或“退山”｡②中线偏差不大于±50mm,腰线偏差不大于±1°｡③施工中,必须经常拉线检查工程质量,三角线符合要求｡三､扩修施工工艺及施工方法1､施工工艺:交接班→安全检查→加固临近支护→挑顶扩帮架棚→回收老棚→装运煤→验收工程｡2､施工方法:扩修方向先从变向处向南(从上向下)施工,替到一联巷十头口时,将十头口也替掉以便安装下端头支护｡技术要求:扩修后的巷道工程质量必须达到质量标准化要求｡四､各部门分工安排1､①地测防治水部必须经常指派人员下井检查该扩修点的工程质量和中､腰线,发现不合格工程,及时要求施工队整改落实｡2､①通风安全部负责施工现场的安全管理工作,并监督施工队对本措施的落实情况,确保施工安全｡②负责本扩修点的通风和瓦斯管理工作,杜绝瓦斯超限和无风､微风作业｡③负责11061工作面瓦斯治理工作,提前采取有效办法,如开启瓦斯抽放泵等措施,防止瓦斯超限｡3､调度室负责全面协调施工中出现的各种问题｡4､①机电运输部负责本扩修点机电设备的管理和维护,并落实该扩修点所有监控线､管路等的保护是否符合要求｡②负责本扩修点机电运输安全工作,保证替棚期间不能影响工作面运料,杜绝机电运输事故发生｡5､生产部负责日常工程质量监督检查工作,并落实本措施中有关顶板管理的各项措施的落实情况:超前支护的使用､煤层注水情况等｡6､“带班领导”和“五职矿长”全面负责本扩修点的安全管理､技术性指导及工程质量管理工作｡五､扩修前的准备工作1､扩修前,维修队将施工所用的各种材料准备齐全,如:坑木､竹笆､铁钎椽､木鞋等,并在扩修点附近20米内,备足防冒顶材料,要求备有木钎椽50根,竹笆100块,坑木20根,码放在巷道一侧,以备急用｡2､必须坚持煤层注水｡⑴扩修前,通修队必须提前3天对扩修点全段顶部煤层进行煤体注水,注水孔坡度50-70度,注水孔间距1m,注水孔深度5m,注水孔排距3m｡⑵注水孔采用风钻施工,钻头直径Φ42㎜;注水压力2.5MPa~5MPa,注水量以保证巷修作业地点煤层煤体充分湿润为原则,具体标准以棚子周围顶部或两帮大面积均匀滴水为限｡⑶封孔采用直径Φ42㎜､长度1.0m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1m,确保封孔质量｡⑷扩修时,必须超前5m进行复注,增强顶帮煤体粘结性,确保扩修时顶板稳定,并严格按注水管理规定执行｡3､扩修前,必须搭设操作台,操作台要固定牢固,施工人员必须站在操作台上作业｡4､扩修前,机电运输部必须对扩修期间的机电运输安全工作进行评估,并找出安全隐患,采取有效措施保证施工安全｡5､施工前,维修队负责将液压管路敷设到施工地点,并提前准备至少一把注液枪,保证施工时正常使用｡6､施工前,采煤队､运输队负责将该施工区域内所有材料挪到施工地点以外,避免影响施工｡六､扩修顶板管理安全措施1､扩修前,通修队当班跟班队长先对扩修点的安全状况进行一次全面彻底的排查,并严格按照本措施制定出科学合理的扩修作业组织程序,主要内容包括:施工先后顺序､施工中需要特别注意的问题､电缆管路如何保护等情况,不得盲目施工｡2､扩修前,先对扩修点前5棚的老棚用单体柱配合自制U型钢铰接梁加固(与11101采面上､下付巷超前支护段加固方法相同),保证柱子初撑力不小于50KN｡如果底板松软,柱子出现钻底､初撑力不够等现象时,必须站柱鞋､木鞋或道木,保证初撑力达到要求｡3､扩修前,通修队负责对该扩修点的设备､监控电缆､管路等进行保护,杜绝监控中断事故发生｡监控线等采用自制割开的4寸钢管保护,管路､设备采用废旧皮带覆盖保护,长度各不少于10m｡4､施工顺序｡①按照从上向下的顺序逐棚扩修,施工时先将掐口处原两棚U型钢之间剃顶刷帮到设计尺寸架上新坑木对棚,站上单体柱腿｡然后在原U型钢第二棚和第三棚之间用相同的方法扩刷架上坑木对棚,回掉两架木对棚之间的旧U型钢棚,依此循环进行替棚扩修｡5､每班施工前,通修队必须安排专人对施工范围内的巷道顶板､支护帮顶等情况详细检查一遍,发现问题及时处理,并严格执行“敲帮问顶”制度｡6､扩修时,坚持采用风镐刷帮､剃顶｡空帮､空顶时必须采用坑木和竹笆接顶,煤袋填帮,并填实､背严,严禁空帮､空顶作业｡7､扩修时要按照先架新棚,再拆老棚的扩修原则｡扩修拆棚一次只准拆一棚,严禁同时拆动多棚,所有新棚柱窝必须站实底｡局部底软或不在底地段站木鞋,防止支架下沉｡新棚迎山要适中有力,柱梁搭接要严密,卡缆螺栓要上紧｡8､扩修时要加强顶板管理,严格控制好顶板｡顶板破碎时,可采用撞楔法护帮顶扩修｡发现顶板压力大､顶板离层､发生声响,要立即停止作业,撤出所有工作人员,待顶板稳定后,由外向里加强支护后方可继续施工｡帮顶空时,必须用坑木填实背紧｡9､扩修时,坚持先挑顶架梁,再刷帮站柱,柱子必须站在实地上,帮顶背严背实,扩修后采高必须达到设计高度｡10､扩修掉落的煤必须及时装到小车上运到11061一联眼溜子上,严禁大量渣块､煤堆积到巷道内,影响通风和施工安全｡11､此段施工时,两个通向施工地点的出口必须设专人把口,未经同意任何人不得随意进出施工地点以里,以免发生事故｡12､拆卸卡缆螺丝时,不得一次将一条螺丝卸下,必许先将一棚上的8条卡缆螺丝用扳手松一遍,等30分钟,待压力稳定后再将卡缆螺丝全部卸下｡13､回收老棚柱梁时,必须严格按照《郑煤集团巷道维修､回收管理规定》第四十一条的规定:回收支架时,必须使用回柱绞车或液压设备,严禁将支架作为承力点使用导链､拔柱器等拔柱｡14､架棚和拆除支架时,在一架未完工之前,不得终止作业,每班工作结束,必须封顶闭帮,严防造成巷道空顶漏帮,确保工作地点安全｡15､扩修点顶梁必须悬挂瓦斯便携仪,瓦斯浓度达到0.5%时,严禁作业｡16､扩修最后一棚时,必须与原巷道棚子用网､椽子搭接严密,避免碴掉落｡17､扩修所用的各种材料必须码放在宽敞安全的地方,严禁乱扔乱放,影响行人和通风安全｡18､扩修替下的旧U型钢支架及配件,必须搬运到宽敞安全的地方放好,待一定数量后由运料队集中打运｡七､组织措施1､施工前,各生产业务部门管理人员和通修队工人必须认真学习本安全措施,并有贯彻学习记录｡2､施工中,跟班队长现场跟班,当班带班领导至少到作业地点巡查一次,发现问题,落实责任,及时处理｡3､施工时,安全监察部每班指派一名责任心强的专职安全员到现场跟班,发现安全隐患立即要求施工队整改,确保施工安全｡施工过程中,安全监察部门的安全生产管理人员要经常到扩修点巡查,发现安全隐患及时处理｡4､施工时,通修队必须安排经验丰富的工人操作,并有专人“观山”,随时观察顶板变化情况,发现险情及时撤人处理｡5､其他人员要进入扩修场时,必须先与扩修人员联系,经同意后方可通过｡6､落实队长跟班制度,加强现场安全管理,发现问题及时进行处理｡7､施工中,调度室要及时协调处理施工中的环节问题,重大问题,必须及时向有关领导汇报解决｡8､施工中,矿领导和工程技术人员要到现场实地查看,发现安全隐患和工程质量问题及时处理｡八､本措施如有未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定执行｡九､避灾路线避水灾路线:事故点→11061上付巷→11061上付巷车场→11采区轨道上山→11采区轨道巷→一轨道下山→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地避火灾､瓦斯及煤尘爆炸路线:事故点→11061一联巷→11061下付巷→11采区轨道上山→11采区轨道巷→一轨道下山→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地生产技术部2012年5月18日。
15041切巷替棚作业安全技术措施
15041切巷替棚安全技术措施一、概况15041回采工作面切巷已施工到位，下阶段需对切巷进行替棚为安装悬移支架做准备，为保证替棚作业的安全，特编制本安全技术措施。
二、规格要求替棚前切巷上部采用29U型钢支护，替棚后采用长4.0m，直径0.2m的木椽子，巷道断面为4.0×2.4（㎡），切巷下半部替棚前采用工字钢支护，替棚后采用长4.0m，直径0.2m的木椽子，巷道断面为4.0×2.4（㎡），要求椽子背帮背顶，搭设平直，与地面保持铅垂，最大误差不得超过20mm，巷道净高、净宽误差不得超过100mm，棚距0.5m.三、安全措施（一）切巷上半部1、替棚工作进行之前，要求先将上、下付巷中的设备管线回收完毕，必须将防冒顶材料备足，要求钎椽30根、坑木16根、椽子200根、荆筢100块、防冒顶风桥，并码放整齐，不得阻碍施工时的行走路线，搞好文明施工。
2、替棚作业前，应首先对作业地点附近的安全情况进行全面检查，确认无危险后方可进入作业。
3、替棚作业进行前应先将巷道中的浮煤杂物清理干净，并找好退路，保证其通4、作业前要对作业地点前后的巷道进行加固，替棚工作应由经验丰富的老工人亲自操作，并且保证在有保护的地方进行作业，不得直接暴露在空顶处。
5、施工过程中，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，瓦斯检查员必须对开口处瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定0.6％的浓度以下，方可进行施工。
6、回棚前仔细检查顶板情况，如果顶板破碎，先在棚与棚之间用单体支柱架设一倾向木板梁抬棚，防止拉棚后冒顶。
7、在替棚作业时要求摘一棚架一棚，严禁空顶超过两棚，替棚时要保证支架站在实底上，迎山有力，背帮背顶。
8、当棚梁弯曲变形时，回撤前应注意顶板情况，如压力较大顶板破碎时，应及时采取架抬棚等措施，防止回撤棚梁后冒顶。
9、棚腿深入底板难以回撤时应先采取卧底措施，露出深埋棚腿后再回撤，不得强拉硬拽。
综采工作面面前作业安全技术措施
XX综采工作面面前作业安全技术措施一、概述为了确保XX综采工作面进入面前作业人员安全，要求在进入面前作业期间，严格执行敲帮问顶等治理制度。
为保障安全生产，特制定本措施。
二、施工时间每班接班后、开工前三、施工地点XX综采工作面前部运输机挡煤板至煤壁四、施工内容进入面前检修前部运输机、采煤机，联网、插拔封孔器、施工预抽钻孔及联管预抽、瓦斯校验、面前三角区落底及回、支单体等五、施工组织工程负责人：安全负责人：施工负责人：六、施工方法和要求1、任何工序施工前，必需从上而下敲帮问顶不少于一次，确保无悬矸、伪顶、松散煤体。
找顶时要防止矸石顺钎而下。
2、找顶工作要派两名有阅历的工人担当。
一人观看顶板，观看顶板人员要站在找顶人员的后面，敲帮问顶时，顶帮发出“空空声”，应马上找下，要顺着裂隙渐渐找下，不得硬刨，严禁单人作业。
3、片帮找顶要从顶帮稳定的地点拉茬，自上而下或两侧向中间进展，同时设专人监视顶板和煤帮状况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全牢靠，找顶期间人员进入煤帮侧工作，必需先实行停闭锁，设专人看管，任何与找顶无关的人员不得进入煤帮侧。
与找顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。
4、若顶煤冒落、顶板破裂和煤壁片帮严峻，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必需实行找顶措施，其要求如下：用直径200mm的圆木或半圆木（长度视现场状况而定），扶倾向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚，梁长小于2m以内的采纳一梁一柱，大于2m则一梁两柱，柱子选用DZ28单体液压支柱，柱子任在距溜沿1m处或梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5，不得打在浮煤浮矸上。
棚梁上方用1.2m的旧道木或半园木接实顶板。
靠铲煤板侧单体距铲煤板小于1m要超前替柱，以便于割煤移架。
5、煤层松软时，应实行追机带压移架或超前移架。
当顶板破裂，端面距超过340mm，煤壁发生片帮时，拉超前架，降架不得超相邻支架侧护板高度2/3。
综采工作面防片帮漏顶伤人安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面防片帮漏顶伤人安全技术措施(精华1篇)综采工作面防片帮漏顶伤人安全技术措施1为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏矸、顶板磷皮冒落等造员及设备安全事故,特制定专项安全技术措施:一、两顺槽顶帮管理1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围,按照规定周期进行步行检查,对责任范围内的顶板磷皮或片帮等及时处理,处理过程中要使用敲帮问顶专用工具,并要有专人监护进行作业,做好相关记录。
2、每班交时由带班队长负责检查顺槽顶帮情况。
运顺检查整个移变列车到工作面范围内,回顺检查工作面外200m范围,有片帮、磷皮等及时处理。
3、在工作面顺槽安设顶板离层仪(每周检查一次),特殊条件下设置顶板下沉观测点(根据条件设定周期),由技术员根据设定的周期进行检查,发现问题及时汇报并采取有利措施。
4、特殊条件下加大支护强度。
过旺采采空区段在顺槽补支锚索和w钢带,并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害,同时在各联巷口打设木垛。
5、两顺槽超前支护距离符合要求,单体完好无卸液,防倒绳连接可靠有效。
最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m,单体严禁提前回撤。
6、当安全出口的宽度大于时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于。
如遇台阶必须戴好柱帽,缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。
回打单体时必须观察好顶板完好情况,严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。
7、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况,保证支护可靠,移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间,不得有人工作或停留。
8、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料,联巷口必须补打不少于3根单体进行支护。
9、回顺采用超前支架支护时顶梁与端头支架顶梁距离在5m以内,尽量减小空顶面积。
支架拉出后初撑力升紧,侧翻板及时打出且有效贴顶。
人员进入回顺操作超前支架前须观察好顶板和两帮情况,操作过程中,动作支架5m范围内严禁人员站立或行走,设备停止后人员通行一律走支架侧翻板下,严禁靠正帮行走。
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施随着现代化建筑行业的发展，越来越多的建筑工地开始使用采面机器进行混凝土施工。
采面技术简单高效，可以快速而准确地完成混凝土表层的施工，所以在建筑行业中非常受欢迎。
然而，在采面施工过程中，安全问题是非常重要的。
本文将详细介绍采面安装过程中应该注意的安全技术措施。
1. 选择合适的采面机器在选择采面机器时，应该考虑许多因素，包括机器的功率、尺寸、制造商、维护等等。
其中最重要的是要选择适合您工程规模的机器，并确保它配备了安全特性，如紧急停止按钮、限位器等。
在购买采面机器时，不要追求价格低廉而牺牲设备的质量和安全。
2. 勘察施工地点在施工地点进行勘察是非常重要的。
在采面施工的开始之前，需要确认施工场地的平整度和坚固程度。
如果平整度不足或地面过于松软，将会使采面机运作过程中失去平衡，造成重大安全事故。
因此，在采面操作的过程中，需要选取坚固的场地，确保采面机器的平稳运行。
3. 培训操作人员采面机器的操作对于操作人员来说是非常危险的，如果不熟悉操作技巧，将会导致很大的安全隐患。
因此，在施工开始之前，操作人员需要接受专业的采面培训，并正确掌握采面机器的急停按钮和限位器的使用方法。
4. 安装筋网和遮护板为使采面机器施工过程中更加安全，需要在工程表面使用筋网和遮护板。
钢筋网不仅能够更使表面加固，而且还能确保混凝土干燥和硬化的速度，遮护板则是为了避免混凝土溅到不应该接触的部位，例如工人的衣服及其他设备上。
这两种措施都可以保护施工人员不受任何伤害。
5. 确保施工场地的通风和照明通风是一个关键因素，特别是对于在密闭空间内工作的人员。
在采面施工过程中，应注意保持施工区域的通风，确保施工人员能够呼吸新鲜空气。
此外，施工区域必须保持足够的照明，使操作人员能够清楚地看到工作面和周围环境，降低操作人员的伤害几率。
6. 定期维护采面机器采面机器是特殊设备，它的运作需要维护。
为了保障采面机器的安全和有效工作，定期检查维护是必要的。
替棚安全技术措施
替棚安全技术措施第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。
对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料：①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。
14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。
15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。
采面维修安全技术措施
采面维修安全技术措施采面维修安全技术措施一、工程概况目前，我矿XX采面出现部门垮落，不同程度的冒顶，影响正常的通风行人安全，并导致该采面出现无风微风状况;考虑该巷及XX恢复生产的情况，经矿研究决定，对XX采面进行维修。
二、作业地点XX回风巷外段、XX采面、运输上山，共三个作业地点，三个施工阶段。
三、施工组织本措施按照三八作业制度，并严格按照交接班制度进行此案长交接班;劳动组织表#FormatImgID_0##FormatImgID_1##FormatImgID_2##FormatImgID _3##FormatImgID_4#维修工推车工风机工跟班副队长合计一班531110二班531110三班531110注：瓦检员、安全员、绞车司机、信号工、把钩工、跟班矿长、分公司跟班领导、省公司领导均未专门计入本劳动社团组织。
四、技术要求1、按照现设计通过规格尺寸进行施工，但必须保持原有巷道的方位、坡度，温柔体贴必须遵循由外向里逐架逐段维修原则，并保持巷道清洁度。
2、应维修维护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路及机电设备妥善烟道加予保护，不得损坏。
3、工作面的工作面经济板块掺护要符合规程要求，充填要实在，充分长效漂亮的利用好金属绞接梁。
4、刮板运输机其要求平、稳、直，每项技术指标符合要求，及时保养与维修。
五、安全措施(一)通风瓦斯管理1、瓦斯检查员必须按规定将瓦斯监测探头安装合格，确保施工中的瓦斯跟踪追踪，保证瓦斯不超限。
2、瓦斯检查员要加强工作面和回风流中的瓦斯浓度巡回检查，并将数据准确无误的在瓦斯牌板和手册上，严禁出现瓦斯奥波切茨作业。
3、若维修中瓦斯出现异常情形时，瓦检员要及时查找原因，进行处理，若施工中瓦斯出现明显涌出异常，现场处理不了的，要立即停止作业，并将情况准确的报告给紧急状况地面调试室。
作业人员进入作业地点前会，要携带便携式瓦检仪。
(二)顶帮管理1、撤除原有支架时，必须先架好临时支护，防止围岩受损造成冒落，倒帮堵人或伤人。
采面启封密闭安全技术措施
1121采面启封密闭安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1121采面启封密闭安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1121采面启封密闭安全技术措施》正文如下：1121采面启封密闭安全技术措施为保障在启封密闭时能安全、顺利进行相关工作，经矿安全生产领导小组的布置，特制订本安全措施。
(1)开启密闭时，安全矿长必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须按照本矿制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。
(2)撤出与本次开启密闭工作无关的所有井下工作人员。
(3)确定泛风排放的路线，此路线内的所有电器都必须切断电源。
(4)先用水将密闭全断面淋湿，然后开启一个小孔，瓦检员在档头经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1.5%时，应指令调节风量人员减少风量的送入量，逐步降低瓦斯浓度。
(5)开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。
(6)开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外则向内册敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以减少敲打过程中产生的火花。
(7)如果档头瓦斯、二氧化碳超限，应立即停止一切活动。
(8)排放瓦斯后，经检查证实整个档头风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%、二氧化碳浓度不超过1.5%且稳定半个小时后瓦斯浓度仍没有变化时，才能扩大开启孔。
(9)进入巷道前，必须按本矿制定的瓦斯排放安全措施有关规定进行瓦斯排放且在确认安全的情况下，才能在安全矿长带领下由外向内逐渐伸入，安全排放密闭区所有巷道的瓦斯。
综采工作面亮面安全技术措施
综采工作面亮面安全技术措施依据工程支配，我施工队将进入1111-1综采工作面亮面。
现制定如下平安技术措施：一、现场调查结果1、支护状况：切眼倾斜长度180m，共286架金属拱型支架（10.73m2金属拱型支架棚距0.6m），切眼断面尺寸4135×2600（宽×高，mm2）。
两帮各三副卡缆，中卡缆位置使用支拉杆联结。
下出口顺运道方向托抬棚（抬棚高度3.2m），上出口为顺风道方向托抬棚（抬棚高度3.2m）。
上出口正对风道切眼各有一绞车窝，支护完好；下出口正对切眼下运各有一绞车窝，支护完好，并能满意工作面安装绞车系统布置要求。
运道采纳10.5m2金属拱型支架支护，棚距0.6m；风道采纳10.4m2金属拱型支架支护，棚距0.6m。
两帮各三副卡缆，两帮中卡缆位置及上顶棚梁中分别使用一道支拉杆联结。
2、地质状况：（1）四邻采掘状况：该掌北部为F12断层，南部为1110皮带巷、1110轨道巷，西部为岌岌沟背斜、1113-1待掘工作面，东部工程。
（2）构造状况：本区域地质条件较简单，断裂构造不发育但褶曲发育。
煤层产状及煤厚变化较大且夹矸薄厚不匀。
3、巷道坡度、高度及各处与顶底板的关系：1)切眼⑴坡度：F18到F19点为2?左右下山，F19到F20为0°-1°下山，F20到F21为2?左右下山，F21到运道为4?-6?左右下山。
⑵各处与顶底板的关系：切眼均沿底，上托顶煤厚度0-0.7m左右。
切眼煤层中夹矸厚度0.6-1.0m左右。
2)上下出口及超前范围⑴坡度：下运坡度2-17?左右；风道坡度为1-2?左右。
⑵高度：2.6-2.8m，平均2.7米。
4.顶底板状况：受F12断层影响，局部顶底板倾角较大，顶板无离层现象。
5、水文状况:受煤1-1顶板油页岩以上，砂岩裂隙第三含水层，该含水层有较高的承压水头至沙枣河群底部沙、砾岩复合其次含水层影响，水文地质条件较简单。
由于煤1-1顶板油页岩松散易冒，不排解有导通煤1-1顶板油页岩以上含水层的可能。
替棚措施
更改机巷替棚区支护方式安全技术措施工作面机巷替棚以里现在的支护方式是用木大梁配单体柱，此种支护方式木大梁进入老塘后无法回出，浪费材料，因此我队拟将机巷支护方式改为单体柱配2米的工字钢梁沿采面倾向架设支护，棚距0.6米，在巷道的上帮沿采面走向架设两排1.5米的交接梁，一梁两柱，两排交接梁为错梁齐柱，为保证施工安全,特制定安全技术措施，望施工人员认真学习并严格执行。
一、技术措施1、替棚长度6米，棚距0.5米～0.6米。
2、替棚时使用单体柱配2米的工字钢梁沿采面倾向架设，棚距0.5～0.6米，架设时一梁三柱，紧靠下帮打一柱，靠转载机下帮打一柱，在上帮梁头打一柱。
架工字钢梁时，工字钢梁的上头与采面第一架下帮距离为0.2米～0.3米，如果按此机巷宽度不够，架不上工字钢梁，要扩机巷下帮，直到能架上工字钢梁，以防止下机头第一架拉架时托住工字钢梁。
（后附支护示意图）3、机头大梁正常使用，当机头大梁托住2.0工字钢梁时，被托工字钢梁上头的单体柱可以去掉，当机头大梁往前窜托不住工字钢梁时，工字钢梁上头的单体柱继续补上，直到工字钢梁到切顶线后回出重复架设使用。
4、工字钢梁与上帮的间距用单体柱配1.2米的交接梁沿走向架设两排，一梁两柱，错梁齐柱。
两排的间距为0.3米～0.4米，当随着采面推进，交接梁影响时，去掉影响推进的交接梁，回收复用。
5、当棚子架好后，要保证巷道净高不低于1.8米，下帮人行道宽度不少于0.7米，且帮顶背好，浮货清净。
6、所有支柱迎山有力，成直线并栓好防倒绳。
支柱的初撑力不得低于90KN。
二、安全措施1、现场指定安全负责人，统一指挥协调作业。
替棚作业时必须3人以上人员协同作业，必须有专人观山。
2、保证使用的油枪完好，使用专用“U”型销，严禁其他代替。
3、在回棚子时无关人员要远离作业现场，防止回棚时误伤到人。
4、替棚时所使用的工具准备齐全，回收的“U”型钢、卡缆、螺栓、拉杆等运到指定位置码放整齐。
5、原“U” 型棚子必须回掉一棚架一棚，严禁同时拆两棚及两棚以上棚子，防止空顶面积大发生掉顶事故。
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最新整理采面替棚安全技术措施
一、概况
为了11061工作面安装悬移支架，需要对工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22单体柱提前进行替棚。
11061走向段切巷位于煤层中，下部为11061倾斜段工作面，目前是11061下部工作面回风巷的一部分。
煤层顶板为砂岩，较破碎，不易维护；底板为砂质泥岩。
原巷道支护形式为25U型钢支护，巷道净高2.3m，净宽3.0m，断面面积5.9m2。
替棚点下方为11061倾斜段回采工作面，目前距一联巷剩余60米。
巷道坡度-18°，施工坡度-18°。
为了保证施工安全，特制订如下顶板管理专项安全措施。
二、支护形式、支架规格及质量要求
1、本次替棚的支护形式、支架规格
本次替棚采用3.5米Φ16cm坑木配合DW22型单体柱对棚支护，竹笆护帮护顶，要求扩修后净宽不低于3.2m，净高不低于2.0m,断面为矩形断面，面积6.4m2，工程量约30m。
2、质量要求
①支护棚距不大于200mm,要求新棚迎山必须适中有力，不得出现“过山”或“退山”。
②中线偏差不大于±50mm，腰线偏差不大于±1°。
③施工中，必须经常拉线检查工程质量，三角线符合要求。
三、扩修施工工艺及施工方法
1、施工工艺：交接班→安全检查→加固临近支护→挑顶扩帮架棚→回收老棚→装运煤→验收工程。
2、施工方法：
扩修方向先从变向处向南（从上向下）施工，替到一联巷十头口时，将十头口也替掉以便安装下端头支护。
技术要求：扩修后的巷道工程质量必须达到质量标准化要求。
四、各部门分工安排
1、①地测防治水部必须经常指派人员下井检查该扩修点的工程质量和中、腰线，发现不合格工程，及时要求施工队整改落实。
2、①通风安全部负责施工现场的安全管理工作，并监督施工队对本措施的落实情况，确保施工安全。
②负责本扩修点的通风和瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和无风、微风作业。
③负责11061工作面瓦斯治理工作，提前采取有效办法，如开启瓦斯抽放泵等措施，防止瓦斯超限。
3、调度室负责全面协调施工中出现的各种问题。
4、①机电运输部负责本扩修点机电设备的管理和维护，并落实该扩修点所有监控线、管路等的保护是否符合要求。
②负责本扩修点机电运输安全工作，保证替棚期间不能影响工作面运料，杜绝机电运输事故发生。
5、生产部负责日常工程质量监督检查工作，并落实本措施中有关顶板管理的各项措施的落实情况：超前支护的使用、煤层注水情况等。
6、“带班领导”和“五职矿长”全面负责本扩修点的安全管理、技术性指导及工程质量管理工作。
五、扩修前的准备工作
1、扩修前，维修队将施工所用的各种材料准备齐全，如：坑木、竹笆、铁钎椽、木鞋等，并在扩修点附近20米内，备足防冒顶材料，要求备有木钎椽50根，竹笆100块，坑木20根，码放在巷道一侧，以备急用。
2、必须坚持煤层注水。
⑴扩修前，通修队必须提前3天对扩修点全段顶部煤层进行煤体注水，注水孔坡度50-70度，注水孔间距1m，注水孔深度5ｍ，注水孔排距3ｍ。
⑵注水孔采用风钻施工，钻头直径Φ42㎜；注水压力2.5MPa～5MPa，注水量以保证巷修作业地点煤层煤体充分湿润为原则，具体标准以棚子周围顶部或两帮大面积均匀滴水为限。
⑶封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m，确保封孔质量。
⑷扩修时，必须超前5ｍ进行复注，增强顶帮煤体粘结性，确保扩修时顶板稳定，并严格按注水管理规定执行。