超高支模架施工方案
超高支模专项施工方案
超高支模专项施工方案
1. 引言
超高支模工程是指高度在200米以上的建筑工程，由于其施工难度大、风险高，需要专项施工方案来确保施工质量和施工安全。本文档将详细介绍超高支模专项施工方案。
2. 工程概况
超高支模工程位于城市中心，总高度达到300米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。由于周边环境复杂，施工条件限制，需要采取特殊的支模施工方案。
3. 施工组织设计
3.1 项目部设置
为了确保施工的协调与管理，根据工程规模及复杂程度，项目部的设置分为以
下部门：
•总经理办公室：负责项目整体计划与管理
•技术部：负责工程设计与技术支持
•生产部：负责施工组织与管理
•安全质量部：负责施工安全与质量控制
•材料设备部：负责材料设备供应与管理
•劳务部：负责劳务管理与人员调配
3.2 人员分工
根据施工的需要，项目部将合理安排人员的分工如下：
•技术部：技术经理、设计师、工程师
•生产部：施工经理、安全员、质量员、施工队员
•安全质量部：安全质量经理、质量检查员、安全检查员
•材料设备部：材料设备经理、供应员
•劳务部：劳务经理、工人
4. 施工方案
4.1 高空作业方案
由于工程高度的限制，超高支模工程需要采取高空作业方案来确保施工的顺利进行。
高空作业方案包括：
•搭建高空作业平台：搭建安全可靠的高空作业平台，确保工人操作的安全性。
•使用安全带：在高空作业过程中，所有工人必须佩戴安全带，确保工人的人身安全。
4.2 施工安全措施
超高支模工程的施工风险较大，需要采取一系列的施工安全措施来保障施工人员的安全。
施工安全措施包括：
•制定安全操作规程：明确施工过程中的安全操作规程，确保工人严格按照规程施工。
超高层高支模施工方案
【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案
〔高支模施工方案〕
一、编制依据
1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况
三、高支模方案说明
【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：
1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；
2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；
4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案
高大支模架是在高层建筑施工过程中常用的一种辅助工具，用于支撑和搭乘工人进行施工作业。本文将详细介绍高大支模架的施工方案。
一、前期准备工作
1. 查阅设计图纸和施工规范，了解支模的类型、尺寸和要求。
2. 根据实际施工情况，确定支模的材料和数量，保证供应及时。
3. 组织专业人员进行施工方案的编制和技术交底，确保施工过程中安全、高效。
二、施工准备
1. 清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
2. 检查支模材料的质量和完整性，确保其符合安全要求。
3. 将支模材料按照规格和要求堆放整齐，方便拆装。
三、支模的安装
1. 根据设计图纸和规范，确定支模的布置和安装位置。
2. 搭设支模的基础框架，确保稳定和牢固。
3. 将支模板按照要求安装在支模框架上，同时要进行调整和检查，确保垂直、平整和密实。
4. 安装支模的立杆和横梁，同时要进行调整和检查，确保合理强度和刚度。
5. 安装支模的斜撑和斜杆，增加支模的稳定性和安全性。
6. 给支模加固和加固，确保整体结构稳定和安全。
四、支模的拆除
1. 在混凝土强度达到要求后，进行支模的拆除前的检查和确认。
2. 从上往下逐层拆除支模板，注意安全和平稳。
3. 拆除支模的立杆和横梁，确保安全和完整性。
4. 拆除支模的斜撑和斜杆，注意安全和平稳。
5. 清理拆除后的支模材料，保持施工现场的整洁。
五、施工后的收尾工作
1. 检查支模工程的质量和安全，确保达到设计要求和规范要求。
2. 整理和记录支模施工过程中的资料和数据，用于工程验收和归档。
3. 做好安全教育和培训，提高工人的安全意识和技术水平。
高支模施工方案(最终版)
李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C—1地块高支模施工方案
中建三局第一建设工程有限责任公司
目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (3)
1。总体概况 (3)
2. 高支模概述 (3)
3。高支模概况 (3)
4. 高支模工程特点 (9)
第三章施工部署 (10)
1。材料计划 (10)
2. 机械设备需用计划 (11)
3。技术准备 (12)
4。现场准备 (12)
5。施工进度计划 (12)
6。劳动力组织 (12)
第四章高支模体系设计 (15)
1。施工总荷载超过12kN/㎡的板的高支模支撑体系设计 (15)
2。集中线荷载超过15kN/m的梁的支撑体系设计参数 (24)
3。支模高度超过6。5m的楼板支撑 (29)
第五章施工工艺技术 (36)
1。高支模施工管理流程 (36)
2. 施工工艺流程 (37)
3。高支模构造要求 (38)
4。高支模验收 (42)
5。模板拆除 (42)
第六章工程质量保证措施 (44)
第七章施工安全保证措施 (47)
第八章附图：柱帽支撑体系示意图 (59)
第九章附件 (60)
1。附件一：900mm厚柱帽 (60)
2. 附件二：板厚350mm (70)
3。附件三：板厚450mm (79)
4。附件四：板厚400mm (88)
5。附件五:600×1000梁 (100)
6。附件六:支模高10.83米板 (112)
第一章编制依据
第二章工程概况
1.总体概况
本工程位于青岛市李沧区九水街道上臧社区,东侧紧邻汉川路，北临世园大道.本项目共15栋楼,其中高层5栋、洋房10栋，1#、2＃、5＃、6＃、9#、12＃及附属地库地下两层，其他部分地下一层，高层部分地上33层，洋房部分地上7层.总建筑面积为218053.76㎡。
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案
1. 简介
支模架是在建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构，确保施工过程中的安全和稳定性。本文档将详细介绍高大支模架的施工方案。
2. 施工前准备
2.1 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全，采取以下安全措施：
•按照施工要求设置临时围栏，限制非施工人员进入。
•标明施工区域和安全通道，并设置必要的标志和警示牌。
•确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
•检查支模架的质量和可靠性，确保其能承受施工过程中的负荷。
2.2 材料准备
在施工前准备阶段，应准备以下材料和设备：
•钢管和钢板：用于支撑和固定支模架的主要结构组件。
•梯子和扶手：用于施工过程中的操作和固定。
•螺栓和螺母：用于连接和固定支模架组件。
•电动工具和手动工具：用于安装和调整支模架。
3. 施工流程
3.1 基础施工
支模架的施工需要先进行基础的搭建和固定工作，具体步骤如下：
1.根据设计要求和图纸，确定支模架的布置和尺寸。
2.挖掘基础沟槽，并进行土方开挖工作。
3.搭建基础支模架，使用钢管和钢板进行固定。
5.浇筑混凝土基础，将其与支模架连接固定。
3.2 竖向支模架施工
完成基础工作后，进行竖向支模架的施工，具体步骤如下：
1.按照设计要求和图纸，确定支模架的位置和高度。
2.搭建竖向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
3.检查竖向支模架的稳定性和垂直度，确保其符合要求。
4.根据需要进行水平和倾斜调整，使用螺栓和螺母进行固定。
3.3 横向支模架施工
完成竖向支模架的施工后，进行横向支模架的施工，具体步骤如下：
高支模架施工方案
高支模架施工方案
1. 引言
高支模架是一种用于搭建建筑物外部结构的重要设备，它能够提供稳定的支撑和保护，为施工人员提供安全的工作平台。本文将介绍高支模架的施工方案，包括施工准备、搭建流程、安全措施等内容。
2. 施工准备
在搭建高支模架之前，需要做好以下准备工作：
•确定搭建区域的平面布置和高程要求，制定详细的施工图纸和方案。
•确定所需材料和设备，并进行合理的调配和安排。
•组织施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备所需的技能和知识。
•检查施工场地的基础情况，确保能够承受高支模架的重量和压力。
3. 搭建流程
高支模架的搭建流程可以分为以下几个步骤：
3.1. 基础施工
在搭建高支模架之前，首先需要进行基础施工。主要包括以下几个步骤：
1.对施工场地进行清理和平整，确保基础施工的顺利进行。
2.根据施工图纸确定高支模架的基础尺寸和位置，进行标定和定位。
3.在标定的位置上进行基础开挖和浇筑，确保基础的稳固和承载力。
3.2. 端立杆安装
在完成基础施工后，开始进行高支模架的安装。首先需要进行端立杆的安装。具体步骤如下：
1.根据施工图纸和规格要求，确定端立杆的数量和位置。
2.进行端立杆的拼装和调整，确保其垂直度和稳定性。
3.将端立杆固定在基础上，使用螺栓或焊接进行连接。3.3. 横梁安装
在完成端立杆的安装后，进行横梁的安装。具体步骤如下：
1.根据施工图纸和规格要求，确定横梁的数量和位置。
2.进行横梁的拼装和调整，确保其水平度和稳定性。
3.将横梁固定在端立杆上，使用螺栓进行连接。
3.4. 斜撑安装
在完成横梁的安装后，进行斜撑的安装。具体步骤如下：
高支模架施工方案
高支模架施工方案
1. 简介
高支模架，也称脚手架，是在建筑施工中常用的辅助工具，用于提供工人的工作平台和支持。本文档旨在介绍高支模架的施工方案，包括搭建、使用和拆除过程中的注意事项。
2. 搭建高支模架
2.1 准备工作
在搭建高支模架之前，需要进行一些准备工作，包括：
•确定搭建位置和高度需求。
•审查工地安全环境，确保搭建过程中没有危险因素。
•选择合适的高支模架材料和工具。
•培训施工人员，确保他们具备搭建高支模架的技能和知识。
2.2 搭建步骤
2.2.1 搭建基础支撑
•根据设计需求，确定高支模架的基础支撑点。
•铺设合适的基础支撑材料，如木板或钢板。
•使用横杆和支撑杆固定基础支撑材料。
2.2.2 安装主杆
•将主杆垂直插入基础支撑材料中的支撑孔中。
•通过调整螺旋梯手轮，使主杆与基础支撑材料紧密连接。
2.2.3 安装横杆
•在主杆上方的合适位置，安装横杆，用于形成工作台面。•遵循安全规范和设计要求，确定横杆的数量和间距。
•使用横杆和主杆连接件将横杆与主杆连接。
2.2.4 安装斜杆和水平杆
•根据需要，安装斜杆和水平杆，以增加高支模架的稳定性。•通过调整螺旋梯手轮，使斜杆和水平杆与主杆、横杆连接。
3. 高支模架的使用
3.1 工作平台的检查
在使用高支模架之前，需要进行工作平台的检查：
•检查高支模架的稳定性，确保没有松动或破损的连接件。
•检查横杆和工作平台是否平整，没有倾斜或移动的迹象。
•清理工作平台上的杂物和碎片，确保工作区域清洁。
3.2 安全措施
在使用高支模架时，必须采取适当的安全措施：
•操作高支模架的人员必须经过培训，并具备相关的证书和许可。•佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋。
高支模脚手架施工方案
高支模脚手架施工方案
2023年
一、安全防护
1、施工前一定要检查工地，确保现场安全。
2、建立安全施工组织机构，明确安全施工任务机构、负责人和安全施工技术人员的职责。
3、提前设计防护措施，安排安全施工技术人员进行安全技术检查。
4、建立不安全行为管理制度，对发现的不安全行为及时予以纠正和处理。
5、提高施工人员的安全意识，定期进行安全生产教育，增强安全施工的意识和能力。
6、按照安全规范要求，提供安全防护用具，确保施工人员的安全。
二、施工计划
1、开展审查，审查和确认高支模脚手架施工图纸、设计计算书及其他文件，做好施工前准备工作。
2、在施工过程中，认真检查高支模脚手架的承重性能，以确保安全施工。
3、按照施工图纸要求，精确定位施工位置，把握正确的施工路径。
4、对水平和垂直方向的支撑位置进行控制，并作好记录。
5、施工过程中，配备安全施工人员，监督施工，及时发现问题，做好安全防护措施。
三、施工管理
1、建立质量管理体系，制定施工技术规程，确保施工质量。
2、建立完整的质量检查程序，按照安装要求进行质量检查，对不符合要求的部分进行及时的纠正
地下室高支模板支架专项施工方案
地下室高支模板支架专项施工方案
一、前言
地下室高支模板支架施工是地下室施工的重要环节之一，支架的搭设质量直接
关系到地下室结构的稳定性和安全性。本文将介绍地下室高支模板支架的搭设、检查与验收等专项施工方案，以确保施工过程中的安全、稳定和高效。
二、施工准备
1.确认地下室结构图纸和支模设计方案，理解支模支架的材料、规格和
数量；
2.订购支模支架所需材料，并按照规范要求进行验收；
3.配备搭设支模支架所需的安全防护用具和设备；
4.组织相关施工人员进行支模支架的搭设和验收培训。
三、支模支架搭设
1.按照设计要求，确定支模支架搭设的位置和高度；
2.检查支架的材料、规格和数量是否符合设计要求；
3.严格按照支模支架搭设图纸和操作规程进行搭设，确保支架结构稳定；
4.在支模支架的搭设过程中，采取必要的安全措施，保障施工人员的安
全；
5.完成支模支架的搭设后，做好支模支架的标识和保护工作，等待检验
和验收。
四、检查与验收
1.检查支模支架的搭设是否符合设计要求和施工规范；
2.检查支模支架的所有连接部位是否紧固可靠，无松动和裂缝；
3.对支模支架进行验收，确保支架结构稳定，能够承受设计荷载；
4.验收合格后，做好支模支架的档案管理和记录。
五、总结
地下室高支模板支架的搭设是地下室施工中的重要环节，施工过程中应严格按
照规范要求进行施工，确保支架结构的稳定和安全。通过正确的施工方法和检查验收措施，可以提高支模支架的质量，保障地下室结构的安全和稳定。
以上是地下室高支模板支架专项施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员
提供一定的参考和指导。
高支模架施工方案
高支模架施工方案
1. 概述
在建设高层建筑、桥梁、水利电力工程等领域中，使用高支模架进行施工是一种比较常见的方法。高支模架具有承载力强、安装方便、施工周期短等特点，因此受到了广泛应用。本文将详细介绍高支模架的施工方案。
2. 施工准备工作
在使用高支模架进行施工之前，需要进行一系列的准备工作，以保证施工的安全和顺利进行。具体的准备工作如下：
2.1 模架组装
根据工作图纸和设计要求，将高支模架的各个部件进行组装，确保每个部件都能够完好无损地使用。同时，也需要对组装好的高支模架进行检查，以确保每个部件都没有问题。
2.2 站场布置
在施工现场进行应铺设围挡和搭设脚手架，设置标牌和警示标志，确保施工现场的安全。同时，还需要对机械设备进行摆放和固定，以确保机械设备的安全。
2.3 材料准备
按照设计要求，将所需的材料进行准备。包括大板、钢管、螺栓等。进行材料到位后，还要进行材料的检查，以确保材料符合要求。
2.4 施工文件审核
对施工文件进行完整性检查，确保施工文件的可行性和安全性。
3. 施工流程
在完成准备工作之后，就可以开始高支模架的施工了。高支模架的
施工流程主要包括以下几个步骤：
3.1 确定架子点号
根据设计要求，在建造施工现场上的结构基础上，确定高支模架的
架子点号。然后按照架子点号，在规定位置设置好钢管扣。
3.2 放板
将大板放在相应的架子上。放板时要注意大板与钢管扣的运用。
3.3 布料
在放置大板后，将钢管放在搭出来的“扣舌”中，使其形成框架型结构。
3.4 连接构件
在架子的安装中，钢管之间要运用螺栓连接，使钢管稳定。吊装时
钢管架高支模架施工方案
钢管架高支模架施工方案
1. 引言
钢管架高支模架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构。它通过使用钢管和支撑杆件来提供支撑力和稳定性，以保证施工安全和工程质量。本文档将详细介绍钢管架高支模架的施工方案。
2. 施工准备工作
在开始施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。以下是一些施工准备工作的步骤：
•确定施工场地和需要支撑的区域。
•检查施工区域的地基情况和地质条件。
•准备所需的钢管和支撑杆件，并进行检查和清点。
•确定施工所需的支护架材料，并进行清点和检查。
•确定安全措施和必要的施工许可证。
3. 施工步骤
3.1. 布置支撑位置
在进行高支模架的搭设之前，需要根据设计要求和施工需求确定支撑的位置。支撑的位置应该合理布置，以保证施工的安全和支撑的稳定。
3.2. 搭设钢管架
搭设钢管架是高支模架施工的核心步骤之一。以下是搭设钢管架的步骤：
1.在支撑位置上方的梁柱顶部或需要支撑的结构上进行标高，并在标高
位置确定钢管支撑的底部高度。
2.选择合适的钢管尺寸和长度，并根据需要进行切割和连接。
3.将钢管放置在预定位置，并使用钢管连接器进行连接。
4.根据结构的需要，调整钢管的位置和角度，确保支撑的稳定和垂直。
3.3. 安装支撑杆件
在搭设钢管架之后，需要安装支撑杆件来增加支撑的稳定性。以下是安装支撑杆件的步骤：
1.根据设计要求，选择合适的支撑杆件，并进行清点和检查。
2.将支撑杆件与钢管连接器连接，并根据需要进行调整。
3.使用螺栓和螺母固定支撑杆件和钢管连接器。
4.根据需要，添加额外的支撑杆件以增强支撑的稳定性。
超过8米高支模架施工方案
超过8米高支模架施工方案
1. 引言
支模架是建筑施工中常用的设备之一，用于支撑和固定混凝土结构的模板。在一些大型建筑项目中，常常需要搭建超过8米高的支模架。本文将介绍一种针对超过8米高的支模架施工方案，以保证施工过程的安全和有效性。
2. 施工前准备工作
在搭建超过8米高的支模架之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：
2.1 设计方案
根据工程的具体要求和设计图纸，制定详细的施工方案，确定模板的材料、尺寸和数量，以及支模架的搭建方式和安全措施。
2.2 材料准备
根据设计方案的要求，准备好支模架所需的材料，包括钢管、螺栓、梁板等。
2.3 人员培训
确保施工人员具备搭建超过8米高支模架的技巧和经验，并进行必要的安全培训，使其熟悉施工方案和操作要点。
2.4 安全检查
在施工开始之前，进行一次全面的安全检查，确保施工现场没有危险隐患，如
松动的螺栓、损坏的材料等。
3. 支模架搭建步骤
3.1 基础施工
首先，在施工现场进行基础施工，确保地基的牢固和稳定。根据设计要求，搭
建基础支模架，并进行水平和垂直的调整。
3.2 主体搭建
在基础支模架的基础上，逐层搭建主体支模架。根据设计方案和施工图纸，将
钢管和梁板按照预定的尺寸和位置连接起来。确保每一层的支模架搭建都稳定可靠，并进行适当的调整。
3.3 副体搭建
在主体支模架搭建完成后，根据需要，搭建副体支模架。副体支模架主要用于支撑大型梁板、墙体等构件，以保证施工的安全和稳定。
3.4 固定和调整
在支模架搭建完成后，进行固定和调整工作。使用螺栓和夹具等固定支模架，并进行水平和垂直的调整，以确保支模架的稳定性。
超高结构模板施工方案
一、编制依据
因本工程(B1—B11轴）层高为9。5m，施工当前净高9.65m（—0。15m~+9。
5m）属于超高模板支撑体系，所以根据结构特点专门制定本模板施工方案，
编制的主要依据如下:
(1）、本工程施工图纸
(2）、本工程施工组织设计
（3）、现行建筑施工手册
（4）、建筑施工计算手册2004版
（5）、建筑工程模板施工手册
（6）、脚手架施工手册
(7）、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
(8)、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204－2002
（9）、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 （10)、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005 (11）、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99 （12）、《建筑结构荷载规范》 GB5009-2001
（13）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001 （14）、《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建［2007］32
号
二、工程概况
本工程为莆田市重点业余体育学校-综合楼，建筑地点在莆田市，建筑面积4620.8m2,±0。00相当于绝对标高5.90m，桩基础,框架结构,顶板为
混凝土楼板，板厚150mm，横轴方向框架梁为400mm× 1000mm、300mm×
800mm;纵轴方向为400mm× 1000mm、300mm× 800mm;框架柱截面尺寸主要
为600x600mm、600x600mm。梁、板砼等级为C25、柱砼等级为C30.
三、体系设计
根据现场实际情况,扣件式钢管架确定立杆间距为900mm,大横杆步距为1200mm。设置双排双向剪刀撑，每隔三排立杆设一排纵向剪刀撑,剪刀
高大模板施工方案
高大模板施工方案
1-1工程概况
本工程共享空间主要有6处，架空高度10.2m～20.4m。高大模板是工程施工的重中之重，必须制定合理的搭设方案才能确保施工安全。因此计划采用盘扣式钢管支架体系进行支顶，同时高大空间下部至地下结构进行整体支顶加强，盘扣式钢管支架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。
1-2方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全等要求，计划采取以下措施：
1-2-1模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
1-2-1-1本工程高大模板计划采用盘扣式钢管支架进行支顶。
1-2-1-2在本工程高大空间共设计6处，架空高度最大位置位于南北两端门厅，高大空间计划采用盘口脚手架。计划内部架体整体支顶，全部采用盘扣脚手架支撑体系支顶，对应下部结构采用满堂架体支顶。
1-2-2结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
1-2-2-1采用盘扣式钢管支架，此种脚手架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。
1-3编制依据
1-3-1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010
1-3-2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
1-3-3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
1-3-4组合钢模板技术规范GB50214-2001
1-3-5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003
高支模施工方案
高支模施工方案
1 高支模形式及技术参数
设计总体思路是以小横杆（架管）支承梁底纵向木龙骨，小横杆直接搁置在梁两侧立杆上和梁底承重立杆顶端的顶托上，使扣件式钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。根据荷载情况，计算立杆的强度和稳定性，得到扣件式钢管支撑架的纵、横间距和步距。在此基础上采用必要的构造措施，提高高大支模架的整体稳定性和受力性能，从而增加高大支模架的“安全储备”。
具体设计结果参数见下表。
高大支模架设计参数表
2 工艺流程
测量放线→搭设支撑钢管架→梁下安设承重立杆→安装梁板模板
3 施工方法
3.1测量放线：根据施工图尺寸在平面上弹出轴线、梁的位置线。并在而后搭设的钢管架支撑立杆上，用水准仪投设标高红三角标志，标志间距以3～5m 为宜，为梁板模板的安装创造条件。
3.2 搭设支撑钢管架：
(1)为保证支撑立杆均衡受力，在立杆底设置一块10cm见方木板垫板。
(2)按计算确定的纵横间距设置立杆→在立杆下段200㎜处搭设纵横向扫地杆→按计算确定的步距搭设纵横向水平杆。
(3)钢管立杆接长必须采用对接扣件。为确保梁板模板标高，立杆最上一段
钢管应按计算长度预先下好料。
(4)梁下安设顶托：使用时，将螺杆部分直接插入支撑立杆顶端，旋转螺母可调节槽钢顶托高度，使之达到要求标高。
(5)板下支撑设置：板下支撑采用常规满堂架，搭设要求同前。板底模板搁置在40×90的方木小楞上，小楞搁置在支撑架顶层的水平杆上。小楞间距及支撑立杆的间距详技术参数表。
(6)安装梁板模板：本工程全部楼板下模板支撑架立杆步距应顺应梁下模板支撑架的立杆步距。梁侧立面模板加固用的对拉螺栓双向间距详见表4相关内容。对拉螺栓的规格和性能见下表。
高大支模工程施工措施
高大支模工程施工措施
1、原因分析
负二层人防区域柱帽经验算存在施工总荷载超过15kN/㎡，均属于超过一定规模的危险性较大的高大模板构件。
2、应对措施
（1）前期准备：编制高大模板安全专项方案，由项目技术负责人提前组织专家论证，且严格执行编制审批程序，保证方案的可行性；高大模板支撑体系搭设作业为特殊作业，搭设人员需持有架工证；拟派具有高大模板支撑体系搭设施工经验的管理人员进行管理，保证施工效率以及施工安全。
（2）过程把控：
1）严把材料质量关，钢管的孔径、壁厚及其力学性能必须满足规范及方案要求。
2）模板支撑架四周从底端到顶连续设置竖向剪刀撑，；模板支撑架的顶端和底端设置水平剪刀撑。
3）混凝土浇筑前对荷载集中区域（如布料杆站位区）支撑架进行单独加固。
4）混凝土浇筑过程中，避免集中卸料，减慢浇筑速度并派专人实时监控，观察模架变形情况，出现变形即第一时间安排专人进行加固：混凝土分次浇筑，避免因浇筑高度过高，产生的模板偏差。
5）高大模板支撑系统施工前根据不同的结构类型和模板进行选配，采用软件对高大模板支撑系统进行建模，设计高大模板支撑系统，
并利用安全软件进行模板支撑系统的安全计算，确保其可靠稳定、不变形。
6）施工前对工人进行详细的施工安全交底，并落实相关签字手续，高支模施工必须严格按专项方案实施，混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
7）认真做好各道工序的检查、验收，对各种的交接工作严格把关，做到环环紧扣，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的还是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程
超高模板施工方案
一、工程概况
宁波润佳汽车安全系统有限公司研发车间、主车间工程位于宁波市明州大道北侧，主车间为框排架结构四层建筑，总高度：22.4m，建筑面积14915㎡；研发车间为五层（局部一层）框架结构，总高度24.1m，建筑面积8893㎡。本工程±0.000标高由现场确定，室外地坪标高为-0.20m、-0.30m（相对标高）。
本工程主车间一层层高10m（局部5.5m），研发车间入口大厅层高9.1m，均为超高楼层，按高大模板要求编制方案。
本方案只针对超高部分编制，其余模板方案另行编制。
结构主要构件截面尺寸表：
二、模板设计依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4、本工程施工图及《施工组织设计》
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2002
6、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006
三、模板及支撑设计
1、模板设计
本工程模板采用1220×2440×18规格九夹板和50×70、60×80方木按柱、梁、板等构件设计尺寸现场加工制作，采用Ø48×3.5钢管扣件承重架作模板支撑体系。
（1）、柱模板：采用九夹板作面板，50×70方木作竖向内楞，间距≤250；采用Ø48×3.5双钢管加M12对拉螺杆作柱箍加固，柱下部1/3高度柱箍间距400，采用双螺帽；
1/3高度以上柱箍间距500。本工程柱截面b(h)≤700mm，截面中部不设对拉螺栓。（2）、楼板模板：采用九夹板作面板，50×70方木作上楞，间距≤300，支承于承重架钢管横（下）楞上。
（3）、梁模板：采用九夹板作底模和侧模，梁底纵肋采用50×70方木，其中300×1400梁底纵肋采用60×80方木，方木根数详下表及模板支撑详图，支承于承重架钢管横楞上，梁底采用步步紧及梁底小横杆两侧扣件固定，步步紧间距300。梁侧模采用50×70方木作纵肋，间距≤250；梁高=800、770时，侧模采用Ø48×3.5双钢管作外楞，侧模中部设置一道M12对拉螺栓加固，沿跨度方向间距500；梁截面高度h=1400时，沿梁高方向间距400，沿跨度方向间距500设置对拉螺栓。
2、支撑设计
（1）、楼板支撑
采用Ø48×3.5钢管扣件承重架，承重架横距、纵距和步距如下：
(考虑现场实际，钢管按Ø48×3.2计算)
（2）、梁模板支撑
采用Ø48×3.5钢管扣件承重架，承重架横距、纵距和步距如下：(考虑现场实际，钢管按Ø48×3.2计算)
（3）、框架柱支撑
在满堂架上每一步距水平杆位置用钢管扣件将柱模抱箍固定，利用满堂架的整体稳定限制柱子浇筑过程中的侧向位移。具体做法如下表：
（4）、承重架立杆基础设计：
本工程部分为超高楼层，上部结构通过承重架立杆传递到地面的荷载较大，立杆基础采用塘渣夯实回填（塘渣层厚度不小于600），铺80厚碎石垫层，用瓜子片找平至-0.18m 标高，碾压密实，浇注120厚C20砼垫层至-0.03m标高，在地坪砼垫层上垫通长50厚木板，布置承重架立杆，可满足要求。立杆基础验算: 塘渣分层夯实回填，并浇注砼垫层后，取地基承载力为60KPa，经验算满足要求，具体详模板支架计算书。（5）、超高梁板支撑设计：
本工程因模板支架高度超过8米，属超高支模架，按超高支模架设计支撑体系，须组织专家论证并通过才能实施。
本工程结构布局比较规则，根据模板支架受力计算，并结合宁波地区实际情况，采用钢管扣件满堂架作支撑体系。根据模板支架受力计算，各部件均能满足安全要求，本方案主要从承重架的整体稳定性方面进行构造加强措施。具体措施如下：
A、先浇框架柱，后浇梁板，使架体各构件与已达到足够强度（C15以上）的柱、梁
进行抱箍连接，本工程外围与内部所有框架柱按竖向间距 1.8m（步距）采用短杆抱牢加木楔使架体水平杆与柱抱箍连接,具体做法详见附图。
B、梁支架与板支架各步距水平杆拉通设置。
C、在满堂架体四周设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，架体内部在纵横向每隔4排（或6m）左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4～6m，剪刀撑的底端应与地面顶紧，与地面夹角宜为45～60°。在满堂架体四周和中间每隔4根立杆从顶步开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（水平加强层），水平剪刀撑斜杆布置框格大于框格总数的1/3。
D、立杆下部垫通长厚木板，可有效分散立杆传递到基础的集中荷载。
E、局部有夹层的拉结措施：超高承重架的水平杆与夹层承重架的扫地杆全部拉通设置。夹层部位结构梁板先行施工完成，待砼强度达到设计强度80%以上，采用梁上短钢管抱箍或埋置拉结措施，可有效提高架体稳定性，具体做法详见附图。
四、模板施工方法：
(一)、承重架搭设方法：
按设计高度架设钢管扣件承重架，立杆间距、水平杆步距按本方案设计选择，搭设前须在砼垫层上放样、拉线，对立杆位置进行准确定位。
承重架搭设要求：
1、材料质量要求：
（1）、承重架钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准件，
不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝。进场钢管扣件必须按规范要求进行抽样送检，合格后方能使用。
（2）、九夹板、方木等模板材料及对拉螺栓、3型扣等配件质量和规格必须满足方案设计的要求。
2、立杆构造要求
（1）、每根立杆底部必须设置通长厚木板。立杆基础的设计必须满足承载力的要求。（2）、承重架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
（3）、承重架立杆必须通过水平杆与框架柱可靠连接，每个步距水平杆均与框架柱采用短钢管进行抱箍连接。
（4）、本工程因承重架搭设高度超过8m，立杆垂直度要求极高，必须严格控制，垂直偏差≤0.5%且不大于60㎜。
（5）、立杆接长必须采用对接扣件连接。具体要求如下：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不能设在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm；，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。
3、水平杆构造要求
（1）水平杆必须纵横双向设置，保证两个方向刚度均满足要求，采用直角扣件与立杆扣紧。