超高支模施工方案

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高支模施工方案

1. 引言

高支模是一种常用的施工模板，主要用于建筑物的混凝土结构施工。它具有结构简单、拆装方便、经济高效等优点，因此在建筑工程中被广泛采用。本文将详细介绍高支模的施工方案，包括材料准备、支架搭设、模板安装、混凝土浇筑等内容。

2. 材料准备

2.1 支模材料

高支模的主要材料包括钢管支柱、钢板模板、螺栓、连接件等。在施工前，应对这些材料进行检查，确保其完好无损并符合设计要求。

2.2 工具设备

施工过程中需要使用的工具设备包括扳手、切割机、电焊机、螺丝刀等。在施工前，应对这些工具设备进行检查，确保其正常运行。

3. 支架搭设

3.1 搭设准备

在进行支架搭设前，首先需要确定支架的位置和布置。然后根据设计要求，选择合适的支架类型和尺寸。

3.2 支架搭设步骤

1.在地面上打好基础，并进行精确控制。

2.将支柱竖立在基础上，使用螺栓和连接件将其固定。

3.根据设计要求，设置水平和垂直的标高控制点。

4.横向搭设水平支撑杆，并调整杆长使其水平。

5.纵向搭设立杆，与水平支撑杆相连，形成整体的支撑结构。

4. 模板安装

4.1 安装准备

在进行模板安装前，首先需要检查钢板模板的尺寸和质量。然后根据设计要求，选择合适的模板类型和尺寸。

4.2 模板安装步骤

1.根据设计要求，在支架上设置模板的位置和布置。

2.使用螺栓和连接件将模板固定在支架上，确保其牢固可靠。

3.根据需要，进行调整和修整，使模板与支架保持水平和垂直。

5. 混凝土浇筑

5.1 浇筑准备

在进行混凝土浇筑前，首先需要对混凝土进行配制，并确保其达到设计要求。然后根据设计要求，确定浇筑的时间和方式。

超高层高支模施工方案

【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案

〔高支模施工方案〕

一、编制依据

1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。

2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。

3、建筑工程荷载尺度。

4、丰华公寓工程施工组织设计。

5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。

6、建筑施工高处作业安然技术尺度。

二、工程概况

三、高支模方案说明

【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。

因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。

1、高支模采用模板及支撑使用材料：

1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；

2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。

3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；

4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。

5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。

6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；

超高支模施工方案

一、工程概况

本工程为一座超高层建筑支模施工方案，建筑总高度为100米，共有50层。施工期限为18个月，施工目标是按照设计要求完成高质量的支模工程。

二、技术方案

1.材料选用：选择优质的高强度和耐久性材料，如钢材、混凝土等，以确保支模的稳定性和安全性。

2.支模系统：选择高效且可重复使用的支模系统，如大型钢模具、脚手架等。同时，结合实际情况，进行适当的修改和改进，以提高施工效率和质量。

3.施工工艺：根据建筑结构和设计要求，制定详细的施工工艺。首先确定支模的位置和尺寸，然后进行支模的设置。在支模设置完成后，进行支模的调整和稳定处理。最后进行支模的拆除和清理。

4.支模安全：在施工过程中，严格按照相关安全标准进行操作。加强现场安全管理，配备专业的安全监督人员，对施工人员进行培训，并督促他们正确使用支模设备。

三、施工流程

1.施工准备：根据工程概况确定施工方案，组织施工人员和设备，开展施工前的准备工作。

2.支模设置：根据施工图纸和设计要求，确定支模的位置和尺寸，然后进行支模的设置，确保支模的稳定性和精确度。

3.支模调整和稳定处理：根据支模的实际情况，进行调整和稳定处理。使用专业的工具和设备，进行支模的调整，保证其水平和垂直度。

4.混凝土浇筑：支模完成后，进行混凝土的浇筑。根据设计要求，选

用适当的混凝土类型和浇筑方法，确保混凝土的质量和强度。

5.支模拆除和清理：混凝土养护完成后，进行支模的拆除和清理。根

据支模的组成部分和结构，逐步拆除支模，同时进行清理工作，以便后续

工序的进行。

6.质量检验和验收：在施工过程中，根据相关规范和标准，进行质量

建筑工程高支模施工方案

一、工程概况

该建筑工程项目位于城市CBD区域，总建筑面积约为2万平方米，主要包括办公楼、商

业综合体和停车楼等多个功能区域。建筑高度超过60米，结构复杂，因此需要采用高支

模技术进行建筑施工。本方案旨在对高支模施工的具体方案进行详细设计和解析。

二、高支模技术概述

高支模是指在建筑施工中使用的一种支撑结构技术，用于支撑建筑物的墙体和楼板等结构。通过使用高支模，可以有效地解决结构高度较高、柱、梁跨度大、户型复杂等问题，提高

施工效率，保证施工质量。

高支模主要包括悬挑式高支模和双塔式高支模两种形式。其中，悬挑式高支模适用于支承

较大荷载的场合，适用于大型办公楼、商业综合体等建筑；双塔式高支模则适用于小型办

公楼、商业综合体等建筑。

三、高支模施工方案设计

1.施工前准备工作

在正式开始高支模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。具体包括确定高支模的类型、数量、规格和位置，提前制定详细的安装方案和施工计划，保证施工现场的安全和顺

利进行。

2.高支模安装

在高支模施工过程中，需要严格按照安装要求进行操作。首先，安装支撑结构和搭设临时

支撑，然后根据设计要求搭设高支模，进行调整和固定，最后进行验收和检查，确保高支

模的安装质量和稳定性。

3.高支模监测

在高支模施工过程中，需要进行实时监测，以便及时发现和处理施工中的安全隐患。监测

的内容主要包括支撑结构和梁柱的变形情况、支撑结构和墙体的稳定性、支撑结构的受力

情况等。一旦发现异常情况，需要及时采取措施，确保施工安全。

4.高支模拆除

在建筑结构完成后，需要对高支模进行拆除。在拆除高支模的过程中，需要严格按照设计

高支模施工方案

一、背景介绍

高支模施工是一种常用的建筑施工工艺，广泛应用于大型建筑工程中。其具有高强度、高稳定性和高效率的特点，能够满足复杂建

筑结构的要求。本文将详细介绍高支模施工

的方案。

二、高支模施工的定义和特点

高支模是一种支护体系，由支护立杆、横梁、水平撑杆、竖向支杆和底托板等零部件

组成。其主要特点包括：1）结构简单，容易

组装和拆解；2）承载力强，能够承受大型板材的重量；3）拆卸后无残留痕迹，不对建筑结构造成损害；4）适用范围广，可以适应不同形状和尺寸的建筑。

三、高支模施工的步骤

1. 准备工作：确定施工区域并进行场地平整，清理杂物，确保施工区域整洁。在施工前，要对土地进行检测，了解地基的情况并选择合适的承载力。

2. 搭建支护体系：按照设计要求和施工图纸，进行支护系统的搭建。首先，设置支护

立杆，并在其上方加装横梁和水平撑杆，使

其固定和稳定。然后，根据设计要求设置竖

向支杆，确保支撑体系的均衡和牢固。最后，安装底托板，使其与地面平齐。

3. 安装模板：在支护体系上安装模板，根据需要使用更换支承件确保施工质量。在安

装模板之前，要检查模板的完整性和平整度。

4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，要进行混凝土踏勘，确保其质量符合要求。然后，按

照设计要求进行混凝土浇筑，并在浇筑过程

中进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。

5. 拆除支护体系：在混凝土达到强度要求后，可以进行支护体系的拆除。拆除过程中要注意安全，确保拆除过程平稳和顺利。

四、高支模施工的注意事项

1. 安全第一：在进行高支模施工时，必须注意施工人员的安全。施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的防护设备，并按照规定操作，以避免人员伤害和事故发生。

高支模超危大工程施工方案

本工程为某超高层建筑项目，建筑高度为360米，总建筑面积约30万平方米。根据施工图纸及现场实际情况，本工程中高支模施工区域主要集中在主体结构施工阶段，主要涉及以下部位：

1. 框架梁、柱、板模板支撑体系；

2. 楼梯、电梯井道模板支撑体系；

3. 阳台、挑檐等外露构件模板支撑体系。

二、编制依据

1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

3. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4. 《超高层建筑结构设计规范》（GB 50017-2017）

5. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

三、施工计划

1. 施工进度：根据工程总进度计划，高支模施工分为三个阶段：前期准备、主体结构施工、后期收尾。

2. 材料与设备计划：根据施工进度，提前准备模板、支撑材料、脚手架等施工设备。

四、施工工艺技术

1. 模板支撑体系：采用满堂脚手架作为模板支撑体系，立杆间距为1.5m×1.5m，横杆间距为0.9m，剪刀撑间距为1.5m×1.5m，水平剪刀撑间距为1.5m×1.5m。

2. 模板施工：采用普通钢模板，模板厚度为10mm，模板拼接采用对接方式，确保拼接严密。

3. 支撑体系安装：按照设计要求，先安装立杆、横杆、剪刀撑，再安装模板。

五、施工安全保证措施

1. 组织保障措施：成立高支模施工安全管理小组，负责施工过程中的安全管理工作。

2. 技术措施：严格按照施工图纸及规范要求，进行模板支撑体系的设计、施工、验收。

3. 监测监控措施：定期对模板支撑体系进行巡查，发现安全隐患及时整改。

高支模施工方案

高支模施工是指在建筑物结构施工中使用脚手架来支撑和保护模板的

一种施工方式。轮扣式脚手架是一种常用的高支模脚手架，具有搭建简单、安全可靠等特点，下面是一份1200字以上的高支模施工方案(轮扣式脚手架)：

一、工程概况

本项目是一座多层住宅楼的建设工程，总建筑面积约为xxxx㎡，包

括地下两层和地上六层，层数多、高度大、施工周期长，因此必须采用高

支模施工方式，提高施工效率和安全性。

二、工程条件

1.地基承载力符合规范要求；

2.材料和设备齐全；

3.有足够的人力资源。

三、脚手架搭设方案

1.确定脚手架的类型：

本项目采用轮扣式脚手架，其具有组装快捷、安全可靠等优点，是适

合本项目的脚手架类型。

2.建立脚手架搭设方案：

(1)根据施工图纸和设计要求，确定脚手架的高度、长度和宽度；

(2)按照搭设顺序，将脚手架划分为若干个单元，每个单元的高度不超过2.8米，方便人员作业；

(3)根据实际情况，设置必要的水平支撑和纵、横向的斜撑，增强脚手架的稳定性。

3.质量和安全要求：

(1)必须使用符合国家标准和相关规范要求的脚手架材料；

(2)搭设过程中，必须按照操作规程，严格控制材料的使用和组装质量；

(3)必须进行安全检查，确保脚手架的稳定性和安全性。

四、具体操作步骤

1.准备工作：

(1)对施工现场进行勘察和测量，明确脚手架的高度和长度；

(2)购买和检查脚手架所需的材料，确保质量合格；

(3)对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。

2.开始搭设脚手架：

(1)搭设起始台阶：根据实际情况，安装起始台阶，确保脚手架的稳定性；

高支模施工方案

一、编制依据

本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架，本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范：

1、本工程施工图纸；

2、依据本工程施工组织设计；

3、各类参考规范、图书：

《建筑施工手册》第四版：

《建筑施工计算手册》江正荣著；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJI62-2008）;

二、工程概况

地下室工程高大模板采用扣件式钢管脚手架支模体系，立杆布置原则为横成行、纵成列。本工程主体采用剪力墙结构。

三、总体设计及施工部署

（一）、总体筹划

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查脸收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经脸，决定采用以下脚手架方案：

梁模板（扣件钢管架）、板模板（扣件钢管高架）

7、高支模区域除按本工程施工图纸组织施工外，同时应按本工程施工组织设计部署执行。

（二）、安全领导小组

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工。

高支模施工方案(最终版)

在现代建筑施工中，高支模技术是一种常用的施工方案。高支模施工方案的设计和实施对于工程质量和进度具有至关重要的影响，因此需要认真制定和执行。本文结合实际工程案例，探讨了高支模施工方案的要点和重点，以期为相关工程的顺利进行提供参考。

1. 工程背景

高支模是一种利用模板系统来支撑和保护混凝土的施工技术，主要用于大型建筑结构（如高层建筑、桥梁、隧道等）的施工中。其特点是支撑系统简单、搭拆方便、可重复利用，使得施工进度得以加快、工程质量得以保障。

2. 施工准备

在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。包括但不限于以下几个方面：•确定施工范围和施工周期。

•制定详细的施工计划，并与相关部门和个人进行沟通和协调。

•安全方面的准备工作，包括确保安全设施完善、施工人员培训等。

3. 施工流程

3.1 支撑系统搭建

首先需要根据设计要求搭建支撑系统，并对支撑系统进行检测和调整，确保其稳定可靠。在搭建支撑系统时，要严格按照设计要求和施工规范执行，避免出现支撑失稳的情况。

3.2 混凝土浇筑

在支撑系统搭建完成后，可以进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或者漏浆等现象，从而保证混凝土结构的质量。

3.3 支撑系统拆除

在混凝土达到设计强度后，支撑系统可以进行拆除。在拆除支撑系统时，要注意操作规范，避免对混凝土结构造成影响。同时，还要注意防护设施的设置，确保施工人员的安全。

4. 施工质量控制

在整个施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。可以通过以下几个方面来进行质量控制：

高支模施工方案

一、方案概述

高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。

二、施工步骤

1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。

2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。

3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。

4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。

三、注意事项

1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。

2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。

3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。

4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。

5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。

工地高支模施工方案

一、工程概况与特点

本工程位于[地址]，主要涉及高层建筑的模板支撑系统施工。高支模工程是指支模高度大于或等于8m 的支模作业，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。其特点是施工高度高、结构复杂、技术难度大、安全风险高。因此，本方案将严格按照国家及地方相关标准、规范进行设计和施工。

二、施工准备工作

对施工现场进行详细踏勘，了解地质条件、周边环境和已有结构。组织技术人员进行图纸会审，明确施工难点和重点。编制详细的施工组织设计，包括人员、机械、材料等方面的安排。对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员都清楚自己的职责和安全要求。

三、支模结构设计

根据施工图纸和规范要求，进行支模结构设计，确保支模体系具有足够的承载力和稳定性。设计中应考虑风荷载、施工荷载等因素，并采取适当的构造措施防止模板整体失稳或局部破坏。

四、材料选择与检验

选用符合国家标准的优质模板和支撑材料，严禁使用不合格产品。对进场的模板和支撑材料进行严格检验，包括尺寸、强度、刚度等方面。对模板进行预处理，确保表面平整、无油污、无锈蚀。

五、施工工艺流程

基础处理：确保基础坚实、平整，满足支模要求。搭设支撑：按照设计要求搭设支撑系统，确保稳定牢固。安装模板：按照施工图纸要求安装模板，确保尺寸准确、拼缝严密。校正固定：对安装好的模板进行校正，确保其垂直度、水平度满足要求，并用适当的方式进行固定。检查验收：在每一步施工完成后进行检查验收，确保施工质量符合要求。

六、安全技术措施

高支模施工方案

一、工程概况与条件

本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。

二、编制依据与标准

本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。

三、基础处理与加固

基础处理是确保高支模稳定性的关键。施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。

四、支撑系统材质选型

本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。

五、支模方案与稳定计算

根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。通过

稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。

六、搭设拆除与安全管理

搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。

高支模专项施工方案

•施工前准备

•高支模搭设方案

•混凝土浇筑方案

•质量安全控制措施

•环境保护与节能减排举措

•总结回顾与展望未来发展趋势

施工前准备01

场地条件

对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。

周边环境

调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。

测量放线

根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。

现场勘察与测量

组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。

设计图纸审查与交底

图纸审查

根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。

材料采购

准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。

设备储备

材料设备采购与储备

施工人员组织与培训

施工队伍组织

组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操

作人员等。

技术培训

对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确

保施工的顺利进行和质量安全。

高支模搭设方案02

高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。

高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。

高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。

在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。

安全第一

稳定性

适用性

经济性

搭设原则及要求

选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。

立杆

横杆

斜撑

采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。

高大模板施工方案

1-1工程概况

本工程共享空间主要有6处，架空高度10.2m～20.4m。高大模板是工程施工的重中之重，必须制定合理的搭设方案才能确保施工安全。因此计划采用盘扣式钢管支架体系进行支顶，同时高大空间下部至地下结构进行整体支顶加强，盘扣式钢管支架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。

1-2方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全等要求，计划采取以下措施：

1-2-1模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

1-2-1-1本工程高大模板计划采用盘扣式钢管支架进行支顶。

1-2-1-2在本工程高大空间共设计6处，架空高度最大位置位于南北两端门厅，高大空间计划采用盘口脚手架。计划内部架体整体支顶，全部采用盘扣脚手架支撑体系支顶，对应下部结构采用满堂架体支顶。

1-2-2结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。

1-2-2-1采用盘扣式钢管支架，此种脚手架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。

1-3编制依据

1-3-1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010

1-3-2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

1-3-3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

1-3-4组合钢模板技术规范GB50214-2001

1-3-5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003

高大支模工程施工措施

1、原因分析

负二层人防区域柱帽经验算存在施工总荷载超过15kN/㎡，均属于超过一定规模的危险性较大的高大模板构件。

2、应对措施

（1）前期准备：编制高大模板安全专项方案，由项目技术负责人提前组织专家论证，且严格执行编制审批程序，保证方案的可行性；高大模板支撑体系搭设作业为特殊作业，搭设人员需持有架工证；拟派具有高大模板支撑体系搭设施工经验的管理人员进行管理，保证施工效率以及施工安全。

（2）过程把控：

1）严把材料质量关，钢管的孔径、壁厚及其力学性能必须满足规范及方案要求。

2）模板支撑架四周从底端到顶连续设置竖向剪刀撑，；模板支撑架的顶端和底端设置水平剪刀撑。

3）混凝土浇筑前对荷载集中区域（如布料杆站位区）支撑架进行单独加固。

4）混凝土浇筑过程中，避免集中卸料，减慢浇筑速度并派专人实时监控，观察模架变形情况，出现变形即第一时间安排专人进行加固：混凝土分次浇筑，避免因浇筑高度过高，产生的模板偏差。

5）高大模板支撑系统施工前根据不同的结构类型和模板进行选配，采用软件对高大模板支撑系统进行建模，设计高大模板支撑系统，

并利用安全软件进行模板支撑系统的安全计算，确保其可靠稳定、不变形。

6）施工前对工人进行详细的施工安全交底，并落实相关签字手续，高支模施工必须严格按专项方案实施，混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。

7）认真做好各道工序的检查、验收，对各种的交接工作严格把关，做到环环紧扣，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的还是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

超高层高支模施工方案

一、项目概述

本方案针对超高层建筑高支模施工所提出的施工方案。该超高层建筑位于市中心地段，建筑高度达到了150米，采用的是高支模施工技术进行施工。

二、方案设计

1.高支模选择：高支模是一个重要的施工工具，对于超高层建筑极为重要。在本次施工中，我们将采用国内知名的高支模制造商生产的高支模产品，确保施工的质量与安全。

2.施工方案：根据建筑的结构设计和施工条件，本次施工计划采用自上而下的施工方式。具体分为以下几个步骤：

（1）顶层施工：首先，在建筑的顶部进行高支模的搭建和安装。通过安全的脚手架搭建，然后进行模板的安装和配重的调整，确保模板的平稳。

（2）一层以上施工：随着顶层的施工完成，我们将逐层进行施工。首先，搭建下一层的高支模，然后进行模板的安装。在模板安装完成后，根据设计要求进行配重调整，确保施工安全。

（3）搭建支撑结构：在超高层建筑的施工过程中，需要设置支撑结构，用于支撑高支模的稳定。我们将根据设计要求，在每个需要支撑的区域设置支撑结构。

（4）材料提供和运输：为了保证施工的顺利进行，我们将提前准备

好所需的材料，并确保其及时供应。对于材料的运输，我们将采用专业的

运输车辆和团队，以确保材料的安全运输和及时到达施工现场。

三、安全措施

1.员工培训：在施工前，我们将进行全体员工的安全培训，包括高支

模的安装和使用，及安全操作规程的学习与培训，以确保员工对于施工过

程中的安全操作有深入的了解。

2.安全设施：我们将设置必要的安全设施，包括安全护栏、警示标志等，以保证施工现场的安全。

3.安全检查：在施工过程中，我们将定期对施工现场进行安全检查，