地质风险评估

---------井地质风险评估

本井位于苏里格气田区域，构造属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部中带，苏53区块位于苏里格气田的西北部，区域构造属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部中带。地表为沙漠、草地，地面海拔一般为1350～1510m。工区有省级公路穿过，交通便利。村庄稀疏, 水源缺乏。无线通讯未覆盖该地区。

本井地质风险分析：

河流相砂体呈条带状分布，横向变化快，空间展布范围无法准确预测，有因砂体尖灭不能准确地质入靶的可能。储层纵向上多期砂体叠置，隔、夹层发育，水平段钻遇泥岩不可避免。井控程度低，局部微构造变化不能事先识别，设计参数与实钻结果可能存在一定的误差，需要现场地质跟踪调整。钻时加快或气侵时，连续测量密度、粘度；并加密（每1～2循环周）测一次全套性能，打开气层后，每次下钻到底，每10分钟测一次密度、粘度，观察后效反映。气测开泵后就开机观察，做出异常预报。要求钻遇气层及时进行泥浆滤液分析，完井时取样做一次分析，若改变钻井液性质或大型处理后100m井段内做一次分析。天然气物理组成以甲烷为主，盒8气藏天然气相对密度0.5810～0.7800，均0.6310，甲烷含量86.41％～95.78％，平均92.63％，乙烷平均含量4.501%，平均含量约0.041％，不含H2S；凝析油含量低；山1 气藏天然气相对密度5950～0.7800，平均0.6730，甲烷含量86.80％～93.36％，平均90.31％，烷平均含量4.664%，CO2平均含量约0.128％，不含H2S，凝析油含量低。

本井对井控工作要求十分重要，我们要严格依照井控安全十大禁令的要求进行一项一项的施工，保证本井施工安全。

井下复杂情况提示

井下复杂情况及预防措施

1．防喷措施

施工中要根据地层压力和储层气体特点，保持钻井液具有合理的密度，防止因井眼内压力失衡而发生井喷事故；要求储备足够的加重剂，一旦出现异常现象需调整钻井液密度时，请及时向甲方请示。合理调整钻井液密度，有利于安全钻井。钻开储层2-3m后，停钻循环钻井液一周，连续测量钻井液密度，观察后效应情况，若无异常，方可继续钻进。钻入储层井段，要严格控制起钻速度，用低速档起钻。起钻时，要注意灌好钻井液，防止因井内液面下降过多而造成井喷事故。施工中认真做好井口和泥浆池面观察，发现异常现象及时汇报。

2.防塌措施

问题分析：延长组、纸坊组地层含有灰色泥岩、浅红色泥岩；石盒子组地层含有灰黑色泥岩，水化分散强，易掉块，造成井下垮塌, 井眼不规则，井径扩大率较大。水平井裸眼井段长,地层可钻性差,机械钻速慢,钻井周期长,全井眼的不稳定地层长时间浸泡于钻井液中,更易诱发井塌。

预防措施：钻入延长组、纸坊组地层后，要求使用抑制性能好、防塌能力强的钻井液，要加大抑制剂、防塌堵漏剂和降失水剂的用量，改善钻井液失水造壁性能，使其保持较低的滤失量，提高钻井液的防塌能力。钻入易垮塌层段后，要及时将钻井液密度提高至设计上限，若井下仍不正常，需要提高密度时,在征得甲方同意后，可适当提高钻井液密度，以平衡地层的坍塌压力，保证钻井施工安全、顺利进行。起钻时要注意灌满钻井液，防止因井内液面下降过多而造成井塌事故。

3.防卡措施

问题分析：水平井斜井段和水平段较直井携岩困难，且斜井段井眼大，不易带砂，如不能有效携带岩屑，易形成岩屑床，造成砂卡。深井斜井段处的钻具与井壁的摩阻力大，易诱发卡钻，不利于井下安全。

预防措施：钻井液要具有良好的流变性。同时，要使钻井液具有良好的携岩能力，保证大井眼斜井段和水平段内的岩屑及时携带到地面。钻井液应保持性能稳定，滤失量要小，泥饼要薄而坚韧致密，钻井液中可加入适量的润滑剂，降低滤饼摩阻系数，改善钻井液的润滑性能。中完电测、下套管等作业时，要保证润滑剂的用量，确保大井径套管的顺利下入。坚持短起下钻，防止因形成岩屑床而卡钻；坚持勤活动钻具，防止因钻具在井内静止时间过长而发生卡钻事故。切实做好井塌、井漏的预防工作，防止因井塌、井漏而导致卡钻事故。

4.防漏措施：

钻进中注意防漏，有漏失显示可在钻井液中加入适量暂堵剂,提高地层的承压能力。控制下钻速度不能过快，开泵应先小排量，待返出正常后再增大排量，以免造成压力激动憋漏地层。下钻打通水眼时，尽可能避开易漏层，不要在易漏失层位定点循环，应在易漏层以上分段循环，并保持钻井液具有良好的流态，减少对井壁的冲刷。加强固相控制，及时清除钻井液中有害固相，防止憋堵和钻井液密度自然增加。钻进中若发生井漏，要立即起钻至安全井段，查明原因，根据漏失情况处理好后，方可继续钻进。

5.防毒措施:

全井时刻检测出口处H2S浓度及在泥浆中的含量，如果超标，应立即采取控制措施,以免发生危险。

6.储层保护措施：

钻井液应具有足够的抑制地层粘土水化分散的能力，各项性能参数符合钻开储层的技术要求，般土含量、API失水、密度、固相含量及含砂量不得超过设计指标。要求钻井液体系与储层有较好的配伍性，各项化学组份不对储层产生伤害，其滤液不与储层流体发生沉淀和乳化反应，保证产能评价。严格执行钻开储层的固控要求，确保固控设备的运转时效，最大限度降低钻井液中有害成份。认真做好井漏、井喷、井塌及卡钻的预防工作，确保钻井完井施工顺利进行。完钻前要充分循环洗井，清除井内钻屑和井壁的浮泥饼，以利于搞好完井电测，提高电测一次成功率，减少储层浸泡时间。

7.钻井技术措施：

井段：3010.00～3423.72m（下部大斜度段）

技术难点：上部井段的防塌、防漏，石盒子组易坍塌、掉块，防塌﹑防漏，大斜度井段至水平段A点的防粘卡。目的层防喷。

技术对策：要求钻井液具有良好的防塌作用和防粘卡作用，钻井液性能必须具备：优质的润滑性；较低的失水，泥饼致密光滑；良好的高温稳定性；良好的高温流变性；一定的防漏性。在确保井下安全的前提下，保持最低密度。钻井液体系：聚合物低固相有机硅高效防塌钻井液。

井段：3423.72～4423.65m（水平段）

技术难点：岩屑携带及润滑防钻问题；无固相完井液高温稳定问题；储层保护问题。

技术对策：合理设计钻井液流变性，保证井眼清洗和有效携岩；改善钻井液的润滑性和泥