提升机演示文稿

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提升机-课件(PPT演示)资料

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特点:优点是指示清楚、直观、工作可靠;缺点是不够精确。
三、制动系统
作用:
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时,能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分,分 为盘式和块式;传动机构是控制及调节制动力矩的部 分,分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松 放,以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同,单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒, 其中一个与主轴用键固定连接,称为固定滚筒或死滚筒; 另一个滚筒滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴连接, 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般用于单钩提 升。
液压站
1)在工作制动时,产生不同的工作油压,以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩;
2)在安全制动时,实现二级安全制动; 3)控制调绳装置
谢谢大家
型号意义:
□ J K —□/□ )
速比 滚筒名义直径,m; 矿用; 卷扬机(即提升机); 滚筒数目(2—表示双滚筒;1—表示单滚筒1)缠绕提升钢丝绳; 2)承受各种正常载荷,并将载荷经轴承传给基础; 3)承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷;(一般要求在非常载荷作用下 ,主轴装置的各部分不应有残余变形。)
深度指示器上还配有连击铃,当提升机减速开始时, 此铃发出声响,提醒司机作减速操纵。

《斗式提升机上》PPT课件

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应急处理预案应包括设备故障、 人员伤亡、火灾爆炸等各种情况 的应对措施,并定期进行演练和
培训。
在斗式提升机周围应设置明显的 安全通道和应急疏散标志,确保 在紧急情况下人员能够迅速撤离

THANKS
感谢观看
REPORTING
反映斗式提升机在运行过程中的能量消耗 情况,通常以千瓦时/吨或千瓦时/立方米表 示。
可靠性
安全性
评价斗式提升机在规定条件下和规定时间 内完成规定功能的能力,包括平均无故障 工作时间、故障率等指标。
考察斗式提升机在运行过程中对人员、设 备、环境等的安全保障程度,如防护装置 、紧急停车装置等。
性能测试方法及数据分析
斗式提升机安装与调试
REPORTING
安装前准备工作
01
020304 Nhomakorabea确认设备型号、规格及安装位 置,检查设备是否完好无损
准备安装所需工具、材料和辅 助设备
清理安装场地,确保场地平整 、无杂物
对安装人员进行技术交底和安 全培训
安装步骤及注意事项
01
按照设备图纸和安装说 明书,组装斗式提升机 的各个部件
《斗式提升机上》 PPT课件
REPORTING
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机选型与设计 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机运行与维护 • 斗式提升机性能评价与优化 • 斗式提升机安全与环保要求
目录
PART 01
斗式提升机概述
REPORTING
定义与工作原理
定义
斗式提升机是一种连续输送物料 的机械,采用一系列固定在牵引 构件上的料斗,在垂直或倾斜方 向上进行连续输送。
提升效率优化
通过改进斗式结构、优化驱动装置设计等方 式提高斗式提升机的提升效率。

矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程演示文稿

矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程演示文稿

提升系统设计内容与步骤:
一、计算选择提升机时的必要已知条件
(一)计算选择主井提升机时的必要已知条件 1、矿井年产量An(吨/年);
2、工作制度:年工作日数、日工作小时数; 3、矿井开采水平数,各水平井深,及各水平服务年限 ;
4、卸载水平与井口的高差,装载水平与井下运输水平的高
差;
5、井筒尺寸、井筒中布置的提升设备套数、井筒附 近地形图;
提升载荷自重的总和。单位为重力单位:KN, KN除9.8就为提升量的质 量,单位为:kg
第九页,共38页。
最大静张力为什么分为载人和载物?二者的数值不同?
是因为提升人员和物料时,其安全求7.5倍的系数。
安全系数=允许提升量与实际最大提升量的比值。 提升机强度允许的提升量一定的情况下,安全系数越大,
允许的实际提升量就就越小。
第十页,共38页。
4、钢丝绳的速度与直径
绳速:单位时间内钢丝绳在卷筒上缠绕的长 度或通过摩擦轮的长度。 有最外层绳速、最 内层绳速、平均绳速等概念。一般是指平均 绳速。 钢丝绳直径:允许缠绕的最大钢丝绳直径与卷 筒直径有关。根据《规程》规定:提升装置的滚筒的最小直径与钢
丝绳直径之比值,围抱角大于90°不得小于80;围抱角小于90°的天轮,不 得小于60。矸石山绞车的滚筒和导向轮,不得小于50。滚筒上绕绳部分的最小直
对于新矿井如没有什么特殊要求,可参照《定型成套设
备》的规定确定提升方式,并尽量选用定型设备。但因各 个矿井具体情况不同,副井提升量也不一致,因此,可结 合具体条件计算、选择,或验算选用的定型成套设备。《
定型成套设备》中未规定的如钢丝绳、提升机与井筒相 对位置、生产能力与耗电量等也要计算。
第二十八页,共38页。
提升高度为350米,3圈摩擦圈+50米预留绳=70米 共需要卷筒容绳420米。卷筒宽度不满足要求,可选用JK-

斗式提升机上课ppt课件

斗式提升机上课ppt课件

定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗,竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时,物料从进料口 进入,由料斗将物料提升到机头处, 然后物料从卸料口抛出,完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条, 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部,用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度, 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料,一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况,进行空载和负载试车,调整张紧装置和驱动装置,确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好,无异常声响或振动,检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展,斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展,同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。

《斗式提升机培训》课件

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和设备正常运行。
采取预防措施,如加装安全保护装置、 培训操作人员等,以减少事故的发生。
结论
斗式提升机在各行各业的应用前景
斗式提升机在矿山、建材、粮食等行业起到重要的物料输送作用,具有广阔的应用前景。
未来斗式提升机的发展趋势
随着科技的不断进步,斗式提升机将会在结构设计、自动化控制等方面得到更多创新。
《斗式提升机培训》PPT 课件
斗式提升机是一种用于物料垂直提升的机械装置。本课件将深入介绍斗式提 升机的原理、规格、维护和安全操作,以及其在各行业的应用前景。
简介
什么是斗式提升机
斗式提升机是一种用于垂直和倾斜输送物料的装 置,通过斗将物料提升到一定高度。
斗式提升机的优点和缺点
斗式提升机具有提升效率高、占地面积小的优点, 但也存在着维护成本高和易堵塞的缺点。
原理
斗式提升机的结构
斗式提升机由牵引机构、导向滚筒、弹性挡块等部 件组成,其结构复杂且功能多样。
斗式提升机的工作原理
物料通过进料口进入提升机的斗中,随着链条或带 动力的作用,斗将物料提升至目标位置。
规格和选择
斗式提升机的规格参数
选择合适的斗式提升机需要考虑物料特性、提升高 度、输送能力等因素。
如何选择合适的斗式提升机
参考文献
1 斗式提升机相关的期刊文章和专利
文献
介绍斗式提升机领域的研究成果与创新,在 设计和应用方面提供参考。
2 相关标准和规范
列举斗式提升机相关的国家标准和行业规范, 以保障斗式提升机的安全和质量。
根据具体需求选择合适的斗式提升机,确保其在工 程中的正常运行。
维护和保养
1
斗式提升机的维护保养要点
定期检查链条、滚筒等关键部件的磨损

矿山提升机ppt

矿山提升机ppt

矿山提升机1. 简介矿山提升机是矿山中常用的一种运输设备,主要用于将矿石、岩石等物料从矿井底部或地下运送到地面。

它具有结构简单、可靠性高、运输效率高等特点,在矿山生产中起到重要的作用。

2. 工作原理矿山提升机主要由提升机架、提升机车、导轨、弹簧缓冲装置等部分组成。

矿山提升机通过提升机车在导轨上的运动,将矿石等物料从井底或地下运送到地面。

具体工作流程如下:1.将需要运输的物料装箱,并通过绳索和滑轮系统连接到提升机车上。

2.启动提升机车,通过电动机或液压系统驱动提升机车在导轨上上下运动。

3.当提升机车上升到顶部或降至底部时,运输的物料也会相应被提升或降下。

4.当提升机车到达目标位置时,将物料从提升机车上卸载,并进行后续处理。

3. 设备特点矿山提升机具有以下特点:•结构简单:矿山提升机的结构相对简单,主要由几个基本的部件组成,易于安装和维护。

•可靠性高:矿山提升机采用优质材料和工艺制造,具有良好的耐用性和可靠性,能够长时间稳定运行。

•运输效率高:矿山提升机的设计使得物料的运输效率得到最大化,能够快速、高效地将物料从矿井底部或地下运送到地面。

•安全性良好:矿山提升机配备了多种安全装置,如防滑装置、限位装置等,保证了运行过程中的安全性。

4. 应用领域矿山提升机广泛应用于各类矿山生产中,特别是那些需要将矿石、岩石等物料从井底或地下运送到地面的场合。

它在矿山生产中起到了重要的作用,提高了生产效率,降低了人力成本。

5. 使用注意事项在使用矿山提升机时,需要注意以下事项:•严格按照设备操作规程进行操作,不得超载使用。

•定期对设备进行维护保养,保证设备的正常运行。

•严禁在设备运行时进行维修和清洁,必要时需要停机并采取安全措施。

•注意设备安全保护装置的使用,如防滑装置、限位装置等。

6. 总结矿山提升机是矿山生产中常用的一种运输设备,它通过提升机车在导轨上的运动,将矿石等物料从井底或地下运送到地面。

它具有结构简单、可靠性高、运输效率高等特点,广泛应用于各类矿山生产中。

提升机-课件(PPT演示)

提升机-课件(PPT演示)
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类:单 绳缠绕式提升机(分为小绞车(滚筒直径2m以下) 和提升机)和多绳摩擦式提升机。
主井提升机

副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理:把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样,利用滚筒转动方向不同,将钢丝绳缠上或松 放,以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同,单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒, 其中一个与主轴用键固定连接,称为固定滚筒或死滚筒; 另一个滚筒滑装在主轴上,通过调绳离合器与主轴连接, 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒,一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成,其 原理是传动轴经齿轮传动,将提升机旋转运动传给发送自 整角机,该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机,二者组成电轴,实现同步联系,从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上,有粗针和 精针两个指针,精针只在容器接近井口时才转动,以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃,当提升机减速开始时, 此铃发出声响,提醒司机作减速操纵。 特点:圆盘式深度指示器结构简单,使用可靠,精度高, 易实现自动化,但直观性差。
1、盘式制动器
(1)结构
(2)工作原理 (图13)
1)松闸
2)抱闸
盘形制动器工作原理:
液压站提供的高压油由P处进入油腔时,活塞便带动闸瓦 离开制动盘,盘形弹簧受到压缩,闸瓦与制动盘有了间隙 △,制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时,在盘形弹簧的作用下,闸瓦逐渐向制动盘移动,当 △=0时(即闸瓦贴紧制动盘)后,若系统的油压继续降低, 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上,产生正压力 N,当油压降低到系统的最低时,作用在制动盘上的正压 力N达到最大,闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力,提升机处于正常的工作制动状态。

煤矿主提升机操作工讲稿

煤矿主提升机操作工讲稿

煤矿主提升机操作工讲稿尊敬的领导、亲爱的同事们:大家好!我是煤矿主提升机操作工,今天非常荣幸能够站在这里,为大家分享一些关于煤矿主提升机操作的经验和技巧。

煤矿主提升机是煤矿生产中极其重要的设备,它的正确操作和安全使用对于保障生产安全至关重要。

下面我将结合自身工作经验,谈一谈如何正确、安全地操作煤矿主提升机。

首先,作为一名煤矿主提升机操作工,我们首先要牢记职责,时刻保持警觉性。

煤矿主提升机操作工是负责操作和控制提升机设备的关键人员,所以我们必须时刻保持高度的责任感和警觉性。

在操作过程中,要保持专注,不得擅离岗位,不得擅自离开机房,更不能进行疏忽大意的操作。

只有时刻保持高度警觉,才能避免事故的发生,确保工作的安全进行。

其次,我们要熟悉并掌握煤矿主提升机的工作原理和操作规程。

煤矿主提升机是一种复杂的设备,对操作工的技术和操作能力要求很高。

我们要了解主提升机的结构和工作原理,掌握各部件的功能和使用方法,熟悉不同情况下的操作流程和应对措施。

只有掌握了工作原理和操作规程,才能更好地应对各种突发情况,确保操作的流畅和安全。

第三,我们要保持机房的整洁和设备的良好状态。

作为一名煤矿主提升机操作工,我们要时刻保持机房的整洁,保持设备的良好状态。

我们要定期清洁机房和设备,注意检查设备的运行状况,发现问题及时进行维护和修理。

只有保持机房整洁和设备良好的状态,才能提高工作效率,确保操作的安全和稳定。

第四,我们要保持良好的沟通和配合。

在煤矿主提升机的操作过程中,与其他工种之间的沟通和配合非常重要。

我们要与电工、轨道工、钳工等其他工种进行良好的沟通,密切配合,确保工作的顺利进行。

在操作过程中,如遇到问题或异常情况,应及时与其他工种沟通,充分利用各自的专业知识和经验,共同解决问题,保障工作的安全和顺利进行。

最后,我们要时刻关注安全生产,不断学习提升自身技能。

安全生产是煤矿主提升机操作工的首要任务,我们要时刻关注安全生产,主动参与各项安全评估和应急演练,熟悉和掌握安全操作规程和应急预案。

《提升机培训》课件

《提升机培训》课件
《提升机培训》ppt 课件
xx年xx月xx日
• 提升机简介 • 提升机操作基础 • 提升机安全知识 • 提升机维护保养 • 提升机应用案例
目录
01
提升机简介
提升机的定义与用途
提升机定义
提升机是一种用于垂直升降物料 的机械设备,广泛应用于矿山、 港口、化工等行业的物料输送。
提升机用途
提升机主要用于将物料从低处提 升至高处,或从一个地方转移到 另一个地方,是工业生产中不可 或缺的重要设备之一。
提升机的种类与特点
提升机种类
按照不同的分类标准,提升机可以分 为多种类型,如按照传动方式可分为 电动提升机和液压提升机;按照用途 可分为通用提升机和专用提升机等。
提升机特点
提升机具有结构简单、操作方便、输 送效率高等特点,能够满足各种不同 的物料输送需求。
提升机的发展历程
初期阶段
早期的提升机主要采用人力或畜力作 为动力源,结构简单,功能有限。
检查电源连接
确保电源线连接良好,无裸露 或破损。
安全防护措施
确保工作区域安全,无障碍物 ,并配备必要的安全防护设备

人员培训与资质
操作人员需经过培训并具备相 应的操作资质。
操作步骤与注意事项
装载与卸载
确保货物平稳装载 和卸载,避免超载 或偏载。
异常处理
如遇异常情况,立 即停机并采取相应 措施。
启动提升机
根据检查结果,制定 相应的维修计划,确 保提升机正常运行。
常见故障排除方法
电气故障
检电气线路是否正常, 更换损坏的电气元件。
机械故障
检查机械部件是否有磨损 、松动等现象,及时进行 调整或更换。
安全保护装置故障
检查安全保护装置是否正 常工作,如有问题及时修 复或更换。

提升机课件(控制部分)

提升机课件(控制部分)

04
提升机控制案例分析
案例一:某矿井提升机的控制系统改造
总结词:成功案例
详细描述:某矿井提升机由于设备老化、控制系统落后,导致运行效率低下、安 全性能不足。经过技术改造,采用先进的PLC控制系统,实现自动化控制,提高 了提升机的运行效率和安全性。
案例二
总结词:创新设计
详细描述:在某大型水利工程中,闸门提升机的作用至关重要。为了确保闸门提升机的稳定、安全运行,采用了基于传感器 和智能算法的控制系统设计,实现了闸门提升机的精确控制和故障预警。
按卷筒形式分类
可分为单卷筒和双卷筒提升机。单卷筒提升机只有一个卷 筒,双卷筒提升机则有两个卷筒,具有更大的提升高度和 载重量。
02
提升机控制系统
控制系统的组成与功能
执行机构
根据控制器输出的控制量,驱 动提升机进行相应的动作。
人机界面
提供操作界面和显示界面,方 便操作人员监控和控制提升机。
控制器
接收操作指令和传感器信号, 根据控制算法计算出控制量, 输出到执行机构。
提升机的工作原理
电动机驱动
提升机通常由电动机驱动,通过减速 器和传动装置将动力传递到卷筒或滑 轮上。
卷筒或滑轮转动
提升容器升降
提升容器可以是罐笼、箕斗、矿车等, 用于装载和卸载物料。通过钢丝绳或 其他提升介质的收放,实现提升容器 的升降运动。
卷筒或滑轮的转动使钢丝绳或其他提 升介质产生运动,进而带动提升容器 升降。
环境友好性
在环保意识日益增强的背景下,提升机控制 系统的环境友好性也成为了重要的研究方向。 通过优化控制系统和采用环保材料,降低提 升机作业对环境的影响。
THANKS
感谢观看
VS
远程控制

提升机培训课件(1)

提升机培训课件(1)
2023
提升机培训课件(1)
目录
• 提升机概述 • 提升机的结构与组成 • 提升机的操作与维护 • 提升机的安全与防护 • 提升机的改进与发展 • 复习与思考
01
提升机概述
提升机的定义和用途
定义
提升机是一种垂直升降设备,用于运输人员、物料等。
用途
提升机主要应用于矿井、隧道、大型建筑物等场所的垂直运输。
提升机的主要部件及其功能
电动机
提供动力,驱动提升机运转。
减速器
将电动机的高速转动减为低速转动 ,提高扭矩。
滚筒
承载货物,传递动力,使货物能够 顺利提升。
制动器
控制提升机的停止和下降,确保安 全。
提升机的辅助设备及其功能
控制系统
安全保护装置ຫໍສະໝຸດ 控制提升机的启动、停止、正反转等,确保 提升机正常运转。
检测提升机的运行状态,当出现异常情况时 ,自动切断电源并报警。
提升机的发展趋势和前景
提升机向大型化、超高速、高精度方向发展 提升机在节能减排、绿色环保方面的技术突破
提升机在智能制造、工业互联网等新兴领域的应用前景展望
06
复习与思考
重要概念和知识点回顾
提升机的基本组成和工作原理
提升机是矿井提升煤炭、矿石等物资的关键设备,由电动机、减速器、卷筒等组成,通过曳引力实现提升或下放。
提升机的类型和特点
提升机有立式、卧式等多种类型,每种类型的特点和应用场景不同,需要根据矿 井的实际需求进行选择。
提升机的选型计算方法
选型计算是选择适合矿井的提升机型号和规格的关键步骤,需要根据矿井的提升 任务和物资情况,计算所需的牵引力、速度、载重量等参数。
THANK YOU.
提升机的日常维护和保养

第三章斗式提升机PPT课件

第三章斗式提升机PPT课件

板链式斗式提升机 采用板式链条作为牵引构件,具有结构紧凑、运行平稳等 特点。
环链式斗式提升机 采用圆环链条作为牵引构件,具有强度高、耐磨性好等特 点。
带式斗式提升机 采用胶带作为牵引构件,具有输送量大、提升高度高等特 点。同时,带式斗提机还分为普通胶带和钢丝胶带两种类 型,可根据实际需求进行选择。
03
常见故障类型及原因分析
电动机故障
VS
原因:电源缺相、过载保护失灵、绕 组短路或断路等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
更换磨损严重的链条、修复或更换断裂的链条、调整张紧装置 等。
预防措施
加强链条的润滑和保养、避免超载运行、使用质量合格的链条 等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
重新安装或更换料斗、修复或更换磨损的连接件等。
斗式提升机选型与设计
选型原则及注意事项
01
选型原则
根据物料特性、输送量、提升高度、工作环境等 条件,选择适合的斗式提升机型号。
02
注意事项
考虑斗式提升机的密封性、耐磨性、耐腐蚀性等 性能要求,以及设备维护和保养的便捷性。
设计步骤与方法
设计步骤
确定物料特性和输送要求,选择合适 的斗式提升机类型,进行设备布局和 结构设计,完成设备选型和配套件选 择。
劣。
综合评价法
综合考虑多项性能指 标,对斗式提升机的 整体性能进行评价。
改进措施与建议
优化设计
通过改进斗式提升机的结构和参数,提高 其性能表现。
加强维护保养
定期对斗式提升机进行检查、保养和维修, 确保其长期稳定运行。
选用高性能材料
采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料,提高 设备的耐用性。
引进先进技术

斗式提升机培训演示文稿

斗式提升机培训演示文稿

六、注意事项:
1、在停车时间较长时,2~4小时应将斗子 开动一次,以防煤泥沉淀压住斗子提升 机。 2、检修和处理问题必须办理停电手续并 打闭锁,进入机体内排除故障时必须设 专人监护。
第9页,共17页。
▲岗位作业标准 开车之前要细检,防止提斗被卡拌; 运转期间勤查看,及时处理脱断链; 停车先停跳汰机,物料排空再停机; 各部螺栓紧固好,日常维护认真搞; 停车要按规程办,先后顺序不能乱。
1.3岗位地面无积煤、无积水、无杂物,设备无积 尘、无油污,确认完毕。
第11页,共17页。
2、启车手指口述:
接到启车信号,下序设备开启,设备各部件齐全 完好,性能可靠,确认完毕,可以启车。
3、运行过程手指口述: 检查设备各部件齐全完好,运行正常,声音 正常,脱水效果良好;检查安全销无断裂迹 象;观察料斗运转正常,不刮底、不跑偏, 确认完毕。
第16页,共17页。
四、事故原因: 1、个人安全意识不强,没有掌握操作要领,操作顺序错
误是造成事故的直接原因。 2、安全防护措施不到位,在没有加设安全设施的情况下
倒链松脱,是造成事故的主要原因。 3、现场管理人员监管不力,是造成事故的重要原因。
第17页,共17页。
处理未完,他们上去之后,也没有问是否办理停电手续, 就进行处理,安某正在机尾内紧最后一条提斗螺丝时, 斗式提升机突然开启,将其带入机内,当场身亡,年仅 34岁。
第13页,共17页。
四、事故原因: 1、当日选煤楼上八点班生产班班长黄某,在没有接到机 电队确实完工报告的情况下,汇报本队值班队干荆某说 完工了,随后荆某便安排主控操作员启车,造成惨剧发 生,这是事故发生的直接原因。
斗式提升机培训演示文稿
第1页,共17页。
优选斗式提升机培训

煤矿_提升机-优质课件

煤矿_提升机-优质课件
(3-5)
式中:H为提升高度;D为提升机卷筒直径;d为提升
钢丝绳直径; ε为提升钢丝绳绳圈间的间隙,一般为
2-3mm,卷筒直径较大时,取大值。
□ 如果B ′ < B,则所选提升机满足宽度要求,如 小很多 ,可适当加大绳圈间隙 。如果B ′ >B:
► 若提升机用于有升降人员的竖井副井提升,
根据《煤矿安全规程》规定 ,钢丝绳在卷筒上只 能缠绕一层 。但是如果B ′ 比B稍大一点,所选提 升机仍可满足宽度要求 ,但是要是B`-B的差值暂 时固定在卷筒内 。如果B ′-B的差值较大 ,则所选 提升机的宽度不满足要求 ,则应采取措施:
图3-5(a) 轴向移 动齿轮离合器

4 、All that you do, do with your might ; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为 ,半途而废永远不行
5.26.20215.26.202108:3008:3008:30:5708:30:57
其结构形式也分为三种类型:
直径为3500mm时,采用模压焊接结构; 直径小于3000mm时,采用整体铸钢结构; 直径为4000mm时,采用模压铆接结构。
· 天轮直径的选择:
根据《煤矿安全规程》 的规定 ,对于地面 设备 , 当钢丝绳对天轮围抱角大于90 ° 时:
D,≥ 80d
(3-10)
(3-11)
一是另选强度较高的提升钢丝绳型号;
二是把提升机卷筒直径增大一级 。重新计算B ′ 到满足B ′<B为止。
► 若提升机用于竖井主井提升 , 当提升钢丝绳在
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第六章 矿井提升设备
§6—1概述
一、矿井提升设备的任务 提升煤炭和矸石,下放材料,升降人员、设备。 二、矿井提升设备的分类 1、按用途分 可分为主井提升设备和副井提升设备。 主井提升设备主要用于提升有益矿物(如提升煤炭或矿 物);副井提升设备用于辅助提升(如提升矸石,升降 人员、设备,下放材料等。)。 2、按提升容器分 可分为箕斗提升设备和罐笼提升设 备。 3、按提升机类型分 可分为缠绕式提升设备和摩擦式 提升设备。 4、按井筒倾角分 可分为立井提升设备和斜井提升设 备。
§6—3 提升钢丝绳
作用: 一、钢丝绳的结构 组成:钢丝→股+绳芯(纤维绳芯(常用)、金属绳芯)。 材质: 1、钢丝 为优质炭素结构钢,一般直径为0.4~4㎜。 矿井提升抗拉强度一般采用1700Mpa以下的。 2、钢丝绳表面 光面和镀锌(常用于摩擦提升)两种。 钢丝的表面状态标记代号为:光面钢丝,NAT;A级镀 锌钢丝,ZAA;AB级镀锌钢丝,ZAB;B级镀锌钢丝, ZBB。
(2)卸载原理 当箕斗提升至地面煤仓时,卸载滚轮进入安装 在井架上的卸载曲轨内,随着箕斗提升,固定在箕 斗框架上的小曲轨同时向上运动,则滚轮在卸载曲 轨作用下,沿着箕斗框架上的小曲轨向下运动,并 转动连杆,使其通过连杆锁角为零的位置后,闸门 就借助煤的压力打开,开始卸载。在箕斗下放时, 以相反的顺序关闭闸门。 平板闸门底卸式箕斗较扇形闸门卸载时井架受 力小,卸载曲轨短,装载时撒煤少,且动作可靠。
三、矿井提升设备的组成 图6-1塔式多绳摩擦提升机罐笼提升系统和图6-2单 绳缠绕式提升机箕斗提升系统。 主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、 装卸载设备及电气设备等组成。
§6—2 提升容器
一、提升容器的种类 按用途和结构可分为:箕斗、罐笼、矿车、吊桶等。 箕斗 分为立井箕斗和斜井箕斗,专用于主提; 罐笼 既可用于主提,也可用于副提; 矿车 斜井提升; 吊桶 立井井筒开凿时的提升。
三、罐笼 罐笼按其构造不同可分为普通罐笼和翻转罐笼,后 者应用较少。 普通罐笼有单层、多层和单车、双车以及单绳、多 绳之分。标准普通罐笼按固定车厢式矿车名义装载 质量确定为1t、1.5t、3t三种形式。 1、立井普通罐笼型号意义
(1)单绳罐笼 如:GLS—1×1/1、GLGY—1×2/2
(2)多绳罐笼
2、按钢丝在股中互相接触情况分 (1)点接触钢丝绳 股中各层钢丝捻距不等,钢丝间 呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低,但钢丝间接触应力 大,特别是钢丝绳在绕过滚筒和天轮时,钢丝有应力集中 和二次弯曲现象,所以寿命较短。 (2)线接触钢丝绳 股中各层钢丝以等捻距捻制,钢 丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应力降低,耐疲劳 性能好,结构紧密,无二次弯曲现象,寿命较长。 (3)面接触钢丝绳 它是将线接触钢丝绳股进行特殊 碾压加工,使钢丝产生塑性变形而呈棉接触状态,然后再 捻制成绳的。面接触钢丝绳具有结构紧密,表面光滑,不 易变形,钢丝间接触面积大,刚性强和耐磨损等优点。
防坠器的作用是当提升钢丝绳万一发生断裂后,可 使罐笼牢固地支撑在井筒的罐道上,防止罐笼坠落井底造 成严重事故。 防坠器的型式与罐道类型有关。目前我国广泛采用 的是制动绳防坠器。其工作原理如下:(以FLS型制动绳 防坠器为例) (1)布置系统 图6—5 (2)抓捕机构极其传动装置 图6—6 (3)缓冲器 图6—7 (4)制动绳的拉紧装置 图6—8
1、立井单绳提升钢丝绳的选择计算 如图,A点承受静载荷最大,其最大静载荷Qmax为: Qmax=Q+Q2+pH0 Qmax=m·g+mz·g+mp·g·H0 式中 Q=m·g 一次提升货载的重量,N; m—货载质量,kg; Qz=mz·g 容器的自身重量,N; mz—容器质量,kg; p= mp·g 钢丝绳每米重量,N/m;
ma =
Qp Q + Qz + pH 0
≥ 安全规程规定值
Qp—所选钢丝绳全部钢丝破断拉力总和,N; Q+Q2+pH0—货载、容器、钢丝绳重量总和。 若验算结果不满足要求,即不满足《煤矿安全规程》要 求,应重新选钢丝绳,并重新验算,直到满足要求为止。 式中
2、斜井钢丝绳的选择计算 斜井钢丝绳的选择计算与立井相同,其不同之处,只是因 斜井井筒倾角小于90º,在钢丝绳A点的作用力,只是串车、 货载、钢丝绳重力的一个分量,及串车、钢丝绳在轨道和地 滚上运动的摩擦阻力。 作用于A点沿井筒方向的分力有: 串车及货载的重力分力为:n(m1+m21)g·sinα 串车及货载的摩擦力为:f1n(m1+m21)g·cosα 钢丝绳的重力分力为:mpgL0 sinα 钢丝绳的摩擦力为:f2 gL0 cosα 与立井的钢丝绳计算相似,为保证钢丝绳不被拉断,并有 一定安全系数,可写出下式:
三、提升钢丝绳的选择计算 钢丝绳在工作过程中,产生许多复杂的应力,如静 应力、动应力、弯曲应力,扭转应力、挤压应力及接触 应力等,这些应力的反复作用,必将引起钢丝的疲劳、 损坏;另外还受到磨损及腐蚀这也导致钢丝绳的损坏。 如此复杂的各种影响因素,计算时不能一一考虑。因此 ,《煤矿安全规程》规定,计算钢丝绳时按最大静载荷 计算并考虑一定的安全系数。且规定:单绳缠绕式提升 装置的安全系数为专为升降人员的不得小于9;升降人 员和物料用的—升降人员时不得小于9,提升物料时不 得小于7.5;专为升降物料用的不得小于6.5。
3、绳芯
分金属芯纤维芯。
纤维绳芯作用:(1)减少股间钢丝的接触应力; (2)缓和弯曲应力; (3)储存润滑油,防止绳内钢丝锈 蚀。 金属绳芯的特点:与相同断面的纤维绳芯相比,金属 断面大,抗破断能力大,具有耐横向压力大,不易变 形等优点。但其柔软性差,不耐腐蚀。 绳芯的标记代号:纤维芯(天然或合成的),FC;天 然纤维芯,NF;合成纤维芯,SF;金属丝绳芯,IWR; 金属丝股芯,IWS。
(二)钢丝绳结构选择 1、对于单绳缠绕式提升,一般宜选用光面右同 向捻、断面形状为圆形股或三角股、接触形式为点或 线接触的钢丝绳;对于矿井淋水大,水的酸碱度高, 以及在出风井中,由于腐蚀严重,应选用镀锌钢丝绳 。 2、在磨损严重的条件下使用的钢丝绳,如斜井 提升等,应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳;斜井串 车提升时,宜采用交互捻钢丝绳。 3、对于多绳摩擦提升,一般应选用镀锌、同向 捻(左右捻各半)的钢丝绳,断面形状最好是三角股。 4、罐道绳最好用半密封钢丝绳或三角股绳,表 面光滑,比较耐磨。
Байду номын сангаас
n(m1 + m21)g(sin + f1 cos ) + mp • gL0 (sin + f2 cos ) = α α α α
σB • S
ma
每米钢丝绳质量为:
mp = n(m1 + m21 )(sin α + f1 cos α ) 11 × 10
−6
σB
ma
kg / m
− L0 (sin α + f 2 cos α )
g(m+mz +mpH0) ≤σBS
以σB为所要选择的钢丝绳公称抗拉强度(N/㎡),S 为所有钢丝断面积之和(㎡),如果钢丝绳不被拉断 ,就必须满足:
g(m+mz +mpH0) ≤σBS
设ma为《煤矿安全规程》规定钢丝绳的安全系数,则 m p S = ≈ 110 × 10 − 6 ( m 2 ) 9400 为解上式,找出mp与S的关系,设钢丝绳的平均密度 为9400kg/m3,断面积和为S(㎡),长度为1m的质量 mp为: mp =9400·S kg/m
σ B —钢丝绳公称抗拉强度,N/㎡;
ma—安全系数,与立井要求相同; m1—每一个矿车货载质量,kg; m21—每一个矿车自身质量,kg; n—矿车数量; α—井筒平均倾角。 根据上式计算的数值,从钢丝绳规格表中选择标 准钢丝绳mp,并按下式验算安全系数:
ma = Qp n(m1 + m 2 ) g (sin α + f 1 cos α ) + m p gL0 (sin α + f 2 cos α ) ≥ 安全规程规定值
二、箕斗 1、立井箕斗型号意义 (1)立井单绳箕斗(如:JL—3)
(2)立井多绳箕斗
JDS—12/110×4、JDSY—12/110×4、JDG—12/110×4
2、立井箕斗结构原理 (1)结构 立井提煤多采用底卸式,底卸式箕斗分为平板闸 门箕斗和扇形闸门箕斗。以单绳立井平板闸门箕斗为 例:其结构如图6—3所示,主要由斗箱、框架、连接 6—3 装置及闸门等组成。
二、钢丝绳的分类、特点及应用 (一)分类及特点 1、按钢丝绳的捻法分 可分为右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ )、左同向捻(SS)四种。标记代号中,第一个字母表示钢 丝绳的捻向;第二个字母表示股的捻向;“Z”表示右捻向, “S”表示左捻向。 左捻:按左螺旋方向将股捻成绳。 右捻:按右螺旋方向将股捻成绳。 交互捻:绳中的股的捻向与股中丝的捻向相反。 同向捻:绳中的股的捻向与股中丝的捻向相同。 特点:同向捻钢丝绳柔软,表面光滑,接触面积大,应力 小,使用寿命长,绳有断丝时,断丝头部会翘起便于发现, 所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的 恢复力,稳定性较差,易打结。交互捻钢丝绳的结构稳定
式中 L0—钢丝绳由A点至串车车尾车在井下停车点之间 的斜长,m; f1— —矿车运行摩擦阻力系数; 矿车为滚动轴承取f1=0.015; 矿车为滑动轴承f1=0.02; f2—运行的钢丝绳摩擦系数,此数值与矿车中托辊支承 情况有关。 钢丝绳全部支承在托辊上取f2 =0.15~0.20; 局部支承在托辊上取f2 =0.25~0.4; 全部在底版或枕木上拖动时取f2 =0.4~0.6;
上式中的S可写成: S = 将上式代入
mp 9400
≈ 110 × 10 −6 (m 2 )
m+ mz + mp H0 =
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