盖板涵施工技术交底大全

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盖板涵施工技术交底

a、模板旳长度和宽度： ±20mm
b、表面平整度不能超过：5mm
c、相邻两板表面高下差：2mm
9、沉降缝
涵身沉降缝必须与基础沉降缝相对，防止出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。
A、沉降缝施工所用旳原材料必须符合设计规定；
B、位置、尺寸构造必须符合设计规定；
C、沉降缝旳质量应到达缝宽均匀，缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表整洁。
13、吊装规定
1）吊装时，设专人指挥，在操作过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。
2）采用通过严格训练旳从事吊装工作旳人员，施工指挥人员对构造物旳技术特点、安装规定、前后次序、设计旳特殊规定以及机具旳重要性能，均应切实掌握，以保证指挥时无误。
3）吊扣与吊装构件平面夹角最小不能不不小于45度。
技术交底
施工单位：施工标段：A3
监理单位：编号：
主送单位
日期
工程名称
根据图号
工程部位
盖板涵技术交底
1、设计概况
为1-2×2钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长64.75米，净宽2米，净高2米，侧墙厚度为65cm，混凝土基础厚度60cm，混凝土基础宽度380cm，洞身每隔4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa，涵洞轴线与路中线夹角为90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡4.0%。
8）遇有恶劣气候（如5级以上大风），影响施工安全时，应停止作业。
9）吊装盖板时，不得扭曲钢丝绳，以免梁体上吊环受力不均匀，拉毁吊环。
10）盖板吊装好后来，应认真检查台帽与板间旳缝隙，缝隙必须做到均匀、不超标。
11）安装时板底与台帽满铺一层1：1水泥砂浆，保证盖板安装平稳，板端与台帽竖缝间一端以石棉板填塞，另一端用1：1水泥沙浆填塞密实。

盖板涵施工技术交底记录大全

盖板涵施工技术交底记录大全项目名称：盖板涵施工技术交底记录项目地点：XXXXXX施工单位：XXXXXX日期：XXXXXX一、工程概况1.盖板涵是一种常见的道路涵洞类型，由盖板构成顶部覆土，形成涵洞通道。

2.盖板涵的优点是施工周期短，造价低，并且不需要深基坑施工。

二、施工方案1.施工方案经过深入研究和量化分析，确定采用机械设备进行施工。

2.施工方案包括盖板设计、土方开挖、盖板制作、盖板安装等关键步骤。

3.施工方案中要求严格按照设计图纸和技术规范执行，确保施工质量和安全。

三、盖板设计1.盖板设计应满足道路交通荷载要求，考虑到涵洞的长期使用。

2.盖板设计中需考虑盖板材料的选用、尺寸计算、支撑结构等关键参数。

3.盖板设计需由专业设计师完成，并经过相关部门的审核确认。

四、土方开挖1.根据盖板尺寸和设计要求，进行土方开挖工作。

2.土方开挖要确保侧坡稳定、不发生塌方，且不能破坏周边环境。

3.土方开挖前需对现场进行清理，确保施工区域安全。

五、盖板制作1.盖板制作前，需对材料进行验收，确保质量合格。

2.盖板制作一般采用混凝土或钢材，根据设计要求进行施工。

3.盖板制作过程中需保持施工现场的整洁，并且采取相应的防护措施。

六、盖板安装1.盖板安装前，需对基础进行检查，并按照设计要求进行处理。

2.盖板安装时需确保水平、垂直度满足要求，采取适当的支撑措施，避免盖板倾斜或变形。

3.盖板安装完成后，进行验收，并填写相关安装记录。

七、施工质量控制1.施工期间需进行施工质量检查，确保各项工程质量达到设计要求。

2.施工质量控制包括原材料检验、现场施工记录、工程验收等。

3.施工单位应建立完善的质量控制体系，并定期对施工质量进行评估。

八、施工安全措施1.施工过程中应严格遵守相关安全规定，采取防护措施确保人员和设备的安全。

2.施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止未经授权的人员进入施工区域。

3.施工单位应配备专职安全员，负责施工现场的安全管理和事故应急处理。

盖板涵施工技术交底

三、洞口附属工程施工
洞口附属工程包括帽石、一字墙等。具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼，施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
四、其它事项
1、钢筋混凝土盖板在预制场集中预制，盖板的宽度符合设计要求，成品达到设计强度的70%时才许搬运安装。
2、钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆，板块安装平稳顺直。板缝用砂浆填满。沉降缝处的板缝不填砂浆，板缝与沉降缝对齐。按设计要求在盖板顶面涂刷沥青粘结材料或其它材料，以形成防水层，再在上面填土。
3、砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深，以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
4、按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通，沉降缝处端面应竖直、平整、上下不得交错填缝料应具有弹性、不透水，并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。墙身砌完后，用浸设计材料填塞沉降缝。
3、基础施工完后，即可进行土方回填夯实，以防雨水进入基础内。
4、涵洞施工完成后，当砌体砂浆强度达到设计强度的70%，进行涵背回填。填土时第一层的最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和2人：
日期：年月日
3、土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底。如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。如有地下水的涵洞，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
4、挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基。

盖板涵,拱涵涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底基础、墙身施工1、基础施工（1）基础的定位与放样：在基坑开挖前，先用全站仪进行基础的定位放样工作，放样工作根据路线中心线与涵洞的纵横轴线，导出基础边线的定位点，再放样划出基坑的开挖范围。

开挖时基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边增加不小于50-100cm的工作面，以便于支撑、排水与立模板。

基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查，按一般水准测量方法进行。

（2）基坑开挖：采用挖掘机作业，人工配合挖土，用自卸汽车运土。

在基坑施工过程中应注意以下几点：基坑施工不可延续时间过长，自开挖基础完成后，应抓紧时间连续施工。

基坑开挖应结合现场土质、台背回填施工进行放坡，挖好台阶。

为施工方便基坑两侧还应留出人行台阶和砼浇筑的工作面。

在挖至坑底时，应保留不少于20cm的厚度，在基础立模前，用人工挖至基底标高，防止降雨侵泡基底。

应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散或塌落现象发生，以确保安全施工。

基坑四周挖排水沟,排水沟深度不小于50cm，在基坑的一端设置集水坑,以利于排水,防止基坑浸泡，同时路基及结构物开挖基坑采取开挖边沟以便雨水顺利排出。

（3）基底检验：基底挖至设计标高后，应向监理工程师进行报验，报验的内容包括：检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；检查基底土（岩）质情况、检测承载力，可用重（轻）型动力触探检验，填写报验单。

当检验符合设计要求后，签批报验单，进行下道工序施工；如不合格，则应对开挖的地基进行处理。

视基底土质的实际情况，采取相应的处理措施。

（4）模板安装：对基础精确放样后，采用人工或吊车吊起模板就位，人工精确就位与拼装，用斜撑和对拉螺栓固定其位置。

模板安装尺寸精度要符合规范要求，接缝用胶带纸粘贴，确保模板不漏浆、不变形、不易移位，从而保证基础的外观质量。

在模板的四个边角测量高程，用于控制基础顶面高程。

应注意模板与基础的结合面，需要时可用砂浆预先封底，防止漏浆。

自检合格后报监理工程师验收，批准合格后方可浇筑砼施工。

盖板涵安全技术交底记录

盖板涵安全技术交底记录一、背景介绍盖板涵是一种常用于道路工程中的交通设施，主要用于涵洞入口处的覆盖，以保证交通的顺畅和道路的安全。

然而，在盖板涵的安装和使用过程中，如果没有做好安全措施和技术交底，就很容易导致事故和安全隐患。

因此，本文档将对盖板涵的安全技术进行详细交底，以确保施工人员的安全和工程的质量。

二、安全技术交底内容2.1 盖板涵的安装要求盖板涵的安装是保证道路平整和交通顺畅的重要环节。

在安装过程中，必须遵守以下要求：•盖板涵的尺寸和规格必须符合设计要求。

•盖板涵的材质必须符合施工规范，并具备足够的承载能力。

•盖板涵的安装位置必须精确测量，并与设计图纸一致。

•盖板涵的安装必须采用专业设备和工具，并由经验丰富的施工人员进行操作。

•盖板涵的安装必须保证每块盖板的平齐和紧密连接，不得有松动和空隙。

2.2 盖板涵的使用注意事项在盖板涵的使用过程中，为了保障交通安全和设施的可靠性，应注意以下事项：•盖板涵的保养和维修工作必须按照规定的周期进行，及时清理和修复破损的部分。

•盖板涵的使用过程中，禁止超载车辆经过，并禁止非机动车和行人进入。

•盖板涵的使用中，严禁在其上进行占道施工和停车等活动。

•盖板涵使用时，必须按规定的速度行驶，避免急刹车和猛转弯等危险动作。

2.3 盖板涵的安全应急预案为了应对突发情况和事件，必须制定盖板涵的安全应急预案，确保及时、有效地处理事故和隐患。

预案应包括以下内容：•盖板涵事故的紧急联系人和电话号码。

•盖板涵事故报告的流程和要求。

•盖板涵事故处理的技术和操作指南。

•盖板涵事故后果评估和善后工作。

三、安全技术交底的具体方法安全技术交底的具体方法如下：1.针对相关施工人员，组织专题培训，详细介绍盖板涵的安装、使用和应急处理等内容。

2.提供安全技术交底手册，包括盖板涵的施工规范、使用规范和应急预案等，供施工人员查阅和学习。

3.实地演示盖板涵的安装和使用过程，重点讲解注意事项和操作要领。

盖板涵施工安全技术交底

盖板涵施工安全技术交底一、引言在道路建设领域中，盖板涵在交通排水方面发挥着重要的作用。

然而，盖板涵的施工过程中存在一定的风险和安全隐患，因此，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保施工过程的安全和顺利进行。

二、施工前的准备工作1. 确认施工区域：在开始施工前，必须仔细检查施工区域的地质和土壤情况，以确定是否适合盖板涵的施工。

2. 制定详细施工计划：在施工前，必须制定详细的施工计划，包括施工时程、施工队伍组织、材料准备等内容，以确保施工过程的有序进行。

3. 解决施工现场问题：在施工前，必须解决施工现场的各种问题，如道路交通疏导、占道施工许可等，确保施工过程的安全和顺利进行。

三、施工过程中的安全措施1. 确保施工人员安全：在施工现场，必须做好施工人员的安全防护工作，包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。

2. 安全使用施工设备：在使用施工设备时，必须遵守操作规程，严禁使用故障设备和私自改装设备。

使用大型施工机械时，必须经过专业培训和持证上岗。

3. 安全挖掘土方：在进行土方挖掘时，必须按照规定的挖掘深度和坡度进行，严禁超过规定的安全限度。

同时，必须确保挖掘现场的周围人员和设备远离挖掘区域，以防止意外伤害的发生。

4. 安全安装盖板涵：在安装盖板涵时，必须按照涵洞设计要求进行，严禁擅自修改设计参数。

同时，必须确保安装过程中与其他施工设备和人员的安全距离，以避免发生意外。

5. 施工现场的清理工作：在施工完成后，必须及时清理施工现场的材料和设备，确保道路畅通和周围环境整洁。

同时，严禁使用易燃物品和危险化学品，避免引发火灾和污染环境的风险。

四、安全事故应急处理措施1. 发生事故时的紧急救援：在施工过程中，如果发生事故，必须立即启动紧急救援措施，包括将伤员转移至安全地点进行急救、报警求助等。

2. 事故原因分析和处理：在事故处理过程中，必须进行事故原因的分析和处理，找出事故的根本原因，并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。

盖板涵施工技术交底

盖板涵施工技术交底一、背景盖板涵是一种用来控制道路上溢流速度和减少道路上泥石流冲刷的水利结构，适用于处理面积较小而且水流量不大的山区公路。

二、施工原理盖板涵的施工可以分为以下几个步骤：1.土方开挖：根据设计和地形要求进行土方开挖，挖掉盖板涵所在位置的土壤。

2.土体加固：进行加固处理，使土体稳定。

3.砌体墙建造：在加固后的土体上用石头、混凝土等材料建造墙体，可以选择干砌或湿砌。

4.封闭顶部：在墙体建造完成后，将盖板固定在顶部，形成完整的结构。

5.排水沟做好：将盖板涵的一端与排水管相连接，将水往下流入排水管。

同时，在盖板涵的解决问题区域，可能其他水流的流向也需要加强调整。

6.水泥喷涂：若是有水泥喷涂，可用水泥喷涂来保护盖板涵内部的墙壁，使内部更加坚固。

三、重点技术1. 盖板涵的尺寸设计盖板涵的设计尺寸需根据具体的山区情况、道路的水流量、泥石流的范围来确定。

通常来说，盖板涵的尺寸一般可以设置成100厘米宽、80厘米高。

2. 土方开挖盖板涵的开挖一是要考虑到其建造后的各项功能，而二是也要遵循当地的土壤类型、土体的稳定能力来进行。

3. 砌体墙建造盖板涵的墙体主要可以选择干砌石、湿砌石或混凝土等材料进行建造。

其中，干砌不用水泥和灰浆亦可建造，在施工前需认真筛选材料，应选用大小适宜的石头，并在表面压上其他材料填缝。

湿砌使用水泥和灰浆来粘合石头，可以提高墙体的强度和稳定性。

混凝土的使用可以增强墙体与地面的连接，建造的成本也相对较低。

4. 排水沟建造盖板涵的一端需与排水管管道相连接，并附设排水沟，以便将道路上的积水和悬浮物流入排水管，从而达到排放的目的。

排水沟建造应该保证位于与盖板涵相连的另一侧，其坡度与设计斜度相符。

四、安全生产措施1.严格遵守施工的安全操作规程，不得盲目开挖土方和挖深过大，以免导致工程安全事故的发生。

2.要定期对现场作业人员进行安全教育和安全培训，提高其安全生产意识，掌握应急处理措施和安全知识。

盖板涵施工技术交底(现浇)

(2)施工过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。 (3)开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂务和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护到施工图强度，在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层
施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷设前二次污染。敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。 (2)涵身施工
①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋616的钢筋，起模板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
②模板采用组合钢模，模板内面涂脱模剂，模板拼接处为防止漏浆，可用双面胶内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，支撑牢固,为方便施工使用钢筋对拉。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50ι三io 防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。 ③涵洞附属工程 A、涵洞进出水口沟床铺砌涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定，对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固，避免损害路堤、村舍、农田、道路等。沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变更设计，变更设计手续完善后及时组织施工 B、端、翼墙及帽石端、翼墙施工，施工操作过程与涵身基本一致因帽石尺寸较小，现浇盖板时可与盖板一起浇注。帽石表面要平整、抹光、外形方正。表3-4端翼墙质量检查要求四、质量检查及检验标准(表4-1)

盖板涵施工技术交底记录

盖板涵施工技术交底记录交底时间：2024年6月10日地点：施工现场办公室参与人员：项目经理、施工队长、施工人员一、施工单位的基本情况1.施工单位名称：XXX建设有限公司3.经验：具备丰富的涵洞施工经验，具备相应的资质和技术能力。

二、盖板涵施工技术要点1.盖板涵施工的目的：为了解决道路交通中的排水问题，确保道路安全通行。

2.工程概况：本项目盖板涵的尺寸为XX米长、XX米宽、XX米高。

涵洞建设时需考虑路基和水系的特点，以确保涵洞的结构稳定性及排水功能。

3.材料准备：(1)主要材料：钢筋、混凝土、砂石、水泥等。

(2)质量要求：材料要求符合国家标准，具备相应的检验合格证明。

4.施工方法：(1)清理场地：施工前需清理场地，确保施工区域干净整洁，便于施工人员进行操作。

(2)开挖基坑：根据设计要求开挖基坑，保持坑底平整，并做好排水措施。

(3)模板安装：按照设计要求，安装模板，保证模板的牢固度和垂直度。

(4)钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的切割和安装，保证钢筋的正确位置和数量。

(5)浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，保证浇筑质量和密实度。

(6)养护：混凝土浇筑后，需进行养护，保证混凝土强度的逐渐提高和稳定。

5.安全措施：(1)安全帽：在施工现场必须佩戴安全帽，保证施工人员的安全。

(2)安全绳：在施工过程中，需要采取安全绳等安全措施，避免高空作业的安全风险。

(3)灭火器材：施工现场应配备灭火器材，以防万一发生火灾。

(4)通行警示：在施工现场设置明显的交通警示标志，保证交通的有序进行。

三、相关注意事项1.施工人员应严格按照施工图纸进行施工，不得擅自更改设计。

2.在施工过程中，如发现不符合设计要求或者存在安全隐患的情况，应及时汇报项目经理，并请示解决方案。

3.施工过程中需要保持现场的整洁有序，避免杂物堆放和垃圾乱扔。

4.施工队长应对施工人员进行技术培训和安全培训，确保施工质量和施工安全。

四、施工单位对施工人员的要求1.遵守相关规章制度，具备基本的道德素质和职业操守。

盖板涵技术交底汇总

除；
②钢筋要平直、无局部曲折；
③加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕；
④当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大
于 2%，Ⅱ级钢筋不得大于 1%。
（2）当设计无明确要求时，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合下列规定：
技术交底书
湄渝高速公路莆田段 A5 合同段项目经理部施工技术部工程名称交底项目
待混凝土终凝后覆盖草袋洒水养护。养护时间不少于 14 天。待盖板混凝
土强度达到设计强度 70%时，方可拆除钢管支架，但涵顶不能填土；待达到
设计强度后，涵顶方可填土。涵洞顶上填土厚度必须大于 0.5～1m，才允许
机械通过。
5 沉降缝施工
沉降缝施工要求做到使缝两边的构造物能自由沉降，又能严密防止水份
渗漏。按设计要求设置沉降缝，涵身沉降缝采用 2cm 厚的硬泡沫塑料板，缝
产日期等做为标识内容，用标识卡标示清晰筋的加工与制作
1、加工场地钢筋加工及焊接前先选择好场地，面积能满足钢筋存放及加工的需要。
要求地势不能过低。加工场地采用 10cm 厚的细石混凝土硬化。
2、钢筋的加工 ⑴钢筋在加工弯制前应调直，并符合下列规定：
①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等须清
技术交底单位交底日期
第 2 页共 12 页
一、概况
YK41+465.148（1-3.5×4.0）涵洞为钢筋砼排水涵，涵身长 65.97 米，
交角 90°，填土高度 8.11。涵洞进出洞口均八字墙，顺接路基排水沟。本涵
基础采用 C25 钢筋砼整体式基础，涵身采用 C20 片石砼浇筑，台帽采用 C25
技术交底单位
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盖板涵施工技术交底

盖板涵施工技术交底一、施工技术方案及工艺流程(1)、施工方法及注意事项A、施工方法①基坑开挖采用全站仪放出涵洞中线及两边基础的中轴线，并移至线外作好保护桩，在根据基底标高和基础宽度用石灰线放出基坑开挖线，报请测量监理工程师检测合格后进行基坑开挖。

采用挖掘机配合人工进行做业，开挖过程中及时注意边坡防护及修整，挖至基底设计标高+20cm处，改为人工开挖并找平至设计标高，并进行夯实。

如有渗水发生，则在基坑下游挖一蓄水坑并进行抽水。

开挖完毕，及时报请测量监理工程师检验基底标高和平面尺寸，和实验监理工程师进行基底承载力的实验。

②浇筑涵台砼基础在基坑开挖整理过后，经自检、监理抽检的基底标高、平面尺寸及基底承载应力合格后，立即转入基础浇筑工作。

首先按保护桩恢复中线，精确放出基础平面位置、尺寸，接着严格按尺寸、按规范支承模板，基础每4-6m设一道沉降缝，沉降缝处设竖向模板，安装完毕请监理工程师检验，合格后分层浇筑砼，并在沉降缝与沉降缝或沉降缝与墙端之间一次性连续浇筑完毕。

各段浇完后，适时洒水养生，拆模板。

③浇筑涵台台身及台帽涵台基础砼、台身砼的施工采用平行流水作业方式。

当基础砼强度达到技术规范要求后，开始进行一段涵台的台身混凝土的浇筑。

先立模，注意模板的竖直度和接缝问题，先自检合格后，再请监理工程师检查。

经检查合格后，浇筑砼。

混凝土的配比、搅拌、运输、振捣等都要严格按程序规范来操作。

倾泻砼时，为防止离析，先通过漏斗，直到混凝土落差小于2m，并控制每层浇筑厚度不大于30cm。

每一浇筑单元一次连续浇筑完毕。

完毕后适时养生、拆模，再进行另一侧的台身浇筑。

④盖板预制及安装盖板采用装配式钢筋混凝土正交标准板进行预制安装，我部采用盖板集中在预制场预制。

（1）钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一按图纸要求下料、弯曲、现场制作，钢筋焊接严格规范要求，焊接要求焊缝饱满，无烧伤，无咬边，无裂缝，无焊瘤，焊渣要求清除，焊缝长度单面焊接要求10d，双面焊要求5d，并注意同一截面内接头不超过50%，接头与接头之间30d，且不小于50cm，安装时做到尺寸准确。

盖板涵技术交底

技术交底1、施工工艺图1 施工工艺流程图2、施工准备不合格浇筑基础混凝土浇注涵身混凝土（绑钢筋、支模、浇注砼）浇筑涵帽混凝土附属工程涵背回填检验基底承载力基坑开挖洞口拆除圬工合格盖板安装盖板预制基底处理施工准备在施工现场四周设立围栏并悬挂醒目警示标志，以隔离施工现场和非施工现场。

施工现场周围清除杂物、场地平整、铲除软土、整平夯实。

施工范围内有电线及光缆的报备有关部门进行拆除。

3、原涵八字墙拆除及边坡防护涵洞施工前期准备就绪满足施工要求后，对于加宽利用涵洞，拼接前应将洞口的八字墙及老涵洞基座拆除，拆除洞口构造物可采用切割、凿除等方法，严禁使用静态爆破法、或不当的锤击，防止对涵洞自身造成破坏。

填土高孔径大的暗涵，拆除八字墙时，要充分考虑洞口两侧的路基稳定。

对于存在病害的暗涵，必要时采取临时支护，确保洞口拆除时的结构安全和施工安全。

为保证老路基边坡稳定性，施工过程中要做好控制工作，在八字墙及八字墙的基础拆除前在原路基路肩侧及老路基坡面埋观测点监控，防止因八字墙及八字墙基础拆除造成老路边坡滑坍等现象的发生。

首先拆除涵洞南北侧其中一侧的一边八字墙及八字墙基础，拆除人员合理安排，争取在2个小时内拆除完毕，并清理完现场。

这时，安排部分人员准备砌筑砖砌防护挡墙，另一部分人员开始拆除另一侧的八字墙及基础。

如果人员较多，也可以两边同时进行，但需根据实际情况合理安排，保证安全。

防护挡墙砌筑前，先垂直开挖洞口处墙身外侧2m宽的边坡，至到八字墙基础底面。

砌筑砖砌防护挡墙a、在施工前，首先要在白天准备好施工用的红砖及勾缝用砂浆的水泥、砂、石子等。

b、在边坡挖除快完成时，就要拌合好砂浆。

一旦拆除完毕，要立即砌筑砖防护挡墙。

c、砖砌防护挡墙的要求，高度：从拆除的八字墙基础底开始，一直到原八字墙的顶高度。

宽度：通道墙身外侧2m。

厚度：采用24墙进行施工。

施工时，一定要用砂浆勾缝。

4、基础施工1）基坑开挖开挖前准确放出基坑的平面位置。

浆砌片石盖板涵施工技术交底

三、台帽、盖板施工
1、本路段盖板涵台帽采用C20素混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土。
2、钢筋加工
a、钢筋进场后摆放需下垫上盖。
b、钢筋加工在平台上进行，严格按照图纸尺寸加工。人工在现场安装、绑扎。
c、钢筋接头优先采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部预先折向一侧4°左右，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根刚筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。
c、混凝土的振捣采用插入式振动棒，插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，捣固时，振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆。浇筑过程中，派专人负责观察模板有无变形、跑模、出现异常情况立即组织有关人员进行处理。
b、较大的片石应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
c、砂浆采用搅拌机拌制，现场应有砂浆配合比及磅秤。水泥堆放距离地面要保持一定高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。
d、片石不得自基坑上方自然落入基坑内，应有限制的运入基坑，或人工搬运。
3、坚持安全生产宣传教育，防微杜淅，确保安全生产，夜间施工保证照明充足，保护设施落实到位，人员防护用具配备齐全。
4、对工地消防安全情况、施工用电、施工机具等内容按照相应规范进行安全检查，专职安全员对施工现场安全状况进行日检工作。
（二）消防措施
1、易燃易爆材料单独放置，设警示标志。

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本

钢筋混凝土盖板涵技术交底涵台施工前，涵台和基础的接触面处设置石桩，并冲洗干净，以利基础与涵台间牢固结合。

1、测量放样用全站仪在基础上放样定出涵台的四个拐角点，并在基础外侧设置护桩，人工弹线定出涵台立模边线。

2、立模墙身模板采用钢模和竹胶板模板，但涵台前墙必须使用钢模。

安装前，检查模板的平整度和刚度满足规范要求后进行支模，模板事先涂刷脱模剂或机油。

模板安装采用钢管支架进行支撑、加固，两侧的墙身对称安装，保证模板的整体稳定和竖直度满足规范要求。

台身模板采用对拉螺杆连接，螺杆外套PVC管，拉杆间距水平方向和竖直方向均按1m间距进行布置，台身底部受力较大的部位水平和竖直方向适当加密。

3、浇注C20砼砼浇注采用罐车配合滑槽浇注的工艺，浇注连续进行，当必须间歇时，在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。

砼浇筑前，全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有其他附着物，并经监理验收合格后浇注。

砼浇筑期间，设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。

晚间浇注砼，做好照明措施。

砼振捣采用监理批准的振捣棒，振捣时，插入砼或拔出速度要慢，以免产生空洞。

振捣棒垂直插入砼内，分层浇注时，要插至前一层砼上，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50〜100mm。

振捣时避免直接振捣棒直接作用该模板上。

不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。

顶面多余的自由浆立即清除，避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘，拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。

砼振捣密实后，砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

振捣时避免出现漏振、过振现象。

砼振捣密实后1.5〜24h之内，不得受到振动。

4、拆模、养生待砼强度达到2.5MPa时，拆除侧模。

砼采用洒水养生法，涵台顶用草栅覆盖并保持湿润。

三、台帽1、钢筋加工及安装钢筋进行加工成型，用运输车运至施工现场，人工绑扎就位。

钢筋准确定位安设，当浇注砼时，用支撑将钢筋牢固地固定。

盖板涵施工三级技术交底

三级技术交底记录一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)；二、适用范围适用于桥涵工程盖板涵施工安全技术交底。

三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。

(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

(3) 测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。

(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。

(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，并检验合格后再进行涵洞施工。

2、基坑开挖基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，并在基础底四周做排水沟和集水井，预备水泵预防地表水及雨水渗入。

基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填碎石，使其达到设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础立模施工。

3、钢筋工程（1）、钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。

（2）、钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检查。

（3）、钢筋采用电弧搭接焊连接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行可焊性试验，合格后方可正式施焊。

双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

焊缝表面平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，焊缝断面满足规范要求。

（4）、钢筋在加工场地集中制作，现场人工绑扎，下料制作钢筋时，使同一断面内焊接根数不大于50%。

（5）、钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎。

（6）、为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。

（7）、在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行检查签证。

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本

盖板涵施工技术交底记录大全记录文本日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参与人员：施工队长、技术员、施工人员1.盖板涵施工概述2.施工准备工作（1）确认施工图纸在施工前，要根据设计图纸和现场标识确认盖板涵的位置、尺寸和相关要求，并与设计单位核对图纸的准确性。

（2）材料准备准备好所需的盖板、钢筋、混凝土、砂石等材料，并进行检查，确保质量符合要求。

（3）施工机械设备准备准备好挖掘机、起重机等施工机械设备，并进行检测、保养和调试，确保正常运行。

3.施工步骤（1）现场布置根据施工图纸和要求，确定施工现场的布置方案，包括施工道路、料场、维修场地等。

（2）挖掘基坑挖掘机按照设计要求挖掘出盖板涵的基坑，注意保持基坑的垂直度和水平度，并及时清理出土。

（3）基座施工在基坑中设置基座，包括挡土墙、底座等，根据设计要求设置基座的尺寸和高度，并使用水平仪保证其水平度。

（4）钢筋加工与安装根据设计图纸对钢筋进行加工和焊接，然后按照一定的间距和形状安装到基座和盖板中，确保钢筋的稳定和牢固。

（5）混凝土浇筑在安装好的盖板和钢筋构件上设置合适的模板，然后进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和厚度，并用振动器进行震实。

（6）养护与固化混凝土浇筑后，要及时进行养护，包括覆盖保湿草帘、喷淋水、遮阳等措施，以保证混凝土的固化和强度发挥。

4.安全注意事项（1）施工现场要设立相应的安全警示标志，保证施工区域的安全性。

（2）施工过程中要严格遵守操作规程，做好防护措施，防止发生意外伤害。

（3）施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护鞋等。

（4）禁止在施工现场吸烟、乱丢废弃物等，保持施工场地的整洁和环境的卫生。