本科毕业设计--关于toc理论
约束理论(TOC)
约束理论（TOC） TOC(Theory ofconstraints)，中文译为"瓶颈理论"，也被称为制约理论或约束理论，由以色列物理学家高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)博士创立，与精益生产、六西格玛并称为全球三大管理理论;其核心观点为立足于企业系统，通过聚焦于瓶颈的改善，达到系统各环节同步、整体改善的目标。
约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。
具体一些，约束理论是这样一套管理原则──帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍，并实施必要的改变来消除这些障碍。
约束理论认为，对于任何一个系统来说，如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分，而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话，那么，这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。
换言之，任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。
在论及生产制造企业时，约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。
为实现这一目标，可以有三条途径：增加产销率，减少库存，减少运营费用。
这三条途径中，正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说，减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制，而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性，则是无穷无尽的。
此外，约束理论还发展出一系列工具，来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施，看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。
TOC理论的内容TOC认为，任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。
因此要提高一个系统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。
任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。
相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。
如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。
TOC约束理论
TOC约束理论1，什么是TOC约束理论 (Theory of Constraints)？TOC: 任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。
因此要提高一个系统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。
任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。
相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。
如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。
换句话说，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，我们必须从克服该约束着手，才可以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。
TOC有一套思考的方法和持续改善的程序，称为五大核心步骤。
这五大核心步骤是：(1)，找出系统中存在哪些约束。
(2)，寻找突破这些约束的办法。
(3)，使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。
(4)，具体实施第二步中提出的措施，使第一步中找出的约束环节不再是企业的约束(5)，回到步骤1，别让惰性成为约束，持续不断地改善。
TOC的九条生产作业计划制定原则:(1)，不要平衡生产能力，而要平衡物流(2)，非瓶颈资源的利用水平不是由自身潜力所决定，而是由系统的约束来决定(3)，资源的利用与活力不是一码事(4)，瓶颈损失1小时，相当于整个系统损失1小时(5)，非瓶颈上节约开1小时，无实际意义(6)，瓶颈制约了系统的产销率和库存(7)，转运批量可以不等于1，而且在大多数情况下不应该等于加工批量(8)，加工批量不是固定的，应该是随时间而变化(9)，优先权只能根据系统的约束来设定，提前期是作业计划的结果(不是预先设定的)2，什么是LP精益生产(Lean Production)？LP精益生产：包括JIT(Kanban)，GT成组技术(Cell manufacturing)，TQM全面质量管理。
TOC理论概述
System A
System B
让瓶颈理论成为管理主流
助中国企业成为世界领袖
当人们生病时会出现多种症状
发烧 咳嗽
结论: ―我得了重感冒 !!”
6 预算 管理 解决 方案 7 市场 营销 解决 方案 8 销售 管理 解决 方案
VV4 零售商 坪效模板
9 HR 管理 解决 方案 10 战略 战术 解决 方案
F5
TA
TP
DBR+BM
全局观
有效产出观
逻辑观
动态调整观
B系统最简单+三大主义
让瓶颈理论成为管理主流 助中国企业成为世界领袖
TOC的管理信仰
让瓶颈理论成为管理主流
助中国企业成为世界领袖
机密资料 注意保管
高德拉特博士对瓶颈的定义
70年代，《目标》，工厂内产能最低或负荷最重的工序。 90年代，《绝不是靠运气》，Customer is Drum. 2009年中国年会（上海），管理者的专注力是企业的瓶颈。 2010年7月TOCICO年会，1/99瓶颈原则。
让瓶颈理论成为管理主流
助中国企业成为世界领袖
希望实现完美人生
有足够有意义的成就
有毅力克服失败
有足够多机会 能清晰地思考 需逾越４个障碍
能与人合作
认为现实 是复杂的
认为冲突 是必然的
认为他人 制造问题
认为自己 无所不知
每种状况 寻找双赢 每个冲突 都很简单 人性本善 都能化解 让瓶颈理论成为管理主流 助中国企业成为世界领袖
TOC理论(企业目标和衡量标准)
企业目标和衡量标准TOC教程第三篇TOC理论体系1.TOC基本概念1.1.企业目标和衡量标准谈到制造行业，TOC首先有一个假定，一个企业的最终目标是在现在，也在将来赚取更多的利润。
那么如何来实现这个目标呢？在TOC的理论中特别强调以下三条途径：o增加产销率（Throughput，简称T）；o减少库存（Inventory，简称I）；o减少运行费（Operating Expense，简称OE）。
为了更清楚地介绍以上三个重要概念，有必要作以下说明：我们知道，要衡量一个企业是否能赚钱，通常采用以下三个指标：o净利润（Net Profit，简称NP）即一个企业赚多少钱的绝对量。
一般来说，净利润越高的企业，其效益越好。
o投资收益率（Return on Investment，简称ROI）表示一定时期的收益与投资的比。
当两个企业投资不同时，单靠净利润是无法比较他们效益的好坏的。
例如，两个企业的年净利润均为50万元，其中一个投资100万元，而另一个投资200万元，显然前者的效益要好。
o现金流量（Cash Flow，简称CF）表示短期内收入和支出的钱。
没有一定的现金流量，企业也就无法生存下去。
对于制作财务报表的要求来说，这些指标往往是必要的。
而用它们来进行日常决策时，却发现并不清楚所作决策的立即效果是怎样的，你只有在年末或季度末那些财务数字出来时才能看到结果，有人将这种情况比作开车时挡风玻璃被纸糊上，在汽车的后视镜中景象的指导下开车。
事实上，管理人员往往会问：我怎么知道这项决策将会如何影响年底的净利润呢？这确实是一个难以回答的问题。
于是，在大多数情况下，人们往往采用一些局部的标准，这些标准在他们想来是与净利润或投资回报率相关的。
它们衡量的只是生产局部的某一种产品所花的成本，或者成本偏差。
这种做显然是与全局优化的目标相脱节的。
我们真正需用的是与那些长期目标（净利润、投资回报率和现金流量）直接相关的衡量标准。
以上三个指标主要考虑的是对现有资源的有效利用和安排。
TOC 的理论
TOC的理论作者：佚名更新时间：2005-04-23 收藏此页一、TOC产生背景TOC首先是作为一种制造管理理念出现。
TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以"产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。
总结起来，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，并进一步指出如何实施必要的改进以消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。
二、TOC的概念TOC理论就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，TOC理论称之为"约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。
三、TOC的理论要点（一）TOC理论的五层次结构具体地来讲，可以从五个层次结构来分析TOC理论：1、理论核心层2、管理技术层3、基础工具层4、应用实践层5、支撑环境层（二）“约束”的特征如果企业想要达成预期的目标，必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改进，才可能得到显著的成效。
约束具有两方面的特征，一是“约束”因素受内部和外部的约束；二是“约束”因素具有权重关系。
1、“约束”受内部和外部的约束一般来说，约束可以是三种类型：资源（Resources）、市场（Markets）和法规（Policies）。
我们在考虑约束资源时，主要考虑资源约束和市场约束，应该意识到它既受企业外部的约束，也受企业内部的约束。
2、约束因素的权重关系TOC的管理思想是首先抓“重中之重”，使最严重的制约因素凸现出来。
用ABC分类法来筛选待解决的问题，把最紧迫的极少数的约束资源挑选出来，从而避免了管理者陷入大量的事务处理当中而不能自拔，企业有限的资源也得到了充分的利用。
TOC理论及应用实例
例1、罗哥和女儿莎朗在Party时间上的冲突。
罗哥想要什么？莎朗在十点前回家。
莎朗想要什么？十二点回家。
罗哥地目标为了莎朗的安全。
莎朗的目标是她希望被朋友接受。
共同目标有美好的家庭生活冲突是：为了莎朗的安全，她必须在十点前回家。
但是，为了要让莎朗被朋友接受，她要十二点回家。
检验彼此的假设：问题的重点是莎朗的安全和希望被朋友接受，所以重新看彼此的假设。
为了莎朗的安全，真的非得十点钟回家不可？还有，为了让朋友接受莎朗，她一定要十二点回家吗？突破冲突，解决问题：Party结束后，罗哥开车接莎朗。
例2、大伟要在罗哥离开的期间，借罗哥的车子。
建立逻辑树帮助分析问题。
正面理由：车子得到定期检查。
大伟答应做妹妹莎朗的司机。
加强与儿子的信任。
负面理由：增加车子受损的风险。
大伟的驾驶技术蛮好的。
很可能大伟会在意外中受伤。
罗哥的车子比大伟的破铜烂铁安全。
大伟觉得使用罗哥的车子是他的权利。
小孩子很容易就习以为常。
罗哥不愿和别人分享车子。
罗哥必须停止欧洲之行，回来解救大伟。
大伟梦想开车去墨西哥，但他还为成年。
罗哥和大伟的关系因此恶化。
排除负面理由：大伟愿意与罗哥加强彼此之间的信任。
所以排除第一点。
大伟答应不做长途旅行。
排除第二点。
前两点都排除后，第三点自然排除。
结论：在罗哥不在时，大伟可以自由使用车子。
通过该逻辑树得到的结论。
念逻辑树时从下往上念。
用如果…而且…那么。
当罗哥不在时，大伟可以自由使用车子。
如果大伟随时都可以使用这辆车子，而且当人们可以经常使用某件东西时，这会变成一种习惯，一种权利。
那么，大伟就会习惯随时使用这辆车子。
而且罗哥不愿意和别人分享车子。
那么将来罗哥说不时，大伟会不高兴。
为了这个，大伟得遵守一个承诺：如果罗哥答应借车，当罗哥回来后的两个月内，大伟不能要求开罗哥的车。
以上就是高德拉克博士的TOC(Theory of constraint)——TOC思维方法（TOC Thinking Processes）应用于日常生活的两个例子。
浅析TOC理论在项目管理中的运用
浅析ＴＯＣ理论在项目管理中的运用TOC理论即“约束理论”是一种以系统论和管理学为基础的管理理论。
该理论注重发现和解决组织中的约束问题，促进企业的生产和运作效率，达到最终权衡。
在项目管理中，TOC理论也得到了广泛应用。
以下简要分析TOC理论在项目管理中的运用。
一、严格控制项目的约束TOC理论认为，系统中存在的约束是限制系统整体运作能力的瓶颈。
在项目管理中，如果要确保项目能够按时完成，必须严格控制项目中的约束。
在项目中，约束可能来自于人员、资金、设备、技术等各个方面，需要对这些约束进行周密的分析，找到其中最主要的瓶颈，通过解决约束问题来保证项目的顺利进行。
二、优化项目的流程TOC理论认为，减少系统中的纯浪费是经济效益最大化的主要途径之一。
在项目管理中，对项目流程的优化也是为了减少浪费和提高效率。
在优化项目流程时，需要对项目中的每个阶段进行全面的分析，找到其中存在的问题和不必要的环节，然后设计出最合适的流程方案，使项目的每一个环节都能够顺畅进行，从而达到全面提高项目效率的目的。
三、有效管理项目的资源TOC理论认为，资源的有效管理是确保系统运作顺畅的重要因素之一。
在项目管理中，对资源的有效配置更是至关重要。
通过分析项目中需要的各种资源，如人员、物料、资金等，找到每种资源的使用效率和潜在约束，并制定相应的管理措施和计划，以最大化资源的利用效率，达到目标的最大化。
四、强调人员的重要性TOC理论认为，人员是组织中最重要的资源。
在项目管理中，同样需要重视人员的作用。
为了将员工最大化地用于项目中，需要对员工进行分类和分配。
对于那些能够更好地实现项目目标的员工，应该予以更多的关注和重用，以提高项目的效率和质量。
总结在项目管理中，TOC理论的应用是非常广泛的。
在实际操作中，应根据项目的实际情况，合理运用各种管理理论和方法，来达到项目的最大化收益和效益。
TOC理论简介
ＴＯＣ理论介绍一、概述 二、理论内容 三、TOC与MRP-II、JIT的比较研究 四、应用水平一、概述ＴＯＣ是英文Theory of Constraint 的首字母缩写，中文译作“约束理论”。
简单的讲，ＴＯＣ就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素－ＴＯＣ称之为“约束”，并进一步指出如何实施必要的改进来消除这些约束，从而更有效的实现企业目标。
ＴＯＣ理论由三部分组成：“约束”解决流程、日常管理工具、应用实证方案。
１、一套解决约束的流程，用来逻辑的、系统的回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题：改进什么？（What to change?）、改成什么样子？（What to change to?）、以及怎样使改进得以实现？（How to cause the change?）。
２、一套日常管理工具，包括了如何有效的沟通、如何双赢的解决冲突、如何团队协作、如何进行权力分配等。
这些日常管理的顺利开展，是成功解决约束的必备条件。
这部分的内容在其他管理理论中也有涉及，因此不是ＴＯＣ的核心部分。
３、把ＴＯＣ应用到具体领域的具有创新性的实证方案。
领域涉及生产、销售、项目管理和企业方向的设定等。
二、理论内容ＴＯＣ理论的前身是：最优生产技术（Optimized Production Technology, OPT），是继MRP和JIT之后出现的又一项组织生产的新方式。
ＴＯＣ认为，对于任何一个分阶段的系统来讲，如果其中一个阶段的产出取决于前面一个或几个阶段产出，那么是那个产出率最低的环节决定着整个系统的产出水平。
换句话说：一个链条的强度是由它最薄弱的环节来决定的。
在企业的经营业务流程中，任何一个环节只要它阻碍了企业去更大程度的增加产销率，或减少库存和运行费用，那么它就是一个约束。
约束可以来源于企业内部，也可以来源于企业外部。
有三种类型的约束：资源、市场和法规。
TOC分析原理范文
TOC分析原理范文TOC(Theory of Constraints)分析原理是由以色列物流专家、管理学家埃利亚胡·戴戈尔（Eliyahu M. Goldratt）在上世纪80年代提出的一种管理理论和方法。
TOC分析原理主要着眼于生产过程中的瓶颈，通过优化瓶颈环节来提高整个生产系统的效能和产能。
TOC分析原理的核心是强调理论约束的作用。
理论约束是生产过程中最限制整个系统产能的瓶颈。
而生产过程中的约束环节或设备称为瓶颈，它限制了整个生产线的产能。
在TOC分析中，将精力和资源集中在瓶颈环节的优化上，以便提升整个系统的效率和产能。
1.识别瓶颈：通过分析生产过程和数据，确定制约整个系统产能的瓶颈环节。
这可以通过利用管理工具如流程图、价值流图、作业统计数据等方式进行。
2.优化瓶颈：一旦瓶颈环节被识别出来，就需要制定针对瓶颈的优化策略。
这可以包括改善设备效率、提高工人技能水平、调整生产布局等。
优化的目标是通过消除或减少瓶颈环节的限制，增加生产系统的产能。
3.调整其它环节：在优化瓶颈环节的同时，要确保其它环节的顺畅运行，以保持整个系统的协调和平衡。
这可能需要进行资源的重新分配、流程的再设计等。
4.管理库存：TOC分析认为，库存是系统效率的衡量指标之一、库存过多会导致资源浪费，库存过少则可能引起瓶颈环节的停工。
因此，在TOC分析中，需要合理管理库存，确保准确的库存水平以满足生产需求。
5.重复优化：TOC分析是一个循环的过程。
一旦瓶颈环节被优化，可能会出现新的瓶颈。
因此，需要不断识别新的瓶颈，并采取相应的优化措施。
这使得TOC分析成为一个持续改进和优化的过程。
TOC分析原理的优点在于它强调整个系统优化，而不是只考虑局部的改善。
通过识别和优化瓶颈环节，TOC分析能够实现最大限度地提高整个系统的产能和效率。
此外，TOC分析还鼓励管理层思考和探索可能的限制和瓶颈，并提供相应的解决方案。
它促使企业更加注重整体系统的优化，而不是片面追求局部的改善。
TOC-从复杂现象中发现简单性
TOC-从复杂现象中发现简单性简介在许多领域中，我们常常面对复杂的现象和问题。
如何从这些复杂性中找出简单性的规律和方法是许多研究者和领导者所追求的目标。
本文将探讨在各个领域中，如何通过TOC（Theory of Constraints）的理论和方法，从复杂现象中发现简单性的方法和实践经验。
理论基础TOC是由以色列物理学家埃利亚胡·戈尔德拉特（Eliyahu M. Goldratt）创立的一种管理理论。
TOC认为系统的瓶颈（也称为限制）决定了整个系统的效率和产出。
通过解决瓶颈问题，就可以优化整个系统的效率。
这种理论适用于生产领域、项目管理、供应链管理等各种情景。
TOC在生产领域的应用在生产领域中，TOC的关键概念是识别并解决生产线上的瓶颈，以提高整体产能和效率。
通过优化资源的利用，减少等待时间和缩短周期时间，企业可以更快地响应市场需求，提高客户满意度。
TOC在项目管理中的应用在项目管理中，TOC强调识别项目中的关键路径和资源约束，以确保项目按时交付并在预算内完成。
通过优化资源分配和风险管理，项目团队可以更好地管理项目的复杂性，减少延迟和成本超支的风险。
TOC在供应链管理中的应用在供应链管理中，TOC帮助企业识别和管理整个供应链中的瓶颈，以提高供应链的效率和灵活性。
通过优化库存管理、生产计划和订单处理流程，企业可以更好地应对变化的市场需求和降低运营成本。
TOC的优势和挑战TOC的优势在于其简单性和实用性，能够帮助企业快速识别问题根本原因并提出有效的改进方案。
然而，TOC也面临着难以推广和实施的挑战，因为需要组织文化和管理层支持的变化。
结论通过TOC的理论和方法，我们可以从复杂的现象中发现简单的规律和方法，以提高生产效率、项目成功率和供应链灵活性。
在实践中，我们需要灵活运用TOC的工具和技术，结合特定领域的实际情况，不断实践和改进，以实现持续改善和创新。
以上是本文关于TOC-从复杂现象中发现简单性的探讨，希望对读者有所启发和帮助。
基于TOC理论导向的《管理学》教学改革研究
基于TOC理论导向的《管理学》教学改革研究一、TOC理论的基本概念TOC理论全称为“约束理论”，是一种解决问题的方法和技术框架。
它最早由以色列物理学家埃利亚胡·戈尔德拉特在20世纪80年代提出，后来逐渐在管理学领域得到了广泛的应用。
TOC理论的核心思想是寻找系统的瓶颈或约束，并通过对瓶颈或约束的管理和优化，来实现整个系统的优化。
TOC理论包含三个基本概念：约束、库存和流程。
约束是指限制系统整体效能的地方；库存是指待处理的材料或信息；流程是指工作的传递和处理。
通过对这三个要素的分析和优化，可以使整个系统的效能得到提升。
二、TOC理论在管理学教学中的应用在管理学教学中，TOC理论可以被应用于教学内容的设计、教学方法的改革和学生能力培养等方面。
TOC理论可以通过对管理学知识体系的分析，找出其中的瓶颈或约束，从而进行重点突破和优化，使学生能够更快地掌握核心知识。
TOC理论还可以指导教师在教学方法上进行改革，通过对学生学习过程中的瓶颈和障碍的分析，设计出更有效的教学方式和教学环境。
TOC理论还可以被应用于学生能力的培养中，通过对学生学习过程中的瓶颈和约束的分析，有针对性地开展能力培养，使学生在管理学方面能力得到全面提升。
三、具体案例分析为了更好地理解和应用TOC理论导向的《管理学》教学改革，下面我们来通过一个具体案例分析，看看TOC理论是如何帮助管理学教学得到优化和提升的。
在某高校的《管理学》课程中，教师发现学生在学习SWOT分析时经常出现困难，并且在考试中表现并不理想。
通过对这一现象进行分析，教师发现学生在理解和应用SWOT分析时，主要困难在于无法有效地将外部环境和内部资源进行结合。
于是，教师通过TOC理论的指导，对教学内容和教学方法进行了改革。
在教学内容上，教师对SWOT分析的外部和内部因素进行了详细的解析和说明，并结合相关案例和实践进行了深入的探讨。
通过将SWOT分析与实际企业的经营状况相结合，使学生更好地理解其作用和价值。
浅析TOC理论在项目管理中的运用
浅析ＴＯＣ理论在项目管理中的运用
TOC理论在项目管理中的应用是通过识别项目中的约束问题来解决问题的。
在TOC理
论中，约束被定义为限制整个系统或流程的因素，它的存在限制了整个系统的产出。
在项
目管理中，约束可以是资源的短缺、技术限制、时间压力等等。
通过识别并解决约束问题，可以消除项目中的瓶颈，提高整个项目的流程效率。
TOC理论强调集中资源和注意力在约束上。
在项目管理中，资源和注意力有限，因此
必须有选择地将资源和注意力集中在约束问题上，以获得最大的效益。
这意味着项目团队
需要深入了解项目中的约束，并采取相应的措施来解决约束问题。
如果项目中存在资源短
缺的约束问题，团队可以通过重新分配资源、加强协调等方式来解决问题，以确保项目顺
利进行。
TOC理论在项目管理中还强调了项目中的缓冲管理。
缓冲是TOC理论中的一个重要概念，它指的是为了应对不确定性和变化而保留的资源或时间的储备。
在项目管理中，不可
避免地会面临各种风险和变化，而缓冲的使用可以帮助项目团队抵御这些变化带来的不利
影响。
通过合理地设置和管理缓冲，可以提高项目的灵活性和反应能力，降低项目的风险
和不确定性。
TOC理论在项目管理中的应用还强调了绩效评估和持续改进。
TOC理论认为，绩效的改进可以通过不断识别和解决约束问题来实现。
在项目管理中，团队应该不断评估项目的绩效，并找出存在的问题和约束，以及相应的解决方案。
通过持续改进，项目团队可以逐步
提高项目的效率和成功率。
限制理论TOC
TOC的解决方案
1.找出系统的限制（瓶颈） 2.尋找突破這些限制（瓶颈）的途徑 3.根据上述决定﹐调整其它的一切 4.具體實施步驟2的措施給系统的瓶颈松绑 5.假如步骤4打破了原有的瓶颈﹐那么就回到
步骤1 ﹐別讓惰性成為約束﹐持續改善
THANKS!
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20 .12.32 0.12. 3Thurs day, December 03, 2020
20世紀80年代改稱為最優化生產技朮 （ Optimized Production technology）
20世紀90年代發展為完善的管理理論--限 制理論（TOC）
TOC理论的内容
TOC认为﹐任何系统至少存在一个约束﹐否 则它就可能有无限的产出。因此要提高一个 系统（任何企业和组织都可视为一个系统） 的产出﹐必须要打破系统的约束。
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.1 2.320. 12.30 1:440 1:44: 3101: 44:31 Dec-2 0
相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年12 月3日星 期四1 时44分 31秒T hursda y, Dec舍。 20.12. 32020 年12 月3日星 期四1 时44分 31秒2 0.12.3
换句话说﹐如果这个约束决定一个企业或组 织达成目标的速率﹐我们必须从克服该约束 着手﹐才可以更快捷的的步伐在短時間內顯 著地提高系統的產出。
TOC的目标 —公司級的
任何制造企業的目標只有一個﹐即現在 和將來都能賺錢 净利（Net profit﹐NP）即一個企業賺多 少錢的絕對量 投资报酬率(Return on investment﹐ROI)： 表示一定時期內收益與投資的比 现金流量(Cash Flow﹐CF)：表示短期內 收入和支出的錢
关于TOC理论毕业论文
第一章绪论1.1论文选题背景随着我国实施市场经济的不断深入，根据中国的实际情况，学习和借鉴西方工业企业的先进的管理理念和方法，是我国工业企业由制造大国向制造强国过度的有效途径之一。
不管各种管理理论和方法有多少，但主要集中一点是要解决：有限的资源（人、资金、物）之间如何合理配置和优化，达到最小的投入实现最大的产出的问题。
制造业是国民经济的支柱产业，因此制造业资源的合理配置和高效利用具有重要的意义。
目前，世界经济已进入全球化，市场供求关系变化频繁，消费者的需求日趋主体化、个性化和多样化，市场由卖方变为买方市场。
面对快速多变的市场需求，企业的生产经营发生着巨大的变化：产品的生产周期缩短，产品更新加快，产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是单件生产的生产类型过渡，产品上市时间缩短，产品质量日益提高，产品成本日趋降低，产品的售后服务日趋完善，这对现代生产管理提出了新的要求。
因此，如何有效地优化配置企业外资源已成为满足生产运作发展的关键。
近二十年来，制造技术与飞速发展的信息技术、自动化技术、现代管理技术与系统技术进行了有机结合和交叉，逐渐形成了新一代“先进制造技术（Advanced Manufacturing Technology）”，正推动着制造业进入信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化的新历史时期，与此同时也出现了许多先进的生产管理技术和管理理念，如 JIT（准时制）、LP（精益生产）、MRPⅡ（制造资源计划）、ERP（企业资源计划）、BPR（业务流程再造）、CIMS（计算机集成制造系统）、SCM（供应链管理）、AM（敏捷制造）、TOC （约束理论）等。
先进的生产管理技术和管理理念的应用为企业创造了可观的经济效益和持续发展的动力。
现阶段，我国制造业推行的以总装生产线为代表的现代制造模式，是以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向, 按区域组织生产，具体作业在空间上分为：道，时间上具有；序，实现设计、生产、管理一体化、均衡、连续地总装。
(TOC约束理论)TOC约束理论
TOC约束理论第一节TOC的理论一、TOC产生背景约束理论（Theory of Constraints，TOC）是以色列物理学家戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的优化生产技术（Optimized Production Technology，OPT）的基础上发展起来的。
OPT是Goldratt博士和其他三个以色列籍合作者创立的，他们在1979年下半年在美国成立了CreativeOutput公司。
接下去的七年中，OPT有关软件得到发展，同时OPT管理理念和规则开始成熟起来。
CreativeOutput公司的发展几起几落，后关闭。
OPT的软件所有权转让给一家名为SchedulingTechnologyGroup的英国公司。
TOC首先是作为一种制造管理理念出现。
《The Goal》、《The Race》这两本最初介绍TOC 的书引起了读者的广泛兴趣和实施这套理念的热情。
TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以"产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。
1984年，Goldratt博士在他出版的第一本以小说体写成的TOC专著《目标》中，描述了一位厂长应用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。
Goldratt博士把一个企业比喻作一条链子。
链子连结在一起象征一个完整的系统，能够产生巨大的力量，就像企业内部各个部门、科室互相配合、亲密合作，为股东带来巨额利润一般。
Goldratt博士认为任何一种体制至少都会有一个约束因素，从而阻碍它充分发挥潜能。
以企业为例，它经常为各种不确定的因素所阻碍，无法实现利润最大化。
这个系统就如同我们的链条比喻一样，约束因素使它无法承受重荷而很容易断裂。
这个简单而形象的比喻深入人心，加上书中描述的问题在很多企业普遍存在，使人读起来有亲切感。
(TOC约束理论)TOC约束理论约束理论简介
约束理论简介约束理论（TheoryofConstraints，简称TOC）是戈德拉特博士（Dr.EliyahuM.Goldratt）在他的优化生产技术（OptimizedProductionTechnology，简称OPT）的基础上发展起来的。
戈德拉特最初开发的OPT软件用了有限能力排程、车间控制和决策支持，由一家叫CreativeOutput公司经销。
由于戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上，他被迫离开了这家公司。
因此，当前存在早期以OPT命名的商品软件和戈德拉特博士进一步发展的OPT哲理或TOC，不要混淆。
OPT有9条基本原则，这些原则在约束理论中得应用。
它们是：1.重要的是平衡物流，不是平衡能力；2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的；3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义；4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的；5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作；6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。
瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。
7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量；8.批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批量应当是一个变数；9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。
提前期只是排进度的结果。
TOC是在OPT的基础上发展起来的，它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理，把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料．提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。
根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况，设定管理的控制点。
约束是多方面的，有市场、物料、能力、工作流程、资金、管理体制，员工行为等，其中，市场、物料和能力是主要的约束。
关于TOC论文
题目：有关TOC的案例分析论文院系四川大学锦城学院工商系专业工业工程班级 2011级1班学生姓名胡正涛学号 1105401292014 年 06 月 4 日目录摘要.......................................................................... 错误！未定义书签。
一、引言： (2)二、TOC树图分析： (2)（一）TOC现状图： ................................ 错误！未定义书签。
（二）TOC冲突图： ................................ 错误！未定义书签。
（三）TOC未来树： ................................ 错误！未定义书签。
（四）TOC条件树： (5)（五）TOC转移树： (6)三、参考文献： (7)摘要实施精益造船是我国船舶工业建立现代造船模式的有效途径,也是在现代制造环境下推进我国船舶制造企业大发展、缩短与发达国家差距的必由之路。
在现代造船模式转换的过程中,如何运用先进的生产管理理念进行车间生产组织的管理、消除生产过程中瓶颈与浪费以及实现生产计划的柔性和高效性和提高车间的生产能力,是我国船舶制造企业面临的重要问题。
本文在吸收国内外相关研究成果的基础上,对船舶制造成组加工车间的生产计划与控制进行了研究分析,充分运用TOC(Theory of Constriction)和成组制造相结合的方法,提出了基于TOC 的生产计划与控制体系,对其内容进行了详细研究,并制定了实施方案和步骤。
首先综述了TOC以及相关生产计划与控制的国内外研究及发展现状,在分析船舶制造成组加工车间生产特点和生产计划与控制现状的基础上,对有关TOC的生产计划与控制的方法以及以“中间产品”为导向的成组加工车间制造特点进行了细致研究。
在此基础上,提出了船舶制造成组加工车间的生产计划与控制的需求,运用TOC体系的中DBR(Drum-Buffer-Rope)方法,构建了船舶制造成组加工车间生产计划与控制体系框架。
分析动力学之TOC约束理论
分析动力学之TOC约束理论随着全球经济的飞速发展，企业管理者们对于如何提升供应链效率和扩大利润空间的迫切需求日益凸显。
在这个背景下，TOC（Theory of Constraints，约束理论）作为一种管理工具被越来越广泛地应用在企业管理中。
本文将重点探讨动力学中的TOC约束理论，分析其原理、应用和影响。
1. TOC约束理论简介TOC约束理论是由以色列物理学家埃略特·戈尔德拉特（Eliyahu M. Goldratt）提出的一种管理理论。
该理论认为，在任何系统中总会存在某些约束，这些约束限制了整个系统的效率和运作。
TOC约束理论通过识别和管理这些约束，从而提高整个系统的绩效。
2. TOC约束理论的原理TOC约束理论的核心原理有三个关键点：识别约束、加强约束和管理约束。
首先，要识别出系统中的约束，这可以是一个设备、人员或者流程。
接着，通过优化约束，比如提高约束的容量或减少约束的负荷，以增加系统的吞吐量。
最后，对约束进行有效的管理，确保整个系统按照约束的要求运作。
3. TOC约束理论在供应链管理中的应用TOC约束理论在供应链管理中具有重要意义。
通过识别和管理供应链中的约束，可以减少存货积压、降低生产成本，提高生产效率和交货速度。
此外，TOC约束理论还可以帮助企业优化供应链设计，提高信息流和物流的协调性。
4. TOC约束理论的案例分析案例一：汽车制造业某汽车制造公司在生产过程中发现，生产线上的某一设备成为了生产的瓶颈，导致整个生产线的运作效率低下。
通过应用TOC约束理论，该公司重新安排了生产流程，加强了约束设备的生产能力，并通过合理调度减少了等待时间，最终提高了生产效率。
案例二：零售业某零售公司发现，库存管理成为了供应链中的约束。
通过采用TOC约束理论，该公司优化了库存管理策略，减少了库存积压和仓储成本，提高了库存周转率，优化了供应链中的流程，提升了整体运作效率。
5. TOC约束理论的未来展望随着全球经济的不断发展和供应链管理的日益复杂化，TOC约束理论将在未来发挥越来越重要的作用。
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第一章绪论1.1论文选题背景随着我国实施市场经济的不断深入，根据中国的实际情况，学习和借鉴西方工业企业的先进的管理理念和方法，是我国工业企业由制造大国向制造强国过度的有效途径之一。
不管各种管理理论和方法有多少，但主要集中一点是要解决：有限的资源（人、资金、物）之间如何合理配置和优化，达到最小的投入实现最大的产出的问题。
制造业是国民经济的支柱产业，因此制造业资源的合理配置和高效利用具有重要的意义。
目前，世界经济已进入全球化，市场供求关系变化频繁，消费者的需求日趋主体化、个性化和多样化，市场由卖方变为买方市场。
面对快速多变的市场需求，企业的生产经营发生着巨大的变化：产品的生产周期缩短，产品更新加快，产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是单件生产的生产类型过渡，产品上市时间缩短，产品质量日益提高，产品成本日趋降低，产品的售后服务日趋完善，这对现代生产管理提出了新的要求。
因此，如何有效地优化配置企业内外资源已成为满足生产运作发展的关键。
近二十年来，制造技术与飞速发展的信息技术、自动化技术、现代管理技术与系统技术进行了有机结合和交叉，逐渐形成了新一代“先进制造技术（Advanced Manufacturing Technology）”，正推动着制造业进入信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化的新历史时期，与此同时也出现了许多先进的生产管理技术和管理理念，如 JIT（准时制）、LP（精益生产）、MRPⅡ（制造资源计划）、ERP（企业资源计划）、BPR（业务流程再造）、CIMS（计算机集成制造系统）、SCM（供应链管理）、AM（敏捷制造）、TOC （约束理论）等。
先进的生产管理技术和管理理念的应用为企业创造了可观的经济效益和持续发展的动力。
现阶段，我国制造业推行的以总装生产线为代表的现代制造模式，是以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向, 按区域组织生产，具体作业在空间上分为：道，时间上具有；序，实现设计、生产、管理一体化、均衡、连续地总装。
电器制造过程是一项复杂的系统工程，它具有单间、小批量、周期紧、工种多、物资品种多、物流路径和周期复杂、生产作业有序等特点，这决定了电器制造车间零部件种类与工艺的多样性，决定了其车间生产组织和计划以及生产资源分配的复杂性。
虽然，目前我国电器制造企业的生产车间已经大量地运用成组技术使单件或中、小批量生产取得接近大量生产经济效果，但是对于如何有效制定合理的生产计划、优化配置各类资源、提高效率和效益等方面，与先进的制造业强国相比还存在明显的不足。
为此，快速增强车间的排产和调度能力、提高生产效率、缩短制造周期，已成为我国电器制造业的关键问题之一。
TOC（Theory of Constriction）通过识别系统的瓶颈，以瓶颈来控制系统的节奏，在瓶颈之前、之间和之后分别采用拉动、工艺顺序和推动的方式来排定生产计划，通过 DBR（鼓-缓冲器-绳子）机制来控制物料的投入，从而提高系统的产能，降低库存。
TOC 综合采用推式生产方式在产出率、设备利用率高的优势和拉式的生产方式在在制品库存的控制及需求满足方面优势，集生产的计划与控制与一体，采用平衡物流而非平衡生产能力的方法来提高系统的产出率，降低在制品库存，增强生产制造能力、缩短周期、提高效益。
本文针对宁夏银利电器制造企业加工车间存在的多品种、多工艺、中小批量混流等生产方式的特点，通过引入TOC 技术来研究此类车间存在的各种生产管理问题，在有效满足成组工艺要求的同时，构建适应现代企业发展要求的生产计划与控制管理体系。
1.2论文研究意义随着我国制造工业的迅速发展，很多企业的制造车间纷纷采用成组加工策略，它根据相似性原理对车间的所有工作进行符合逻辑的安排，使多品种、中小批量生产能够获得大批量生产的效益。
在这种模式下如何进行组织管理，如何安排生产计划都是我们面临的问题。
其中车间作业调度与控制技术是实现生产高效率、高柔性和高可靠性的关键，有效实用的计划编排和控制技术的研究与应用已成为先进制造技术实践的基础，同时也是提高企业快速响应市场变化能力的保障。
因此，本文以宁夏银利电器制造公司的磁性元器件制造环节的生产车间为研究对象，针对成组加工车间的生产特点，通过对 TOC 理论的学习和研究，提出符合此生产模式的车间生产作业计划和控制体系：1.可以拓展 TOC 理论和实践应用的范围，促进生产计划管理思想的发展。
2.可以解决部分电器制造企业成组加工车间生产作业计划的缺乏柔性和实际有效指导性的问题，提高瓶颈资源的利用率，降低在制品库存，平衡车间内物流，缩短制造周期，明显增加车间的生产产能。
3.可以提高一些电器制造企业车间管理水平，推动现代制造模式快速转换。
第二章约束理论（TOC）2.1约束理论的定义TOC是英文Theory of Constraint的首字母缩写，中文译作“约束理论”。
简单来讲，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素—TOC称之为“约束”，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标，如图2-1所示：图2－1 TOC是关于识别和消除"约束"的管理理念和管理原则2.2约束理论的主要内容TOC约束理论是以色列高德拉特Goldratt 博士和其他三个以色列籍合作者创立的。
TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。
TOC 最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以“产销率、库存、运行费”为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面（产销率指单位时间内企业获取的利润额，是 TOC 对企业目标实现程度的关键度量标准）。
约束理论（TOC）是在最优生产技术的基础上发展起来的。
TOC 认为，在企业系统中，总是关键的极少数（即约束因数）制约或主导着普遍的绝大多数，企业中最薄弱的环节决定企业经营的成效，抓住关键的极少数薄弱环节，进行系统调控，就可以收到事半功倍的效果。
因此，TOC 主要体现了注重分清主次，找到“瓶颈”，集中精力去解决主要矛盾的思想。
相对于很多的生产计划与控制方法来说，TOC 更看重的是追求物流平衡，而非能力平衡。
对于面向订单生产的单件小批量生产模式的企业管理方面，TOC 的思想具有很大的指导意义。
TOC提出不同的指导思想，首先将产品与过程信息结合起来表示，以减少信息容量。
其次，不是对所有资源同时进行排序和负荷分配，而是先找出生产系统中的瓶颈（或称约束）、然后只对瓶颈资源进行排序和资源分配，最后根据对瓶颈资源的排序来对其他有多余容量的资源进行排序。
这样，不仅仅大大的减少了排序与资源负荷分配的难度，而且这两者可以同时完成，大大缩短了排序时间。
约束理论的基本概念包括：瓶颈、企业目标、企业的绩效评价标准三个部分。
其中瓶颈的概念是约束理论的核心，在界定了企业的目标—在现在和将来都赚钱这一目标的基础上，通过考核企业的财务指标和运营指标来衡量企业的绩效。
2.2.1瓶颈和瓶颈资源生产过程是一个动态的过程，必然会出现生产过程所需的各种资源之间负荷的不均衡情形。
负荷超过了其能力的资源就限制了整个系统的产出，成为卡脖子的地方，资源据此可以分为瓶颈资源和非瓶颈资源。
瓶颈或者约束的概念是约束理论的核心。
按照来源不同可以把约束分为内部约束和外部约束；按照约束的性质又可以把约束分为：资源约束、市场约束和法规制度约束。
举例来说明，企业的产品生产出来了，却没有好的销售渠道将产品卖出去，那么销售渠道的不畅通对于企业来说就是一个市场约束。
本文主要研究约束理论在企业生产过程中的运用，所以本文所指的约束是指资源的约束。
按照 TOC 的定义，所谓瓶颈或者瓶颈资源指的是实际生产能力小于或者等于生产负荷的资源，它限制了企业的产出。
其余的资源则是非瓶颈资源。
我们可以从某种资源的负荷或者对其需求和实际生产能力来判别它是否是瓶颈资源。
需要说明的是，这里所说的需求量不一定是市场的需求量，而可能是为保证生产，其他相关资源对该资源的需求量，而且系统的瓶颈资源是动态转移的，随着系统的资源、实际产出能力和系统的外部需求量的不同而发生转移。
2.2.2企业的目标高德拉特Goldratt 对企业的目标做了很直接的表述，他认为企业的目标就是赚钱。
虽然一个组织会有很多的目标，如提供就业机会、增加市场份额、提供高质量的产品和优质服务等等，但是这些都是建立在企业能够长期生存的基础上。
它们只是实现目标的方式，不是企业的目标。
因为企业只有能够赚到钱的时候才有能力去实现其他的。
2.2.3企业绩效的评价标准1．评价标准约束理论有两套评价系统来充分地评价一个企业的绩效水平，一套是从财务角度出发，另外一套从运营的角度出发。
(1) 财务评价约束理论有三个指标测评企业赚钱的能力：净利润（Net Profit，NP）：企业赚钱多少的绝对量。
投资收益率（Return On Investment，ROI）：评价投资的一个相对性指标，表示一定时期内收益与投资的比。
现金流（Cash Flow，CF）：一个生存性指标，表示短期内收入和支出的钱。
没有一定的现金流量，企业也就无法生存下去。
这三个指标必须结合起来使用。
企业获得一定的净利润，需要知道获得这些利润花费了多少投资，否则就没有实际意义。
(2) 运营标准财务评价在企业较高的层次上非常有效，但是在运营层次上却不适用。
因此我们需要另外一套指导性的评价标准。
①产销率（Throughput）：系统通过生产和销售赚取利润的速率。
按TOC 的定义，它不是一般的通过率或生产率，而是单位时间内生产出来并销售出去的量，即通过销售活动获取金钱的速率。
生产出来但未销售出去的产品只能是库存；②库存（Inventory）：一切暂时不用的资源。
它不仅包括为满足未来需要而准备的原材料，加工过程的在制品和暂时不用的零部件，未销售的成品，而且还包括扣除折旧的固定资产；③运营费用（Operation Express）：系统为了把库存变成产销率而花费的资金。
其中包括所有的直接费用和间接费用。
2．三个作业指标与 NP，ROI，CF 之间有以下关系：(1)净利润=产销率—运营费用(2)投资收益率=净利润/库存库存降低可导致运营费用减少，但是通过降低库存来减少运营费用的作用是随着库存降低的程度而减弱的。
当库存较高时，减少库存可以明显减少维持库存费，从而减少运营费用。
然而，当库存降低到一个较低水平时，再继续降低库存，则对减少运营费用作用不大，但能缩短制造周期，使得市场占有率和未来的产销率增加；运营费用减少，将导致净利润、投资收益率和现金流增加，从而使企业赚钱。