煤矿设备定期检修制度

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煤矿机电设备维护保养检修制度

煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。

二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。

三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

煤矿设备设施检查、维修制度(四篇)

煤矿设备设施检查、维修制度是指煤矿企业为确保设备设施的安全性和可靠性，制定的一系列检查和维修规定。

以下是一个可能的煤矿设备设施检查、维修制度的内容叙述：1.目的和范围：本制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行和安全性，适用于所有煤矿设备和设施。

2.责任：2.1 煤矿设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。

2.2 监督员负责对设备设施进行定期检查，并记录检查结果。

2.3 维修人员负责根据检查结果进行必要的维修和保养工作。

3.检查内容：3.1 定期检查：设备设施将按照规定的时间间隔进行定期检查，以确保其安全和可靠性。

3.2 特殊检查：根据设备设施的特殊使用情况或异常情况，进行特殊检查以发现潜在问题。

3.3 检查项目：检查项目包括但不限于设备完整性、运行状态、润滑情况、电气设备的接地、传感器和防护设施的完好性等。

4.检查记录：4.1 监督员在每次检查后应当填写检查记录，包括检查日期、检查项目、检查结果、存在问题等信息。

4.2 检查记录应当真实、准确，并保留在设备管理部门备查。

5.维修：5.1 设备设施在检查中发现问题应立即报告设备管理部门，并由维修人员进行维修。

5.2 维修包括日常维护保养和紧急维修，日常维护保养由维修人员定期进行，紧急维修应及时响应。

5.3 维修过程中，应严格遵循安全操作规程，确保维修过程安全，维修结果可靠。

6.文件管理：本制度相关的文件、记录应妥善保存，确保其完整性和可查性。

7.监督检查：设备管理部门应定期对检查和维修工作进行监督检查，确保制度执行的效果和进展，并对不合格的设备设施和维修工作进行整改。

注意：以上内容仅为参考，实际的煤矿设备设施检查、维修制度需根据具体煤矿的情况进行制定和调整。

煤矿设备设施检查、维修制度（二）(一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》(____)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。

“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（3篇）

“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文为保障煤矿安全生产和职工的人身安全，确保井下掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转，具体要求如下：1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。

试验项目：①采掘面瓦斯电闭锁试验；试验周期：每旬一次。

②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验)；试验周期：每天早班。

要求：(1)试验由通风科组织，机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。

(2)试验前一天，必须在生产作业会上通报，会议同意后方可进行，试验中发现问题，应及时处理。

(3)试验结束后要留有记录。

“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（2）1. 背景介绍在电力系统的运行过程中，为了确保设备的可靠性和安全性，定期的检修试验是非常重要的一项工作。

其中，“三专两闭锁”是一种常用的检修试验方式。

本管理制度旨在规范“三专两闭锁”定期检修试验的进行，以提高电力系统的稳定性和可靠性。

2. 定期检修试验的目的定期检修试验的目的是保证设备的正常运行状态，及时发现和排除潜在故障，以消除安全隐患，提高设备的可靠性和安全性。

3. 定期检修试验的内容（1）“三专”：即一专电气检修、二专机械检修、三专仪表检修。

电气检修：对设备的电气部分进行检查、清洁、紧固、更换损坏零部件等工作。

机械检修：对设备的机械部分进行润滑、紧固、清洁等工作。

仪表检修：对设备的仪表系统进行校验、清洁等工作。

（2）“两闭锁”：即一闭锁电气闭锁、二闭锁机械闭锁。

电气闭锁：在进行电气检修时，必须切断电源，并使用闭锁装置将电源锁定，确保安全操作。

机械闭锁：在进行机械检修时，必须切断动力源，并使用闭锁装置将动力源锁定，确保安全操作。

4. 管理流程（1）制定定期检修试验计划：由设备管理部门制定年度和季度的定期检修试验计划，并报批相关领导。

煤矿设备设施定期检测检验制度

矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。

2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。

（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。

（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。

（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。

（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。

煤矿设备定期检修制度

煤矿设备定期检修制度
1、井下设备每月必须保证有不少于24小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于12-15天。

2、月停产检修的各单位，在23号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电部。

3、每月25日由公司开停产检修会议，落实计划。

4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。

检修结果要填入设备检修记录报送机电部，存入设备技术档案。

5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证1-1.5小时的检修时间。

6、综机工作面除月检外，必须保证每每天有六小时的检修时间。

7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电部，经公司领导批准后进行。

8、采、掘、开、运、移动设备、固定设备（水泵、真空循环泵、小型绞车、10kv高压开关、等）实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。

机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。

各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》，对机电设备进行规定项目的检修。

对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。

落实好材料、配件，制定好验收标准。

各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检修。

所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。

煤矿检修管理制度

煤矿检修管理制度第一章总则第一条为规范煤矿的检修管理，确保煤矿设备的安全运行，保障生产安全，提高煤矿的生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿的检修管理工作，包括设备检修、设备维护、备件管理等方面。

第三条煤矿的检修管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。

第四条煤矿的检修管理应依法依规、科学管理、严格执行、持续改进。

第五条煤矿应建立健全检修管理制度，制定检修计划并实施，加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运行。

第六条煤矿应加强对检修人员的培训和考核，提高检修人员的技能水平，确保检修工作的质量。

第七条煤矿应建立健全设备故障排查和分析机制，及时发现设备故障隐患，及时进行处理，消除事故隐患。

第八条煤矿应建立健全设备检修档案，对设备的检修情况进行记录和归档，提供检修工作的数据支持。

第九条煤矿应建立健全应急预案，对设备故障事故做好应急处理，减少因设备故障造成的损失。

第十条煤矿应建立健全检修管理的责任制，明确相关人员的职责和权利，加强管理和监督。

第二章设备检修第十一条煤矿应建立健全设备检修计划，依据设备的使用情况和检修周期制定相应的检修计划。

第十二条煤矿应设立专门的检修部门，负责设备的检修工作，指导和监督检修人员的工作。

第十三条煤矿应配备必要的检修设备和工具，确保检修工作的正常进行。

第十四条煤矿应对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备故障隐患，进行处理。

第十五条煤矿应加强对设备检修人员的培训和考核，提高检修人员的技能水平。

第十六条煤矿应建立健全设备检修记录和档案，对设备检修的过程和结果进行记录和归档。

第十七条煤矿应按照相关法律法规对设备进行定期的检测和鉴定，确保设备的安全运行。

第三章设备维护第十八条煤矿应建立健全设备维护制度，对设备进行日常维护和保养。

第十九条煤矿应配备专业的维护人员，负责设备的日常维护和保养工作。

第二十条煤矿应制定设备维护计划，并严格执行，确保设备的正常运行。

第二十一条煤矿应做好设备的清洁和润滑工作，防止设备因脏污和摩擦造成的故障。

设备定期检修制度(5篇)

设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。

以保证我公司生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。

时间为早班8：00—12：00。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。

检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。

维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。

设备的润滑必须专人负责。

5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。

6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。

若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。

(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。

采煤机维护检修制度

采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。

为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。

本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。

一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。

制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。

二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。

（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。

（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。

2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。

（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。

（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。

3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。

（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。

（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。

三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。

2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。

3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。

4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。

四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。

煤矿机电设备四检制度

煤矿机电设备四检制度一、四检内容1.日检：每天对机电设备进行外观和部件的检查，包括检查设备是否有明显的异常，是否有漏油、松动、磨损等现象，以及设备周围的工作环境是否清洁等。

2.月检：每月对机电设备进行检查，包括对设备的整体运行状况进行检查，对设备进行润滑油的更换和清洗，以确保设备的正常运转。

3.季检：每季度对机电设备进行全面检查，包括对设备的结构、功能和性能进行检查，例如检查设备的传动系统、冷却系统、电器系统和安全装置等。

4.年检：每年对机电设备进行全面的检修和检查，包括对设备的更换、修理和加固等，以保证设备的安全可靠。

二、四检实施过程1.制定检查计划：煤矿应根据设备的使用情况和重要程度，制定机电设备的四检计划，并确保计划的严密性和实施性。

2.实施日检：由设备操作人员在每天工作开始前进行日检，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

3.实施月检：由专业的机电维修人员进行月检，对设备进行更换和润滑油的清洗，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

4.实施季检和年检：由专业的机电维修人员进行季检和年检，对设备进行全面的检查和维护，记录检查的结果和异常情况，并根据需要进行设备的更换、修理和加固等工作。

三、四检的重要性1.保障设备的正常运行：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，防止设备意外停机和生产事故的发生，保障煤矿的正常生产。

2.提高设备的性能和寿命：通过对设备的定期检查和维护，可以及时清理设备的积尘和杂质，更换和润滑设备的零部件，使设备始终保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。

3.降低维修和停产成本：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，避免设备因故障停机和维修，减少煤矿的停产损失和维修成本。

4.提高工作安全性：四检制度的实施可以促使操作人员更加重视设备的安全运行和维护，降低设备故障和事故的发生概率，提高工作人员的安全意识和工作效率。

综上所述，煤矿机电设备四检制度是煤矿保障机电设备正常运行和安全生产的重要制度，通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，提高设备的性能和寿命，降低维修和停产成本，并提高工作安全性。

某煤矿机电设备管理检修制度（5篇）

某煤矿机电设备管理检修制度一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。

否则限期整改或交回并处每日罚款____元，直至整改合格或交回为止。

二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款____元，队长罚款____元，对设备管理员按每台____元处罚。

三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。

节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后____小时内补办领用手续。

否则超一天对责任人罚____元。

四、各单位需新增一般设备时，必须提前____天(特殊设备提前一个月)提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续，否则不予办理领用手续。

五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。

如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚款____元。

六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、检修(防爆)合格证(防爆设备必须加盖防爆验收合格章)，并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款____元/人、次。

七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。

已经发现对使用单位罚款____元/件。

八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进行处罚(处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定)。

某煤矿机电设备管理检修制度(4篇)

某煤矿机电设备管理检修制度第一章总则第一条为了规范煤矿机电设备的管理与检修工作，提高设备的安全可靠性和利用率，保障生产与人身安全，根据国家有关法律法规和煤矿机电设备管理的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本煤矿范围内的所有机电设备的管理与检修工作，包括固定设备和移动设备。

第三条煤矿机电设备管理与检修工作应遵循“安全第一、预防为主、维修保养、合理使用、全员参与”的原则。

第四条煤矿机电设备管理与检修应做到科学规划、周密组织、全过程控制、严格操作、全员参与、持续改进。

第五条煤矿机电设备管理与检修应做到维修保养按计划执行、不积压未完成的维修工作，确保设备处于良好状态。

第六条严禁无资质人员私自操作机电设备，未经授权及指导下进行维修保养工作。

第七条对于故障设备和停用设备，应及时上报，配合维修人员进行维修，确保设备迅速恢复正常。

第八条煤矿机电设备管理与检修应充分利用科技手段，提高检修效率和质量。

第二章设备管理第九条对新购进的机电设备，应按照制造商的要求进行安装、调试和验收，并建立健全设备台账。

第十条设备台账应包括设备的基本信息、购置时间、安装位置、维修保养记录、检修情况等。

第十一条设备管理应按照设备使用规程进行，确保设备规范、专人操作、安全可靠。

第十二条设备管理人员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。

第十三条设备管理人员应建立设备修理记录，包括设备故障情况、处理过程和结果，并及时提交给上级主管部门。

第十四条设备管理人员应按照要求做好设备润滑、清洁、保护工作，及时更换易损件和消耗品。

第十五条设备管理人员应加强设备的维修保养知识学习和培训，提高技能水平。

第三章检修管理第十六条煤矿机电设备的检修分为定期检修和故障检修。

第十七条定期检修根据设备的运行状况和使用年限确定，应制定详细的检修方案，明确分工、工作内容、工作时间。

第十八条定期检修应按照制定的计划进行，确保设备能够按时完成检修工作，保证设备的安全运行。

设备定期检修制度

设备定期检修制度设备定期检修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

为了保证设备的安全可靠运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，制定和执行设备定期检修制度是非常必要的。

本文将就设备定期检修制度进行详细阐述，包括制度的内容、实施步骤、注意事项等方面，以便为企业设备管理提供参考。

一、制度的内容设备定期检修制度包括以下几个方面的内容：1. 检修周期：按照设备的不同类型和使用情况，制定相应的检修周期，确保设备能够按时得到检修和维护。

对于需要长时间连续运行的设备，可以适当缩短检修周期，以保证设备的正常运行。

2. 检修时间：确定设备的检修时间，要求在生产计划安排之外，合理安排设备的停机时间进行检修。

检修时间的确定需要考虑到设备的使用需求和生产安排等因素，以尽量减少对生产线的影响。

3. 检修内容：确定设备定期检修的具体内容，包括设备的清洁、润滑、更换易损件和关键部件的检修等。

对于不同设备的检修内容可能会有所不同，需要根据设备的使用手册或相关技术要求进行具体制定。

4. 检修方法：制定设备的检修方法，包括对设备的检测和测量方法、检修工具的选择和使用等。

对于复杂的设备，可以制定详细的检修流程和操作规范，以确保检修工作的质量和效率。

5. 检修记录：要求设备的检修工作记录和评价，包括设备的检修日期、检修内容和检修工作人员等信息的记录。

通过检修记录的统计和分析，可以及时了解设备的运行状况和故障情况，为进一步优化检修计划和提高设备的可靠性提供依据。

二、实施步骤设备定期检修的实施步骤主要包括以下几个方面：1. 制定检修计划：根据设备的类型和使用情况，制定定期检修计划，确定检修周期、时间和内容等。

要充分考虑生产计划和设备的使用需求，合理安排检修时间，确保检修工作能够顺利进行。

2. 组织检修人员：根据检修计划，组织合适的检修人员进行设备的检修工作。

要对检修人员进行培训和指导，提高他们的检修技能和操作水平，确保检修工作的质量和效率。

煤矿设备定期检修要求制度

煤矿设备定期检修要求制度为加强设备管理，矿根据实际情况对设备进行检修，特制定《设备定期检修制度》。

一、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

二、各种机电设备必须按规定进行检修，并事先编制出定期检修计划和安全措施，严格按照定检项目进行检修，不准擅自更改或停止按计划检修，遇有极特殊情况不能按期检修时，必须由机电科批准，方可更改检修计划。

三、日常检查：由各单位自行安排日检人员，不需制定日检计划，但相关负责人必须监督检查。

日检人员应相对稳定，日检人员必须按有关规定和各种规程进行检修，并填写检查检修记录，涉及到安全问题应及时汇报并处理。

四、日常检修：按定期维修的内容或针对日检发现的问题，由各单位根据具体情况，组织有关人员进行处理。

五、一般检修：应由各单位每月初编制一般检修计划报机电科批准，检修后的设备由机电科组织有关人员验收。

各单位应将本月发生的检修项目的验收材料报机电，由机电科报财务科统一结算。

检修后的设备必须符合《煤矿机电设备检修技术规范2007》规定。

六、设备大修：大修由机电科年初编制本年度的大修计划，根据实际情况询价委托承修单位并由机电动力部组织有关人员进行验收。

七、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电科申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。

八、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。

九、各单位必须填写检修记录，对检修过程中发现的问题、采取的措施、消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。

十、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除减发薪酬处理外，有权令其停产强制检修。

十一、对于违反以上管理办法的单位或个人，根据造成影响的轻重程度，对单位或个人，减发薪酬100-500元每次。

煤矿设备定期检修制度

设备定期检修制度1、日检（日常维护）（1）按定期维修的内容和每日检查发现的问题，使用单位进行日常维护，恢复设备性能。

（2）采掘运输设备的维护每天不少于4～6小时，且交接班时间不少于30分的互检。

（3）主要提升运输系统的维护每天不少于2～4小时。

其它设备根据设备运行状态要求，使用单位可酌情自行制定。

2、旬检按定期维护的内容和每旬检查结果，使用单位集中维修，恢复设备性能。

3、月检按定期维护的内容和每月检查结果，集中维修恢复设备性能。

主提升运输设备和2个检修班（各8小时）的集中维护检修时间。

4、年度设备检修：（1）有备用的大型固定设备应按计划周期轮换开动、停下来的设备应及时修复备用，矿主要排水泵及管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。

（2）矿井、露天输配电系统，也应在雨季前进行预防性试验和检修。

（3）主副井提升系统及主要运输设备、井口装备等平时不能检修的设备，应在矿停产检修日进行检修。

（4）矿井停产检修日的天数包括节假日在内，全年应有15～20天。

5、停产检修日的设备检修计划安排和实施，需坚持以下规定：（1）停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”检修质量标准，安全技术措施、劳动组织及施工网络图。

（2）每项检修任务都必须指定负责人，并明确分工，负责检修进度和质量。

（3）检修完毕要保证足够的试运转时间。

（4）检修完毕要及时组织验收，填写“设备检修竣工验收报告”，验收情况存入设备档案。

6、各设备使用单位要对日停产检修情况每月向机电科汇报一次。

7、年检项目负责人在检修期间每天向机电科汇报检修进度、检修质量，检修结束后写出检修总结报告，送机电科技术组存档。

综采设备定期保养检修制度

综采设备定期保养检修制度一、综采设备定期保养检修的重要性综采设备是矿山生产中不可或缺的重要设备之一，其正常运转对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。

而综采设备的长期使用和恶劣工作环境会导致各种故障和损坏，因此定期保养检修显得尤为重要。

二、保养检修计划的制定1.制定保养周期：根据综采设备的使用状况、工作环境和使用寿命等因素，制定合理的保养周期。

一般来说，综采设备保养周期不应超过半年，同时也要根据具体情况灵活调整。

2.明确保养内容：根据综采设备的技术要求和使用手册，明确各个部位需要进行的保养工作，包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。

3.分工合作：明确保养检修的责任人和具体分工，确保每个环节的落实和效果。

三、保养检修步骤及要点1.清洁工作：定期清洗综采设备的表面和内部，去除积尘和杂物。

清洁工作应细致认真，特别注意设备的易损部位，防止灰尘和颗粒物对其造成损坏。

2.润滑工作：对综采设备的各个润滑点进行检查和润滑，保证润滑油的充沛和清洁度。

润滑工作对设备正常运转和寿命有着重要影响，应确保润滑工作的准确性和及时性。

3.紧固工作：检查和紧固综采设备的关键部位，如轴承、传动装置、连接件等，确保设备的牢固性和安全性。

4.更换易损件：定期更换综采设备的易损件，如刀具、轮胎、皮带等，确保设备的正常使用。

更换易损件的及时性和准确性对设备的运营效率和寿命影响巨大。

5.检查并修复问题：在保养检修过程中，及时发现设备的问题和故障，并进行修复。

问题的检查和修复要细致入微，保证设备的稳定运行。

6.记录和汇总：对每次的保养检修工作进行记录和汇总，包括保养时间、保养内容和设备状态等。

记录和汇总工作对于分析设备的运行状况和提升保养质量有着重要意义。

四、保养检修过程中的注意事项1.安全第一：在进行综采设备保养检修时，要切实做好相关的安全防护工作，确保操作人员的安全。

特别注意涉及高温、高压、高速等环境的情况下，要加倍注意安全。

2.专业人员操作：保养检修工作应由具备相关经验和技能的专业人员进行，确保保养工作的有效性和质量。

煤矿设备检修管理制度范本

第一章总则第一条为确保煤矿生产安全，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿井下所有设备及其检修、维护工作。

第三条煤矿设备检修应遵循预防为主、计划检修、科学管理、安全第一的原则。

第二章职责分工第四条煤矿设备管理部门负责全矿设备的检修、维护和管理工作。

第五条煤矿机电科负责监督并参与检修工作。

第六条井下各使用单位负责本单位的设备日常维护和保养。

第七条井下各岗位操作人员负责本岗位设备的操作和日常保养。

第三章设备检修分类第八条煤矿设备检修分为以下类别：1. 定期检修：按照设备使用说明书和有关规定，对设备进行定期检查、清洗、润滑、紧固等维护工作。

2. 小修：对设备个别零部件进行检修，包括更换磨损零部件、清洗部件、调整间隙等。

3. 中修：对设备主要部件进行解体检修，包括更换磨损超限的零部件、清洗复杂部位、更换绝缘等。

4. 大修：对设备进行全面解体检修，包括更换或加固主要部件、更换电机线圈等。

第四章设备检修流程第九条设备检修流程如下：1. 设备管理部门根据设备运行状况，制定检修计划。

2. 机电科负责监督检修计划的实施。

3. 使用单位按照检修计划，组织人员进行设备检修。

4. 井下各岗位操作人员协助维修人员进行设备检修。

5. 检修完成后，进行试运行，确保设备正常运行。

6. 设备管理部门对检修情况进行总结，并报上级部门备案。

第五章设备维护保养第十条井下各岗位操作人员应按照以下要求进行设备维护保养：1. 严格执行操作规程，确保设备正常运行。

2. 按时进行设备润滑、紧固、清洗等保养工作。

3. 发现设备异常情况，立即报告维修人员。

4. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏等现象。

第十一条使用单位应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

第六章奖惩第十二条对在设备检修、维护保养工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

第十三条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故的单位和个人，依法依规进行处理。

煤矿特种设备定期检修制度

煤矿特种设备定期检修制度一、总则1. 为确保煤矿特种设备的安全运行，防止事故发生，根据国家相关法律法规，制定本制度。

2. 本制度适用于煤矿企业所有特种设备的定期检修工作。

3. 煤矿企业应成立特种设备安全管理机构，负责组织实施本制度。

二、检修周期与计划1. 特种设备检修周期应根据设备的技术状态、使用频率和制造商的推荐进行确定。

2. 每年初，安全管理机构应制定年度检修计划，并报上级主管部门审批。

3. 检修计划应包括检修时间、内容、责任人及所需资源等。

三、检修前准备1. 检修前，应对设备进行全面检查，记录设备状态。

2. 准备好检修所需的工具、材料和备件。

3. 对参与检修的人员进行安全教育和技术培训。

四、检修内容1. 对设备进行全面清洁，检查并更换磨损的零部件。

2. 检查电气系统，确保接线正确，绝缘良好。

3. 检查液压系统，更换老化的密封件，补充或更换液压油。

4. 对安全保护装置进行检查和测试，确保其有效性。

五、检修过程管理1. 检修过程中，应严格遵守操作规程，确保人员安全。

2. 对检修过程进行记录，包括更换的部件、发现的问题及处理措施。

3. 检修结束后，进行设备试运行，确认设备状态良好。

六、检修后验收1. 检修完成后，安全管理机构应组织相关人员进行验收。

2. 验收内容包括设备外观、性能、安全装置等。

3. 验收合格后，设备方可重新投入使用。

七、记录与档案管理1. 建立特种设备检修档案，记录每次检修的详细情况。

2. 检修记录应包括检修日期、人员、内容、发现的问题及处理结果。

3. 档案资料应定期整理，保存期限不少于设备使用年限。

八、监督检查1. 上级主管部门应定期对煤矿特种设备的检修工作进行监督检查。

2. 对违反检修制度的行为，应及时纠正，并依法依规处理。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由煤矿企业安全管理机构负责解释。

2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按新规定执行。

煤矿采煤工作面设备检修保养制度

煤矿采煤工作面设备检修保养制度为了确保煤矿采煤工作面的设备能够安全、高效、稳定地运行，保障矿工的生命安全和生产效率，特制定本煤矿采煤工作面设备检修保养制度。

一、设备检修保养的目的1. 保证设备的安全性能，预防事故的发生。

2. 提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命。

3. 确保生产的连续性和稳定性，提高生产效率。

4. 降低设备的故障率，减少维修成本。

二、设备检修保养的范围本制度适用于煤矿采煤工作面所有设备，包括采煤机、输送机、液压支架、通风设备、电气设备等。

三、设备检修保养的周期1. 日常保养：每天进行一次，包括清洁、润滑、检查等。

2. 周保养：每周进行一次，包括检查、调整、紧固等。

3. 月保养：每月进行一次，包括检查、调整、紧固、更换易损件等。

4. 季保养：每季度进行一次，包括检查、调整、紧固、更换易损件、清洗等。

5. 年保养：每年进行一次，包括检查、调整、紧固、更换易损件、清洗、检测等。

四、设备检修保养的内容1. 清洁：清除设备上的灰尘、油污、煤尘等，保持设备的清洁。

2. 润滑：按照设备说明书的要求，定期加注润滑油，保持设备的润滑。

3. 检查：检查设备的工作状态，包括运转、噪音、振动等，发现问题及时处理。

4. 调整：调整设备的松紧度、位置等，保证设备的正常运行。

5. 紧固：检查设备的螺栓、螺母等紧固件，确保其紧固可靠。

6. 更换易损件：定期更换易损件，如轴承、密封件等，保证设备的正常运行。

7. 清洗：对设备进行清洗，去除油污、煤尘等，保证设备的清洁。

8. 检测：对设备进行性能检测，如压力、温度、振动等，发现问题及时处理。

五、设备检修保养的实施1. 设备检修保养由矿机电部门负责组织实施。

2. 检修保养人员应具备相应的技能和经验，能够熟练地进行设备检修保养工作。

3. 检修保养人员应按照设备检修保养制度的要求，认真进行设备检修保养工作。

4. 检修保养过程中，应做好记录，包括检修保养的内容、时间、人员等。

煤矿规范检修管理制度范本

第一章总则第一条为确保煤矿生产设备的安全稳定运行，提高设备检修质量，保障煤矿安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本矿所有生产设备的检修、维护和保养工作。

第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家有关煤矿安全生产的法律法规和标准。

第二章检修人员管理第四条检修人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗。

第五条检修人员应具备以下条件：（一）熟悉煤矿生产设备的技术参数和操作规程；（二）掌握设备检修、维护和保养的基本技能；（三）了解煤矿安全生产的相关知识；（四）具备良好的职业道德和责任心。

第六条检修人员上岗前，应进行安全教育和技能培训，确保其具备独立操作的能力。

第三章设备检修管理第七条设备检修分为日常检修、定期检修和专项检修。

第八条日常检修：由操作人员负责，每日对设备进行巡视，发现问题及时处理。

第九条定期检修：根据设备的使用情况和技术要求，每季度或半年进行一次全面检修。

第十条专项检修：针对设备出现的故障或异常情况，及时组织人员进行专项检修。

第十一条设备检修应遵循以下程序：（一）制定检修计划，明确检修内容、时间、责任人等；（二）按照检修计划进行实施，确保检修质量；（三）检修结束后，进行验收，确保设备恢复正常运行；（四）填写检修记录，包括检修时间、内容、责任人、验收情况等。

第四章维护保养管理第十二条设备维护保养分为日常保养和定期保养。

第十三条日常保养：由操作人员负责，每日对设备进行清洁、润滑、调整等保养工作。

第十四条定期保养：根据设备的使用情况和技术要求，每季度或半年进行一次全面保养。

第十五条维护保养应遵循以下要求：（一）严格按照设备保养规程进行操作；（二）保证保养质量，确保设备处于良好状态；（三）保养过程中，如发现设备异常，应及时上报并处理。

第五章安全管理第十六条检修、维护保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

第十七条设备检修、维护保养区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

煤矿定期检修和试验制度

定期检修和试验制度
第一条各高压开关柜上继电器的整定值，每年应由专职技术人员，依据实际负荷状况重新计算，并由专职有关部门进行校核整定。

第二条高压电缆的耐压、泄漏试验每年一次。

第三条所用的电流表、电压表、电度表每年校核一次。

第四条变压器和油开关的绝缘电阻每月要进行一次测定。

第五条接地电阻每季度进行一次测定。

第六条主要电气设备的绝缘电阻每月要进行一次测定。

第七条固定敷设电缆的外部绝缘情况，每季度检查一次。

第八条高、低压开关柜一次接线和二次接线，每月由车间组织一次有目的、有重点的检查维修。

每年雨季（即每年五、六月份）对设备进行一次详尽的检修。