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年产2千万块蒸汽灰砂砖项目
可行性建议书

珠海金田投资顾问有限公司
年产2千万块蒸汽灰砂砖项目
可行性建议书

1 项目概况
1.1 项目名称:
年产2千万块蒸汽灰砂砖项目
1.2 项目承办单位:
珠海鑫田投资顾问有限公司
1.3 项目负责人:
潘垚土
1.4项目建设地点
黑龙江省梧桐河农场第八居民组
2 项目提出的背景
2.1项目背景及项目可行性
国家发展与改革委员会制定的《墙体材料革新“十一五”
规划》,对粉煤灰、建筑废弃物制品类的利废、节能、环保等新
型墙体材料,在政策、税收、设计、设计、推广等方面给予大力
支持,规划要求限制生产和使用黏土砖,鼓励发展新型墙体材料。
因此发展利用废弃煤矸石和砂制做的蒸汽灰砂砖是现今最为环
保、节能的项目。
梧桐河农场位于黑龙江省东北部,地处松花江下游北岸东
至嘟噜河,西依梧桐河,南靠松花江。在上世纪70年代,农场
建设一座24孔的砖窑,到90年代,该砖窑因资源枯竭而淘汰,
此后农场一直无砖厂,建筑所有红砖都是从外购进,
给建筑增
加了大量成本,很大程度上滞后了农场小城镇建设的步伐。
随着农场小城镇建设步伐的加快,农场需求大量建筑砖材,为了
更好的保护土地资源,充分利用再生资源,农场决定引进珠海鑫
田投资顾问有限公司来我场建设年产2000千万块的蒸汽灰砂砖
厂,以满足农场及周边地区的用砖需求。
2.
2 项目市场情况
梧桐河农场现在的小城镇建设步伐在不断加快,每年的
建设规模在4万平方米,因此需求大量的建筑用砖,同时其
他建设项目以及周边地区的建设项目也需要一定数量的砖,
因此每年的用砖量在2000万左右,因此该项目生产的蒸汽
灰砂砖可以满足梧桐河农场及周边地区的市场需求。
3 建设方案
3.1 项目建设规模及内容:
3.1.1 蒸汽灰砂砖项目建设规模
项目建设一条日产10万块蒸汽灰砂砖的生产线。
主要建设内容包括建设制砖车间、蒸汽车间、库房、 办
公室及生活区等附属设施。
3.1.2 项目建设地点、期限
项目建设地点选择在黑龙江省梧桐河农场第八居民组,
项目于2011年4月开始建设,2011年6月完工交付使用,
2011年5月试生产。
3.2 工艺流程、特点、设备选型及主要技术指标
3.2.1 原料处理:
块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨
达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎
机进行破碎,经破碎的石灰还需进行粉磨,一般采用球磨机
进行料磨。
3.2.2混合料的配合比设计
1)灰砂砖混合料配比应满足以下要求:
A、物理力学性能,特别是抗压强度的要求,一般抗压
强度要求在10MPA以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、
耐火收缩等性能的要求。
B、满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。
C、配合比要尽量降低成本,提高经济效益。
2)配合比的计算主要根据砂、粉煤灰、石粉、石灰等
原料的有效成人来决定配合比的。
3.2.3混合料的配方 混合料的配方是将按配合比要求
计量的生石灰、砂在强制式搅拌中加入6%--9%的水进行第一
次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中5-8H,然后进行
第二次搅拌可,也就是说混合料的置备主要包括一次搅拌、
消化、二次搅拌几个过程。
3.2.4砖胚成型 砖胚的质量要求:一是要有完整的外型
规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、短裂、
弯曲、飞边等缺陷。
3.2.5蒸压养护 砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温
室中静停一段时间,其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉
一部分,这样就可防止砖胚在升温过程中由于水分受热膨胀
而造成砖胚裂纹;其次是由于静停可使标尺胚强度有所增
加,从而提高制品的强度;对于消化不完的拌和物直到消化
作用,这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造
成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。一般静停时间为2—3
小时。
3.2.6 工艺流程

蒸汽灰砂砖生产工艺流程图

破碎料仓 粉磨 计量 砂 筛分 杂质
蒸压养护
成型
二次搅拌
消化
一次搅拌 计量
计量
料仓

水 块状生石灰

成品
3.2.1.2 设备选型及配套设施
表3-1为项目选用设备情况
一、破碎、配料系统
序号 设备名称 设备型号 数量 动力
1 摆式给料机 专用 1 5.5Kw
2 鄂式破碎机 PEL200×300 1 7.5KW
3 斗式提升机 DT250×11M 1 7.5KW
4 石灰块仓 V=10立方米 1 15Kw
5 球磨机 1 45KW
6 振动筛 1 5.5Kw
7 斗式提升机 DT250×11M 1 7.5Kw
8 石灰粉仓 V=10立方米 1
9 三箱电子配料机 1200型 1 4×4
10 计量给料机 LX250×6M 1 7.5Kw
11 双轴卧式搅拌机 1M×3M 1 18Kw
12 输送机 500×20M 1 7.5Kw
13 小计 SRZ12 2 128M

二、消解、成型系统

序号 设备名称 设备型号 数量 动力
1 消化仓 V=50㎡ 2 5.5Kw
2 平台输送机 500×15M 1 4KW
3 圆盘喂料机 ф1.4M 2 7.5×2KW
4 布料机 500×8M 1 4Kw
5 双轴卧式搅拌机 1M×3M 1 18.5KW
6 输送机 500×10M 1 4Kw
7 液压压砖机 RF-500 2 46×2Kw
8 圆盘回转车 专用 2
9 摆渡车 手动 1 5.5KM
10 导向滑轮 专用 2 7.5Kw
11 牵引车 慢速 1 5.5Kw
12 蒸养小车 1.62×1.04 80辆
13 小计 148.5KM

三、养护、蒸养系统

序号 设备名称 设备型号 数量 动力
1 蒸压釜 ф2×21M 2条
2 锅炉 4吨 1 36KW
3.2.7蒸汽灰砂砖生产阶段主要经济技术指标
从原料收购,到生产成品砖,在稳定达产的情况下,
其主要原料、能耗、人员费用、折旧费等分列如下:
(1) 主要原料—
砂:在宝泉岭和松花江采取
煤灰:在鹤岗矿物局采购。
(2) 动力费用:本项目主要动力消耗为电、煤等,每
块砖耗煤费用为0.014元/块。
(3) 人工、水电费:每块砖人工费0.03元,定额20
人。
(4) 折旧费:厂房、设备折旧费每块砖0.003元/块。

表3-2蒸汽灰砂砖成本核算
序号 成本项目 单位 单价(元) 消耗定额 单位成本(元)
1 砂 吨 35元/吨 4.6斤/块 0.05元
2 石灰 吨 400元/吨 0.4斤/块 0.036元
3 煤 吨 550元/吨 0.056斤/块 0.014元
4 人工、水电费 0.03元
5 折旧 0.003元
6 合计 0.133元
合计 4169.08

4 项目投资
4.1总投资估算
该项目总投资550万元,其中按资金构成划分为:
建设投资 230万元,占41.8%
设备投资 220万元, 占40%
流动资金 100万元 占18.2%
4.2 投资与资金筹措平衡分析
该项目总投资为550万元,2011年5月完成建设并投入使用。
其筹资结构为:
由珠海金田投资顾问有限公司自行投资550万元。占总
投资的100%。
5 环境保护、资源综合利用、节能
5.1 环境污染防治及消防安全
5.1.1 环境污染分析
A、废水
该工艺无废水产生
B、废渣
该工艺无废渣产生。
C、废气
该项目是利用砂、石灰、煤灰等制成的砖,在生产过程
中只有锅炉产生的烟尘经除尘器处理达标后排放到大气。
D、噪声
项目建设过程中,在基础建设和设备安装时有一定的厂
内噪声。生产过程中产生很小的噪声。
环境保护措施和废弃物综合利用
废水: 无废水产生,故无需进行综合利用。
废渣:生产过程中产生的废渣是很好的生产原料,全部
能综合利用。
噪声:生产过程中的机器等放在室内,墙体内设有吸音
板减少噪声的扩散。
废气:锅炉排出的烟尘和少量的硫化物,在本设计中选
用除尘效率高达96%的除尘器,除尘后的烟尘浓度低于国家
Ⅱ类地区排放标准,烟气黑度达林格曼0-1级。并设计了40
米高烟囱一座高空排放烟尘,减少对环境的污染。
绿化:企业在建设过程中,制定绿化计划,在厂区周围
种植绿化树木及花草。
5.1 消防
该项目生产所用的燃料煤属易燃物,所以需要严格进行
消防管理工作,生产车间和储运设施将按一级消防区域进行
设计、安装和日常消防安全管理,配备消防设施。生产车间
内外均按规定布置消火栓及消防给水系统,以备灭火急需。
同时,要对职工进行严格的消防意识教育和训练。
5.2 项目实施管理、劳动定员及人员培训
5.3.1 蒸汽灰砂砖生产项目管理、劳动定员及人员培训
该项目人员定额20人,表5-1列出了人员定额和数量
表5-1 日产蒸汽灰砂砖10万块人员定额

序号 用工部门 人数 合计
管理人员 技术人员 工人

1 车间 1 1 10 12
2 管理人员 5 5
3 检斤 1 1
4 锅炉房 2 2
5 合计 20
5.3.2 人员的来源和培训
新增职工可从当地进行招聘。人员培训采取现场技术培
训和在相关的生产装置上实习相结合的方法进行。所有上岗
职工都要进行岗前培训,做到达标持证上岗。同时要定期组
织职工的技能培训和思想教育,加强职工的爱岗敬业精神,
提高职工岗位操作技能、质量管理意识和消防安全责任学
习,以保证优质和安全生产。
6 效益分析
6.1 经济效益
该项目的主要产品为蒸汽灰砂砖,产品年量2000万块,
年销售收入480万元;年成本:266万元; 利润:214万元
(税前)。
6.2社会效益

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