防静电材料检测方法
pvc防静电测试标准及方法
pvc防静电测试标准及方法PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，其具有良好的电绝缘性能。
然而，在某些应用场景中，例如电子元器件制造、医疗设备和化学实验室等，防止静电的积累变得至关重要。
因此，针对PVC材料的防静电性能进行测试是必要的。
以下是PVC防静电测试的标准及方法：1. 表面电阻测试：表面电阻是表征PVC材料导电性能的重要指标。
根据标准ASTM D257，可以使用电阻计测量PVC材料表面的电阻值。
测试时，将电极接触在PVC材料表面，应用一定的电压，然后根据电流测量电阻值。
低表面电阻值表示材料具有较好的导电性能。
2. 体积电阻测试：体积电阻是指PVC材料内部电流通过的能力。
根据标准ASTM D257，可以使用体积电阻计来测量PVC材料的体积电阻值。
测试时，将电极插入PVC材料内部，施加一定的电压，然后根据电流测量电阻值。
较高的体积电阻值表示材料在电流通过时具有良好的绝缘性能。
3. 表面电荷测试：PVC材料在摩擦、摩擦释放或接触时，可能会产生表面电荷。
根据标准ANSI/ESD STM11.11，可以使用静电计或表面电位仪来测试PVC材料表面的电荷量。
测试时，将仪器接触在PVC材料表面，测量电荷量的大小。
较低的表面电荷值表示材料对静电敏感度较低。
4. 表面电位测试：表面电位是指接地物体和被测试物体之间的电位差。
根据标准ANSI/ESD STM97.1，可以使用静电计或电场测试仪来测量PVC材料的表面电位。
测试时，将仪器接触在PVC材料表面，测量表面电位的大小。
较低的表面电位值表示材料对静电积累的抑制效果较好。
总结起来，对PVC材料的防静电性能进行测试可采用表面电阻测试、体积电阻测试、表面电荷测试和表面电位测试等方法。
这些测试标准和方法可以帮助确保PVC材料在具有防静电要求的应用场景中能够有效地预防静电的积累。
防静电检测方法
防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
防静电材料检验规范
防静电材料检验规范1.目的：本文件旨在规定防静电材料来料控制技术规范，为材料在来料送样以及批量来料抽样检验提供可靠技术支持。
2.适用范围：本范围只适用于防静电材料来料检验。
3.职责：3.1由工程部设备组对防静电材料样品以及来料进行抽检；3.2如规范有更新，ESD技术小组对规范进行更新后给到设备组。
4.检验规范：4.1抽样频率：每一次批量来料，随机抽取5PCS样品进行ESD检测；当样品小于5PCS时，要进行全检；如果有1PCS不合格，判定为此批来料NG。
4.2工衣检验规范：4.2.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。
4.2.2测试工具：兆欧表1套，静电压测试仪1台，棉布一块。
4.2.3测试指标：测试包括两个指标：表面电阻（105---109欧姆）和表面摩擦带电（小于等于150V）。
只要其中一项不合格，则判定为此样品NG。
4.2.4测试方法：a.表面电阻测试。
把工衣平摊在绝缘台面（比如：办公桌），扣上所有扣子，衣服不要有折叠；把已经连接完毕重锤式兆欧表的两个重锤分别放置在工衣的：左胸-----右胸；左胸-----右袖；左袖------右胸；左袖-------右袖。
测试工衣的阻抗范围为：105---109欧姆，如果有其中一项不过判定为NG。
b.表面摩擦带电测试。
把工衣平摊在办公桌上，分别在：左、右胸，左、右袖上，使用棉布单方向摩擦（建议方向向下，每秒2次，共摩擦20次），摩擦完毕后马上把静电压测试仪探头靠近被摩擦位置表面（摩擦表面离探头距离大约为2厘米），然后顺着摩擦方向来回移动，观察静电压测试仪的电压读数。
工衣的摩擦带电范围为小于等于150V，大于150V判定为NG。
4.3工鞋检验规范：4.3.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。
4.3.2测试工具：兆欧表1套，静电压测试仪1台，棉布一块，金属板一块（长20厘米宽5厘米）。
4.3.3测试指标：测试共包括3个指标：表面电阻（0.75×106Ω～100×106Ω）、体电阻（0.5×106Ω～50×106Ω）、表面摩擦带电（＜150V）。
测量防静电等级的方法是
测量防静电等级的方法是
测量防静电等级的方法可以采用以下几种：
1. 表面电阻法：使用电阻计测量材料表面的电阻值。
防静电材料表面的电阻值通常较低，一般在10^6到10^9欧姆之间。
2. 防静电能力法：将待测材料与一个已知的静电荷进行接触，通过测量放电现象的强度和持续时间来评估材料的防静电能力。
通常使用静电测试仪进行测量。
3. 静电震荡法：使用震荡电路来测量材料的静电电容和电阻值。
通过测量电容和电阻来计算材料的防静电等级。
4. 防静电性能评价法：对材料进行各种防静电性能测试，如表面电阻测试、放电时间测试、放电电压测试等，然后根据测试结果评估材料的防静电等级。
这些方法可以根据具体的需要选择适当的方法进行测量，以评估材料的防静电性能和等级。
防静电检测方法
防静电检测方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surfaceresistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volumeresistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（EarthResistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decaytime）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（ElectrostaticNeutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器2.1防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
橡胶材料的抗静电性能测试方法
橡胶材料的抗静电性能测试方法抗静电性能是指材料在静电环境下的导电和抗电荷积累能力。
对于橡胶材料而言，其抗静电性能的测试至关重要，尤其对于需要在静电敏感环境中使用的橡胶制品，如防静电手套、防静电垫等。
本文将介绍一些常用的橡胶材料抗静电性能测试方法。
一、表面电阻法测试表面电阻法是一种简单、直观的测试方法，它可用于评估橡胶材料表面的导电性能。
测试过程中，使用表面电阻计测量橡胶材料表面的电阻值，以反映橡胶材料导电性能的好坏。
具体测试步骤如下：1. 准备测试样品：将橡胶材料切割成适当的形状和尺寸，确保测试样品表面光滑、无杂质。
2. 测试设备准备：使用表面电阻计，并确保其精度和准确性。
3. 测试样品处理：将测试样品放置在悬浮设备上，保持样品表面与金属电极接触。
4. 测试过程：启动表面电阻计，放电电流通过样品表面，测量电阻值，并记录。
5. 结果分析：根据测试结果，对橡胶材料的导电性能进行评估。
一般而言，电阻值越低，表示橡胶材料的导电性能越好。
二、接触电阻法测试接触电阻法是一种用于测试橡胶材料与金属接触面的接触电阻的方法，其测试准确度较高。
该方法可用于评估橡胶材料在与导电材料接触时的导电性能。
测试步骤如下：1. 准备测试样品：将橡胶材料制成适当形状的测试片。
2. 测试设备准备：使用接触电阻仪，并确保其精度和准确性。
3. 测试样品处理：将测试样品与金属电极完全接触，确保接触面积充分。
4. 测试过程：启动接触电阻仪，通过测试设备施加一定的电压并测量电流值。
5. 结果分析：根据测试结果计算得到接触电阻，并进行评估。
一般来说，接触电阻值越低，表示橡胶材料与金属接触的导电性能越好。
三、静电放电时间测试静电放电时间测试是一种评估橡胶材料防静电能力的方法。
该方法通过测量材料被充电后释放电荷所需的时间来评估其防静电性能。
具体测试步骤如下：1. 准备测试样品：将橡胶材料制成适当形状的测试片。
2. 预充电：将测试样品置于高电压场中，进行静电充电。
防静电材料的测试方法046
编制
肖文均
审核
虞金根
耀星科技（深圳）有限公司
文件编号：YS-制造工程部-046
防静电材料的测试方法
版本：A
发布日期：2004-05-14
第2页共，测试频次而不同。
耀星科技（深圳）有限公司
文件编号：YS-制造工程部-046
防静电材料的测试方法
版本：A
发布日期：2004-05-14
第1页共2页
1、目的：
防止非防静电材料使用于防静电场所和工位，以及监测防静电材料在长期的使用中，因磨损、腐蚀、老化等原因而使防静电性能逐渐劣化或丧失。避免因静电而损坏敏感元器件。
2、职责：
（1）、工程部制定防静材料的测试方法，测试频次。
（2）、生产线技术员负责防静电材料的监测测试。
3、程序：防静电材料的测试方法及装置。
（1）、对于静电防护领域常用的固体板材、薄膜、织物以及其他绝缘材料而言，电阻率的测量通常采用国家标准GB1410-89《固定绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》中规定的直接法（即表面电阻测量法）。
B、防静电胶箱、胶盒等固体物体一般为抽测每月一次，防静电胶袋等易破损物品一般为每周抽测一次。
4、引用文件
——《静电防护技术手册》
——GB1410-89《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
编制
肖文均
审核
虞金根
（2）、静电耗散材料是指电阻率介于静电导体和绝缘体之间的材料，按照大多数国际和国久标准的规定，表面导电型静电耗散材料的表面电阻率在105~109Ω之间，这一类材料是控制静电的常用材料，即防静电器材的制造用料。
全面的ESD防静电检测作业手册
全面的ESD防静电检测作业手册为了确保电子敏感器件（ESD）在制造、运输和储存过程中的安全，防止静电放电（ESD）造成的损害，本手册提供了一系列全面的ESD防静电检测作业程序和指导。
1. 引言1.1 目的本手册旨在为ESD防静电检测提供一套全面的操作指南，确保所有工作人员在进行相关作业时遵循统一的标准化流程。
1.2 适用范围本手册适用于所有涉及ESD敏感器件的制造、测试、包装、运输和储存环节。
1.3 术语和定义- ESD: 静电放电- ESDS: 静电敏感器件2. ESD基础知识2.1 ESD的产生和放电过程- 静电的产生：通过摩擦、接触-分离、电离等方式在物体之间产生电荷不平衡。
- 静电放电：当电荷积累到一定程度时，会通过空气或接触到一个导电体而发生放电。
2.2 ESD对ESDS的影响ESDS在遭受静电放电时可能会导致永久性损坏，表现为性能退化或功能失效。
3. ESD防护措施3.1 个人防护装备（PPE）- 防静电手环：工作人员应佩戴防静电手环，以导走身体积累的静电。
- 防静电衣物：穿着防静电衣物和鞋子，减少静电的产生和积累。
3.2 工作环境控制- 湿度控制：保持适当湿度，以降低空气中静电的产生。
- 抗静电地面：使用抗静电地面材料，以便于静电的泄漏。
3.3 防静电设备- 防静电桌垫：工作台面应配备防静电桌垫。
- 防静电包装：使用防静电材料进行包装，保护ESDS免受静电影响。
4. ESD检测程序4.1 检测设备- 静电电压检测器：用于检测环境或物体表面的静电电压。
- 静电放电模拟器：用于模拟真实环境中的ESD事件。
4.2 检测频率- 工作前检测：工作人员在上岗前应进行静电电压检测。
- 工作过程中检测：定期对工作环境、设备、材料进行检测。
4.3 检测标准- 根据国际电工委员会（IEC）标准，ESD防护措施应确保ESDS在整个生命周期内不受静电放电的影响。
5. ESD事故处理5.1 事故响应- 若发生ESD事故，立即采取措施停止放电，如使用导电体接触受影响器件。
防静电材料检测方法
防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
防静电检测标准
防静电检测标准防静电检测是指对产品或设备进行静电防护效果的检测，以确保其符合相关的防静电标准要求。
静电是在物体表面或体积中产生的一种电荷，当两个带有相反电荷的物体接触时，会产生静电放电现象，可能对设备和人员造成伤害，因此防静电检测标准的制定对于保障生产安全和产品质量具有重要意义。
一、防静电检测标准的制定。
防静电检测标准的制定需要参考国家相关法律法规和标准，如国家标准《静电防护规范》GB/T 30042-2013、《静电放电防护规范》GB/T 30041-2013等。
同时，还需要考虑产品的特性和使用环境，结合实际情况确定相应的检测指标和方法。
二、防静电检测的内容。
1. 静电放电时间测试，通过测试产品的静电放电时间，来评估其静电放电性能，以确保其在实际使用中不会产生静电放电现象。
2. 防静电材料测试，对产品所使用的防静电材料进行测试，确认其抗静电性能符合标准要求。
3. 接地测试，检测产品的接地情况，确保产品能够有效地释放静电，避免静电积聚。
4. 防静电装备测试，对防静电服、鞋、手套等防护装备进行测试，验证其防静电效果。
5. 静电电压测试，测试产品在正常使用情况下的静电电压，以确保其在安全范围内。
三、防静电检测的方法。
1. 静电放电时间测试方法，采用静电放电时间测试仪，按照标准要求对产品进行测试，记录其静电放电时间。
2. 防静电材料测试方法，采用静电电位仪或静电放电测试仪，对材料进行测试，评估其抗静电性能。
3. 接地测试方法，使用接地测试仪，对产品的接地情况进行测试，确保接地良好。
4. 防静电装备测试方法，采用静电电位仪或静电放电测试仪，对防静电装备进行测试，验证其防静电效果。
5. 静电电压测试方法，使用静电电压测试仪，对产品进行测试，记录其静电电压值。
四、防静电检测的意义。
防静电检测的严格执行，可以有效地预防静电对产品和人员造成的损害，保障生产安全和产品质量。
同时，也有利于提高企业的竞争力，提升产品的市场竞争力。
防静电检测方法
防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
pvc防静电测试标准及方法
pvc防静电测试标准及方法
PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐用性，广泛应用于地板、管道、电缆等领域。
为了确保PVC制品具有良好的防静电性能，需要进行相应的测试。
以下将介绍PVC防静电测试的标准及方法。
首先，PVC防静电性能的测试标准通常参考国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）的相关标准。
其中，IEC 61340-4-5标准是用于静电防护工作场所的PVC地板的测试方法标准，主要包括表面电阻、体积电阻、静电电压和静电电荷测试。
在进行PVC防静电测试时，首先需要准备测试仪器，包括电阻测试仪、电压测试仪、电荷测试仪等。
接着按照标准的要求，对PVC地板的表面电阻、体积电阻、静电电压和静电电荷进行测试。
表面电阻测试是指测试PVC地板表面的电阻值，通常采用四针法或两针法进行测试，通过测量电流和电压的关系计算电阻值。
体积电阻测试是指测试PVC地板内部的电阻值，同样采用四针法或两针法进行测试。
静电电压测试是指测试PVC地板表面的静电电压值，通常采用电压测试仪进行测试。
静电电荷测试是指测试PVC地板表面的静电电荷量，通常采用电荷测试仪进行测试。
通过以上测试，可以评估PVC地板的防静电性能是否符合标准要求。
如果测试结果符合要求，则说明PVC地板具有良好的防静电性能；如果测试结果不符合要求，则需要对PVC地板进行改进或更换。
总的来说，PVC防静电测试是确保PVC制品质量的重要手段，只有通过严格的测试标准和方法，才能确保PVC制品具有良好的防静电性能，从而保障生产和使用的安全性。
防静电检测方法
防静电检测方法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
防静电检测标准
防静电检测标准静电是指物体表面带电的现象，它会对电子设备、电子元器件等产生影响，甚至会导致设备损坏。
因此，在电子设备制造和使用过程中，防静电措施是非常重要的。
防静电检测标准是指对电子设备和元器件进行防静电检测的标准，下面我们来详细了解一下。
一、防静电检测标准的意义防静电检测标准是为了保证电子设备和元器件在制造、运输、存储和使用过程中不受静电的影响，从而保证设备的正常工作和使用寿命。
防静电检测标准可以帮助企业制定防静电措施，提高产品质量和可靠性，减少因静电引起的损失。
二、防静电检测标准的内容1. 静电敏感性等级静电敏感性等级是指电子元器件对静电敏感的程度，通常用ESD 敏感等级表示。
ESD敏感等级分为0~3级，级别越高，元器件对静电的敏感程度越高。
在防静电检测中，需要根据元器件的ESD敏感等级来选择相应的防静电措施。
2. 防静电措施防静电措施是指在电子设备制造、运输、存储和使用过程中采取的措施，以减少静电对设备和元器件的影响。
防静电措施包括以下几个方面：（1）设备接地：将设备接地可以有效地减少静电的积累和放电。
（2）人员防静电：人员在操作电子设备和元器件时，需要穿戴防静电服、鞋、手套等防静电装备，以减少静电的产生和放电。
（3）包装防静电：在运输和存储电子设备和元器件时，需要采用防静电包装材料，以减少静电的影响。
（4）静电消除：在电子设备和元器件制造过程中，需要采用静电消除设备，以消除静电的影响。
3. 防静电检测方法防静电检测方法是指对电子设备和元器件进行防静电检测的方法。
防静电检测方法包括以下几个方面：（1）ESD测试：ESD测试是指对元器件进行静电放电测试，以确定元器件的ESD敏感等级。
（2）接地测试：接地测试是指对设备的接地情况进行测试，以确定设备是否接地良好。
（3）人员防静电测试：人员防静电测试是指对穿戴防静电装备的人员进行测试，以确定人员是否符合防静电要求。
（4）包装防静电测试：包装防静电测试是指对防静电包装材料进行测试，以确定包装材料的防静电性能。
防静电材料检测方法
防静电材料检测方法防静电材料是一种用于减少或消除静电影响的材料，应用于许多领域，例如电子设备制造、火花敏感环境、石油和化学工业等。
为了确保防静电材料的性能和质量，需要进行相应的检测。
本文将介绍几种常见的防静电材料检测方法。
1.表面电阻测试：表面电阻测试是用来评估防静电材料的电阻特性的一种重要方法。
表面电阻是指材料表面上单位面积内的电阻值，通常以欧姆（Ω）为单位。
测试表面电阻可以通过将电极放置在材料表面上进行测量。
测量时需要确保电极良好地与材料表面接触，并要考虑材料的尺寸和形状对测试结果的影响。
2.体积电阻测试：体积电阻测试用于评估材料在体积内部的电阻特性。
通常使用电极夹具将电极固定在材料两端，并通过电流-电压测量来计算材料的电阻值。
测试时需要注意确保电极夹具与材料充分接触，并消除由于夹具引入的电阻差异。
3.表面电荷密度测试：表面电荷密度测试是评估材料表面上的电荷量的方法。
一种常用的测试方法是使用电荷仪测量材料表面的电荷量。
在测试过程中，需要注意测试仪表的放置位置和准确性，以确保测试的可靠性和准确性。
4.静电释放时间测试：静电释放时间测试是评估材料在静电充电状态下放电的时间。
一种常用的测试方法是使用静电耗散测试仪，在材料表面施加静电充电，然后测量材料释放静电的时间。
测试时需要控制环境温度和湿度，以及测试仪器的运行准确性。
5.静电消散时间测试：静电消散时间测试是评估材料静电荷消散能力的方法。
常用的测试方法是使用静电消散测试仪，在材料表面施加静电充电，然后测量材料表面电荷急剧减少的时间。
测试时需要控制环境温度和湿度，并确保测试仪器的准确性和稳定性。
6.阻燃性能测试：阻燃性能测试是评估材料的防静电性能以及阻燃性能的方法。
常用的测试方法包括垂直燃烧测试、水平燃烧测试和自熄测试等。
测试时需要根据需要选择合适的测试方法，并遵循相应的标准和规范。
总之，以上介绍的是几种常见的防静电材料检测方法，包括表面电阻测试、体积电阻测试、表面电荷密度测试、静电释放时间测试、静电消散时间测试和阻燃性能测试。
车间防静电检测方法
车间防静电检测方法一、范围：本规范制定了防静电材料、用品、工具、防静电接地等防静电技术指标的检测方法，和防静电的检测技术指标。
本规范适用于防静电系统各要素（包括地面、接地系统、工作台、工作椅、工位器具、物流传递工具、包装材料、人员、腕带、服装、离子风机、防静电工具等）的防静电性能指标检测。
二、防静电主要测试项目及测试仪器：测试项目测试仪器对地电阻地电阻测试仪表面电阻表面电阻测试仪兆欧表体积电阻、系统电阻兆欧表万用表接地电阻接地电阻测试仪万用表兆欧表静电电压、摩擦电压、衰减时间静电场测试仪/静电电压测试仪秒表离子风机离子平衡度静电场测试仪屏蔽残余电压屏蔽残余电压测试仪手腕带腕带测试仪人体综合电阻人体综合电阻测试仪三、防静电参数测试方法：1、防静电接地系统：1）接地体对地电阻测量：采用接地电阻测试仪测试防静电地极的接地电阻。
将被测试电极用导线接于仪器的端子E，在相同直线方向10M、20M潮湿土地处，分别插入电位探测针和电流探测针，各接于仪器端子P和C,设置倍率盘，启动测试按钮，读数乘以倍率标数，即为接地电阻值，反复测试3次，取平均值。
2）接地线阻值的测量：利用万用表欧姆档对接地主干线/支线进行测量。
将万用表调到欧姆档，将辅助测量线一头接在支线接点处，别一端接万用表负极，万用表正极接在支线未端，测出的阻值减去辅助线的阻值即为该支线的阻值。
3）指标要求与测试周期：接地体对地电阻小于4Ω为合格（精度高的要求100Ω，部分技术要求为1KΩ以下），每年检测一次，接地连接主线和干线小于1Ω，支线小于10Ω为合格，每年进行一次测试。
2、交流设备漏电压测试：1）在设备通电状态下，用万用表交流档进行测试。
万用表一端表笔接交流接地线，另一端表笔接设备或工装治具的非氧化金属表面，其中焊台可选择烙铁尖，电批可以选择电批头。
2）交流设备及工具需有交流保护接地。
一般设备机壳至插座接地点的电阻小于10Ω，漏电电压小于0.3V，每季度测试一次。
防静电检测方法
.防静电检测方法1术语和定义表面电阻（ surface resistance ）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（ volume resistance ）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（ Earth Resistance ）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（ Triboelectrification ）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（ decay time ）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从 2000V降低到 100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（ Electrostatic Neutralization ）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器测试项目测试仪器表面电阻表面电阻测试仪兆欧表体电阻、系统电阻兆欧表万用表接地电阻接地电阻测试仪万用表兆欧表静电电压、摩擦电压、衰减时间静电场测试仪/ 静电电压测试仪..秒表离子风机离子平衡度静电场测试仪、CHARGE PLATE MONITOR屏蔽残余电压屏蔽残余电压测试仪检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
pvc防静电测试标准及方法
pvc防静电测试标准及方法PVC防静电材料是一种具有防静电性能的塑料材料，常用于电子、半导体、化工等行业的设备和管道等部件。
为了保证PVC防静电材料的质量和可靠性，需要进行防静电测试。
下面将介绍PVC防静电测试的标准及方法。
首先，针对PVC防静电材料的测试标准，国内外通用的标准主要有以下几个：1. ASTM D257-99a 《阻抗法测定固体和绝缘体表面电阻》：这个标准规定了通过测量固体材料和绝缘体表面的电阻来评估材料的导电性能。
2. ISO 3915:2011 《塑料防静电性能的评价方法》：该标准规定了用于评价塑料材料防静电性能的测试方法，包括计算电阻率和评估气溶胶的沉积。
3. IEC 61340-4-1:2019 《防静电等级和测试方法》：这个标准是由国际电工委员会制定的，规定了防静电材料的分类和测试方法，以及测试设备和测试程序的要求。
基于以上标准，下面介绍PVC防静电测试的具体方法：1. 表面电阻测试方法：使用表面电阻计或表面电阻测试仪，按照ASTM D257-99a标准进行测试。
首先，将PVC防静电材料的表面清洁干净，确保无任何污物和水分。
然后，将电阻计或测试仪的探头与材料表面接触，测量材料的表面电阻。
2. 电阻率测试方法：依据ISO 3915:2011标准，利用电阻率测试仪进行测试。
首先，将PVC防静电材料切割成适当的尺寸，然后使用电阻率测试仪测量材料的电阻率。
测试时需要注意避免金属接触材料，以保证测试结果的准确性。
3. 气溶胶沉积测试方法：按照ISO 3915:2011标准进行测试。
首先，制备气溶胶溶液，通常使用盐水溶液。
然后，将PVC防静电材料放置在恒定温度和湿度的环境中，使用气溶胶发生器产生气溶胶，在特定的时间内，观察并记录气溶胶在材料表面的沉积情况。
当进行PVC防静电测试时，需要注意以下几点：1. 材料的准备：测试之前，需要确保材料表面干净、平整，无任何污物和异物。
测试材料的尺寸应符合测试设备和标准的要求。
防静电材料的质量标准及检验方法
防静电材料的质量标准及检验方法防静电材料是一种具有减小静电的能力的材料，常用于电子、光学、半导体、化工等领域。
为了确保防静电材料的质量和性能达到标准，需要制定一套质量标准和检验方法。
本文将从材料的性能和物理化学性能两个方面，介绍防静电材料的质量标准及检验方法。
一、材料的性能要求：1. 表面电阻率要小于10^9欧姆：防静电材料的主要功能是通过导电路径将静电释放到地面，因此要求材料的表面电阻率要小于10^9欧姆，以确保能够有效地消除静电。
2. 表面持久性要好：防静电材料需要能够长时间保持良好的防静电性能，表面应具有良好的抗高温、抗湿度、抗腐蚀等特性。
3. 与其他材料的相容性好：防静电材料常需要与其他材料组合使用，因此要求防静电材料与其他常用材料的相容性好，避免出现剥离、脱落、变形等问题。
二、物理化学性能检验方法：1. 表面电阻率测定：使用电阻计或电阻表对材料的表面电阻率进行测定。
将电极片贴在样品的表面，施加一定的电压，测量电流，根据欧姆定律计算出表面电阻率。
2. 抗高温性能检验：将样品放入高温恒温器中，加热到一定温度，保持一定时间后取出，检查样品的表面是否出现变形、开裂、起泡等情况。
3. 抗湿度性能检验：将样品放入湿热恒温箱中，设置一定的温度和湿度，保持一段时间后取出，检查样品表面是否出现膨胀、起泡、腐蚀等情况。
4. 与其他材料的相容性检验：将防静电材料与其他常用材料进行组合，经过一段时间后观察组合部位是否出现剥离、脱落、变形等问题。
5. 性能持久性检验：将样品暴露在静电环境下，通过对样品表面进行周期性测试，检测材料的防静电性能在长时间使用后是否有下降。
通过上述的质量标准和检验方法，可以对防静电材料的质量进行评估和检验。
确保防静电材料的性能达到要求，不仅能够保护电子、光学设备等设备的安全，还能提高生产效率和产品质量。
防静电材料的质量标准和检验方法的制定，对于相关行业的发展和进步具有重要意义。
三、附加性能要求：除了材料的基本性能要求外，防静电材料还可能具有一些特殊的附加性能要求，如耐磨性、耐化学品性等。
防静电皮测试标准及方法
防静电皮测试标准及方法防静电皮测试是一种用于评估材料或产品的防静电性能的测试方法。
下面将介绍防静电皮测试的标准及方法。
一、防静电皮测试标准1.GB/T12703-2008《防静电特性要求与检测方法》：这是中国国家标准，规定了防静电材料和产品的性能要求和测试方法。
2.ASTMF150-98(2019)《Standard Test Method for Electrical Resistance of Conductive and Static Dissipative Resilient Flooring》：这是美国ASTM国际标准，适用于评估导电和静电消散性弹性地板的电阻。
3.IEC61340-2-3:2016《Electrostatics-Part2-3:Methods of test for determining the resistance and resistivity of solid materials used to avoid electrostatic charge accumulation》：这是国际电工委员会（IEC）制定的国际标准，用于评估固体材料的电阻和电阻率，以避免静电积聚。
二、防静电皮测试方法1.表面电阻测试：使用表面电阻计测量材料表面的电阻。
测试时，将电阻计的两个电极分别放置在材料表面，并施加标准化的测试电压，测量电流的大小，从而计算出表面电阻。
2.体积电阻测试：使用体积电阻计测量材料内部的电阻。
测试时，将电阻计的两个电极插入材料内部，施加标准化的测试电压，测量电流的大小，从而计算出体积电阻。
3.接地电阻测试：用于评估导电材料的接地性能。
测试时，将材料与地面进行连接，并测量连接处的电阻值。
4.静电放电时间测试：用于评估材料的静电消散性能。
测试时，将材料充电至一定电位，然后断开外部电源，通过测量时间来确定材料释放电荷的速度。
5.静电电势测试：用于评估材料的静电电势。
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防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
简易表面电阻测试仪配有一根专用接地线，把接地线的香蕉插头插入仪器表面的接地孔，另一度端的鳄鱼夹夹在接地母线上，把表面电阻测试仪平压在防静电台垫上，可以测试台垫的接地电阻。
图1 简易表面电阻测试仪兆欧表公司表面电阻测试仪，配有两根连线和2Kg重的测试电极两个，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类，可以测试材料表面电阻和体积电阻（或系统电阻），把两根连线把测试仪和两个测试电极连接起来，两个电极放置在材料的同一表面即可测试表面电阻，两个电极放置在材料的两个表面的相对位置可以测试体积电阻。
型号为BM80/2的测试仪可直接使用兆欧表和两根连线来测试接地电阻和低阻。
图2 表面电阻测试仪2.1.2 静电场测试仪静电场测试仪有两种型号，普通型ESD42721，高精度型MODEL 520，都采用非接触型的电场感应测试方式。
两个仪器都配有一根接地线，静电电压测试时接地线接地可以提高测量的准确性。
ESD42721的测试量程＜20KV，精确度为10V，适于测试较大的平面分布电场。
MODEL 520的的测试量程＜2KV，精确度为1V，适于平面和某点电场精确测试。
图3 静电场测试仪MODEL 520 图4 静电场测试仪ESD427212.1.3离子风机离子平衡度测试仪离子风机离子平衡度测试仪由静电电压发生器、静电场测试仪ESD42721、金属隔离测试板组成，静电电压发生器产生1000V静电电压。
参见图5。
图5 离子风机离子平衡度测试仪2.1.4CHARGE PLATE MONITORCHARGE PLATE MONITOR型号为MODE 156A 可用于测试离子风机的离子平衡度和衰减时间，静电电压发生器产生1000V静电电压。
参见图6。
图6 CHARGE PLATE MONITOR 156A2.1.5屏蔽残余电压测试仪屏蔽残余电压测试仪型号为Charleswater 19380，由静电电压发生器、测试电极、辅助金属板、静电探测器组成，静电发生器产生1000V的静电电压，静电探测器的测试量程为10V～300V。
参加图7。
图7 屏蔽残余电压测试仪表面电阻测试测试表面电阻需要把被测材料放置在绝缘平面上进行，绝缘平面表面电阻要求≥1×1012Ω。
2.1.6简易表面电阻测试仪WRSTG330测试表面电阻简易表面电阻测试仪的两测试极间距依据标准固定不变，测试时把被测材料放置在绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面，手指施加适当压力（2~4千克力）压触测试按钮，使测试电极和材料表面接触良好，指示灯发亮档即为测试读数。
参见图8。
简易表面电阻测试仪的1011Ω档修正为绝缘材料类别，不是静电耗散材料。
使用简易表面电阻测试仪测试表面粗糙不平的软性材料时，如泡沫板、气珠袋等，需要加大测试压力，可以施加到4~6千克力的压力，以保证测试电极和材料表面接触良好，测试准确。
图8 表面电阻测试2.1.7采用表面电阻测试仪测试表面电阻测试材料表面电阻选择100V DC档，把被测材料放置在绝缘平面上，测试电极平稳地放在材料表面，拨动测试按钮可以直接读取数值。
测试电极的距离一般可以选择1m左右，根据测试对象的不同测试电极的间距可以适度调整。
测试电极φ50 2kgR100V DC兆欧表1m被测对象绝缘平面图9 表面电阻测试 测试时要保持被测试表面和探头与被测体的接触面清洁、测试电极和被测表面接触良好。
每个样本在内、外表面随机选择三个测试点，每个测试点测试五次取平均值。
只有每个测试点都符合防静电性能指标才为合格，否则为不合格。
2.2 静电电压、摩擦电压及其衰减时间测试测试静电电压采用非接触静电场测试仪，主要两种，一种是能精确到1伏TREK 公司520型，如图12；另一种是只能精确到10伏ESD SYSTEMS 公司 42721型，如图13。
测试静电电压时测试探头与被测件的距离保持在1英寸左右图12 静电场测试仪 图13 静电场测试仪测试时静电场测试仪的接地端要接地，保证测试读数准确。
TRCK 公司520型可以测试小面积的和一点的静电，而ESD SYSTEMS 公司 42721型只能测试较大面积的静电。
1) 摩擦电压测试方法：手持干燥和干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物品表面，摩擦次数为20次。
再用测试仪测其静电压。
2) 静电衰减时间测试方法：被测物体充电或摩擦后具有较高的静电电场强度，采用静电场测试仪立即测试其静电电压并记录开始时间，保持测试状态不变，观察静电电压逐步降低到要求数值时的时间段即为静电衰减时间。
每个样本内、外表面随机选择三个测试点，每个测试点测试五次取平均值。
只有每个测试点都符合防静电指标才为合格，否则为不合格。
2.3离子风机离子平衡度测试离子风机的离子平衡度测试采用简易离子风机离子平衡度测试仪，参见图15。
首先用静电发生器产生1KV静电并传导到静电探测仪的隔离金属测试板上，如图15所示，然后将带隔离测试板的静电探测仪a. 移至如图10所示的测试点①和③，检验离子风机的消电时间（从1KV下降至100V）；b. 移至有效范围（长度：距离离子风机1~4feet；宽度：距离中心线±6英寸）内的任意测试点，检验离子平衡度（即消电所能达到的最低值）。
图15 离子风机离子平衡度测试注意：测试过程中隔离金属板不能碰触任何物体。
2.4接地电阻测试2.4.1防静电地极的接地电阻测试测试仪器：接地电阻测量仪测试方法，参见图17。
1) 将被测试地极用导线接于仪器端子E；2) 在相同直线方向20m、40m潮湿土地处，分别插入电位探测针及电流探测针，各接于仪器端子P、C；3) 设置“倍率盘”倍数；4) 自缓至快摇动仪器手柄，达到约120r/min，调整“测量标度盘”，指针指于零位时，读数乘以倍率标度，即为接地电阻值；5) 按测试步骤c、d反复测试3~5次，取平均值。
图17 防静电地极接地电阻测试2.4.2防静电地面接地电阻测试测试仪器：兆欧表和探头测试方法，参见图18。
1) 按图18的a、b所示，划分测试网格；2) 按图18的c、d所示，随机选定测试点；3) 将待测地面全部网格看做样本大小（批量范围），以一般检查水平II，确定样本大小字码；再用“正常检查一次抽样方案”。
4) 按图18的e 所示，测试地面表面电阻。
5) 按图18的f 所示，测试地面对地极母线电阻。
间隔尺寸a、水磨石地面材料尺寸b、铺设地面c、平行地线网d、方格地线网测试电极φ兆欧表0.9~1.0me 地面表面电阻测试f 地面对地极母线电阻测试图18 地面表面电阻和地面接地电阻测试2.4.3设备、仪器、工具的接地电阻测试测试仪器：兆欧表和万用表测试方法：分硬接地测试和软接地测试硬接地测试：用兆欧表或万用表的欧姆档测试仪器、设备、工具上的金属接地点到接地母线之间的电阻。
软接地测试：用兆欧表的MΩ档、测试极一端连接测试点，另一端连接接地母线，采用系统电阻测试方法进行测试。
2.5防静电台垫、地垫的防静电性能测试防静电台垫和地垫的测试方法相同，主要测试表面电阻和接地系统电阻。
随机选定测试点，每个工作台垫/地垫的每个测试项目不得少于3个测试点，取平均值。
测试方法：按照表面电阻测试方法测试台垫、地垫表面电阻；按图19-a所示，用兆欧表测试工作台面对腕带插孔电阻；按图19-b所示，用兆欧表测试工作台面对地系统电阻/接地电阻。
腕带插孔R测试电极φ50 2kg100V DC兆欧表a 工作台面对腕带插孔电阻R测试电极φ50 2kg100V DC兆欧表b 工作台面对地系统电阻图19 工作台面防静电测试2.6人员防静电装备的防静电性能测试2.6.1工衣、工帽、手套的测试方法工衣、工帽、手套主要测试表面电阻和摩擦电压。
随机选定测试点，每个样品每个测试项目不得少于5点，取平均值。
工衣、工帽、手套的表面电阻测试方法相同，在绝缘平面上进行测试。
工衣需要测试袖对袖、片对片、同一片上两点之间的表面电阻。
工衣表面电阻测试参见图20。
图20 工衣表面电阻测试2.6.2工鞋、鞋跟的测试方法工鞋主要测试体积电阻和人体穿着时的系统电阻。
按图21所示，用兆欧表测试鞋底体积电阻（内电极由总重量为4KG，直径为5MM 的钢球组成）。
由于工鞋底面过笮或不平，电极重量有限，压力不足，电极和工鞋底面不能良好接触导致测试误差较大。
因此工鞋的测试可以按照人体穿着工鞋的实际情况测试人体和工鞋的系统电阻。
100V DC兆欧表R 测试电极φ50 2kg辅助电极图21 工鞋体积电阻测试防静电鞋跟需要测试鞋跟的体积电阻和鞋跟带到鞋跟底部的系统电阻。
鞋跟的系统电阻可以按照人体穿着鞋跟的实际情况进行测试（人体和鞋跟的系统电阻）。