螺杆泵操作规程.doc

螺杆泵操作规程

目的：

规范螺杆泵的正确操作，预防误操作而引起的设备损坏及事故的发生。 范围：

本公司所有有用到螺杆泵运行的操作。 职责：

轮班主管负责执行，车间主管 / 设备经理负责监督。

螺杆泵使用要求：

严禁空载运行。

彻底清除装置内的铁锈及其它固体异物。 空气排除完毕，方可运行。

不得断流运行， 螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。 不得逆向持续运行。

运行中，如有异常声音或振动等情形，必须立即停止运行，迅速查清原因、排除故障。

在保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因且彻底排除前，不允许带病运行。 吹扫管线时，严禁高压气体经过泵体。

检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，即油位至油标中心为止。过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。 作业内容：

点动试泵操作

全开泵的进出口阀，打通整个流程的相关阀门，确认工艺流程正确，管线、法兰、阀门、堵头等无泄漏。

缓慢打开泵出口排空阀进行灌泵排气，排气时戴好个人劳保用品，注意安全，防止货品溅到身上，并用不锈钢桶将排气口排出货品收集起来。

5.1.3 确认泵的接地完好、泵进出口压力表正常可用、阀门已打开、泵的地脚螺栓已紧固等，按《开泵检查表》

逐项检查确认，接通泵的电源。

5.1.4 检查泵的转动方向：点动电动机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

5.1.5 启动前盘车检查：用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动，

如果有任何的摩擦与咬合， 则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。 本地启停泵操作：

5.2.1 点动试车合格后，按《开泵检查表》要求逐项落实到位，全开泵进出口管道上的所有阀门，确认整个输送管道的彻底畅通。

5.2.2 将现场的控制按钮调至本地状态，按下“绿色启动”按钮，泵即启动。

5.2.3 当泵启动后，设备部人员检查泵的电流、压力、流量是否在允许的范围内。若超出允许的范围，可通过调节泵出口阀来控制。

5.2.4 当作业完成需停泵时，按下“红色停止”按钮，泵即停下； 远程启停泵操作：

远程装车启泵前，当班人员现场检查流程，泵边巡查，按《开泵检查表》的要求逐项落实到位，方可通知中控室启动泵，且确认泵运行正常后方可离开； 5.3.1 点动试泵合格后，按《开泵检查表》要求逐项落实到位，全开泵进出口管道上的所有阀门，确认整个输

送管道的彻底畅通。

5.3.2

中控室人员与现场操作人员确认流程打通，在 DCS 上点击启泵命令，泵即启动。

5.3.3 在泵运转过程中，操作人员应在泵边注意检查并确认泵运转的声音、 振动及轴承座和电机的温度正常，确

认无异常泄漏和异味，发现异常及时停泵检查。

5.3.4 当作业完成需停泵时，中控室人员在 DCS 上点击停泵命令按钮，泵即停下；

注意事项：

假如螺杆泵在工作时产生噪音，这往往是因物料温度太低，物料粘度太高，物料中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起，应停泵分析原因。

检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达 80℃。轴承温度高达 80℃也是允许的， 在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示。如果温度突然升高，则说明轴承出了问题，则需检查轴承。判断轴承的温度是否 偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。 附：

《开泵检查表》

《螺杆泵的常见故障及处理方法》

5.1.2 5.1.1

螺杆泵的常见故障及处理方法

序号常见问题现象故障原因处理方法

泵体或吸入管线漏气消漏，排净机泵内的气体，重新灌泵

1 入口管线、过滤器堵塞或阀门开度开大出口阀、疏通入口管线或拆开检查入口过泵启动后上量不足小滤器 ;

螺杆间隙过大更换

联轴器找正差重新找正

泵壳内进入异物打开泵体检查清理

吸入阻力大检查入口管线、过滤器是否堵塞或阀门开度是否太小，并进行清理

2

运转不平稳或输出压力太低

轴承磨损或损坏更换

同步齿轮磨损或错位调整、修理或更换

地脚螺栓松动紧固

压力表坏更换出口压力表

3

出口压力突然升高

出口管线堵塞或出口阀故障清理出口管线或处理出口阀

机械密封安装不良或损坏重新组装或更换

4

轴封渗漏

轴颈磨损修复

开泵检查表

日期 : 班组：

开储罐液位

泵

储罐出料阀是否打开

前

泵的进出料阀是否全开

检

查泵体及管线无气体,充满物料

整个流程所有阀门已全打通

泵接地是否完好

泵点动盘车是否正常

泵出口压力传感阀门已开,压力表正

常

泵体、工艺管线及阀门是否有泄漏

泵周围环境是否正常(无动火等作业)

泵边是否有禁止开泵的标志

泵的地脚螺栓已紧固

开泵时间

泵运转声音正常

开

泵泵运行时是否有漏

后泵运转时压力多少

检

泵运转时电流多少

查

泵运转过程是否有异常

轴承座及电机的温度是否正常

停停泵时间

泵

泵已停止运转

后

检储罐出料阀是否关闭

查泵是否有滴漏

检查人签名

轮班主管 :