作业成本计算管理及应用(doc 10页)
成本会计4-作业成本法
本钱会计4-作业本钱法一、作业本钱法概述作业本钱法是一种用于计算产品本钱的方法，适用于生产过程中每个作业或任务具有相对独立性的生产环境。
该方法基于对直接材料、直接劳动和制造费用的跟踪，并将这些本钱分配给相应的作业或任务。
作业本钱法的核心理念是将消耗的资源与特定的作业相关联，以便准确计算每个作业的本钱，并为决策提供有关本钱效益的信息。
二、作业本钱法的步骤使用作业本钱法来计算产品本钱的过程通常包括以下几个步骤：1.确定本钱驱动因素：首先需要确定哪些因素会驱动本钱的产生，例如直接材料的使用量、直接劳动的投入时间等。
2.追踪直接本钱：根据本钱驱动因素确实定，将直接材料、直接劳动和制造费用与每个作业或任务相关联。
3.分配间接本钱：除了直接本钱外，还存在一些间接本钱无法直接与作业相关联，需要将这些间接本钱按照一定的分配规那么分配给各个作业。
4.计算作业本钱：将追踪的直接本钱和分配的间接本钱加总，得出每个作业或任务的总本钱。
5.分析本钱效益：根据计算出的作业本钱，进行本钱效益分析，评估每个作业的利润决策性能。
三、作业本钱法的优点作业本钱法具有以下几个优点：1.准确计算本钱：作业本钱法跟踪和分配了每个作业或任务的直接本钱和间接本钱，因此可以相对准确地计算每个作业的本钱。
2.提供决策信息：作业本钱法的本钱分析结果为管理层提供了关于作业本钱效益的信息，有助于做出更明智的决策。
3.指导资源配置：通过对每个作业的本钱进行分析，可以更好地指导资源的配置和利用，从而提高生产效率和降低本钱。
四、作业本钱法的应用场景作业本钱法通常适用于以下几种生产环境：1.定制生产：在定制生产过程中，每个订单或作业都具有相对独立性，作业本钱法可以确保计算出每个订单的本钱，并为定价等决策提供依据。
2.批量生产：在批量生产环境中，每个批次可以看作一个作业，作业本钱法可以追踪和计算每个批次的本钱，帮助管理者进行本钱控制和分析。
3.效劳行业：作业本钱法不仅适用于制造业，还适用于效劳行业，如餐饮、酒店等。
作业成本法在物流企业中的应用
作业成本法在物流企业中的应用作业成本法在物流企业中的应用随着经济的蓬勃发展，中国的物流业得到了快速发展，逐渐成为一个占有重要地位的行业。
随着物流业的快速发展，传统的成本核算已经不能满足物流企业管理的需要，突出表现在间接费用分配不合理，不能提供准确全面的成本信息，从而使成本核算失去其客观性和决策相关性。
本文将针对物流企业成本管理中存在的问题，结合物流企业的特点，对作业成本法在物流企业中的应用进行探讨。
一、物流企业成本管理中存在的问题物流企业是为客户提供物流及后勤保障服务的经营组织，生产的是一种无形产品——物流服务。
物流企业的成本可以分为两类：营运成本和非营运成本。
其中，营运成本是指与物流服务有直接联系的成本，主要包括直接材料成本、直接人工成本和营运间接费用。
非营运成本主要包括销售费用和管理费用。
直接材料成本是指可以归结到某种物流服务产品成本之中的材料，如用于包装的纸箱和包扎带等；直接人工成本是指可追溯到所提供的服务产品的人工费用，如专门为某产品录入、查核、跟踪各种单证的人员发生的人工费用；营运间接费用是物流企业成本中除直接人工成本和直接材料成本以外成本的统称，在整个营运成本中占有相当大的比重，如装卸、运输、搬运设备的折旧和维修费等。
由于物流企业一般在全国各地设立分公司和营业部，物流成本常常是跨公司、跨部门发生的，营运间接费用比例高，客户需求呈现个性化。
传统的成本核算不能提供准确、详细的成本信息，不能满足企业管理与决策的需要。
下面对物流企业成本管理中存在的主要问题进行分析。
1.营运间接费用分配不合理，扭曲了成本计算结果。
物流企业的营运间接费用包含的项目范围广、种类多，在营运成本中所占比例很大，如运输车辆的营运、维护，仓库的折旧，装卸与搬运设备的折旧、维修等。
长期以来，物流企业采用单一的标准对营运间接费用进行分配，如以产量或人工工时作为标准进行分配，不能真实地反映成本的实际情况，扭曲了成本计算结果。
2.成本费用责任不明确，不便于业绩评价与考核。
作业成本法在我国的发展应用研究
作业成本法在我国的发展应用研究一、本文概述Overview of this article随着经济的发展和科技的进步，企业的生产方式和管理模式都在发生深刻的变化。
作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）作为一种先进的成本管理方法，自上世纪80年代末期引入我国以来，已经在许多企业中得到了广泛的应用。
本文旨在深入探讨作业成本法在我国的发展应用情况，分析其在实际应用中的优势、挑战及改进策略，以期为我国企业的成本管理提供有益的参考和借鉴。
With the development of the economy and the advancement of technology, the production methods and management models of enterprises are undergoing profound changes. Activity Based Costing (ABC), as an advanced cost management method, has been widely applied in many enterprises since its introduction to China in the late 1980s. This article aims to explore the development and application of activity-based costing in China, analyze its advantages, challenges, and improvement strategies in practical application, in order to provide useful referenceand inspiration for cost management in Chinese enterprises.本文将回顾作业成本法的发展历程和基本原理，介绍其在国际上的应用情况和成功经验。
作业成本法在我国的应用和发展
浅谈作业成本法在我国的应用和发展摘要成本管理和成本控制是企业管理的重要内容。
随着企业发展的要求，成本管理如何从传统的“模糊”管理，逐步转变为与作业相关的“精细”成本管理，成为企业提升管理水平的重要需求。
作业成本作为一门新兴的学科也便应运而生，成为今后一段时期会计领域的关注重点和热门话题。
作业成本法又叫作业成本计算法或作业量基准成本计算方法（Activity-based costing，ABC法），是以作业（activity）为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象（产品或服务）的一种成本计算方法。
它产生于20世纪80年代的美国，承接适时制的背景，后在世界范围内得以推广。
作业成本出现的背景也是市场经济环境的变化所形成的，在工艺流程不断改进、科技更新日益飞快的今天，过去那种传统的成本核算体系已显现出诸多弊端，由于间接费用在产品成本中所占比例越来越大，以“直接成本占主要比例”为基础的传统成本分配方式已落后于时代，那么，作业成本的出现也成为必然趋势。
可以说，它是成本会计发展历史上的一次改革。
作业成本法作为一种新兴的核算方法，在国外已得到了重视和使用，在我国，ABC的使用还处于起步和探索阶段。
笔者认为，我国目前在某种程度上和某个范围内来讲，ABC 已具备实施的客观条件，比如我国一些先进企业本身的人员素质和硬件条件都非常优良，那么使用ABC进行成本核算和管理决策就具备了可能性。
而且，据笔者了解我国已有个别企业试用ABC，虽然结果并不都尽如人意，但毕竟为ABC 在我国的应用打开了局面。
为了ABC能够更好地在国内推广，笔者认为以下几个方面值得关注：一是国家应创造良好的经济环境，使经营者节约外部成本；二是各企业在试用过程中要在不断探索中前进，不可浅尝辄止；三是在应用过程中要结合企业自身情况，不可盲目照搬、照抄。
在我国市场经济蓬勃发展的今天，在面向世界、走向世界的新形势下，我国企业的生存发展不只要从生产上抓起，也要在管理上迈上一个新台阶。
成本核算管理方法——作业成本法
个性化的成本核算管理方法——作业成本法摘要：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。
传统成本的局限20%的产品创造了225%的利润。
“传统会计往好的说是无用的，往坏的说是功能失调与具有误导作用”。
以传统成本为基础的管理会计正在失去其相关性。
企业界留传80/20法则，认为80%的利润由20%的产品产生，但是当哈佛商学院的卡普兰教授在企业应用作业成本计算系统时，却发现20%的产品竟然产生了225%的利润，他称之为20/225法则，该法则表明：许多产品实际上正在侵蚀着企业的利润，而这却被传统成本提供的信息所掩盖。
传统成本核算方法产生于上世纪初，是与大规模的生产相适应的。
20世纪70年代以后，市场由卖方市场向买方市场转变，产品的更新换代加快，企业的生产特点由大规模、单一品种生产向多品种、小批量生产模式发展，以计算机技术为代表的信息技术，使企业的生产设备、生产环境、技术工艺等发生了重大的变化。
技术的发展使得企业的固定资产投资增加，生产的复杂化以及现代管理技术的运用使得管理作业增多，而直接的生产活动相对减少，这一切使得生产的间接费用呈急剧上升的趋势。
70年代以前，间接费用仅占人工成本的50%－60%，而现在很多企业的间接费用已上升为人工成本的400%－500%。
以少量的人工费用为基础分配大量的制造费用，必然带来成本分配的偏差。
传统成本核算是以数量为基础的，它隐含一个假设：产量成倍增加，所有投入的资源也会成倍增加。
基于这种假定，成本计算中普遍采用产量关联基准分配。
这种基准最常见的表现形态就是材料耗用额、直接工时、设备工时等。
然而，现实企业中资源的消耗与产量不相关的例子比比皆是。
传统成本核算方法已经不适应时代的需要，企业迫切需要新的成本核算方法，在此情况下，作业成本法应运而生。
作业成本法基本原理“成本是无法管理的，只能管理引起成本的作业”。
作业是企业的各种活动，作业成本法（Activity-Based Costing, ABC）是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法，它把企业成本计算深入到作业层次，对所有作业活动追踪并动态反映，为企业决策提供相对准确的成本信息。
作业成本法在高校中的应用浅析
作业成本法在高校中的应用浅析【摘要】本文主要探讨了作业成本法在高校中的应用。
在首先介绍了相关背景，指出高校管理中存在着作业成本需要精确测算的问题。
研究目的在于探讨作业成本法在高校管理中的实际应用效果，为高校管理提供参考。
研究意义在于提高高校管理效率，降低作业成本，提升教学质量。
在介绍了作业成本法的概念，解释了其在高校管理中的具体应用情况，并分析了其优点和局限性。
通过案例分析，展现了作业成本法在高校中的实际应用效果。
结论部分总结了作业成本法在高校管理中的实际效果，并展望了未来的研究方向。
通过本文的分析可以看出，作业成本法在高校管理中具有重要意义，可以帮助高校提高管理效率，减少浪费，并提升教学质量。
【关键词】作业成本法、高校、应用、管理、优点、局限性、案例分析、实际效果、研究方向、总结。
1. 引言1.1 背景介绍作业成本法是一种管理会计方法，它通过将成本与活动相关联，帮助组织更好地理解和控制成本。
在高校管理中，如何有效地控制和管理成本是一个重要的课题。
随着高校规模的扩大、财务压力的增加以及社会对高校运营效率的要求不断提高，高校管理者面临着越来越大的挑战。
本文旨在通过对作业成本法的概念、在高校管理中的应用、优点和局限性以及案例分析等方面展开讨论，旨在探讨作业成本法在高校管理中的实际应用效果，并提出展望未来研究方向，以期为高校管理提供一些新的思路和方法。
1.2 研究目的研究目的是通过对作业成本法在高校管理中的应用进行深入分析，探讨其在提高管理效率、降低成本、优化资源配置等方面的作用和影响。
具体包括以下几个方面：1. 研究作业成本法的基本概念和原理，帮助高校管理者更好地理解其应用背景和操作方法；2. 分析作业成本法在高校管理中的具体应用情况，剖析其在实际操作中带来的效益和问题；3. 探讨作业成本法的优点和局限性，为高校管理者提供理论指导和实践经验；4. 通过案例分析，总结作业成本法在高校管理中的实际运用效果，为实际工作提供借鉴；5. 展望未来研究方向，提出进一步完善作业成本法在高校管理中的建议和措施。
成本管理会计教案作业成本法
成本管理会计教案作业成本法一、教学目标1.理解作业成本法的概念和特点；2.掌握作业成本法的核算方法和流程；3.了解作业成本法在实际运用中的局限性和应用范围。
二、教学内容1.作业成本法的概念和特点2.作业成本法的核算方法和流程3.作业成本法的局限性和应用范围三、教学过程1.作业成本法的概念和特点（20分钟）作业成本法是一种针对生产过程进行成本核算和管理的方法。
其特点如下：-精确核算：作业成本法可以将成本按照不同的作业进行精确核算，从而准确计算每个作业的成本，并进行成本控制与衡量。
-适用性强：作业成本法适用于生产过程复杂且产品种类繁多的企业，能够通过作业的划分和成本的追踪，更好地进行成本控制。
-数据采集的依赖：作业成本法需要大量的数据采集，包括直接材料、直接人工和间接费用等，因此对数据的准确性和及时性要求较高。
2.作业成本法的核算方法和流程（40分钟）作业成本法的核算方法主要包括以下步骤：-作业的划分：根据产品特点和生产过程的要求，将产品划分为不同的作业，作业可以是同一种产品的不同规格，也可以是不同产品的不同工序。
-成本的追踪：根据作业的划分，追踪和记录每个作业所涉及的直接材料、直接人工和间接费用等成本。
-成本的分配：根据成本追踪的结果，将各项成本按照一定的方法进行分配，如按照作业的成本比例或者作业的资源使用量等。
-成本的计算：根据成本的追踪和分配结果，计算每个作业的总成本，并计算单位产品成本。
-成本的控制：通过对作业成本的核算，可以及时了解成本的实际情况，以便进行成本控制和决策。
3.作业成本法的局限性和应用范围（20分钟）作业成本法在实际运用中存在一定的局限性，主要体现在以下几个方面：-数据采集的难度：作业成本法需要采集大量的数据，对数据的准确性和及时性要求较高，因此在数据采集方面较为繁琐。
-工作量大：作业成本法需要针对每个作业进行分析和核算，工作量较大。
-不适用于批量生产：作业成本法更适用于装配式生产或者项目制生产，对于批量生产的企业不太适用。
作业成本法在餐饮企业中的应用分析
标题：作业成本法在餐饮企业中的应用分析引言：随着市场经济的不断发展和竞争日益激烈，餐饮行业作为服务行业的重要组成部分，其成本控制与管理愈发受到业界的关注。
传统的成本计算方法已难以满足现代餐饮企业精细化管理和决策支持的需求。
作业成本法（Activity-Based Costing, 简称ABC）作为一种更加精细和科学的成本管理工具，在餐饮企业中逐渐得到应用和推广。
一、作业成本法概述作业成本法是一种以作业为核心，通过追踪产品或服务消耗作业的成本计算方法。
它不同于传统的直接成本和间接成本分类，而是通过识别成本驱动因素，将企业消耗的资源分配到各个作业上，再根据产品或服务对作业的需求量进行成本分配。
该方法强调的是“因果关系”，即产品或服务的成本是由其驱动的作业量决定的。
二、餐饮企业成本特点餐饮业的成本构成复杂，既包括食材等直接成本，也包括人工、设备折旧、水电费等间接成本。
此外，由于菜品种类繁多、制作工艺各异，导致成本计算难度加大。
因此，如何准确计算每道菜品的成本，对于餐饮企业来说至关重要。
三、作业成本法在餐饮企业的应用步骤1. 确定主要作业：首先，需要识别并定义餐饮企业的主要作业，如采购、存储、预处理、烹饪、服务等。
2. 分析成本动因：明确每个作业的成本驱动因素，例如烹饪作业可能与厨师工作时间相关联。
3. 建立成本池：按照作业类别归集资源消耗，形成多个成本池。
4. 分配成本至菜品：基于成本动因和成本池，将成本分配至各个菜品。
5. 计算菜品成本：汇总每个菜品所承担的各项作业成本，得出最终成本。
四、作业成本法的优势1. 提高成本准确性：通过对每个菜品实际消耗的作业进行追踪，能够更准确地计算出每道菜品的真实成本。
2. 优化菜单结构：准确知晓各菜品成本后，有助于餐饮企业调整菜单结构，淘汰利润低的菜品，推广高利润的菜品。
3. 改善成本控制：作业成本法有助于发现无效和非增值的作业，进而采取措施降低成本。
4. 支持战略决策：提供了更丰富的成本信息，为价格设定、市场定位和服务改进等提供数据支撑。
管理会计作业成本
管理会计作业成本什么是作业成本作业成本是指企业生产或提供服务过程中，所发生的直接与间接成本，也可以定义为完成一项特定工作所需的资源和费用。
作业成本通常包括人工成本、原材料成本、制造费用和间接费用等。
作业成本的核算对企业的决策非常重要，它能帮助企业了解每项产品或服务的成本，并通过这些数据进行利润分析、成本控制和决策制定。
作业成本的计算方法1. 直接材料成本直接材料成本是指用于生产过程中直接投入到产品中的材料成本。
其计算方法如下：直接材料成本 = 直接材料用量 × 直接材料单价2. 直接人工成本直接人工成本是指直接参与产品生产的工人工资和福利费用。
其计算方法如下：直接人工成本 = 直接工时 × 直接工资率3. 制造费用制造费用是指直接材料成本和直接人工成本以外的间接费用。
常见的制造费用包括间接材料费用、间接人工费用、制造业务费用等。
其计算方法如下：制造费用 = 间接材料费用 + 间接人工费用 + 制造业务费用4. 作业成本总额作业成本总额是指一个作业（如生产一种特定产品、完成一项特定服务）所需的所有成本总和。
其计算方法如下：作业成本总额 = 直接材料成本 + 直接人工成本 + 制造费用作业成本控制作业成本控制是指通过分析和监控作业成本数据，采取相应措施来降低成本、提高效率和增加利润。
作业成本控制需要进行以下方面的工作：1. 成本分类按照不同的分类标准，将成本进行归类，以便更好地进行成本分析和控制。
常见的成本分类方法包括按照功能分类、按照行业分类、按照产品或服务分类等。
2. 成本分析通过对不同类别的成本进行分析，了解各个成本项的具体情况，找出成本的变动原因，为采取措施降低成本提供依据。
常用的成本分析方法包括成本差异分析、成本量变动分析、成本弹性分析等。
3. 成本控制根据成本分析的结果，制定对策来降低成本或控制成本增长速度。
常见的成本控制措施包括提高生产效率、优化供应链、进行成本管理培训、合理配置资源等。
作业成本计算
作业成本计算
）类型：作业按其层次分类，可以分为单位作业、批次作业、产品作业和支持作业。
其中：单位作业是指使单位产品受益的作业，作业的成本与产品
的数量成正比。
如加工零件、对毎件产品进行的检验等。
批次作业是指使一
批产品受益的作业，作业的成本与产品的批次数量成正比，如设备测试，生
产准备等作业活动。
产品作业是指使某种产品的毎个单位都受益的作业，如
产品工艺设计作业等。
支持作业是指维持企业正常生产，而使所有产品都受。
作业成本法
作业成本法概念介绍作业成本法是一种计算产品（或服务）成本的方法，以产品制造的过程作为计算成本的基础，将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上，从而得到产品的成本。
作业成本法是在制造类企业中广泛使用的成本计算方法，它着力强调的是“成本为产生的”，就是说成本是在生产过程中按照一定的规则确定的。
成本构成作业成本法中，每个作业都会产生一定的成本。
这些成本可以分为以下几类：1.直接材料成本：生产过程中所需要的材料的成本，比如木材、机械零部件等。
2.直接人工成本：生产过程中所需要的人工的成本，比如工人的工资、技术人员的课时费用等。
3.制造费用：制造过程中所需要的费用，比如设备折旧费、电费、水费、耗材费等。
计算步骤作业成本法的计算步骤如下：1.确定作业：确定一项产品制造过程中的工序，也就是一个具体的作业。
2.确定成本驱动因素：确定直接材料成本和直接人工成本的产生量，以及制造费用如何适用于作业。
3.计算并累积直接材料和直接人工成本：将每个作业的直接材料、直接人工成本累积起来。
4.计算和分配制造费用：按照划定的成本驱动因素将制造费用分配到各个作业中。
5.计算单位成本：将每项作业的成本总和除以作业产出的单位数，从而计算出每个单位产品的成本。
优点和缺点作业成本法的优点在于可以更加准确地反映每一项产品制造过程中的成本，能够更加精细地控制生产过程中的成本，能够及时发现不适宜的生产过程和生产资源，为企业的经营管理提供了更加有效的手段。
缺点在于，作业成本法计算可能出现产量偏差和价格波动的情况，会影响成本预算准确性，还需要大量的数据分析和，需要进行相关培训和指导。
作业成本法是一种广泛应用于制造类企业中的成本计算方法。
它将生产过程中的各种费用按照具体产生的工序分摊到制造的产品上，从而得到产品的成本。
作业成本法有其优点和缺点，企业在选择成本计算方法时，应该根据自身的需求来选择合适的方法。
作业成本法在我国企业应用现状分析
作业成本法在我国企业应用现状分析摘要作业成本法产生于20世纪40年代，随着社会经济的不断发展，该方法在世界上许多企业得到了推广应用。
通过实施作业成本法，提高了企业管理水平，增强了企业竞争力，取得了良好的经济效益。
在信息化和工业化高速发展的今天，作业成本法显示出传统成本法所不可比拟的优势，而且在以制造企业为主体的行业需求上也越来越强烈。
由于高新技术在生产领域的广泛应用改变了企业产品成本结构，间接费用比重大幅度上升，同时，产品的个性化使间接费用的发生与直接人工成本渐失相关性。
传统成本法分配间接费用导致重大的成本扭曲，影响企业正确进行战略决策。
因此，处于激烈竞争氛围之下的企业，制定各种各样的战略使企业获得竞争优势，作业成本法成为企业战略强有力的支持工具。
本文在分析作业成本法应用范围的基础上，探讨了作业成本法在我国企业的应用现状，指出作业成本法还未在我国企业全面推广应用，进而分析了影响作业成本法在我国实施的多方面原因。
然后又结合案例从管理和操作两个层面分析了我国企业应用作业成本法过程中出现的问题，最后从企业内、外部环境等方面探讨了作业成本法在我国企业推广应用的措施。
关键词：作业成本法；企业竞争力；应用AbstractActivity-based costing arises in the 1940s. With the continuous development of socio-economic, the method has been applied by many enterprises in the world. Enterprises have improved their management level, increased the competitiveness and achieved good economic results through the implementation of The Activity-based costing. Along the information and the rapid development of industrialization today, the ABC show unmatched advantages by that of the traditional cost. What’s more, the demand of it is more and stronger in the industry which makes create enterprises as the mainstay. Because of high technology's application to production, the cost structure of products changes. Products' overhead costs surge, what's more, because of produc ts’ personality, overhead costs are not relative to direct labor cost any more, consequently, the traditional costing theories and methods are challenged and traditional costing is no longer suitable to the new environment that leads to businesses' making wrong decision. So, with the global competition becoming tenser, businesses must make lots of strategies to gain competitive advantages. Under that background, ABC theories become strong supplementary tools of business strategy. Based on the introduction which company can use ABC, this paper studies the application status of ABC in China's enterprises and suggests that ABC has not yet fully applied in China's enterprise. It also analyses what impact on ABC theory’s application. With a case, this article shows the emerging issues from the management and operation aspects in the process of the application of the ABC method in Chinese enterprises. Finally, discuses measures from some aspects to promote the ABC method in Chinese enterprises.Key Words:Activity-based costing; enterprises’competitveness; application目录引言 (1)一、我国企业应用作业成本法的现状 (2)（一）作业成本法的应用范围 (2)（二）作业成本法在我国企业的应用现状 (3)1．应用现状分析 (3)2．影响作业成本法在我国实施的原因 (4)二、作业成本法在我国企业应用中存在的问题分析 (4)（一）管理层面的问题 (5)1．缺乏战略支持 (5)2．制度制约 (5)（二）操作层面的问题 (5)1．成本动因太多 (5)2．有些作业成本法的应用没有体现出明确的目的 (5)3．成本库和作业中心内部缺乏管理 (5)4．各作业中心之间成本协调、配套管理跟不上 (5)5．过分强调标准成本 (6)三、案例分析 (6)（一）公司简介及问题的提出 (6)（二）作业成本法的实施 (6)1．依据生产流程归集建立各个作业 (6)2．把资源费用分配至各个作业 (6)3．确定主要作业，构建同质成本库 (7)4．根据选择的成本驱动因素，计算成本库分配率 (7)5．分配费用至产品，计算产品成本 (7)（三）作业成本计算方法与传统成本计算方法的对比 (7)1．两种方法对成本计算的影响 (7)2．两种方法对产品定价决策的影响 (8)3．两种方法对取舍定单决策的影响 (8)（四）该公司实施作业成本法的总结 (8)1．作业成本核算系统提供了更加准确的成本数据和完整的成本信息 (8)2．企业实施作业成本法必须要以完善的计算机系统为基础 (8)3．作业成本法的实施应注意成本与效益的关系 (8)四、推进作业成本法在我国企业应用的具体措施 (9)（一）建立有助于作业成本法推广的外部环境 (9)（二）建立有助于作业成本法实施的内部环境 (10)（三）结合企业具体情况采取相应的对策 (11)参考文献 (13)致谢 (14)引言当今社会是高新技术迅速发展，由工业社会向知识经济社会迅速转化的社会，其中以计算机技术、通讯技术和网络技术为代表的信息革命是其核心，它将给人类社会的各个方面带来巨大的影响。
作业成本法oar
作业成本法oar
作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC法）是一种相对较新的成本观念，其理论基础是“作业消耗资源、产出消耗作业”。
这种方法将间接成本和辅助费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。
作业成本法的应用目标包括：
1.提高成本计算的准确性：作业成本法通过将间接成本和辅助费用追溯或分配至各项作业，进而计算出作业成本，再根据作业动因将作业成本追溯或分配至各成本对象，最终完成成本计算。
这种方法比传统成本计算方法更准确，因为它考虑了更多的动因，可以减少传统成本计算中的人为武断因素。
2.优化资源配置：作业成本法可以提供更准确的成本信息，帮助企业优化资源配置。
通过对资源的追溯和分配，企业可以更好地理解其资源使用情况，并根据实际需要调整资源分配。
3.改进决策：作业成本法可以提供更准确的成本信息和相关指标，帮助企业改进决策。
例如，企业可以利用作业成本法来确定产品的盈利性，识别哪些产品或服务可以带来更多的利润，从而制定更有效的战略和计划。
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4.促进成本控制和管理：作业成本法可以帮助企业更好地控制和管理成本。
通过对各项作业的成本进行追踪和分配，企业可以更好地理解其成本结构，发现潜在的成本节约机会，并采取措施进行成本控制。
5.提高客户满意度：通过将作业成本法应用于产品和服务的设计和开发阶段，企业可以更好地理解客户需求和期望，并根据这些需求进行产品或服务的改进和优化，从而提高客户满意度。
总之，作业成本法是一种有效的成本计算和管理方法，可以帮助企业提高成本计算的准确性、优化资源配置、改进决策、促进成本控制和管理以及提高客户满意度。
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作业成本法
《作业成本法》讲解（一）主讲老师赵贺春第一节作业成本法与作业基础管理一、作业成本法概述作业成本法（Activity Based Costing，即ABC）是一种通过对成本对象所涉及的所有作业活动进行动态追踪和反映，以计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源利用效率的成本计算和管理方法。
作业成本法的逻辑依据是生产导致作业发生、产品耗用作业、作业耗用资源、资源消耗产生成本。
在传统成本法下，以产品作为成本分配对象、以单位产品耗用某种资源占当期该类资源消耗总额的比例（如机器小时）作为所有非制造成本分配依据，所得的成本核算结果并不完全真实、相关。
作业成本法最初是为了更精确地核算产品成本，以解决产品生产过程中的共同成本（间接制造成本）的分配问题。
【案例1】CDE公司生产两款型号（即标准型号和豪华型号）的A产品，有关资料见下表。
A产品销售及生产情况表项目标准型号豪华型号备注年销售：件数12 000 1 000每件售价（元）130 174每批件数 1 000 50每件所需工时：小时2 2.5每小时工资率（元/小时）16 16每件所需材料成本（元）44 64每件所需特别零部件数量（件）1 4每批所需的设置次数 1 3每批所需发出材料次数 1 1每年发出的销售发票数目（张）50 240本期发生的各项间接费用如下：成本项目设置成本特别零部件成本客户发票成本材料处理成本其他间接成本合计间接成本金额（元）146 400120 00058 000126 000216 000666 400按人工基准计算两款型号（即标准型号和豪华型号）的A产品成本，有关计算如下：按人工基准计算的间接率＝间接成本/小时数＝（146 400＋120 000＋58 000＋126 000＋216 000）/（24 000＋30 000）＝666 400/54 000＝12.34（元/小时）按人工基准分配的利润计算表由上述计算可知，使用传统的人工基准分配，标准和豪华两个型号的销售回报是一样的。
作业成本法的概念及计算方式
作业成本法的概念及计算方式一、作业成本法的基本概念对作业成本计算法的重新认识，要从以下两三个基本概念着手。
（1）作业与作业中心广义的作业（Activities）是指产品制造造过程中的一切经济活动。
这些中国经济活动事项，有的会发生成本，有的不会发生成本；有的能创造附加价值，即增值作业（Value—added Activity），有的没法创造附加价值，即非增值作业（non Value-added Activity）。
因为产品成本我们的目的是计算运输成本，因此只考虑会发生成本的作业；而从运营管理角度出发，无附加价值的作业要尽量剔除。
所以作业成本法的作业是指能产生附加价值，并会发生成本的经济活动，即狭义的作业。
作业具有以下几个基本经济特征：①作业是“投入——产出”因果联动的实体，其本质是一种交易。
②可视化作业贯穿于多维度经营的全过程，构成联系企业上层与外部的作业链。
③作业是可以量化的基准。
（2）作业价值链作业价值链，简称价值链，是指企业为了满足顾客必需而建立一系列有序的作业及其价值的集合体。
这样，作业成本法就在估价计算生产成本的同时，确定了产品与天人成本之间具有因果联系的结构体系，它是由诸多作业构成的链条，即作业链（Activity chain）和各种作业所创造的价值相应已经形成价值链（Value Chain）的一个集合。
表示为：产品的研究与开发→产品设计→产品生产→营销配送→售后服务。
通过作业价值链的分析，能够明确各项工作台，并计算最终产品产品服务的程度。
按照作业成本法的原理，“产品消耗作业，作业消耗资源”，一项作业转移为另一项作业的过程，同时也伴随着价值量的转移，由此呈现出作业价值链。
（3）成本动因（Cost drivers）成本动因理论是由库珀和马修斯于1987年在《成本会计怎样系统地歪曲了产品成本》一文中提出来的。
该理论认为：作业是由组织内资源的某种活动或事项。
作业是由产品引起的，而作业又引发资源的消耗；成本是由隐藏其后的某种推动力的。
请简述作业成本法的计算程序
请简述作业成本法的计算程序作业成本法是管理会计中一种常见的成本核算方法，主要用于计算和分配各个部门或成本中心的成本。
其基本计算程序如下：1. 确定成本对象：确定需要核算成本的对象，可以是部门、产品、项目或业务流程等。
2. 收集直接成本：收集并计算与成本对象直接相关的成本，包括直接材料、直接人工和其他直接成本。
3. 分配间接成本：确定间接成本，如间接人工、间接材料和间接费用，然后根据分配基础（如人工工时、机器小时数）分配到各个成本对象上。
4. 计算作业成本：将直接成本和间接成本加总，得出成本对象的总成本。
5. 计算单位成本：除以成本对象的产量或其他适当的活动量，得出单位成本。
6. 分析和决策：根据作业成本法计算出的成本数据，进行成本分析和管理决策。
可以帮助管理者了解各个成本对象的成本构成及变动情况，从而做出合理的决策。
对于作业成本法的计算程序，需要注意的是，间接成本的分配方法会对最终成本结果产生影响，因此需要选择合适的分配基础，并进行合理的分配。
另外，作业成本法还可以与活动基础成本法结合使用，以更准确地反映实际成本情况。
个人观点：作业成本法是一种比较灵活和适用范围广泛的成本核算方法，可以帮助企业合理分配和控制成本。
通过对成本对象的成本进行详细计算和分析，可以帮助管理者更好地了解企业的成本结构，从而做出更科学的管理决策。
然而，在实际应用中也需要考虑到分配基础的选择和间接成本的分配方法，以避免产生不合理的成本偏差。
综合来看，作业成本法在实际应用中需要结合企业的具体情况，灵活应用以达到最佳效果。
以上是对作业成本法的计算程序的简要概述，通过深度和广度兼具的方式，希望可以帮助你更好地理解这一管理会计方法。
作业成本法是管理会计中常用的成本核算方法，通过明确的计算步骤和分析过程，帮助企业合理分配和控制成本，从而优化经营管理。
在实际应用中，作业成本法需要根据具体情况进行调整和灵活运用，以取得最佳效果。
作业成本法的基本计算程序是确定成本对象、收集直接成本、分配间接成本、计算作业成本、计算单位成本和进行成本分析及管理决策。
应用文-作业成本管理在事业单位财务管理中的运用
作业成本管理在事业单位财务管理中的运用'作业成本在事业单位财务管理中的运用随着改革开放的深入，现在事业单位面临的外部已经相对于过去发生了很大变化，内部业务活动也在市场经济运行过程中有了明显区别，所以事业单位的财务管理不能仅仅局限于传统意义上的资金收支管理，而应采取以绩效为导向的现代财务管理模式，为此必须强化成本管理。
然而由于种种原因，目前我国多数事业单位还没有建立起事业成本核算体系，但随着事业单位改革逐步走向市场，这个问题必然得到有效解决。
这就要求事业单位正确确认和计量事业活动的产出和成本，分析成本的构成内容及存在的问题，以便及时采取有效的措施降低事业成本，提高事业单位财务资源的使用效率。
因此，事业单位成本管理的目标是：以降低的事业成本，取得最大的事业绩效。
要实现这样的成本管理目标，采用传统的成本核算方法很难实现，因为事业单位的主要业务不是具体的产品，而是各种公共服务，在现行的传统成本分配系统下发生的各种支出不容易辨认其归属，难以提供精确、可靠的成本信息，成本不会得到有效的控制。
而作业成本法是对传统成本核算方法的一个重大突破。
首先，它从成本产生的源头入手，通过对成本形成过程分析成本发生的前因后果，将单一标准分配基础改为按成本动因的多标准分配，提高了成本计算的客观性和准确性。
其次，通过与事业单位服务相关联作业活动的追踪分析，可以发现哪些是“增值作业”哪些是“不增值作业”，从而可以消除中间的“不增值作业”，同时尽可能降低那些“增值作业”的资源消耗，在所有环节上减少浪费，如可以缩减某些不必要的中间管理层次，以降低成本。
第三，有利于建立新的责任系统，为业绩考评提供更合理的依据。
作业成本法的这些特点，正好能够满足事业单位这种公共服务部门成本管理要求。
事业单位也具有实施作业成本法的良好条件。
首先，现在事业单位各部门一般都配备了设备，这会为作业成本的实施提供强有力的信息技术支持；其次事业单位人员的知识水平普遍比较高，对作业成本法从观念上比较容易接受，实际操作也可以很快掌握；第三，事业单位以前几乎没有成本核算系统，所以实行行业成本法不需要经过与原运行成本系统的融合，可以节省很多不必要的工作。
作业成本法核算制度
作业成本法核算制度什么是作业成本法核算制度作业成本法核算制度是一种计算制造业产品成本的方法。
按照此制度，每个产品都是按照其生产工序的实际成本进行计算，并分摊到每个产品上。
制造业企业的成本分为直接成本和间接成本两部分。
直接成本指产品在制造过程中直接发生的费用，比如原材料、直接人工等，而间接成本则是制造过程中不直接发生却必须考虑的费用，比如厂房租金、水电费等。
作业成本法核算制度则主要用于计算直接成本。
作业成本法核算制度的基本原理作业成本法核算制度的计算基础是“作业成本”，指的是完成一项工作所需的直接材料、直接人工和直接制造费用（如海关清关等），这些成本都是可以具体计算的。
作业成本是各种成本种类中计算单个产品成本最准确的一种方法，用此计算方法计算出的产品成本更为精确。
作业成本法核算制度的核心是作业成本卡，即在生产过程中记录每个工序作业成本的卡片。
每一项作业都对应着一张作业成本卡，上面要记录该项作业的直接材料、直接人工、直接制造费用等成分，以及工序名称、编码、计划开始和结束时间等信息。
通过对各个工序作业成本的记录统计，将最终的生产成本平均分摊到每个产品上，以此计算出单个产品的成本。
作业成本法核算制度的优缺点作业成本法核算制度具有以下优点：1.比其他计算方法更为精确。
作业成本法核算制度以每个产品的生产工序、具体成本为计算基础，更加准确地反映了产品成本的实际情况。
2.可以更好地掌握生产过程中的成本。
通过对每个工序作业成本的详细记录，可以更好地控制生产过程中的成本，及时发现和纠正生产过程中存在的成本问题。
3.适用性强。
作业成本法核算制度适用于各种规模的制造业企业以及各种类型的产品。
同时，作业成本法核算制度也存在一些缺点：1.需要记录大量的制造过程数据。
由于作业成本法核算制度是通过记录生产工序的具体数据进行计算的，因此需要对制造过程进行详细记录，需要较大的管理成本。
2.成本计算比较繁琐。
由于要对各个工序作业成本进行分摊，计算过程较为繁琐，需要较高的人力成本。
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作业成本计算管理及应用(doc 10页)作业成本计算、作业管理及其在我国应用的现实性一、作业成本计算及其现实意义作业成本计算（Activity-Based Costing，简称ABC）是西方国家于八十年代末开始研究、九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种全新的企业管理理论和方法。
近一、二十年来，在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业，带来了管理观念和管理技术的巨大变革，适时制（JIT）采购与制造系统，以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。
高度自动化的先进制造企业，能够及时满足客户多样化，小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。
在这种崭新的制造环境下，企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。
相应地，原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。
例如，在先进制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造费用大比例上升。
70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%，而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占产品成本的40～50%，而今天不到10%，甚至仅占产品成本的3～5%。
产品成本结构如此重大的变化，使得传统的“数量基础成本计算”（如以工时、机时为基础的成本分摊方法）不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业自动化的效益，不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。
其最终后果是企业总体获利水平下降。
作业成本计算是一个以作业为基础的管理信息系统。
它以作业为中心，而作业的划分是从产品设计开始，到物料供应，从生产工艺流程（各车间）的各个环节、质量检验、总装，到发运销售的全过程。
通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算出相对真实的产品成本。
同时，通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”，增加“顾客价值”，提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力，增加企业价值的目的。
由传统的以数量为基础的成本计算发展到现代的以作业为基础的成本计算是成本会计科学发展的大趋势。
因为面对间接费用在产品总成本中的比重日趋增大、产品品种的日趋多样化和小批量生产的市场需要，面对日益激烈的全球性竞争和贸易壁垒消除的新市场条件，继续采用早期成本会计控制大批量生产条件下产品成本的方法，用在产品成本中占有越来越小比重的直接人工去分配占有越来越大比重的制造费用，分配越来越多与工时不相关的作业费用（如质量检测、成本，在传统成本计算法下其成本被多计4%，相反，代表试点企业销售成本10.95%、产量2.97%的低产量产品——12行播种机的单位产品成本，在传统成本计算法下其成本被少计21.2%。
如果扣除直接记入产品成本的直接材料成本后，差异则更为明显，四轮拖拉机的单位产品成本在传统成本计算法下被高估46.5%，12行播种机的单位产品成本在传统成本计算法下被低估42.5%。
这很好地验证了作业成本会计理论中提到的传统成本计算高估高产量、低复杂程度产品的成本；低估低产量、高复杂程度产品成本的结论。
这种产品成本的扭曲，使产品的毛利率和产品利润发生严重扭曲，四轮拖拉机在传统成本法下的毛利低于其实际制造的毛利，单位产品毛利被低估292元。
1997年l-5月份期间生产的1，083台四轮拖拉机毛利共被低估316，236元。
这种错误的毛利信息严重影响管理者的决策：第一，由于高估了四轮拖拉机的成本，在需要降低售价提高产品市场占有率的情况下，企业不敢降价，因此会降低产品市场竞争力，失去扩大该产品市场的机会，从而影响到企业当期和未来的收益；第二，由于低估了四轮拖拉机的毛利，高估了12行播种机的毛利，在企业有限的生产资源需要选择投入方向情况下，管理者很可能做出减少四轮拖拉机的产量，增加12行播种机产量的错误决策（实际上正确的决策应该恰恰相反），其结果有可能导致企业受到双重损失、总体获利水平下降。
二、作业管理及其实际应用需引起注意的是，作业成本计算的意义并非简单意义上的会计计算。
ABC以“作业”为中心的管理思想，现在已从成本的确认、计量方面转移到企业管理的诸多方面，一个新的现代企业管理思想——作业管理（Activity Based Management，简称ABM）正在形成。
作业管理是把管理重心深入到作业层次的一种新的管理观念。
它尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”，最终增加“顾客价值”和“企业价值”。
西方国家在运用ABC时，重点考虑的是如何通过作业成本计算实施作业管理。
我国企业目前管理方法、管理手段较为落后，理论界对如何应用作业成本计算提高决策的科学性谈的较多，而对如何由作业成本计算进入到作业管理，提高企业整体管理水平提得不够。
实际上作业成本法的最持久的好处，是使管理者知道哪些作业是增值作业，哪些是不增值作业；哪些是关键作业，哪些是一般作业；从而尽可能地减少不增值作业，抓住关键作业，使采取的管理措施更有效地控制成本和增加企业价值。
例如，通过作业分析，管理者能识别并消除那些“不增值作业”和浪费，并能更好地理解生产过程。
从作业管理的实质来看，作业管理的主要目标有两个：一是从外部顾客的角度出发，尽量通过作业为顾客提供更多的价值（价值指顾客就企业提供给他们的产品或服务所愿意支付的金额），二是从企业自身角度出发，尽量从顾客提供的价值来获取更多的利润。
为实现上述两个目标，企业管理必须深入到作业水平，进行作业分析。
作业分析具体包括如下步骤：（1）分析哪些作业是增值的，哪些作业是不增值的。
生产工艺流程中的各项作业一般都是增值作业，比如西安农械厂生产工艺流程中的制模、浇铸、下料、冲压、成形、装机、调试等作业。
不增值作业指对增加顾客价值没有贡献，或者凡经消除而不会降低产品价值的作业，比如储存、移动、等待、检测等作业。
管理者应尽可能减少这部分作业。
（2）分析重要性作业。
企业的作业通常多达几十种，甚至上百种、上千种，对这些作业一一进行分析是不必要的，因为不符合成本效益原则。
根据重要性原则，只能对那些相对于顾客价值和企业价值而言比较重要的作业进行分析。
（3）把企业的作业同其他企业类似的作业进行对比。
因为增值的作业并不意味着有效和最佳，通过与其他企业先进水平的作业进行比较，可以判断某项作业或企业整个价值链是否有效，寻求改进的机会。
例如，产品设计作业，应是一种增值作业，但是，如果某企业采用手工方式进行图纸设计，而其他企业却采用能快速提供服务的电脑辅助设计，在采用多品种、少批量生产方式和要求快捷供货的情况下，用计算机辅助设计替代人工设计应是必要的。
（4）分析作业之间的联系，作业成本计算法下的各种作业相互联系，形成作业链，理想的作业链应该是使作业完成的时间最短和重复次数最少。
由此我们知道，作业管理不仅仅是一项管理工作，更为重要的它还是不断改进企业作业活动的动态过程。
在作业成本计算的基础上，我们对西安农械厂提出了如下管理建议。
2.1 通过作业链、价值链分析，降低成本（1）在进行价值链分析中，我们发现生产协调、检测、修理和运输这四个作业虽然是不增加顾客价值但又无法消除的作业，但是它们的耗费是可以减少的。
例如生产协调、检测、修理这三个作业，它们的冗员较多，以前是划在各个分厂内，人员散布在各个岗位，虽觉得有冗员，但说不清哪里多人，按作业定岗定员，将以前分散的人员汇总，问题就立刻实现出来。
每个作业均可裁掉一半人员，耗费将下降1/3左右。
（2）通过作业链分析，发现西安农业机械厂生产作业安排较为混乱。
针对上述情况，在作业管理方面有如下建议：总体是根据销售量确定生产量，根据生产进度状况确定库存，实际工作中可以采用计划评审法（PERT）进行生产安排。
首先逆推某种产品生产时间进度，由交货期确定交库期，根据交库期确定各部件交付组装的时间，由此再结合各工序是并行生产还是串行生产以确定其投料及在各车间的生产时间。
各种产品生产时间确定后，进行优化处理，找出关键路径，并在实际生产中对关键路径上的工序作业严格控制，以保证客户需求。
这里的方案取舍要以效率高、成本低为判断标准。
效率高就是各工序前后衔接好，尽量减少空闲时间，实现协调生产；成本低主要指减少困生产不同产品的设备调整次数及降低库存成本等。
2.２消除或减少不增值作业，降低成本运输作业主要是厂内运输，主要运输工具是叉车。
将分散在各分厂的叉车集中在一起作为一个作业管理后，有3、4台叉车显得多余。
这主要是因为将叉车集中管理后，提高了利用率，灵活性增强。
例如以前铸造分厂有两台叉车，而实际中每天只有下午4点至6点期间，零部件落沙后才用，其余时间很少用，造成资源浪费。
现在不但可以取消总厂原定的购买一台新叉车的计划，还可以将多余的叉车出售，从而省掉了新叉车的投资和运行成本，又降低了现有叉车运行成本，体现了资源集成的思想。
2.3 深入作业层次加强管理，提高企业价值（1）提高零部件设计的通用性，降低相关作业的成本。
例如模具制作作业，其消耗的资源与零件的种类数有直接因果关系，因此可以通过减少零件种类数以降低模具制作作业的资源消耗。
具体做法是设计零件时注重考虑其通用性以减少零件种类，这在24C和24A大型播种机上表现最明显，两产品设计时对零件通用性考虑不够，导致两者实际差别较大。
设计人员也认为原本是可以提高两产品零部件通用性的，但当时没有过多考虑成本问题，仅从技术角度来考虑。
这一点企业目前正在考虑重新设计24C播种机。
同时企业正准备开发14行播种机，6行铺膜机，将成本方面的考虑融入到设计之中。
（2）在划分作业中心基础上，总厂由控制5个分厂变为控制14个作业中心，将利于原材料的管理。
当总厂可以直接监测14个作业中心的消耗情况时，信息反馈速度将明显加快，加强了总厂对生产的管理力度。
总厂的有力监督将有效地促使各作业中心加强材料管理，浪费、毁损现象将被有效地控制。
2.4 进行作业关系分析，合理安排生产，降低作业成本例如机器准备作业，准备次数为资源动因，降低其成本的主要途径是减少准备次数。
减少调整准备次数的前提是要保证生产顺利进行，因此就必须合理安排各种产品生产，尽量减少重复倒换工装的次数，以达到提高效率，降低成本的目的。
2.5 分析确定关键作业，加强物资采购工作物资采购效益涉及到材料质量、采购价格等因素。
这些因素对顾客和企业都是重要的。
物资采购时，应尽量做到货比三家，努力降低采购价格。
采购的物资材料、配件、外协件等，进厂时严格进行质量检测，建立健全的退货、换货制度。