汽车吊检查表(检查)

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汽车吊检查记录

35Biblioteka 刹车制动系统7 8 9 10
汽车吊检查记录表
设备名称生产厂家检测地点序号 1 项目整车外观 2、轮胎是否有破损、划伤，检查轮胎气压是否正常 3、整车及发动机外表是否清洁 1、检查电瓶电解液液位是否符合要求，如不足需补充，检查电瓶桩头界限是否紧固； 2 电器电路 2、检查全车电气线路是否连接牢固，线路是否破损、短路、断路现象； 3、检查全车一包、灯光、喇叭等工作是否正常，发电机充电电压是否在24V-28V范围内，启动电路工作是否正常 4、雨刮电机、风扇、空调等其他电器设备工作是否正常； 1、启动前检查燃油油位、机油油位、冷却液液位是否符合要求，发动机高速时各油箱、水箱有无跑冒滴漏现象；发动机 2、检查气管、水管、油管是否畅通，发动机高速时各油管、水管有无跑冒滴漏现象； 3、各传动皮带张紧进度是否符合要求，皮带压下在10-20mm范围内； 4、发动机启动是否正常，工作时发动机转速是否能在正常范围内（1200-2200r/min）变化，运转时观察机油压力表是否只是指示在0.2-0.4MPa范围内，水温表逐渐升高并在40-95℃范围内； 5、发动机运转时排气是否有浓烟、黑烟； 4 操作系统 1、变速杆操作灵敏，行车档位分离明显； 2、油门踏板、离合器踏板、制动器踏板灵活自如，操作灵敏，熄火装置、手制动操纵杆行程合适并且有效； 3、各油缸操纵手柄档位位置分离明显，自动复位功能完备；方向盘操作灵敏，转动顺畅； 1、空压机运转正常，无异响，管路无漏气现象，并在10分钟左右使气压达到0.6MPA以及以上，达到气压设定值后气压安全阀自动排气，储气筒排水阀工作是否正常无漏气漏水现象 2、整机刹车制动灵敏、有效，踩下制动踏板刹车灯是否明亮； 3、发动机熄火后，连踩数下制动踏板，气压应有明显下降； 1、检查液压油油箱、管路及其连接处应无渗油漏油现象，液压油油位是否在油表上部； 6 液压系统主钩卷扬传动行走系统回转

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表(检查)汽车吊检查表工程项目名称：XXX二期扩建工程管理编号：TJBJ-检查人员：检查日期：机械所属单位：序号检查内容检查状况备注1 随车日常点检、月保养记录实际的落实情况 -资料大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏2 附件驾驶室、操作室雨刷器运行良好驾驶室、操作室内卫生情况车内备有灭火器，并在有效期内吊臂结构主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好 -操作室司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置钢丝绳有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况主、副钩起升 -6 制动器汽车手制动、脚制动，有效可靠制动灵敏，无滞后现象变幅机构回转机构起升机构、变幅机构限位有效可靠7 安全装置力矩限制器工作正常、无损坏液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象8 其它 - -这是一份汽车吊检查表，用于检查XXX二期扩建工程的汽车吊。

以下是吊的各项检查内容和状况备注。

1.随车资料方面，大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好，无损坏。

日常点检、月保养记录实际的落实情况需要检查。

2.附件方面，驾驶室、操作室雨刷器运行良好，驾驶室、操作室内卫生情况需要检查。

车内备有灭火器，并在有效期内。

3.吊臂方面，结构主臂侧面、底面及顶面无磕碰现象，润滑情况良好。

4.操作室方面，司机室采用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置。

钢丝绳需要检查，有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量≥7%，以及润滑情况。

5.主、副钩起升需要检查。

6.制动器方面，汽车手制动、脚制动有效可靠。

制动灵敏，无滞后现象。

7.变幅机构、回转机构、起升机构方面，限位有效可靠。

安全装置方面，力矩限制器工作正常，无损坏。

液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处无损坏、漏油现象。

轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象需要检查。

(完整版)汽车吊安全检查表

操作司机确认人
使用单位/确认人
填表说明：1、所有项目必须如实、正确填写（一车一表）；
2、在每项检查后，情况符合打“√”；不符合打“×”，并在备注栏中备注相应情况，不符合项处理合格并确认后方可进行吊运作业；
3、主表作为使用单位存档，附表作为物流公司存档。
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
四川德胜集团钒钛有限公司
吊运安全检查确认表
日期/时间
车辆吨位
车牌号
使用单位
使用地点
作业内容
序号
项目
内容
司机检查情况
现场确认人情况
备注
1
吊钩
1、有防止吊重意外脱钩的保险装置
2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等
3、不得有焊补情况
4、转动是否灵活
5、磨损≤10%
2
钢丝绳
1、钢丝绳应保持良好的润滑状态
6
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必须放枕木
查看油压系统是否存在漏油、渗油情况
3、查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好
4、查看平衡阀等重要部件是否正常？有无破损、渗油等现象
7
行为安全
1、司机是否持特种工种上岗证，证件是否在有效期内
2、司机无酒后或嗜睡工作的情况
3、现场是否设置好安全警戒线（使用单位），占道必须放锥形筒（吊装车辆）
2、钢丝绳在卷筒上按顺序规则排列无打结现象
3、钢绳是否有断丝或断骨的现象
3
制动
1、上升（运行）极限位置限制器
2、回转锁定装置
3、超载保护装置
4
伸缩臂

汽车吊每日保养检查表

10
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况

汽车吊使用前检查表

汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名：指挥签名：安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。

汽车吊点检表39477

控制系统
2 3
4
1
钢丝绳 2
3
电机导线接头无断裂、松动急停断电开关有效重锤限位完好
钢丝绳无断丝、拧松、变形钢丝绳无严重腐蚀吊钩保险扣完好
开车前开车前开车前开车前开车前开车前
目视目视目视目视目视目视
1 刹车制动踏板无迟钝、卡阻开车前感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
开车前感觉
联轴节无松动滑轮润滑良好滑轮无沉点、磨损、断裂起重底盘转动齿轮润滑良好轮胎气压正常轮胎无严重磨损、裂缝控制体系各开关外壳无破损
开车前开车前开车前开车前开车前开车前开车前开车前开车前开车前开车前开车前
目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视目视
系统 3
减速器无漏油
5 冷却液、制动液在刻度要求内
6 发动机机油量在刻度要求内
7 蓄电池电解液在刻度要求内
开车前开车前开车前开车前开车前
目视声响
目视目视目视目视
起重制动器
1 2 3
1
2
润滑紧固
3 4
5
轮胎
1 2
1
制动闸瓦无磨损刹车架完好
弹簧弹性符合要求车轮固定销完好无松动起重固定螺丝无松动
3 离合器踏板无异常、迟钝、卡开车前感觉

手制动无卡阻
开车前感觉
＿＿年＿＿月点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
填表说明：每天开车前按本表所列项目，对车辆按检查内容检查一次，完好打“√”，缺陷打“×”

汽车吊入场安全检查表

2、查看油压系统是否存在漏油渗油现象；
3、查看仰俯角指示器、水平仪是否完好；
4、查看液压油是否保证应有的数量，是否变质。
5、查看平衡阀等重要部件是否正常，有无破损、渗油情况。
9
行为
安全
1、检查司机、司索工和信号指挥工的特殊工上岗证；
2、检查个人防护用品的穿戴（安全帽、工作服、工作鞋和手套）；
3、吊车司机是否进行了上岗前的安全教育培训；
汽车吊入场安全检查表
吊车型号：检查时间：年月日
序号
项目
检查内容
检查情况
备注
1
管理
1、出厂的技术资料
2、车辆年检和保险资料；
3、至少每月进行一次的自行检查并有记录；
4、起重机械安全操作规程；
5、是否有维修保养制度；
6、是否有司机、司索工和信号指挥工的培训制度。
2
外观
1、汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患；
2、钢丝绳应保持良好的出钢丝绳在卷筒上至少要保留三圈；
5
制动
1、上升极限位置限制器；
2、回转锁定装置；
3、超载保护装置；
6
伸缩臂
1、伸缩臂缸筒是否存在开裂变形；
2、有无油缸渗漏油问题；
3、有无异响
7
回转
回转机构有无明显变形及破损，螺丝紧固件有无松动。
8
其它
1、液压支腿有无漏油、渗油现象；
2、查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常；
3、查看轮胎磨损与胎压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上；
4、查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度，保证发动机的安全；
5、查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向、机械作业照明灯具，保证齐全有效。

汽车吊起重机安全检查表

上下驾驶室扶梯完好稳固。
工作、维修场所照明达安全标准。
检查记录：
检查人：
汽车吊起重机安全检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时
驾驶员是否经专业培训，持证上岗。
2
底盘部分
传动油油量正常，油源无异常，油压无异常，无渗漏。
传动轴连接螺栓无松动。
轮胎气压正常。
轮胎螺栓无松动。
制动压力正常。
3
工作机构
工作油油量正常，油压正常。
大臂起落正常。
大臂伸缩正常。
密封部位无渗漏。
操纵开关正常。
过卷扬限位器灵敏可靠。
变幅限位器灵敏可靠。
4
灯光
大灯正常。
小灯正常。
工作灯正常。
刹车灯正常。
倒车灯正常。
转向灯正常。
警示灯正常。
机油压力指示灯正常。
工作油压指示灯正常。
传动油压指示灯正常。
5
仪表
燃油表正常。
机油压力表正常。
水温表正常。
发动机转速表正常。
6
劳动保护
工作人员正确穿戴劳保用品。

(完整版)汽车吊安全检查表

(完满版)汽车吊安全检查表1 / 1四川德胜公司钒钛有限公司吊运安全检查确认表日期 / 吨位牌号使用位使用地址作内容确序号司机注内容人情目情况况12345671、有防范吊重不测脱钩的保险装置吊2、表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等钩3、不得有焊补情况4、转动可否灵便5、磨损≤ 10%钢 1、钢丝绳应保持优异的润滑状态丝 2、钢丝绳在卷筒上按序次规则排列无打结现象绳 3、钢绳可否有断丝或断骨的现象制 1、上升（运行）极限地址限制器2、辗转锁定装置动3、超载保护装置伸 1、伸缩臂缸筒可否存在开裂、变形缩 2、有无油缸渗、漏油问题臂 3、有无异响回 1、辗转机构有无明显变形及破坏？螺丝紧固件转有无松动2、现场作业环境可否吻合辗转半径1、液压支腿有无漏油、渗油情况、必定放枕木其2、查察油压系统可否存在漏油、渗油情况它3、查察俯仰角指示器、水平仪等可否圆满4、查察平衡阀等重要部件可否正常？有无破坏、渗油等现象行1、司机可否持特种工种上岗证，证件可否在有效期内为安2、司机无酒后或嗜睡工作的情况全3、现场可否设置好安全警戒线（使用单位），占道必定放锥形筒（吊装车辆）操作司机确人使用位 / 确人填表明： 1、所有目必如、正确填写（一一表）；2、在每后，情况吻合打“√” ；不吻合打“×” ，并在注中注相情况，不吻合理合格并确后方可行吊运作；3、主表作使用位存档，附表作物流公司存档。

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯吊运安全确表日期 / 时间车牌号使用部门作业内容操作司机确认使用部门确认。

汽车吊检查验收表

装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
验收结论
经验收已达到使用要求同意使用。
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
1.8kg/ cm2
水温正常
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝断股润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠

起重机械及汽车吊专项检查表

山东××××
序号
分类
检查内容及标准
存在问题
1
人员、设备证件情况
汽车吊车辆行驶证；驾驶人员相应的驾驶证；
2
起重机械的定期检验报告及合格标志；
3
特种作业操作人员证件；（桥式起重机Q4、门式起重机操作证Q6、塔式起重机操作证Q5、流动起重机操作证Q8、门座式起重机操作证Q6、升降机操作证件Q9）
4
安全措施落实情况
16
是否具有必要的使用注意事项提示牌、吨位提示；
17
运行警示铃、紧急停止开关有效；
18
高低位限位器是否安全可靠；
检查人员
检查时间
10
作业完毕后，汽车吊的起重臂和吊钩收放到规定位置；
11
设备情况
起重机械是否张贴“特种设备年检合格”标识；
12
起重机械及汽车吊超载限位器完好；
13
起重机械及汽车吊吊钩及闭锁装置、吊钩螺母完好并处于良好运行状态；
14
起重机械及汽车吊的钢丝绳磨损和绳端的固定情况符合安全要求；
15
链条和吊辅具的损伤程度符合安全要求；
吊装作业现场应设置安全警示标志；
5
不应靠近输电线路进行吊装作业；
6Байду номын сангаас
指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥；（重机械指挥证Q3）
7
下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；
8
吊装作业时设专人监护，非作业人员禁止入内；
9
停工和休息时，起重机械不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；

汽车吊检查验收表

起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝断股润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
齐全正常

汽车吊专用检查表

4、场内泥浆坑、水坑等设有安全防护围栏和安全标志；现场排浆沟、排浆管线、生产用水管线完好，标识牌清晰，维护良好，可正常使用。
5、汽车吊施工区域地基平整、坚固、稳定，满足安全要求。
6、机械转动部位防护罩、电气线路保护及照明为36v安全电压等安全装置是否保持完好、安全有效。
7、线路设置总开关控制，且每台设备配备专用开关，保护电器动作电流与切断时间可靠。
4、检查钢丝绳磨损情况。
5、检查吊钩防脱装置是否可靠。
6、检查各部位限位器装置是否灵敏可靠。
7、检查卷筒有无裂纹、有无乱绳现象
４
安全环保和文明施工
1、井场醒目位置设有“禁止酒后上岗”、“正确穿戴个人劳动防护用品”、“场内禁止吸烟”等警示标志。
2、班组兼职安全监护人员佩戴明显标志（红袖章）。
3、警戒线、机台标牌清晰，物料、工器具设备摆放整齐，机台及周围50m无垃圾杂物整体环境是否整洁。
汽车吊安全检查记录表
工程名称：设备编号：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
符合性或
存在问题备注1Fra bibliotek电器设备
1、检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
2、检查操作系统、电器系统显示是否正常。
2
设备状况
1、检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象
2、检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常
3、检查支腿液压系统油管有无漏油。
物资设备部：安全部：工程部：

汽车吊检查验收表

装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
验收结论
经验收已达到使用要求同意使用。
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
方向机横竖拉杆无松动
无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水、
无漏油、气、水
全车各部位无变形
无变形
二
检
查
油
位
水
位
水箱水位正常
正常
机油油位正常
正常
方向机油油位正常
正常
刹车制动油位正常
正常
变速箱油位正常
正常
液压油位正常
正常
各齿轮油位正常
正常
电瓶水位正常
正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2
1.8kg/ cm2
施工机械检查验收表（汽车吊）
表AQ—C9—7
编号
C9-7-001
工程名称
A座写字楼等六项
设备型号
25 t
总包单位
博大经开建设
分包单位
城建道桥建设集团
租赁单位
城建道桥建设集团
验收日期
2012年05月09
序
号
检查
项目
验收容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
正常
衣表正常、齐全有效
正常、齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少

汽车吊使用情况安全检查项目表

6
起重机吊钩和吊环严禁补焊，出现下列情况之一必须更换：出现裂纹；危险断面几钩颈有永久变形；挂绳处断面磨损超过10%；吊钩衬套磨损超过原厚度的50%；心轴磨损超过其直径的3-5%
7
吊钩有防脱钩保险卡，且工作可靠
8
吊索具必须使用合格产品
9
卡环在使用时，应保证销轴和环底承受力
10
支腿伸缩是否灵活，吊车支撑腿性能是否稳定可靠
11
工作液压系统是否运转正常，无异响
检查人员：受检单位：日期：
汽车吊使用情况安全检查项目表
序号
检查内容
Байду номын сангаас检查结果
1
各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯齐全有效
2
控制操纵杆是否灵活可靠
3
高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置是否齐全可靠
4
钢丝绳质量符合要求，润滑良好，无扭挠、结节，断丝不超过规范要求；绳卡符合使用规定，防护装置完好
5
钢丝绳采用编结固接时，编结部分长度不小于钢丝绳直径的20倍，并不小于300mm