分离工程 II--02 汽液相平衡-1

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化工分离工程第2章 单级平衡过程

化工分离工程第2章 单级平衡过程

FLGC
• 活度系数法通式
fˆi L
i
xi
fiL
i
xi
is
Pi s
expVi L
(P RT
Pi s
)
yiˆiv
P
i
xiis Pi s
expVi L
(P RT
Pi s
)
i 1,2,, N
低压至中压
expVi
L
(P RT
Pi
s
)
1
yiˆiv P
xi
s
ii
Pi
s
i 1,2,, N
(2-7)
11
FLGC
两种常用的汽液相平衡关系表达式:
(2-5)式和(2-6)式代入(2-4),得 ˆiV yi p ˆiL xi p (2-5)式和(2-7)式代入(2-4),得 ˆiV yi p i xi fiOL
12
FLGC
二、相平衡关系的表示方法:
1. 相图 yi
主要用来表示二元组分体系的相 平衡关系,包括恒压下的t-x图和 y-x图,以及恒温下的p-x图。
i
④判定 | 1 S y | 是否接近0,是,得到Tb=T和Ki;否,按以下方式调整
T。
⑤ S y 1,T偏大,调小; S y 1,T偏小,调大;调整后返回②。
FLGC
一、泡点温度的计算
1. Ki与组成无关: Ki f (T, P)
泡点方程:
f
T
C
Ki xi
1
0
i 1
假定T
已知P 得到Ki 调整T
3
FLGC
• 相平衡,是研究多相平衡体系的状态如何随温度、 压力、组成的变化的科学。

化工分离过程胡大乔第2章单级平衡过程2

化工分离过程胡大乔第2章单级平衡过程2

b0.08R 6c7 T pc
范围进行比较。
Soave-Redlich-Kwong (SRK or RKS)
p RT a
Vb V(Vb)
0 .5 1 ( 1 T r 0 .5 )0 .4 ( 1 8 .50 7 0 .1 42 7 ) 6
a0.42R 72T 8 c52 pc
b0.08R 6c7 T pc
ˆ iL ˆ Vi
应用状态方程分别计算汽、液两相的逸度系数。
2.1.1 汽液平衡 Vapor-liquid equilibria
At vapor-liquid equilibrium, fˆiV fˆiL
Activity coefficient of i species in a liquid phase is defined by:
equal to its partial pressure, pi yi p .
Dalton’s law
2.1.1 汽液平衡 Vapor-liquid equilibria源自Case 3---真实混合物
用逸度系数或活度系数计算逸度
For a real mixture, partial fugacity coefficients are defined by
Van der waals方程:
V t3 (b R P )V T t2 a p V t a p b 0 1
——a、b为Van der waals常

混合物:
纯组分i:
ai 27R2Tc2,i
64Pc,i
bi RTc,i 8Pc,i
c
a ( yi i1
c
b yibi i1
i
fˆi L xi fˆi 0 L

第二节--双组分溶液的汽液相平衡

第二节--双组分溶液的汽液相平衡

第二节双组分溶液的汽液相平衡§6.2.1、理想物系的汽液相平衡平衡蒸馏与简单蒸馏中都存在着汽液两相共存的物系。

在平衡蒸馏中汽液两相充分接触后再进行分离,可以近似认为两相已达到平衡状态。

在简单蒸馏中汽体自沸腾液体中产生,也可近似认为两相处于平衡状态。

所以,蒸馏过程都涉及到两相共存的平衡物系。

一、汽液两相平衡共存的自由度物系中共有四个变量P、T、y、xF = c-p+2 = 2-2+2 = 2所以四个变量中只有两个独立变量。

而蒸馏过程的操作压强是恒定不变的。

P一定,则F=1,即T、x、y中只有一个独立变量了。

若T一定,则x、y随之而定;若x或y 一定,则T(y)或T(x)也随之而定。

图中恒压下双组分平衡物系中必存在着:1)液相(或汽相)组成与温度间的一一对应关系,T-x(y)关系。

2)汽、液相组成之间的一一对应关系,y~x关系。

二、双组分理想物系的Tb~x关系式(泡点——液相组成关系式)理想物系液相为理想溶液I.S.,服从拉乌尔定律;微观Micro:g11=g22=g12,宏观Macro:△H=0;△V=0汽相为理想气体I.G.,服从理想气体定律或道尔顿分压定律。

根据拉乌尔定律,液相上方的平衡蒸汽压为,,混合液的沸腾条件是各组分的蒸汽压之和等于外压,即或Tb~x的函数关系已知泡点,可直接计算液相组成;反之,已知组成也可算出泡点,但一般需经试差,这是由于fA (t)和fB(t)通常系非线性函数的缘故。

纯组分的p0与t的关系通常可表示成如下的经验式:安托因方程A,B,C为安托因常数,由手册查得。

三.汽液两相平衡组成间的关系式Κ——相平衡常数,y-x的函数关系,P一定,Κ=f(T)。

四.汽相组成与温度(露点)的定量表达式y-Td函数关系式五.t~x(y)图和y-x图P恒定E、F互成平衡的汽、液相B'——第一个汽泡D'——第一个液滴把p一定,不同温度下互成平衡的汽液两相组成y和x绘制在y-x坐标中,得到的图称为y-x图。

分离工程习题与思考题

分离工程习题与思考题

分离工程习题与思考题<i>分离工程</i>分离工程习题第二章精馏1. 欲分离苯(1)-甲苯(2)-二甲苯(3)三元混合物,精馏塔的进料、塔顶和塔釜产品的组成如下:组成mol分率塔顶塔底进料苯0.995 0.005 0.600 甲苯0.005 0.744 0.300 二甲苯0.000 0.251 0.100的操作压强为1atm(绝对)。

试求:1) 塔顶分凝器温度和塔釜温度;2) 若进料温度为92℃,判断进料状态。

假定液相服从拉乌尔定律,汽相可当作理想气体,三个组分的蒸汽压分别按下式计算:苯:lnp1S=15.9008 2788.51/(T 52.36) S=16.0137 3096.52/(T 53.67) (piS mmHg,T K) 甲苯:lnp2 S二甲苯:=16.1390 3366.99/(T 58.04) lnp32.异丙醇(1)-水(2)系统的无限稀释活度系数为γ1=9.78,γ2=3.22,试用此对数值计算Wilson常数Λ12和Λ21,并由此计算x1=0.1665(mole分率)时的汽相组成y1和泡点温度tB。

系统处于常压(设为1atm绝对压)。

已知:异丙醇和水的蒸汽压方程可分别用下列各式计算:∞∞异丙醇:lnp1S=18.6929 3640.20T 53.54 (P mmHg,T K) 3816.44 S=18.3036 水:lnp2 T 46.13(提示:试差求Λ12和Λ21时,可取初值Λ12=0.1327)3.用常规精馏塔分离下列烃类混合物:组分:Mol%:CH40.52 C2H424.9 C2H68.83 C3H68.7 C3H83.05 nC4H1054.0工艺规定塔顶流出液中C4浓度不大于0.002,塔釜残液中C3H8不大于0.0015,试应用清晰分割法估算塔顶和塔底产品的量和组成。

<i>分离工程</i>4.设工艺规定C3H6为轻关键组分,C4为重关键组分,上题料液在常规精馏塔中分离,要求C3H6在塔顶的收率为0.99,C4在塔底的收率为0.995。

分离工程2多组分分离基础 (8)

分离工程2多组分分离基础 (8)

拉乌尔定律
• 法国物理学家F.M.拉乌尔于1887年在实验基础上提出的: 在一定的温度下,理想溶液任一组分的分压等于其纯组 分的饱和蒸气压乘以该组分在液相中的摩尔分数。即:
pi pi0 xi
• 式中: Xi-- 溶液中第i组分的摩尔成分。 Pi--第i组分的蒸气分压力。 Pi0--第i纯组分的饱和蒸气压力。
a ( yi
i 1
c
ai )
2
b y i bi
i 1
c
ZM
RT a ( 2 )Vt PVt Vt b Vt Vt a 2 RT RT Vt b RTVt
将(2—13)积分后代入以上结果:
2 aa b b i i ˆ lnf i ln[ Z M (1 )] 3 Vt b Vt RTVt
二、相平衡常数和分离因子
定义:K i
yi xi
精馏、吸收:称汽液相平衡常数 液液萃取:液液相平衡常数(或分配系数)
Ki xi ij — i对j的相对挥发度 K j yj (或分离因子) xj
yi
相平衡常数的计算
• 理想体系吸收----亨利定律 • 理想体系精馏----拉乌尔定律 • 非理想体系----相平衡准则,通过气相逸度 和液相活度系数
保持物理平衡而共存状态。
热力学上看—物系的自由焓最小
动力学上看—相间表观传递速率为零
相平衡条件:
T T T P P P ˆ ˆ ˆ f i f i f i
相平衡的表示方法: 1、直接列表或坐标图(x,y) 2、平衡常数Ki 3、相对挥发度α
位是互成比例的,式中的mi也可以用摩尔浓度或摩尔分数代替,但
Hi有不同的数值。 只有溶质在气相和液相中的分子状态相同时,亨利定律才是适用的 ,如果溶质在液相中有聚合或解离作用时,就不适用。由于气体溶 解在液体中所构成的溶液与其他类型的溶液并无区别,亨利定律也 适用于由两种液体组成的稀溶液。

讲义-化工分离工程-第二章

讲义-化工分离工程-第二章

第二章精馏Chapter 2 Distillation主要内容及要求:1.相平衡常数计算:状态方程法,活度系数法2.泡点、露点计算(1)泡点计算:在一定P(或T)下,已知x i,确定T b(或P b)和y i(2)露点计算: 在一定P(或T)下,已知y i,确定T b(或P b)和x i3.等温闪蒸计算:给定物料的量与组成,计算在一定P和T下闪蒸得到的汽相量与组成,以及剩余的液相量与组成。

4.掌握多组分精馏过程的基本原理、流程以及简捷计算方法;5.掌握萃取精馏和共沸精馏的原理、流程及其简捷计算法。

授课主要内容:2.1 概述2.2 汽液相平衡2.3 精馏计算2.4 特殊精馏2.5 板效率2.1 概述精馏原理:精馏是分离液体混合物的单元操作,是利用混合物中各组分挥发度的差异及回流的工程手段,实现组分的分离。

不适宜用普通精馏进行分离的物系:1. 1→AB α2.1=AB α3. 热敏性物料4. 难挥发组分的稀溶液2.1.1 理论板、板效率以及填料的理论板当量高度(HETP )1. 理论板理论板= f(相平衡,分离要求,操作参数)⏹ 所谓理论塔板,如右图所示,即气、液两相在塔板上充分接触,混合进行传质、传热后,两相组成均匀且离开塔板的气、液两相呈相平衡关系。

显然,在相同条件下,理论板具有最大的分离能力,是塔分离的极限能力。

该状态可由热力学方法求解确定,离开塔板的气、液两相存在的相平衡关系由以下关系式表达: ⏹ 相平衡关系:y i =k i ·x i相平衡关系是传质过程趋向的目标,或所达到的热力学极限状态。

理论板是一个理想化了的两相间接触传质场所,也称为平衡级。

理论板符合以下三条假设:1)进入该板的不平衡物流在其间充分接触传质,使离开该板的汽液两相物流间达到了相平衡;2)在该板上发生接触的汽液两相各自完全均匀,板上各点汽相浓度和液相浓度各自都相同;3)该板上充分接触后的汽液两相实现了完全机械分离,不存在夹带、泄漏。

培训班分离工程练习题

培训班分离工程练习题

《分离工程》练习题第一章绪论(一)填空题1、分离作用是由于加入_______而引起的,因为分离过程是熵________过程。

2、分离过程是________的逆过程,因此需加入__________来达到分离目的。

3、分离剂可以是___________或____________,有时也可两种同时应用。

4、速率分离的机理是利用溶液中不同组分在某种___________作用下经过某种介质时的__________差异而实现分离。

5、传质分离过程分为____________和____________两类。

6、速率分离可分为__________和__________两大类。

(二)选择题1、下列哪一个是机械分离过程()a.蒸馏b.吸收c.膜分离d.离心分离2、下列哪一个是速率分离过程()a.蒸馏b.吸收c.膜分离d.离心分离3、分离过程的特征是该过程是()a.熵增过程b.熵不变化过程c.熵减少过程4、下列分离过程中属于平衡分离过程的是(b):a.重力沉降分离过程;b.吸收;c.膜分离;d. 离心分离。

第二章多组分分离基础(一)填空题1、汽液相平衡的条件是汽液两相中温度压力相等,每一组分的_________相等。

2、根据泡、露点的概念,精馏塔塔顶(全凝器)温度即为对应塔顶产品组成的__________,塔釜温度即为对应塔釜液相组成的___________。

3、在进行闪蒸计算时,需判断混合物在指定温度和压力下是否处于__________。

4、一定压力下加热液体混合物,当液体混合物开始汽化产生第一个气泡时的温度叫____________。

5、泡点压力是指一定__________下降低系统__________,当液体混合物开始汽化产生第一个气泡时的__________。

6、一定压力下冷却气体混合物,当气体混合物开始冷凝产生第一液滴时的温度叫____________。

7、一定温度下压缩气体混合物,当开始冷凝产生第一个液滴时的压力叫____________。

化工分离工程Ⅰ期末复习题库及答案

化工分离工程Ⅰ期末复习题库及答案

分离工程复习题库第一部分填空题1、分离作用是由于加入(分离剂)而引起的,因为分离过程是(混合过程)的逆过程。

2、分离因子是根据(气液相平衡)来计算的。

它与实际分离因子的差别用(板效率)来表示。

3、汽液相平衡是处理(汽液传质分离)过程的基础。

相平衡的条件是(所有相中温度压力相等,每一组分的化学位相等)。

4、精馏塔计算中每块板由于(组成)改变而引起的温度变化,可用(泡露点方程)确定。

5、多组分精馏根据指定设计变量不同可分为(设计)型计算和(操作)型计算。

6、在塔顶和塔釜同时出现的组分为(分配组分)。

7、吸收有(轻)关键组分,这是因为(单向传质)的缘故。

8、对多组分吸收,当吸收气体中关键组分为重组分时,可采用(吸收蒸出塔)的流程。

9、对宽沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(进料热焓)决定,故可由(热量衡算)计算各板的温度。

10、对窄沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(组成的改变)决定,故可由(相平衡方程)计算各板的温度。

11、为表示塔传质效率的大小,可用(级效率)表示。

12、对多组分物系的分离,应将(分离要求高)或(最困难)的组分最后分离。

13、泡沫分离技术是根据(表面吸附)原理来实现的,而膜分离是根据(膜的选择渗透作用)原理来实现的。

14、新型的节能分离过程有(膜分离)、(吸附分离)。

15、传质分离过程分为(平衡分离过程)和(速率分离过程)两大类。

16、分离剂可以是(能量)和(物质)。

17、Lewis 提出了等价于化学位的物理量(逸度)。

18、设计变量与独立量之间的关系可用下式来表示( Ni=Nv-Nc即设计变量数=独立变量数-约束关系 )19、设计变量分为(固定设计变量)与(可调设计变量)。

20、温度越高对吸收越(不利)21、萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设(萃取剂回收段)。

22、用于吸收过程的相平衡关系可表示为(V = SL)。

23、精馏有(两个)个关键组分,这是由于(双向传质)的缘故。

24、精馏过程的不可逆性表现在三个方面,即(通过一定压力梯度的动量传递),(通过一定温度梯度的热量传递或不同温度物流的直接混合)和(通过一定浓度梯度的质量传递或者不同化学位物流的直接混合)。

分离工程填空问答题

分离工程填空问答题

1. 汽液相平衡是处理(汽液传质分离)过程的基础。

相平衡的条件是(所有相中温度压力相等,每一组分的化学位相等)。

2. 常用的气液相平衡关系为()。

完全理想体系的相平衡关系式为()。

汽液两相为理想溶液时的相平衡关系式为()。

3. 相对挥发度的定义为两组分的(汽液组成)之比.4. 一定压力下加热液体混合物,当液体混合物开始汽化,产生的第一个汽泡时的温度叫(泡点)。

5. 一定温度下压缩汽体混合物,开始冷凝时产生的第一个液滴时的压力叫(露点压力)。

6. 在分离流程中常遇到的部分汽化和冷凝过程属(等温闪蒸)过程。

7. 单级分离是指两相经过(接触后达到相平衡)后随即分离的过程。

8. 在进行闪蒸计算时,需判断混合物在指定温度和压力下是否处于(两相区)。

9. 当混合物在一定的温度和压力下,满足()条件,混合物处于两相区,可通过物料平衡和相平衡计算求出其平衡汽液相组成。

10. 根据泡、露点的概念,精馏塔塔顶温度即为对应塔顶气相组成的(露点),塔釜温度即为对应塔釜液相组成的(泡点)。

11. 泡点压力是指一定(温度)下减低系统压力,液体混合物开始汽化产生的第一个汽泡时的压力。

12. 一定压力下冷却汽体混合物,当汽体混合物开始冷凝时产生的第一滴液滴时的温度叫(露点温度)。

13. 系统温度大于露点时,体系处于(过热蒸汽)区。

14. 系统温度小于泡点时,体系处于(过冷液相)区。

15. 当体系处于泡点和露点温度之间时,体系处于(汽液两相)区。

16. 计算泡点压力时,如果∑K i x i >1,压力应(调高)。

17. 计算泡点压力时,如果∑K i x i <1,压力应(调低)。

18. 计算泡点温度时,如果∑K i x i >1,温度应(调低)。

19. 计算泡点温度时,如果∑K i x i <1,温度应(调高)。

20. 计算露点压力时,如果∑y i /K i >1,压力应(调低)。

21. 计算露点压力时,如果∑y i /K i <1,压力应(调高)。

分离工程试题库2

分离工程试题库2

第一部分填空题1.分离过程是(混合过程)的逆过程,因此需加入(分离剂)来达到分离目的.2.汽液相平衡是处理(气液传质分离)过程的基础.相平衡的条件是(所有相中温度压力相等,每一组分的化学位相等).3.萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设(萃取剂回收段)。

4.吸收因子为(),其值可反应吸收过程的(难易程度)。

5.吸收剂的再生常采用的是(用蒸汽或惰性气体的蒸出塔),(用再沸器的蒸出塔),(用蒸馏塔).6.精馏塔计算中每块板由于(组成)改变而引起的温度变化,可用(泡露点方程)确定.7.在塔顶和塔釜同时出现的组分为(分配组分)。

8.解吸收因子定义为(S= m V/ L )。

9.吸收过程主要在(塔顶釜两块板)完成的.10.吸收有(1 )个关键组分,这是因为(单向传质)的缘故.精馏有(2)个关键组分,这是由于(双向传质)的缘故。

11.恒沸剂的沸点应显著比原溶液沸点(大10K )以上。

12.吸收过程只有在(贫气吸收)的条件下,才能视为恒摩尔流。

13.采用液相进料的萃取精馏时,要使萃取剂的浓度在全塔内为一恒定值,所以在(进料时补加一定的萃取剂)。

14.要提高萃取剂的选择性,可(增大)萃取剂的浓度.15.吸收过程发生的条件为(P i>P i*,y i>y i*).16.对窄沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(组成的改变)决定,故可由(相平衡方程)计算各板的温度。

17.常见复杂分离塔流程有(多股进料),(侧线采出),(设中间冷凝或中间再沸器)。

18.设置复杂塔的目的是为了(减少塔数目,节省能量).19.通过精馏多级平衡过程的计算,可以决定完成一定分离任务所需的(理论板数),为表示塔实际传质效率的大小,则用(级效率)加以考虑。

20.为表示塔传质效率的大小,可用(级效率)表示。

21.对多组分物系的分离,应将(分离要求高)或(最困难)的组分最后分离。

22.在相同的组成下,分离成纯组分时所需的功(大于)分离成两个非纯组分时所需的功。

分离工程 II--02 汽液相平衡-1

分离工程 II--02 汽液相平衡-1

(此规律不受其它不溶于液体的惰性气体存在的影响)
汽 液 相 平 衡
用数学形式表示:
TV TL
P V P L miV mi L , (i 1, 2,..., C )
(2-5)
mi 为 i 组分的化学位,式中下标 V , L 分别表示
气相及液相,i 代表不同的组分。
理想系
气相是实际气体,但可看作理想溶液,液相是理想溶
液所组成的体系叫做理想系。 中压下,组成物系的分子结构相近时构成的体系为理 , iL 1,所以得到: 想系,此时 iV 1 0 s 0 fiL yi iL pi0 iL Ki 0 f (T , p) (2-13) 0 xi fiV iV piV 上式说明,理想系的平衡常数也只与T,P有关. 非理想系 气相、液相中有一相为非理想气体(或非理想溶液), 该体系称为非理想系。 气相为理想气体混合物,液相为非理想溶液 此时,气相逸度系数为1,则: 0 (2-14) yi fiL iL pi0 iL
Ki xi f iV
0 iV

p
f (T , P, xi )
气相是实际气体,但可看作理想溶液,液相是理想溶
液所组成的体系叫做理想系。 0 1,所以: 此时,iV 1, iL 1, iV
0 0 yi f iL Pi 0 iV Ki 0 f (T , P, yi ) xi f iV iV P iV
气体之间存在分子间力, 实际气体状态方程—— 范德华方程(1873年)
约翰尼斯· 迪德里克· 范· 德· 华 (Johannes van der Waals)
1837.11~1923.3
范德华方程 真实气体状态方程分为两类,一为纯经验公式, 一为有一定物理模型的半经验方程。范德华方程 是后者中较有名的一个。

分离科学II-气液分离技术

分离科学II-气液分离技术
羟酸酯生产中分离羟酸酯分离羟酸酯醇恒沸物二甲基碳酸酯生产中分离醇恒沸物二甲基碳酸酯生产中分离二甲基碳酸酯二甲基碳酸酯甲醇恒沸物无水乙醇生产中分离乙醇甲醇恒沸物无水乙醇生产中分离乙醇水恒沸物甲基叔丁基醚生产中分离醇水恒沸物甲基叔丁基醚生产中分离醇醚c4c464精馏耦合与集成技术应用示例反应分离的耦合与集成65蒸馏共沸精馏制取无水酒精66精馏渗透汽化工艺制取无水乙醇二级pv1267精馏渗透汽化工艺制取无水乙醇三级pv68精馏渗透汽化工艺用于乙醇脱水中间pv69异丙醇脱水的蒸馏渗透汽化工一级pv70反应精馏侧线渗透汽化集成工艺生产甲基叔丁基醚mtbe71反应精馏渗透汽化集成工艺制乙基叔丁基醚72渗透汽化精馏集成工艺制碳酸二甲酯137374苯环己烷共沸蒸馏分离系统75苯环己烷渗透汽化精馏集成分离系统76从气液分离技术的演化看分离科学的发展传统大锅蒸馏到现代高塔普通精馏再到矮塔渗透汽化从不完全分离的普通精馏到特种精馏从常压精馏到真空精馏分子精馏从特殊精馏到膜精馏蒸馏能量利用的高效化过程简单化集成高度化分离完全化系统最优化功能最佳化投入最小化效益最大化
• 甲基叔丁基醚(MTBE)的合成 • 以炭四馏份(其中的异丁烯)和甲醇为原料, 以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,醚化 合成。甲醇、异丁烯、正丁烷和甲基叔丁基醚 存在三个二元恒沸物,采用一般精馏不可。采 用反应精馏只存在甲醇-正丁烷的一个最低恒 沸物,可从塔顶引出,塔底得到纯MTBE. • 甲基叔戊基醚(TAME)、乙基叔丁基醚 (ETBE)、甲基仲丁基醚(MSBE)、叔戊基甲 醚(TAME)的合成也是这样。
19 20
反应精馏过程模拟-甲缩醛制备
2CH 3OH CH 2O C3 H 6O 2 H 2O
甲缩醛 甲醇 甲醛 水
该反应是在酸催化条件下进行的可逆放热反应,受平衡 转化率的限制,若采用传统的先反应后分离的方法, 即使以高浓度的甲醛水溶液(38—40%)为原料,甲 醛的转化率也只能达到60%左右,大量未反应的稀甲 醛不仅给后续的分离造成困难,而且稀甲醛浓缩时产 生的甲酸对设备的腐蚀严重。而采用反应精馏的方法 则可有效地克服平衡转化率这一热力学障碍,由于产 物甲缩醛具有最大的相对挥发度,利用精馏的作用可 将其不断地从系统中分离出去,促使平衡向生成产物 的方向移动,大幅度提高甲醛的平衡转化率,若原料 配比控制合理,甚至可达到接近平衡转化率。

分离工程题库

分离工程题库

第一章绪论填空题:1. 分离技术的特性表现为其(重要性)、(复杂性)和(多样性)2、分离过程是(混合过程)的逆过程,因此需加入(分离剂)来达成分离目的3.分离过程分为(机械分离)和(传质分离)两大类4.分离剂可以是(能量)或(物质)有时也可两种同时应用5.若分离过程使组分i及j之间并没有被分离,则(asij= 1 )6、可运用分离因子与1的偏离限度,拟定不同分离过程分离的(难易限度)兀平衡分离的分离基础是运用两相平衡(组成不相等)的原理,常采用(平衡级)作为解决手段并把其它影响归纳千(级效率)中8、传质分离过程分为(平衡分离)和(速率分离)两类。

9、速率分离的机理是运用溶液中不同组分在某种(推动力)作用下通过某种介质时的(传质速率)差异而实现分离10、分离过程是将一混合物转变为组成(互不相等)的两种或几种产品的哪些操作。

11.工业上常用(分离因子)表达特定物系的分离限度,汽液相物系的最大分离限度又称为(固有分离因子)12、速率分离的机理是运用传质速率差异,其传质速率的形式为(透过率)、(迁移率)和(迁移速率)13.绿色分离工程是指分离过程(绿色化的工程)实现14.常用千分离过程的开发方法有(逐级经验放大法)、(数学模型法)选择题:1.分离过程是一个(A)a. 墒减少的过程;b. 墒增长的过.; C. 墒不变化的过程;d. 自发过程2.组分i、j之间不能分离的条件是(C)a. 分离因子大千1b. 分离因子小千l C. 分离因子等千l3.平衡分离的分离基础是运用两相平衡时(A)实现分离a. 组成不等;b. 速率不等;c. 温度不等4.当分离因子(C)表达组分i及j之间能实现一定限度的分离. ... a. ai. .. b. asi. .. c. ai. <15.下述操作中,不属千平衡传质分离过程的是(C)a. 结晶;b. 吸取;c. 加热;d. 浸取6.下列分离过程中属机械分离过程的是(D)a. 蒸馆;b. 吸取;c. 膜分离;d. 离心分离7、当分离过程规模比较大,且可以运用热能时,通常在以下条件选择精馆法(B)a. 相对挥发度<L05;b. 相对挥发度)1.05.c. 相对挥发度<L5;d. 相对挥发度)1.58、以下分离方法中技术成熟度和应用成熟度最高的是C C)a. 超临界萃取;b. 吸取;c. 精馆;d. 结晶9、工业上为提高分离或反映效果,常把不同的过程进行组合,以下不属于反映过程与分离过程的耦合的是(C)a. 化学吸取;b. 在精馆塔里进行的由甲醇和醋酸制备醋酸甲酷的过程;c. 分离沸点相近的混合物的萃取结晶过程;d. 催化精馆过程第二章多组分分离基础填空题:1.分离过程涉及的变量数减去描述该过程的方程数即为该过程的(设计变量数)2.设计变量是指在计算前,必须由设计者(制定)的变量3. 一个具有4个组分的相平衡物流独立变量数有6)个4、一个装置的设计变量的拟定是将装置分解为若干进行(简朴过程的单元)由(单元的设计变量数)计算出装置的设计变量数。

二元气液相平衡数据的测定(精)

二元气液相平衡数据的测定(精)

2-2 二元气液相平衡数据的测定(验证性实验)气液相平衡关系是精馏、吸收等单元操作的基础数据。

随着化工生产的不断发展,现有气液平衡数据远不能满足需要。

许多物质的平衡数据很难由理论计算直接得到,必须由实验测定。

平衡数据实验测定方法有两类,即直接法和间接法。

直接法中又有静态法、流动法和循环法等。

其中循环法应用最为广泛。

若要测定准确的气液平衡数据,平衡釜是关键。

现已采用的平衡釜形式有多种,且各有特点,应根据待测物系的特征选择适当的釜型。

用常规的平衡釜测定平衡数据,需样品量多,测定时间长。

本实验用的小型平衡釜主要特点是釜外有真空夹套保温,可观察釜内的实验现象,且样品用量少,达到平衡速度快,因而实验时间短。

一.实验目的1.测定正己烷-正庚烷二元体系在101.325kPa 下的气液平衡数据。

2.通过实验了解平衡釜的构造,掌握气液平衡数据的测定方法和技能。

3.应用Wilson 方程关联实验数据。

二.实验原理以循环法测定气液平衡数据的平衡釜类型虽多,但基本原理相同,如图1-1所示。

当体系达到平衡时,两个容器的组成不随时间变化,这时从A和B两容器中取样分析,即可得到一组平衡数据。

蒸汽循环线A B液体循环线图1-1平衡法测定气液平衡原理图当达到平衡时,除两相的温度和压力分别相等外,每一组分化学位也相等,即逸度相等,其热力学基本关系为:V iL i f f ˆˆ= is i i i V i x f py γφ=ˆ (1)常压下,气相可视为理想气体,1ˆ=v iφ;再忽略压力对流体逸度的影响,s i s i p f = 从而得出低压下气液平衡关系式为:py i =γi s i p i x (2) 式中,p ——体系压力(总压);s i p ——纯组分i 在平衡温度下的饱和蒸汽压,可用Antoine 公式计算; x i 、y i ——分别为组分i 在液相和气相中的摩尔分率;γi ——组分i 的活度系数由实验测得等压下气液平衡数据,则可用 si i i i p x py =γ (3) 计算出不同组成下的活度系数。

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汽 液 相 平 衡相平衡的质:热力学上看—物系的Gibbs自由能最小
(dG)T , p 0
动力学上看—相间表观传递速率为零
即从宏观上看,没有物质由一相向另一相 的净迁移,但从微观上看,不同相间分子转移并 未停止,只是分子在两个方向上的迁移速率相同。
汽液相平衡:相平衡的一种,是精馏分离的基础
(2-7) f 为系统温度、压力下,纯i组分的气相逸度; 为i iV 0 iV 为系统温度、压力下,纯i 组成的气相活度系数; 组分的气相逸度系数; iV 为系统温度、压力下,i组 分的气相逸度系数。 液相逸度 f iL 与气相组成的关系为:
0 iV
f iV f iV yi p iV yi p iV yi
汽 液 相 平 衡
第二章 汽液相平衡 相平衡(Phase Equilibrium):在一定的条件下, 当一个多相系统中各相的性质和数量不随时 间变化时(即保持物理平衡),则称此系统处于 相平衡。 它是一切分离技术和分离设备开发、 设计的理论基础和关键。
精馏:汽液相平衡 吸收:气液相平衡 分离技术 吸附:气固相平衡或液固相平衡 萃取:液液相平衡 结晶:液固相平衡
0 iV 0 iV


fiL f x p x p iL xi
0 iL iL i 0 0 iL iL i 0
0


(2-8)
i组成的液相活度系数; iL 为系统温度、压力下,纯i 组分的液相逸度系数; iL 为系统温度、压力下,i组 分的液相逸度系数。 0 yi p iL K i 由相平衡得: (2-9) xi p
利用均匀体系的基本热力学关系式可以导出逸度(或 逸度系数)与以P、T为独立变量的热力学关系式:
p f iv RT RT ln RT ln iV [Vi ]dp 0 yi P p f iv p RT RT ln RT ln iV [( )T ,V ,n j i ]dV RT ln Z V yi P ni V
范德华方程
其物理模型为:理想气体状态方程 pVm= RT 实质是 (无相互作用力时分子间气体的压力) × = (1mol气体分子的自由活动空间) RT
实际气体: 1)、分子间有相互作用力
器 壁
内部分子
靠近器壁的分子
分子间相互作用减弱了分子对器壁的碰撞,所以:p = p理 - p内 ;压力修正项(内压力) p内= a / Vm2 ,因为分子 间引力反比于分子间距离 r 的六次方,所以反比于 Vm2 , 引力越大,a 越大 。 p理= p + p内 = p + a / Vm2
气体之间存在分子间力, 实际气体状态方程—— 范德华方程(1873年)
约翰尼斯· 迪德里克· 范· 德· 华 (Johannes van der Waals)
1837.11~1923.3
范德华方程 真实气体状态方程分为两类,一为纯经验公式, 一为有一定物理模型的半经验方程。范德华方程 是后者中较有名的一个。
理想气体混合物
低压气体定律: 波义尔定律(1662年):
pV = 常数
( n ,T 一定)
罗伯特ㆍ波义尔(1627-1691)
盖.吕萨克定律(1808年):
V / T = 常数
(n , p 一定)
约瑟夫· 路易· 盖-吕萨克 Joseph Louis Gay-Lussac
(1778.12.6—1850.5.9)
在相互接触的相际之间将发生物质的交换 ,直到这些 相的温度、压强和组成等性质不再发生变化 ,保持着 热平衡及力平衡的状态.
T一定时:
将蒸发为气体,直至 pB pB ; p 如物质 的分压 pB < 它的饱和蒸气压 B ,液体 B p* B 气
液 p p 为液体,直至 B B 。
若物质B的分压 pB > 它的饱和蒸气压 pB ,气体 B 凝结
阿伏加德罗定律(1811年)
V / n = 常数
(T, p 一定)
Avogadro Amedeo 1776~1856
以上三式结合 pV = nRT 单位:
理想气体状态方程
p Pa; V m3; T K; n mol ; R 摩尔气体常数 8.3145 10 J mol-1 K-1 理想气体状态方程也可表示为: pVm=RT pV = (m/M)RT
由于aij是两个相平衡常数的比值,当体系与理
想系偏差不大时,工程上常用以下两种方法计算 精馏塔的平均相对挥发度aij:
算术平均法:
如已知塔顶条件下相对挥发度aijD(aD),塔底条件下相 对挥发度aijB(aB),则全塔相对挥发度aijCP(aCP),为:
CP aij D B aij aij
理想系
气相是实际气体,但可看作理想溶液,液相是理想溶
液所组成的体系叫做理想系。 中压下,组成物系的分子结构相近时构成的体系为理 , iL 1,所以得到: 想系,此时 iV 1 0 s 0 fiL yi iL pi0 iL Ki 0 f (T , p) (2-13) 0 xi fiV iV piV 上式说明,理想系的平衡常数也只与T,P有关. 非理想系 气相、液相中有一相为非理想气体(或非理想溶液), 该体系称为非理想系。 气相为理想气体混合物,液相为非理想溶液 此时,气相逸度系数为1,则: 0 (2-14) yi fiL iL pi0 iL
精馏过程:
加热 液体混合物 高沸点的分子,气相的分压低 低沸点的分子,气相的分压高
分子的运动趋势受其相平衡关系制约
汽 液 相 平 衡
2.1.1 汽液相平衡基本关系及计算 对汽液相平衡状态,可用下面的基本关系描述:
y K x , i i i C yi 1, (i 1, 2,..., C ) i 1 C xi 1, (i 1, 2,..., C ) i 1
系很少遇到。 严格计算平衡常数,关键是求逸度、逸度系数及活度 系数。
2.2 逸度与逸度系数的计算
无论是用同一状态方程求解气、液相逸度,还是气 相用状态方程求逸度系数,液相计算活度系数,最后再 计算Ki,这两种方法都必须首先用状态方程来计算气相 逸度系数。
2.2.1 逸度系数(或逸度)与P-V-T的基本关系
iV
0 f iL 为系统温度、压力下,纯i组分的液相逸度;iL为
两种不同的气液相平衡计算模型
用同一状态方程直接计算气、液相逸度系数
烃类混合物(包括含非烃气体的轻烃混合物 )的分离过 程可用适当的同一状态方程直接计算气、液相的逸度 系数、逸度及其他热力学性质。如SHBWR方程等。 气相、液相分别计算模型 当气、液相处于相平衡时,由于气、液相逸度相等, 由(2-7)、(2-8)可推出: 0 p iV yi fiL iL xi (2-10)
理想气体混合物的状态方程可表示为:
(n1 n2 ) RT V p V RT V ( )T ,V ,n j i ni p
(2-19) (2-20)

代入式(2-17)积分得: 所以:

f iv ln 0 yi P
(2-21)
fiv yi P Pi
此式就是我们熟知的理想气体混合物中i组分 的逸度等于其分压得关系式。


(2-6)
其中, f i 为组分i在混合物中的逸度。 f 逸度系数 i i ; f ; f xP yP P


iV
iL
iV
iL
i
i
活度及活度系数
f ai i0 fi

aiL a ; iL ; iV iV xi yi

气相逸度 f iV 与气相组成的关系为:
1 Ki xi Kj Ki xi yi n n 1 K x Ki xi i i K j i 1 i 1 Ki xi Kj n Ki ( xi) i 1 K j
(a x )
ij i
aij xi
(2-3)
同理:
xi
( y
yi aij
i
aij )
(2-4)
汽 液 相 平 衡
2
或 aCP
aD aB 2
几何平均法:
CP D B aij aij aij 或 aCP aD aB CP 3 a a a 3 a Da Ba F 或 a a ij ij ij ij CP D B F 或
汽 液 相 平 衡
2.1.2 汽液相平衡常数的计算
相平衡状态是指混合物在一定的条件下形成若干相 ,
(2-1)
式中,Ki为i组分的平衡常数;yi为i组分在气相的 摩尔分数;xi为i组分在液相的摩尔分数。
汽 液 相 平 衡
分离因数(相对挥发度)
yi xi Ki aij xi x j y j x j K j yi y j
(2-2)
aij就是气相i组分和j组分的浓度比值与液相中 相应两组分浓度比值的商。 结合公式(2-1),可以推出:
Ki xi f iV
0 iV

p
f (T , P, xi )
气相是实际气体,但可看作理想溶液,液相是理想溶
液所组成的体系叫做理想系。 0 1,所以: 此时,iV 1, iL 1, iV
0 0 yi f iL Pi 0 iV Ki 0 f (T , P, yi ) xi f iV iV P iV
2)、分子本身占有体积
1 mol 真实气体所能自由活动空间 = ( Vm – b )
(2-5) 式说明气液相平衡的条件是各相温度、 压力及任意i组分的化学位均相等。
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