库存管理知识
库存管理
仓库管理“世说新语”
我国仓储业的特点
1 2 3 4 5
条块分割,具有明显的部门仓储特征。 仓库众多,但是布局不合理。 存量巨大,但管理水平较低。 仓库分散,技术水平相差极大。 仓储管理法规不够健全。
三、我国仓储业未来发展战略
1 2 3 4 5 6 7 8
社会化、功能专业化。 仓储活动尽可能的满足客户的需要。 研究经营管理方法变化的新动向。 了解周围环境的变化。 注意仓储货物的多品种、小批量的变 化趋向。 扩大经营的战略:1)2)3)4)。 推行标准化策略。 仓储机械化、自动化。
二、仓储活动的种类
1、按仓储活动的运作方式分类:
● 自有仓库仓储 ● 公共仓库仓储
● 第三方仓储(Third—Party Warehousing) 或称合同仓库(Contract—Warehousing)
三种仓储方式的对比分析
种类 优点 1.可以根据企业特点加强仓储管理。 2.可以依照企业的需要选择地址和修建特需 的设施。 3.长期仓储时成本低。 4.可以为企业树立良好形象。 1.需要保管时,保证有场所;不需要保管时, 不用承担仓库场地空闲的无形损失。 2.有专家进行保管和进出货物的工作,管理安 全。 3.不需仓库建设资金。 4.可以根据市场需求变化选择仓库的租用面 积与地点。 1.有利于企业有效利用资源。 2.有利于企业扩大市场。 3.有利于企业进行新市场的测试。 4.有利于企业降低运输成本。 缺点 1.存在位置和结构的局限 性。 2.企业的部分资金被长期 占用。 1.当货物流通量大时,仓 库保管费与自家仓库相 比较高。 2.所保管的货物需遵守营 业仓库的各种限制规则。
1.1.4
仓储的沿革
一、国外仓储业的发展
第二次世界大战以后,世界经济得到了迅速的恢复和 发展,货物的物流量越来越大,物流中的矛盾也愈加突出。 如何使物流更为畅通,使物流过程更为合理,已成为人们 关心的问题。为此,国外出现了一些专门研究物流的机 构.特别是美国和日本。随着商品经济的发展,商品流通 费用在进入消费者手中之前所占总费用的比例呈上升趋势 (目前,一些国家的商品流通费用已占商品总成本的10 %~30%),这就要求通过降低流通费用来提高经济效益。 西方国家已在这方面做出了许多努力。例如,20世纪50 年代始于美国,20世纪70年代在日本得到高速发展的自 动化立体仓库就是这种努力的结果。目前,欧美国家又在 发展大型中转仓库,面积可达上万平方米,单层高度达十 多米,使货物流转更加畅通和迅捷。
仓库六常管理知识
仓库六常管理知识一、仓库管理简介仓库管理是供应链管理中的重要环节,在现代商业中扮演着至关重要的角色。
仓库管理的目标是通过有效的仓库布局,合理的库存管理以及高效的仓库作业,实现库存的有效控制和流转。
而仓库六常管理知识则是指仓库管理中的六项常规操作和管理技巧,在实践中对仓库管理起着至关重要的作用。
二、仓库六常管理知识1. 货物收发管理货物的收发管理是仓库管理中的基础操作之一。
在货物到达仓库时,需要进行货物信息登记、验收、入库等操作;而在货物出库时,需要进行出库单据的审核、拣货、装车等操作。
通过对货物的准确、高效的收发管理,能够实现对库存的有效控制。
2. 库存管理库存管理是仓库管理中的核心环节。
通过对库存的合理分类、定期盘点、盈亏分析等管理手段,实现对库存量的控制和合理利用。
同时,库存管理也包括对库存周转率、安全库存等指标的监控,以便仓库管理者及时做出调整和决策。
3. 仓库布局优化仓库布局的合理性直接影响到仓库作业的效率和效果。
通过对货物的分类、货架的设置、通道的规划等方式,实现仓库空间的最大化利用和作业流程的优化。
一个合理的仓库布局能够提升仓库管理的效率,并减少作业中的错误和损耗。
4. 作业流程规范化作业流程的规范化是保证仓库管理效率和质量的关键。
通过制定清晰的作业流程、明确的作业指导书、培训员工等方式,实现仓库作业的精细化和高效化。
规范的作业流程能够减少操作中的失误和差错,提升仓库管理的品质和效率。
5. 设备维护保养仓库管理中的设备设施是支撑作业的重要保障。
定期对仓库设备进行检修、保养、维护,确保设备的正常运转和使用寿命。
合理的设备维护保养能够减少设备故障和事故,保证仓库作业的连续性和稳定性。
6. 安全与环保管理安全与环保管理是仓库管理中的责任和义务。
通过建立完善的安全管理制度、进行安全教育培训、定期进行安全检查等手段,确保仓库作业中的安全性和稳定性。
同时,也要做好环境保护工作,防止对环境造成污染和破坏。
库存管理的基本知识
•4、库存控制的常用术语 •1、存货单元:被区别对待的存货项目;
•2、库存水平=
• 现有存货+在途定货-积压订单-已承诺存 货
➢ 现有存货:存放于仓库货架上的、随时可 以供应给顾客的 存货;
独立需求和相关需求(1)
•库存管理的基本问题 • (1)什么时候再订货?
➢独立需求:采用连续检查订货策略与定期检查 订货策略(订货点法); ➢从属需求:根据生产计划规定(物料需求计划方法)。 • (2)一次订货的数量是多少? ➢独立需求:经济批量法; ➢从属需求:动态规划法、启发式方法、及批量 对批量法。
•例:美国某硅片公司
•存货单元号 •单元比 •每年总值($) •价值比例 •价值比例
•1
•20%
•90,000
•72%
•A
•2
•77,000
•3
•26,350
•4 •5
•30%
•15,001 •12,500
•23%
•B
•6
•8,250
•7
•1200
•8
•50%
•850
•9
•504
•5%
•C
•1
•150
➢净库存=现有库存-积压订单
➢安全库存(缓冲库存):恰好在补充订货 到达之前的平均库存水平;
概述(4)
•第二节 ABC分析
•Pareto 效应
➢1906年由V. Pareto发现; ➢少数人拥有社会的大量财富; ➢在众多的产品结构中,真正为企业创 造大多数利润的是少数几种产品; ➢在百货商店琳琅满目的商品中,真正 为商店带来大部分销售额和利润的仅是 少数品种;
库存管理的知识和技巧
库存管理的知识和技巧库存管理在供应链管理中扮演着重要的角色,对企业的运营效率和资金流动有着直接的影响。
一个优秀的库存管理系统能够帮助企业减少成本、提高客户满意度,同时也能够降低过剩库存和避免缺货的风险。
本文将介绍库存管理的基本知识和一些常用的技巧,帮助企业实现有效的库存管理。
一、库存管理的基本知识1. 库存分类库存可以分为原材料库存、在制品库存和成品库存三类。
•原材料库存:指用于生产和制造产品的原材料和零部件的库存。
•在制品库存:指正在生产过程中的产品,尚未完成。
•成品库存:指已经生产完成的产品,准备销售。
了解库存的类型有助于企业在管理过程中更加全面地考虑到不同类型库存的特点和需求。
2. 库存成本库存管理涉及到多个成本因素,包括:•存储成本:租赁、采购仓储设备和设施、运营人员工资等。
•破损和损失成本:包括货物过期、损坏、丢失等因素造成的损失。
•融资成本:由于库存需要资金投入而导致的成本,如存货占用资金成本、库存利息等。
•超额库存成本:过度购买和保留库存导致的成本,如存储费用、滞销产品等。
了解库存的相关成本,有助于企业制定有效的库存管理策略,减少不必要的开支。
3. 库存指标为了评估库存的状况和效率,企业可以使用一些关键的库存指标:•库存周转率:表示企业销售与库存之间的关系,计算公式为期间销售总额 / 平均库存总额。
•周转天数:表示平均库存商品在库存中停留的天数,计算公式为 365 / 库存周转率。
•库存覆盖期:表示库存可以支持多久的销售或运营,计算公式为平均库存金额 / 期间销售成本。
以上指标帮助企业了解库存的使用情况和库存周转的速度,从而调整库存管理策略。
二、库存管理的技巧1. 需求预测与计划准确的需求预测是库存管理的关键。
通过分析销售数据、市场趋势和顾客需求,企业可以制定合理的库存计划,避免库存过剩或缺货的情况发生。
一些常用的需求预测方法包括历史平均法、趋势法和季节性预测法。
2. 定期库存盘点定期库存盘点是确保库存准确性的重要步骤。
库存管理的基本知识
缺点 订货模式过于机械, 不具有灵活性,不 能得到多种物资合
并订货的好处
供应链管理
单位成本:又称采购成本
再订货成本:指的是针对某种产品进行再次订货的
2成本ຫໍສະໝຸດ 3 存货持有成本:指的是在一段时间内,通常为1年, 在存货中持有一个单位的某种产品所产生的成本
缺货成本:缺货,是指当用户来买货时仓库没有现 4 货供应。缺货对供应商和客户都会造成不同程度的
经济损失。
5. 库存管理方法
1
ABC分类管理方法
2
定量管理方法
3
定期管理方法
4 非强制补充供货管理法
定量管理方法
定义 定量订货也称为控制点订 货,是指当库存量下降到 预定的最低库存数(订货 点)时,按规定数量(一 般按经济批量)补充订货 的一种库存管理方法。
优点 能经常地掌握库存状 态,及时地提出模型, 仅在前置时间内才需 要保险存货,所以不 易出现缺货。适用于 经济订货批量模型
积压库存。
按用户对库存的需求特性分类:独立需求库存、相关需求
4
库存。
1. 库存对于顺利实施生产的影响,在生产环节和销售环节之间起 缓冲作用。好处如下:
⑴ 相对变化不定的生产来说,顺畅的生产由于拥有从容和固定 的计划和步骤、标准化的工作流程、更改变化较少等优点,因而能 够实现更高的生产效率。
⑵ 企业不需要为了应对销售高峰而配备大量的生产能力,因而 不会在销售低潮时出现及其设备闲置,生产效率低下的问题。
存货、现金、 应收账款等
不动产、厂 房设备等 客户满意度
运营成本
现有资 产 固定资 产 销售量
利润率
资产 利润
资产回报率
产品的特征
价格
图10-2 库存对于资产回报率的影响 2. 存货对于财务绩效的影响。
库存商品管理规范
库存商品管理规范标题:库存商品管理规范引言概述:库存商品管理是企业日常运营中极为重要的一环,合理规范的库存管理能够提高企业效率、降低成本、增加利润。
本文将从五个方面详细介绍库存商品管理的规范。
一、库存商品分类管理1.1 根据商品特性分类管理:根据商品的特性,将商品分为易腐烂、易损坏、易过期等类别,采取相应的管理措施。
1.2 根据销售速度分类管理:根据商品的销售速度,将商品分为畅销品、常规品、滞销品等类别,合理安排库存。
1.3 根据季节性分类管理:根据商品的季节性特点,将商品分为春夏秋冬季节性商品,合理调配库存。
二、库存商品定期盘点2.1 定期盘点频率:建立定期盘点制度,根据企业规模和商品种类,确定盘点频率,确保库存数据的准确性。
2.2 盘点方式:选择合适的盘点方式,可以是全盘点、抽样盘点或周期盘点,确保盘点效率和准确性。
2.3 盘点结果处理:及时处理盘点结果,对盘点差异进行分析,找出原因并采取相应措施,确保库存数据的真实性。
三、库存商品采购管理3.1 采购计划制定:根据销售预测和库存情况,制定合理的采购计划,避免采购过量或采购不足。
3.2 供应商管理:建立供应商评估制度,选择合作稳定、质量可靠的供应商,确保采购商品的质量和及时性。
3.3 采购成本控制:合理控制采购成本,寻找优质、价格合理的商品,降低采购成本,提高企业利润。
四、库存商品存储管理4.1 存储环境:确保库房环境干燥通风、温度适宜,避免商品受潮、变质。
4.2 存储方式:按照商品特性和季节性,采取合适的存储方式,避免商品受损、过期。
4.3 安全管理:建立库房安全管理制度,加强库房巡查、防火措施,确保库存商品的安全。
五、库存商品出库管理5.1 出库流程:建立严格的出库流程,包括出库申请、审核、发货等环节,确保出库准确、及时。
5.2 出库记录:建立出库记录档案,记录出库商品信息、数量、日期等,便于查询和统计。
5.3 出库差异处理:及时处理出库差异,找出原因并采取相应措施,避免出库错误和遗漏。
仓库管理人员必知的50条重要知识
仓库管理人员必知的50条重要知识01做好商品的入库及出库工作,确保商品存储过程的安全,并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
021、充分利用仓库条件,做好商品的储存工作;2、定期对库存商品进行盘点,使仓库的帐、物、卡相符;3、与生产及采购部门紧密配合,将商品库存成本降至最低。
031、商品质量变化形式A物理变化B化学变化C生理变化D 某些生物引起变化;2、商品质量变化因素A内在因素B外在因素。
04一、了解测量工具知识1、衡器设备①案秤②台秤③汽车衡,衡器设备的保养2、量具设备:(1)普通量具①钢卷尺②直尺③皮尺(2)精密量具①游标卡尺②千分尺二、了解质量检验知识1、检验内容①外观质量检验②内在质量检验2、检验方式①免检②全检③抽检051、根据仓库在商品流通中所担负职能A采购类B批发类C 零售D转运E加工F物流配送2、根据仓库在产品生产中所处的领域A物料B成品C物流中转D临售商E国家储备3、按隶属关系A工业企业附属仓库B储运公司所属C物资供销机构所属4、按仓储条件A库房B货棚C货场5、按仓储货物种类A综合性仓库B专业性仓库C特种仓库6、按作业方式A人力B半机械化C机械化D半自动化E自动化06编号方法:1层次编2平行3混合注意事项:1、编号要简明;2、编号要唯一;3、编号要分类;4、编号要可扩展;5、编号要稳定07入库:1商品接货规范2商品验收及异常情况处理办法3各类商品入库方法4各类入库报表法出库:1出库手续审核2成品出库操作规范3仓库物品领用规定呆废料:1呆废料界定2处理呆废料的流程3处理呆废料的方法。
081、上班查门锁有无异常、物品有无丢失2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患3、经常检查库内温度、湿度、保持通风4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
09①检验商品包装②检验外观质量10全检产品:1、价值高但检验费不高的产品2、某项产品的关键品质特性核安全指标3、生产批量不大,品质不稳定且无严格措施保证质量的产品4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品5、手工操作比较重大,品质不稳定的加工工序所生产的产品6、客户退回的不合格产品。
仓库管理员必备的基础知识
熟悉货物包装和标识的要求,确保货物包装完好并附有正确的标识信息
安全与环境
保护
了解仓库安全管理的重要性,包括防火防盗、安全通道设置、货物堆放规范等,同时关注环境保护和危险品管理
货物搬运和
装卸
掌握货物搬运和装卸的基本技巧,避免因操作不当导致货物损坏或安全事故
库存盘点
学会进行定期的库存盘点,核对实际库存与系统记录,及时发现并处理库存差异
仓库管理员必备的基础知识
工厂物料仓
管理员
基础知识
相关内容
仓库管理
原则
了解仓库管理的基本原则,包括货物存储、出入库管理、库存盘点、货物分类等
库存管理
掌握库存管理的方法和技巧,包括货物入库登记、出库处理、库存盘点、库存周转率等内容
货物分类
了解货物的分类方法,根据不同的货物特性进行分类存放,确保货物的安全和便捷取用
物流知识
了解基本的物流流程和配送方式,协助优化仓储物流管理
计算能力
具备基本的数学运算能力,能够准确计算货物数量、库存周转率等指标
熟悉仓库
管理软件
熟练掌握仓库管理软件的操作,能够利用系统进行库存管理、数据查询和报表生成等工作
仓库管理的基础知识
1、固定储位:固定规划一个储位,只能摆放规定某种物料的这个储位作用:将物料固定摆放在一个区域储位,以便迅速找到物料2、自由储位:可以摆放任何物料的储位,没规定只能摆放某种物料的储位作用:一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位:物料摆放的第一个储位,相对第二储位而言(第一储位一般为固定储位)4、第二储位:物料第一储位摆放不下,在增加的一个储位,相对第一储位而言(第二储位一般为自由储位)5、仓库定位管理:将仓库物料分类分区,并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则:账目管理原则:见单发料,见料入账物料管理原则:先进先出;分类管理;一料一码料卡管理:料卡上要标明物料编码,名称,规格型号,出入库数量;生产单号,领料人或入库人物料卡作用:当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用,查明出错原因7、仓库7S 管理:整顿:将物料分类摆放,并划分区域整理:将有作用的物料保留并摆放齐整,将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫:每天清理打扫设备,以便及时发现设备不良清洁:个人着装干净整洁素养:每天按以上做,养成良好习惯安全:在作业时要注意人身,财产安全。
生产时人身安全摆在第一位节俭:养成良好习惯,不浪费公司一滴水,一张纸,提出改善意见,提高公司人力资源,财物资源利用率8、仓库目视化管理:一级标识:大区域标识:仓库分成品区;半成品区;电子料区;五金件区;结构料区(壳料);包材区;化学品区;耗材区二级标识:由大区域进一步划分:成品区分:软包锂电池区,锂离子电池区,镍氢电池区,镍铬电池区,铅酸电池区等电子料区分:电阻区,电容区,电感区,磁珠,IC, PCB插座等五金件区分:螺丝区,螺母区,弹片区,连接片区,弹簧区,PVC等结构料区分:上壳区,下壳区,后盖区,前盖区等包材区分:外纸装箱区,内纸装箱区,吸塑区,珍珠棉区,PE 袋区等区域三级标识:由二级区域进一步划分:锂离子电池区分:圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分:圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分:圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分:插件电阻区,贴片电阻区电容区:插件电容区,贴片电容区四级标识:由三级区域进一步划分贴片电阻区:0805贴片电阻区;0603 贴片电阻区;0402 贴片电阻区贴片电容区:0805贴片电容区;0603 贴片电容区;0402 贴片电容区9、仓库定位管理:将仓库物理分类分区,并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法:以十二种颜色代表十二个月份,一个颜色固定代表一个月份,用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则:场地要充分利用往空中发展;货架摆里,靠墙摆,中间留空地,进门不摆货架;物料摆放内轻外重,内小外大;靠窗防水防晒物物料,上轻下重,上小下大12、仓库单据管理:仓库单据种类分为:供应商送货单,采购入库单,生产领料单,产品入库单,销售出库单,其他入库,其他出库,盘点单,委外发料单,委外入库单将单据按类型分类,不同月份分开,系统和纸制单据月份不同的,以系统为准,更改纸制单据第二部分:仓管员工作任务一、基本职责1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪外发物料的发送,4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料的实行分区存放管理,确保库容库貌,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
仓库管理重点知识总结(精华浓缩版),仓储人员必会知识
仓库治理重点知识总结1、库存的优点:(1)快速满足用户期望,缩短交货期(2)稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响(3)防止发生缺货(4)分摊订货费用,起到节约成本的作用2、订货费用:是指签订一笔订单所需的成本,包括人工治理费用,电话费,打字费,邮费传真,采购人员的差旅费3、库存的弊端:占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失麻痹治理人员的思想4、库存控制:是指对企业供给和生产过程各个环节物料流通的控制,在保障供给的前提下,使库存物料的种类、数量和储存时间均能保持在一个合理水平上的活动。
5、库存控制的目标:降低库存成本提高客户服务水平6、库存控制的评价指标:(1)客户满足度(客户忠诚,取消订单次数,不能按时供货次数);(2)库存周转次数(库存控制水平);(3)延期交货率(频率)7、库存控制的要害点:确定订货点确定订货量确定库存基础8、库存的作用:保持生产的连续,性缓冲生产压力,起到连接和润滑作用满足不时之需,起到未雨绸缪的作用快速满足客户需求,起到缓冲作用分摊订货费用,起到节约成本作用9、仓储是以改变“物”的时间状态为目的的活动,通过仓库或特定的场所对有形物品进行保管、控制等治理,从克服产需之间的时间差距中获得更好的效用。
10、仓储性质:1)仓储具有生产性质2)不会制造使用价值,但能增加价值3)仓储发生的场所是特定的4)仓储是物质产品生产过程的延续5)仓储具有服务的性质11、仓储的正作用:(1)仓储可保证社会再生产过程顺利进行;(2)仓储是市场信息的传感器,可以保证市场稳定;(3)仓储可以制造“时间效用”;(4)仓储是提高经济效益的有效途径;(5)仓储是现货交易的场所。
12、仓储的负作用:固定费用和可变费用支出、机会损失、陈旧损失与跌价损失13、仓储治理的基本原则:(1)效率原则-----经济效益基础作业效率:快进、快出,出入库时间和装卸时间(2)效益原则利润= 经营收入—经营成本—税金(3)服务原则:-----影响经济效益14、我国仓储业的进展趋势:仓储社会化功能专业化仓储标准化仓储自动化仓储信息化仓储治理科学化15、仓储治理的任务:(1)充分利用市场经济手段合理配置仓储资源(2)组建高效率仓储治理组织,提高治理水平(3)开展仓储经营活动,满足社会需要(4)以较低成本组织仓储活动,提高经济效益(5)以“优质服务,诚信原则”加强自身建设,树立企业的良好形象(6)与时俱进,推行制度化,科学化的先进机制,不断提高治理水平(7)从技术层次到精神层次提高员工素质16、储位治理目标:1)充分有效地利用空间;2)尽可能提高人力资源及设备的利用率;3)有效地保护好商品的质量和数量;4)维护良好的储存环境;5)使所有在储货物处于随存随取状态。
仓库管理讲解
仓库管理讲解在现代企业中,仓库管理是一个至关重要的环节。
合理的仓库管理可以帮助企业提高运营效率,降低成本,提升客户满意度。
本文将详细介绍仓库管理的流程、重要性以及一些实用的技巧。
仓库管理流程1. 收货仓库管理的第一步是收货。
当货物到达仓库时,工作人员需要对货物进行检验、验收,并记录到系统中。
2. 入库合格的货物将被送入仓库进行入库操作。
在进行入库操作时,要根据货物属性和特点进行分类摆放,并标明清晰的货物位置信息。
3. 存储存储是仓库管理的核心环节。
货物的存储位置要合理规划,便于取货和管理。
不同类型的货物应该分区存放,避免混乱和交叉污染。
4. 出库当有订单需求时,仓库管理系统将安排相应货物进行出库。
出库时要核对货物信息,避免发生错发、漏发等情况。
5. 盘点定期对仓库中的货物进行盘点是保证仓库管理准确性的重要手段。
盘点可以及时发现问题和错误,确保库存准确性。
仓库管理的重要性仓库管理对企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。
良好的仓库管理可以带来以下好处:•提高工作效率:合理的仓库布局和管理流程可以提高工作效率,减少人力和时间的浪费。
•降低成本:准确的库存管理和货物定位可以减少库存积压和库存损耗,降低库存成本。
•提升客户满意度:及时准确的出库和发货可以提升客户满意度,增强客户黏性。
仓库管理的技巧1. 合理规划仓库布局根据货物属性和流程需求,合理规划仓库的布局,确保货物存储、取出的便捷性。
2. 引入信息化管理系统使用仓库管理系统可以提高工作效率,减少人为错误,确保库存数据的准确性。
3. 定期盘点定期盘点可以发现问题和错误,提高库存准确性,保证仓库管理的有效性。
综上所述,仓库管理在企业运营中扮演着至关重要的角色。
通过科学的管理方法和技巧,企业可以提高仓库管理的效率和准确性,为企业的发展提供有力保障。
库存商品管理规范
库存商品管理规范标题:库存商品管理规范引言概述:库存商品管理是企业日常运营中非常重要的一环,良好的库存管理规范可以有效降低企业的运营成本,提高效率,保证产品质量和客户满意度。
本文将从五个方面详细介绍库存商品管理规范。
一、库存商品分类管理规范1.1 合理分类:根据产品特性、销售情况等因素,将库存商品进行合理分类,便于管理和统计。
1.2 定期清点:定期对库存商品进行清点,确保库存数量与实际情况一致,避免盲目进货或者缺货情况。
1.3 定期更新:定期更新库存商品信息,包括价格、数量、生产日期等,确保信息准确性。
二、库存商品采购管理规范2.1 制定采购计划:根据销售情况和市场需求,制定合理的采购计划,避免过度采购或者缺货情况。
2.2 供应商选择:选择信誉良好、质量可靠的供应商,建立长期合作关系,确保供货及时、质量稳定。
2.3 采购流程规范:建立完善的采购流程,包括审批程序、验收标准等,确保采购过程合规、透明。
三、库存商品存储管理规范3.1 合理存放:根据商品特性、保存条件等因素,合理存放库存商品,避免受潮、变质等情况。
3.2 温湿度控制:对存储环境进行监控,保持适宜的温度和湿度,确保商品质量不受影响。
3.3 定期检查:定期对库存商品进行检查,确保商品完好无损,避免过期或者损坏情况。
四、库存商品出库管理规范4.1 出库审批:建立出库审批程序,确保出库操作合规,避免错误出库或者盗窃情况。
4.2 出库记录:对每次出库进行记录,包括商品名称、数量、接收方等信息,建立完整的出库档案。
4.3 出库流程监控:监控出库流程,确保出库操作规范,避免遗漏或者错误操作。
五、库存商品盘点管理规范5.1 定期盘点:定期对库存商品进行盘点,核对库存数量与实际情况,及时进行调整。
5.2 盘点流程规范:建立完善的盘点流程,包括人员分工、盘点标准等,确保盘点操作准确、高效。
5.3 盘点结果分析:对盘点结果进行分析,找出问题原因并采取措施解决,避免库存漏盘或者盘点错误情况。
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目标:降低成本,改进服务
由于未能成功地管理库存:
1994年,IBM由于ThinkPad产品线供货问题而苦苦挣扎 (WSJ, Oct 7, 1994)
1993年, Liz Claiborne称其意外的收入下降是由于意外 的过量库存导致的 (WSJ, July 15, 1993)
1993年,戴尔计算机公司预报了损失。存货减少。戴 尔公司承认,公司承认预计的需求有偏差,导致库存 减少。 (WSJ, August 1993)
部门做出了预测 预测平均水平为13000,但需求有可能高于或低于这一
水平
供应链时间线
2000年1月 设计
生产
2000年2月
2001年1月 生产
2000年9月
2001年2月
2002年1月 零售
2001年9月
SnowTime 需求假设需假设30% 25% 20% 15% 10%
5% 0%
8000 10000 12000 14000 16000 18000
理解库存
库存策略受以下因素影响:
需求特性 提前期 产品数量 目标
服务水平 最小化成本
成本结构
成本结构
订货成本
固定成本 可变成本
持有成本
保险成本 维护与处理成本 税 机会成本 折旧
经济订货量:简单模型*
书店销售杯子
需求恒定,每周20单位 固定订货成本为12美元,无提前期 持有成本为年库存的25% 杯子成本为1美元,售价5美元
经济订货量:总成本*
Cost
160 140 120 100
80 60 40 20
0 0
总成本
持有成本 订货成本
500
1000
Order Quantity
1500
经济订货量:最优订货量*
最优数量 = (2*需求*准备成本)/持有成本
对于我们的问题,最优数量是316
经济订货量:重要见解*
确定订货量时在准备成本和持有成本间平衡。 订货量总成本5对0%最8优0%订货90%量不100特% 别110敏% 感120% 150% 200%
产品生命周期缩短 产品种类增加
需求预测
所有预测技术的三条法则:
预测总是不准确的 预测的期限越长,误差越大 汇集预测更准确
SnowTime 运动产品
时尚类产品的生命周期短,竞争性强 SnowTime 运动产品
新产品设计完成 一次生产机会 基于过去的销售量、对产业的了解和经济状况,营销
库存
我们在哪里持有库存?
供应商与生产商 仓库与配送中心 零售商
库存种类
在制品 原材料 制成品
我们为什么持有库存?
规模经济 供给和需求的不确定性 提前期,容量限制
目标:降低成本,改进服务
通过有效地管理库存:
施乐公司消除了其供应链中7亿美元的库存 利用有效的库存管理,沃尔玛成为最大零售公司 能用汽车以每年26%的速度降低零部件库存和运输成
问题
订多少,何时订货?
经济订货量:从库存的角度看*
库存
注意: • 无缺货 • 没有库存时订货 • 订货量决定策略
订货量
平均库存 时间
经济订货量:计算总成本EOQ: Calculating Total Cost*
采购成本恒定 持有成本: 订货(准备成本):
订单数量×订货成本 目标:找出订货量使这些成本最小化
Customers, demand centers sinks
Supply
Production/ purchase costs
Inventory & warehousing costs
Transportation costs
Inventory & warehousing costs
Transportation costs
库存管理知识
引言
库存管理导论
需求不确定性的影响
(s,S)策略 定期检查策略 供应合同 风险分担
集中化与分散化系统
库存管理的实际问题
Sources: plants vendors ports
Regional Warehouses: stocking points
Field Warehouses: stocking points
因此应低于平均水平
SnowTime 期望利润
利润
$400,000 $300,000 $200,000 $100,000
$0 8000
期望利润
12000
16000
订货量
20000
SnowTime 期望利润
利润
$400,000 $350,000 $300,000 $250,000 $200,000 $150,000 $100,000
=335000美元
SnowTime 的最优解
找出使加权平均利润最大化的订货量 问题:订货量是小于、大于还是等于平均需求?
要做什么?
问题:该数量是小于、等于还是大于平均需求? 平均需求为13100 比较边际成本和边际利润
卖掉额外一件茄克,利润为125-80 = 45 如果没有卖掉,成本为80-20 = 60
销量
概率
SnowTime的成本
单位生产成本 (C): 80美元 单位销售价格 (S): 125美元 单位残值 (V): 20美元 固定生产成本 (F): $100000美元 Q 表示生产量,D表示需求
利润 =收入-可变成本-固定成本+残值
SnowTime 假设
假设1:
成本增加 125% 103% 101% 100% 101% 102% 108% 125%
需求不确定性的影响
大多数公司认为市场是可以预测的:
生产和库存计划是根据销售季前的预测制定的 公司在进行预测时知道需求不确定性的存在,但在做
计划时,似乎它们的预测准确反映了现实
最近的技术进步增加了需求不确定性的水平:
假设你生产了12000件茄克,需求量为13000件。 利润=125(12000) - 80(12000) - 100000 = 440000美
元
假设2:
假设你生产了12000件茄克,需求量为11000件。 利润=125(11000) - 80(12000) - 100000 + 20(1000)