密封垫材料用途介绍

材料用途介绍

名称代号主要特点工作温度℃主要用途

丁晴橡胶NBR 耐油性能好，能和大多数矿物基油及

油脂相容。但不适用于磷酸酯系列液

压油及含极性添加剂的齿轮油，不耐

芳香烃和氯化烃，酮，胺，抗然液

HFD。

－40～＋120

制造O形圈、油封等。适用于一般液

压油、水乙二醇HFC和水包油乳化液

HFA、HFB、动物油、植物油、燃油，

沸水、海水，耐甲、乙、丙、丁烷。

橡塑复合RP

材料的弹性模量大，强度高。其余性

能同丁晴胶。－30～＋120

用于制造O形圈、Y形圈、防尘圈等。

应用于工程机械液压系统的密封。

氟橡胶

FKM或

FPM 耐热、耐酸碱及其它化学药品。耐油

（包括磷酸酯系列液压油），适用于

所有润滑油、汽油、液压油、合成油

等。耐抗然液HFD、燃油、链烃、芳

香烃和氯化烃及大多数无机酸混合

物。但不耐酮、胺、无水氨、低分子

有机酸例甲酸和乙酸。

－20～＋200

特点是耐高温、耐天候、耐臭氧和化

学介质，几乎耐所有的矿物基和合成

基液压油。但遇蒸汽、热水或低温场

合，有一定的局限。它的低温性能有

限，与蒸汽和热水的相容性中等，若

遇这种场合，要选用特种氟橡胶。耐

燃液压油的密封，在冶金、电力等行

业用途广泛。

硅橡胶

PMQ或

MVQ 耐热、耐寒性好，压缩永久变形小，

但机械强度低，只适用于静密封。

－60～＋230

适用于高、低温下食品机械、电子产

品上的密封。

聚丙稀酸酯橡胶ACM 耐热优于NBR，可在含极性添加剂的

各种润滑油、液压油、石油系液压油

中工作，耐水较差。

－20～＋150

用于各种汽车油封及各种齿轮箱、变

速箱中，可耐中高温。

乙丙橡胶

EPDM或

EPM 耐气候性好，在空气中耐老化、耐弱

酸，可耐氟里昂及多种制冷剂，不适

用于矿物油。

－55～＋260

广泛应用于冰箱及制冷机械的密封。

耐蒸汽至200℃、高温气体至150℃。

聚四氟乙烯PTFE 化学稳定性好，耐热、耐寒性好，耐－55～＋260 用于制造密封环、耐磨环、导向环

油、水、气、化学药品等各种介质。机械强度较高，耐高压、耐磨性好，摩擦系数极低，自润滑性好。聚四氟乙烯有蠕动和冷流现象，在一定负荷的持续作用下时间的增长变形继续增加（该现象与温度有很大的关系）。纯聚四氟乙烯一般不能用作液压密封材料，只有填充型的PTFE才能使用，常用的有青铜粉填充和玻璃纤维填充，这些填充剂降低热膨胀系数，改善热传导能力，增加耐磨性，提高抗冷流（蠕变）性能。PTFE没有弹性，所以它总是与橡胶弹性体一起使用，由它们提供所需的预紧力来完成完美的密封。（带）、挡圈等，为机械上常用的密封材料。广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械等几乎各个行业。

尼龙PA

耐油、耐温、耐磨性好，抗压强度高，

抗冲击性能较好，但尺寸稳定性差。－40～＋120

用于制造导向环、导向套、支承环、

压环、挡圈等。

聚甲醛POM 耐油、耐温、耐磨性好，抗压强度高，

抗冲击性能较好，有较好的自润滑性

能，尺寸稳定性好，但曲挠性差。

－40～＋140

用于制造导向环、导向套、支承环、

压环、挡圈等。

氯丁橡胶CR 良好的耐老化及盐水性能。－30～＋160

经常用于制冷业（如氟12），户外应

用和粘合工业。

氟硅橡胶

MFQ或

FVMQ 良好的耐高温和低温性能。－100～＋350

常用于需用耐油和抗燃的场合，如航

天。

聚氨酯PU或AU 具有非常好的机械特性，压缩变形小，

拉伸强度高，剪切强度、抗挤压强度

以及耐磨性都非常高。特别是我公司

－30～＋110

常用于制造液压系统中的往复密封，

如Y形圈、U形圈等等。广泛用于工

程机械，如装载机、叉车、推土机、

挖掘机液压缸的密封。

所采用的进口聚氨酯，密封效果远远

超过国产制品，性能等各方面几乎与

进口件没有区别。耐矿物油和油脂，

＋50℃以下的抗燃液HFA和HFB。

不耐＋50℃以上的水、酸、碱。耐水

解聚氨酯例外。