+紧固件常用防松方法
螺丝防松的七个常用措施
螺丝防松的七个常用措施
螺丝是我们平常修理家具、机器、电器等物品时经常会遇到的一种紧固件，但是有时会出现它们松掉的情况，非常麻烦。
为此，给大家分享七个常用的螺丝防松措施，可有效避免这种情况的发生，让您的生活更加便捷。
一、使用螺母：这是最常用的一种措施，将螺丝钉进去后，在另一边加上一个螺母紧固，可以增加螺丝的紧固度，使之更加牢固。
这种方法适用于常用的平头螺丝。
二、垫片：在螺丝下面加上一个弹簧垫片可以增加紧固力，防止螺丝松动。
三、使用涂料：在螺纹表面涂上一层涂料，例如红胶水、胶带、螺丝固定剂等，可以增加摩擦力，使螺丝更加紧固。
四、螺丝锁紧片：这是一种专门用于防松的产品，和螺丝头一起使用，可以防止螺丝松动。
五、开口垫圈：这种垫圈有一个开口，可以让螺丝牢固地固定在螺母上。
此外，还有一种双垫圈的设计，可以更加有效地避免螺丝松动。
六、螺丝套：螺丝套是一种套在螺纹里面的金属垫圈，可以防止螺纹松动。
不过，安装时需要将螺丝套塞进物品中，并将螺丝钉在其上。
七、锁紧螺母：锁紧螺母的设计使其可以更加紧固，防止有震动时螺丝松动。
这种设计适用于高速机器、汽车等设备。
以上是七种常用的螺丝防松措施，使用时要结合具体情况进行选择。
此外，在安装和使用过程中要注意，避免损坏螺丝，遵守安装要求，做好保养维护。
这样可以保证螺丝长时间不会松动，增加物品的寿命和使用安全性。
紧固件防松措施
紧固件防松措施一、引言紧固件是一种用于连接、固定和密封的重要零部件，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
然而，由于长期振动、冲击和松动等外力的作用，紧固件存在着松动的风险，这不仅会导致设备的故障和损坏，还可能造成严重的安全隐患。
因此，为了确保紧固件的可靠性和稳定性，必须采取一系列防松措施。
本文将重点介绍一些常见的紧固件防松措施及其原理。
二、使用弹性锁紧垫片弹性锁紧垫片是一种常见的防松措施，它可以增加紧固件的摩擦力，防止松动。
其原理是利用垫片的弹性变形来产生摩擦力，使紧固件受到一定的预紧力。
在紧固件受到振动或冲击时，弹性锁紧垫片会进一步变形，增加紧固件的压力，从而有效地防止松动。
常见的弹性锁紧垫片有弹簧垫片、弹簧垫圈等，可以根据需要选择合适的垫片材料和尺寸。
三、使用垫圈增加预紧力除了使用弹性锁紧垫片外，还可以使用垫圈来增加紧固件的预紧力，从而防止松动。
垫圈可以起到填充空隙、均匀分布载荷和减少摩擦的作用，有效地提高紧固件的紧固力矩。
在选择垫圈时，需要考虑紧固件的类型、材料和工作环境等因素，合理选择垫圈的尺寸和材料，以确保紧固件的可靠性和稳定性。
四、使用涂层和涂剂提高摩擦力为了增加紧固件的摩擦力，可以在紧固件表面涂覆一层特殊的涂层或涂剂。
这些涂层和涂剂通常具有良好的摩擦性能和抗松动性能，可以有效地提高紧固件的防松能力。
常见的涂层和涂剂有干膜润滑剂、防松胶等。
在使用涂层和涂剂时，需要注意选择合适的涂层和涂剂类型，并正确涂覆在紧固件表面，以确保其良好的防松效果。
五、采用自锁紧固件自锁紧固件是一种具有自锁功能的紧固件，它可以在紧固时自动锁紧，防止松动。
自锁紧固件通常具有特殊的螺纹结构或锁紧机构，使得紧固件在受到外力作用时能够自动锁紧，不会发生松动。
常见的自锁紧固件有螺母、螺栓等，可以根据需要选择合适的自锁紧固件类型和规格。
六、定期检查和维护除了采取上述防松措施外，定期检查和维护紧固件也是非常重要的。
定期检查紧固件的紧固状态和防松效果，及时发现和处理松动现象，可以有效地防止紧固件的松动。
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
紧固件防松措施
紧固件防松措施
紧固件防松措施是指采取一系列措施来防止紧固件在使用过程中发生松动的现象。
紧固件包括螺栓、螺母、螺钉等，在许多机械设备和结构中起着关键的连接作用，所以防止紧固件松动至关重要。
下面是一些常用的紧固件防松措施。
1.使用锁螺母：锁螺母是一种通过特殊的结构设计，在螺栓连接中提供额外防松的螺母。
它通常由两个部分组成，当螺栓松动时其中一个部分会向外扩张，增加螺母的摩擦力，从而防止松动。
2.使用弹性垫圈：在螺栓与螺母之间添加弹性垫圈，可以在振动和冲击中起到缓冲作用，使紧固件保持稳定。
3.使用防松胶：防松胶是一种涂覆在螺纹表面的胶体材料，它可以填充螺纹间的微小空隙，增加摩擦力，从而防止紧固件松动。
防松胶在干燥后形成一层坚硬的材料，具有一定的耐磨性。
4.使用压板：在螺栓底部或螺母上方加装压板，通过增加紧固件连接面积来提高连接的稳定性，从而防止松动。
5.使用双螺纹紧固：双螺纹紧固是在一个螺栓上加入两组螺纹，它们的旋转方向相反，当受到外力时，两组螺纹之间的摩擦力会增加，从而防止紧固件松动。
6.采用预紧装置：预紧装置通过对紧固件施加预先拉力，使紧固件在工作时保持稳定。
常见的预紧装置包括弹簧垫片、液压预紧装置等。
7.定期检查紧固件：定期检查紧固件是否松动，并及时进行紧固补救措施，可以有效预防紧固件松动。
总之，采取适当的紧固件防松措施可以保证机械设备和结构的安全和稳定运行。
不同的情况可能需要采用不同的防松措施，根据具体需求选取合适的防松措施非常重要。
同时，定期检查紧固件的状态也是保持连接稳定的重要步骤。
紧固件常用防松方法[1]
![紧固件常用防松方法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/dbc07f2731126edb6f1a10d8.png)
不能与垫圈合用，也不能用于无法承受高夹紧力的螺纹连接或者被连接表 面对划伤和腐蚀敏感的场合。使用这种防松方法应注意硬度的合理匹配,一般来 说,被夹紧零件的硬度应低于紧固件的硬度
3
有效力矩型的
8
全金属锁紧螺母
在螺母体上端进行非圆收口或开槽后收口（后者又称槽梁型锁紧螺母）, 使螺纹局部变形。螺栓拧入螺母后，螺母的收口部位向外涨开，利用收口部位 的弹性，使螺纹副横向压紧，消除了螺纹间隙，增大了螺纹摩擦力，使螺栓与 螺母牢固地锁紧在一起。
可用于成组螺栓或螺钉的连接防松
2
6
双螺母
增大摩擦力的防松
自由旋转型的
7
齿形端面锁紧
螺母和锁紧螺钉
双螺母的装配方法是先拧紧内螺母，接着拧紧外螺母，然后再反拧内螺母， 使两个螺母之间的螺纹产生微小的弹性变形来获得附加摩擦力而防松。这样可 使螺母与螺栓的螺牙紧密贴合，显著地增加了防松摩擦阻力。其特点是结构简 单，装配较方便，防松效果良好。缺点是用两个螺母增加了重量，且需要较大 的安装空间。
由于翘齿嵌入螺钉头（或螺母）和被连接件的表面，其所造成的损伤会增 加腐蚀的敏感性，对于承受高应力的紧固件或被连接件，这些损伤又可能导致 裂纹的产生。
在承受较大的夹紧力时，垫圈的翘齿可能会产生裂纹或断裂。内外锯齿锁 紧垫圈比内外齿锁紧垫圈的承压能力要大一些
外锯齿锁紧垫圈
7
螺纹紧固件的防松方式有四种
螺纹紧固件的防松方式有四种。
第一种是摩擦防松。
这是应用最广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力。
这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现。
如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。
这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。
第二种方式是机械防松。
是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。
如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。
这种方式造成拆卸不方便。
第三种方式是铆冲防松。
在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。
这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。
第四种方式是结构防松。
是利用螺纹副自身结构，即唐氏螺纹防松方式。
前三类防松方式主要依靠第三者力进防松，主要是指摩擦力。
而结构防松不依靠第三者力，仅依靠自身结构。
结构防松方式即唐氏螺纹防松方式，也是目前最先进和效果最好的防松方式，但不为大部分人所知。
紧固件防松方法范文
紧固件防松方法范文紧固件指的是用来连接和固定机械部件的螺栓、螺母、螺柱等零件。
在机械设备运行中，由于振动、冲击、变形等原因，常常会出现紧固件松动的情况，这会导致机器设备损坏，甚至引发事故。
为了保证机械设备的安全运行，需要采取一些措施来防止紧固件松动。
以下是几种常见的紧固件防松方法。
1.正确选择紧固件和紧固方法：首先，选择适当的紧固件是防止紧固件松动的关键。
应根据设备的工作条件、材料的特性、受力状态和工作环境等因素，选择合适的紧固件规格。
其次，要根据紧固件的要求，选择合适的紧固方法，如使用扭矩扳手按规定扭矩进行紧固，或采用专用的紧固装置。
2.增加紧固件的摩擦力：(1)增加螺纹的粗糙度：通过提高螺纹表面的粗糙度，可以增加摩擦力，使紧固件更难松动。
(2)使用涂层和润滑剂：在紧固件表面涂覆一层防松涂层或使用适当的润滑剂，可以增加摩擦力，减轻紧固件的松动。
3.采用锁紧装置：锁紧装置是一种能够防止紧固件松动的装置。
常见的锁紧装置有弹簧垫圈、垫片、垫圈、垫块等。
这些装置可以增加紧固件的摩擦力，防止紧固件在工作中松动。
4.使用紧固件固定剂：紧固件固定剂是一种涂料，可以增加紧固件的摩擦力，防止紧固件松动。
当紧固件固定剂涂覆在螺纹表面后，可以固化并填充螺纹表面微小间隙，增加摩擦力。
常见的紧固件固定剂有螺纹锁固剂、紧固螺纹密封剂等。
5.合理设计和安装：在设计机械结构时，应合理设置紧固件的位置和数量，以减少紧固件受力和振动的影响。
在安装过程中，要注意紧固件的预紧力，松紧力不得低于规定的要求。
并且，要确保紧固件的工作状态和紧固性能，定期检查和维护紧固件，及时修复或更换损坏或松动的紧固件。
6.使用悬挂和减震装置：悬挂和减震装置可以减少机械设备的振动和冲击，从而减少紧固件的松动。
常见的悬挂和减震装置有弹簧减振器、橡胶垫片、减震螺栓等。
这些装置可以吸收和分散振动和冲击力，减少对紧固件的影响。
7.进行锁定或焊接：对于一些关键位置的紧固件，可以采取锁定或焊接的方式进行固定。
紧固件常用防松方法
紧固件常用防松方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]第21章 螺纹紧固件连接的防松一、松动机理螺纹连接在工作状态下可能会经受所有类别的变动载荷，包括极为激烈的振动和冲击载荷。
在变动载荷的作用下，螺纹连接的失效通常是由其自身的松动和疲劳破坏所引起的。
在一般情况下，螺纹连接抗振松的寿命比其材料和结构的疲劳寿命短得多，远在疲劳破坏之前，就已经出现了因松动而造成螺纹连接的松脱失效，或者出现了因松动而导致连接件和被连接件的过早疲劳破坏。
螺纹连接的失效会影响产品和设备的正常运转，甚至会造成严重的后果。
如何防止螺纹连接的松动是研制和设计螺纹紧固件的重要任务之一。
在通常的螺纹连接中，摩擦力产生于内外螺纹接触面或螺纹紧固件支承面与被连接件的接触面上。
当螺纹连接开始松转时，克服螺纹接触面上的摩擦所需的力矩M 1为：()αρ-=tg Qd M 221……………………………（公式21-1） 式中：Q ——作用于螺栓或螺钉上的预紧力，又称轴力或紧固系统的夹紧力；d 2——螺纹中径；ρ——摩擦角，对于三角形螺纹,βρcos 1M tg =,M 1是螺纹接触面之间的摩擦系数，β是牙型半角；α——螺纹螺旋线的升角，又称导角。
螺纹紧固件被拧紧后，由于螺母或螺钉头支承面上的摩擦而产生的附加力矩M 2为：2222D Q M μ=…………………………（公式21-2） 式中：μ 2——螺母或螺钉头支承面与被连接件接触面之间的摩擦系数；D 2——螺母或螺钉头支承面的平均直径，在接触压力均匀的情况下，D 2的精确值是：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=2233232n n R R R R D ωω，R ω和R n 分别是支承面的外半径和内半径，如果支承面不平或接触压力不均匀，D 2就可能随着支承面的内半径到外半径而变化。
综上所述，决定螺纹连接开始松转时的总力矩M 为：()⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-=+=2222221D tg dQ M M M μαρ…………………（公式21-3）分析公式21-3可知，仅在总力矩M 等于或小于零的情况下，螺纹紧固件才开始自行松转。
顶丝螺丝防松方式
顶丝螺丝防松方式顶丝螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械、电子、汽车等领域。
然而，在使用过程中，由于振动、松动等原因，顶丝螺丝很容易出现松动现象，给设备的正常运行带来不便甚至危险。
为了解决这个问题，人们提出了各种防松方法，下面将介绍几种常用的顶丝螺丝防松方式。
1. 使用垫圈使用垫圈是一种简单有效的顶丝螺丝防松方式。
垫圈可以分为平垫圈和弹垫圈两种。
平垫圈一般是金属材料制成，可以增加螺丝与连接件之间的摩擦力，从而提高螺丝的防松能力。
弹垫圈一般是弹性材料制成，其弹性可以使螺丝在振动时保持一定的紧固力，不易松动。
2. 使用锁紧剂锁紧剂是一种特殊的涂层材料，可以在螺纹表面形成一层薄膜，增加螺丝与连接件之间的摩擦力，从而提高螺丝的防松能力。
锁紧剂分为永久锁紧剂和可拆卸锁紧剂两种。
永久锁紧剂一般用于那些需要长期使用且不需要拆卸的螺丝，可拆卸锁紧剂适用于需要经常拆卸和调整的螺丝。
3. 使用弹簧垫片弹簧垫片是一种带有弹性的垫片，可以通过其弹性恢复力提高螺丝的防松能力。
弹簧垫片一般由不锈钢制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于各种恶劣环境下的螺丝连接。
4. 使用锁紧螺母锁紧螺母是一种特殊设计的螺母，其内部带有垫圈或锁紧剂，可以通过其特殊结构提高螺丝的防松能力。
锁紧螺母一般分为两种类型，一种是自锁螺母，另一种是预紧螺母。
自锁螺母通过其特殊的螺纹结构，可以在紧固后自动锁紧，不易松动；预紧螺母通过预先紧固一定力矩，使螺丝在振动时保持一定的紧固力，不易松动。
5. 使用胶带或胶水胶带或胶水可以在螺丝和连接件之间形成一层粘性薄膜，增加螺丝的防松能力。
胶带一般是聚四氟乙烯材料制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于各种特殊环境下的螺丝连接。
胶水一般是一种特殊的胶粘剂，可以在固化后形成一层粘性薄膜，提高螺丝的防松能力。
总结起来，顶丝螺丝的防松方式有很多种，如使用垫圈、锁紧剂、弹簧垫片、锁紧螺母、胶带或胶水等。
不同的情况下可以选择不同的防松方式，以达到最佳的防松效果。
沉头螺栓防松方法
沉头螺栓防松方法沉头螺栓是一种常用的紧固件，它具有紧固牢固、结构简单等优点，在工业生产中被广泛应用。
然而，长时间的振动和使用会导致螺栓松动，从而影响设备的正常运行。
为了解决这个问题，人们发明了一系列的沉头螺栓防松方法。
一、使用锁紧剂锁紧剂是一种专门用于防止螺栓松动的化学制剂。
它能够填充螺纹间隙，增加摩擦力，使螺栓紧固更牢固。
在使用锁紧剂时，需要将其均匀涂抹在螺栓的螺纹部分上，然后按照正常的组装步骤进行安装。
锁紧剂的使用能够有效地防止沉头螺栓的松动。
二、使用弹簧垫片弹簧垫片是一种常用的螺栓防松元件，它能够通过弹性变形来增加螺栓的预紧力，从而防止螺栓松动。
在安装沉头螺栓时，可以在螺栓与工件之间加入弹簧垫片，使其承受一定的压力，从而保持螺栓的紧固状态。
弹簧垫片的使用简单方便，是一种有效的沉头螺栓防松方法。
三、使用锁紧垫圈锁紧垫圈是一种专门用于防止螺栓松动的密封元件。
它的结构类似于弹簧垫片，但具有更好的密封性能。
锁紧垫圈能够通过压缩变形来增加螺栓的预紧力，从而有效地防止螺栓松动。
在安装沉头螺栓时，可以在螺栓与工件之间加入锁紧垫圈，使其承受一定的压力，从而保持螺栓的紧固状态。
锁紧垫圈的使用可以有效地防止沉头螺栓的松动。
四、使用双螺纹螺栓双螺纹螺栓是一种特殊结构的螺栓，它的螺纹由两个相互咬合的螺旋线组成。
这种结构能够增加螺栓的摩擦力，使其紧固更牢固。
在安装沉头螺栓时，可以选择双螺纹螺栓，以增加螺栓的紧固性能，从而有效地防止螺栓松动。
五、加大预紧力预紧力是指在螺栓安装过程中施加的力，它决定了螺栓的紧固程度。
在安装沉头螺栓时，可以适当增加预紧力，使螺栓的紧固更牢固。
可以通过使用扭矩扳手等工具来控制预紧力的大小，确保螺栓安装的质量。
沉头螺栓防松方法包括使用锁紧剂、弹簧垫片、锁紧垫圈、双螺纹螺栓和加大预紧力等。
通过合理选择和使用这些方法，可以有效地防止沉头螺栓的松动，保证设备的正常运行。
同时，在进行沉头螺栓安装时，还应注意安装工艺和质量控制，确保螺栓的紧固性能和可靠性。
紧固件常用防松方法
紧固件常用防松方法紧固件是指用于连接、固定或装配机械结构的螺钉、螺母、垫圈等部件。
在使用过程中，如果紧固件发生松动，不仅会导致机械结构失效，还可能引起事故。
因此，防松是紧固件使用中必不可少的环节。
常见的紧固件防松方法有以下几种：1.线锁紧固：这是最常用的防松方法之一、线锁紧固是通过在螺纹部分切割一段螺纹，使得螺纹之间存在横向张力，从而增加了螺栓的固定力。
在使用时，将线锁螺纹母沿着螺纹旋转，并在必要时用工具进行固定，使线锁螺纹母与螺栓产生摩擦阻力。
2.垫圈防松：通过在螺栓和螺母之间添加垫圈，在紧固件所处位置增加摩擦力，从而防止紧固件松动。
垫圈可选择不同材质和形状，以适应不同的工作环境。
3.锁紧胶：锁紧胶是一种液体胶体，可以在紧固件固定后形成一个环形的胶封，增加摩擦力，从而防止紧固件松动。
锁紧胶适用于不需要解除的紧固件，如发动机螺栓、汽车刹车片螺钉等。
4.弹簧垫片：弹簧垫片是一种增加摩擦力的垫圈，具有良好的弹性和可靠的紧固效果。
弹簧垫片可以在螺纹部分之间产生摩擦力，从而防止紧固件松动。
5.螺纹胶：螺纹胶是一种涂抹在螺纹上的粘合剂，可以在螺纹连接处形成摩擦力，从而防止紧固件松动。
螺纹胶分为非永久性螺纹胶和永久性螺纹胶两种，非永久性螺纹胶可在需要时解除连接，而永久性螺纹胶则不可解除。
6.底纹锁紧：底纹锁紧是通过在螺纹底面切割一定的槽口，使螺纹之间产生锁紧现象，从而增加了紧固件的固定力。
底纹锁紧适用于高温环境下或需要抗震的紧固件。
7.增加紧固件数量：在一些场景下，可以通过增加紧固件的数量来增加紧固件的固定力，从而防止紧固件松动。
但要注意，增加紧固件的数量应符合设计规范，避免过度紧固导致技术问题。
无论使用何种防松方法1.正确选择紧固件：根据工作环境和要求选择不同材质、规格和强度的紧固件。
2.正确使用工具：使用正确的工具进行紧固，以避免过度或不足紧固。
3.定期检查紧固件：定期检查紧固件是否松动，及时处理松动的紧固件。
摩擦防松方式
摩擦防松方式摩擦防松方式摩擦是物体之间的相互作用力，它是许多机械设备中不可避免的现象。
在机械设备中，由于长时间的工作和振动等因素，紧固件容易出现松动，导致机器失灵。
因此，在机械设计和制造中，摩擦防松是一项非常重要的技术。
一、常见的摩擦防松方式1. 锁紧螺母：锁紧螺母是最常见的摩擦防松方式之一。
锁紧螺母通过将螺纹嵌入到紧固件中来增加其摩擦力。
当螺母被拧紧时，它会压缩嵌入式螺纹并增加其径向压力。
这种方法适用于大多数应用场合。
2. 螺纹胶：螺纹胶是一种特殊的粘合剂，可以使紧固件牢固地固定在所需位置上。
它通常涂在螺纹表面上，并随着时间和温度变化而硬化。
这种方法适用于需要解决高温或震动环境下的摩擦问题。
3. 螺栓锁紧片：螺栓锁紧片是一种特殊的薄片，可以用于防止螺栓松动。
它通常安装在螺栓和紧固件之间，并通过增加摩擦力来防止松动。
这种方法适用于需要频繁拆卸和维护的设备。
二、如何选择合适的摩擦防松方式1. 应用场合：不同的应用场合需要不同的摩擦防松方式。
例如，在高温或震动环境下，需要使用耐高温或耐震动的螺纹胶来保持紧固件的稳定性。
2. 紧固件类型：不同类型的紧固件需要不同类型的摩擦防松方式。
例如，对于螺母，可以使用锁紧螺母或弹性嵌板来增加其摩擦力；对于螺栓，则可以使用螺栓锁紧片来避免松动。
3. 工作条件：工作条件也是选择摩擦防松方式时需要考虑的因素之一。
例如，在低温环境下，某些类型的粘合剂可能会变得脆弱，导致紧固件松动。
三、如何正确使用摩擦防松方式1. 选择合适的摩擦防松方式：根据应用场合、紧固件类型和工作条件等因素，选择最适合的摩擦防松方式。
2. 使用正确的工具：使用正确的工具可以确保紧固件被正确地安装和锁定。
例如，在安装螺母时，应使用扳手而不是手动拧紧。
3. 控制拧紧力度：过度拧紧或不足拧紧都会影响摩擦防松效果。
因此，在安装时应掌握适当的拧紧力度。
4. 定期检查和维护：定期检查和维护可以确保摩擦防松方式的有效性。
接触轨螺栓紧固件防松措施
接触轨螺栓紧固件防松措施嘿，咱今儿来聊聊接触轨螺栓紧固件防松这档子事儿啊！你说这小小的螺栓紧固件，那可真是至关重要呢！就好像是一座大厦的基石，要是松了，那可不得了哇！
想象一下，接触轨就像是一条能量的大动脉，而螺栓紧固件就是保证这条大动脉稳固运行的关键节点。
要是它们松了，那不就跟人的骨头松了一样，能站稳才怪呢！所以啊，防松措施那必须得重视起来。
咱先说说这第一个措施，那就是选择合适的螺栓紧固件。
这就好比你要去参加一场重要的比赛，得选一双合脚的鞋子一样。
质量好的螺栓紧固件，本身就自带“防松属性”呢！它们就像是坚强的卫士，坚守自己的岗位，不容易被轻易撼动。
然后呢，安装的时候也得格外注意。
就跟搭积木一样，得小心翼翼地放好每一块，不能马虎。
安装得紧固到位，才能让螺栓紧固件更好地发挥作用呀。
还有啊，定期检查可不能少。
这就跟人要定期体检一样，及时发现问题，及时解决。
要是等到出了大毛病才发现，那可就晚啦！时不时地去看看这些螺栓紧固件，给它们来个“关怀大检查”，确保它们都老老实实待在自己的位置上。
再说说这使用环境，也得注意呢！不能让它们处在过于恶劣的条件下，不然它们也会“闹脾气”的呀！就好像人在恶劣的环境中也会不舒服一样。
另外，给螺栓紧固件来点“保护措施”也不错呀，比如加上一些防松垫片之类的。
这就好像给它们穿上了一层“铠甲”，让它们更有底气去面对各种挑战。
总之呢，接触轨螺栓紧固件防松可不是一件小事儿啊！咱可得认真对待，不能掉以轻心。
只有把这些防松措施都做好了，才能让接触轨这条能量大动脉稳稳地运行，为我们的生活提供保障呀！这难道不是非常重要的事情吗？大家可别不当回事儿呀！。
螺母防松方法
螺母防松方法螺母是一种常见的紧固件，广泛应用于各种机械设备中。
然而，由于长时间使用或振动等原因，螺母容易出现松动现象，这不仅影响了设备的正常运行，还可能导致安全隐患。
因此，采取有效的螺母防松方法显得尤为重要。
一、正确安装螺母。
首先，正确的安装是螺母防松的基础。
在安装螺母时，应确保螺纹对齐并且旋紧到位，避免出现偏斜或者过松的情况。
另外，选择合适的螺母规格也是非常重要的，过大或者过小的螺母都会增加螺母松动的风险。
二、使用垫片。
在一些特殊情况下，可以在螺母和工件之间加入垫片，以增加摩擦力和阻尼，从而减少螺母松动的可能性。
选择合适材质和尺寸的垫片，可以有效地提高螺母的紧固性能。
三、使用螺母固定剂。
螺母固定剂是一种专门用于防止螺母松动的化学制剂，通过填充螺纹间隙，增加摩擦力，从而有效地防止螺母松动。
在使用螺母固定剂时，应根据工件材料和工作环境选择合适的产品，并严格按照说明书使用，以确保其有效性。
四、定期检查和维护。
定期检查螺母的紧固状态，及时发现并处理松动现象，是保障设备安全运行的重要措施。
同时，对于一些重要部位的螺母，可以采取定期更换或者加固的方式，提高其使用寿命和可靠性。
五、合理设计结构。
在设备设计阶段，可以通过合理设计螺纹结构、增加紧固点数量等方式，来减少螺母松动的可能性。
合理的结构设计不仅可以提高螺母的紧固性能，还可以减少维护成本和工作风险。
六、加强员工培训。
最后，加强员工对螺母紧固作业的培训，提高其对螺母紧固技术的认识和操作技能，可以有效地减少人为因素导致的螺母松动问题。
综上所述，螺母防松是一个综合性工程，需要从安装、材料选择、化学固定剂、定期检查和维护、结构设计、员工培训等多个方面综合考虑，才能够有效地解决螺母松动问题。
只有全面、系统地采取措施，才能够确保设备的安全运行和延长螺母的使用寿命。
螺栓常用的防松方法有三种
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。
这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，3）永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
紧固件常用防松方法
粘合剂也可作为螺纹的密封材料，但它们无法承受高温。最好的粘合剂可 在 230℃的温度下工作；最差的粘合剂，其工作温度只有 94℃。
防松可靠，可用于任何不需要拆卸的连接防松
开口销穿过螺母的槽和螺栓末端的销孔，将螺母和螺栓直接锁紧。可在不 拧紧（即不施加预紧力）的松连接状态下，用于重要的活动部位，如航空航天 器和车辆座舱内操纵杆活动关节的连接。也可用在长时间严酷振动条件下要求 防松高可靠的特别重要部位。在这种情况下，必须以适当的预紧力来拧紧螺母 和螺栓，否则，在未拧紧的松连接中，开口销或螺母会产生疲劳破坏，造成紧 固件的松脱失效。此类事故在承受严酷工作条件的许多连接中常有发生
患以及随后的失效事故； c． 垫圈开口处的尖棱易损伤被连接表面； d． 使紧固系统受力偏斜，破坏螺栓作用力的中心性，致使螺栓承受附加
的弯曲应力，导致螺纹连接的疲劳性能下降。在严酷的外载荷作用下， 这种不良影响尤为显著； e． 增加被连接件的柔性，即降低被连接件的刚度，可能会导致螺纹连接 的疲劳性能下降。 f． 由于是开口的圆环结构,在夹紧力的作用下,可能会出现因内径涨大而 失效的情况。 因此，弹簧垫圈不用于重要的使用场合
可用于成组螺栓或螺钉的连接防松
2
6
双螺母
增大摩擦力的防松
自由旋转型的
7
齿形端面锁紧
螺母和锁紧螺钉
双螺母的装配方法是先拧紧内螺母，接着拧紧外螺母，然后再反拧内螺母， 使两个螺母之间的螺纹产生微小的弹性变形来获得附加摩擦力而防松。这样可 使螺母与螺栓的螺牙紧密贴合，显著地增加了防松摩擦阻力。其特点是结构简 单，装配较方便，防松效果良好。缺点是用两个螺母增加了重量，且需要较大 的安装空间。
常用的防松方法有三种
常用的防松方法有三种常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等.这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等.常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等. 机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1)摩擦防松①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后,收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用.2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔.②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓(轴）的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内.③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，3)永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好。
按工作原理分三种防松
按工作原理分三种防松
1. 摩擦力防松：这种防松机制依赖于松紧带或锁紧螺丝的摩擦力。
当松紧带或螺丝紧固时，它们之间的摩擦力会阻止松弛，使其保持紧密连接。
这种机制通常应用于一些紧固件，如螺母、螺栓等。
2. 锁紧机构防松：这种机制依赖于一种特殊的锁紧件或装置，如螺纹锁紧螺母、防松螺丝等。
这些锁紧件在紧固后会产生额外的压力或锁紧力，使连接处更加牢固，不易松动。
3. 自锁机构防松：这种机制利用一些自锁结构或设计，可以防止紧固件的无意滑动或松动。
例如，带有螺纹斜坡的螺纹结构可以防止松动，因为当力施加在螺纹上时，斜坡会增加摩擦力，阻止松动。
以上是三种按工作原理分类的防松机制，它们在不同的应用场景中起到防止松动的作用。
螺丝防松的常用措施
螺丝防松的常用措施背景螺丝是机械装配中常见的紧固件，而螺丝松动是一个常见的问题，特别是在经受振动或冲击时。
螺丝松动不仅会导致装配件的不稳定性和功能失效，还可能造成机械设备的故障和安全隐患。
因此，采取一些常用的措施来防止螺丝松动非常重要。
常用措施1. 使用垫圈或弹簧垫圈使用垫圈或弹簧垫圈是防止螺丝松动的一种常见方法。
这些垫圈可以增加螺丝与装配件之间的摩擦力，有效减少松动的可能性。
选择合适尺寸和材料的垫圈对于达到良好的防松效果非常重要。
2. 使用涂覆剂涂覆剂是另一种常用的防止螺丝松动的方法。
涂覆剂主要是一种液体或粘稠剂涂覆在螺纹表面或螺纹孔中，它可以增加螺丝与装配件之间的摩擦力，并形成一层保护膜，防止螺丝松动。
常见的涂覆剂有螺纹锁紧剂和防松胶等。
3. 使用螺纹锁紧剂螺纹锁紧剂是一种特殊的涂覆剂，它可以在螺纹连接处形成一个坚固的固化层，防止螺丝松动。
螺纹锁紧剂有不同的型号和强度，适用于不同需求的松动防护。
4. 使用垫片或嵌套如果螺纹连接面不平坦或不适合紧固，使用垫片或嵌套可以提供额外的支撑和稳定性。
垫片或嵌套可以填补螺纹连接面的间隙，增加紧固点的接触面积，减少松动的可能性。
5. 使用预紧力适当施加预紧力是防止螺丝松动的重要措施之一。
预紧力是指在螺纹连接时将螺丝拉紧到一定程度，使其受到压力，从而增加螺纹之间的摩擦力，防止松动。
预紧力的大小应根据具体应用和要求来确定。
6. 定期检查和维护螺丝松动往往是一个潜在的问题，特别是在长时间的使用和振动环境下。
因此，定期检查和维护是防止螺丝松动的关键。
检查是否有螺丝松动的迹象，如松动的声音、螺丝轴的移动等。
如果发现有松动的螺丝，及时采取措施进行紧固。
结论螺丝松动可能导致机械装配和设备故障，对安全和功能性造成威胁。
通过采取一些常用的措施，如使用垫圈或弹簧垫圈、涂覆剂、螺纹锁紧剂、垫片或嵌套、预紧力以及定期检查和维护，可以有效防止螺丝松动，并确保装配和设备的稳定性和可靠性。
hardlock
hardlock自从1550年发明了螺丝螺母这种紧固件之后，人们就一直在探索着防松动的技术，很多很多的事故都是因为一颗小小的螺丝松了掉了导致的。
人类是为了螺丝螺母的防松动费尽周折，在各种脑洞大开之后逐渐形成了三种比较成熟的防松方法：摩擦防松、机械防松和永久防松。
这三种防松方法都有个各自的优劣，其中永久防松是不可拆卸防松，摩擦、机械防松是可拆卸防松。
常见的机械防松方法有止动垫圈、开口销等等。
常见的摩擦防松一般是利用垫圈、自锁、双螺母等等。
这几种防松方法是比较常见的，而且应用都很广泛，正常情况下一个紧固件会用其中的一种防松方法，而且这种防松模式一目了然。
但是，但是有一个特例也就是标题中提到的hard-lock螺母，一般人还真说不清它是用的机械防松还是摩擦防松的方法。
不多上直接上图纸在螺栓螺母连接中，防松是一个很重要的话题。
由于螺栓连接不可能只是承受静态载荷，往往是承受复杂的交变载荷、剪切载荷等，这样就需要考虑螺栓的防松。
各家企业在防松方面都有研究，前段时间网络上出现日本hardlock防松螺母引起了轩然大波，全球铁路上的很多防松螺母都是用到这个产品，中国高铁技术发展很快，像一些基础的零件还是要需要进口。
另外，防松效果比较好的一种垫圈叫NORD-LOCK，垫圈由两片组成，供货时一般把两片用胶水粘结在一起，垫圈的硬度比较高，往往比螺栓螺母的硬度还要高，垫圈与螺栓螺母接触的一面会嵌入到螺栓螺母中，这样垫圈和螺栓螺母之间就不会产生转动的可能。
现在已经发展了螺栓螺母的NORD LOCK 类型，就是螺栓螺母本身会加工成带齿的一部分，另一部仍然与垫圈一致。
垫圈的硬度非常高，能够与Z高12.9级的螺栓使用，如10.9级的螺栓硬度范围为320-380HV，而高垫圈的硬度是HV465以上。
Hard-lock防松螺母日本Hard-lock防松螺母结合双螺母和凹凸螺母的防松原理并加以改进。
上方螺母是凹螺母，按照标准螺母方法加工，不偏离中心。
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224第21章 螺纹紧固件连接的防松一、松动机理螺纹连接在工作状态下可能会经受所有类别的变动载荷，包括极为激烈的振动和冲击载荷。
在变动载荷的作用下，螺纹连接的失效通常是由其自身的松动和疲劳破坏所引起的。
在一般情况下，螺纹连接抗振松的寿命比其材料和结构的疲劳寿命短得多，远在疲劳破坏之前，就已经出现了因松动而造成螺纹连接的松脱失效，或者出现了因松动而导致连接件和被连接件的过早疲劳破坏。
螺纹连接的失效会影响产品和设备的正常运转，甚至会造成严重的后果。
如何防止螺纹连接的松动是研制和设计螺纹紧固件的重要任务之一。
在通常的螺纹连接中，摩擦力产生于内外螺纹接触面或螺纹紧固件支承面与被连接件的接触面上。
当螺纹连接开始松转时，克服螺纹接触面上的摩擦所需的力矩M 1为：()αρ-=tg Qd M 221……………………………（公式21-1） 式中：Q ——作用于螺栓或螺钉上的预紧力，又称轴力或紧固系统的夹紧力；d 2——螺纹中径；ρ——摩擦角，对于三角形螺纹,βρcos 1M tg =,M 1是螺纹接触面之间的摩擦系数，β是牙型半角；α——螺纹螺旋线的升角，又称导角。
螺纹紧固件被拧紧后，由于螺母或螺钉头支承面上的摩擦而产生的附加力矩M 2为：2222D Q M μ=…………………………（公式21-2） 式中：µ 2——螺母或螺钉头支承面与被连接件接触面之间的摩擦系数；D 2——螺母或螺钉头支承面的平均直径，在接触压力均匀的情况下，D 2的精确值是：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--=2233232n n R R R R D ωω，R ω和R n 分别是支承面的外半径和内半径，如果支承面不平或接触压力不均匀，D 2就可能随着支承面的内半径到外半径而变化。
综上所述，决定螺纹连接开始松转时的总力矩M 为：()⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-=+=2222221D tg dQ M M M μαρ…………………（公式21-3）分析公式21-3可知，仅在总力矩M 等于或小于零的情况下，螺纹紧固件才开始自行松转。
对于连接用螺纹，在受静载荷作用时，即使润滑条件很理想，其摩擦角也始终大于升角：ρ>α，即满足螺纹的自锁条件，使公式21-3括号内的总值不会等于或小于零，螺纹紧固件也就不会自行松转。
但是在经受动载荷时，例如在振动和冲击的作用下,螺纹紧固件在螺纹和支承面上产生了微观的滑移，这种相对的微观运动使摩擦系数由相对高的静态值变为很低的动态值，螺纹连接在各个方向上处于自由摩擦状态。
此时，作用在螺纹上的轴向力在圆周方向上形成一个导致螺母松转的内松出力矩，使螺母开始松转，就像一个在斜面上的重物，由于摩擦力的变小或消失而往下滑动一样。
这种松转称为螺纹连接的自松。
千万次的振动循环耗尽了螺纹连接的防松摩擦阻力，使其从细微的松转直到完全的松脱。
螺纹件在螺纹面和支承面上的微观滑移是怎样产生的呢？对于承受轴向动载荷的螺纹件，轴向外力使螺母在靠近支承面的部位产生径向弹性膨胀，引起螺纹面和支承面上的微观滑移；对于承受横向动载荷的螺纹件，横向外力使螺栓在螺母内摇摆而产生微观滑移，或者说螺母在螺栓上摇摆而产生微观滑移。
试验证明，横向外力比轴向外力能引起更大的微观滑移。
因此，横向外力是更危险的因素，而且垂直于螺纹轴线的纯横向外力比起与螺纹轴线成各种角度的横向外力，对螺纹连接的松动能产生最苛刻的条件。
实际的使用经验也说明，横向冲击、振动更易引起螺纹连接的松动。
试验表明，与横向外力相比，经受轴向外力的螺纹连接不容易松动。
“纯横向外力是导致螺纹连接松动的更危险因素”这一结论对螺纹连接的设计及其防松方法的研究和评定有重要的意义。
在螺纹连接的设计中，往往可以通过设计紧固件的安装方向来尽可能地避开横向外力这一危险因素。
在考核和评定紧固件的防松性能时，采用横向加力的试验方式能加速螺纹连接的松动，使考核试验更有效，试验工作的效率更高。
二. 防松方法1 防松方法的分类螺纹紧固件连接的防松方法分为三种基本类型：a．不可拆卸的防松这是一种采用焊牢、粘结或冲点铆接等方式将可拆卸螺纹连接改变为不可拆卸螺纹连接的防松方法，是一种很可靠的传统防松方法。
其缺点是螺纹紧固件不能重复使用。
且操作麻烦。
常用于某些要求防松高可靠而又不需拆卸的重要场合。
b．机械固定件的防松利用机械固定件使螺纹件与被连接件之间或螺纹件与螺纹件之间固定和销紧，以制止松动。
这种方法的优点是防松可靠,其防松可靠性一般取决于机械固定件（或紧固件本身，如开槽螺母）的静强度或疲劳强度。
它的缺点是增加紧固连接的重量，制造及安装麻烦，不能进行机动安装，所以成本较高。
由于其防松可靠性高，在机械产品和航空航天产品中的某些重要部位仍广为采用。
c．增大摩擦力的防松利用增加螺纹间或螺栓（螺钉）头及螺母端面的摩擦力或同时增加两者的摩擦力的方法来达到防松的目的。
这种防松方法比上述a类或b类方法的可靠性要差些，但其最大的优点是不受使用空间的限制，可以进行多次的反复装拆，可以机动装配，而且其中某些紧固件(如尼龙圈锁紧螺母，全金属锁紧螺母)，其防松可靠性已达到很高的水平。
因此，这种防松方法在机械制造部门和航空航天领域应用最广。
2 常用的防松方法螺纹紧固件连接常用的防松方法见表21-1。
225表21-1 防松方法的特点及其应用举例序号类型名称结构简图特点和用途1 不可拆卸的防松螺栓(或螺钉）头和螺母端面冲点铆接在拧紧后，用冲点铆接的方法使螺栓（或螺钉）螺母产生局部变形，阻止其相互松转。
防松可靠，可用于任何不需拆卸的连接防松2 锁紧粘合剂的粘结在相配的螺纹表面涂环氧树脂或厌氧胶等粘合剂，粘合剂固化后即可牢固地粘结相配的螺纹，达到锁紧防松的目的。
不同的粘合剂往往具有不同的锁紧能力。
涂环氧树脂的紧固件，其粘结强度很高，是不可拆卸的。
涂厌氧胶的紧固件，虽可拆卸，但拆卸后螺纹表面残留的粘合剂难于清洗干净，且螺纹可能受到损伤，紧固件不宜再用。
粘合剂也可作为螺纹的密封材料，但它们无法承受高温。
最好的粘合剂可在230℃的温度下工作；最差的粘合剂，其工作温度只有94℃。
防松可靠，可用于任何不需要拆卸的连接防松3 机械固定件的防松开槽螺母加开口销开口销穿过螺母的槽和螺栓末端的销孔，将螺母和螺栓直接锁紧。
可在不拧紧（即不施加预紧力）的松连接状态下，用于重要的活动部位，如航空航天器和车辆座舱内操纵杆活动关节的连接。
也可用在长时间严酷振动条件下要求防松高可靠的特别重要部位。
在这种情况下，必须以适当的预紧力来拧紧螺母和螺栓，否则，在未拧紧的松连接中，开口销或螺母会产生疲劳破坏，造成紧固件的松脱失效。
此类事故在承受严酷工作条件的许多连接中常有发生2264 止动垫圈用单个或双连钢垫圈把螺母与被连接件固定在一起或两个螺母相互固定。
防松可靠，可用于高温部位的防松连接。
常用于发动机产品的重要部位5 锁紧丝用钢丝穿入螺钉头或螺母的小孔内，使几个螺钉或螺母联结在一起而锁紧。
尽管装配比较麻烦，因其防松可靠，故仍用于重要的场合，特别是航空航天产品的重要部位。
可用于成组螺栓或螺钉的连接防松2276增大摩擦力的防松双螺母双螺母的传统装配方法是先拧紧内螺母，接着拧紧外螺母，然后再反拧内螺母，使两个螺母高度之间的螺纹产生微小的弹性变形来获得附加摩擦力而防松。
实践证明，这种装配方法的双螺母防松并不可靠。
其缺点是反旋内螺母时，造成紧固系统卸载，夹紧力变小，防松能力下降。
新的装配方法取消“反拧内螺母”这一程序，即先拧内螺母，再拧外螺母，对两个螺母施加相同的拧紧力矩，这样能使紧固系统的夹紧力保持在较高的水平上。
国内外的试验证明，采用新装配方法的双螺母，其防松能力大为提高。
在目前各种螺纹紧固件的防松方法中，它是抗振寿命较高的几种防松方法之一。
用两个螺母虽增大了重量，但结构简单，防松效果好，可用于高温，所以在某些重要场合仍有采用，如发动机的螺纹连接防松等7自由旋转型的齿形端面锁紧螺母和锁紧螺钉在螺母和螺钉头下的支承面滚花或制成锯齿形。
当螺母或螺钉被拧紧时，支承面与被连接件之间产生摩擦阻力，尤其是在“锯齿”嵌入被连接件表面时，锁紧非常牢固。
支承面锯齿的齿形以及拧紧时的夹紧力对锁紧性能有显著的影响。
稳定的扭——拉关系和足够高的夹紧力是这种紧固件保持锁紧能力的前提。
试验证明，它们有良好的防松性能。
不能与垫圈合用，也不能用于无法承受高夹紧力的螺纹连接或者被连接表面对划伤和腐蚀敏感的场合。
使用这种防松方法应注意硬度的合理匹配,一般来说,被夹紧零件的硬度应低于紧固件的硬度2288有效力矩型的全金属锁紧螺母在螺母体上端进行非圆收口或开槽后收口（后者又称槽梁型锁紧螺母）,使螺纹局部变形。
螺栓拧入螺母后，螺母的收口部位向外涨开，利用收口部位的弹性，使螺纹副横向压紧，消除了螺纹间隙，增大了螺纹摩擦力，使螺栓与螺母牢固地锁紧在一起。
防松效果良好，槽梁型锁紧螺母的防松性能更佳。
与较高螺纹精度的螺栓配用时，可提高防松性能；与螺母硬度相对应的较高硬度螺栓配用时，可显著提高连接的重复装拆使用寿命。
在全金属锁紧螺母中，槽梁型锁紧螺母的重复使用性是最好的。
可用于除活动部位以外的任何紧固连接部位2299增大摩擦力的防松有效力矩型的非金属嵌件锁紧螺母在螺母上端嵌入一个尼龙圈，尼龙圈的内径比螺纹中径略小。
拧入螺栓时，尼龙圈内被挤压出内螺纹，弹性极佳的尼龙材料与螺栓形成了很大又很稳定的摩擦阻力，达到了可靠的锁紧。
防松性能好，可多次重复装拆使用，适于经受严酷冲击、振动的使用场合。
可与从低精度到高精度的任何螺栓配用；也可与从低强度到高强度的任何螺栓配用。
使用温度受尼龙圈材料的限制，一般为-50～+100℃10 弹簧垫圈利用弹簧的张力为螺纹连接提供锁紧作用。
其优点是结构简单，造价低廉，使用方便。
广泛用于一般机电设备的不重要部位之防松。
弹簧垫圈的主要缺点：a．防松效果差，不适于承受较激烈冲击、振动的使用部位；b．电镀锌或镉的钢垫圈往往会产生滞后的氢脆断裂，造成很难发现的隐患以及随后的失效事故；c．垫圈开口处的尖棱易损伤被连接表面；d．使紧固系统受力偏斜，破坏螺栓作用力的中心性，致使螺栓承受附加的弯曲应力，导致螺纹连接的疲劳性能下降。
在严酷的外载荷作用下，这种不良影响尤为显著；e．增加被连接件的柔性，即降低被连接件的刚度，可能会导致螺纹连接的疲劳性能下降。
f．由于是开口的圆环结构,在夹紧力的作用下,可能会出现因内径涨大而失效的情况。
因此，弹簧垫圈不用于重要的使用场合23011 弹性垫圈鞍形弹性垫圈波形弹性垫圈利用弹簧的张力为螺纹连接提供锁紧作用。
防松效果差，多用于机电设备的不重要连接部位。
电镀锌或镉的钢垫圈会产生滞后氢脆断裂，造成难于发现的隐患及随后的失效事故23112 齿形锁紧垫圈内齿锁紧垫圈外齿锁紧垫圈内锯齿锁紧垫圈外锯齿锁紧垫圈拧紧螺母或螺钉时，垫圈翘齿被压平，增大了螺纹和支承面的摩擦阻力，为螺纹连接提供锁紧作用。